KR19990067170A - 고압유체흐름의 커넥터용 모니터링시스템 - Google Patents

고압유체흐름의 커넥터용 모니터링시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR19990067170A
KR19990067170A KR1019980703120A KR19980703120A KR19990067170A KR 19990067170 A KR19990067170 A KR 19990067170A KR 1019980703120 A KR1019980703120 A KR 1019980703120A KR 19980703120 A KR19980703120 A KR 19980703120A KR 19990067170 A KR19990067170 A KR 19990067170A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fluid
pressure
barrier fluid
seal
barrier
Prior art date
Application number
KR1019980703120A
Other languages
English (en)
Inventor
조스타인 에르스타드
Original Assignee
스타인 올레
프라모 엔지니어링 에이에스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 스타인 올레, 프라모 엔지니어링 에이에스 filed Critical 스타인 올레
Publication of KR19990067170A publication Critical patent/KR19990067170A/ko

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F16L39/06—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies of the multiline swivel type, e.g. comprising a plurality of axially mounted modules

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Flow Control (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

오일 또는 가스제조흐름과 같은 유체흐름커넥터(1, 2)를 위한 모니터링시스템은 유체도관들(33) 사이의 접합부의 실(seal)의 무결점을 유지하고, 메인 실(42)이 파손할 경우에 경고신호를 발생하거나 2차 실(43)을 동작시킬 수 있다. 본 발명의 모니터링시스템은 배리어유체가 압력하에 공급되는 유압식 실과 함께 사용된다. 배리어유체의 압력은 실에서 감지되고, 가해진 압력과 비교된다. 압력강하는 실이 누설하는 것을 나타내고, 경고신호가 발생되고 및/또는 2차 실이 동작하게 된다. 본 시스템은 커넥터에 복수의 도관접합부가 있을 때 특히 유용하다. 각 접합부의 실에 독립적인 배리어유체공급부가 배설됨으로써 실의 누설을 정확하고 적시에 확인할 수 있다.

