KR19990071566A - 중합체 조성물 - Google Patents

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KR19990071566A
KR19990071566A KR1019980703841A KR19980703841A KR19990071566A KR 19990071566 A KR19990071566 A KR 19990071566A KR 1019980703841 A KR1019980703841 A KR 1019980703841A KR 19980703841 A KR19980703841 A KR 19980703841A KR 19990071566 A KR19990071566 A KR 19990071566A
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로버트 에스. 화이트하우스
토마스 에프. 리드
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마르타 앤 피네간
캐보트 코포레이션
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Abstract

본 발명은 에틸렌 함유 중합체, 가교제 및 처리된 충전제를 함유하는 조성물에 관한 것이다. 처리된 충전제는 아크릴로니트릴 및 1종 이상의 단량체를 함유하는 중합체인 처리제를 함유한다. 바람직한 처리된 충전제는 처리된 카본 블랙이고, 바람직한 에틸렌 함유 중합체는 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA) 중합체이다. 본 발명의 반도전성 조성물은 전선 및 케이블 장치에 유용하게 사용할 수 있다.

Description

중합체 조성물
〈발명의 분야〉
본 발명은 소정의 처리된 충전제, 바람직하게는 처리된 탄소질 충전제, 가교제 및 에틸렌 함유 중합체를 포함하는 조성물에 관한 것이다. 바람직한 처리된 충전제로는 카본 블랙이 포함되며, 바람직한 에틸렌 함유 중합체로는 에틸렌-비닐 아세테이트 (EVA), 에틸렌-프로필렌 (EPR) 및 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 (EPDM)이 있다.
〈발명의 배경〉
고분자 결합제로 카본 블랙을 처리하는 것은 당 업계에 공지되어 있다. 종래의 특허에는 향상된 취급 특성, 예를 들면 저분진량의 처리된 펠릿형 충전제, 특히 처리된 펠릿형 카본 블랙을 생성하기 위해 첨가제를 혼합시키는 기술을 개시하고 있다.
절연 도체, 즉 중 및 고전압 용도로 설계된 와이어 및 케이블의 구조는 당 업계에 공지되어 있다. 통상적인 구조에는 도전성 금속 또는 합금 (예를 들면, 구리 또는 알루미늄)의 스트랜드 (strand)를 1개 이상 포함하는 코어 도체, 반도전성 실드 (shield) 화합물층, 가교 폴리에틸렌 또는 에틸렌-프로필렌 고무와 같은 절연층 및 절연체에 오버레이 (overlaying)된 반도전성 절연 실드 화합물층이 포함된다.
도전성 실드, 절연 실드 및 오버레이 반도전성 실드층은 2회 통과 또는 1회 통과 3중 압출 공정으로 제조할 수 있다. 2회 통과 공정은 도전성 실드 및 절연층이 앞뒤로 나란히 압출되고, 이어서 반도전성 절연층이 압출되기 전에 가교되는 공정을 지칭한다. 1회 통과 3중 압출 공정은 도전성 실드, 절연층 및 반도전성 실드가 모두 공통의 압출 헤드로 압출되고 동시에 가교되는 공정을 지칭한다. 1회 통과 3중 압출 공정이 제조 단계를 최소화시키므로 바람직한 제조 방법이다. 그러나, 1회 통과 3중 압출 공정으로 2회 통과 작업에 비해 반도전성 실드층을 보다 완전하게 절연체에 결합시킬 수 있다.
일반적으로는, 말단 접속부를 만들기 위해서는 절연 전선을 자르거나, 반도전성 실드층을 절연층으로부터 박피시켜야 한다. 절연 실드층으로부터 반도전성 실드층을 박피시키는 것은 흔히 매우 어렵다. 반도전성 실드층이 카본 블랙을 함유하는 경우에는, 절연 실드의 표면상에 탄소를 함유하는 잔류물이 종종 남는다. 탄소 잔류물은 절연층의 트리잉 (treeing)을 촉진시켜 결국 케이블의 파손을 초래하므로 이롭지 않을 수 있다. 따라서, 반도전성 실드층이 절연층으로부터 제거될 때 낮은 박피력을 갖고 (쉽게 분리됨), 반도전성 실드층이 절연 실드 표면상에 최소량의 잔류 탄소를 남기는 것이 이롭고 바람직하다.
