KR20000010283A - 지퍼 부착된 배관용 보온재 및 연속생산이 가능한 배관용보온재의 지퍼 부착장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 배관용 보온재는, 중앙 부위가 절개된 배관용 보온재의 중앙 절개부위에 지퍼를 부착하여 제조되는 것이다. 이렇게 제조된 배관용 보온재(1)는 중앙 절개부분에 지퍼(5)가 성형되어 있어서, 시공 시에는 지퍼의 지그를 이용하여 보온재를 펼친 후 배관시설에 설치한 후 지퍼를 잠그기만 하면, 잠겨진 지퍼 내의 보온재 부분이 밀착되어 설치된다.
본 발명의 연속생산이 가능한 배관용 보온재의 지퍼 부착장치는, 관형으로 성형된 배관용 보온재(2)를 받아서 접합면이 정확한 위치에 오도록 조정하는 가이드롤(2)과, 중앙 절개장치(11)와, 접합장치(3)와, 보온재(1)의 표면에 접합되는 지퍼(5)와, 지퍼 가이드롤(4)과, 냉매라인(7)과, 지퍼 압축롤(6)과, 냉매 제거장치(8)와, 컨베이어 벨트(9)와, 모터를 갖추어 구성된다.
표피재가 보온재에 적층된 상태로 성형되고, 그 후, 절개작업 및 지퍼부착작업이 실시되므로 표피재가 보온재로부터 탈착되어 떨어지는 현상이 발생되지 않게 되며, 따라서 우수한 보온효과를 유지할 수 있게 된다.
Description
본 발명은 배관용 보온재에 지퍼를 부착하기 위한 배관용 보온재의 지퍼 부착장치 및 그 장치를 이용하여 제작된 지퍼부착된 배관용 보온재에 관한 것이다. 이렇게 지퍼부착된 배관용 보온재는 지하수 배관이나 수도관 등과 같이 단열, 보온되어야 하는 배관의 외경에 설치되어 우수한 내열성 및 보온효과를 제공한다.
현재, 수도관 등의 배관시설은 추운 겨울에 파열되거나 파손되는 등의 문제점이 있기에 이를 보완하기 위하여 배관용 보온재가 널리 사용되고 있다. 일반적으로 사용되는 배관용 보온재는 관형으로 성형되어 있고, 배관시설에 시공하기 용이하게 하기 위하여 중앙 절개부위가 절개된 상태로 시판된다.
중앙 부위가 절개된 배관용 보온재를 제조하기 위해서, 시트 형태의 보온재를 관형으로 말아서 맞물린 부분에 열을 가하여 접합시킨 후, 접합된 부위를 절개하고, 그것을 원하는 길이로 절단하여 생산한다. 그런데, 열에 의해 접착된 중앙 부위를 즉시 절개하게 되면, 보온재의 복원력에 의해 배관용 보온재가 벌어지는 현상이 발생하게 된다. 따라서, 열을 이용하여 중앙 부위를 접합한 후, 약 30분 정도의 시간이 경과된 후에, 중앙 부위 절개조작을 행해야만 완제품을 생산할 수 있었다.
따라서, 종래에 이용되는 제조방법에 의하면, 배관용 보온재의 중앙 부위를 절개하기 위해, 일정시간 경과 후 작업하게 되므로 장시간의 작업시간이 필요할 뿐만 아니라, 성형된 보온재의 중앙절개를 위한 작업을 해야 하므로, 작업 인력이 많이 필요했었다.
뿐만 아니라, 이렇게 제조된 중앙 부위가 절개된 배관용 보온재를 관의 외경에 시공하기 위해서는, 절개된 보온재를 관의 외경에 설치한 후에, 절개된 면에 수작업으로 일일이 양면 테이프를 붙이거나 폴리머 테이프를 이용하여 배관 주위를 감아야 했다. 따라서, 시공시간이 길어지며, 시공완료 후에도 외관이 좋지 못하였다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 표피재에 비닐 지퍼를 부착하고, 이 표피재를 성형된 보온재의 표면에 부착시킨 배관용 보온재가 개발되었다. 즉, 지퍼를 표피재의 표면에 부착한 후, 성형된 배관용 보온재의 표면에 부착시키는 것이었다. 따라서, 이렇게 생산된 보온재를 시공할 경우, 지퍼를 이용하면 배관시설에 설치하는 시공이 간단하다.
그렇지만, 이 경우 지퍼를 표피재에 부착시킨 후, 이 표피재를 관형으로 성형된 보온재 표면에 랩핑(lapping)하여 부착하는 작업이 추가되므로 작업이 번거롭다. 또한, 표피재와 성형된 배관용 보온재와의 완벽한 밀착이 거의 불가능하므로, 탈착현상이 발생하기 쉬우며 보온효과가 떨어지는 문제점을 갖고 있다.
따라서, 본 발명은 가공공정 중에 일정시간의 경과가 필요치 않으며, 별도의 인원이 필요치 않은 연속생산이 가능한 배관용 보온재 제조장치에 관한 것이다.
본 발명은, 중앙 접합부위에 지퍼를 부착함으로써, 보온재를 배관시설에 시공하기 용이하게 할뿐 아니라, 표피재가 보온재에서 탈착되지 않도록 구성된 배관용 보온재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위해서, 배관용 보온재에 직접 지퍼를 부착하거나, 혹은 내구성 및 내후성을 보강하기 위하여 알루미늄이나 부직포 등의 표피재를 보온재에 접합한 상태에서 관형으로 성형된 보온재에 지퍼를 부착하는 연속생산이 가능한 지퍼 부착장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 배관용 보온재의 제조시 종래의 방법 보다 작업이 단순화되고, 한번의 시공으로 작업이 마무리되는 지퍼부착 배관용 보온재의 제조방법 및 장치에 관한 것이다.
도 1a는 본 발명에 따른 지퍼가 부착된 배관용 보온재에서, 지퍼가 부착되어 있는 상태를 설명하기 위해 지퍼가 부착되는 상태를 설명하는 사시도이다.
도 1b는 본 발명에 따라서 지퍼가 부착된 배관용 보온재의 일부분을 나타내는 평면도이다.
도 1c는 본 발명에 따라서 지퍼가 부착된 배관용 보온재에서 지퍼가 잠겨진 상태를 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 지퍼부착된 배관용 보온재를 제조하기 위한 연속생산 가능한 배관용 보온재의 지퍼 부착장치를 나타내는 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 배관용 보온재의 지퍼 부착장치의 평면도이다.
도 4는 도 2의 일부인 B부분을 상세히 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 지퍼의 이탈을 방지하기 위하여 중앙 부위에 홈이 형성된 지퍼 가이드롤을 나타내는 종단면도이다.
도 6은 배관용 보온재가 가이드롤에 고정되어 있는 상태를 설명하기 위해 도 2의 A-A선을 따라 취해진 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명
1. 배관용 보온재 2. 가이드롤
3. 접합장치 4. 지퍼 가이드롤
5. 지퍼 6. 지퍼 압축롤
7. 냉매라인 8. 냉매 제거장치
9. 컨베이어 벨트 11. 중앙 절개장치
20. 배관용 파이프
이하에서는 첨부 도면을 참고하여, 상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 배관용 보온재의 지퍼 부착장치와, 그것을 이용하여 생산되는 지퍼가 부착된 배관용 보온재에 대해 설명한다.
도 1a, 도 1b 및 도 1c은 각각 본 발명에 따른 지퍼 부착된 배관용 보온재에서, 지퍼가 부착되어 있는 상태를 설명하는 사시도, 평면도 및 지퍼가 잠겨진 상태의 단면도이다.
도 1에 도시된 바와같이, 본 발명에 따른 배관용 보온재는, 보온재의 표면에 표피재가 부착된 상태에서 관형으로 성형하고, 성형체의 중앙 부위를 절개한 후, 그 부분에 지퍼를 부착한 후 압착하여 제조된다.
