KR19990043815A

KR19990043815A - Cathode cathode cathode manufacturing method

Info

Publication number: KR19990043815A
Application number: KR1019970064861A
Authority: KR
Inventors: 이성율; 이지홍; 박재동
Original assignee: 김영남; 오리온전기 주식회사
Priority date: 1997-11-29
Filing date: 1997-11-29
Publication date: 1999-06-15

Abstract

본 발명은 음극선관용 캐소드 제조방법에 관한 것으로, 원통형의 상하부가 개방된 컨테이너 내부에 텅스텐과 같은 물질로 표면을 흑화하여 열복사효율을 향상시키면서 액의 점성에 의해 산화바륨, 산화칼슘 및 산화알루니늄인 알루미나 등이 파우다 형태의 화합물을 이룬 필렛을 함침시키는 제1단계와; 컨테이너 보다는 작은 직경을 이루면서 그 일단은 폐쇄되고 그 타단은 개방되며, 이러한 화합물을 가열분해하여 열전자를 방출시키는 히터가 개방된 타단을 통해 그 내부에 내장되는 슬리이브를 마련하는 제2단계와; 이 슬리이브의 폐쇄된 일단의 외표면에 와이어를 고정하는 제3단계와; 이 단계들을 통해 구비된 컨테이너가 슬리이브의 외주에 삽입될 때에 컨테이너의 필렛과 슬리이브의 폐쇄된 외표면에 고정된 와이어가 프레스되어 밀착고정되는 제4단계를 통하여 제조되도록 하는 음극선관용 캐소드 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cathode manufacturing method for cathode ray tube, barium oxide, calcium oxide and aluminum oxide by the viscosity of the liquid while blackening the surface with a material such as tungsten inside the container of the cylindrical upper and lower openings to improve the heat radiation efficiency A first step of impregnating a fillet comprising phosphorus alumina or the like in a powder form; A second step of forming a sleeve having a smaller diameter than the container, one end of which is closed and the other end of which is opened, and a heater embedded therein through the other end of which a heater for thermally decomposing such compounds to release hot electrons is opened; A third step of fixing the wire to the outer surface of the closed end of the sleeve; Cathode tube cathode manufacturing method for manufacturing the prepared through the fourth step that the wire is fixed to the fillet of the container and the closed outer surface of the sleeve when the container provided through these steps is inserted into the outer periphery of the sleeve It is about.

Description

Cathode cathode cathode manufacturing method

본 발명은 음극선관용 캐소드 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 산화물을 함유하는 필렛(pellet)을 히터 슬리이브에 고정시키는 함침(含浸)형 캐소드의 제조방법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cathode manufacturing method for a cathode ray tube, and more particularly, to a manufacturing method of an impregnated cathode in which a fillet containing an oxide is fixed to a heater sleeve.

일반적으로, 음극선관은 전자관의 일종으로, 관내에 봉해넣은 음극에서 방출되는 전자를 집속한 다음 가속하여 전자빔을 만들고, 전계 또는 자계의 작용에 의하여 그 방향 등을 제어하도록 한 장치로서, 즉 전자총에 내장된 히터로 캐소드의 산화물음극을 가열하면서 방출된 열전자를 강한 전계에 의해 집속 및 가속하여 직진하는 전자빔으로 하여금 형광체를 자극시켜 발광토록 하여 스크린에 화상을 형성하는 장치이다.In general, a cathode ray tube is a kind of electron tube, which is a device that focuses electrons emitted from a cathode enclosed in a tube and then accelerates to produce an electron beam, and controls the direction and the like by the action of an electric field or a magnetic field, that is, an electron gun It is a device that forms an image on a screen by stimulating a phosphor by causing an electron beam to focus and accelerate the hot electrons emitted by a strong electric field while heating the oxide cathode of the cathode with a built-in heater.

이와 같이 열전자를 발생시켜 전자빔을 형성하도록 하는 종래 함침형(dipping type) 캐소드는 도시된 도 1과 같이, 원통형의 상하부가 개방된 컨테이너(20)와; 상기 컨테이너(20)에 텅스텐(W)과 같은 물질로 표면을 흑화하여 열복사효율을 향상시키면서 액의 점성에 의해 함침(含浸)된 산화바륨(BaO), 산화칼슘(CaO) 및 산화알루니늄인 알루미나(Al₂O₃) 등이 파우다(powder) 형태로 화합물을 이룬 필렛(pellet)(10)과; 상기 컨테이너(20)가 레이저 용접되거나 블레이징(blazing:납뗌)되는 슬리이브(40)와, 상기 슬리이브(40)와 컨테이너(20)의 용접을 용이하게 하기 위하여 그 사이에 개재되는 몰리브덴(Mo) 또는 텅스텐(W)으로 형성되는 박막형태의 쉬트(sheet)(30)와; 상기 슬리이브(40)에 내장되어 상기 산화물을 가열분해하여 열전자를 방출하도록 하는 히터(50)로 구성되어 열전자를 방출하도록 전자총에 채용되고 있다.As described above, a conventional dipping type cathode for generating hot electrons to form an electron beam includes: a container 20 having a cylindrical upper and lower portions opened; Barium oxide (BaO), calcium oxide (CaO) and aluminium oxide impregnated by the viscosity of the liquid while blackening the surface of the container 20 with a material such as tungsten (W) to improve thermal radiation efficiency. A pellet 10 composed of alumina (Al ₂ O ₃ ) or the like in a powder form; A sleeve 40 in which the container 20 is laser welded or blazed, and molybdenum (Mo) interposed therebetween to facilitate welding of the sleeve 40 and the container 20. ) Or a sheet 30 in the form of a thin film formed of tungsten (W); It is composed of a heater 50 embedded in the sleeve 40 to thermally decompose the oxide to release hot electrons, and is employed in the electron gun to emit hot electrons.

그런데, 상술한 바와 같이 필렛이 함침된 컨테이너를 히터가 내장되는 슬리이브에 고정시킬 때에 단순히 끼워고정하는 기계적인 결합방법으로는 그 고정성이 저하되어 민감하게 반응하는 전자총 부위의 캐소드(cathode) 결합불량으로 G1(grid electrode) 혹은 G2 스트레이에미션(stray emission)이 발생할 우려가 크다.However, as described above, a mechanical coupling method of simply inserting and fixing a container in which the fillet is impregnated to a sleeve in which a heater is built is used, and the coupling of the cathode of the electron gun portion that is sensitively deteriorated and the sensitivity is reduced. There is a high possibility that a defective G1 (grid electrode) or G2 stray emission will occur.

따라서, 웰딩(welding) 혹은 블레이징(blazing)과 같은 방법으로 상기 컨테이너를 슬리이브에 고정하는 바, 상기 컨테이너의 두께가 얇고 그 내부에 화합물이 함침되어 있기 때문에 부득이하게 웰딩 혹은 블레이징시 상기 화합물의 변형을 최소화하고 고정성을 향상시키기 위하여 몰리브덴이나 텅스텐 재질의 별도 쉬트를 구비하여 상기 슬리이브와 컨테이너 사이에 상기 쉬트를 안착시킨 후에 슬리이브의 내측에서 웰딩 혹은 블레이징 방법에 의하여 이들이 고정되도록 함으로서 작업공수가 증가하고 작업이 번거로워 생산성이 저하되는 문제가 도출되었다.Therefore, the container is fixed to the sleeve by a method such as welding or blazing. Since the thickness of the container is thin and the compound is impregnated therein, the compound is unavoidably welded or blazed. In order to minimize deformation and improve fixability, a separate sheet made of molybdenum or tungsten is provided so that the sheet is seated between the sleeve and the container so that they are fixed by welding or blazing inside the sleeve. The increase in the number of labors and the cumbersome work resulted in a decrease in productivity.

또한, 이와 같이 웰딩 또는 블레이징시에 상기 쉬트가 함침된 화합물인 산화물의 변형을 최대한 방지한다 할지라도 용접 혹은 납뗌의 특성상 상기 산화물의 변형을 원천적으로 배제할 수는 없으므로 필렛이 손상되는 문제를 완전하게 극복할 수 없어 캐소드의 불량요인으로 여전히 남아 있었다.In addition, even if the deformation of the oxide that is the compound impregnated with the sheet at the time of welding or blazing is prevented as much as possible, the deformation of the oxide cannot be basically excluded due to the characteristics of welding or soldering. I couldn't get over it, and it remained as a cathode of cathode.

본 발명은 상기한 종래기술의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 필렛이 함침된 컨테이너와 히터를 내장한 슬리이브를 고정할 때에 이 필렛의 열에 의한 변형은 배제되고 그 고정성은 향상되도록 하여 작업의 편의성이 증대되도록 한 함침형 캐소드의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, when the fillet-impregnated container and the sleeve containing the heater is fixed, the deformation caused by the heat of the fillet is excluded and the fixing property is improved to work It is to provide a method of manufacturing an impregnated cathode to increase the convenience of.

도 1은 종래 함침형 캐소드구조체를 분리하여 도시한 단면도이고,1 is a cross-sectional view showing a conventional impregnated cathode structure separately;

도 2a는 본 발명에 따른 함침형 캐소드구조체의 고정과정을 분리하여 도시한 단면도이며,Figure 2a is a cross-sectional view showing a separate process of fixing the impregnated cathode structure according to the present invention,

도 2b는 도 2a의 결합상태 단면도이고,Figure 2b is a cross-sectional view of the coupling state of Figure 2a,

도 3a는 본 발명에 따른 함침형 캐소드구조체의 고정과정을 분리하여 도시한 다른 실시예의 단면도이며,Figure 3a is a cross-sectional view of another embodiment showing a separate fixing process of the impregnated cathode structure according to the present invention,

도 3b는 도 3a의 결합상태 단면도이고,Figure 3b is a cross-sectional view of the coupling state of Figure 3a,

도 3c는 도 3a의 요부 확대 사시도이다.3C is an enlarged perspective view of main parts of FIG. 3A.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10..... 필렛(pellet), 20.....컨테이너,10 ..... fillet, 20 ..... container,

30, 30'..... 쉬트(sheet), 40..... 슬리이브,30, 30 '.... sheet, 40 ..... sleeve,

50..... 히터, 60..... 와이어.50 ..... Heater, 60 ..... Wire.

본 발명에 따른 음극선관용 캐소드 제조방법의 특징은, 원통형의 상하부가 개방된 컨테이너 내부에 텅스텐과 같은 물질로 표면을 흑화하여 열복사효율을 향상시키면서 액의 점성에 의해 산화바륨, 산화칼슘 및 산화알루니늄인 알루미나 등이 파우다 형태의 화합물을 이룬 필렛을 함침시키는 제1단계와; 상기 컨테이너 보다는 작은 직경을 이루면서 그 일단은 폐쇄되고 그 타단은 개방되며, 상기 화합물을 가열분해하여 열전자를 방출시키는 히터가 상기 개방된 타단을 통해 그 내부에 내장되는 슬리이브를 마련하는 제2단계와; 상기 슬리이브의 폐쇄된 일단의 외표면에 와이어를 고정하는 제3단계와; 상기 단계들을 통해 구비된 상기 컨테이너가 상기 슬리이브의 외주에 삽입될 때에 상기 컨테이너의 필렛과 상기 슬리이브의 폐쇄된 외표면에 고정된 와이어가 프레스되어 밀착고정되는 제4단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 캐소드 제조방법을 제공하게 된다.The cathode manufacturing method for cathode ray tube according to the present invention is characterized in that the barium oxide, calcium oxide and alumina by the viscosity of the liquid while improving the heat radiation efficiency by blackening the surface with a material such as tungsten inside the open top and bottom of the container A first step of impregnating a fillet comprising a compound in the form of powder by alumina or the like; A second step of forming a sleeve having a smaller diameter than the container, one end of which is closed and the other end of which is opened, wherein a heater for thermally decomposing the compound to release hot electrons is embedded therein through the other open end; ; Fixing a wire to an outer surface of the closed end of the sleeve; And a fourth step of pressing and fixing the wire fixed to the fillet of the container and the closed outer surface of the sleeve when the container provided through the steps is inserted into the outer circumference of the sleeve. It provides a cathode manufacturing method for a cathode ray tube.

이하에서는, 본 발명인 음극선관용 캐소드 제조방법에 대한 선호된 일 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the cathode manufacturing method for cathode ray tube of the present invention will be described in more detail.

도 2a는 본 발명에 따른 함침형(dipping type) 캐소드구조체의 고정과정을 분리하여 도시한 단면도이며, 도 2b는 본 발명에 따른 음극선관용 함침형 캐소드구조체의 결합상태를 나타낸 단면도이다.Figure 2a is a cross-sectional view showing a separate process of fixing the dipping type cathode structure according to the present invention, Figure 2b is a cross-sectional view showing a bonding state of the cathode ray tube impregnated cathode structure according to the present invention.