박피 가능한 도전성 실드 조성물이란 절연층 상에 상당량의 잔류물을 남기지 않으면서 가교 절연층으로부터 분리될 수 있는 조성물이다. 일반적으로는, 박피 가능한 도전성 실드 조성물을 분리하는데 필요한 힘은 결합된 실드 조성물에 필요한 분리력보다 상당히 적다.
기존의 기술 방법에 의한 박피 가능한 조성물과 결합된 반도전성 실드 조성물 간에는 상당한 비용 차이가 있다. 지금까지 사용되어 온 기술 방법으로부터 개발된 기술보다 비용면에서 더욱 효율적인 박피 가능한 조성물을 생산하는 것이 이로울 것이다.
〈발명의 요약〉
본 발명은
조성물의 총중량을 기준하여 에틸렌 함유 중합체 25 내지 75 중량%,
조성물의 총중량을 기준하여 처리된 충전제 24 내지 74 중량%, 및
조성물의 총중량을 기준하여 가교제 1 내지 10 중량%
를 함유하며, 여기서 상기 처리된 충전제는 처리된 충전제의 중량을 기준하여 처리제를 0.05 내지 40 중량% 포함하고, 상기 처리제는 처리제의 중량을 기준하여 0.5 내지 55 중량%의 아크릴로니트릴, 및 부타디엔, 이소프렌, 에틸렌, 프로펜, 부텐, 헥센, 옥텐, 스티렌, 비닐 톨루엔, α-메틸 스티렌, 염화 비닐리덴, 염화 비닐, 아크릴산, 아크릴산의 C1-C8알킬 에스테르, 메타크릴산 또는 메타크릴산의 C1-C8알킬 에스테르로부터 선택된 1종 이상의 단량체를 포함하는 중합체인 조성물을 제공한다.
바람직한 에틸렌 함유 중합체는 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA) 중합체, 에틸렌 프로필렌 고무 (EPR) 또는 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 (EPDM)이다. 더욱 바람직하게는, 에틸렌 함유 중합체는 EVA 중합체의 중량을 기준하여 비닐 아세테이트 단량체를 16 내지 55 중량% 함유하는 EVA 중합체이다. 바람직한 처리된 충전제는 처리된 탄소질 물질이고, 더욱 바람직하게는 처리된 카본 블랙이다. 바람직한 처리제는 아크릴로니트릴 및 부타디엔을 포함한다. 더욱 바람직하게는, 처리제는 처리제의 중량을 기준하여 아크릴로니트릴 단량체를 20 내지 55 중량% 함유하는 아크릴로니트릴 부타디엔 또는 카르복실화 아크릴로니트릴 부타디엔 중합체를 포함한다. 바람직한 가교제는 유기 과산화물 (예를 들면, 과산화 디큐밀), 황이나 황 공여계이다. 본 발명의 바람직한 조성물은 반도전성이다.
또한, 본 발명은 본 발명의 조성물을 사용하여 생산한 제조 물품을 포함한다. 바람직한 제조 물품은 본 발명의 반도전성 조성물이 절연층에 결합되어 있는 케이블 절연체이고, 이 절연층에는 에틸렌 단일중합체 또는 공중합체가 함유되어 있는 것이 바람직하다.
반도전성인 본 발명 조성물의 잇점은 그 반도전성 조성물을 와이어 및 케이블 절연 용품에 박피 가능한 반도전성 실드 조성물로 사용할 수 있다는 것이다.
본 발명에 대한 추가의 상세한 설명 및 잇점을 하기의 보다 상세한 설명으로 나타내었다.
〈발명의 상세한 설명〉
본 발명의 조성물은
조성물의 총중량을 기준하여 에틸렌 함유 중합체 25 내지 75 중량%,
조성물의 총중량을 기준하여 처리된 충전제 24 내지 74 중량%, 바람직하게는 30 내지 45 중량%, 및
조성물의 총중량을 기준하여 가교제 1 내지 10 중량%, 바람직하게는 1 내지 6 중량%
를 함유하며, 여기서 상기 처리된 충전제는 처리된 충전제의 중량을 기준하여 처리제를 0.05 내지 40 중량%, 바람직하게는 0.5 내지 20 중량%, 더욱 바람직하게는 4 내지 15 중량% 포함하고, 상기 처리제는 처리제의 중량을 기준하여 0.5 내지 55 중량%, 바람직하게는 20 내지 55 중량%, 더욱 바람직하게는 30 내지 45 중량%의 아크릴로니트릴, 및 부타디엔, 이소프렌, 에틸렌, 프로펜, 부텐, 헥센, 옥텐, 스티렌, 비닐 톨루엔, α-메틸 스티렌, 염화 비닐리덴, 염화 비닐, 아크릴산, 아크릴산의 C1-C8알킬 에스테르, 메타크릴산 또는 메타크릴산의 C1-C8알킬 에스테르로부터 선택된 1종 이상의 단량체를 포함하는 중합체이다.
본 발명 조성물인 에틸렌 함유 중합체는 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA) 중합체, 에틸렌 프로필렌 고무 (EPR) 또는 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 (EPDM)이 바람직하다. 더욱 바람직하게는, 에틸렌 함유 중합체는 EVA 중합체의 중량을 기준하여 비닐 아세테이트 단량체를 16 내지 55 중량%, 바람직하게는 18 내지 45 중량% 함유하는 EVA 중합체이다.
바람직한 처리된 충전제는 처리된 탄소질 물질, 더욱 바람직하게는 처리된 카본 블랙이다. 바람직한 처리제는 아크릴로니트릴 및 부타디엔을 포함한다. 더욱 바람직하게는, 처리제는 처리제의 중량을 기준하여 아크릴로니트릴 단량체를 20 내지 55 중량% 함유하는 아크릴로니트릴 부타디엔 또는 카르복실화 아크릴로니트릴 부타디엔 중합체를 포함한다.
바람직한 가교제는 유기 과산화물 (예를 들면, 과산화 디큐밀), 황이거나 황 공여계이다.
본 발명의 바람직한 조성물은 반도전성이다.
본 발명의 조성물은 다른 통상의 첨가제, 예를 들면 조제, 가공 첨가제, 탄화수소 오일, 안정화제, 촉진제, 항산화제, 경화제, 비닐 실란 등을 함유할 수 있다. 조성물이 경화성인 것이 바람직하다.
본 발명의 조성물은 중합체와 미립 성분을 조합하는 당업계에 공지된 방식으로 제조할 수 있다. 본 발명 조성물의 바람직한 제조 방법은 회분식 또는 연속식 혼합기, 예를 들면 밴버리 혼합기 (Banbury mixer), 2축 스크류 압출기 (Twin Screw extruder) 또는 부스 혼련기 (Buss kneader)를 이용하여 배합하는 것이다. 본 발명의 조성물은 당 업계의 통상의 방식으로 경화할 수 있다.
소정의 처리된 충전제는 소정의 충전제 및 소정의 처리제를 함유한다. 본 발명의 조성물에 사용되는 적당한 충전제에는 탄소질 충전제 (예를 들면, 카본 블랙 및 흑연) 및 금속 산화물 (예를 들면, 실리카)가 있으나, 이에 제한되지는 않는다.