즉 도 1에 도시된 바와같이, 본 발명의 배관용 보온재는, 중앙 부위가 절개된 배관용 보온재의 중앙 절개부위에 지퍼를 부착하여 제조되는 것이다. 이렇게 제조된 배관용 보온재(1)의 중앙 절개부분에 지퍼(5)가 성형되어 있으므로, 시공 시에는 지퍼(5)의 지그를 이용하여 보온재(1)를 펼친 후 배관용 파이프(20) 주위에 설치하고, 지퍼를 잠그기만 하면, 도 1c에 도시된 바와같이, 잠겨진 지퍼 내의 보온재 부분은 완전히 밀착된다.
배관용 보온재(1)로는, 글래스울(glass wool), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리우레탄(PU), 폴리스티렌(PS), 폴리이미드(PI), 러버(rubber) 발포체 등을 이용한다. 표피재 및 배관용 보온재로는, 항균성, 난연성, 내열성, 내한성, 자외선 차단성 등의 기능성을 부여한 소재를 이용할 수도 있다.
배관용 보온재(1)에 지퍼(5)를 부착하기 위해서는, 배관용 보온재(1)의 중앙 절개부위 표면에 열원, 전자파, 적외선 등의 물리적 에너지나 접착제, 핫멜트 수지 등의 화학적 조성물을 이용한다.
또한, 배관용 보온재의 내구성 및 내후성을 보강하기 위해서 배관용 보온재의 표면에 적층하는 표피재로는, 알루미늄, 부직포, 폴리 비닐 클로라이드(P.V.C.) 또는 폴리에틸렌 필름 등을 이용한다.
이하에는, 도 2 내지 도 6을 이용하여, 본 발명에 따른 배관용 보온재의 지퍼 부착장치의 구성을 설명한다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 배관용 보온재의 지퍼 부착장치를 나타내는 정면도 및 평면도이다. 도 4는 도 2의 B부분을 상세히 설명하는 도면이다.
본 발명에 따른 배관용 보온재의 지퍼 부착장치는, 도 2에 도시된 바와같이, 가이드롤(2)과, 접합장치(3), 지퍼 가이드롤(4)과, 지퍼(5)와, 지퍼 압축롤(6)과, 냉매라인(7)과, 냉매 제거장치(8)와, 컨베이어 벨트(9)와, 중앙 절개장치(11)와, 모터를 갖추어 구성된다. 이를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 배관용 보온재의 지퍼 부착장치(30)는, 관형으로 성형된 배관용 보온재(2)가 유입되고 상기 보온재(1)의 접합면이 절개작업시 정확한 위치에 오도록 하기 위해 상, 하, 좌, 우로 각각 조정이 가능한 가이드롤(2)과, 상기 가이드롤(2)에 의해 정확한 절개위치로 고정되어 이송되는 보온재(1)의 중앙 절개부위를 절개하는 중앙 절개장치(11)와, 물리적 에너지나 화학적 조성물을 이용하여 지퍼(5)를 보온재(1) 상에 접합시키기 위한 접합장치(3)와, 보온재(1)의 표면에 접합되는 지퍼(5)와, 지퍼의 이탈을 방지하기 위하여 중앙 부위에 지퍼센터를 유지하기 위하여 홈이 형성되어 있는 지퍼 가이드롤(4)과, 냉매를 제공하여 급냉시키기 위한 냉매라인(7)과, 지퍼(5)가 떨어지는 것을 방지하기 위해 지퍼(5)를 보온재(1)의 표면에 압착시키기 위한 지퍼 압축롤(6)과, 에어를 주입하여 냉매를 제거하기 위한 냉매 제거장치(8)와, 절개작업 및 지퍼 부착작업을 행한 보온재를 원활하게 이송시키기 위한 컨베이어 벨트(9)와, 컨베이어 벨트를 구동하기 위한 모터를 갖추어 구성된다.
즉, 기존의 배관용 보온재를 성형하는 설비를 이용하여, 시트형 보온재의 양 말단에 열을 가하여 접합되도록 성형하여 배관용 보온재를 관형으로 성형한다. 이렇게 성형된 배관용 보온재를 본 발명의 배관용 보온재의 지퍼 부착장치(30)의 가이드롤(2) 내로 이송한다. 이때, 배관용 보온재의 내열성이나 내후성을 우수하게 하기 위해 표피재를 적층하는 경우에는 표피재가 적층된 상태의 배관용 보온재를 관형으로 성형한다.
상기 가이드롤(2)은, 도 6에 도시된 바와같이, 상기 보온재(1)의 접합면이 상부로 향하게 하여 절개작업시 중앙 절개부위가 정확한 위치에 오도록 하기 위해 상, 하, 좌, 우로 각각 조정이 가능하도록 구성된다. 가이드롤(2)이 상, 하, 좌, 우의 어떠한 방향으로도 조정이 가능하므로, 이 장치(30)는 어떠한 규격의 보온재에도 적용이 가능하므로, 두께 및 배관 구경에 관계없이 사용할 수 있게 된다.
상기 중앙 절개장치(11)에서는, 가이드롤(2)에 의해 정확한 절개위치로 고정되어 이송되는 보온재(1)의 중앙 절개부위를 절개하게 된다. 즉, 시트형태의 보온재를 관형태의 보온재로 성형할 때 접합된 접합면을 정확하게 절단하도록 구성되는 것이다.
상기 접합장치(3)에 의해 상기 지퍼(5)가 보온재(1) 상에 부착하게 되며, 접합장치는, 열원, 전자파, 적외선 등의 물리적 에너지나 접착제, 핫멜트 수지 등의 화학적 조성물을 이용한다.
지퍼 가이드롤(4)은, 도 5에 도시된 바와같이, 지퍼(5)의 이탈을 방지하기 위하여 중앙 부위에 지퍼센터를 유지하기 위하여 홈이 형성되도록 구성된다.
냉매라인(7)은 냉매를 제공하도록 구성되며, 여기서 사용되는 냉매로는, 냉각수나 액화질소 가스(liquid N2) 등이다.
지퍼 압축롤(6)은 지퍼(5)가 떨어지는 것을 방지하기 위해 지퍼(5)를 보온재(1)의 표면에 압착시키도록 구성되며, 냉매라인(7) 다음에 위치하게 된다. 지퍼 압축롤(6)을 통과시킴으로써, 지퍼(5)가 떨어지는 것이 방지된다. 냉매를 제거하기 위한 냉매 제거장치(8)로는 에어발생장치를 이용한다. 컨베이어 벨트(9)는, 본 발명의 지퍼 부착장치(30)에서의 절개작업 및 지퍼 부착작업을 행한 보온재를 원활하게 이송시키기 위해 설치된다.
이러한 일련의 구성부품으로 구성된 지퍼부착장치(30)는 연속생산이 가능하도록 구성됨으로써, 생산성이 우수하다.
상기와 같이 구성된 보온재의 지퍼 부착장치(30) 내에서, 보온재가 절개되고 그 보온재의 표면에 지퍼가 부착되는 공정을 간단히 설명하면 다음과 같다.
시트형의 양 말단이 접합됨으로써 관형으로 성형된 배관용 보온재가 본 발명의 지퍼 부착장치(30) 내로 이송되게 되면, 도 6에 도시된 바와같이, 가이드롤(2)에 의해 접합면이 상부로 향하게 되어 중앙 절개부위가 상부로 향하게 조정된다. 그후, 중앙 절개장치(11)에서는, 정확하게 위치가 교정된 보온재의 중앙 절개부위가 절개된다. 그후, 접합장치(3)에서는 물리적 에너지나 화학적 조성물을 이용하여, 보온재(1)의 절개위치에 지퍼(5)를 부착하게 된다. 냉매라인(7)에서 공급된 냉매에 의해 냉각된 보온재는 지퍼 압축롤(6)에 의해 보온재(1)에 지퍼(5)가 확실히 압착되도록 부착된다. 주로 에어를 공급하는 냉매 제거장치(8)에서는, 공급된 에어에 의해 냉매가 제거된다. 모터에 의해 그 속도가 조정되는 컨베이어 벨트(9)에 의해, 절개작업 및 지퍼 부착작업이 완료된 보온재(1)가 적절한 속도로 이송된다. 그후, 컨베이어 벨트(9)를 통과한 보온재는 자동 절단기에 의해 절단되어 원하는 사이즈로 절단된다.
본 발명의 지퍼 부착장치(30)에 의해 생산되는 보온재의 조건표는 다음과 같다.
| 두께(t) | 생산속도(M/min) | 열풍압력(Kg/Cm2) | 가변히터용량(KW) | 에어압력(Kg/Cm2) |
| 5 | 18 | 2.5 | 3.5 | 1.5 |
| 10 | 16 | 2.5 | 3.2 | 1.2 |
| 15 | 14 | 1.9 | 3.0 | 1.0 |
| 20 | 12 | 1.6 | 2.8 | 0.7 |
| 30 | 10.5 | 1.5 | 2.5 | 0.6 |
| 40 | 8.0 | 1.0 | 2.0 | 0.5 |
상기 표 1은, KS규격 강관 25A 보온재의 생산시 생산조건이다. 생산속도는 보온재의 두께가 두꺼울수록 낮추어야 한다. 상기 열풍압력은, 접착장치(3)에서 열풍을 이용하는 경우의 압력을 나타낸다. 에어압력은 냉매 제거장치(8)로써 에어 발생장치를 이용할 때의 에어 압력에 해당한다.
배관용 보온재의 표면에 알루미늄 호일이나 부직포 등의 표피재가 적층되어 있는 경우에는, 지퍼부착 제조공정 중, 접합장치(3)를 이용하여 지퍼(5)를 접합시키는 단계에서 접착제나 핫멜트 수지 등의 화학적 조성물을 이용하여 처리한다. 그 외의 가공공정은 표피재가 적층되는 경우나 그렇지 않은 경우나 동일하다.
본 발명에 따른 지퍼부착된 배관용 보온재의 경우는, 지퍼를 부착하기 이전 단계에서 이미 표피재가 적층된 상태에서 지퍼를 부착하므로, 표피재가 보온재로부터 탈착되어 떨어지는 현상이 발생되지 않으며, 따라서 오랜 시간이 경과한 후에도 우수한 보온효과를 유지할 수 있게 된다. 또한, 지퍼가 부착되도록 생산되므로, 이렇게 생산된 지퍼부착된 보온재를 배관설비에 시공하기 위해서는, 종래와 같이 절개된 면에 일일이 수작업으로 양면 테이프를 접착시키거나 또는 폴리머 테이프로 말아서 시공할 필요가 없이, 상기와 같이 생산된 완제품의 지퍼를 열고 배관에 덮어씌운 후 지퍼의 지그를 이용하여 닫아주면 시공이 완료되므로 시공이 간단하고 시공시의 작업시간을 획기적으로 단축할 수 있게 된다. 또한 시공 후에는 미려한 외관을 제공할 수 있다.
본 발명의 지퍼 부착장치의 경우에는, 중앙 절개부위를 상부로 안내하여 유지하기 위한 가이드롤(2)이 상, 하, 좌, 우의 어떠한 방향으로도 조정이 가능하므로, 어떠한 규격의 보온재에도 적용이 가능하므로, 보온재의 두께 및 배관 구경에 관계없이 본 발명의 지퍼 부착장치를 사용할 수 있다.
또한, 표피재를 관형으로 성형된 보온재에 적층시키는 공정을 할 필요가 없이, 표피재가 보온재에 적층된 상태에서 관형으로 성형한 후 본 발명의 지퍼 부착장치에 유입되면, 정확한 위치에 절개되고 지퍼가 부착되는 공정이 수행되므로, 별도로 표피재를 부착하는 공정이 불필요하며, 표피재가 확실하게 보온재 표면에 부착되어 유지된다.
표피재 및 배관용 보온재의 경우, 항균성, 난연성, 내열성, 내한성, 자외선 차단성 등의 기능성을 부여한 소재를 이용하여, 배관용 보온재를 제조할 수도 있으므로, 이러한 기능성을 부여할 수도 있다.
즉, 종래의 배관용 보온재를 제조하는 장치에, 본 발명의 지퍼 부착장치를 추가로 설치하기만 하면, 종래와 같이 일정시간이 경과된 후에 절개작업을 수작업으로 하는 번거로움이 해소되며, 표피재가 적층된 상태에서 지퍼를 확실히 부착할 수 있으므로 표피재가 탈착될 위험이 없다. 또한, 작업시간 단축으로 인해 인건비를 줄일 수 있다. 또한, 연속생산이 가능해 생산성이 기존의 장치보다 뛰어나다.
Claims (3)
- 글래스울, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리우레탄(PU), 폴리스티렌(PS), 폴리이미드(PI), 러버 발포체 등으로 이루어진 관형으로 성형된 배관용 보온재에 있어서,상기 배관용 보온재(1)의 중앙 절개부위 표면에, 열원, 전자파, 적외선 등의 물리적 에너지나 접착제, 핫멜트 수지 등의 화학적 조성물을 이용하여 지퍼(5)가 접착되어 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 지퍼가 부착된 배관용 보온재.
- 제 1항에 있어서,상기 배관용 보온재(1)는, 표면에 알루미늄, 부직포, 폴리 비닐 클로라이드(P.V.C.) 또는 폴리에틸렌 필름 등의 표피재가 적층되어 있으며,상기 표피재가 적층되어 있는 상태에서 관형으로 성형된 배관용 보온재(1)의 중앙 절개부위 표면에 지퍼(5)가 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 지퍼가 부착된 배관용 보온재.
- 보온재의 양 말단부가 접합되어 관형으로 성형된 배관용 보온재(2)가 유입되고, 상기 보온재(1)의 접합면이 상부로 향하게 하여 절개작업시 정확한 위치에 오도록 하기 위해 상, 하, 좌, 우로 각각 조정이 가능한 가이드롤(2)과,상기 가이드롤(2)에 의해 정확한 절개위치로 고정되어 이송되는 보온재(1)의 중앙 절개부위를 절개하는 중앙 절개장치(11)와,열원, 전자파, 적외선 등의 물리적 에너지나 접착제, 핫멜트 수지 등의 화학적 조성물을 이용하여 지퍼(5)를 보온재(1) 상에 접합시키기 위한 접합장치(3)와,보온재(1)의 표면에 접합되는 지퍼(5)와,지퍼의 이탈을 방지하기 위하여 중앙 부위에 지퍼센터를 유지하기 위하여 홈이 형성되어 있는 지퍼 가이드롤(4)과,냉매를 제공하여 급냉시키기 위한 냉매라인(7)과,지퍼(5)가 떨어지는 것을 방지하기 위해 지퍼(5)를 보온재(1)의 표면에 압착시키기 위한 지퍼 압축롤(6)과,에어를 주입하여 냉매를 제거하기 위한 냉매 제거장치(8)와,절개작업 및 지퍼 부착작업을 행한 보온재를 원활하게 이송시키기 위한 컨베이어 벨트(9)와,컨베이어 벨트를 구동하기 위한 모터를 갖추어 구성된 것을 특징으로 하는 연속생산이 가능한 배관용 보온재의 지퍼 부착장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980031152A KR20000010283A (ko) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | 지퍼 부착된 배관용 보온재 및 연속생산이 가능한 배관용보온재의 지퍼 부착장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980031152A KR20000010283A (ko) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | 지퍼 부착된 배관용 보온재 및 연속생산이 가능한 배관용보온재의 지퍼 부착장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000010283A true KR20000010283A (ko) | 2000-02-15 |
Family
ID=19545962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019980031152A KR20000010283A (ko) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | 지퍼 부착된 배관용 보온재 및 연속생산이 가능한 배관용보온재의 지퍼 부착장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20000010283A (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200490437Y1 (ko) | 2019-02-18 | 2019-11-11 | 시 명 김 | 배관 파이프용 보온 및 단열재 커버 |
| KR102082232B1 (ko) | 2019-10-22 | 2020-02-27 | 정동신 | 탈부착형 가스 배관 보온재 및 이의 설치 방법 |
| KR102082234B1 (ko) | 2019-10-22 | 2020-02-27 | 정동신 | 탈부착형 가스 배관 보온재 |
-
1998
- 1998-07-31 KR KR1019980031152A patent/KR20000010283A/ko not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR200490437Y1 (ko) | 2019-02-18 | 2019-11-11 | 시 명 김 | 배관 파이프용 보온 및 단열재 커버 |
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