Description

고압유체흐름의 커넥터용 모니터링시스템
본 발명은 특히 출원인이 공동출원한 발명의 명칭 "유체흐름 커넥터(fluid flow connector)"인 영국특허출원 제95 22 325.1호 및 "고압유체 커넥터" 제하의 제95 22 327.7호에 개시된 유체흐름 커넥터, 또는 "실 설비(seal arrangement)" 제하의 영국특허출원 제95 22 326.9호에 개시된 실 설비가 없는 유체흐름 커넥터에 적용될 수 있다.
그러한 유체흐름 커넥터는 특히 오일 및 가스산업에서, 해저석유 또는 가스 라이저(riser)를 지지하는 부표용 또는 데크(deck)상 용도, 또는 오일탱커와 같은 운반선 또는 저장선의 지지체용으로 유용하다.
이러한 타입의 커넥터는 가혹한 조건에서 사용되는 크기가 크고 중량이 많이 나가는 장치이고, 기구의 선택에 있어서 완전한 신뢰성이 중요한 요소이다. 어떠한 고장이라도 엄청난 비용과 생산의 손실을 가져오므로 모든 설비의 중단시간은 최소화되어야 한다. 따라서 모든 결함은 신속히 그리고 효율적으로 수리될 수 있어야 하는 것이 중요하다.
예를 들면 미국특허 제4 828 292호에 개시된 바와 같은 공지의 커넥터에서, 설계자들은 기계적인 응력을 줄이고 신뢰도를 향상하도록 부품들 사이에 어느정도 역할을 할 수 있는 커넥터를 제조하였다. 그러한 커넥터용 개선된 밀봉시스템이 PCT/NO94/00120으로부터 알려졌다.
공지의 기술은 실의 신뢰도를 개선하는 데 집중되어 왔다. 그럼에도 불구하고, 실에 막상 고장이 생기면 심각한 제조시간의 손실이 초래되며, 이러한 산업에서의 제조시간의 손실은 매우 큰 비용인 것이다.
본 발명은 고압유체흐름의 커넥터를 위한 모니터링시스템에 관한 것이다.
도 1은 고압유체흐름의 커넥터의 부분단면도로서, 본 발명의 모니터링시스템을 개략적으로 나타낸다.
본 발명은 고압하에 제조유체(production fluid)를 반송하는 상대적으로 회전가능한 유체흐름 커넥터내의 두 개의 도관(conduit)사이에 있는 접합부의 무결점을 모니터하는 시스템으로서, 상기 설비는
접합부용 밀봉부재와,
제조유체로부터 멀리 떨어진 실의 측면으로 배리어유체(barrier fluid)를 보내어 상기 실을 작동시키는 배리어유체공급부와,
실에서의 상기 배리어유체의 압력을 감지하는 압력센서와,
상기 압력센서가 메인 실의 누설을 나타내는 압력변화를 감지할 경우 2차 실을 작동시키고 경고신호를 발생하는 수단을 포함한다.
이와 같이 본 발명은 잠재적인 누설에 대한 즉각적인 표시를 제공한다. 상기 시스템은 바람직하게 백업, 즉 2차 실을 자동적으로 작동시키도록 배열되지만, 추가적으로 또는 대안으로서 경고신호를 발생할 수 있다.
복수의 도관 접합부가 사용되는 경우, 그 접합부용 각각의 메인 실에 별도의 배리어유체가 공급되어야 한다. 이러한 방식으로, 메인 실이 고장일 때, 적절한 2차 실이 동작하도록 될 뿐아니라 어느 특정의 실이 고장인가를 시각적인 신호가 표시할 수 있다.
따라서, 수리 엔지니어는 가능한 빠른 시간에 경보를 접할 수 있고, 고장부위를 추적하는 데 불필요한 비용을 낭비함이 없이 커넥터를 해체하여 고장난 실에 즉시 접근할 수 있다.
본 발명의 이해를 좋게 하고 실제로 실시할 수 있는 방법을 보여주기 위해, 첨부되는 유일한 도면을 참조하여 설명한다.
도면에서, 수코어부재(male core member) 1과 외측부재인 암부재(female member) 2의 사이에 있는 커넥터를 나타내고 있다.
수(male)부재 1 내의 반경방향 통로 32와 암(female)부재 2 내의 유체도관 33의 사이의 접합부에 있는 환상홈과 각각 연결되는 축방향 보어(bore)들 31 안으로 오일 또는 가스 등의 제조유체가 흐른다.