도면에서와 같이, 텅스텐(W)과 같은 물질로 표면을 흑화하여 열복사효율을 향상시키면서 액의 점성에 의해 산화바륨(BaO), 산화칼슘(CaO) 및 산화알루니늄인 알루미나(Al₂O₃) 등이 파우다(powder) 형태로 화합물을 이루어 필렛(pellet)(10)을 형성한 후에 상기 필렛(10)이 컨테이너(20)에 함침(含浸)된다.As shown in the figure, the surface is blackened with a material such as tungsten (W) to improve heat radiation efficiency, while the viscosity of the liquid is increased by the viscosity of the barium oxide (BaO), calcium oxide (CaO) and alumina, which is aluminum oxide (Al ₂ O _3). After forming the compound in the form of powder (powder) to form a fillet (10), the fillet (10) is impregnated in the container (20).

상기 컨테이너(20)는 기존과 동일하게 상부 및 하부가 개방된 원통형으로 형성된다.The container 20 is formed in a cylindrical shape in which the upper and lower portions are open as before.

그리고, 상기 필렛(10)은 컨테이너(20)에 함침될 때에 상기 컨테이너(20)의 하단 외주까지 전부 함침되지 않고 그 상단에서 소정 깊이까지만 함침된다.When the fillet 10 is impregnated with the container 20, the fillet 10 is not impregnated to the lower circumference of the lower end of the container 20, but only impregnated to a predetermined depth from the top thereof.

한편, 니켈(Ni) 소재로 제조되는 슬리이브(40)는 상기 필렛(10)이 함침된 컨테이너(20) 보다 두꺼운 두께를 가지고 제조된다.Meanwhile, the sleeve 40 made of nickel (Ni) material is manufactured to have a thickness thicker than that of the container 20 in which the fillet 10 is impregnated.

또한, 상기 슬리이브(40)는 그 일단이 개구되고 그 타단은 폐쇄된 형태의 관상체이며, 상기 개구된 일단을 통하여 산화물을 가열하여 열전자를 방출시키는 히터(50)가 내장된다.In addition, the sleeve 40 is open at one end thereof and the other end thereof is a closed tubular body, and includes a heater 50 that emits hot electrons by heating an oxide through the opened end.

상기 슬리이브(40)는 그 직경이 상기 컨테이너(20) 보다 다소 작게 형성되며, 상기 두 부품이 결합될 때에 상기 슬리이브(40)가 컨테이너(20)에 강제로 끼워 지도록 된다.The sleeve 40 has a diameter smaller than that of the container 20, and the sleeve 40 is forcibly fitted to the container 20 when the two parts are combined.

이렇게 형성된 슬리이브(40)의 상기 폐쇄된 일단 외표면에 와이어(wire)(60)가 고정된다.The wire 60 is fixed to the closed one outer surface of the sleeve 40 thus formed.

상기 와이어(60) 몰리브덴(Mo) 소재로 형성된 봉상이며, 그 직경은 수십마이크로미터로서, 예컨데 약 40 ∼ 50 ㎛ 의 크기를 갖는 매우 미세한 크기이다.The wire 60 is a rod-shaped material formed of molybdenum (Mo) material, the diameter of which is several tens of micrometers, for example, a very fine size having a size of about 40-50 μm.

이와 같이 구비된 컨테이너(20)와 상기 슬리이브(40)를 프레스머신으로 필렛(10) 제조시 함께 프레스(press)하게 된다.The container 20 and the sleeve 40 provided as described above are pressed together when the fillet 10 is manufactured by a press machine.

따라서, 이러한 가압력에 의하여 상기 슬리이브(40)가 필렛(10)이 함침된 컨테이너(20)에 강제로 끼워지게 된다.Therefore, the sleeve 40 is forcibly fitted into the container 20 in which the fillet 10 is impregnated by the pressing force.

이때에, 상기 필렛(10)의 하단부로 상기 슬리이브(40)의 폐쇄된 일단 외표면에 고정된 와이어(60)가 함몰되면서 인접위치의 화합물을 옆으로 밀게 된다.At this time, the wire 60 fixed to the closed outer surface of the sleeve 40 is recessed to the lower end of the fillet 10 to push the compound of the adjacent position sideways.

즉, 상대적으로 좁아지는 체적을 갖게 되며 이는 분자간의 밀집도가 높아지게 되어 경도가 증가되면서 상기 와이어(60)가 상기 필렛(10)의 하단면에 고정되게 된다.That is, it has a relatively narrow volume, which increases the density between molecules and increases the hardness, so that the wire 60 is fixed to the bottom surface of the fillet 10.

그러므로, 상기 와이어(60)가 고정된 슬리이브(40)는 그 상단 외주가 상기 컨테이너(20)에 기계적으로 강제고정되고 그 내측에서는 상기 슬리이브(40)의 직경방향을 따라 고정된 와이어(60)가 상기 필렛(10)과 고정구조를 이루기 때문에 필렛(10)이 열에 의한 변형없이 손상되지 않고 견고하게 고정되게 된다.Therefore, the sleeve 40 to which the wire 60 is fixed has a wire 60 fixed at the inner side of the sleeve 60 to be mechanically fixed to the container 20, and fixed inside the sleeve 40 along the radial direction of the sleeve 40. Since the) forms a fixed structure with the fillet 10, the fillet 10 is firmly fixed without being damaged by heat.

도 3a는 본 발명에 따른 함침형 캐소드구조체의 고정과정을 분리하여 도시한 다른 실시예의 단면도이며, 도 3b는 도 3a의 결합상태 단면도이고, 도 3c는 도 3a의 요부 확대 사시도로서, 본 발명의 다른 실시예에서는 상술한 와이어(60) 상부에 이 와이어(60)가 고정되는 별도의 쉬트(30')를 설치한 것이다.Figure 3a is a cross-sectional view of another embodiment showing a separate fixing process of the impregnated cathode structure according to the present invention, Figure 3b is a cross-sectional view of the coupling state of Figure 3a, Figure 3c is an enlarged perspective view of the main portion of Figure 3a, In another embodiment, a separate sheet 30 'on which the wire 60 is fixed is installed on the wire 60 described above.

상기 쉬트(30')는 기존과는 달리 더 얇은 막형상으로서 그 두께가 약 50 ㎛ 이다.The sheet 30 'is thinner than the conventional one and has a thickness of about 50 μm.

이와 같은 쉬트(30')는 상기 필렛(10)과 접촉되는 면적이 더 넓어지기 때문에 접착강도가 더 우수해진다.Since the sheet 30 ′ has a larger area in contact with the fillet 10, the sheet 30 ′ has better adhesive strength.

그리고, 필렛(10)을 파고드는 와이어(60)의 함몰폭을 더 완만하게 하여 준다.And the depression width of the wire 60 which penetrates the fillet 10 is made gentler.

따라서, 상기 와이어(60)는 실질적으로 슬리이브(40)의 직경을 따라 라인(line)형상으로 상기 필렛(10)을 고정하지만 이와 같은 쉬트(30')에 의해 그 고정력은 필렛(10) 전반에 걸쳐 작용하게 된다.Accordingly, the wire 60 substantially fixes the fillet 10 in a line shape along the diameter of the sleeve 40, but the sheet 30 ′ is used to secure the fillet 10 overall. It will work over.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 음극선관용 함침형 캐소드의 제조방법을 제공함으로써, 기존의 경우처럼 웰딩이나 블레이징시 발생되는 필렛의 손상을 방지하고 그 고정성은 향상되는 효과가 있게 된다. 나아가서, 매우 정교함을 요하는 캐소드 부위에 웰딩이나 블레이징과 같은 작업을 하지 않아도 되기 때문에 작업의 편의성이 증대되어 생산효율이 증가하는 효과도 제공하게 된다.As described above, by providing a method for manufacturing a cathode ray-impregnated cathode according to the present invention, it is possible to prevent damage to the fillet generated during welding or blazing and improve its fixability as in the conventional case. In addition, since it is not necessary to perform operations such as welding or blazing on the cathode portion, which requires very elaboration, the convenience of the work is increased and the production efficiency is also increased.

Claims

Compounds in the form of barium oxide, calcium oxide, and alumina, which are aluminium oxide, are formed by the viscosity of the liquid while blackening the surface of the container 20 with a cylindrical upper and lower portions with a material such as tungsten to improve thermal radiation efficiency. A first step of impregnating the fillet 10 achieved;

A sleeve having a smaller diameter than the container 20, one end of which is closed and the other end of which is opened, and a heater 50 for thermally decomposing the compound to release hot electrons is embedded therein through the opened other end ( 40) preparing a second step;

A third step of fixing the wire (60) to the closed outer surface of the sleeve (40);

Wire fixed to the closed outer surface of the fillet 10 and the sleeve 40 of the container 20 when the container 20 provided through the steps is inserted into the outer circumference of the sleeve 40 A cathode manufacturing method for a cathode ray tube, characterized in that it comprises a fourth step (60) is pressed tightly fixed.

The cathode manufacturing method for cathode ray tube according to claim 1, wherein the wire (60) has a diameter of 40 to 50 µm.

The cathode manufacturing method of claim 1, wherein in the third step, the wire (60) is further provided with a sheet (30 ') on which the wire (60) is fixed.