KR100281458B1 - Prefabricated culvert - Google Patents

Prefabricated culvert Download PDF

Info

Publication number
KR100281458B1
KR100281458B1 KR1019980019120A KR19980019120A KR100281458B1 KR 100281458 B1 KR100281458 B1 KR 100281458B1 KR 1019980019120 A KR1019980019120 A KR 1019980019120A KR 19980019120 A KR19980019120 A KR 19980019120A KR 100281458 B1 KR100281458 B1 KR 100281458B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cable
plate portion
curved
culvert
side wall
Prior art date
Application number
KR1019980019120A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR19980043092A (en
Inventor
박병무
Original Assignee
박병무
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박병무 filed Critical 박병무
Priority to KR1019980019120A priority Critical patent/KR100281458B1/en
Publication of KR19980043092A publication Critical patent/KR19980043092A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100281458B1 publication Critical patent/KR100281458B1/en

Links

Landscapes

  • Sewage (AREA)

Abstract

본 발명은, 저판부와, 상기 저판부에 대해 기립되게 설치되는 측벽부와, 상기 측벽부의 상단에 결합되는 상판부를 가지고 내부에 공동구가 형성되도록 결합되는 복수의 암거유니트를 갖는 조립식 암거에 관한 것으로서, 상기 상판부에는 길이방향을 따라 양측 단부에 케이블공이 형성되어 있으며: 상기 케이블공보다 낮은 경로를 따라 상기 양 케이블공을 연결하는 케이블관과: 상기 케이블관내에 긴장상태를 유지하도록 수용 결합되는 케이블을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 상판부의 내구성을 향상시킬 수 있는 조립식 암거가 제공된다.The present invention relates to a prefabricated culvert having a bottom plate portion, a side wall portion erected with respect to the bottom plate portion, and a plurality of culvert units coupled to form a cavity therein with an upper plate portion coupled to an upper end of the side wall portion. And, the upper plate portion is formed in the cable hole at both ends along the longitudinal direction: a cable tube for connecting both cable holes along a path lower than the cable hole: a cable that is received and coupled to maintain the tension in the cable tube It is characterized by including. Thereby, the prefabricated culvert which can improve the durability of a top board part is provided.

Description

조립식 암거Prefabricated culvert

본 발명은, 본 고안은 조립식 암거에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 저판부와, 상기 저판부에 대해 기립되게 설치되는 측벽부와, 상기 측벽부의 상단에 결합되는 상판부를 가지고 내부에 공동구가 형성되도록 결합되는 복수의 암거유니트를 갖는 조립식 암거에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated culvert, and more particularly, a cavity is formed therein with a bottom plate portion, a side wall portion standing up relative to the bottom plate portion, and an upper plate portion coupled to an upper end of the side wall portion. It relates to a prefabricated culvert having a plurality of culvert units are coupled as possible.

암거는 우수·오수 및 농공업용수 등의 수로를 형성하거나, 인도 및 차도 등의 통행로를 만드는데 사용되는 한편, 전기통신 및 온·냉관로 등의 매설을 위한 지하공동구의 제작 및 농수산물의 저장창고 등의 제작 등에 다양하게 사용되고 있다.Culverts are used to form waterways of stormwater, sewage and agricultural industry, or to create passageways such as sidewalks and driveways, while underground underground areas for laying telecommunications, hot and cold pipelines, and storage of agricultural and marine products. It is widely used for production.

특히, 암거를 부분별로 분할하여 예를 들면, 덮개판, 측면판, 바닥판 등을 공장에서 다량으로 미리 제작하고, 현장에서 이들이 조립되도록 함으로써, 공기를 단축할 수 있을 뿐만 아니라, 경제적 시공이 가능하도록 한 조립식 암거가 널리 이용되고 있다.In particular, by dividing the culvert into parts, for example, cover plate, side plate, bottom plate, etc. are produced in advance in a large amount in the factory, so that they can be assembled in the field, not only shorten the air, but also economical construction is possible Prefabricated culverts are widely used.

