KR19990083299A - 점화장약저장장치및이장치의제조방법 - Google Patents

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KR19990083299A
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glass sphere
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가브리엘볼프강
후델마이어칼
뫼딩거토마스
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한스 위르겐 코흐
테에르베 오커판트 레스트레인트 시스템즈 게엠베하 운트 코. 카게
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Abstract

본 발명은 점화 장약(18, 20; 24)을 둘러싸는 하우징(10)을 구비하는 점화 장약 저장 장치로서, 유리로만 형성되는 상기 하우징(10)은 불꽃 갭 또는 전열선(16)이 있는 하나 이상의 금속 덕트(14)를 포함한다.

Description

점화 장약 저장 장치 및 이 장치의 제조 방법{DEVICE CONTAINING PYROTECHNIC MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING SAID DEVICE}
본 발명은 점화 장약(pyrotechnic material)을 둘러싸는 하우징을 구비하는점화 장약 저장 장치와, 이 장치의 제조 방법에 관한 것이다. 구체적으로 설명하면, 본 발명은 자동차내의 안전 장치용 가스 발생기 또는 그와 같은 가스 발생기용의 점화기에 관한 것이다.
현재 시판되는 가스 발생기와 점화기의 하우징은 통상 스테인리스 강, 알루미늄 또는 플라스틱으로 제조되어 있다. 실제로, 가스 발생기용의 점화기를 기밀 및 유밀(油密) 구조로 제조하는데는 고비용을 요한다. 대부분의 경우, 점화기의 접속 케이블용의 금속제 덕트는 유리와 함께 금속제 링에 일체로 주조되며, 금속제 링은 용접 공정을 통해 점화기의 잔여 하우징부에 접속된다.
플라스틱 하우징을 이용하더라도 점화기에 항상 기밀 및 유밀 구조를 확보할 수는 없다. 게다가, 필요한 공정 단계가 많기 때문에, 공지된 점화기의 제조 비용은 극히 고가이다.
본 발명은 점화 장약 저장 장치, 구체적으로 설명하면, 완전한 기밀 및 유밀이 이루어지고, 공지된 점화기에 비해 저중량이며, 연속된 제조 공정에 기인해 더욱 바람직한 비용으로 제조될 수 있는 가스 발생기용 점화기를 제공한다. 이를 위해, 본 발명에 따라, 점화 장약을 둘러싼 하우징을 구비한 점화 장약 저장 장치로서, 전열선(heating wire) 또는 불꽃 갭(spark gap)이 있는 하나 이상의 금속제 덕트를 포함하며 하우징이 유리로 형성된 장치가 제공된다.
점화 장약은 고체, 액체 또는 가스일 수 있다. 양호하게도, 이 장치는 자동차용 안전 장치에 사용하기 위한 가스 발생기용 점화기로, 점화 장약을 점화시키기 위한 하나 이상의 전열선 또는 불꽃 갭이 있다. 점화 장약은 제1 점화제(primary charge)와 부스터 점화제(booster charge)로 이루어질 수 있다. 제1 점화제는 전류 충격(current impulse)에 의한 점화기의 작동에 의해 발생되는 열 에너지를 최적의 방식으로 흡수하여 부스터 점화제를 점화시킨다. 부스터 점화제는 고(高)에너지의 고온 입자를 통상 가스 발생기에 저장되는 장약(propellant)을 점화시키기에 충분한 양으로 제공한다.
본 발명에 따른 장치의 특히 양호한 실시예에 있어서, 차량에 불이 난 때와 같이 외부로부터 바람직하지 않은 열이 작용하는 경우, 개방부가 노출됨으로써 점화 장약의 자동 점화에 의해 방출된 가스의 유출을 확실히 제어할 수 있는 수단이 포함된다. 이 수단은 실온에서 고상 또는 액상이고 적절한 시점에 본 장치의 유리 하우징 안으로 도입되는 재료를 포함하는 것이 바람직하다. 고상 또는 액상 재료는 점화 장약의 자동 점화 온도 아래에서 그 구조, 물리적 상태 또는 용적이 변화되므로, 전술한 수단은 외부로부터 바람직하지 않은 열이 작용할 때 이 수단에 의해 폐쇄된 본 장치 하우징내의 개방부를 노출시킨다.
이 수단은 특히 본 장치의 유리 하우징내에 형성된 개방부를 포함할 수 있으며, 이 개방부는 저융점 합금으로 특히 양호하게 형성될 수 있는 밀봉 수단에 의해 폐쇄된다. 밀봉 수단은 폐쇄된 유리 용기에 저장된 액체일 수 있으며, 이 유리 용기는 개방부내에 도입되어 유리 하우징과 일체로 접속된다.
또한, 본 발명에 따른 장치는 차량내 안전 장치용 가스 발생기일 수 있으며, 이 가스 발생기는 구체적으로는 벨트 인장기 유닛이나 에어 백 모듈에 사용될 수 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 점화 장약 저장 장치의 제조 방법에 관한 것으로, 이 방법은
(a) 하나 이상의 개방부가 있는 유리구(glass bulb)를 마련하는 단계와,
(b) 절연선 또는 불꽃 갭이 있는 하나 이상의 금속제 덕트와 점화 장약을 유리구 안으로 도입하는 단계와,
(c) 유리구의 하나 이상의 개방부를 폐쇄하여, 점화 장약을 완전히 둘러싸고 금속제 덕트를 저장하는 유리 하우징을 형성하는 단계
를 포함한다.
본 발명에 따른 방법의 양호한 실시예에 있어서, 먼저, 전열선이나 불꽃 갭이 있는 금속제 덕트를 제1 개방부를 통해 유리구 안으로 도입할 수 있으며, 이 유리구의 금속제 덕트 영역을 유리 재료가 연화될 때까지 가열하여 이 연화된 유리를 압박 또는 압착 등에 의해 기밀 또는 유밀식으로 폐쇄시킬 수 있다. 용입된 금속제 덕트 및 연관된 전열선 또는 불꽃 갭이 있는 유리구는 사전 조립된 유닛의 형태로 이용될 수도 있다. 그 후, 점화 장약을 추가의 개방부를 통해 유리구 안으로 도입하는데, 이 개방부를 유사하게 기밀 및 유밀식으로 폐쇄시킨다. 이 폐쇄 단계를 용융, 압박 또는 압착 등에 의해 행할 수 있다. 유리구를 양호하게는 개방부 영역 부근이 연화될 때까지 가열하여, 개방부의 횡단면이 축소되고 후속하는 밀봉식의 용융 또는 압착 공정이 용이해지도록 당긴다. 특히 양호한 실시예에 있어서, 유리구는 추가의 개방부 영역의 횡단면이 협소해진다.
자동 점화를 방지하기 위해 점화 장약을 미리 냉각시킬 수 있다. 하지만, 가열될 영역과 점화 장약 사이의 거리를 적절하게 선택하면 점화 장약을 냉각시키지 않아도 되는데, 이는 유리의 낮은 열 전도성 때문이다. 이와 같이 제조된 장치는 일체형 유리 하우징을 구비하는데, 이 하우징은 점화 장약을 완전히 둘러싸며, 점화기 접속 케이블용의 금속제 덕트가 공지된 할로겐 벌브에서와 유사하게 이 하우징 안으로 용융된다. 따라서, 이 장치는 완전히 기밀 및 유밀이 이루어진다.
본 발명에 따른 추가의 실시예에 있어서, 불꽃 갭 또는 전열선은 제1 점화제가 저장된 뇌관(squib) 등의 형태로, 적어도 부분적으로는 점화 장약에 의해 둘러싸인다. 이어서, 불꽃 갭 또는 전열선이 있는 금속제 덕트와 불꽃 갭 또는 전열선을 둘러싼 점화 장약의 일부를 관형 유리구 안으로 도입하며, 이 유리구의 금속제 덕트 영역을 전술한 방식으로 폐쇄한다. 개방부의 가열면과 점화 장약 사이의 거리를 적절하게 선택하면 점화 장약의 자동 점화가 양호하게 방지된다. 필요한 경우, 추가의 점화 장약을 추가의 개방부를 통해 유리구에 공급할 수 있으며, 그 후, 이 개방부를 전술한 밀봉식 용융, 압박 또는 압착에 의해 폐쇄할 수 있다.
개방부가 마련된 유리구 안으로 점화 장약을 먼저 도입한 후 불꽃 갭 또는 전열선이 있는 금속제 덕트를 도입하고, 이어서 이 개방부의 금속제 덕트의 영역을 전술한 방식으로 폐쇄할 수 있다. 이를 위해 점화 장약이 채워진 유리구를 마련한다. 이어서, 전열선 또는 불꽃 갭이 장착된 케이블 접속용 금속제 덕트를 유리구 안으로 도입한다. 이 경우에서도 역시, 전열선 또는 불꽃 갭을 제1 점화제가 저장된 뇌관으로 미리 둘러쌀 수 있다. 그 후, 점화 장약이 저장된 유리구를 액화 공기 또는 액화 질소에 의해 급속 냉각시킬 수 있다. 이 냉각 단계는 점화 장약과 가열면 사이의 거리를 적절하게 유지하면 생략될 수 있다. 또한, 이 방법에 의해, 본 발명에 따른 점화기의 부품들은 전체적인 기밀 및 유밀식 접속이 확보된다.
차량내에 배치된 가속도 센서(acceleration sensor)가 사고를 감지하면, 센서에 전기적으로 접속된 점화기가 작동된다. 센서에서 임펄스 전류가 발생되면 전열선을 통한 버닝(burning)이나 불꽃 갭내의 스파크의 점핑이 초래된다. 그에 따라, 점화 장약 또는 양호하게는 전열선을 둘러싼 제1 점화제가 점화된다. 이어서, 제1 점화제는 유리구내에 저장된 부스터 점화제를 점화시킨다. 제1 점화제 및/또는 부스터 점화제가 점화되면 유리구 내부의 압력이 뚜렷하게 증가되며, 그에 따라 유리구가 폭발하게 된다. 이렇게 해서, 부스터 점화제의 연소에 의해 방출된 고온 입자는 가스 발생기내에 저장된 불꽃 점화 장약과 충돌하여 이 장약을 점화시킨다.
점화기 대신 가스 발생기가 본 발명에 따른 유리 하우징으로 구성되는 경우에도 동일한 작동 모드가 발생한다. 이 경우, 가스 발생기내에 저장된 점화 장약이 점화되면 압력이 증가되어 가스 발생기 하우징이 폭발하게 된다. 점화 장약의 연소에 의해 형성된 고온 가스는 그에 따라 방출되어 벨트 인장기 또는 에어 백 등의 안전 장치를 작동시킬 수 있다.
본 발명의 유리한 실시예는 첨부된 도면을 참조하여 이하 명백히 개시될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 점화기의 개략도이고,
도 2는 본 발명에 따른 점화기의 횡단면도이며,
도 3은 본 발명에 따른 가스 발생기를 보여주는 도면이고,
도 4는 개방부 노출 수단이 마련된 점화기를 보여주는 도면이며,
도 5는 개방부 노출 수단이 마련된 가스 발생기를 보여주는 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 점화기가 마련된 가스 발생기의 횡단면도이다.
<도면의 주요 부분의 부호의 설명>
10 : 하우징
14 : 금속제 덕트
16 : 전열선
18 : 제1 점화제
20 : 점화 장약
22 : 뇌관
26 : 개방부
28 : 밀봉 수단
도 1과 2에 도시된 점화기는 유리로 된 하우징(10)을 구비한다. 금속제 덕트(14)가 기밀 및 유밀식으로 유리구 또는 유리 하우징(10) 안으로 용융되어 있다. 하우징 안으로 돌출된 금속제 덕트의 단부에는 전열선 또는 불꽃 갭(16)이 배치되어 있다. 전열선 또는 불꽃 갭(16)은 제1 점화제(18)에 의해 둘러싸여 있다. 또한, 이 하우징내에는 부스터 점화제(20)가 더 배치될 수 있는데, 이 점화제(20)는 점화기의 작동시 제1 점화제(18)에 의해 방출된 에너지를 수용하고 증대시킨다.
점화기가 가속도 센서(도시 생략)에서 발생된 임펄스 전류에 의해 작동되면, 전열선 또는 불꽃 갭(16)은 먼저 제1 점화제(18)를 점화시키며, 이어서 이 제1 점화제(18)는 부스터 점화제(20)를 연소시킨다. 부스터 점화제(20) 및/또는 제1 점화제(18)의 연소를 통해, 하우징(10)내의 압력이 증가한다. 이렇게 압력이 증가하면, 하우징(10)은 폭발하여, 부스터 점화제의 연소에 의해 형성된 고에너지의 고온 입자를 방출한다.
도 3에 도시된 가스 발생기는 도 1과 2에 도시된 점화기와 기본적으로 구조가 동일하다. 가스 발생기의 하우징(10)은 유사하게 유리로 형성된다. 기밀 및 유밀식으로 유리구 또는 유리 하우징(10) 안으로 용융되어 있는 금속제 덕트(14)는 전열선 또는 불꽃 갭(16)을 구비하며 그 단부가 가스 발생기 안으로 돌출되어 있다. 전열선 또는 불꽃 갭(16)은 제1 점화제 및 추가적으로는 부스터 점화제(도시 생략)가 저장될 수 있는 뇌관(22)에 의해 둘러싸여 있다. 또한, 장약(24)이 가스 발생기의 유리 하우징(10) 안으로 도입되어 있는데, 이 장약(24)이 작동하면 유리 하우징(10)이 폭발하게 되어, 장약(24)의 폭발에 의해 형성된 고온 가스가 방출된다. 이들 고온 가스에 의해, 벨트 인장기 유닛 또는 에어 백 모듈 등의 안전 장치가 작동될 수 있다.
도 4에 도시된 점화기는 도 1과 2에 도시된 점화기와 기본적으로 동일한 구조이다. 이 실시예에 있어서, 유리로 형성된 점화기 하우징(10)내에 개방부(26)가 마련되어 있는데, 이 개방부(26)는 밀봉 수단(28)에 의해 폐쇄되어 있다. 밀봉 수단(28)의 특징으로서, 외부로부터 열이 작용하면, 밀봉 수단(28)은 점화기 안으로 도입된 제1 점화제(18) 또는 부스터 점화제(20) 등의 점화 장약의 자동 점화 온도 아래에서 구조, 물리적 상태 또는 용적이 변화되어 개방부를 노출시킨다. 저융점 합금 등을 밀봉 수단으로 사용할 수 있다. 개방부가 노출되면, 점화 장약의 자동 점화에 따라 발생된 가스가 제어된 방식으로 유동될 수 있다.
도 5에 도시된 가스 발생기에는 유리로 형성된 하우징(10)내에 마련된 개방부(26)를 유사하게 구비한다. 전술한 바와 같이, 이 개방부는 저융점 합금 등의 밀봉 수단(28)에 의해 폐쇄될 수 있다. 개방부(26) 또는 밀봉 수단(28)은 하우징(10)상의 바람직한 모든 위치에 배치될 수 있다. 외부로부터 열이 작용하면, 그에 따라 밀봉 수단의 구조, 물리적 상태 또는 용적이 변화되어 개방부(26)가 노출되고 아울러 하우징(10)이 부분적으로 파괴되는 것을 알 수 있다. 그에 따라, 장약이 자동 점화되어 형성된 가스의 유출에 유용한 개방부 표면적은 증가된다. 하우징(10)내에는 밀봉 수단(28)에 의해 폐쇄된 복수 개의 개방부(26)도 역시 마련될 수 있다.
끝으로, 도 6은 본 발명에 따른 점화기가 삽입된 가스 발생기의 용례를 예시한다. 도 6에 도시된 가스 발생기는 알루미늄 또는 강 등의 통상적인 재료로 형성된 하우징(30)과 이 하우징을 폐쇄하는 베이스부(32)를 구비한다. 베이스부는 플라스틱으로 제조될 수 있다. 하우징 내부와 대향된 베이스부(32) 상부에 O링(34)이 배치되어 하우징(30)을 체결 상태로 적소에 고정한다. 하우징을 적소에 고정하기 위해 다른 체결 수단이 베이스부(32)의 외주에 마련될 수 있다.
또, 본 발명에 따른 점화기는 베이스부(32) 상부에서 O링(34) 사이에 삽입되어 있다. 이 점화기는 도 1과 2에 도시된 점화기와 동일한 구조로서, 유리로만 형성되고 내부에 금속제 덕트(14)가 기밀 및 유밀식으로 용융된 하우징(10)으로 구성된다. 금속제 덕트(14)의 단부들에는 점화기의 유리 하우징(10) 안으로 돌출된 전열선(16)이 마련되어 있다. 전열선은 불꽃 갭에 의해 공지된 방식으로 대체될 수도 있다. 전열선(16)은 제1 점화제(18)에 의해 둘러싸여 있으며, 이 제1 점화제(18)는 부스터 점화제(20)와 접촉되어 있다. 금속제 덕트(14)는 유리 하우징(10)으로부터 돌출된 단부들이 점화기용 접속 케이블(36)과 접속되어 있다.
도 6에 도시된 가스 발생기는 벨트 인장기 유닛 등에 사용될 수 있다. 점화기가 점화기 접속 케이블(36)을 통해 작동되면, 전열선(16)이 녹아서 점화기의 유리 하우징(10)내에 저장된 점화 장약(18, 20)을 점화시킬 것이다. 점화 장약(18, 20)의 연소에 의해 압력이 증가하면 점화기의 유리구가 폭발하게 되어 가스 발생기의 하우징(30)을 잠긴 위치로부터 해제시킨다. 하우징(30)의 변위는 하우징(30)의 외주상에 배치된 견부(肩部; 38)를 통해 벨트 인장기용의 선형 구동기에 공지된 방식으로 전달된다.
본원에 개시된 점화기의 용도는 벨트 인장기 유닛용 가스 발생기로 한정되지 않는다. 오히려, 본 발명에 따른 점화기는 공지된 모든 안전 장치용 가스 발생기에 이용될 수 있는데, 운전자측 충격 보호 장치, 조수석 충격 보호 장치 및 측면 충격 보호 장치 등이 그 예이다.
본 발명에 따른 장치 또는 점화기를 제조하기 위해, 제1 개방부 및 이 제1 개방부에 대향 배치된 제2 개방부가 있는 유리관을 마련한다. 이어서, 양호하게는 텅스텐 또는 텅스텐 합금으로 구성되고 전열선이 있거나 불꽃 갭이 형성된 금속제 덕트를 제1 개방부를 통해 유리관 안으로 도입하고, 유리관의 제1 개방부의 영역을 유리가 연화될 때까지 가열하여 금속제 덕트가 기밀 및 유밀식으로 유리관 안으로 용융되도록 압박한다. 내부에 용융된 금속제 덕트를 포함하는 유리관은 예컨대 할로겐 벌브의 제조로부터 공지된 것과 같은 사전 조립된 부품으로서 제공될 수도 있다.
금속제 덕트를 저장한 유리관 또는 유리구가 제조되면, 점화 장약을 제2 개방부를 통해 유리구 안으로 도입한다. 점화 장약의 도입은 건조 단계에 의해 중단될 수 있는 복수 개의 단계에 의해 수행될 수 있다. 이렇게 해서, 상이한 점화 장약을 도입하고 장치의 특성을 용례의 바람직한 특정 목적에 적절하게 맞추는 것도 역시 가능하다. 끝으로, 점화 장약이 저장된 유리구의 제2 개방부 영역을 밀봉식으로 용융시킨다. 양호하게도, 유리구의 이 영역은 횡단면이 이미 협소해졌으므로, 유리구의 협소해진 횡단면 영역을 가열하고 당김으로써 밀봉식 용융 단계를 행할 수 있다. 이 방식으로 진행할 때, 유리는 열 전도성이 빈약하므로, 유리구 또는 점화 장약의 잔여부의 냉각을 생략할 수 있다.
본 발명에 따른 점화기는 내부에 저장된 점화 장약의 완전한 기밀 및 유밀식 밀봉을 확보함으로써 특정 가스 발생기 또는 연관 안전 장치의 기능상의 신뢰성을 증가시킨다. 또한, 단순화되고 연속적인 제작 방법을 적용하면 바람직한 가격으로 본 발명에 따른 점화기를 제조할 수 있다.

Claims (23)

  1. 점화 장약(18, 20; 24)을 둘러싼 하우징을 구비한 점화 장약 저장 장치로서,
    상기 하우징(10)은 유리로만 형성되며, 불꽃 갭 또는 전열선(16)이 있는 하나 이상의 금속제 덕트(14)를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 장치는 가스 발생기용 점화기인 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 전열선 또는 불꽃 갭(16)은 상기 점화 장약(18, 20; 24)과 접속되는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 점화 장약은 제1 점화제(18)와 부스터 점화제(20)로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 장치는 자동차내의 안전 장치용 가스 발생기인 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 안전 장치는 벨트 인장기 유닛 또는 에어 백 모듈인 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 점화 장약(18, 20; 24)은 고체, 액체 또는 가스인 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 하우징(10)은 밀봉 수단(28)에 의해 폐쇄되는 하나 이상의 개방부(26)를 구비하며, 상기 밀봉 수단은 외부로부터 열이 작용함에 따라 점화 장약(18, 20; 24)의 자동 점화 온도 아래에서 그 물리적 상태, 구조 또는 용적이 변화되어 개방부(26)가 노출되게 하는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 밀봉 수단(28)은 폐쇄된 유리 용기내에 저장된 저융점 합금 또는 액체이며, 상기 유리 용기는 상기 개방부(26) 안으로 도입되는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 점화 장약이 저장된 장치를 제조하는 방법으로서,
    (a) 하나 이상의 개방부가 있는 유리구(glass bulb)를 마련하는 단계와,
    (b) 불꽃 갭 또는 전열선이 있는 하나 이상의 금속 덕트와 점화 장약을 유리구 안으로 안내하는 단계와,
    (c) 유리구의 개방부를 폐쇄하여 점화 장약이 완전히 둘러싸이고 불꽃 갭 또는 전열선이 있는 금속제 덕트가 저장되는 유리 하우징을 형성하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제10항에 있어서, 유리구의 개방부 영역을 유리가 연화될 때까지 가열하고, 개방부를 밀봉식 용융 또는 압박에 의해 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 점화 장약은 가열중에 냉각되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제11항에 있어서, 유리구의 가열면을 점화 장약으로부터 이격 배치하며, 이격된 거리는 점화 장약의 냉각이 생략될 수 있도록 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제10항에 있어서, 유리구는 개방부 영역에서 협소한 횡단면을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 유리구는 협소한 횡단면 영역 부분에서 가열되고, 당겨지며, 밀봉식으로 용융되는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제10항에 있어서, 점화 장약을 도입하기 전에, 불꽃 갭 또는 전열선이 있는 금속제 덕트를 유리구 안으로 도입하고, 유리구의 금속제 덕트 영역을 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제10항에 있어서, 점화 장약은 적어도 일부가 불꽃 갭 또는 전열선과 이 불꽃 갭 또는 전열선이 있는 금속제 덕트를 둘러싸며, 불꽃 갭 또는 전열선을 둘러싸는 점화 장약의 일부를 유리구 안으로 도입하고 유리구의 금속제 덕트의 영역을 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제10항에 있어서, 점화 장약을 유리구 안으로 도입하고, 후속하여 불꽃 갭 또는 전열선이 있는 금속제 덕트를 유리구 안으로 도입하며, 유리구의 금속제 덕트 영역을 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제10항에 있어서, 유리구는 제1 개방부와 이 제1 개방부에 대향된 제2 개방부가 있는 유리관이며, 불꽃 갭 또는 전열선이 있는 금속제 덕트를 제1 개방부를 통해 유리관 안으로 안내하고, 유리관의 제1 개방부 영역을 연화될 때까지 가열하여 폐쇄시키며, 후속하여 점화 장약을 제2 개방부를 통해 유리관 안으로 안내하고, 유리관의 제2 개방부 영역을 연화될 때까지 가열하여 폐쇄시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제19항에 있어서, 협소한 횡단면 부분은 제2 개방부 영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 방법.
  21. 제19항에 있어서, 금속제 덕트를 도입하고 제1 개방부를 폐쇄하여 얻을 수 있는 유리구는 사전 조립된 부품으로서 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.
  22. 제1항에 따른 점화 장약 저장 장치를 자동차의 안전 장치용 가스 발생기내의 점화기로 이용하는 방법.
  23. 제10항의 불꽃 점화 장치를 제조하는 방법에 따라 사전 조립된 부품으로, 제1 개방부와 이 제1 개방부와 대향 위치된 제2 개방부가 있는 관형 유리구를 마련하고, 불꽃 갭 또는 전열선이 있는 하나 이상의 금속제 덕트를 제1 개방부를 통해 유리구 안으로 안내하며, 유리구의 제1 개방부 영역을 연화될 때까지 가열하고 압박하여 제조된 사전 조립된 부품을 이용하는 방법.
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