이러한 접합부는 메인 실 42와 2차 실 43로 이루어지는 밀봉설비에 의하여 밀봉된다. 이들 실은 대체로 U자형 단면을 하고 그 U자형 개구는 제조유체로부터 외측(본 발명의 실시예에서 중앙코어 1로부터 외측임)을 가리키는 립실(lip-seal)로 형성된다. 상기 U자형 밀봉링은 채널내에 자리하고 상기 코어 1 주위에 링을 형성한다. 이것들은 암부재 2가 코어부재 1 주위를 회전하게 하도록 상대적으로 회전하는 면들 사이를 밀봉하는 동적 실이다.
상기 실들은 압력차에 의해 작동되고, 그로써 배리어유체가 암부재 2의 유체반송 세그먼트내에 형성된 채널 44을 거쳐 각각의 메인 실 42로 공급된다. 각 세그먼트는 그 자체의 독립적으로 모니터할 수 있는 배리어유체 공급부를 가지고, 메인 실에 공급되는 배리어유체의 압력은 도관내 유체의 압력보다 약간 높다. 일반적으로 도관내의 제조유체는 약 500바의 압력하에 있게 되고 배리어유체는 530 또는 540바의 압력으로 공급될 수 있다. 이러한 값은 예시적으로만 주어지는 것이고 본 발명의 범위를 한정하려는 것은 아니다.
또한 2차 실 43에는 상호 연결되어 있는 공급채널 16을 통해 배리어유체가 공급된다. 2차 배리어유체는 1차 배리어유체와 동일한 압력 즉, 도관내를 흐르는 제조유체의 압력보다 약간 높은 압력으로 공급된다. 이러한 방식으로 2차 실은 그 실의 각각의 측면상에 동일한 압력을 "받고" 따라서 정상 작동조건하에서는 활성적으로 밀봉하지 않는다.
상기 2차 실은 공통 배리어유체공급부 45를 가진다.
또한 도 1로부터 알 수 있는 바는, 메인 위요(圍繞)실 34에는 메인 배리어유체원으로부터 배리어유체가 공급되고, 2차 위요실 35에는 2차 배리어유체공급부 45로부터 배리어유체가 공급된다는 것이다.
메인 배리어유체공급부 46은 메인 배리어유체펌프 47과 대기펌프 48을 포함한다. 배리어유체는 역지밸브 49를 통해 반송되고 서비스밸브 49와 오리피스 50과 모니터링게이지 즉 압력발신기 51을 거쳐 각각의 세그먼트채널 44로 공급된다. 또한 적용되는 압력을 일정하게 유지하고 상기 펌프들이 계속해서 작동되는 것을 방지하기 위해 축압기 52가 배설된다.
2차 배리어유체공급부는 2차 배리어유체펌프 53과 대기펌프 54를 가지고, 역지밸브 55와 서비스밸브 56를 거쳐, 오리피스 57과 통과게이지 58을 통해 암부재 2내의 채널 16으로 2차 배리어유체를 공급한다. 또한 축압기 59가 배설된다.
작동중에 상기 메인 실 42는 제조유체도관의 접합부를 밀봉한다. 상기 메인 배리어유체는 상기 실 42를 윤활시키고, 암부재 2가 수부재 1 주위로 회전할 수 있도록 배설된다. 2차 실 43은 정상 작동조건하에서는 활성적으로 밀봉하는 것이 아니므로 전혀 마모되지 않는다.
메인 배리어유체는 일정한 압력으로 공급되고, 메인 실 각각의 압력은 전용 게이지 51에 의해 독립적으로 모니터된다. 메인 실이 고장나는 경우, 메인배리어유체가 제조유체 속으로 누설하게 되어 해당 공급채널 44내의 압력이 강하하게 된다. 이 압력강하는 해당 게이지에 의해 감지되어 시스템을 감독하는 엔지니어에게 경보를 발한다. 그러나 메인 실 43에서의 압력강하는 자동적으로 2차 실이 압력차를 받게 함으로써, 2차 실이 메인 실을 대체하여 도관의 접합부를 밀봉하도록 한다. 상기 2차 실은 정확하게 동일한 방식으로 동작하여 윤활성을 제공하고 상기 코어 1과 암부재 2의 상대적인 운동을 가능하게 한다. 따라서 커넥터를 즉시 차단할 필요가 없다. 메인 실 42의 수리는 다음번 정기 수리일정이 잡힐 때까지 또는 날씨조건이 개선될 때까지 미룰 수 있다. 메인 실을 수리하기 위해 시스템을 정지할 때, 엔지니어는 이미 어느 실이 고장인지를 인지하고 적절한 조치를 취할 수 있다.
이것은 물론 이러한 종류의 커넥터에 있어서 큰 장점이며, 특히 오일과 가스설비가 작동되는 어려운 환경과 부피가 큰 경우에 유리하다.

Claims (9)

  1. 고압하에 제조유체를 반송하는 상대적으로 회전가능한 유체흐름 커넥터내의 두 개의 도관사이에 있는 접합부의 무결점을 모니터하는 시스템으로서, 상기 설비는
    접합부용 밀봉부재와,
    제조유체로부터 멀리 떨어진 실의 측면으로 배리어유체를 보내어 상기 실을 작동시키는 배리어유체공급부와,
    실에서의 상기 배리어유체의 압력을 감지하는 압력센서와,
    상기 압력센서가 메인 실의 누설을 나타내는 압력변화를 감지할 경우 2차 실을 작동시키고 경고신호를 발생하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 배리어유체는 도관내를 흐르는 제조유체의 압력보다 높은 압력으로 공급되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  3. 제2항에 있어서, 상기 배리어유체의 압력은 2 내지 10% 더 높은 것을 특징으로 하는 시스템.
  4. 제2항에 있어서, 상기 배리어유체의 압력은 3 내지 6% 더 높은 것을 특징으로 하는 시스템.
  5. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 상기 배리어유체공급부는 펌프, 역지밸브, 축압기 및 축압기의 상태를 모니터하여 상기 축압기내의 유체의 레벨이 소정의 레벨에 도달하면 펌프를 작동시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압력센서는 게이지와 흐름수축부를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 메인 실 공급부와 독립적으로 각각의 2차 실에 대한 2차 배리어유체공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  8. 제7항에 있어서, 상기 2차 배리어유체공급부는 모든 2차 실에 공통인 것을 특징으로 하는 시스템.
  9. 제1항 내지 제8항에 있어서, 각각의 접합부의 메인 실에 대하여 별개의 배리어유체공급부가 있는 유체도관들 사이의 복수의 접합부중 개별적인 하나 하나를 모니터하는 것을 특징으로 하는 복수의 시스템.
KR1019980703120A 1995-11-01 1996-10-31 고압유체흐름의 커넥터용 모니터링시스템 KR19990067170A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9522340.0 1995-11-01
GB9522340A GB2306672B (en) 1995-11-01 1995-11-01 Monitoring system for high pressure fluid flow connector
PCT/GB1996/002670 WO1997016668A1 (en) 1995-11-01 1996-10-31 Monitoring system for high pressure fluid flow connector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19990067170A true KR19990067170A (ko) 1999-08-16

Family

ID=10783207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980703120A KR19990067170A (ko) 1995-11-01 1996-10-31 고압유체흐름의 커넥터용 모니터링시스템

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5760292A (ko)
EP (1) EP0858569B1 (ko)
JP (1) JP4002610B2 (ko)
KR (1) KR19990067170A (ko)
CN (1) CN1079925C (ko)
AU (1) AU700685B2 (ko)
BR (1) BR9611397A (ko)
CA (1) CA2236302C (ko)
DK (1) DK0858569T3 (ko)
GB (1) GB2306672B (ko)
MY (1) MY116573A (ko)
NO (1) NO315760B1 (ko)
WO (1) WO1997016668A1 (ko)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO313058B1 (no) * 1999-06-23 2002-08-05 Framo Eng As Svivelinnretning
GB0004239D0 (en) * 2000-02-24 2000-04-12 Crane John Uk Ltd Seal assemblies
US6459853B1 (en) 2000-12-05 2002-10-01 Fmc Technologies, Inc. Thermal control apparatus for high pressure product swivel
CA2409316C (en) * 2002-10-22 2009-03-24 Dean Foote Seal assembly for reciprocating shaft
CA2410218C (en) 2002-10-28 2008-05-06 Dean Foote Seal assembly with means for detecting seal failure
FI119702B (fi) * 2003-10-17 2009-02-13 Waertsilae Finland Oy Polttomoottorin laitteisto korkeapaineputken vuotoja varten
NO323492B1 (no) * 2004-11-02 2007-05-29 Framo Eng As Tetningsanordning og fremgangsmate for utbedring av en eksisterende tetning i en svivel.
CN100449194C (zh) * 2006-06-14 2009-01-07 贵州航天南海机电有限公司 二路旋转分水接头
GB0719394D0 (en) * 2007-10-04 2007-11-14 Edwards Ltd A multi stage clam shell vacuum pump
CN102197253B (zh) * 2008-10-22 2013-10-30 瑞士单浮筒系泊公司 包括多密封件压强调节系统的高压流体旋转装置
US8371153B2 (en) * 2010-01-07 2013-02-12 Chevron U.S.A. Inc. Apparatus and method for purging gases released from a heat exchanger
JP6093234B2 (ja) * 2013-05-01 2017-03-08 日本ピラー工業株式会社 多ポートロータリジョイント
CN104215403A (zh) * 2013-06-03 2014-12-17 海尔集团公司 燃气设备及其密封性检测方法
CN104655370A (zh) * 2015-01-31 2015-05-27 陕西益华电子有限责任公司 一种电连接器的气密工装
US10941627B2 (en) * 2017-09-26 2021-03-09 Onesubsea Ip Uk Limited Axial face seal system

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1731519A (en) * 1926-07-23 1929-10-15 Bastian Blessing Co Two-stage fluid-pressure regulator
US2908158A (en) * 1954-10-04 1959-10-13 Union Carbide Corp Leakage testing apparatus with fluid pressure regulator
DE1195103B (de) * 1959-04-23 1965-06-16 Pforzheim Metallschlauch Leckanzeigeeinrichtung fuer Wellrohrkompensatoren
CH378112A (fr) * 1959-10-28 1964-05-31 Gray Tool Co Dispositif de raccordement de deux éléments tubulaires
GB988952A (en) * 1961-10-30 1965-04-14 Calumet & Hecla Multi-wall flexible connector with interply pressurization
US3187561A (en) * 1962-02-27 1965-06-08 Westinghouse Air Brake Co Apparatus for checking integrity of a pneumatic seal
US3233447A (en) * 1963-04-24 1966-02-08 Earl J Horrell Leak indicator system
US3351360A (en) * 1965-05-04 1967-11-07 Fmc Corp Fluid supply apparatus
US3344807A (en) * 1965-08-27 1967-10-03 Lehrer Fritz Shut-off valve
GB1171178A (en) * 1966-12-21 1969-11-19 English Electric Co Ltd Flexible Bellows Arrangements
US3511082A (en) * 1968-05-07 1970-05-12 M & J Valve Co Leak detecting apparatus for valves
US3633618A (en) * 1970-02-26 1972-01-11 Joseph J Blackmore Valved manifold for gauging a plurality of fluid pressures
US3694008A (en) * 1970-10-27 1972-09-26 Bowen Tools Inc Rotating joint
US3719070A (en) * 1971-03-09 1973-03-06 Vetco Offshore Ind Inc Double sealed tubular connector apparatus
US3884511A (en) * 1972-08-10 1975-05-20 Youngstown Sheet And Tube Co Nitrogen charged swivel joint
US3987817A (en) * 1975-12-24 1976-10-26 Acf Industries, Incorporated Test valve for fluid actuated pilot valve
DE3030540C2 (de) * 1980-08-13 1983-04-07 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Drehdurchführung
US4423751A (en) * 1980-12-09 1984-01-03 Cummins Engine Company, Inc. Bypass valve and alarm assembly
US4465104A (en) * 1981-02-27 1984-08-14 Hughes Tool Company Pressure energized pipeline plug
US4481805A (en) * 1981-06-03 1984-11-13 F. H. Maloney Company Meter prover apparatus and method
US4445531A (en) * 1981-08-05 1984-05-01 Anderson, Greenwood & Co. Pilot for safety valve
US4561679A (en) * 1982-07-26 1985-12-31 Exxon Production Research Co. Seal pressure reduction system
FR2531764A1 (fr) * 1982-08-10 1984-02-17 Jacottet Sa Ets P Dispositif pour la distribution de fluide hydraulique sous pression elevee dans un organe tournant a grande vitesse
US4519238A (en) * 1983-04-28 1985-05-28 Hailey Charles D Apparatus for internally testing a plurality of interconnected pipe sections
CA1207659A (en) * 1984-01-24 1986-07-15 Colin Ostick High pressure, multiple passage swivel
US4602806A (en) * 1984-01-27 1986-07-29 Mobil Oil Corporation Seal construction for fluid swivel joints incorporating a free-floating anti-extrusion device with oil injection system
US4647077A (en) * 1984-12-17 1987-03-03 Sofec, Inc. High pressure product swivel
CA1251392A (en) * 1985-05-28 1989-03-21 Peter R. Gibb Sealing means for a multipath, multipass swivel
US4796661A (en) * 1985-08-30 1989-01-10 Yuken Kogyo Kabushiki Kaisha Proportional electro-hydraulic pressure control valve
DE3532592A1 (de) * 1985-09-12 1987-03-19 Rexroth Mannesmann Gmbh 3-wege-druckminderventil mit sekundaerdruckueberwachung
US5052694A (en) * 1986-07-08 1991-10-01 Eg&G Sealol, Inc. Hydrostatic face seal and bearing
JPS6443272U (ko) * 1987-09-11 1989-03-15
US4828292A (en) * 1987-12-31 1989-05-09 Amtel, Inc. Adjustable fluid swivel
GB8808986D0 (en) * 1988-04-15 1988-05-18 Archambaud C P D Valve
US5052720A (en) * 1988-08-18 1991-10-01 Tokyo Sharyo Seizo Kabushiki Kaisha Swivel joint for high pressure fluid
DE3834983A1 (de) * 1988-10-14 1990-04-19 Kopperschmidt Mueller & Co Spritzpistole
US4928997A (en) * 1989-03-13 1990-05-29 Deublin Company Rotating union with carbon graphite labyrinthine seal
US4901751A (en) * 1989-06-15 1990-02-20 Systems Chemistry, Inc. Fluid control valve and system with leak detection and containment
US5203575A (en) * 1990-11-28 1993-04-20 Awchesterton Company Balanced mechanical seal assembly and flow ring therefor
DE4103376C1 (ko) * 1991-02-05 1992-08-06 Ott Maschinentechnik Gmbh, 8960 Kempten, De
US5335688A (en) * 1993-03-29 1994-08-09 Imperial Underground Sprinkler Co. Variable pressure regulating valve system
DE4315281C2 (de) * 1993-05-07 1997-04-30 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zum Prüfen eines federbelasteten Sicherheitsventils
US5411298A (en) * 1993-05-18 1995-05-02 Imodco, Inc. High pressure seal arrangement
US5520209A (en) * 1993-12-03 1996-05-28 The Dow Chemical Company Fluid relief device

Also Published As

Publication number Publication date
GB2306672B (en) 2000-03-22
GB9522340D0 (en) 1996-01-03
JP2000501480A (ja) 2000-02-08
AU700685B2 (en) 1999-01-14
NO964617L (no) 1997-05-02
EP0858569A1 (en) 1998-08-19
BR9611397A (pt) 2000-04-25
WO1997016668A1 (en) 1997-05-09
US5760292A (en) 1998-06-02
CA2236302C (en) 2006-04-18
GB2306672A (en) 1997-05-07
DK0858569T3 (da) 2001-11-19
CN1079925C (zh) 2002-02-27
NO964617D0 (no) 1996-10-31
NO315760B1 (no) 2003-10-20
JP4002610B2 (ja) 2007-11-07
CN1201509A (zh) 1998-12-09
CA2236302A1 (en) 1997-05-09
AU7321996A (en) 1997-05-22
EP0858569B1 (en) 2001-07-04
MY116573A (en) 2004-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR19990067170A (ko) 고압유체흐름의 커넥터용 모니터링시스템
EP3224522B1 (en) Swivel joint for oilfield pumping stimulation
US4234216A (en) Pipe swivel joint for submerged service
GB2181808A (en) High pressure fluid swivel
US7004470B2 (en) Device for a pipe flange seal
NO850258L (no) Dreiekobling med flere kanaler
US20100175772A1 (en) Hose system for high pressure hydraulic system
US5718458A (en) High pressure fluid connector
US5788288A (en) Sealing arrangement
WO2003027561A1 (en) An arrangement for monitoring and/or testing of flange joints
NO315481B1 (no) Fluidström-koplingsinnretning
US20230090899A1 (en) Swivel joint
GB2324845A (en) Pipeline joint for double-skinned pipes
JP2596172Y2 (ja) 低温流体荷役装置のガス漏れ異常判定装置
JPH04318435A (ja) 配管装置の締結方法

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid