KR19990045842A - 바닥용매트의제조방법 - Google Patents

Abstract

바닥용 매트 제조방법에 있어서, 종래 기판인 고무판과 합성수지재인 인조잔디. 카페트, 파일지, 부직포 등의 틀이 기능을 갖는 시트상 소재의 접착을 접착제 대신에 고무판과 동일 재질의 미가황 고무시트를 사이에 적층시켜 가압과 동시에 미가황시트를 완전가황시키므로서 결합시키는 바닥용 매트의 제조방법에 관한것임.

Description

바닥용 매트의 제조방법{METHODE OF MAKING MAT FOR FLOOR}

본발명은 바닥용 매트의 제작방법에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 바닥용 매트와 같이 적층체로 구성되는 서로 다른 재질의 적층물 접착기술에 관한 분야로 종래 바닥용 매트는 기판이 고무판으로 되어있고, 그 위에 열가소성 합성수지재의 인조잔디판을 접착하거나 요철이 형성된 합성수지판을 고무판에 접착시킨 것으로 고무판, 접착층에 인조잔디판 또는 매트 기능을 갖는 요철판, 파일지, 카페트, 부직포 등으로 구성 적층된 매트로서 이들을 제조하는 과정에서 고무판과 매트 기능을 갖는 소재를 접착제로 접착 적층시키므로 여러 가지 문제점들이 발생한다.

그 예로서 고무판과 매트 기능을 갖는 소재와 접착시 접착재가 가압에 의하여 주연부로 밀려나와 오염시키므로서 이를 제거하는 작업이 번거럽고 최종제품이 접착제로 오염되는 경우가 발생하며 또 접착후 건조경화되는데 많은 시간이 소요되므로 넓은 작업 공간을 요하게 된다.

그 밖에도 고무판과 매트 기능을 갖는 소재와는 재질이 상이하므로서 사용시 온도변화에 따른 열팽창계수의 차이로 두재질간에 전단력이 발생하고 이 전단력이 되풀이되는 과정에서 접착면이 분리되는 경우가 빈번히 발생한다.

각종 바닥용 매트의 제조방법에 있어서 고무판과 매트 기능을 갖는 소재를 접착하는 과정에서 제품의 접착제오염에 의한 문제점 해결과 접착제의 건조경화에 요하는 시간을 단축함과 동시에 상이한 재질의 접착 적층으로 발생하는 전단력에 의하여 접착층의 분리현상을 해결하는 수단으로 접착제 대신에 미가황 고무시트로 접층접착하므로서 종래 바닥용 매트의 문제점을 해결하여 제품생산에 따른 시간 단축과 제품의 품질향상을 기함에 있다 하겠다.

본발명은 종래 바닥용 매트의 문제점을 해결한 방법으로 적층을 위해 접착제를 사용하지 않고 기판인 고무판과 매트 기능을 가진소재(시트상)사이를 동일재질의 미가황 박판고무시트로 적층하여 접착하므로서 바닥용 매트를 제조하는 방법으로 이를 구체적으로 설명하면 NR. BR, EPR. NBR. SBR 등의 천연고무 또는 합성고무 그리고 이들을 배합한 완전가황된 고무시트에 동일재질의 미가황된 박막의 고무시트를 적층하고, 그 위에 흙틀이 기능을 가진 소재를 적층시킨 다음 가압과 동시에 미가황시트를 완전 가황시킨다.

일반적으로 고무가황은 고무종류 시간에 따라 차이가 나지만 본방법에서 사용되는 고무재질의 온도에 따른 가황시간은 표 1과 같다.

이상의 방법에서 고무시트의 재료는 표 1에 나타난 고무재질로서 완전가황된 고무시트로서 직사각형, 정사각형, 원형, 그 밖에 일정한 모양을 갖는 10mm-20mm 두께를 갖는 고무시트이다.

또 상기 고무시트와 흙틀이 갖는 소재 사이에 적층되는 미가황 고무시트는 2mm-4mm 정도의 엷은 시트로서 재질은 완전가황된 고무시트와 동일 재질이다.

그 밖에 흙틀이 기능을 갖는 소재는 나일론 재질로된 인조잔디시트, 폴리에스텔 재질의 가페트, 합성수지재의 파일지 및 부직포등으로 고무재질과는 상이한 재질이다.

