KR19990083980A

KR19990083980A - 횡으로 연결, 프리플렉션 하중을 재하하는 단순보 및연속보 구조물용 프리플렉스형의 제작 공법

Info

Publication number: KR19990083980A
Application number: KR1019990037507A
Authority: KR
Inventors: 구민세
Original assignee: 구민세
Priority date: 1999-09-03
Filing date: 1999-09-03
Publication date: 1999-12-06

Abstract

현장에서 소요의 작업장을 마련하고 프리플렉스 강형 2개를 1개조로 하여 별도의 재하대와 횡지지장치 등을 설치하여 프리플렉스형을 제작하는 기존의 방법과 2개조의 프리플렉스 강형을 일정한 간격의 가로보로 연결하여 횡좌굴 및 비틀림을 방지할 수 있게 하고 특히 1개의 강형이 긴결볼트로 연결되는 설계상 지점부를 반드시 가로보로 연결하고 이 가로보의 중앙에 재하대를 설치하여 이 위치를 단순지점으로 거동할 수 있게 한 최근에 개발된 방법과는 달리 2개의 강형을 일정한 간격의 가로보로 연결시킨 후 'U' 모양의 받침대와 한쪽은 복부, 다른 한쪽은 플랜지를 볼트 또는 용접으로 일시적으로 연결시킨 2개조의 강형을 횡으로 나란히 놓고 설계상 프리플렉션 하중의 재하시 프리플렉스 강형의 지점이 되는 2군데, 즉 단순보용 프리플렉스 강형의 경우는 강형 양측 단부에, 내측 경간용 프리플렉스 강형의 경우는 강형 단부로부터 각각 약 L/5의 위치, 그리고 외측 경간용 프리플렉스 강형의 경우는 강형 단부와 강형 단부로부터 약 L/5의 위치에서 서로 긴결볼트로 연결하며 프리플렉션 하중 재하점 2군데, 즉 단순보용 프리플렉스 강형의 경우는 강형 단부로부터 약 L/3의 위치, 그리고 외측 경간용 프리플렉스 강형의 경우는 강형 단부로부터 약 L/4과 약 L/2의 위치에서 유압잭을 강형 사이에 설치하여 2개의 강형을 벌리는 모양으로 프리플렉션 하중을 재하하여 기존의 방법에 비하여 제작장의 크기에 비교적 영향을 받지 않으며 1회에 2개조, 즉 4개본의 프리플렉스형을 제작할 수 있어 제작 공기를 크게 단축시킬 수 있으며 특히 최근에 개발된 방법의 재하대 설치 문제, 조립시 상단부 강형의 까다로운 설치 및 분해 문제, 그리고 하부 플랜지 콘크리트의 타설시 강형의 하단과 거푸집 바닥의 좁은 폭 사이에 골재가 충분히 충진되는 않는 등의 문제점을 해결할 수 있을 뿐만 아니라 직선 프리플렉션형은 물론 곡선 프리플렉스형의 제작도 가능한 횡으로 연결, 프리플렉션 하중을 재하하는 단순보 및 연속보 구조물용 프리플렉스형의 제작방법

Description

횡으로 연결, 프리플렉션 하중을 재하하는 단순보 및 연속보 구조물용 프리플렉스형의 제작 공법{.}

도 1은 약 40여 년간 시공되어 온 단순보용 프리플렉스형의 제작방법으로서 강형(①)을 현장으로 운반하여 2개를 1개조로 하여 프리플렉션 하중 재하대(②)에 거치시킨 후 설계시 프리플렉션 하중의 재하점이 되는 강형 양단으로부터 약 1/5의 위치 2개소에 강재보(③)를 설치하여 고정시키고 프리플렉션 하중 재하시 강형의 지점부로 설계되는 강형 양단에 유압잭(④)을 설치하여 프리플렉션 하중을 가하고 긴결 볼트(⑤)를 이용하여 프리플렉션 하중의 재하상태를 유지시킨 후 하부플랜지 콘크리트를 타설하였다. 이 방법을 이용하여 프리플렉션 하중을 재하하기 위해서는 강형의 횡좌굴 방지를 위하여 강형의 교축방향, 약 6m간격으로 강형을 고정하는 횡지지 장치(⑥)를 설치하여야 한다. 이를 위하여 현장에서는 프리플렉스 강형 1개조마다 별도로 재하대와 횡지지 장치 등을 설치하여야 하며, 프리플렉션 하중의 재하시 발생할 수 있는 횡력에 저항하기 위해 두께 250mm 이상의 콘크리트 기초를 만들어야 하는 등 추가의 작업이 필요하다. 또한 이를 위해 충분한 작업 공간을 확보해야 할 뿐만 아니라 1회의 프리플렉션 재하 작업에 의해서 2개의 프리플렉스형 만이 생산되므로 비교적 공기가 많이 소요되며 특히 직선 프리플렉스형의 제작에만 국한된다.

도 2의 (가)와 (나) 그리고 (다)는 최근 개발된 단순보용 프리플렉스형의 제작 방법으로서 각각 횡단면도, 평면도, 정면도를 나타낸다. 기존에는 설계상 지점부가 되는 강형의 양단에 유압잭을 이용하여 하중을 재하하던 것과는 달리 이 지점부를 긴결볼트(⑤)로 연결하여 고정시키고 프리플렉션 하중의 재하점이 되는 강형의 양단으로부터 약 L/5의 위치 2개소에 각각 유압잭(④)을 강형(①) 사이에 설치하여 두 개의 강형을 벌리는 모양으로 프리플렉션 하중을 재하한다. 이때 또 다른 1개조의 프리플렉스 강형을 같은 방법으로 제작, 설치하고 기존의 방법에 사용되던 횡지지 장치 대신 가로보(⑦)만으로 2개조의 프리플렉스 강형을 약 6m 간격으로 연결하여 프리플렉션 하중의 재하시 발생될 수 있는 횡좌굴을 방지한다. 이때 강형의 지점부가 되는 볼트 연결부는 유압잭으로 프리플렉션 하중을 가할 때 단순지점으로 충분히 거동하게 하기 위해 즉, 수평변위를 허용하기 위하여 볼트 구멍에 충분한 여유를 주며 고무 재질의 탄성받침을 끼워 넣는다. 따라서 최근 개발된 프리플렉스형의 제작 방법은 기존의 제작 방법에 비하여 작업 공간의 제약을 비교적 받지 않을 뿐만 아니라 프리플렉션 하중을 재하하기 위한 준비 작업이 줄어들며, 기존의 방법에서는 1회의 프리플렉션 작업에 2개본의 프리플렉스형만이 생산되던 것과는 달리 4개본의 프리플렉스형을 한 번에 생산하므로 공기를 크게 앞당길 수 있는 장점을 갖고 있으나 재하대가 필요하다는 점과 조립시 상단부의 강형을 설치 및 분해하는데 까다로운 공정이 필요하며 하부 플랜지 콘크리트의 타설시 강형의 하단과 거푸집 바닥과의 좁은폭 사이에 골재가 충분히 충진되지 않는 등의 단점을 갖고 있다.

따라서 본 발명은 기존의 제작 방법의 비효율성을 탈피하고 최근 개발된 제작 방법의 단점을 보완하고자 한다.

도 3의 (가)와 (나) 및 (다)는 본 발명에 의한 단순보용 프리플렉스형의 제작방법으로서 각각 횡단면도와 평면도, 정면도를 나타내고 있다. 프리플렉션 하중 재하시 발생될 수 있는 횡좌굴을 방지하기 위하여 기존의 방법에 사용되던 횡지지 장치 대신 2개의 강형(①)을 일정한 간격의 가로보(⑦)로 연결시킨 후 'U' 모양의 받침대(⑧)와 한쪽은 복부, 다른 한쪽은 플랜지에 볼트 또는 용접으로 일시적으로 연결시킨다. 이때 받침대의 바닥에는 프리플렉션 하중 재하시 강형이 부드럽게 곡률을 가질 수 있도록 로울러(⑨) 설치한다. 이와 같은 방법으로 또 다른 1개조의 강형을 제작하여 기 설치된 것과 횡으로 나린히 놓고 최근 개발된 방법과 동일한 방법으로 서로 설계상의 지점부에서 긴결볼트(⑤)로 연결하여 고정시키고 프리플렉션 하중의 재하점이 되는 강형의 양단으로부터 약 L/5의 위치 2개소에 각각 유압잭(④)을 강형(①) 사이에 설치하여 두 개의 강형을 벌리거나 기존의 방법과 동일한 방법으로 설계상의 프리플렉션 하중의 재하점에 강재보를 설치하여 고정시키고 강형의 양단에 유압잭을 설치하여 강형을 오므리는 방법으로 프리플렉션 하중을 재하한다. 이 때 강형의 지점부가 되는 볼트 연결부는 유압잭으로 프리플렉션 하중을 가할 때 단순지점으로 충분히 거동하기 위해 즉, 수평변위를 허용하기 위해서 볼트 구멍에 충분한 여유를 주며 고무 재질의 탄성받침을 끼워 넣는다.

이로써 본 발명은 기존의 제작 방법에 비하여 작업 공간의 제약을 비교적 받지 않을 뿐만 아니라 프리플렉션 하중을 재하하기 위한 준비 작업이 줄어들며, 1회의 프리플렉션 작업에 2개조의 프리플렉스 강형에 프리플렉션 하중을 동시에 가할 수 있어 4본의 프리플렉스형을 한 번에 생산하므로 공기를 크게 앞당길 수 있다. 또한 최근의 방법에 비하여 본 발명은 재하대가 필요없을 뿐만 아니라 설치 및 조립, 분해가 쉬우며 하부 플랜지 콘크리트 타설시 강형의 하단과 거푸집과의 좁은 폭 사이에 골재를 충분히 충진시킬 수 있다는 장점을 가지며 2개조의 프리플렉스형을 나란히 가로보로 연결함으로 횡좌굴은 물론 비틀림까지 방지할 수 있어 직선 부재는 물론 곡선 부재의 제작도 가능하다(도 3의 (라) 참조)

도 4의 (가)와 (나) 및 (다)는 각각 본 발명에 의한 내측 경간용 프리플렉스형 제작 방법의 횡단면도와 평면도, 정면도를 나타내고 있다. 이는 설계상 지점부가 되는 강형의 양단으로부터 약 L/5의 위치 2개소에 긴결 볼트(⑤)를 이용하여 연결, 고정시킨 후 프리플렉션 하중의 재하점이 되는 강형의 양단으로부터 약 L/3 의 위치 2개소에 각각 유압잭(④)을 설치하여 프리플렉션 하중을 재하한다. 이 프리플렉션 하중의 재하 방법은 도 3의 단순보용 프리플렉스형의 제작방법과 마찬가지로 강형과 하중의 크기에 따라 기존의 방법을 병용할 수도 있다. 이때에도 역시 긴결 볼트로 연결되는 프리플렉스형의 지점부는 단순보의 경우와 마찬가지로 볼트 구멍에 충분한 여유를 주며 고무 재질의 탄성받침을 끼워 넣는다.

도 5의 (가)와 (나) 그리고 (다)는 본 발명에 의한 외측 경간용 프리플렉스형의 제작 방법으로서 각각 횡단면도, 평면도, 정면도를 나타내고 있다. 설계상 강형의 지점부가 되는 위치의 긴결 볼트(⑤) 연결은 각각 강형 단부와 강형 단부에서 L/5의 위치에서 실시하여 프리플렉션 하중을 가하는 유압잭(⑥)은 강형 양단으로부터 각각 약 L/4와 L/2의 위치에 설치한다. 마찬가지로 이 프리플렉션 하중의 재하 방법은 강형과 하중의 크기에 따라 기존의 방법을 병용할 수도 있다. 이 때에도 역시 긴결 볼트로 연결되는 프리플렉스형의 지점부는 단순보의 경우와 마찬가지로 볼트 구멍에 충분한 여유를 주며 고무 재질의 탄성받침을 끼워 넣는다.

기존의 프리플렉스형의 제작 공법이 현장에서 별도로 충분한 작업 공간을 확보하여 1회의 프리플렉션 작업에 의해서 2개의 직선형 프리플렉스형 만을 제작할 수 있으며 프리플렉션 하중의 재하시 강형의 횡좌굴 방지를 위하여 강형의 교축방향으로 일정한 간격의 횡지지 장치를 설치하여 두께 250mm 이상의 콘크리트 기초를 만들어야 하는 등의 추가의 작업이 필요한데 비교하여 작업 공간의 제약을 비교적 받지 않을 뿐만 아니라 2개의 프리플렉스 강형을 1개조로 하여 2개조의 프리플렉스 강형을 일정한 간격의 가로보로 연결함으로써 횡좌굴 및 비틀림을 방지하여 직선형은 물론 곡선형의 프리플렉스형까지 제작할 수 있으며 최근에 개발된 제작공법이 별도의 재하대가 필요하다는 점과 조립시 상단부의 강형을 설치 및 분해하는데 까다로운 공정이 필요하며 하부 플랜지 콘크리트의 타설시 강형의 하단과 거푸집 바닥과의 좁은 폭 사이에 골재가 충분히 충진되지 않는 등의 딘점을 보완할 수 있는 새로운 프리플렉스형의 제작 공법을 개발하고자 한다.

본 발명은 직선 및 곡선형 프리플렉스형을 제작하기 위한 공법으로써 이 분야의 종래 기술로서는 공장에서 제작된 직선형의 강형을 현장으로 운반하여 2개를 1개조로 하여 프리플렉션 하중 재하대에 거치시킨 후 설계시 프리플렉션 하중의 재하점에 강재보를 거치시키고 강형의 지점부로 설계되는 강형 양단에 유압잭을 설치하여 프리플렉션 하중을 가하며 이때 강형의 횡좌굴 방지를 위하여 강형의 교축 방향으로 일정한 간격의 횡지지 장치를 설치한 방법과 설계상 지점부를 긴결볼트로 연결하여 고정시키고 프리플렉션 하중의 재하점에 유압잭을 강형 사이에 설치한 2개조의 프리플렉스 강형을 일정한 간격의 가로보로 연결하여 횡좌굴을 방지시킨 공법이 있다.

기존의 제작 방법이 직선형 프리플렉스 강형 2개의 제작에만 국한된 점과 횡지지 장치를 설치하고 이에 필요한 두께 250mm 이상의 콘크리트 기초를 만들어야 하는 점, 또한 최근에 개발된 방법이 별도의 재하대가 필요하다는 점과 조립시 상단부의 강형을 설치 및 분해하는데 까다로운 공정이 필요하며 하부 플랜지 콘크리트의 타설시 강형의 하단과 거푸집 바닥과의 좁은 폭 사이에 골재가 충분히 충진되지 않는 등의 문제점을 보완하고자 한다.

[도 1]

기존의 단순보용 프리플렉스형의 제작 방법

[도 2]

(가) 최근 개발된 단순보용 프리플렉스형 제작 방법의 횡단면도

(나) 최근 개발된 단순보용 프리플렉스형 제작 방법의 평면도

(다) 최근 개발된 단순보용 프리플렉스형 제작 방법의 정면도

[도 3]

(가) 본 발명에 의한 단순보용 프리플렉스형 제작 방법의 횡단면도

(나) 본 발명에 의한 단순보용 프리플렉스형 제작 방법의 평면도

(다) 본 발명에 의한 직선형 단순보용 프리플렉스형 제작 방법의 정면도

(라) 본 발명에 의한 곡선형 단순보용 프리플렉스형 제작 방법의 정면도

[도 4]

(가) 본 발명에 의한 내측 경간용 프리플렉스형 제작 방법의 횡단면도

(나) 본 발명에 의한 내측 경간용 프리플렉스형 제작 방법의 평면도

(다) 본 발명에 의한 직선형 내측 경간용 프리플렉스형 제작 방법의 정면도

(라) 본 발명에 의한 곡선형 내측 경간용 프리플렉스형 제작 방법의 정면도

[도 5]

(가) 본 발명에 의한 외측 경간용 프리플렉스형 제작 방법의 횡단면도

(나) 본 발명에 의한 외측 경간용 프리플렉스형 제작 방법의 평면도

(다) 본 발명에 의한 직선형 외측 경간용 프리플렉스형 제작 방법의 정면도

(라) 본 발명에 의한 곡선형 외측 경간용 프리플렉스형 제작 방법의 정면도

2개의 강형을 일정한 간격의 가로보로 연견시킨 후 프리플렉션 하중 재하시 강형이 부드럽게 곡률을 가질 수 있도록 바닥에 로울러를 설치한 'U' 모양의 받침대와 한쪽은 복부, 다른 한쪽은 플랜지를 볼트 또는 용접으로 일시적으로 연결시킨 2개조의 강형을 횡으로 나란히 놓고 서로 설계상의 지점부에서 긴결 볼트로 연결하여 고정시키고 프리플렉션 하중의 재하점 2개소에 유압잭을 강형 사이에 설치하여 두 개의 강형을 벌리는 모양으로 프리플렉션 하중을 재하하며 이 때 강형의 지점부가 되는 볼트 연결부는 유압잭으로 프리플렉션 하중을 가할 때 단순지점으로 충분히 거동하기 위해 즉, 수평변위를 허용하기 위해서 볼트 구멍에 충분한 여유를 주며 고무 재질의 탄성받침을 끼워 넣는다.

본 발명은 직선 및 곡선형 프리플렉스 강형을 제작할 수 있는 공법으로써 제작장의 크기에 제한을 받지 않으며 가로보로 2개조의 프리플렉스 강형을 연결함으로써 횡좌굴 및 비틀림을 방지하여 직선형은 물론 곡선형의 프리플렉스형을 만들 수 있으며 1회의 프리플렉션 작업에 4개본의 프리플렉스형을 제작 가능하다.

Claims

프리플렉션 하중 재하시 발생될 수 있는 횡좌굴 및 비틀림을 방지하기 위하여 2개의 강형을 일정한 간격의 가로보로 연결시킨 후 프리플렉션 하중의 재하시 강형이 부드럽게 곡률을 가질 수 있도록 바닥에 로울러를 설치한 'U' 모양의 받침대와 한쪽은 복부, 다른 한쪽은 플랜지를 볼트 또는 용접으로 일시적으로 연결시킨 2개조의 프리플렉스 강형을 횡으로 나란히 놓고 설계상의 지점부가 되는 강형의 양단을 서로 긴결볼트로 연결하여 고정시키고 프리플렉션 하중의 재하점이 되는 강형의 양단으로부터 약 L/5의 위치 2개소에 각각 유압잭을 강형 사이에 설치하여 두 개의 강형을 벌리거나 설계상의 프리플렉션 하중의 재하점에 강재보를 설치하여 고정시키고 설계상의 지점부에 유압잭을 설치하여 강형을 오므리는 방법으로 프리플렉션 하중을 재하하며 특히 강형의 지점부가 되는 볼트 연결부는 볼트 구멍에 충분한 여유를 주며 고무 재질의 탄성받침을 끼워 넣어 유압잭으로 프리플렉션 하중을 가할 때 단순지점으로 충분히 거동하게 즉, 수평변위를 허용하게 하는 횡으로 연결, 프리플렉션 하중을 재하하는 단순보용 프리플렉스형의 제작 방법
프리플렉션 하중 재하시 발생될 수 있는 횡좌굴 및 비틀림을 방지하기 위하여 2개의 강형을 일정한 간격의 가로보로 연결시킨 후 프리플렉션 하중의 재하시 강형이 부드럽게 곡률을 가질 수 있도록 바닥에 로울러를 설치한 'ㄷ' 모양의 받침대와 한쪽은 복부, 다른 한쪽은 플랜지를 볼트 또는 용접으로 일시적으로 연결시킨 2개조의 프리플렉스 강형을 횡으로 나란히 놓고 설계상의 지점부가 되는 강형의 양단으로부터 약 L/5의 위치에서 서로 긴결볼트로 연결하여 고정시키고 프리플렉션 하중의 재하점이 되는 강형의 양단으로부터 약 L/3의 위치 2개소에 유압잭을 강형 사이에 설치하여 두 개의 강형을 벌리거나 설계상의 프리플렉션 하중의 재하점에 강재보를 설치하여 고정시키고 설계상의 지점부에 유압잭을 설치하여 강형을 오므리는 방법으로 프리플렉션 하중을 재하하며 특히 강형의 지점부가 되는 볼트 연결부는 볼트 구멍에 충분한 여유를 주며 고무 재질의 탄성받침을 끼워 넣어 유압잭으로 프리플렉션 하중을 가할 때 단순지점으로 충분히 거동하게 즉, 수평변위를 허용하게 하는 횡으로 연결, 프리플렉션 하중을 재하하는 내측 경간용 연속 프리플렉스형의 제작 방법
프리플렉션 하중 재하시 발생될 수 있는 횡좌굴 및 비틀림을 방지하기 위하여 2개의 강형을 일정한 간격의 가로보로 연결시킨 후 프리플렉션 하중의 재하시 강형이 부드럽게 곡률을 가질 수 있도록 바닥에 로울러를 설치한 'ㄷ' 모양의 받침대와 한쪽은 복부, 다른 한쪽은 플랜지를 볼트 또는 용접으로 일시적으로 연결시킨 2개조의 프리플렉스 강형을 횡으로 나란히 놓고 설계상의 지점부가 되는 강형 단부와 강형 단부에서 약 L/5의 위치에서 서로 긴결볼트 연결하여 고정시키고 프리플렉션 하중의 재하점이 되는 강형의 양단으로부터 각각 약 L/4과 약 L/2의 위치 2개소에 유압잭을 강형 사이에 설치하여 두 개의 강형을 벌리거나 설계상의 프리플렉션 하중의 재하점에 강재보를 설치하여 고정시키고 설계상의 지점부에 유압잭을 설치하여 강형을 오므리는 방법으로 프리플렉션 하중을 재하하며 특히 강형의 지점부가 되는 볼트 연결부는 볼트 구멍에 충분한 여유를 주며 고무 재질의 탄성받침을 끼워 넣어 유압잭으로 프리플렉션 하중을 가할 때 단순지점으로 충분히 거동하게 즉, 수평변위를 허용하게 하는 횡으로 연결, 프리플렉션 하중을 재하하는 외측 경간용 연속 프리플렉스형의 제작 방법