KR19990054204A - 파이프연결구 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 파이프를 연결하는 사용되는 파이프연결구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프연결구의 내측에 조임넛트를 조임에 따라 밀착되면서 파이프를 파이프연결구에 연결 조립시키는 밀착접촉부에 접촉면적을 감소시키는 돌기를 형성함으로서, 연결구몸체에 파이프를 연결조립시킬 경우에 밀착접촉부에서의 마찰저항이 감소되어 작은 힘으로 파이프와 파이프연결구를 효과적으로 연결시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.
본 발명에 의한 파이프연결구는, 전방 또는 전후방에 나사부(11)(12)가 형성되고 전방측 나사부(11)의 선단부에 경사부(13)를 형성한 연결구몸체(1)의 나사부(11)에는 내주연에 암나사부(22)가 형성되고 암나사부(22)의 전방 내주연에 경사부(21)를 형성한 조임넛트(2)가 체결되고, 상기 조임넛트(2)의 경사부(21)와 연결구몸체(1)의 경사부(13) 사이에는 양측에 경사부(31)를 구비한 밀폐링(3)이 삽입되어 있는 파이프연결구에 있어서, 상기 조임넛트(2)의 경사부(21)에는 적어도 한 개이상 다수개의 돌기(4)가 일정간격으로 배열 형성되고, 상기 밀폐링(3)의 후단부와 연결구몸체(1)의 선단부가 밀착 접촉되는 내측에는 패킹(5)이 삽입 설치된 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 파이프를 연결하는 사용되는 파이프연결구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프연결구의 내측에 조임넛트를 조임에 따라 밀착되면서 파이프를 파이프연결구에 연결 조립시키는 밀착접촉부에 접촉면적을 감소시키는 돌기를 형성함으로서, 연결구몸체에 파이프를 연결조립시킬 경우에 밀착접촉부에서의 마찰저항이 감소되어 작은 힘으로 파이프와 파이프연결구를 효과적으로 연결시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.
일반적으로 파이프를 파이프연결구에 연결시킬 경우에는, 연결구몸체의 전방측 나사부의 내측으로 파이프를 삽입한 뒤에 상기 나사부에 조임넛트를 체결시키면, 조임넛트의 암나사부와 연결구몸체의 나사부가 체결되면서 연결구몸체의 선단부가 조임넛트의 경사부에 밀착되게 된다.
상기와 같이 연결구몸체의 선단부가 조임넛트의 경사부에 밀착되는 과정에서 조임넛트를 더욱더 조이게 되면, 조임넛트의 강력한 조임력에 의해 조임넛트의 경사부에 밀착되고 있는 연결구몸체의 선단부가 내측으로 오므려 들면서 파이프의 전둘레를 조여주면서 연결구몸체에 파이프가 견고하게 고정이 된다.
그런데, 상기 조임넛트의 경사부와 연결구몸체의 선단부가 면접촉된 상태로 조여지기 때문에 조임넛트를 조일 때는, 상기 면접촉부에서 접촉저항이 크게 작용하게 되어 파이프 연결부위에서 유체가 누설되지 않게 하기 위해서는 연결구몸체의 선단부가 내측으로 오므러 들도록 조여 주어야 하므로, 파이프를 파이프연결구에 연결시 매우 큰 조임력이 요구되는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은, 조임넛트를 조임에 따라 밀착되면서 파이프를 파이프연결구에 연결 조립시키는 밀착접촉부가 점접촉형태로 접촉되도록 밀착접촉부에 돌기를 형성하여 밀착접촉부에서의 접촉저항이 감소되어 조임넛트를 작은 힘으로 체결시켜도 파이프와 연결구몸체가 견고하게 연결될 수 있도록 하는 파이프연결구를 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 파이프연결구는, 전방 또는 전후방에 나사부(11)(12)가 형성되고 전방측 나사부(11)의 선단부에 경사부(13)를 형성한 연결구몸체(1)의 나사부(11)에는 내주연에 암나사부(22)가 형성되고 암나사부(22)의 전방 내주연에 경사부(21)를 형성한 조임넛트(2)가 체결되고, 상기 조임넛트(2)의 경사부(21)와 연결구몸체(1)의 경사부(13) 사이에는 양측에 경사부(31)를 구비한 밀폐링(3)이 삽입되어 있는 파이프연결구에 있어서, 상기 조임넛트(2)의 경사부(21)에는 적어도 한 개이상 다수개의 돌기(4)가 일정간격으로 배열 형성되고, 상기 밀폐링(3)의 후단부와 연결구몸체(1)의 선단부가 밀착 접촉되는 내측에는 패킹(5)이 삽입 설치된 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 조임넛트에 돌기가 형성된 것을 나타내는 도면 으로서,
(가)는 조임넛트의 배면도이고, (나)는 사용상태 단면도이다.
도 2는 본 발명의 이 내지 사실시예를 나타내는 도면으로서,
(가)는 밀폐링의 배면도이고, (나)내지 (라)는 이 내지 사실시예의 사용상태 단면도이다.
도 3은 본 발명의 오 및 육실시예를 나타내는 도면으로서,
(가)는 연결구몸체의 정면도이고, (나) 및 (다)는 오 및 육실시예의 사용상태 단면도이다.
도 4는 본 발명의 칠실시예를 나타내는 도면으로서,
(가)는 연결구몸체의 정면도이고, (나)는 사용상태 단면도이다.
〈 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 〉
1. 연결구몸체 11,12,15. 나사부 13. 경사부
14. 돌출요입부 16. 코어관 2. 조임넛트
21. 경사부 22. 암나사부 3. 밀폐링
31. 경사부 4. 돌기 5. 패킹
6. 파이프
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 조임넛트(2)에 돌기(4)가 형성된 것을 나타내는 도면으로서, (가)는 조임넛트의 배면도이고, (나)는 사용상태 단면도이다.
즉, 본 발명의 일실시예에 따른 파이프연결구는, 내주연에 암나사부(22)가 형성되고 암나사부(22)의 전방 내주연에 경사부(21)가 형성된 조임넛트(2)의 경사부(21)에는 적어도 한 개이상 다수개의 돌기(4)가 일정간격으로 배열 형성되어 있다.
상기 조임넛트(2)의 암나사부(22)에는 전후방에 나사부(11)(12)가 형성되고 전방측 나사부(11)의 선단부에 경사부(13)를 형성한 연결구몸체(1)의 나사부(11)가 체결된다.
그리고, 상기 조임넛트(2)의 경사부(21)와 연결구몸체(1)의 경사부(13) 사이에는 양측에 경사부(31)를 구비한 밀폐링(3)이 삽입되며, 상기 밀폐링(3)의 후단부와 연결구몸체(1)의 선단부가 밀착 접촉되는 내측에는 패킹(5)이 삽입 설치되어 있다.
도 2는 밀폐링(3)에 돌기(4)가 형성된 것으로서, 돌기(4)가 형성된 밀폐링(3)의 각종 설치예이며, 본 발명의 이 내지 사실시예를 나타내고 있다.
즉, 도 2의 (가)에 도시된 이실시예의 파이프연결구는, 전후방에 나사부(11)(12)가 형성되고 전방측 나사부(11)의 선단부에 경사부(13)를 형성한 연결구몸체(1)의 나사부(11)에는 내주연에 암나사부(22)가 형성되고 암나사부(22)의 전방 내주연에 경사부(21)를 형성한 조임넛트(2)가 체결되어 있다.
그리고, 상기 조임넛트(2)의 경사부(21)와 연결구몸체(1)의 경사부(13) 사이에는 양측에 경사부(31)를 구비한 밀폐링(3)이 삽입되며, 상기 밀폐링(3)의 경사부(31)에는 적어도 한 개이상 다수개의 돌기(4)가 일정간격으로 배열 형성되고, 상기 밀폐링(3)의 후단부와 연결구몸체(1)의 선단부가 밀착 접촉되는 내측에는 패킹(5)이 삽입 설치되어 있다.
도 2의 (다)에 도시된 본 발명의 삼실시예는, 밀폐링(3)의 경사부(31)에 적어도 한 개이상 다수개의 돌기(4)가 일정간격으로 배열 형성된 이실시예와 동일하나, 단지 상이한 점은 암나사부(22)와 경사부(21)가 형성되며 전방 외주연에 나사부(15)가 형성된 조임넛트(2)가 일측에 나사부(11)를 구비한 연결구몸체(1)의 조임넛트(2)가 체결되는 것이다.
도 2의 (라)에 도시된 본 발명의 사실시예는, 밀폐링(3)의 경사부(31)에 적어도 한 개이상 다수개의 돌기(4)가 일정간격으로 배열 형성된 이실시예와 동일하나, 단지 상이한 점은 상기 이실시예의 연결구몸체(1)의 나사부(11) 내주연에 소정길이의 코어관(16)이 전방으로 돌출 형성된 것이다.
도 3은 연결구몸체(1)의 경사부(13)에 돌기(4)가 형성된 것으로 (나) 및 (다)는 오 및 육실시예의 사용상태 단면도이다.
도 3의 (나)에 도시된 본 발명의 오실시예는, 전방측에 나사부(11)가 형성되고 전방측 나사부(11)의 선단부에 경사부(13)가 형성된 연결구몸체(1)의 경사부(13)에는 적어도 한 개이상 다수개의 돌기(4)가 일정간격으로 배열 형성되어 있다.
상기 연결구몸체(1)의 나사부(11)에는 내주연에 암나사부(22)가 형성되고 암나사부(22)의 전방 내주연에 경사부(21)가 형성되며 전방에 나사부(15)를 구비한 조임넛트(2)가 체결된다.
그리고, 상기 조임넛트(2)의 경사부(21)와 연결구몸체(1)의 경사부(13) 사이에는 양측에 경사부(31)를 구비한 밀폐링(3)이 삽입되어 있다.
도 3의 (다)에 도시된 본 발명의 육실시예는, 전후방에 나사부(11)(12)가 각각 형성되고 전방측 나사부(11)의 선단부에 경사부(13)가 형성되며, 상기 나사부(11)의 내주연에는 소정길이의 코어관(16)이 전방으로 돌출 형성된 연결구몸체(1)의 경사부(13)에는 적어도 한 개이상 다수개의 돌기(4)가 일정간격으로 배열 형성되어 있다.
상기 연결구몸체(1)의 전방측 나사부(11)에는 내주연에 암나사부(22)가 형성되고 암나사부(22)의 전방 내주연에 경사부(21)가 형성된 조임넛트(2)가 체결되며, 상기 조임넛트(2)의 경사부(21)와 연결구몸체(1)의 경사부(13) 사이에는 양측에 경사부(31)를 구비한 밀폐링(3)이 삽입되어 있다.
도 4의 (가)(나)에 도시된 본 발명의 칠실시예는 연결구몸체(10)의 선단부에 형성된 돌출요입부(14)에 돌기(4)를 형성한 것이다.
상기 본 발명의 칠실시예는, 전후방에 나사부(11)(12)가 형성되고 전방측 나사부(11)의 선단부에 돌출요입부(14)가 형성된 된 연결구몸체(1)의 상기 돌출요입부(14)의 선단부 외주연에는 적어도 한 개이상 다수개의 돌기(4)가 일정간격으로 배열 형성되어 있다.
상기 연결구몸체(1)의 나사부(11)에는 내주연에 암나사부(22)가 형성되고 암나사부(22)의 전방 내주연에 경사부(21)를 형성한 조임넛트(2)가 체결되고, 상기 돌출요입부(14)의 내주연에는 패킹(5)이 삽입되어 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 살펴보면 다음과 같다.
본 발명의 일 내지 칠실시예의 파이프연결구는, 파이프연결구의 조임넛트(2)를 조임에 따라 밀착되는 조임넛트(2)의 경사부(21)와 밀폐링(3)의 경사부(31), 밀폐링(3)의 경사부(31)와 연결구몸체(1)의 경사부(13), 조임넛트(2)의 경사부(21)와 연결구몸체(1)의 경사부(13) 등의 밀착접촉부에 접촉면적을 감소시키는 돌기(4)가 형성되어 있어서, 연결구몸체(1)에 파이프(6)를 연결조립시킬 경우에 상기 각종 밀착접촉부가 점접촉형태로 밀착접촉됨 으로서, 마찰저항이 감소되어 작은 힘으로 파이프와 파이프연결구를 효과적으로 연결시킬 수 있는 것이다.
즉, 도 1에 도시된 일실시예는 밀착접촉부가 조임넛트(2)의 경사부(21)와 밀폐링(3)의 경사부(31)인데, 조임넛트(2)의 경사부(21)에 다수의 돌기(4)가 돌출 형성되어서 패킹(5)과 밀폐링(3)이 외삽된 파이프(6)를 연결구몸체(1)의 나사부(11)의 내측으로 삽입시킨후 연결구몸체(1)의 나사부(11)에 조임넛트(2)를 체결시키면, 조임넛트(2)의 암나사부(22)와 연결구몸체(1)의 나사부(11)가 체결되면서 조임넛트(2)의 경사부(21)와 연결구몸체(1)의 선단 경사부(13)가 근접하게되며, 조임넛트(2)의 경사부(21)와 연결구몸체(1)의 선단 경사부(13)의 사이에 위치하고 있는 밀폐링(3)이 양측에서 압축력을 받게 된다.
상기와 같이 밀폐링(3)이 양측에서 압축력을 받으면서 조임넛트(2)의 경사부(21)와 밀폐링(3)의 경사부(31)가 밀착접촉되면서 조임넛트(2)의 조임력에 의해 회전접촉이 되는데, 조임넛트(2)의 경사부(21)에는 밀착접촉부에서 점접촉이 되게하는 다수의 돌기(4)가 형성되어 있어서 상기 밀착접촉부에서 마찰저항이 종래의 면접촉일 때 보다 대폭 감소되게 된다.
상기와 같이 밀착접촉부에서 마찰저항이 감소되므로 작은 조임력으로 파이프연결구에 파이프(6)를 효과적으로 연결조립 시킬 수 있는 것이다.
그리고, 도 2의 (나)(다)(라)에 도시된 이,삼,사실시예는 밀폐링(3)의 경사부(31)에 돌기(4)가 형성되어 있으면서 연결구몸체(1)의 경사부(13)와 또는 조임넛트(2)의 경사부(21)에 밀폐링(3)의 경사부(31)에 형성된 돌기(4)가 점접촉되므로 마찰저항을 감소시킬 수 있는 것으로 이,삼,사실시예에 대한 상세한 작용설명은 생략한다.
또한, 도 3의 (나)(다)에 도시된 오,육실시예는 연결구몸체(1)의 경사부(13)에 형성된 돌기(4)가 밀폐링(3)의 경사부(31)와 점접촉되므로 마찰저항을 감소시킬 수 있는 것으로 오,육실시예에 대한 상세한 작용설명도 생략한다.
그리고, 도 4에 도시된 칠실시예의 경우도, 연결구몸체(1)의 선단부에 돌출된 돌출요입부(14)의 선단부에 돌기(4)가 형성되어 있고 이 돌기(4)가 조임넛트(2)의 경사부(21)와 점접촉되면서 마찰저항을 감소시키는 것으로 칠실시예에 대한 상세한 작용설명도 생략하기로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의한 파이프연결구는, 조임넛트를 조임에 따라 밀착는 밀착접촉부에 접촉면적을 감소시키는 돌기를 형성함으로서, 밀착접촉부가 점접촉형태로 접촉되어 그만큼 마찰저항이 감소되게 되어 조임넛트를 작은 힘으로 체결시켜도 파이프와 연결구몸체가 강력하게 압착되어 완벽하게 기밀을 유지할 수 있게 되는 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.
Claims (8)
- 전방 또는 전후방에 나사부(11)(12)가 형성되고 전방측 나사부(11)의 선단부에 경사부(13)를 형성한 연결구몸체(1)의 나사부(11)에는 내주연에 암나사부(22)가 형성되고 암나사부(22)의 전방 내주연에 경사부(21)를 형성한 조임넛트(2)가 체결되며, 상기 조임넛트(2)의 경사부(21)와 연결구몸체(1)의 경사부(13) 사이에는 양측에 경사부(31)를 구비한 밀폐링(3)이 삽입되어 있는 파이프연결구에 있어서,상기 조임넛트(2)의 경사부(21)에는 적어도 한 개이상 다수개의 돌기(4)가 일정간격으로 배열 형성되고, 상기 밀폐링(3)의 후단부와 연결구몸체(1)의 선단부가 밀착 접촉되는 내측에는 패킹(5)이 삽입 설치된 것을 특징으로 하는 파이프연결구.
- 전방 또는 전후방에 나사부(11)(12)가 형성되고 전방측 나사부(11)의 선단부에 경사부(13)를 형성한 연결구몸체(1)의 나사부(11)에는 내주연에 암나사부(22)가 형성되고 암나사부(22)의 전방 내주연에 경사부(21)를 형성한 조임넛트(2)가 체결되고, 상기 조임넛트(2)의 경사부(21)와 연결구몸체(1)의 경사부(13) 사이에는 양측에 경사부(31)를 구비한 밀폐링(3)이 삽입되어 있는 파이프연결구에 있어서,상기 밀폐링(3)의 경사부(31)에는 적어도 한 개이상 다수개의 돌기(4)가 일정간격으로 배열 형성된 것을 특징으로 하는 파이프연결구.
- 제 2 항에 있어서, 상기 밀폐링(3)의 후단부와 연결구몸체(1)의 선단부가 밀착 접촉되는 내측에는 패킹(5)이 삽입 설치된 것을 특징으로 하는 파이프연결구.
- 제 2 항에 있어서, 상기 조임넛트(2)의 전방 외주연에는 나사부(15)가 형성된 것을 특징으로 하는 파이프연결구.
- 제 2 항에 있어서, 상기 연결구몸체(1)의 나사부(11) 내주연에는 소정길이의 코어관(16)이 전방으로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 파이프연결구.
- 전방 또는 전후방에 나사부(11)(12)가 형성되고 전방측 나사부(11)의 선단부에 경사부(13)를 형성한 연결구몸체(1)의 나사부(11)에는 내주연에 암나사부(22)가 형성되고 암나사부(22)의 전방 내주연에 경사부(21)를 형성한 조임넛트(2)가 체결되고, 상기 조임넛트(2)의 경사부(21)와 연결구몸체(1)의 경사부(13) 사이에는 양측에 경사부(31)를 구비한 밀폐링(3)이 삽입되어 있는 파이프연결구에 있어서,상기 연결구몸체(1)의 나사부(11) 선단부의 경사부(13)에는 적어도 한 개이상 다수개의 돌기(4)가 일정간격으로 배열 형성된 것을 특징으로 하는 파이프연결구.
- 제 6 항에 있어서, 상기 연결구몸체(1)의 나사부(11) 내주연에는 소정길이의 코어관(16)이 전방으로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 파이프연결구.
- 전방 또는 전후방에 나사부(11)(12)가 형성되고 전방측 나사부(11)의 선단부에 돌출요입부(14)를 형성한 연결구몸체(1)의 나사부(11)에는 내주연에 암나사부(22)가 형성되고 암나사부(22)의 전방 내주연에 경사부(21)를 형성한 조임넛트(2)가 체결되고, 상기 돌출요입부(14)의 내주연에는 패킹(5)이 삽입되어 있는 파이프연결구에 있어서,상기 돌출요입부(14)의 선단부 외주연에는 적어도 한 개이상 다수개의 돌기(4)가 일정간격으로 배열 형성된 것을 특징으로 하는 파이프연결구.
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KR1019970073993A KR100305085B1 (ko) | 1997-12-20 | 1997-12-20 | 파이프연결구 |
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Cited By (1)
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CN116447352A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-07-18 | 福建福清核电有限公司 | 核电站稳压器喷淋阀 |
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1997
- 1997-12-20 KR KR1019970073993A patent/KR100305085B1/ko not_active IP Right Cessation
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CN116447352B (zh) * | 2023-06-15 | 2023-09-19 | 福建福清核电有限公司 | 核电站稳压器喷淋阀 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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