또 본방법에서 고무시트나 흙틀이 기능을 갖는 소재(시트상)는 미가황고무와 접합면에 요철이 있으면 더욱 유리하다.

이상과 같은 구성물로서 본발명의 흙틀이용 매트를 제조하는 방법은 아래로부터 고무시트, 미가황박막 고무시트, 흙틀이 기능을 갖는 소재(시트)를 적층시킨 다음 프레스로 가압한 상태에서 온도 170℃-180℃로 고무종류에 따른 가황시간만큼 가황하면 되고 그 이상의 온도에서는 고무에 열화현상이 발생하고 매트기능을 갖는 합성수지재의 소재가 연화되거나 용융되어 원상이 파괴될 우려가 있다.

그리고 가황즉시 브러쉬로 쓰러진 인조잔디의 파일이나 파일직물의 파일을 일으켜 세운다.

이는 흙틀이 기능을 갖는 소재들이 열가소성 합성수지이기 때문에 가열된 상태에서는 원상태로 즉시 복귀하게된다.

또 위에서 적층물간의 접착원리는 미가황고무자체의 접착력도 작용하지만 요철부분이 카페트, 부직포, 파일직물의 조직(올)이 프레스 가압에 의하여 가요성이 큰 미가황시트에 깊이 박히고 박힌 상태에서 가황되어 고무의 특성을 발휘하므로서 우수한 결착력을 갖게된다.

그 밖에 미가황고무시트의 두께가 지나치게 두꺼우면 내부에 미가황 부분이 남게되고 가황에 소요되는 시간이 길어진다.

이로인해 흙틀이 기능을 갖는 소재들의 파일을 원상복귀시키기 힘들어진다.

그러므로 미가황고무쉬트의 두께를 4mm 이하로 하는 것이 바람직하고 미가황고무시트의 재질은 바닥의 고무판과 동일재질이어야 접착면에서나 접착후 열팽창에 따른 신축과정에서 열팽창계수에서 발생하는 문제점이 전혀 발생하지 않고 매트 기능을 갖는 소재는 고무판에 접합결착되어 견고하고 이들 소재의 신축은 접착면이 고무로 되어있어 완충작용을 하게된다.

상기 본발명에 의한 바닥용 매트의 제조방법을 요약해 보면,

천연고무 또는 합성고무판 위에 이 고무판과 동일재질의 박막미가황고무시트, 그 위에 열가소성 합성수지재의 흙틀이 기능을 가진 시트상 소재를 순차적으로 적층시킨 다음 프레스로 가압한 상태에서 온도 170℃-180℃ 범위에서 미가황고무시트 재질의 완전가황에 요하는 시간으로 가황한 즉시 흙틀이 기능을 갖는 시트상 소재를 원형태로 본귀시켜 냉각함을 특징으로 하는 바닥용 매트의 제조방법이라 할수 있다.

본발명에 의한 바닥용 매트의 제조방법은 적층물이 다른 재질간의 신축에 따른 전단력 해소와 접착제 사용에 따른 제품의 오염방지, 접착제의 건조경화에 따른 시간 단축으로 능율적인 생산이 가능하고 우수한 결착에 의한 접착력으로 제품의 수명연장과 제품의 질을 향상시킬수 있는 바닥용 매트의 제조방법이라 할수 있다.

Claims (2)

1. 천연고무 또는 합성고무판 위에 이 고무판과 동일재질의 박막 미가황고무시트, 그 위에 매트 기능을 갖는 시트상 소재를 순차적으로 적층시킨 다음 프레스로 가압한 상태에서 온도 170-180℃ 범위에서 미가황고무시트재질의 완전가황에 요하는 시간으로 가황한 즉시 흙틀이 기능을 갖는 시트상 소재를 원형태로 복기시켜 냉각시킴을 특징으로 하는 바닥용 매트의 제조방법.
2. 청구범위 1항에 있어서 흙틀이 기능을 갖는 시트상 소재가 합성수지재의 인조잔디, 카페트, 파일지, 부직포임을 특징으로 하는 바닥용 매트의 제조방법.