KR19990068595A

KR19990068595A - 수용성아크릭탄성도막방수제및그제조방법

Info

Publication number: KR19990068595A
Application number: KR1019990020745A
Authority: KR
Inventors: 김윤건
Original assignee: 강병우
Priority date: 1999-06-04
Filing date: 1999-06-04
Publication date: 1999-09-06
Also published as: KR100315715B1

Abstract

본 발명은 건축분야에 광범위하게 사용되고 있는 수용성 아크릭 탄성 도막방수제 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 도막에 탄성을 부가하여 고온이나 저온에서 도막이 단절되는 것을 방지하는 동시에 방수효과를 오랫동안 지속시킬 수 있는 수용성 아크릭 탄성 도막방수제 및 그 제조방법에 관한 것인바, 본 발명은 소량의 충전제와 알루미늄 스테아닌산, 그리고 농도조절용 암모니아수와 AMP-95 등을 수용성 아크릭고무계와 교반하면서 프리믹스(free mix)하여 분산,반응시킨 다음, 섬유질 파우더, 분산제, 물,무기질 충진제, 소포제, 방부제 등을 소정량 첨가하여 분산,교반한 후 PH를 9~10으로 조절하는 특징이 있으며, 또한 본 발명은 수용성 아크릭 탄성 도막방수제가 아크릭레진 50~60부와; 충진제인 지당(TiO₂) 4~6부, TaLc 5~7부, 탄산칼슘(CaCo₃) 5~7부, 바리움 4~6부와; 아크릭레진과 친화성질을 가진 알루미늄 스테아닌산(Al-st) 4~6부와; PH농도조절용 AMP-95 0.3부와; 섬유질 파우더 2~4부와; 가소제인 디부틸프탈레이트(D.B.P:dibutyl phthalate) 2~4부와; 분산제 0.1~0.3부와; 방부제 0.03~0.08부와; 소포제 0.2~0.7부와; 증점제 0.5~0.9부와; 물 10~15와; 소량의 암모니아수 등을 첨가하여 된 특징이 있다.

Description

수용성 아크릭 탄성 도막방수제 및 그 제조방법{The flexible coating water resistant organdzation and manufature method of a water type acrylic}

본 발명은 건축분야에 광범위하게 사용되고 있는 수용성 아크릭 탄성 도막방수제 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 도막에 탄성을 부가하여 고온이나 저온에서 도막이 단절되는 것을 방지하는 동시에 방수효과를 오랫동안 지속시킬 수 있는 수용성 아크릭 탄성 도막방수제 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 합성고무계 도막방수제는 각종 건축공사의 옥상 및 외벽, 그리고 수영장이나 터널 등의 방수에 광범위하게 사용되기 때문에 콘크리트몰탈 및 피착제에 충분히 접착하여 수밀성을 확보하여야 하고, 도막방수제의 유연성이 풍부하여 하절기 온도에 의한 팽창, 동절기의 수축 등에 의한 부피변형이 충분히 이루어져야 하며, 작업성이 우수하여야 하고, 그 사용방법이 너무 까다롭지 않아야 하며 내후성이 우수하여 노출시 자외선에 의한 변색, 노화가 없이 장기간에 걸쳐 방수기능을 유지하여야 하는 등의 우수한 제반물성 및 효과가 요구되지만 종래의 합성고무제 도막방수제들은 상기 요건들을 충족시키지 못하는 문제점이 있었다.

즉, 합성고무제를 주로 이용한 도막방수제에는 여러 종류가 있지만 특히, 우레탄고무계 도막방수제와 아크릭에멀젼고무계 도막방수제로 대별되고 있으며, 이들은 도막방수제로서의 효능을 충분히 만족시키지 못하는 문제점이 있었다.

이에 대해서 부연하자면, 우레탄고무계 도막방수제는 건축토목계에서 노출방수제로 주로 사용되고 있지만 내후성이 불량하고 자외선에 의해 변색 및 노화되며, 작업성이 불량하고 습윤면의 발포로 인한 접착불량의 문제점과 저장안전성이 낮은 결점을 가지고 있으며, 아크릭에멀젼고무계 도막방수제는 우레탄고무계 도막방수제와는 달리 내후성, 자외선에 의한 변색 및 노화의 저항성, 습윤면의 접착성, 작업성 등은 우수하지만 에멀젼이 주체로 되어 있으므로 매체인 물(H₂O)이 발산하여 경화하기 때문에 약 30%의 수축이 있어 방수층의 두께가 수축하는 문제점이 있었다.

또한, 우레탄고무계 도막방수제와 아크릭에멀젼고무계 도막방수제 모두는 디옥틸프탈레이트, 디부틸프탈레이트, 염소화파라핀, 폴리부텐 등의 가소제를 통상적으로 사용하므로서 장기간에 걸쳐 가소물질이 휘발되어 고화하여 본래의 고무성능이 상실되는 등의 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 발명한 것으로서, 내후성과 자외선에 의한 변색 및 노화의 저항성, 작업성, 저장안정성이 우수하며 역성의 고무성질을 탄성으로 개선시킨 수용성 아크릭 탄성 도막방수제 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 소량의 충전제와 알루미늄 스테아닌산, 그리고 농도조절용 암모니아수와 AMP-95 등을 수용성 아크릭고무계와 교반하면서 프리믹스(free mix)하여 분산,반응시킨 다음, 섬유질 파우더, 분산제, 물 ,무기질 충진제, 소포제, 방부제 등을 소정량 첨가하여 분산,교반한 후 PH를 9~10으로 조절하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 수용성 아크릭 탄성 도막방수제가 아크릭레진 50~60부와; 충진제인 지당(TiO₂) 4~6부, TaLc 5~7부, 탄산칼슘(CaCo₃) 5~7부, 바리움 4~6부와; 아크릭레진과 친화성질을 가진 알루미늄 스테아닌산(Al-st) 4~6부와; PH농도조절용 AMP-95 0.3부와; 섬유질 파우더 2~4부와; 가소제인 디부틸프탈레이트(D.B.P:dibut yl phthalate) 2~4부와; 분산제 0.1~0.3부와; 방부제 0.03~0.08부와; 소포제 0.2 ~0.7부와; 증점제 0.5~0.9부와; 물 10~15와; 소량의 암모니아수 등을 첨가하여 된 특징이 있다.

본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 소정량의 충전제(지당, TaLc, 탄산칼슘(CaCo₃), 바리움 등)와 아크릭레진과 친화성질을 가진 알루미늄 스테아닌산, 그리고 농도조절용 암모니아수와 AM P-95 등을 교반하면서 프리믹스 (free mix)하여 분산,반응시킨 다음, 결합강도 향상을 위한 섬유질 파우더, 혼합성을 향상시키는 분산제, 물, 가소제인 디부틸프탈레이트, 높은 점도로 인하여 발생하는 기포를 제거하는 소포제, 물이 썩는 것을 방지하는 방부제, 점도를 강화시켜 벽에서 도막방부제가 흐르는 것을 방지하는 증점제 등을 소정량 첨가하여 분산,교반한 후 PH를 9~10으로 조절하여 수용성 아크릭 탄성 도막방수제를 제조하였다.

즉, 본 발명은 수용성 아크릭 탄성 도막방수제가 아크릭레진 50~60부와; 충진제인 지당(TiO₂) 4~6부, TaLc 5~7부, 탄산칼슘(CaCo₃) 5~7부, 바리움 4~6부와; 아크릭레진과 친화성질을 가진 알루미늄 스테아닌산(Al-st) 4~6부와; PH농도조절용 AMP-95 0.3부와; 섬유질 파우더 2~4부와; 가소제인 디부틸프탈레이트(D.B.P:dibut yl phthalate) 2~4부와; 분산제 0.1~0.3부와; 방부제 0.03~0.08부와; 소포제 0.2 ~0.7부와; 증점제 0.5~0.9부와; 물 10~15와; 소량의 암모니아수 등을 첨가하여 수용성 아크릭 탄성 도막방수제를 제조하였다.

<실시예>

하기와 같이 소정량의 충전제인 지당(TiO₂) 5부, TaLc 6부, 탄산칼슘(CaCo₃) 6부, 바리움 5부를 아크릭레진 58부와 혼합한 다음, 아크릭레진과 친화성질을 가진 불수용성 알루미늄 스테아닌산 5부, 그리고 농도조절용 AMP-95 등을 교반하면서 프리믹스 (free mix)하여 분산,반응시킨다.

그런 다음, 결합강도 향상을 위한 섬유질 파우더 3부, 혼합성을 향상시키는 분산제 0.2부, 물 10부, 가소제인 디부틸프탈레이트 3부, 높은 점도로 인하여 발생하는 기포를 제거하는 소포제 0.5부, 물이 썩는 것을 방지하는 방부제 0.06부, 점도를 강화시켜 벽에서 도막방부제가 흐르는 것을 방지하는 증점제 0.8부 등을 첨가하여 분산,교반한 후 PH를 9~10으로 조절하여 수용성 아크릭 탄성 도막방수제를 제조하였다.

-수용성 아크릭 탄성 도막방부제의 배합비-

1. 아크릭레진 58

2. 지당(TiO₂) 5

3. TaLc 6

4. 탄산칼슘(CaCo₃) 6

5. 바리움 5

6. 알루미늄 스테아닌산 5

7. AMP-95 0.3

8. 물 10

9. 섬유질 파우더 3

10.디부틸프탈레이트 3

11.분산제 0.2

12.방부제 0.06

13.소포제 0.5

14.암모니아수 0.5

15.물 점도에 따라 조정

16.증점제 0.8

상기와 같이 조성된 수용성 아크릭 탄성 도막방수제는 다양한 조성물 중에 아크릭레진과 친화성질을 가진 불수용성 알루미늄 스테아닌산 5부, 그리고 결합강도 향상을 위한 섬유질 파우더가 소정량 첨가되어 탄성력이 매우 양호한 동시에 콘크리트몰탈 및 피착제와의 접착성이 크게 향상되었기 때문에 수밀성을 요하는 각종 건축공사의 옥상 및 외벽, 그리고 수영장이나 터널 등의 방수에 광범위하게 사용될 수 있을 뿐만 아니라, 도막방수제의 유연성이 풍부하여 하절기 온도에 의한 팽창, 동절기의 수축 등에 의한 부피변형이 충분히 이루어지며, 또한 그 사용방법이 매우 단순하여 작업성이 우수한 동시에 내후성이 우수하고, 노출시 자외선에 의한 변색, 노화가 없어 장기간에 걸쳐 방수기능을 유지할 수 있는 등의 우수한 제반물성 및 효과가 있다.

Claims

소량의 충전제와 알루미늄 스테아닌산, 그리고 농도조절용 암모니아수와 AMP-95 등을 수용성 아크릭고무계와 교반하면서 프리믹스 (free mix)하여 분산,반응시킨 다음, 섬유질 파우더, 분산제, 물,무기질 충진제, 소포제, 방부제 등을 소정량 첨가하여 분산,교반한 후 PH를 9~10으로 조절하는 것을 특징으로 하는 수용성 아크릭 탄성 도막방수제 제조방법
수용성 아크릭 탄성 도막방수제가 아크릭레진 50~60부와; 충진제인 지당(TiO₂) 4~6부와, TaLc 5~7부, 탄산칼슘(CaCo₃) 5~7부와, 바리움 4~6부와; 아크릭레진과 친화성질을 가진 알루미늄 스테아닌산(Al-st) 4~6부와; PH농도조절용 AM P-95 0.3부와; 섬유질 파우더 2~4부와; 가소제인 디부틸프탈레이트 (D.B.P:dibutyl phthalate) 2~4부와; 분산제 0.1~0.3부와; 방부제 0.03~0.08부와; 소포제 0.2~0.7부와; 증점제 0.5~0.9부와; 물 10~15와; 소량의 암모니아수 등을 첨가하여 된 것을 특징으로 하는 수용성 아크릭 탄성 도막방수제.