KR19990079266A - Cast-in-place prefabricated culvert - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 상호 연통되도록 결합되는 복수의 암거유니트를 갖는 조립식 암거에 관한 것으로서, 상기 각 암거유니트는, 상향 만곡된 아아치형상의 상부슬라브와; 상기 상부슬라브의 양단에 배치되며 상기 상부슬라브를 접촉지지하도록 접촉지지부가 형성된 측벽부재를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 암거결합체의 지지강도를 향상시킬 수 있으며, 물류비용을 절감시킬 수 있는 조립식 암거가 제공된다.The present invention relates to a prefabricated culvert having a plurality of culvert units coupled to communicate with each other, each culvert unit, the upper slab of the arch-shaped upwardly; And a sidewall member disposed at both ends of the upper slab and having a contact support formed to contact and support the upper slab. Thereby, it is possible to improve the supporting strength of the culvert assembly, there is provided a prefabricated culvert that can reduce the logistics cost.
Description
본 발명은, 조립식 암거에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 아아치형상을 가지며 암거유니트의 일영역을 현장에서 타설성형되도록 함으로써, 암거결합체의 지지강도를 향상시킬 수 있으며, 물류비용을 절감시킬 수 있도록 한 조립식 암거에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated culvert, and more particularly, by having an arch shape and pour molding a region of the culvert unit in the field, it is possible to improve the support strength of the culvert assembly and reduce the logistics cost. It is about a prefabricated culvert.
암거는 우수·오수 및 농공업용수 등의 수로를 형성하거나, 인도 및 차도 등의 통행로를 만드는데 사용되는 한편, 전기통신 및 온·냉관로 등의 매설을 위한 지하공동구의 제작 및 농수산물의 저장창고 등의 제작 등에 다양하게 사용되고 있다.Culverts are used to form waterways of stormwater, sewage and agricultural industry, or to create passageways such as sidewalks and driveways, while underground underground areas for laying telecommunications, hot and cold pipelines, and storage of agricultural and marine products. It is widely used for production.
특히, 암거를 부분별로 분할하여 예를 들면, 덮개판, 측면판, 바닥판 등을 공장에서 다량으로 미리 제작하고, 현장에서 이들이 조립되도록 함으로써, 공기를 단축할 수 있을 뿐만 아니라, 경제적 시공이 가능하도록 한 조립식 암거가 널리 이용되고 있다.In particular, by dividing the culvert into parts, for example, cover plate, side plate, bottom plate, etc. are produced in advance in a large amount in the factory, so that they can be assembled in the field, not only shorten the air, but also economical construction is possible Prefabricated culverts are widely used.
암거를 덮개판, 측면판 그리고 바닥판으로 나누어 제작하는 조립식 암거의 예로서, 측면판의 전후방에는 사다리꼴형 결합돌조를 돌설하고, 그 중심부에 투입공과 연통되게 밀폐접합층을 형성하여 상호 결합시키는 조립식 암거가 대한민국 실용신안공보 공고번호 제85-28호에 알려져 있다.As an example of the prefabricated culvert that divides the culvert into cover plate, side plate and bottom plate, the prefabricated claw is formed with a trapezoidal coupling protrusion in the front and rear of the side plate, and forms a hermetically sealed layer in communication with the input hole at the center thereof. The culvert is known from Korean Utility Model Publication No. 85-28.
그런데, 이러한 종래의 조립식 암거에 있어서는, 바닥판, 측면판 및 덮개판이 장방형 단면형상을 가지고 상호 결합됨으로써, 공동구의 내폭을 단순히 증대시키는 데는 한계가 있다. 즉, 공동구의 내폭을 증가시키키 위해서는 덮개판의 지지강도를 증대시킬 수 있도록 덮개판의 두께를 증대시키거나, 중앙영역에 덮개판의 지지를 위한 지지기둥을 설치하게 되어 설치가 용이하지 않다. 뿐만 아니라 그에 따른 비용이 추가되어 전체적인 시공비용을 증대시키게 되는 문제점이 있다.By the way, in such a conventional assembled culvert, the bottom plate, the side plate, and the cover plate have a rectangular cross-sectional shape and are mutually coupled, and there is a limit in simply increasing the inner width of the cavity. That is, in order to increase the inner width of the cavity, increase the thickness of the cover plate so as to increase the support strength of the cover plate, or to install a support column for the support of the cover plate in the central area is not easy to install. In addition, there is a problem in that the cost is added to increase the overall construction cost.
