KR20000015374A - Method for controlling operation of food waste processor when exhausting fermented residue - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for controlling the operation of a food waste processor is provided to completely eliminate moisture in a fermented auxiliary agent when exhausting the fermented residue. CONSTITUTION: The method for controlling the operation of a food waste processor comprises the steps of: measuring the rate of contained water of the sterilized residue in a fermenting tub; judging the dried state of the fermented residue according to the measured rate of contained water; immediately exhausting the residue if it is in a dried state, and continuously acting an agitating motor, a heater and an exhausting fan until the rate of contained water of the residue reaches the dried state if it is not in the dried state; setting the optimum output value when acting the agitating motor, the heater and the exhausting fan to rapidly dry the residue in the sterilizing tub; and indicating the dry-completed state of the residue in the sterilizing tub with a display.

Description

음식물 쓰레기 처리기의 발효잔여물 배출시 운전제어방법Operation Control Method for Discharge of Fermentation Residue of Food Waste Disposer

본 발명은 음식물 쓰레기 처리기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 발효보조제의 교체시 발효잔여물의 배출이 원활히 이루어질 수 있도록 상기 발효잔여물을 건조시키는 운전제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a food waste disposal device, and more particularly, to an operation control method for drying the fermentation residues so that the fermentation residues can be discharged smoothly when the fermentation aids are replaced.

일반적으로 음식물 쓰레기 처리기는 발효균을 이용하여 음식물 쓰레기를 발효시킨 후 이에 따라 발생하는 발효잔여물만 남고 나머지는 증발됨에 따라 결국 쓰레기의 양을 줄이도록 하는 기기로서 점차적으로 가정의 생활 필수품이 되어가고 있는 실정이다.In general, the food waste disposal system is a device for fermenting food waste using fermentation bacteria and then reducing the amount of garbage as only the fermentation residues generated and the rest are evaporated. It is true.

상기한 음식물 쓰레기 처리기는 본체(1)의 상부로 투입구(2)를 갖는 톱커버(3)가 고정되어 있고, 상기 톱커버(3)에는 투입구(2)를 개폐시켜 주도록 뚜껑(4)이 회동가능하게 설치되어 있으며, 상기 본체(1) 내부에는 톱커버(3)의 투입구(2)와 연통된 상태로 발효조(5)가 고정되어 있다.In the food waste disposal system, the top cover 3 having the inlet 2 is fixed to the upper portion of the main body 1, and the lid 4 is rotated to open and close the inlet 2 to the top cover 3. The fermentation tank 5 is fixed in a state in which the main body 1 is in communication with the inlet 2 of the top cover 3.

또한, 상기 발효조(5) 내에는 교반모터(6)의 구동력을 동력전달부재(7)를 통해 전달받아 회전하도록 회전축(8)이 수평상태로 설치되어 있고, 상기 회전축(8)에는 복수개의 교반날개(9)가 회전축(8)과 직교된 상태인 수직상태로 고정되어 있으며, 상기 발효조(5)의 외측 하부면에는 전원을 공급받아 발열하면서 발효조(5)를 가열하도록 히터(10)가 설치되어 있고, 상기 발효조(5) 내의 일측벽부 적소에는 발효조(5) 내에 채워진 내용물의 수분함량(이하, “함수율”이라 한다)을 센싱하도록 수분센서(11)가 부착되어 있다.In addition, in the fermentation tank (5), the rotating shaft (8) is installed in a horizontal state so as to receive and drive the driving force of the stirring motor (6) through the power transmission member (7), the rotating shaft (8) a plurality of stirring The wing 9 is fixed in a vertical state orthogonal to the rotating shaft 8, and the heater 10 is installed to heat the fermentation tank 5 while generating heat by being supplied with power to an outer lower surface of the fermentation tank 5. The moisture sensor 11 is attached to one wall portion in the fermentation tank 5 so as to sense the water content (hereinafter referred to as “water content”) of the contents filled in the fermentation tank 5.

한편, 발효조(5)의 상단 후방에는 상기 발효조(5) 내부와 톱커버(3) 내부를 연통시켜 주도록 연통공(12)이 형성되어 있고, 상기 톱커버(3)의 후방에는 배기공(13)이 형성되어 있으며, 상기 톱커버(3) 내의 배기공(13) 근접부에는 배기팬(14)이 설치되어 있다.Meanwhile, a communication hole 12 is formed at the rear of the upper end of the fermentation tank 5 so as to communicate the inside of the fermentation tank 5 and the inside of the top cover 3, and at the rear of the top cover 3, an exhaust hole 13. ) Is formed, and an exhaust fan 14 is provided near the exhaust hole 13 in the top cover 3.

따라서 사용자가 본체(1) 내부에 고정되어 있는 발효조(5) 내로 발효균이 함유된 발효보조제를 넣은 다음 상기 발효조(5) 내부의 온도와 습도를 적정상태로 유지시켜 주면 발효균의 활동이 왕성해 지면서 상기 발효조(5) 내에서 번식을 하게된다.Therefore, when the user puts the fermentation aid containing the fermentation bacteria into the fermentation tank (5) that is fixed inside the main body (1) and then keep the temperature and humidity inside the fermentation tank (5) in an appropriate state, the activity of the fermentation bacteria becomes active Breeding in the fermentation tank (5).

이와 같은 상태에서 사용자가 본체(1) 상부의 톱커버(3)에 회동가능하게 설치된 뚜껑(4)을 열어 상기 톱커버(3)의 투입구(2)를 개방시킨 상태에서 처리하고자하는 음식물 쓰레기를 발효조(5) 내로 투입시킨 다음 뚜껑(4)을 닫고 발효모드를 선택하면 상기 발효조(5) 내의 일측벽부 적소에 부착되어 있는 수분센서(11)가 상기 발효조(5)에 채워진 내용물(음식물 쓰레기의 발효잔여물 + 발효보조제)의 함수율을 센싱하여 이 센싱된 값을 수분값으로 변환시켜 콘트롤러(미도시)로 보내주며, 상기 콘트롤러는 이와 같이 센싱된 수분값에 따른 제어알고리즘(히터온도, 교반날개의 교반시간 및 휴지시간, 공기공급량)을 설정하게 된다.In such a state, the user opens the lid 4 rotatably installed on the top cover 3 of the upper part of the main body 1 to dispose of food waste to be treated in the state in which the inlet 2 of the top cover 3 is opened. After entering into the fermenter (5), close the lid (4) and select the fermentation mode, the contents of the moisture sensor (11) attached to one side wall portion in the fermenter (5) filled in the fermenter (5) Sensing the moisture content of the fermentation residues of + fermentation aids of the sensor and converts the sensed value into a moisture value and sends it to a controller (not shown), wherein the controller is a control algorithm (heater temperature, stirring) according to the sensed moisture value. Stirring time and rest time of the wing, air supply amount).

이에 따라 발효조 내에 설치된 회전축(8)은 상기 콘트롤러의 제어에 따라 구동하는 교반모터(6)의 구동력을 동력전달부재(7)를 통해 전달받아 회전하므로 상기 회전축(8)에 고정된 각 교반날개(9)가 발효조(5) 내로 투입된 음식물 쓰레기와 발효보조제를 혼합시켜 주게 되고, 이와 동시에 상기 발효조(5)의 외측 하부면에 설치된 히터(10)가 전원을 공급받아 콘트롤러(미도시)의 제어에 따른 발열을 함에 따라 발효조(5)가 가열되며 발효가 이루어지게 된다.Accordingly, since the rotating shaft 8 installed in the fermentation tank rotates by receiving the driving force of the stirring motor 6 driven under the control of the controller through the power transmission member 7, each stirring blade fixed to the rotating shaft 8 ( 9) is to mix the food waste and fermentation aids introduced into the fermentation tank (5), and at the same time the heater 10 installed on the outer lower surface of the fermentation tank (5) is supplied with power to control the controller (not shown) As the heat generated according to the fermentation tank 5 is heated and the fermentation is made.

또한, 상기한 동작 즉, 음식물 쓰레기의 발효가 진행되고 있는 상태에서는 톱커버(3) 내의 배기공(13) 근접부에 설치된 배기팬(14)이 작동하므로 공기가 상기 배기공(13)을 통해 외부로 배출됨과 함께 외부의 신선한 공기가 상기 공기배출에 따른 흡입력으로 인해 본체(1)에 형성된 흡기공(미도시)을 통해 발효조(5) 내부로 흡입됨과 동시에 상기 발효조(5) 내에서 음식물 쓰레기가 발효됨에 따라 발생된 배기가스는 배출되는 공기에 실려 상기 발효조(5)의 상단 후방에 형성된 연통공(12)을 통해 톱커버(3) 내로 빠져나간 다음 계속되는 배기팬(14)의 작동에 따라 배기공(13)을 통해 배출되는 공기와 함께 외부로 빠져나간다.In addition, in the above operation, that is, the fermentation of food waste is in progress, the exhaust fan 14 installed near the exhaust hole 13 in the top cover 3 operates, so that air is supplied through the exhaust hole 13. In addition to being discharged to the outside, the fresh air is sucked into the fermentation tank 5 through an intake hole (not shown) formed in the main body 1 due to the suction force according to the air discharge and at the same time, food waste in the fermentation tank 5. The exhaust gas generated as the fermentation is carried out is discharged into the top cover 3 through the communication hole 12 formed in the upper rear of the fermentation tank 5, and then continues to operate according to the operation of the exhaust fan 14. With the air discharged through the exhaust hole 13 it exits to the outside.

한편, 상기와 같은 동작이 진행되고 있는 도중에서도 온도센서(11)에 의한 발효조(5)내 내용물의 함수율 측정이 계속적으로 이루어지게 되는데, 이 때 상기 발효조(5)내의 함수율에 따른 각각의 제어알고리즘을 간단한 예를 들어 설명하면 다음과 같다.On the other hand, even while the above operation is in progress, the moisture content measurement of the contents of the fermentation tank 5 by the temperature sensor 11 is continuously made, wherein each control algorithm according to the moisture content in the fermentation tank 5 A simple example is described as follows.

우선, 수분센서(11)의 센싱에 따라 측정된 발효조(5) 내의 함수율이 높음을 콘트롤러(미도시)가 판단하게 되면 상기 콘트롤러는 발효조(5) 내의 함수율을 적정수준으로 유지시켜 주기 위해 히터(10)의 발열 온도를 높이게 되고, 또한 교반모터(6)에 의해 발효조(5)내에서 회전하는 교반날개(9)의 교반시간이 상기 교반날개(9)의 회전이 정지되는 휴지시간보다 오래 이루어지도록 제어하게 됨과 함께 발효조(5) 내로의 공기유입량이 많이 이루기 위하여 배기팬(14)의 회전속도를 증가시키도록 제어하게 된다.First, when the controller (not shown) determines that the moisture content in the fermentation tank 5 is measured according to the sensing of the moisture sensor 11, the controller is configured to maintain the water content in the fermentation tank 5 at an appropriate level. 10) the heating temperature is increased, and the stirring time of the stirring blade 9 rotating in the fermentation tank 5 by the stirring motor 6 is longer than the rest time when the rotation of the stirring blade 9 is stopped. It is controlled to increase the rotational speed of the exhaust fan 14 in order to achieve a large amount of air inflow into the fermentation tank 5.

이와 같은 제어에 의해 발효조(5) 내의 수분은 빨리 증발되어 과수분 상태를 벗어나게 됨과 함께 정상상태 즉, 발효균의 번식을 이루기 위한 최적의 조건을 이루게 됨은 이해 가능하다.By such a control, it is understood that the moisture in the fermentation tank 5 is quickly evaporated, leaving the fruiting state and achieving optimum conditions for achieving a steady state, that is, propagation of fermentation bacteria.

결국 적절한 히터(10)의 발효조(5) 가열온도와 교반날개(9)의 교반시간 및 휴지시간과 외부공기의 유입량에 따라 발효균의 번식이 원활히 이루어질 수 있게 됨과 함께 원활한 발효가 진행될 수 있다.As a result, the fermentor 5 can be smoothly fermented with the fermentation tank 5 heating temperature of the appropriate heater 10, the stirring time and the rest time of the stirring blade 9, and the inflow of external air.

한편, 전술한 바와는 반대로 수분센서(11)에 의해 감지된 발효조(5)내의 함수율이 낮을 경우에는 전술한 발효조(5)내 함수율이 높을 때 제어하는 각 구성장치(히터(10), 교반모터(6), 배기팬(14))의 동작과는 반대로 제어하게 됨은 이해 가능하므로 상세한 설명은 생략한다.On the other hand, contrary to the above, when the moisture content in the fermentation tank 5 sensed by the moisture sensor 11 is low, the respective constituent devices (heater 10, stirring motor to control when the moisture content in the fermentation tank 5 is high) (6) As it is understood that the control is reversed to the operation of the exhaust fan 14, detailed description thereof will be omitted.

이와 같이 하여 발효가 일정시간 계속되면 결국 발효조(5) 내에는 발효잔여물만 남아 퇴비화가 되므로 음식물 쓰레기의 처리가 완료된다.In this way, if the fermentation is continued for a certain time, only the fermentation residues are left in the fermentation tank 5 to be composted, thereby completing the processing of food waste.

한편, 상기와 같은 발효균에 의한 음식물 쓰레기의 처리가 오랜 기간동안 이루어지게 되면 결국 발효균들의 수명이 다하여 이후 발효가 이루어지지 않음에 따라 발효조내의 발효보조제를 교체하여 주어야 한다.On the other hand, when the treatment of food waste by the fermentation bacteria as described above is made for a long time, the fermentation bacteria in the fermentation tank should be replaced as the fermentation is not performed after the end of the life of the fermentation bacteria.

하지만, 종래 발효보조제의 교체시 발효조내의 상태는 발효균들의 분비물 및 발효잔여물에 의해 상기 발효보조제는 점성이 높아져 끈적끈적한 상태임과 함께 수분이 많아 아주 질은 상태이며, 또한 이 때에는 발효보조제에서 심한 악취가 발생하는 상태임에 따라 사용자가 상기 발효보조제를 발효조내에서 취출하기가 상당히 어려운 문제점이 있었다.However, when the conventional fermentation aid is replaced, the fermentation aid is in a state in which the fermentation aid is viscous and sticky due to the secretion of fermentation bacteria and the fermentation residues. As the odor is generated, it is difficult for the user to take out the fermentation aid from the fermentation tank.

한편, 상기와 같은 경우에는 상기 발효보조제의 부피가 상당히 증가된 상태임에 따라 이 또한 쓰레기가 되어버리는 문제점이 있었다.On the other hand, in the case as described above, there is a problem that this also becomes a waste as the volume of the fermentation aid is considerably increased.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 발효잔여물의 배출시 발효보조제 내의 수분을 완전히 제거할 수 있도록 운전을 제어하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object is to control the operation to completely remove the moisture in the fermentation aids during the discharge of fermentation residues.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 함수율에 따른 발효운전후 사용자가 필요에 따라 배출모드를 입력하는 단계와, 상기 배출모드 입력시 발효조내 발효잔여물을 건조시키는 단계와, 상기 발효잔여물의 건조 완료상태를 표시하는 단계가 순차적으로 이루어져서 됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기의 발효잔여물 배출시 운전제어방법이 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, after the fermentation operation according to the water content, the user inputs the discharge mode as needed, drying the fermentation residue in the fermentation tank when the discharge mode is input, and An operation control method is provided when discharging a fermentation residue of a food waste processor, characterized in that the step of displaying the completion state of the fermentation residue is made sequentially.

도 1 은 종래 일반적인 음식물 쓰레기 처리기의 사시도1 is a perspective view of a conventional general food waste disposer

도 2 는 종래 일반적인 음식물 쓰레기 처리기의 횡단면도Figure 2 is a cross-sectional view of a conventional general food waste handler

도 3 은 종래 일반적인 음식물 쓰레기 처리기의 종단면도Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of a conventional general food waste disposer

도 4 는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 발효잔여물 배출시 운전제어방법중 일 실시예를 나타낸 흐름도Figure 4 is a flow chart showing an embodiment of the operation control method when discharging fermentation residues of the food waste processor according to the present invention

도 5 는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 발효잔여물 배출시 운전제어방법중 다른 실시예를 나타낸 흐름도Figure 5 is a flow chart showing another embodiment of the operation control method for discharging fermentation residues of the food waste processor according to the present invention

이하, 본 발명의 일실시예를 도시한 도 4 및 도 5 를 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to Figures 4 and 5 showing an embodiment of the present invention in more detail.

도 4 는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 발효잔여물 배출시 운전제어방법중 일 실시예를 나타낸 흐름도이고, 도 5 는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 발효잔여물 배출시 운전제어방법중 다른 실시예를 나타낸 흐름도로서, 본 발명의 구성 및 작용중 종래의 구성 및 작용과 중복되는 부분은 그 설명중 일부를 생략하고, 동일한 구조에 한해서는 종래와 동일한 부호를 부여키로 한다.Figure 4 is a flow chart showing one embodiment of the operation control method when the discharge of food waste treatment of the food waste processor according to the present invention, Figure 5 is another embodiment of the operation control method when the discharge of fermentation residues of the food waste processor according to the present invention As a flowchart showing an example, portions of the configuration and operation of the present invention that overlap with those of the conventional configuration and operation are omitted in the description thereof, and the same reference numerals are given to the same structure as long as the same structure.

본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 발효잔여물 배출시 운전제어방법은 우선, 일반적인 함수율에 따른 발효운전 도중 사용자의 필요에 따라 혹은 발효보조제의 교체를 필요로 할 때 사용자는 배출모드를 선택하게 되는데, 이와 같이 배출모드가 선택되면 발효조내 발효잔여물에 포함된 수분을 완전히 건조시키는 건조단계가 이루어지게 된다.The operation control method for discharging the fermentation residue of the food waste processor according to the present invention, first, according to the user's needs during the fermentation operation according to the general moisture content or when the fermentation auxiliary needs to be replaced, the user selects the discharge mode. When the discharge mode is selected as described above, a drying step is performed to completely dry the moisture contained in the fermentation residue in the fermentation tank.

이 때, 상기 건조단계는 후술하는 두가지 방법에 의해 진행되는데, 이러한 건조단계에 따른 각각의 실시예를 도 4 및 도 5 를 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.At this time, the drying step is carried out by the following two methods, each embodiment according to this drying step will be described in more detail with reference to Figures 4 and 5 as follows.

도 4 는 첫 번째 실시예에 따른 흐름도를 나타낸 것으로서 상술한 바와 같이 발효조(5)내의 발효잔여물에 대한 교체의 필요를 느낀 사용자가 배출모드를 선택하게 되면 우선, 교반모터(6)와 히터(10)와 배기팬(14)의 동작이 일정시간 동안 이루어지면서 상기 발효잔여물을 건조시키게 된다.Figure 4 shows a flow chart according to the first embodiment, as described above, when the user who feels the need to replace the fermentation residues in the fermentation tank 5 selects the discharge mode, first, the stirring motor 6 and the heater ( 10) and the operation of the exhaust fan 14 is made for a predetermined time to dry the fermentation residues.

이 때, 상기 발효잔여물의 빠른 건조를 위해 상기와 같이 동작하는 각 구성부분의 출력치를 최대로 하게 되는데, 이를 보다 구체적으로 설명하면 상기 교반모터(6)에 따른 교반날개(9)의 교반시간이 길게 이루어지도록 제어하게 되고, 히터(10)는 발효조(5)를 상당히 높은 온도로써 계속적으로 가열시킬 수 있도록 발열하게 되며, 배기팬(14)은 계속적으로 회전하면서 발효조내 외부공기의 공급 및 내부공기의 배출을 계속적으로 이루어지도록 제어하게 된다.At this time, to maximize the output value of each component operating as described above for the rapid drying of the fermentation residues, which will be described in more detail the stirring time of the stirring blade 9 according to the stirring motor (6) It is controlled to be made long, and the heater 10 generates heat to continuously heat the fermentation tank 5 at a considerably high temperature, and the exhaust fan 14 continuously rotates to supply external air and internal air in the fermentation tank. It will be controlled to continue the discharge of.

이와 같은 각 구성부분의 동작이 콘트롤러(미도시)에 미리 설정된 시간만큼 이루어졌음을 상기 콘트롤러가 감지하게 되면 도시하지 않은 모드부에 “배출가능”을 나타내는 표시를 한 후 동작이 정지하게 된다.When the controller detects that the operation of each component part has been performed for a predetermined time in the controller (not shown), the operation is stopped after displaying a display indicating “ejectable” in the mode unit (not shown).

이러한 “배출가능” 표시를 사용자가 확인하게 되면 상기 사용자는 음식물 쓰레기 처리기를 구성하는 뚜껑(4)을 개방시킨 후 발효조(5)내의 발효잔여물을 배출하고 다시 새로운 발효보조제를 상기 발효조(5)내로 넣음으로써 모든 동작을 완료하게 된다.When the user confirms such a "disposable" display, the user opens the lid 4 constituting the food waste disposal machine, then discharges the fermentation residue in the fermentation tank 5, and again adds a new fermentation aid to the fermentation tank 5 By putting in, you're all done.

이 때, 상기와 같이 배출되는 발효잔여물은 완전 건조된 상태임에 따라 그 부피가 작고 또한, 그 냄새가 발생하지 않아 사용자가 원활히 배출을 할 수 있음은 이해 가능하다.At this time, it is understood that the fermentation residue discharged as described above is completely dry and its volume is small and the smell does not occur, so that the user can smoothly discharge.

한편, 도 5 는 두 번째 실시예에 따른 흐름도로써 사용자에 의한 배출모드 선택시 우선, 수분센서(11)에 의해 발효조(5)내의 수분함유량 즉, 함수율을 측정하게 되고, 이와 같이 측정된 함수율은 콘트롤러(미도시)에 의해 건조상태인지 아닌지가 판단된다.On the other hand, Figure 5 is a flow chart according to the second embodiment when the user selects the discharge mode, first, the moisture content in the fermenter 5, that is, the moisture content is measured by the moisture sensor 11, the moisture content measured in this way is A controller (not shown) determines whether it is dry or not.

이 때, 상기 콘트롤러에 의해 발효조(5)의 내부가 건조상태가 아님이 판단되면 교반모터(6)와 히터(10)와 배기팬(14)이 동작하면서 발효조 내의 발효잔여물을 완전히 건조시키게 된다.At this time, if it is determined that the inside of the fermentation tank 5 is not dry by the controller, the stirring motor 6, the heater 10, and the exhaust fan 14 operate to completely dry the fermentation residues in the fermentation tank. .

이 때에도 전술한 첫 번째의 방법과 동일하게 상기 교반모터(6)와 히터(10)와 배기팬(14)의 출력값이 최대로 제어되며, 이에 따라 결국 상기 발효잔여물은 완전히 건조됨은 이해 가능하다.In this case, the output values of the stirring motor 6, the heater 10, and the exhaust fan 14 are controlled to the maximum as in the first method described above, and thus, the fermentation residue is completely dried. .

이와 같이하여 발효잔여물이 완전히 건조되었음을 콘트롤러가 판단하게 되면 바로 “배출가능”을 나타낸 표시를 한 후 동작을 정지하게 된다.In this way, when the controller determines that the fermentation residue is completely dried, the operation is immediately stopped after displaying the indication of “ejectable”.

이후 전술한 첫 번째 방법과 같이 사용자는 음식물 쓰레기 처리기를 구성하는 뚜껑(4)을 개방시킨 후 발효조(5)내의 발효잔여물을 배출하고 다시 새로운 발효보조제를 상기 발효조(5)내로 투입시킴으로써 모든 동작을 완료하게 된다.Thereafter, as the first method described above, the user opens the lid 4 constituting the food waste treatment machine, discharges the fermentation residues in the fermentation tank 5, and injects a new fermentation aid into the fermentation tank 5 again. Will complete.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 발효균의 유효기간이 다하였을 경우나 혹은 발효조 내에 많은 발효잔여물이 쌓여 발효보조제를 교체하여야 할 경우 사용자가 단지 배출모드만 선택함으로써 상기 발효조내의 발효잔여물을 완전히 건조시킴에 따라 발효잔여물의 배출이 원활히 이룰 수 있음과 함께 심한 악취가 방지되는 효과가 있다.As described above, in the present invention, the fermentation residues in the fermentation tank are completely dried when the user selects only the discharge mode when the fermentation bacteria have expired or when many fermentation residues accumulate in the fermentation tank. As a result of the fermentation residues can be discharged smoothly and there is an effect to prevent severe odors.

또한, 이와 같이 건조된 발효잔여물은 그 내부에 수분을 포함하지 않게 됨에 따라 그 부피가 상당량 줄어들게 된 효과 역시 있다.In addition, the dried fermentation residues as described above do not contain water therein, so that the volume is significantly reduced.

Claims (5)

함수율에 따른 발효운전후 사용자가 필요에 따라 배출모드를 입력하는 단계와,After the fermentation operation according to the water content, the user enters the discharge mode as needed, 상기 배출모드 입력시 발효조내 발효잔여물을 건조시키는 단계와,Drying the fermentation residue in the fermentation tank upon entering the discharge mode; 상기 발효잔여물의 건조 완료상태를 표시하는 단계가 순차적으로 이루어져서 됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기의 발효잔여물 배출시 운전제어방법.Operating control method when discharging the fermentation residues of the food waste processor, characterized in that the step of sequentially indicating the completion of the drying of the fermentation residues. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 발효조내 발효잔여물을 건조시키는 단계는 교반모터와 히터와 배기팬을 일정 시간 동안 가동시키도록 하여서 됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기의 발효잔여물 배출시 운전제어방법.The step of drying the fermentation residue in the fermentation tank operating control method when discharging the fermentation residues of the food waste processor, characterized in that for operating the stirring motor, the heater and the exhaust fan for a predetermined time. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 발효조내 발효잔여물을 건조시키는 단계는 발효조내 발효잔여물의 함수율을 측정하는 단계와;The drying of the fermentation residues in the fermentation tank includes the steps of measuring the moisture content of the fermentation residues in the fermentation tank; 상기 측정된 함수율에 따라 발효잔여물의 건조상태를 판단하는 단계와;Determining the dry state of the fermentation residues according to the measured moisture content; 상기 발효잔여물이 건조상태일 경우 바로 배출을 수행하고, 상기 발효잔여물이 건조상태가 아닐 경우 발효조내 발효잔여물의 함수율이 건조상태에 이를 때까지 교반모터와 히터와 배기팬을 계속 동작하는 단계가 순차적으로 이루어져서 됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기의 발효잔여물 배출시 운전제어방법.If the fermentation residues are dried, the discharge is performed immediately, and if the fermentation residues are not dried, the stirring motor, the heater and the exhaust fan are continuously operated until the moisture content of the fermentation residues in the fermentation tank reaches the dry state. Operation control method for discharging the fermentation residues of the food waste processor, characterized in that it is made sequentially. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,The method of claim 2 or 3, 발효조내 발효잔여물의 빠른 건조를 위하여 교반모터와 히터와 배기팬의 동작시 그 출력값을 최대로 하여서 됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기의 발효잔여물 배출시 운전제어방법.Operation control method for discharging fermentation residues of the food waste processor, characterized in that the output value of the stirring motor, the heater and the exhaust fan to maximize the output value for the rapid drying of the fermentation residues in the fermentation tank. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 발효조내 발효잔여물의 건조완료 상태는 디스플레이로써 표시됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리기의 발효잔여물 배출시 운전제어방법.Drying status of the fermentation residues in the fermentation tank operation control method for discharging the fermentation residues of the food waste processor characterized in that displayed on the display.
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