그런데, 이러한 종래의 조립식 암거에 있어서는, 암거가 대형화될 경우, 즉, 이러한 암거를 이용하여 교통로 및/또는 터널 등을 형성하고자 할 경우에는 암거의 제작자체가 용이하지 않을 뿐만 아니라 현장까지의 운반 및 설치에 많은 시간과 장비 등이 소요되는 문제점이 있다.However, in such a conventional prefabricated culvert, when the culvert is enlarged, that is, when the culvert is to be used to form a traffic route and / or a tunnel, the culvert itself is not easy to be transported to the site. And there is a problem that takes a lot of time and equipment to install.

또한, 바닥판상에 측면판이 기립되게 설치되고 측면판상에 덮개판이 단순히 적치되어 지지됨으로써, 차량의 통행이 빈번히 이루어지게 되는 통행로용 암거로서의 결합강도 및 지지강도가 적절치 못하다는 문제점이 있다. 더욱이, 통행로의 적절한 폭을 확보하기 위해서는 덮개판의 길이가 연장될 뿐만 아니라, 덮개판을 지지하는 측면판의 간격이 멀어지게 됨으로써, 덮개판에 동하중 형태로서 작용하는 빈번한 차량의 행렬이 이루어지게 될 경우 덮개판의 열화가 쉽게 촉진되어 균열이 발생될 수 있다는 문제점이 있다.In addition, the side plate is standing up on the bottom plate and the cover plate is simply stacked and supported on the side plate, there is a problem that the coupling strength and support strength as a culvert for the passageway that the traffic of the vehicle is frequently made is not appropriate. Furthermore, in order to secure the proper width of the passageway, not only the length of the cover plate is extended, but also the distance between the side plates supporting the cover plate is increased, thereby making a frequent procession of vehicles acting as dynamic loads on the cover plate. In this case, there is a problem in that degradation of the cover plate is easily promoted and cracks may occur.

따라서, 본 발명의 목적은, 상판부의 내구성을 향상시킬 수 있으며, 운반 및 설치를 용이하게 할 수 있는 조립식 암거를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a prefabricated culvert that can improve the durability of the upper plate portion and can facilitate transportation and installation.

제1도는 본 발명에 따른 조립식 암거의 결합상태를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a coupled state of the prefabricated culvert according to the present invention.

제2도는 제1도의 상판부의 케이블의 체결상태를 도시한 도면.2 is a view showing a fastening state of the cable of the upper plate of FIG.

제3도 및 제4도는 각각 제2도의 III-III 및 IV-IV선에 따른 단면도.3 and 4 are cross-sectional views taken along lines III-III and IV-IV of FIG. 2, respectively.

제5도는 제1도의 케이블고정구설치영역의 확대단면도.5 is an enlarged cross-sectional view of the cable fixture installation area of FIG.

제6도는 측벽부의 결합상태를 도시한 사시도.6 is a perspective view showing a state of engagement of the side wall portion.

제7도는 제1도의 그라우팅 타설후의 상태를 도시한 사시도이다.7 is a perspective view showing a state after grouting pouring in FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 측벽부 11,21 : 저부플랜지10: side wall portion 11, 21: bottom flange

20 : 중간벽벽부 30 : 상판부20: middle wall wall portion 30: the upper plate portion

40 : 곡선긴장부 41 : 그루브40: curved tension portion 41: groove

43 : 곡선케이블관 45 : 고정플레이트43: curved cable pipe 45: fixed plate

47 : 케이블 50 : 직선긴장부47: cable 50: straight tension

53 : 직선케이블관 60 : 그라우팅수용부53: straight cable tube 60: grouting receiving portion

71 : 저판부 72 : 케이블인장기71: bottom plate 72: cable tensioner

73 : 케이블고정구73: cable fastener

상기 목적은 본 발명에 따라, 저판부와, 상기 저판부에 대해 기립되게 설치되는 측벽부와, 상기 측벽부의 상단에 결합되는 상판부를 가지고 내부에 공동구가 형성되도록 결합되는 복수의 암거유니트를 갖는 조립식 암거에 있어서, 상기 상판부에는 길이방향을 따라 양측 단부에 케이블공이 형성되어 있으며; 상기 케이블공보다 낮은 경로를 따라 상기 양 케이블공을 연결하는 케이블관과; 상기 케이블관 내에 수용되어 긴장상태를 유지하도록 고정되는 케이블을 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 암거에 의해 달성된다.The object is a prefabricated type having a bottom plate portion, a side wall portion standing up with respect to the bottom plate portion, and a plurality of culvert units are coupled to form a cavity therein with an upper plate portion coupled to the upper end of the side wall portion In the culvert, the upper plate portion is formed with cable holes at both ends along the longitudinal direction; A cable pipe connecting both cable holes along a path lower than the cable hole; It is achieved by a prefabricated culvert characterized in that it comprises a cable that is received in the cable tube and fixed to maintain a tension state.

여기서, 상기 케이블관은 상기 상판부의 두께방향을 따라 상기 상판부내에 하향만곡되도록 설치되는 것이 바람직하다.Here, the cable pipe is preferably installed to be bent downward in the upper plate portion along the thickness direction of the upper plate portion.

그리고, 상기 상판부에는 현장에서 타설되는 그라우팅을 수용할 수 있도록 상측 표면으로부터 소정 깊이로 함몰된 그라우팅수용부가 형성되어 있는 것이 효과적일 수 있다.In addition, it may be effective that the upper plate portion has a grouting accommodating portion recessed to a predetermined depth from the upper surface to accommodate the grouting that is poured in the field.

또한, 상기 상판부의 두께방향을 따라 상기 그라우팅수용부의 하측 양단에 형성된 케이블공을 직선상으로 연결하는 직선케이블관과, 상기 직선케이블관내에 수용되어 긴장상태로 고정유지되는 케이블을 포함하는 것이 더 바람직할 수 있다.In addition, it is more preferable to include a straight cable tube for connecting the cable hole formed in the lower ends of the grouting accommodating portion in a straight line along the thickness direction of the upper plate portion, and the cable accommodated in the straight cable tube is fixed and maintained in a tension state can do.

상기 측벽부의 하부영역에는 수평방향을 따라 연장된 저부플랜지가 형성되어 있으며, 상기 저판부는 상호 대향배치된 저부플랜지 사이영역에 현장에서 그라우팅타설에 의해 형성되는 것이 바람직하다.A bottom flange extending in the horizontal direction is formed in the lower region of the side wall portion, and the bottom plate portion is preferably formed by grouting pour in the field between the bottom flanges disposed to face each other.

그리고, 상기 측벽부사이에 기립되게 설치되는 중간격벽부를 더 포함하며, 상기 측벽부, 상기 중간격벽부 및 상기 상판부의 상호 접촉영역사이에 개재되는 지수제를 더 포함하는 것이 효과적일 수 있다.Further, it may be effective to further include an intermediate partition wall standing up between the side wall portion, the index agent interposed between the side wall portion, the intermediate partition portion and the mutual contact area of the upper plate portion.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the present invention.

제1도는 본 발명에 따른 조립식 암거의 결합상태를 도시한 사시도이고, 제2도는 제1도의 상판부의 케이블의 체결상태를 도시한 도면이며, 제3도 및 제4도는 각각 제2도의 III-III 및 IV-IV선에 따른 단면도이며, 제5도는 제1도의 케이블 고정구설치영역의 확대단면도이고, 제6도는 측벽부의 결합상태를 도시한 사시도이며, 제7도는 제1도의 그라우팅 타설후의 상태를 도시한 사시도이다. 이를 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 조립식 암거는, 내부에 공동구가 형성되도록 상호 결합되는 복수의 암거유니트를 가지며, 각 암거유니트는, 양 측벽부(10)와, 양 측벽부(10) 사이에 개재되는 중간격벽부(20)와, 이들의 상부에 각각 결합되는 상판부(30)와, 측벽부(10)와 중간격벽부(20)사이의 저부영역에 그라우팅 타설에 의해 형성되는 저판부(71)를 가진다.1 is a perspective view showing a coupling state of the prefabricated culvert according to the present invention, FIG. 2 is a view showing the fastening state of the cable of the upper plate of FIG. 1, FIG. 3 and FIG. 4 are III-III of FIG. And a cross-sectional view taken along line IV-IV, FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the cable fixture installation region of FIG. 1, FIG. 6 is a perspective view showing the engagement state of the side wall portion, and FIG. 7 is a state after the grouting casting of FIG. One perspective view. As shown in the figure, the prefabricated culvert according to the present invention has a plurality of culvert units are coupled to each other to form a hollow sphere therein, each culvert unit, both side wall portion 10 and both side wall portion 10 ), Which is formed by grouting in the bottom region between the intermediate partition wall portion 20 interposed between the upper wall portion 30, the upper plate portion 30 coupled to the upper portion thereof, and the side wall portion 10 and the intermediate partition wall portion 20, respectively. It has a plate part 71.