또한, 이러한 종래의 조립식 암거를 사용하여 터널 등을 시공할 경우에 있어서는, 조립식 암거의 제작자체도 용이하지 않을 뿐만 아니라, 현장까지의 운반에 많은 장비 및 인력이 소요되는 문제점이 있다.In addition, in the case of constructing a tunnel or the like using such a conventional prefabricated culvert, the manufacture of the prefabricated culvert itself is not easy, and there is a problem that a lot of equipment and manpower is required to transport to the site.
그리고, 이러한 종래의 조립식 암거는 바닥판상에 측면판 및 중간측면판 등이 형상맞춤되도록 되어 있어, 시공후 암거결합체에 다각적으로 작용하는 외력에 의해 암거결합체가 변형될 우려가 있다는 문제점이 있다.In addition, such a conventional prefabricated culvert has a problem that the side plate, the intermediate side plate, etc. are shaped to fit on the bottom plate, so that the culvert assembly may be deformed by external force acting on the culvert assembly multiplely after construction.
따라서, 본 발명의 목적은, 암거결합체의 지지강도를 향상시킬 수 있으며, 물류비용을 절감시킬 수 있는 조립식 암거를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a prefabricated culvert that can improve the support strength of the culvert assembly and reduce the logistics cost.
도 1은 본 발명에 따른 조립식 암거의 그라우팅 타설후의 사시도,1 is a perspective view after the grouting of the prefabricated culvert according to the present invention,
도 2는 도 1의 조립식 암거의 결합상태를 도시한 분해사시도,Figure 2 is an exploded perspective view showing a coupled state of the prefabricated culvert of Figure 1,
도 3은 도 2의 그라우팅수용부영역의 확대도,3 is an enlarged view of the grouting accommodating region of FIG. 2;
도 4는 도 1의 Ⅳ- Ⅳ선에 따른 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 1.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 측벽부재 11,32 : 저부플랜지10 side wall member 11,32 bottom flange
13,23,33 : 접촉지지부13,23,33: contact support
15,35 : 보강철근 16,36 : 물림턱15,35: Reinforcing bar 16,36: Bleeding jaw
17,37 : 물림연부 18,38 : 그라우팅수용부17,37: bleeding edge 18,38: grouting accommodation
19,53 : 전기배관 20 : 상부슬라브19,53: Electric piping 20: Upper slab
24 : 볼트수용공 25 : 함몰부24: bolt receiving hole 25: depression
30 : 중간측벽부재 31 : 분기부30: intermediate side wall member 31: branch
39 : 케이블관 40 : 후그라우팅부39: cable pipe 40: post grouting portion
50 : 상부그라우팅부50: upper grouting part
상기 목적은, 본 발명에 따라, 상호 연통되도록 결합되는 복수의 암거유니트를 갖는 조립식 암거에 있어서, 상기 각 암거유니트는, 상향 만곡된 아아치형상의 상부슬라브와, 상기 상부슬라브의 양단에 배치되며 상기 상부슬라브를 접촉지지하도록 접촉지지부가 형성된 측벽부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 암거에 의하여 달성된다.The object is, according to the present invention, in the prefabricated culvert having a plurality of culvert units are coupled to communicate with each other, each culvert unit, the upper slab of the arch-shaped upwardly curved, is disposed on both ends of the upper slab and It is achieved by a prefabricated culvert characterized in that it comprises a side wall member formed with a contact support portion to support the upper slab.
여기서, 상기 암거유니트는 상호 나란히 배치되는 상부슬라브를 가지며 양 상부슬라브사이에는 양 상부슬라브를 접촉지지하도록 접촉지지부가 형성된 중간측벽부재를 포함하는 것이 바람직하다.Here, the culvert unit has an upper slab disposed in parallel with each other and preferably between the upper slab includes a middle side wall member formed with a contact support to support the upper slab.
상기 중간측벽부재의 상단영역에는 각 상부슬라브를 접촉지지할 수 있도록 분기된 분기부가 형성되어 있으며, 상기 분기부상에는 현장에서 사후 그라우팅타설에 의해 형성되는 상부후그라우팅부가 형성되는 것이 효과적이다.The upper region of the middle side wall member is formed with a branched portion for supporting each upper slab, and the upper post grouting portion formed by post grouting in the field is formed on the branch portion.
그리고, 상기 측벽부재 및 상기 중간측벽부재의 접촉지지부는 상기 상부슬라브의 만곡방향을 따라 계단상으로 형성되는 것이 바람직할 수 있다.In addition, the contact supporting portion of the side wall member and the intermediate side wall member may be formed in a step shape along the curved direction of the upper slab.
상기 측벽부재 및 상기 중간측벽부재의 내벽면은 상기 상부슬라브의 내벽면과 완만히 연결되도록 만곡형성되는 것이 효과적일 수 있다.The inner wall surface of the side wall member and the middle side wall member may be effectively curved to be connected to the inner wall surface of the upper slab.
상기 측벽부재 및 상기 중간측벽부재중 적어도 어느 하나의 저부영역에는 수평방향을 따라 연장된 저부플랜지가 형성되어 있는 것이 바람직하다.Preferably, a bottom flange extending in a horizontal direction is formed in a bottom region of at least one of the side wall member and the intermediate side wall member.
또한, 상기 암거유니트는 상호 대향하도록 배치된 인접된 상기 저부플랜지사이에 사후 그라우팅 타설에 의해 형성되는 저부후그라우팅부를 포함하는 것이 더 바람직하다.Further, the culvert unit more preferably includes a bottom post grout formed by post grouting between adjacent bottom flanges disposed to face each other.
그리고, 상기 상부슬라브에는 설치되는 길이방향을 따라 복수의 상부슬라브를 관통하는 긴장부재를 수용할 수 있도록 수용공이 형성되어 있으며, 상기 수용공의 축선방향을 따라 양측 연부에는 반경방향으로 확장되어 상기 긴장부재의 일단에 결합되는 고정부재를 수용할 수 있도록 상기 상부슬라브의 단부면으로부터 함몰된 함몰부가 형성되어 있는 것이 효과적이다.In addition, the upper slab is provided with a receiving hole so as to accommodate the tension member penetrating the plurality of upper slab along the longitudinal direction is installed, the tension is extended in both sides along the axial direction of the receiving hole in the radial direction It is effective that the recessed portion recessed from the end face of the upper slab is formed so as to accommodate the fixed member coupled to one end of the member.
상기 암거유니트는 설치되는 길이방향을 따라 상호 맞대기 접촉되는 영역에 상호 협조적으로 그라우팅을 수용할 수 있도록 함몰형성된 적어도 하나의 그라우팅수용부를 포함하는 것이 바람직할 수 있다.The culvert unit may preferably include at least one grouting accommodating portion recessed to receive the grouting cooperatively in an area in contact with each other along the longitudinal direction to be installed.
상기 암거유니트에는 설치되는 길이방향을 따라 일측 단부로부터 소정 절취된 물림턱과, 이에 대향한 타측 단부로부터 소정 돌출되어 다른 암거유니트의 물림턱과 길이방향에 가로로 맞물림되는 물림연부가 형성되어 있는 것이 효과적이다.The culvert unit is formed with a chamfer cut out from one end in the longitudinal direction to be installed, and a bleed edge formed to protrude from the other end opposite to the chamfer of the other culvert units in a horizontal direction in the longitudinal direction. effective.
상기 암거유니트에는 설치되는 길이방향을 따라 관통형성된 적어도 하나의 관통공이 형성되어 있는 것이 바람직하다.The culvert unit is preferably formed with at least one through-hole formed in the longitudinal direction to be installed.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 조립식 암거의 그라우팅 타설후의 사시도이고, 도 2는 도 1의 조립식 암거의 결합상태를 도시한 분해사시도이며, 도 3은 도 2의 그라우팅수용부영역의 확대도이고, 도 4는 도 1의 Ⅳ- Ⅳ선에 따른 단면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 조립식 암거는, 내부에 형성된 공동의 축선방향을 따라 배치되는 복수의 암거유니트를 가진다. 각 암거유니트는 상호 나란하게 배치된 축선을 따라 나란하게 한 쌍의 공동이 형성되도록 양측 영역에 배치되는 한 쌍의 측벽부재(10)와, 측벽부재(10) 사이영역에 배치되는 중간측벽부재(30)와, 이들 측벽부재(10)와 중간측벽부재(30)의 상단에 계합지지되도록 배치되는 한 쌍의 상부슬라브(20)를 가진다.Figure 1 is a perspective view after the grouting of the prefabricated culvert according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing a coupling state of the prefabricated culvert of Figure 1, Figure 3 is an enlarged view of the grouting receiving area of Figure 2, Figure 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 1. As shown in these figures, the prefabricated culvert according to the present invention has a plurality of culvert units disposed along the axial direction of the cavity formed therein. Each culvert unit includes a pair of side wall members 10 disposed in both regions so that a pair of cavities are formed side by side along the axis line arranged side by side, and an intermediate side wall member disposed in the region between the side wall members 10 ( 30 and a pair of upper slabs 20 arranged to be engaged at the upper ends of these side wall members 10 and the intermediate side wall members 30.
상부슬라브(20)는 아아치형상을 가지며, 설치되는 길이방향을 따라 양측연부에는 내측표면으로부터 두께방향을 따라 소정 절취된 접촉지지부(23)가 각각 형성되어 있다. 설치되는 길이방향을 따라 양 단부를 관통하여 긴장부재 즉, 본 실시예에서는 고정볼트(61)를 수용할 수 있도록 복수의 볼트수용공(24)이 형성되어 있으며, 볼트수용공(24)의 축선방향을 따라 양단부영역에는 반경방향으로 확장되고 단부면으로부터 함몰되어 고정볼트(61)의 머리부 및/또는 고정볼트(61)에 결합되는 고정부재 즉, 너트(63)를 수용할 수 있도록 함몰부(25)가 형성되어 있다.The upper slab 20 has an arch shape, and contact support portions 23, which are cut along a thickness direction from the inner surface, are formed at both edges along the longitudinal direction in which the upper slab 20 is installed. A plurality of bolt accommodation holes 24 are formed to accommodate the tension member, ie, the fixing bolt 61 in this embodiment, penetrating both ends along the longitudinal direction to be installed, and the axis of the bolt accommodation holes 24 is provided. In both end regions along the direction, radially extending and recessed from the end surface to receive a fixing member, that is, a nut 63 coupled to the head of the fixing bolt 61 and / or to the fixing bolt 61. 25 is formed.
여기서, 상부슬라브(20)의 볼트수용공(24)에는, 도 4에 도시된 바와 같이, 설치되는 길이방향을 따라 고정볼트(61)가 상호 교번적으로 결합되도록 함으로써, 연속적인 상부슬라브(20)의 결합체를 형성하여 결합강도를 향상시킬 수 있다.Here, the bolt receiving hole 24 of the upper slab 20, as shown in Figure 4, by allowing the fixing bolts 61 are alternately coupled to each other along the longitudinal direction to be installed, continuous upper slab 20 Bond strength can be improved.
측벽부재(10)는 상향 만곡된 상부슬라브(20)와 내면이 완만하게 연결될 수 있도록 만곡된 내면을 가지며, 상단영역에는 상부슬라브(20)의 접촉지지부(23)에 계합되도록 상부슬라브(20)의 만곡방향을 따라 계단상으로 절취된 접촉지지부(13)가 형성되어 있다. 하단영역에는 설치면에 접촉되어 안정적인 기립상태를 유지할 수 있게 내측 및 외측을 향하여 각각 연장된 내측플랜지부(12) 및 외측플랜지부(14)를 갖는 저부플랜지(11)가 수평방향을 따라 형성되어 있다. 설치되는 길이방향을 따라 저부플랜지(11)의 전방단부에는 하측으로부터 소정 상향절취된 물림턱(16)이 형성되어 있으며, 후방단부영역에는 길이방향을 따라 결합되는 다른 측벽부재(10)의 물림턱(16)과 계합될 수 있도록 후방으로 돌출된 물림연부(17)가 형성되어 있다.The side wall member 10 has a curved inner surface such that the upper slab 20 and the inner surface of the upper slab are smoothly connected to each other, and the upper slab 20 is engaged with the contact support 23 of the upper slab 20 in the upper region. The contact support part 13 cut out in step shape along the curved direction of is formed. A bottom flange 11 having an inner flange portion 12 and an outer flange portion 14 extending toward the inner side and the outer side, respectively, is formed along the horizontal direction in contact with the installation surface to maintain a stable standing state. have. In the longitudinal direction of the bottom flange 11, the front end of the bottom flange 11 is formed with a squeezing jaw 16 which is cut upward from the lower side, and the squeezing jaw of the other side wall member 10 coupled along the longitudinal direction in the rear end region. A bleed edge 17 protruding backward is formed so as to engage with 16.
내측플랜지부(12) 및 외측플랜지부(14)의 전방단부 및 후방단부에는 축선방향을 따라 계합되는 다른 측벽부재(10)와 상호 협조적으로 그라우팅을 수용할 수 있도록 그라우팅수용부(18)가 각각 형성되어 있다. 그라우팅수용부(18)는 이들 내측플랜지부(12) 및 외측플랜지부(14)의 상단면으로부터 소정 깊이로 함몰형성되며, 각 그라우팅수용부(18)내에는 그라우팅후의 결합강도를 증대시킬 수 있도록 보강철근(15)이 돌출형성되어 있다. 그리고, 측벽부재(10)의 상부영역에는 축선방향을 따라 전기배선 등이 통과설치될 수 있도록 전기배관(19)이 마련되어 있다.At the front and rear ends of the inner flange portion 12 and the outer flange portion 14, the grouting accommodating portion 18 is adapted to accommodate the grouting cooperatively with the other side wall member 10 engaged along the axial direction, respectively. Formed. The grouting accommodating portion 18 is recessed to a predetermined depth from the upper surfaces of these inner flange portions 12 and the outer flange portion 14, and in each grouting accommodating portion 18 to increase the bonding strength after grouting. The reinforcing bar 15 is protruded. In the upper region of the side wall member 10, an electrical pipe 19 is provided to allow electrical wiring and the like to pass through the axial direction.
중간측벽부재(30)는 양 측벽부재(10)에 의하여 각각 일단이 지지된 상부슬라브(20)의 각 타단을 지지하도록 분기형성된 분기부(31)와, 하부영역에 각 측벽부재(10)를 향하여 연장된 저부플랜지부(32)를 가진다. 분기부(31)의 각 단부에는 상부슬라브(20)의 접촉지지부(23)에 계합될 수 있도록 상측으로부터 두께방향을 따라 절취된 접촉지지부(33)가 형성되어 있다. 분기부(31)상에는 현장에서 그라우팅 타설에 의해 형성되는 상부후그라우팅부(50)가 형성되어 있으며, 이 상부후그라우팅부(50)에는 설치되는 길이방향을 따라 전기배선 등이 통과할 수 있도록 전기배관(53)이 마련되어 있다.The intermediate side wall member 30 has branch portions 31 formed to branch each other to support the other ends of the upper slab 20, one end of which is supported by both side wall members 10, and each side wall member 10 in the lower region. It has a bottom flange portion 32 extending toward. At each end of the branch 31 is formed a contact support 33 cut along the thickness direction from the upper side to be engaged with the contact support 23 of the upper slab 20. The upper post grouting part 50 is formed on the branch part 31 by grouting casting in the field, and the upper post grouting part 50 is formed so that electrical wiring and the like can pass along the longitudinal direction to be installed. The piping 53 is provided.
중간측벽부재(30)의 상부영역에는 축선방향을 따라 전방단부로터 후방단부를 관통하여 통신 케이블 등이 통과할 수 있도록 케이블관(39)이 매설되어 있다. 저부플랜지(32)의 전방단부영역에는 하측으로부터 소정 상향절취된 물림턱(36)이 형성되어 있으며, 이에 대향한 타측단부에는 후방으로 돌출되어 다른 중간측벽부재(30)의 물림턱(36)과 상호 계합되도록 물림연부(37)가 형성되어 있다. 그리고, 중간측벽부재(30)의 저부플랜지(32)의 전방단부 및 후방단부영역에는 길이방향을 따라 배치되는 다른 중간측벽부재(30)와 상호 협조적으로 그라우팅을 수용할 수 있도록 그라우팅수용부(38)가 각각 형성되어 있으며, 저부플랜지(32)의 양측연부 및 각 그라우팅수용부(38)내에는 복수의 보강철근(35)이 돌출형성되어 있다.A cable pipe 39 is embedded in the upper region of the intermediate side wall member 30 so that the communication cable and the like can pass through the rear end of the front end rotor along the axial direction. In the front end region of the bottom flange 32, a bleeding jaw 36 which is cut upward from a lower portion is formed, and the other side end facing the bleeding jaw 36 of the other intermediate side wall member 30 is projected backward. A bleed edge 37 is formed to engage with each other. In addition, the front and rear end regions of the bottom flange 32 of the intermediate side wall member 30 are provided with a grouting receiving portion 38 to accommodate grouting cooperatively with the other intermediate side wall members 30 arranged along the longitudinal direction. Are each formed, and a plurality of reinforcing bars 35 protrude from both side edges of the bottom flange 32 and each grouting accommodating portion 38.
한편, 저부후그라우팅부(40)는 측벽부재(10)의 내측플랜지부(12)와 중간측벽부재(30)의 저부플랜지(11)사이영역에 현장에서 그라우팅을 타설함으로써 형성된다. 이 저부후그라우팅부(40)의 결합강도를 증대시킬 수 있도록 측벽부재(10)의 내측플랜지부(12) 및 중간측벽부재(30)의 저부플랜지(11)의 양측연부에는 보강철근(15,25)이 각각 돌출형성되어 있다.On the other hand, the bottom thickening portion 40 is formed by pouring grouting in the field in the region between the inner flange portion 12 of the side wall member 10 and the bottom flange 11 of the intermediate side wall member 30. Reinforcing bars 15 and 2 are formed on both side edges of the inner flange portion 12 of the side wall member 10 and the bottom flange 11 of the intermediate side wall member 30 so as to increase the bonding strength of the bottom thickening portion 40. 25) are projected respectively.
이러한 구성에 의하여, 저부후그라우팅부(40)의 그라우팅 타설간격을 두고 양 측벽부재(10) 및 중간측벽부재(30)를 각각 배치되도록 하고, 각 측벽부재(10) 및 중간측벽부재(30)의 상단에 상부슬라브(20)가 접촉지지부(13,23,33)에 의하여 상호 접촉지지되도록 한다. 다음, 설치방향을 따라 측벽부재(10) 및 중간측벽부재(30)에 형성된 각각의 물림연부(17,37)에 다른 측벽부재(10) 및 중간측벽부재(30)의 물림턱(16,36)이 각각 계합되도록 설치한다.By such a configuration, both side wall members 10 and the middle side wall members 30 are arranged at the grouting spacing intervals of the bottom thickening part 40, respectively, and each side wall member 10 and the middle side wall members 30 are disposed. The upper slab 20 at the top of the contact support (13, 23, 33) to be mutually supported. Next, the biting jaws 16 and 36 of the other side wall member 10 and the middle side wall member 30 are formed at respective biting edges 17 and 37 formed in the side wall member 10 and the middle side wall member 30 along the installation direction. ) Are installed so as to engage with each other.
설치방향을 따라 나란하게 인접배치된 상부슬라브(20)의 볼트수용공(24)에 고정볼트(61)가 통과하도록 결합하고 고정볼트(61)의 선단에 너트(63)가 체결되도록 한다. 이 때, 상부슬라브(20)의 만곡방향을 따라 볼트수용공(24)에는 고정볼트(61)가 교번적으로 결합되도록 하여 설치되는 길이방향을 따라 상부슬라브(20)가 연속적으로 결합될 수 있도록 한다.The fixing bolt 61 is coupled to the bolt receiving hole 24 of the upper slab 20 arranged side by side along the installation direction so that the nut 63 is fastened to the tip of the fixing bolt 61. At this time, the fixing bolt 61 is alternately coupled to the bolt receiving hole 24 along the curved direction of the upper slab 20 so that the upper slab 20 can be continuously coupled in the longitudinal direction. do.
측벽부재(10) 및 중간측벽부재(30)와, 상부슬라브(20)의 설치가 완료되면, 각 저부플랜지(11,32)에 돌출된 보강철근(15,35)에 골조(미도시)를 연결하고 그라우팅을 타설하여 저부후그라우팅부(40)가 형성되도록 한다. 또한, 저부플랜지(11,32)에 함몰형성된 그라우팅수용부(18,38)내에 그라우팅을 타설하여 측벽부재(10) 및 중간측벽부재(30)간의 결합이 공고히 되도록 하며, 중간측벽부재(30)의 상단 분기부(31)상에 그라우팅을 타설하여 상부후그라우팅부(50)가 형성되도록 한다. 상부후그라우팅부(50)의 그라우팅 타설 도중에 전기배선이 통과 할 수 있도록 전기배관(53)을 매설한다.When installation of the side wall member 10 and the intermediate side wall member 30 and the upper slab 20 is completed, a frame (not shown) is attached to the reinforcing bars 15 and 35 protruding from the bottom flanges 11 and 32. Connecting and pouring grouting so that the bottom thickening portion 40 is formed. In addition, the grouting is poured into the grouting accommodating portions 18 and 38 recessed in the bottom flanges 11 and 32 so that the coupling between the side wall member 10 and the middle side wall member 30 is secured, and the middle side wall member 30 Grouting is poured on the upper branch 31 of the upper post grout 50 to be formed. During the grouting pouring of the upper post grouting section 50, the electric pipe 53 is buried so that the electric wiring can pass.
이와 같이, 상향만곡된 아아치형상의 상부슬라브와, 상부슬라브의 양단을 접촉지지하는 측벽부재를 마련하고, 저부영역 및 맞대기접촉되는 일영역을 현장에서 그라우팅을 타설하여 성형시킴으로써, 암거결합체의 전체적인 지지강도를 향상시킬 수 있다. 뿐만 아니라, 상부슬라브와 측벽부재 등 암거결합체의 일부분만 공장에서 제작하여 현장으로 운반하게 됨으로써, 운반비용 등 물류비용을 절감시킬 수 있다.As such, the upper curved arch-shaped upper slab and side wall members for supporting both ends of the upper slab are provided, and the bottom area and the butt-contacting area are cast by molding grouting in the field, thereby supporting the entire culvert assembly. Strength can be improved. In addition, only a portion of the culvert assembly such as the upper slab and the side wall member is manufactured at the factory and transported to the site, thereby reducing logistics costs such as transportation costs.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 암거결합체의 지지강도를 향상시킬 수 있으며, 물류비용을 절감시킬 수 있는 조립식 암거가 제공된다.As described above, according to the present invention, it is possible to improve the supporting strength of the culvert assembly, there is provided a prefabricated culvert that can reduce the logistics cost.
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