본 발명에 사용되는 바람직한 충전제는 탄소질 물질, 더욱 바람직하게는 카본 블랙이다. 카본 블랙은, 예를 들면 퍼네스 카본 블랙 (furnace carbon black), 더멀 카본 블랙 (thermal carbon black), 아세틸렌 블랙 및 기화 공정에 의해 생성된 카본 블랙과 같은 어떠한 카본 블랙도 무방하다. 어떠한 카본 블랙이라도 본 발명의 조성물에 사용할 수는 있지만은, 처리된 충전제의 카본 블랙 성분이 10 내지 1800 ㎎/g, 바람직하게는 18 내지 250 ㎎/g의 요오드가 (I2No.) 및 40 내지 350 ㏄/100 g, 바람직하게는 90 내지 180 ㏄/100 g의 플러프 (fluff) 상 디부틸 프탈레이트 흡착가 (DBP)를 갖는 것이 바람직하다.
바람직한 처리된 충전제는 처리된 카본 블랙의 중량을 기준하여 0.05 내지 40 중량%, 바람직하게는 0.5 중량% 내지 20 중량%, 및 더욱 바람직하게는 4 중량% 내지 15 중량%의 처리제로 처리한 카본 블랙이며, 상기 처리제는 처리제의 중량을 기준하여 0.5 내지 55 중량%, 바람직하게는 20 내지 55 중량%, 더욱 바람직하게는 30 내지 45 중량%의 아크릴로니트릴, 및 부타디엔, 이소프렌, 에틸렌, 프로펜, 부텐, 헥센, 옥텐, 스티렌, 비닐 톨루엔, α-메틸 스티렌, 염화 비닐리덴, 염화 비닐, 아크릴산, 아크릴산의 C1-C8알킬 에스테르, 메타크릴산 또는 메타크릴산의 C1-C8알킬 에스테르로부터 선택된 1종 이상의 단량체를 포함하는 중합체를 포함한다. 바람직한 처리제는 아크릴로니트릴 및 부타디엔을 포함한다. 더욱 바람직하게는, 처리제는 처리제의 중량을 기준하여 아크릴로니트릴 단량체를 20 내지 55 중량%, 더욱 바람직하게는 30 내지 45 중량% 함유하는 아크릴로니트릴 부타디엔 또는 카르복실화 아크릴로니트릴 부타디엔 중합체를 포함한다.
본 발명의 조성물에 사용되는 적당한 처리된 충전제는 당업계에 공지된 방식, 예를 들면 충전제를 펠릿화시키면서 성분들을 물리적으로 배합, 용융 혼합 또는결합시킴으로써 생성할 수 있다. 처리된 충전제는 통상의 펠릿화 공정에 의해 건조형으로 생성될 수 있다. 예를 들면, 본 발명 조성물에 사용되는 처리된 충전제는 충전제, 예를 들면 플러프 (fluff)상 카본 블랙을 핀 펠릿 제조기 (pelletizer) 중에서 처리제를 함유하는 수성 분산액과 접촉시킴으로써 습윤 펠릿을 생성하고, 이어서 처리제가 거의 분해되지 않으면서 펠릿으로부터 물이 제거되도록 조절된 온도 및 시간 파라미터 하에서 습윤 펠릿을 가열함으로써 생성할 수 있다.
본 발명 조성물에 사용되는 처리된 충전제 제조에 이용할 수 있는 핀 펠릿 제조기는 당 업계에 공지되어 있으며, 미국 특허 제3,528,785호에 기재되어 있고 본 명세서에서 참고로 인용한 핀 펠릿 제조기를 들 수 있다. 또한, 미국 특허 제3,528,785호에는 본 발명의 조성물에 사용되는 처리된 충전제 제조에 이용할 수 있는 통상의 펠릿화 공정을 기재하고 있다.
또한, 본 발명은 본 발명 조성물을 사용하여 제조된 제조 물품을 포함한다. 바람직한 제조 물품에는 압출 성형품, 예를 들면 이형 (profile), 튜브형, 테이프형 또는 필름형 물품이 있다. 또한, 본 발명의 제조 물품으로서 금속 도체 코어, 반도전성 실드, 절연층, 및 반도전성 외층을 포함하며, 여기서 본 발명의 반도전성 조성물이 반도전성 실드 및(또는) 반도전성 외층으로 사용되는 중 또는 고전압 케이블이 바람직하다. 본 발명의 제조 물품은 당 업계의 숙련자들이 이용하는 통상의 기술을 사용하여 제조할 수 있다.
본 발명의 다양한 양상 및 실시양태의 효과 및 잇점을 하기의 시험 방법을 이용한 하기의 실시예로 추가 설명하려 한다.
하기 시험 방법은 하기 실시예에서 사용한 카본 블랙의 분석상 특성을 측정하고 평가하는데 이용하였다. 실시예에서 사용하고, 카본 블랙 100 g 당 DBP ㎤ (cc/100 g)으로 표현한 카본 블랙의 DBP (디부틸 프탈레이트 흡착가)를 ASTM D2414에 기재된 방법에 따라 결정하였다. 실시예에서 사용하고, ㎎/g으로 표현한 카본 블랙의 요오드가 (I2No.)는 ASTM D1510 시험 방법에 따라 결정하였다.
박리력은 가열된 수압 (온도 130 ℃)를 이용하여 조성물의 판을 1.2 ㎜ 두께로 제조하여 결정하였다. 1% 과산화 디큐밀을 함유하는 2 ㎜ 두께의 폴리에틸렌 판을 동일한 방법으로 제조하였다. 2개의 판을 함께 100 psi 압력 하에서 적층시키고, 180 ℃의 경화 사이클에 15분 동안 노출시켰다. 생성된 적층체를 압력하에서 주변 온도로 냉각되도록 하였다. 박리 각도 180 ° 및 분리 속도 10 ㎝ (3.94 inch)/분에서 폴리에틸렌 층으로부터 조성물 층을 층리시키는데 필요한 박리력을 기록하였다. 시험 오차는 통상 +/- 0.1 lb/1.27 ㎝ (0.5 inch)이었다.
14개의 조성물 (A 내지 N)을 충전제로서 2종의 카본 블랙 (CB1 및 CB2)을 사용하여 제조하였다. 카본 블랙 CB1 및 CB2는 하기 표 1에 나타낸 특성을 가졌다.
카본 블랙 요오드가 (㎎/g) 플러프상 DBP (cc/100 g)
CB1 68 140
CH2 20 131
조성물 B, C, E, G, I, K, L, M 및 N이 본 발명 조성물의 예이고, 카본 블랙 및 비에프 굳리치 (BF Goodrich, Akron, Ohio) 사에서 제조 시판 중인 카르복실화 아크릴로니트릴 부타디엔 라텍스 중합체인 HYCAR 1571 (상품명)로 이루어지는 처리된 카본 블랙을 사용하여 제조하였다.
조성물 A, D, F, H 및 J는 비처리 카본 블랙 펠릿을 사용하여 제조한 대조군 조성물이었다.
조성물 B, C, E, G, I, K, L, M 및 N에 사용된 처리된 카본 블랙은 연속식 핀 펠릿 제조기에서 플러프상 카본 블랙을 HYCAR 1571 (상품명)의 카르복실화 아크릴로니트릴 부타디엔 라텍스 중합체 및 물과 조합하여 습윤성 펠릿을 형성함으로써 제조하였다. 조성물 A, D, F, H 및 J에 사용된 대조군 카본 블랙 펠릿은 처리제를 첨가하지 않는다는 점을 제외하고는 동일한 방식으로 제조하였다. 생성된 습윤성 펠릿을 중합체의 분해를 일으키지 않으면서 물을 제거하기에 충분한 온도에서 건조시켰다. 이 실험에서는, 120 ℃ 내지 180 ℃ 범위의 건조 온도가 허용가능함이 밝혀졌다.
밴버리 혼합기를 이용하여, 카본 블랙 펠릿과 ELVAX EVA 수지 (듀폰 (DuPont, Wilminton, Deleware) 사에서 제조 시판 중)과 배합시킴으로써, 조성물의 중량을 기준하여 카본 블랙을 40 내지 42 중량%, 조성물의 중량을 기준하여 아저라이트 엠에이 항산화제 (AGERITE MA antioxidant) (알.티. 반더빌트 캄파니 인크. (R.T. Vanderbilt Company Inc., Norwalk, Connecticut)에서 제조 시판중)을 0.5 중량%, 조성물의 중량을 기준하여 VUL-CUP R 과산화물 경화제 (허쿨레스 인크. (Hercules Inc., Wilminton, Delaware)에서 제조 시판중)을 1.0 중량%, 잔여량의 EVA 수지 및 처리제를 포함하는 조성물을 제조했다. 혼합 온도를 화합물의 조기 경화를 최소화시키기 위해 150 ℃ 미만으로 유지하였다.
이어서, 각 조성물의 박리력을 상기 기재한 방법을 사용하여 측정하였다. 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
조성물 카본 블랙 처리제 중량%* 카본 블랙 충전량 중량%+ ELVAX EVA수지 등급 박리력 ㎏/1.27 ㎝ (lb/0.5 in)
A CB1 0 42 265 4.5 (9.9)
B CB1 1 42 265 3.4 (7.5)
C CB1 4 42 265 2.8 (6.2)
D CB1 0 45 265 3.5 (7.7)
E CB1 1 45 265 3.1 (6.8)
F CB1 0 40 170 1.6 (3.6)
G CB1 2 40 170 1.0 (2.2)
H CB1 0 40 40L03 1.26(2.8)
I CB1 2 40 40L03 0.9 (2.1)
J CB2 0 40 40L03 1.3 (2.9)
K CB2 0.5 40 40L03 1.26(2.8)
L CB2 1 40 40L03 1.26(2.8)
M CB2 2 40 40L03 1.2 (2.6)
N CB2 4 40 40L03 1.04(2.3)
* 처리된 카본 블랙의 중량에 기준한 처리제 중량%
+ 조성물의 중량에 기준한 카본 블랙 충전량 중량%
처리제는 HTCAR 1571 (상품명) 아크릴로니트릴 부타디엔 중합체 라텍스
상기 결과는 처리된 카본 블랙의 사용으로 인한 본 발명의 조성물 (B, C, E, G, I, K, L, M 및 N)의 박리력이 감소됨을 보여준다. 이러한 효과는 상이한 함량의 처리제 및 상이한 EVA 수지에서도 현저하다.
본 명세서에 기재한 본 발명의 형태를 설명하였으나, 이것이 본 발명의 영역을 한정하려는 것이 아님은 자명하다.

Claims (24)

  1. 조성물의 총중량을 기준하여 에틸렌 함유 중합체 25 내지 75 중량%,
    조성물의 총중량을 기준하여 처리된 충전제 24 내지 74 중량%, 및
    조성물의 총중량을 기준하여 가교제 1 내지 10 중량%
    를 함유하며, 여기서 상기 처리된 충전제는 처리된 충전제의 중량을 기준하여 처리제를 0.05 내지 40 중량% 포함하고, 상기 처리제는 처리제의 중량을 기준하여 0.5 내지 55 중량%의 아크릴로니트릴, 및 부타디엔, 이소프렌, 에틸렌, 프로펜, 부텐, 헥센, 옥텐, 스티렌, 비닐 톨루엔, α-메틸 스티렌, 염화 비닐리덴, 염화 비닐, 아크릴산, 아크릴산의 C1-C8알킬 에스테르, 메타크릴산 또는 메타크릴산의 C1-C8알킬 에스테르로부터 선택된 1종 이상의 단량체를 포함하는 중합체인 중합체 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 에틸렌 함유 중합체가 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA) 중합체, 에틸렌 프로필렌 고무 (EPR) 및 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 (EPDM)로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 조성물.
  3. 제2항에 있어서, 상기 에틸렌 함유 중합체가 EVA 중합체의 중량을 기준하여 비닐 아세테이트 단량체를 16 내지 55 중량% 함유하는 EVA 중합체인 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 충전제가 카본 블랙, 흑연 및 금속 산화물로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 조성물.
  5. 제4항에 있어서, 상기 충전제가 카본 블랙인 조성물.
  6. 제5항에 있어서, 상기 처리제가 아크릴로니트릴-부타디엔 및 카르복실화 아크릴로니트릴-부타디엔으로부터 선택되는 중합체인 조성물.
  7. 제6항에 있어서, 상기 아크릴로니트릴 단량체가 처리제의 중량을 기준하여 20 내지 55 중량%의 양으로 존재하는 조성물.
  8. 제1항에 있어서, 상기 가교제가 유기 과산화물, 황 및 황 공여계로 구성된 군으로부터 선택되는 것인 조성물.
  9. 제1항에 있어서, 상기 조성물이 반도전성인 조성물.
  10. 제1항에 있어서, 상기 처리된 충전제가 조성물의 총중량을 기준하여 30 내지 45 중량%의 양으로 존재하는 조성물.
  11. 제1항에 있어서, 상기 처리제의 양이 처리된 충전제의 중량을 기준하여 0.5 내지 20 중량%인 조성물.
  12. 제11항에 있어서, 상기 처리제의 양이 처리된 충전제의 중량을 기준하여 4 내지 15 중량%인 조성물.
  13. 제1항에 있어서, 상기 가교제가 조성물의 총중량을 기준하여 1 내지 6 중량%의 양으로 존재하는 조성물.
  14. 제1항에 있어서, 상기 처리제가 처리제의 중량을 기준하여 아크릴로니트릴 20 내지 55 중량%를 함유하는 조성물.
  15. 제1항에 있어서, 상기 처리제가 처리제의 중량을 기준하여 아크릴로니트릴 30 내지 45 중량%를 함유하는 조성물.
  16. 제5항에 있어서, 처리전의 카본 블랙이 10 내지 1800 ㎎/g의 요오드가 (I2No.)를 갖는 것인 조성물.
  17. 제16항에 있어서, 처리전의 카본 블랙이 40 내지 350 cc/100 g의 DBP를 갖는 것인 조성물.
  18. 제1항에 있어서, 상기 조성물이 조제, 가공 첨가제, 탄화수소 오일, 안정화제, 촉진제, 항산화제, 비닐 실란 및 경화제로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 성분을 추가로 포함하는 조성물.
  19. 제1항의 조성물로부터 생성된 제조 물품.
  20. 제3항의 조성물로부터 생성된 제조 물품.
  21. 제19항에 있어서, 상기 물품이 케이블인 제조 물품.
  22. 제19항에 있어서, 상기 제조 물품이 이형 (profile), 튜브형, 테이프형 및 필름형 물품으로 구성된 군으로부터 선택된 압출 물품인 제조 물품.
  23. 제19항에 있어서, 제조 물품이 금속 도체 코어, 반도전성 실드 (shield), 절연층 및 외부 반도전성층을 포함하는 전기 케이블이며, 이때 반도전성 조성물인 제1항의 조성물이 반도전성 실드 또는 외부 반도전성 층 중 하나 이상에 사용되는 제조 물품.
  24. 제23항에 있어서, 제1항의 조성물이 절연층에 직접 결합되며, 절연층이 에틸렌 단일 중합체 또는 공중합체를 포함하는 것인 제조 물품.
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