측벽부(10)는, 저부영역에 수평방향을 따라 연장된 저부플랜지(11)가 형성되어 있으며, 상부영역에는 상판부(30)을 지지할 수 있도록 계단상의 접촉지지부(12)가 형성되어 있다. 측벽부(10)의 일측단부 하부영역에는 공동구의 길이방향을 따라 돌출된 단턱(13)이 형성되어 있으며, 이에 대향한 타측단부에는 다른 암거유니트의 단턱(13)과 계합될 수 있도록 하단으로부터 절취된 절취부(14)가 형성되어 있다. 공동구의 길이방향을 따라 저부플랜지(11)의 내측연부에는 다수의 보강철근(15)이 돌출연장되어 있으며, 각 측벽부(10)의 일측단부영역에는 상호 맞대기 접촉시 틈새를 기밀적으로 차단하는 지수제(17)를 수용할 수 있도록 지수제수용홈(16)이 형성되어 있다.The side wall portion 10 has a bottom flange 11 extending in a horizontal direction in the bottom region, and a stepped contact support portion 12 is formed in the upper region so as to support the upper plate portion 30. A step 13 protruding along the longitudinal direction of the cavity is formed in the lower region of one side end of the side wall part 10, and the other end opposite thereto is cut from the lower end so as to be engaged with the step 13 of another culvert unit. The cutout part 14 which has been formed is formed. A plurality of reinforcing bars 15 are protruded in the inner edge of the bottom flange 11 along the longitudinal direction of the cavity, and one side end area of each side wall portion 10 to close the gap in the butt contact with airtight The water jetting receiving groove 16 is formed to accommodate the water jetting agent 17.

중간격벽부(20)는, 저부영역에 수평방향을 따라 연장된 저부플랜지(21)가 형성되어 있으며, 저부플랜지(21)의 양측연부에는 저판부(71)의 형성을 위한 보강철근(25)이 다수 돌출형성되어 있다. 중간격벽부(20)의 상부영역에는 외측으로 상향경사지게 상향경사부(27)가 각각 형성되어 있으며, 이 상향경사부(27)의 상단에는 단부면으로부터 소정 깊이로 함몰되어 상판부(30)의 일측 하단을 수용지지할 수 있도록 함몰수용부(22)가 공동구의 길이방향을 따라 형성되어 있다. 그리고, 중간격벽부(20)의 일측단부 하부영역에는 공동구의 길이방향을 따라 연장돌출된 계단상의 단턱(미도시)이 형성되어 있으며, 이에 대향한 타측 단부에는 상호 연속결합되는 다른 암거유니트의 단턱과 계합될 수 있도록 하단으로부터 절취된 절취부(24)가 형성되어 있다. 중간격벽부(20)의 일측단부면에도 상호 맞대기 접촉시 틈새를 기밀적으로 차단하는 지수제(미도시)를 수용할 수 있도록 지수제수용홈(미도시)이 형성되어 있다.The intermediate partition 20 has a bottom flange 21 extending in the horizontal direction in the bottom region, and reinforcing bars 25 for forming the bottom plate 71 at both edges of the bottom flange 21. Many of these are protruded. The upper inclination portion 27 is formed in the upper region of the intermediate partition 20 to be inclined upwardly to the outside, and the upper inclination portion 27 is recessed to a predetermined depth from the end surface at one end of the upper plate portion 30. The depression accommodating portion 22 is formed along the longitudinal direction of the cavity to accommodate the lower end. In addition, a stepped stepped protrusion (not shown) extending along the longitudinal direction of the cavity is formed at one side end lower region of the intermediate bulkhead part 20, and the other end of the other bulkhead unit continuously coupled to the other end opposite thereto is formed. A cutout 24 cut from the bottom is formed to be engaged with the cutout. An index receiving groove (not shown) is formed on one side end surface of the intermediate partition wall 20 so as to accommodate an index agent (not shown) which hermetically blocks a gap during butt contact with each other.

상판부(30)는, 거의 직사각형을 가지며, 공동구의 길이방향을 따라 일측연부에는 두께방향을 따라 하부표면으로부터 소정 절취선 절취부(34)가 형성되어 있다. 절취부(34)의 대향측 연부에는 다른 암거유니트의 절취부(34)에 맞물림 결합될 수 있도록 공동구의 길이방향을 따라 외측으로 돌출된 계단상의 단턱(33)이 형성되어 있다. 상판부(30)의 길이방향을 따라 양측 하단에는 측벽부(10)의 접촉지지부(12)와 상호 계합될 수 있도록 계단상의 계합부(31)가 형성되어 있으며, 이에 대향한 타측하단에는 중간격벽부(20)의 함몰수용부(22)에 수용결합될 수 있도록 하향돌출된 돌출부(32)가 형성되어 있다.The upper plate portion 30 has a substantially rectangular shape, and a predetermined cutoff line cutout portion 34 is formed at one edge along the longitudinal direction of the cavity, from the lower surface along the thickness direction. On the opposite side edge of the cutout 34, a stepped step 33 is formed which protrudes outward along the longitudinal direction of the cavity so as to be engaged with the cutout 34 of the other culvert unit. Stepped engagement portions 31 are formed at both lower ends along the longitudinal direction of the upper plate portion 30 so as to be mutually engaged with the contact support portions 12 of the side wall portions 10. A protrusion 32 is formed to protrude downwardly so as to be coupled to the recess 22 of the recess 20.

한편, 상판부(30)는, 공동구의 길이방향을 따라 양측영역에 형성된 곡선긴장부(40)와, 양 곡선긴장부(40)사이영역에 형성되는 직선긴장부(50)를 가진다. 각 곡선긴장부(40)에는 길이방향을 따라 양측영역에 상부표면으로부터 거의 “V”형상을 이루도록 함몰된 그루브(41)가 형성되어 있으며, 그 그루브(41)사이에는 상향만곡되도록 형성된 곡선케이블관(43)이 공동구의 길이방향을 따라 상호 나란하게 이격배치되어 있다. 각 그루브(41)의 내측 경사면에는 금속부재로 형성된 고정플레이트(45)가 결합되어 있으며, 각 고정플레이트(45)에는 각 곡선케이블관(43)을 통과하여 결합되는 케이블(47)이 통과할 수 있도록 통과공이 형성되어 있다.On the other hand, the upper plate portion 30 has a curved tension portion 40 formed in both regions along the longitudinal direction of the cavity, and a straight tension portion 50 formed in the region between the two curved tension portions 40. Each curved tension portion 40 is formed with grooves 41 recessed to form a substantially "V" shape from the upper surface in both regions along the longitudinal direction, and the curved cable tube formed so as to be bent upwardly between the grooves 41. (43) are spaced apart side by side along the longitudinal direction of the cavity. A fixing plate 45 formed of a metal member is coupled to the inner inclined surface of each groove 41, and the cable 47 coupled to each of the fixing plates 45 may pass through each curved cable tube 43. The through hole is formed so that.

각 곡선긴장부(40)사이영역에는 상판부(30)의 상부표면으로부터 소정 깊이로 함몰되어 사후 그라우팅 타설되는 그라우팅수용부(60)가 형성되어 있으며, 그라우팅수용부(60)의 양측에 각각 형성된 곡선긴장부(40)의 내측연부에는 그라우팅수용부(60)측으로 각각 다수의 보강철근(65)이 연장돌출되어 있다. 그라우팅수용부(60)의 하측에는 직선긴장부(50)가 형성되어 있다.A grouting accommodating portion 60 is formed in the region between each curved tension portion 40, which is recessed to a predetermined depth from the upper surface of the upper plate portion 30 to be post-grouted, and formed on both sides of the grouting accommodating portion 60, respectively. On the inner edge of the tension portion 40, a plurality of reinforcing bars 65 are protruded to the grouting accommodating part 60 side, respectively. Under the grouting receiving portion 60, a straight tension portion 50 is formed.

직선긴장부(50)에는 상판부(30)의 길이방향을 따라 복수의 직선케이블관(53)이 상호 나란하게 이격되도록 설치되어 있으며, 직선긴장부(50)의 양측단에는 직선케이블관(53)에 대응하여 케이블(47)이 통과결합될 수 있도록 통과공이 각각 형성된 고정플레이트(45)가 각각 결합되어 있다.A plurality of straight cable pipes 53 are installed in the straight tension part 50 so as to be spaced apart from each other side by side in the longitudinal direction of the upper plate part 30, and the straight cable pipe 53 at both ends of the straight tension part 50. Corresponding to the fixing plate 45 is formed with each through hole so that the cable 47 can be coupled to each other.

곡선케이블관(43) 및 직선케이블관(53)내에는 케이블(47)이 수용결합되어 있으며, 이 케이블(47)은 별도의 케이블인장기(72)에 의해 긴장상태가 유지된 상태로 케이블(47)의 양단에 각각 배치되는 케이블고정구(73)에 의해 고정되게 된다.The cable 47 is accommodated in the curved cable pipe 43 and the straight cable pipe 53, and the cable 47 is held in a tension state by a separate cable tensioner 72. It is fixed by the cable fasteners 73 which are disposed at both ends of the 47.

이러한 구성에 의하여, 공동구의 길이방향을 따라 양 측벽부(10) 및 중간격벽부(20)의 단턱(13)에 다른 측벽부(10) 및 중간격벽부(20)의 절취부(41)가 상호 계합되도록 연속적으로 배치한 후, 이들의 상단에 상판부(30)이 각각 결합되도록 한다. 이 때, 상판부(30)과 중간격벽부(20) 및 측벽부(10)의 상호 접촉영역에는 상호 간의 틈새를 기밀적으로 차단할 수 있도록 고무패드(75)가 개재된다. 그리고, 중간격벽부(20)의 저부플랜지지(21) 및 측벽부(10)의 저부플랜지(11) 사이영역에 그라우팅을 타설하여 저판부(71)를 형성시키고, 상판부(30)의 그라우팅수용부(60) 및 그루브(41)에 그라우팅이 각각 타설되도록 한다.By this configuration, the cutout portions 41 of the other side wall portion 10 and the middle partition wall portion 20 are formed on the stepped portions 13 of the side wall portion 10 and the middle partition wall portion 20 along the longitudinal direction of the cavity. After continuously arranged to engage with each other, the upper plate portion 30 is respectively coupled to the upper end thereof. At this time, the rubber pad 75 is interposed in the mutually contacting area of the upper plate portion 30, the intermediate partition wall portion 20 and the side wall portion 10 to hermetically block gaps therebetween. Then, grouting is poured into the area between the bottom flange 21 of the intermediate partition 20 and the bottom flange 11 of the side wall 10 to form the bottom plate 71, and the grouting of the top plate 30 is accommodated. The grouting is poured into the portion 60 and the groove 41, respectively.

전술 및 실시예에서는, 상판부내에 곡선케이블관이 하향만곡되도록 구성하여 케이블이 수용결합되도록 구성하여 설명하고 있지만, 곡선케이블이 상판부의 하측표면에 노출되도록 구성할 수도 있다.In the above description and the embodiment, the curved cable tube is configured to bend downward in the upper plate portion so that the cable is accommodated and described, but the curved cable may be configured to be exposed to the lower surface of the upper plate portion.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 상판부에 케이블이 긴장된 상태로 설치되는 곡선긴장부 및 직선긴장부를 각각 형성하여 암거의 상하방향으로 작용하는 하중을 적절히 분산되도록 함으로써, 상판부의 내구성을 향상시킬 수 있는 조립식 암거가 제공된다. 또한, 저판부 및 상판부의 일부영역을 현장에서 그라우팅 타설되도록 함으로써, 암거의 운반 및 설치가 용이할 뿐만 아니라 암거결합체의 결합강도를 향상시킬 수 있다. 그리고, 케이블의 양단영역을 현장에서 그라우팅 타설하여 케이블 및 케이블고정구가 외부에 대해 차단되도록 함으로써, 케이블 및 케이블고정구의 내식성을 증대시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, by forming a curved tension portion and a straight tension portion, respectively, in which the cable is installed in a tensioned state in the upper plate portion so as to properly distribute the load acting in the vertical direction of the culvert, durability of the upper plate portion can be improved. Prefabricated culverts are provided. In addition, by grouting the partial region of the bottom plate and the top plate in the field, it is easy to transport and install the culvert, it is possible to improve the bonding strength of the culvert assembly. In addition, by grouting the both ends of the cable in the field so that the cable and the cable fasteners are blocked to the outside, the corrosion resistance of the cable and the cable fasteners can be increased.

Claims (3)

저판부와, 상기 저판부에 대해 기립되게 설치되는 측벽부와, 상기 측벽부의 상단에 결합되는 상판부를 가지고 내부에 공동구가 형성되도록 결합되는 복수의 암거유니트를 갖는 조립식 암거에 있어서, 상기 상판부는 소정의 두께를 가진 곡선긴장부를 포함하고, 상기 곡선 긴장부에 길이방향을 따라 양측단부가 연통되도록 하향만곡된 곡선 케이블공과, 상기 곡선케이블공 내에 설치된 곡선케이블관과, 상기 곡선케이블관 내에 긴장상태를 유지하도록 설치된 곡선케이블을 포함하고; 상기 상판부는 현장에서 타설되는 그라우팅을 수용할 수 있도록 상측 표면으로부터 소정 깊이로 함몰 형성된 그라우팅수용부와, 상기 그라우팅수용부의 하측에 길이방향을 따라 양측단부가 연통되도록 직선상으로 형성된 직선케이블공과, 상기 직선케이블공 내에 설치된 직선케이블관과, 상기 직선케이블관 내에 긴장상태를 유지하도록 설치된 직선케이블을 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 암거.In the prefabricated culvert having a bottom plate portion, a side wall portion standing up with respect to the bottom plate portion and a top plate portion coupled to the upper end of the side plate portion and a plurality of culvert units are coupled to form a cavity therein, the top plate portion is predetermined A curved cable hole having a curved tension portion having a thickness of and curved downwardly so that both ends of the curved tension portion communicate with each other in a longitudinal direction, a curved cable tube installed in the curved cable hole, and a tension state in the curved cable tube. A curved cable installed to maintain; The upper plate portion is a grouting accommodating portion formed to be recessed from the upper surface to a predetermined depth to accommodate the grouting cast in the field, and a straight cable ball formed in a straight line so that both ends of the communication in the longitudinal direction in the lower side of the grouting accommodating portion and the And a straight cable pipe installed in the straight cable hole, and a straight cable installed in the straight cable pipe to maintain a tension state. 제1항에 있어서, 상기 측벽부의 하부영역에는 수평방향을 따라 연장된 저부플랜지가 형성되어 있으며, 상기 저판부는 상호 대향배치된 저부플랜지 사이영역에 현장에서 그라우팅 타설에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 암거.According to claim 1, wherein the bottom region extending in the horizontal direction is formed in the lower region of the side wall portion, the bottom plate is prefabricated, characterized in that formed by grouting in the field in the region between the mutually arranged bottom flanges. culvert. 제2항에 있어서, 상기 측벽부사이에 기립되게 설치되는 중간격벽부를 더 포함하며 상기 측벽부, 상기 중간격벽부 및 상기 상판부의 상호 접촉영역사이에 개재되는 지수제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 암거.The method of claim 2, further comprising an intermediate partition wall standing up between the side wall portion, and further comprises an index agent interposed between the sidewall portion, the intermediate partition portion and the mutual contact area of the upper plate portion. culvert.
KR1019980019120A 1998-05-26 1998-05-26 Prefabricated culvert KR100281458B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980019120A KR100281458B1 (en) 1998-05-26 1998-05-26 Prefabricated culvert

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980019120A KR100281458B1 (en) 1998-05-26 1998-05-26 Prefabricated culvert

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980043092A KR19980043092A (en) 1998-08-17
KR100281458B1 true KR100281458B1 (en) 2001-02-01

Family

ID=65899749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980019120A KR100281458B1 (en) 1998-05-26 1998-05-26 Prefabricated culvert

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100281458B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100405839B1 (en) * 1999-05-18 2003-11-14 박정규 Precasted Culvert Production Method
CN102174797A (en) * 2011-03-31 2011-09-07 刘山健 Obliquely-crossed prefabricated assembled reinforced concrete culvert
KR101301081B1 (en) 2012-11-05 2013-09-03 안창일 Wall structure and the construction method therefor
KR101301079B1 (en) 2012-09-10 2013-09-03 안창일 Box construction method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100378668B1 (en) * 1999-08-31 2003-03-31 박정규 Upper Plate And Production Method Thereof

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100405839B1 (en) * 1999-05-18 2003-11-14 박정규 Precasted Culvert Production Method
CN102174797A (en) * 2011-03-31 2011-09-07 刘山健 Obliquely-crossed prefabricated assembled reinforced concrete culvert
KR101301079B1 (en) 2012-09-10 2013-09-03 안창일 Box construction method
KR101301081B1 (en) 2012-11-05 2013-09-03 안창일 Wall structure and the construction method therefor

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980043092A (en) 1998-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101779959B1 (en) Steel box girder maintained height and reinforced rigidity, and method for constructing thereof
GB2124277A (en) Arched precast concrete culvert
KR100661916B1 (en) Concrete culvert capable of reinforcement shear force and buckling thereof
KR100281458B1 (en) Prefabricated culvert
KR100810424B1 (en) Glass-fiber reinforced plastics manhole having upper portion contact type sealing rubber ring
EP1887137B1 (en) Wide Channel Drainage System
US7632042B2 (en) Method, apparatus and system for forming drainage and trench forming systems
KR100297823B1 (en) Cuvert And Production Method Therof
KR100265397B1 (en) Precasted culvert which is grouted on the spot
KR100268394B1 (en) Precasted culvert which is grouted on the spot
JP2007162350A (en) Drainage lead-in implement and side-ditch block
KR102421097B1 (en) Precast concrete culvet structure
KR200235128Y1 (en) Culvert
KR200236765Y1 (en) Prefabricated culvert
KR200461508Y1 (en) Tunnel structure using corrugated multi plate with waterproof plate
KR20000027675A (en) Assembly type culvert and inatalling method thereof
CN219886481U (en) Can have enough to meet need interim road of integrated form
KR100201490B1 (en) Precasted culvert and method for installing the same
KR200273752Y1 (en) Precasted culvert
KR20000065417A (en) Upper Plate for Curvert and Manufacturing Method Thereof
KR200257516Y1 (en) A Fixing bracket of sea bottom pipe
KR100239392B1 (en) Precasted culvert which is grouted on the spot and method for carrying out the same
KR20010083635A (en) Underground Roadway and Production Method Thereof
KR200240308Y1 (en) A prefabricated manhole making by FRP
KR20230077966A (en) Deck plate with throating and Construction method of underground structure using thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20101109

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee