KR19990081245A - 레이저 빔 프린터의 정착온도 자동 설정방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 레이저 빔 프린터의 정착온도 설정에 관한 것으로, 특히 레이저 빔 프린터의 온·습도 환경과 용지의 환경에 따라 정착온도를 자동으로 설정하는 방법에 관한 것이다. 종래 레이저 빔 프린터의 프린트시 온도 및 습도에 따른 주변환경과 기록용지의 두께 등의 용지환경 모두를 고려하지 않고 정착온도를 설정하므로써 화상품질이 저하되는 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 온/습도 및 감광드럼과 전사롤러만의 저항인 1차환경과, 용지의 고유저항인 2차환경에 대응되는 정착온도가 저장되어 있는 정착온도 테이블을 구비하는 레이저 빔 프린터의 정착온도 자동 설정방법에 있어서, 상기 온/습도 및 감광드럼과 전사롤러만의 저항을 측정하는 1차환경 측정과정과, 용지 급지후 상기 용지의 고유저항을 측정하는 2차환경 측정과정과, 상기 측정된 1차환경과 2차환경에 대응되는 상황을 상기 정착온도 테이블에서 독출하여 해당하는 정착온도를 자동으로 설정하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

레이저 빔 프린터의 정착온도 자동 설정방법

본 발명은 레이저 빔 프린터의 정착온도 설정에 관한 것으로, 특히 레이저 빔 프린터의 온·습도 환경과 용지의 환경에 따라 정착온도를 자동으로 설정하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로 전자사진 현상방식을 사용하는 레이저 빔 프린터는 대전⇒노광⇒현상⇒전사⇒정착⇒배지로 이루어지는 일련의 전자사진 프로세스 과정을 통해 기록용지상에 소정의 화상을 인쇄하는 장치로 그 구성을 도 1에 도시하였다. 상기 도 1을 통해 통상적인 레이저 빔 프린터의 구성 및 동작을 설명하면;

상기 레이저 빔 프린터는 크게 비디오 콘트롤러(40)와 프린트 엔진부(50)와 OPE(48)로 구성된다. 상기 비디오 콘트롤러(40)는 호스트 컴퓨터와 입출력신호를 인터페이싱하는 컴퓨터 인터페이스(42)와 비디오 제어부(44), 그리고 엔진 인터페이스(46)로 구성된다. 상기 비디오 제어부(44)는 컴퓨터 인터페이스(42)를 통해 수신한 코드데이터를 소정 프로그램에 따라 프린터 엔진이 처리할 수 있는 이미지데이터로 변환하여 프린트 엔진부(50)로 전송하며, 호스트 컴퓨터와 OPE(48)로부터 입력되는 각종 데이터를 일시적으로 저장하는 램과 각종 제어 프로그램을 구비하는 롬을 구비한다. 상기 비디오 제어부(44)와 프린트 엔진부(50) 사이에 연결되어 있는 엔진 인터페이스(46)는 비디오 제어부(44)의 제어 하에 상기 프린트 엔진부(50)와 입출력신호를 인터페이싱한다. 한편 다수의 키들과 디스플레이장치를 구비한 OPE(48)는 비디오 제어부(44)와 연결되어 상기 다수의 키들로부터 발생되는 키데이터를 비디오 제어부(44)로 인가하는 한편 프린팅동작에 따른 정보를 디스플레이한다. 프린트 엔진부(50)는 비디오 인터페이스(52)와 엔진 제어부(54), I/O인터페이스(56), 각종 센서부(58), 기구구동부(60), 전자사진 현상부(62)로 구성되어 비디오 콘트롤러(40)에 연결된다. 비디오 인터페이스(52)는 비디오 콘트롤러(40)와 엔진 제어부(54)간 송/수신 신호에 대한 인터페이스를 제공한다. 엔진 제어부(54)는 비디오 제어부(44)의 제어에 따라 기구구동부(60)와 전자사진 현상부(62)를 제어하여 비디오 제어부(44)로부터 수신되는 이미지 데이터에 따른 화상을 기록용지에 프린트하며 센서부(58)를 통해 프린트 엔진부(50)의 각 부분의 동작상태, 기록용지 이송유무 및 기록용지 이송상태 등을 감시한다. I/O인터페이스(56)는 엔진 제어부(54)와 센서부(58), 기구구동부(60), 전자사진 현상부(62) 사이에 연결되어 엔진 제어부(54)의 입/출력신호를 인터페이스한다. 센서부(58)는 프린트 엔진부(50)의 각 부분의 동작상태, 기록용지 이송유무 및 기록용지 이송상태 등을 감시하기 위한 각종 센서들을 구동하며 각 센서들의 감지신호를 엔진 제어부(54)에 제공한다. 기구구동부(60)는 엔진 제어부(54)의 제어에 따라 기록용지의 급지 및 이송과 프린팅을 위한 각종 기구를 구동시킨다. 전자사진 현상부(62)는 엔진 제어부(54)에 의해 제어되며 이미지 데이터에 따른 화상을 전자사진 현상방식에 의해 기록용지에 프린트한다.

상기한 레이저 빔 프린터의 개략적인 엔진 메커니즘의 구성은 도 2와 같다. 상기 도 2를 참조하여 레이저 빔 프린터의 동작을 간단히 설명하면;

인쇄가 시작되면 기록용지(P)가 적재된 급지카세트(110)로부터 픽업롤러(120)에 의해 기록용지가 낱장씩 급지된다. 이어 픽업롤러(120)에 의해 급지된 기록용지는 피드롤러(130)에 도착하여 기록용지의 선단이 정렬된 후 현상기(140)와 정착기(150)를 지나면서 기록용지 상에 토너가 고열과 고압에 의해 정착되어 화상이 형성된 후 배지롤러(160)에 의해 배지대로 배출된다.

상기와 같은 통상적인 '레이저 빔 프린터의 정착온도 제어방법'은 선출원된 대한민국 특허출원 제 97-43754호에 개시되어 있고, '기후(온도 및 습도)에 따른 정착온도 조절장치'가 선출원된 대한민국 특허출원 제 96-54488호에 개시되어 있다.

상기 대한민국 특허출원 제 97-43754호에 개시된 '레이저 빔 프린터의 정착온도 제어방법'은 프린트모드 수행시 정착기의 정착온도를 용지 진행 구간별로 다단계 제어하는 방법에 관한 것으로, 프린트모드 수행시 용지의 이송 구간별로 센싱하여 각 구간에 의거하여 정착온도를 제어하므로써 프린팅시보다 양질의 화상품질을 보장할 수 있도록 한 것이며, 대한민국 특허출원 제 96-54488호에 개시된 '기후(온도 및 습도)에 따른 정착온도 조절장치'는 정착성에 영향을 끼치는 온도 및 습도의 변화에 따라 정착온도를 조절하여 최적의 정착성을 제공하도록 한 것이다. 또한 전자사진을 이용하는 제품에서 '온도 및 습도에 따른 내부환경 자동 제어장치 및 방법'이 선출원된 대한민국 특허출원 제 97-70749호에 개시되어 있다.

그러나 상기 선출원된 대한민국 특허출원 제 97-43754호 및 대한민국 특허출원 제 96-54488호, 대한민국 특허출원 제 97-70749호에 개시된 발명은 정착온도의 제어 및 조절시 고려해야할 중요한 요소 하나를 배제하였는데, 바로 '기록용지의 환경'이 그것이다. 여기서 '기록용지의 환경'이란 기록용지의 두께, 습도 함유정도, 기록용지 질의 양부 등의 변화를 말하는 것으로, 상기 '기록용지의 환경'이 화상의 품질을 좌우하는 중요한 요인이다. 즉, 급지되는 기록용지, 예를 들어 A4, LETTER 등과 같은 일반용지와 봉투, OHP 등의 특수용지에 따라 최적의 정착온도가 다름에도 불구하고 종래에는 동일한 정착온도만 적용하므로써 정착성이 떨어지는 문제점이 있었다.

이러한 종래 동일한 정착온도만 적용하므로써 정착성 저하의 문제점을 해결하기 위하여 종래 별도의 특수용지 프린팅모드를 운용하여 특수용지의 정착온도를 설정하여 이용하는 방법도 있었으나, 이 또한 사용자가 별도의 특수용지 프린팅모드를 동작시켜야 하므로 불편함을 가져다주었고, 프린터 환경에 익숙하지 않은 사용자라면 이러한 기능이 있다는 것을 인지하고 있지 못하여 사용할 수 없었다.

종래 기록용지의 환경을 고려하여 전사전압을 주기 위한 기술로는 선출원된 대한민국 특허출원 제 97-71934호에 '용지 고유저항 측정장치'가 개시되어 있고, '특수용지 프린팅 방법'이 대한민국 특허출원 제 95-33107호에 개시되어 있다.

상기 대한민국 특허출원 제 97-71934호에 개시된 '용지 고유저항 측정장치'는 용지의 고유저항을 측정하여 측정된 용지 고유저항에 따라 전사전압을 인가하고자 한 것이나, 정착시의 정착온도를 제어하지는 못하였다. 특히 레이저 빔 프린터의 온도 및 습도에 따른 내부환경을 정착시 고려하지 못하였다. 또한 상기 대한민국 특허출원 제 95-33107호에 개시되어 있는 '특수용지 프린팅 방법'은 단지 기록용지 사이즈에 따른 프린팅 방법이다.

따라서, 종래 레이저 빔 프린터는 온도 및 습도에 따른 주변환경과 기록용지의 두께 등의 용지환경 모두를 고려하지 않고 정착온도를 설정하므로써 화상품질이 저하되는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 온도 및 습도에 따른 주변환경과 용지의 두께 등에 따른 용지환경에 적응적인 정착온도를 자동으로 설정하는 레이저 빔 프린터의 정착온도 자동 설정방법을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 온/습도 및 감광드럼과 전사롤러만의 저항인 1차환경과, 용지의 고유저항인 2차환경에 대응되는 정착온도가 저장되어 있는 정착온도 테이블을 구비하는 레이저 빔 프린터의 정착온도 자동 설정방법에 있어서, 상기 온/습도 및 감광드럼과 전사롤러만의 저항을 측정하는 1차환경 측정과정과, 용지 급지후 상기 용지의 고유저항을 측정하는 2차환경 측정과정과, 상기 측정된 1차환경과 2차환경에 대응되는 상황을 상기 정착온도 테이블에서 독출하여 해당하는 정착온도를 자동으로 설정하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 한다.

도 1은 통상적인 레이저 빔 프린터의 블록구성도

도 2는 통상적인 레이저 빔 프린터의 개략적인 엔진 메커니즘 구성도,

도 3은 본 발명에 따른 레이저 빔 프린터의 엔진제어부의 블록구성도

도 4a, 4b는 본 발명에 따른 감광드럼과 전사롤러 사이의 용지 유무에 따른 저항 측정장치를 도시한 도면

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 환경인식에 따라 작성된 정착온도 테이블을 도시한 도면

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 환경인식에 따라 작성된 정착온도 테이블을 도시한 도면

도 7은 본 발명에 따른 환경인식에 따라 정착온도를 자동으로 설정하기 위한 엔진제어부의 제어흐름도

이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기의 설명에서 구체적인 처리흐름과 같은 많은 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있다. 이들 특정 상세들 없이 본 발명이 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

본 발명에 적용되는 레이저 빔 프린터의 정착온도 자동 설정을 위한 레이저 빔 프린터의 엔진제어부의 구성의 일 예를 도 3에 도시하였다. 상기 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 레이저 빔 프린터의 엔진제어부의 구성을 설명하면;

먼저, 엔진 제어부(201)는 메인 중앙처리장치(도면에는 도시되지 않음)의 제어에 의하여 엔진제어부 내의 각 구성부에 소정의 제어신호를 발생하며, 본 발명에 따라 전류감지부(220) 또는 온/습도 센서부(230)에서 발생된 신호를 아날로그/디지털 컨버터(A/D 컨버터, 이하 A/D 컨버터라 칭함.)(240)에서 디지털 신호로 변환하여 출력하는 신호에 따라 EPROM(250)에 있는 정착온도 테이블에서 해당 정착온도 데이터를 독출한다. 또한 상기 엔진 제어부(201)는 상기 독출된 정착온도 데이터에 따라 정착기(260)의 정착온도를 설정하는 신호를 출력한다.

상기 EPROM(250)은 기기를 구동하는데 필요한 제어 프로그램 데이터를 저장하고, 본 발명에 따른 온/습도에 따른 주변환경 및 용지환경에 따른 최적의 정착성을 위한 정착온도 데이터를 관리하는 정착온도 테이블을 구비하고 있다. 이러한 정착온도 테이블의 예가 도 5 및 도 6에 도시되어 있다. 도 5 및 도 6의 설명은 후술하는 실시예 설명시에 상세히 설명한다.

비디오엔진 I/O인터페이스(205)는 엔진제어부(201)와 도시하지 않은 비디오콘트롤러의 인터페이싱을 담당한다.

온/습도 센서부(230)는 써미스터(THERMISTOR)에 연결되어 상기 써미스터가 온도의 변화에 따라 전기적 저항값이 변하는 특성을 이용하여 상기 온도 변화에 따라 해당하는 전기적 신호를 발생하는 온도센서와, 습도의 변화를 감지하여 해당하는 전기적 신호를 발생하는 습도센서로 구성되어 온도 및 습도의 주변환경을 센싱하여 그 센싱신호를 상기 A/D 컨버터(240)로 출력한다. 상기 온/습도 센서부(230)에서 발생하는 전기적 신호는 아날로그 신호 특성을 갖는다.

전류감지부(220)는 도 4a, 4b에 도시된 바와 같이 감광드럼(OPC)(142)과 전사롤러(144) 사이를 통과할 때의 저항을 측정하여 측정된 저항값을 전기적 신호로 상기 A/D 컨버터(240)로 출력한다.

상기 A/D 컨버터(240)는 상기 온/습도 센서부(230)에서 발생하는 아날로그 신호 특성을 갖는 전기적 신호와 상기 전류감지부(220)에서 발생된 저항값인 전기적 신호를 디지털 신호로 변환하여 상기 엔진 제어부(201)로 출력한다.

기구 구동부(207)는 상기 엔진 제어부(201)의 제어에 의해 기기의 주동력원인 모터를 포함한 각종 기구를 구동시킨다.

전자사진 현상부(209)는 상기 엔진 제어부(201)의 제어 하에 화상을 대전→노광→노광→전사순의 전자사진 현상방식으로 인쇄한다.

정착기(260)는 내부에 열을 발생시키는 히트램프를 구비한 히트롤러와 상기 히트롤러에 일정 압력을 주면서 회전하는 압착롤러를 구비하여 상기 전자사진 현상부(209)를 통해 기록용지 P에 최종 전사된 토너화상에 열과 압력을 가해 융착시킨다. 이때 상기 정착기(260)는 엔진 제어부(201)에서 출력된 제어신호를 받아 해당 정착온도로 동작한다.

본 발명의 바람직한 일 실시예를 도 7을 통해 상세하게 설명한다. 상기 도 7의 일 실시예 설명에 있어서 상술한 도 3 - 도 6의 구성 및 설명이 필요시 참조하여 설명한다. 도 7은 본 발명에 따른 환경인식에 따라 정착온도를 자동으로 설정하기 위한 엔진제어부의 제어흐름도로서,

도 7의 301단계에서 엔진 제어부(201)는 기기의 전원이 "온"되면 엔진을 초기화시키도록 한 후 위밍업 모드를 수행한다. 이때, 정착기(260)의 정착온도를 가열하여 목표온도까지 가열하여, 상기 목표온도까지 정착온도가 가열되면 대기모드를 수행한다. 이후 302단계에서 엔진 제어부(201)는 1차환경을 인식하는 동작을 수행하는데, 여기서 1차환경 인식동작이란 전류감지부(220)에서 도 4a와 같이 감광드럼(142)과 전사롤러(144)사이에 전압을 인가하여 저항을 측정하므로써 간접적인 온/습도에 대한 환경을 인식하거나, 온/습도 센서부(230)를 통해 내부의 온도 및 습도를 센싱하므로써 온도/습도를 인식하여 그 신호를 A/D 컨버터(240)로 출력하고, 상기 A/D 컨버터(240)에서 상기 전류감지부(220) 또는 온/습도 센서부(230)에서 수신된 전기적 신호를 디지털 신호로 변환하여 엔진 제어부(201)로 출력하면 상기 엔진 제어부(201)에서 이를 1차환경으로 인식하여 EPROM(250)의 지정된 저장영역에 저장하는 것을 말한다. 상기 1차환경 인식동작에서 감광드럼(142)과 전사롤러(144)사이의 저항측정은 기록용지가 없는 상태의 저항측정을 말한다. 엔진 제어부(201)는 설정된 프로그램에 따라 이러한 1차환경 인식동작을 대기모드 상태에서 주기적으로 반복하여 최근의 1차환경 인식 데이터를 기억한다. 이후 303단계에서 엔진 제어부(201)는 급지부(203)의 급지카세트를 통해 용지가 급지되는가를 검사한다. 상기 용지의 급지 검사는 도시하지 않은 급지센서의 센싱신호에 의해 감지한다. 상기 303단계에서 엔진 제어부(201)는 용지의 급지상태를 확인하면 304단계로 진행한다. 상기 304단계에서 엔진 제어부(201)는 용지가 상기 감광드럼(142)과 전사롤러(144)사이를 통과할 때 상기 감광드럼(142)-용지-전사롤러(144)를 흐르는 저항을 특정하여 용지의 고유저항을 측정하는 2차환경 인식동작을 수행한다. 이러한 2차환경 인식동작은 용지의 상태를 판단하는 동작으로, 더 자세히 설명하면 용지의 고유저항을 측정하므로써 용지의 두께, 예를 들어 A4지와 같은 일반용지와 봉투, OHP와 같은 특수용지를 구별하는 동작이다. 상기 2차환경 인식동작은 도 4b와 같다. 상기 2차환경 인식에 따라 측정된 용지의 고유저항은 305단계에서 상기 A/D 컨버터(240)의 디지털 변환과정을 거쳐 EPROM(250)의 지정된 저장영역에 저장된다. 이렇게 1차환경과 2차환경의 인식동작이 이루어지면 상기 엔진 제어부(201)는 306단계로 진행하여 EPROM(250)의 정착온도 테이블을 검색하여 1차환경과 2차환경에 의해 인식된 데이터에 해당하는 상황을 독출한다. 이렇게 독출된 정착온도는 307단계에서 엔진 제어부(201)의 제어에 의해 자동으로 설정된다. 여기서 상기 정착온도 테이블이란 발생가능한 각종 환경상황에 대한 많은 반복실험을 통해 각 환경에 대응되는 최적의 정착온도의 설정값이 구비되어 있는 테이블을 말한다. 상기 정착온도 테이블의 예는 도 5 또는 도 6과 같다. 상기 도 5는 1차환경의 인식이 감광드럼(142)과 전사롤러(144)만의 저항 측정을, 도 6은 1차환경의 인식이 온도와 습도의 측정에 따른 테이블 구성도를 도시한 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 환경인식에 따라 작성된 정착온도 테이블을 도시한 도면인 도 5를 통한 정착온도 설정과정을 일 예로 설명하면;

만약, 1차환경 인식동작에 의해 측정된 감광드럼(142)과 전사롤러(144)만의 저항이 기준 저항값보다 낮은 "LOW"이고, 2차환경 인식동작에 의해 측정된 용지의 고유저항이 특수용지인 봉투의 저항값에 해당할 경우 엔진 제어부(201)는 상기 정착온도 테이블에서 1차 저항인 "LOW"와 2차저항인 봉투의 상황을 검색하여 이 상황에 설정되어 있는 정착온도 C'를 독출하여 307단계에서 상기 C'의 정착온도로 자동으로 설정시킨다. 만약 1차저항이 "NORMAL"이고 2차저항이 NORMAL용지일 경우 정착온도 테이블의 해당 경우의 정착온도 B'를 독출하여 이 온도를 정착온도로 설정한다. 상기 도 5를 통한 본 발명의 일 예는 온도와 습도 센서부를 구비하지 않고 상기 전류감지부에서 1차저항을 측정하므로써 온도 및 습도에 대한 간접적인 데이터를 실험을 통해 정착온도 테이블에 구비하고 있는 경우이다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 환경인식에 따라 작성된 정착온도 테이블을 도시한 도면인 도 6을 통해 정착온도 설정과정에 대한 다른 예를 설명하면;

예를 들어, 1차환경의 측정이 온/습도 측정으로 "LOW/LOW"가 인식되고, 2차환경 인식이 특수용지인 OHP가 측정되었다면 설정되는 정착온도는 E가 된다.

본 발명에서는 예를 든 환경상황 이외에도 다양한 환경에 대한 정착온도 테이블을 구성하고 있다면 환경에 따른 최적의 정착온도를 자동으로 설정하게 된다.

본 발명을 정리해 보면;

온도/습도에 따른 환경과 용지의 고유저항에 따른 환경에 대한 다양한 환경상황에 대응되는 최적의 정착온도를 실험을 통해 미리 설정하여 정착온도 테이블을 구성하여 두고, 프린터 구동 및 프린트시 환경상태를 미리 측정하여 해당하는 환경에 대응되는 정착온도를 정착온도 테이블을 통해 독출하여 자동으로 설정하는 것이다.

한편 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구의 범위뿐 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 화상의 품질에 영향을 미치는 온도/습도 환경 및 용지의 상태에 따라 정착온도를 자동으로 설정하므로써 레이저 빔 프린터의 별도 부가장비 설치 없이 정착성을 개선시키는 효과가 있다.

Claims (6)

1. 온/습도 및 감광드럼과 전사롤러만의 저항인 1차환경과, 용지의 고유저항인 2차환경에 대응되는 정착온도가 저장되어 있는 정착온도 테이블을 구비하는 레이저 빔 프린터의 정착온도 자동 설정방법에 있어서,

   상기 온/습도 및 감광드럼과 전사롤러만의 저항을 측정하는 1차환경 측정과정과,

   용지 급지후 상기 용지의 고유저항을 측정하는 2차환경 측정과정과,

   상기 측정된 1차환경과 2차환경에 대응되는 상황을 상기 정착온도 테이블에서 독출하여 해당하는 정착온도를 자동으로 설정하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 정착온도 자동 설정방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 용지의 고유저항은 상기 감광드럼과 전사롤러 사이에 용지가 통과할 때의 감광드럼-용지-전사롤러 사이의 저항을 측정한 값을 감광드럼-전사롤러만의 저항값으로 감산한 값임을 특징으로 하는 정착온도 자동 설정방법.
3. 온도 및 습도 환경, 용지의 상태환경에 따른 정착온도가 각 환경별로 다르게 지정되어 있는 정착온도 테이블을 구비하는 레이저 빔 프린터의 정착온도 자동 설정방법에 있어서,

   대기모드에서 상기 온도 및 습도를 주기적으로 측정하고, 해당 측정값을 디지털로 변환하여 가장 최근에 측정된 측정값을 1차환경으로 인식하는 1차환경 인식과정과,

   프린트 동작에 따른 용지 급지후 용지가 감광드럼과 전사롤러 사이를 통과할 때의 저항을 측정하여 얻어지는 상기 용지의 고유저항을 측정하여 디지털 변환한 후, 이 고유저항값을 2차환경으로 인식하는 2차환경 인식과정과,

   상기 인식된 1차환경과 2차환경에 대응하는 정착온도를 상기 정착온도 테이블에서 독출하는 과정과,

   상기 독출된 정착온도를 자동으로 설정하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 정착온도 자동 설정방법.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 용지의 고유저항은 상기 감광드럼과 전사롤러 사이에 용지가 통과할 때의 감광드럼-용지-전사롤러 사이의 저항을 측정한 값을 감광드럼-전사롤러만의 저항값으로 감산한 저항임을 특징으로 하는 정착온도 자동 설정방법.
5. 감광드럼과 전사롤러 사이의 저항에 따른 환경과 용지의 고유저항에 대응되는 정착온도가 각 환경별로 다르게 지정되어 있는 정착온도 테이블을 구비하는 레이저 빔 프린터의 정착온도 자동 설정방법에 있어서,

   대기모드에서 상기 감광드럼과 전사롤러 사이의 저항을 주기적으로 측정하고, 해당 측정값을 디지털로 변환하여 가장 최근에 측정된 측정값을 1차환경으로 인식하는 1차환경 인식과정과,

   프린트 동작에 따른 용지 급지후 용지가 감광드럼과 전사롤러 사이를 통과할 때의 저항을 측정하여 얻어지는 상기 용지의 고유저항을 측정하여 디지털 변환한 후, 이 고유저항값을 2차환경으로 인식하는 2차환경 인식과정과,

   상기 인식된 1차환경과 2차환경에 대응하는 정착온도를 상기 정착온도 테이블에서 독출하는 과정과,

   상기 독출된 정착온도를 자동으로 설정하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 정착온도 자동 설정방법.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 용지의 고유저항은 상기 감광드럼과 전사롤러 사이에 용지가 통과할 때의 감광드럼-용지-전사롤러 사이의 저항을 측정한 값을 감광드럼-전사롤러만의 저항값으로 감산한 저항임을 특징으로 하는 정착온도 자동 설정방법.