KR19990039877A - 플라이백 트랜스포머의 코일구조 - Google Patents

플라이백 트랜스포머의 코일구조 Download PDF

Info

Publication number
KR19990039877A
KR19990039877A KR1019970060120A KR19970060120A KR19990039877A KR 19990039877 A KR19990039877 A KR 19990039877A KR 1019970060120 A KR1019970060120 A KR 1019970060120A KR 19970060120 A KR19970060120 A KR 19970060120A KR 19990039877 A KR19990039877 A KR 19990039877A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
thin film
insulating film
flyback transformer
coil structure
coil
Prior art date
Application number
KR1019970060120A
Other languages
English (en)
Inventor
최창구
Original Assignee
왕중일
대우전자부품 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 왕중일, 대우전자부품 주식회사 filed Critical 왕중일
Priority to KR1019970060120A priority Critical patent/KR19990039877A/ko
Publication of KR19990039877A publication Critical patent/KR19990039877A/ko

Links

Landscapes

  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

본 발명은 플라이백 트랜스포머의 코일구조에 관한 것으로, 수평 동기신호를 이용하여 고압을 생성하는 1차측 권선 및 2차측 권선에 사용되는 플라이백 트랜스포머의 코일구조에 있어서, 대략 장방형으로 길게 늘어진 저면 박막 절연필름과, 상기 저면 박막 절연필름 위에 다수 선의 등간격으로 패턴 인쇄된 도체패턴과, 상기 도체패턴을 사이에 두고 상기 저면 박막 절연필름 위에 고주파 유도 가열되어 접착되는 상면 박막 절연필름을 포함하여 이루어지기 때문에, 즉, 1차측 권선 및 2차측 권선에 사용되는 플라이백 트랜스포머의 코일을 다수 선의 등간격으로 패턴 인쇄된 도체패턴을 사이에 두고 저면 박막 절연필름 및 상면 박막 절연필름이 상호 고주파 유도 가열되어 접착되는구조로 형성되므로써, 코일의 권회시 상기 도체패턴의 나열된 수만큼의 권회된 효과를 얻을 수 있음과 동시에 안정된 코일특성을 유지할 수 있게 되는 탁월한 효과가 있다.

Description

플라이백 트랜스포머의 코일구조
본 발명은 플라이백 트랜스포머의 코일구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수 선의 등간격으로 패턴 인쇄된 도체패턴을 사이에 두고 저면 박막 절연필름 및 상면 박막 절연필름이 상호 고주파 유도 가열되어 접착되는 구조로 형성하여 안정된 코일특성을 유지할 수 있는 플라이백 트랜스포머의 코일구조에 관한 것이다.
일반적으로 플라이백 트랜스프머(flyback transformer)는, 텔레비전 수상기에서 수평편향 출력의 귀선기간에 생기는 펄스를 이용하여 수상관용 고압을 얻기 위한 단권 변압기를 말한 것으로 수평 출력 트랜스포머(horizontal output transformer)라고도 한다.
상기와 같이 정의된 통상의 플라이백 트랜스포머는 다양한 응용에 사용될 수 있는 데, 특히 텔레비전 수상기에서 수평 동기신호를 이용하여 고압을 생성하는데 사용되며, 오실로스코프 및 모니터 등에도 널리 이용되고 있다.
이러한 용도로 사용되는 플라이백 트랜스포머는 1차측 권선과 2차측 권선으로 이루어지고 통상 자성체로 이루어진 코어가 이들을 자가적으로 연결하도록 구성되어 있으며, 1차측 권선과 2차측 권선의 비에 의해 승압의 정도가 정해진다.
여기서, 상기 1차측 권선 및 2차측 권선에 사용되는 종래 기술에 따른 코일의 형상을 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 일반적인 플라이백 트랜스포머의 코일구조를 나타내는 사시도이고 도 2는 일반적인 플라이백 트랜스포머의 코일구조를 나타내는 확대 측단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 갈이 일반적인 플라이백 트랜스포머의 코일구조는, 대략 원통체 형상으로 길게 늘어진 도체부(10)와, 상기 도체부(10)의 외륜에 도포되어 전기적인 절연기능을 수행하는 절연부(20)로 이루어진다.
상기 구조로 이루어진 통상의 코일은, 그 휘어짐이 양호하도록 소정의 온도(38℃±1)를 유지한 상태에서 1차측 권선 및 2차측 권선으로 각각 다수 회 권회되어 사용되어지게 된다.
그런데, 고압을 발생하는 종래 기술에 따른 플라이백 트랜스포머의 1차측 권선 및 2차측 권선은 상술한 바와 같이 대략 원통체 형상으로 길게 늘어진 도체부(10) 및 상기 도체부(10)의 외륜에 도포되어 전기적인 절연기능을 수행하는 절연부(20)로 이루어진 동선코일을 사용하기 때문에 부피가 커지고, 효율이 낮으며 고압의 안정성(high voltage regulation)이 크게 떨어지는 단점이 있었다.
이에, 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 그 목적으로 하는 바는 도체패턴을 사이에 두고 저면 박막 절연필름 및 상면 박막 절연필름을 상호 고주파 유도 가열시켜 접착되는 구조로 형성하여 코일의 부피를 최소화함과 동시에 권선작업을 단순화시킬 수 있는 플라이백 트랜스포머의 코일구조를 제공함에 있다.
도 1은 일반적인 플라이백 트랜스포머의 코일구조를 나타내는 사시도
도 2는 일반적인 플라이백 트랜스포머의 코일구조를 나타내는 확대 측단면도
도 3은 본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머의 코일구조를 나타내는 평면도
도 4는 본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머의 코일구조를 나타내는 확대 측단면도
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
100 : 저면 박막 절연필름 200 : 도체패턴
300 : 상면 박막 절연필름 a.b : 도체 노출부
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머의 코일구조는 수평 동기신호를 이용하여 고압을 생성하는 1차측 권선 및 2차측 권선에 사용되는 플라이백 트랜스포머의 코일구조에 있어서, 대략 장방형으로 길게 늘어진 저면 박막 절연필름과, 상기 저면 박막 절연필름 위에 다수 선의 등간격으로 패턴 인쇄된 도체패턴과, 상기 도체패턴을 사이에 두고 상기 저면 박막 절연필름 위에 고주파 유도 가열되어 접착되는 상면 박막 절연필름을 포함하여 이루어지는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
상기 구성에 있어서, 상기 도체패턴의 양단부는, 다른 부품소자와 접속 가능되도록 각각 양측 90°방향으로 절곡 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 도체패턴의 양단부는, 전기적 접속이 가능되도록 상면 박막 절연필름을 국부 탈피시켜 노출되는 도체 노출부가 구비되는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머의 코일구조의 바람직한 실시예를 도 3 및 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머의 코일구조를 나타내는 평면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머의 코일구조를 나타내는 확대 측단면도이다.
본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머의 코일구조는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 대략 장방형으로 길게 늘어진 저면 박막 절연필름(100)과, 상기 저면박막 절연필름(100) 위에 다수 선의 등간격으로 패턴 인쇄된 도체패턴(200)과, 상기 도체패턴(200)을 사이에 두고 상기 저면 박막 절연필름(100) 위에 고주파 유도 가열되어 접착되는 상면 박막 절연필름(200)으로 이루어진다.
이때, 상기 도체패턴(200)의 양단부는, 전기적 접속이 가능되도록 상면 박막절연필름(200)을 국부 탈피시켜 노출되는 도체 노출부(a),(b)가 구비되고, 다른 부품소자와 접속 가능되도록 각각 양측 90°방향으로 절곡 형성된다.
상기 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머 코일의 사용동작을 설명하면 다음과 같다.
먼저,자성체를 구비한 보빈에 도체패턴(200)의 일단의 도체 노출부(a)를 위치시킨 다음 승압하고자 하는 전압을 얻을 수 있는 횟수만큼 권회시켜 1차측 권선 및 2차측 권선을 각각 형성한 후 상기 도체패턴(100)의 일단에 노출된 도체 노출부(a)에 다른단의 도체 노출부(b)를 접합시켜 상호 접속될 수 있도록 한다.
이와 같은 구조로 다수 회 권회된 본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머의 코일은 1회 권회시마다 저면 박막 절연필름(100) 및 상면 박막 절연필름(200) 사이에 위치된 도체패턴(200)의 나열된 수 만큼의 권회된 효과를 얻을 수 있게 되고,그 간격역시 등간격을 유지할 수 있게 되어 안정된 코일의 특성을 유지할 수 있게 됨을 알 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 플라이백 트랜스포머의 코일구조는, 1차측 권선 및 2차측 권선에 사용되는 플라이백 트랜스포머의 코일을 다수선의 등간격으로 패턴 인쇄된 도체패턴을 사이에 두고 저면 박막 절연필름 및 상면 박막 절연필름이 상호 고주파 유도 가열되어 접착되는 구조로 형성되므로써, 코일의 권회시 상기 도체패턴의 나열된 수만큼의 권회된 효과를 얻을 수 있음과 동시에 안정된 코일특성을 유지할 수 있게 되는 탁월한 효과가 있다.
또한, 코일이 박막형상을 이루고 있기 때문에 그 권회된 부피가 최소화됨과 동시에 작업공정이 단순화되는 유용한 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 수평 동기신호를 이용하여 고압을 생성하는 1차측 권선 및 2차측 권선에 사용되는 플라이백 트랜스포머의 코일구조에 있어서,
    대략 장방형으로 길게 늘어진 저면 박막 절연필름과,
    상기 저면 박막 절연필름 위에 다수 선의 등간격으로 패턴 인쇄된 도체패턴과,
    상기 도체패턴을 사이에 두고 상기 저면 박막 절연필름 위에 고주파 유도 가열되어 접착되는 상면 박막 절연필름을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스포머의 코일구조.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 도체패턴의 양단부는, 다른 부품소자와 접속 가능되도록 각각 양측 90°방향으로 절곡 형성되는 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스포머의 코일구조.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 도체패턴의 양단부는, 전기적 접속이 가능되도록 상면 박막 절연필름을 국부 탈피시켜 노출되는 도체 노출부가 구비되는 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스포머의 코일구조.
KR1019970060120A 1997-11-14 1997-11-14 플라이백 트랜스포머의 코일구조 KR19990039877A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970060120A KR19990039877A (ko) 1997-11-14 1997-11-14 플라이백 트랜스포머의 코일구조

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970060120A KR19990039877A (ko) 1997-11-14 1997-11-14 플라이백 트랜스포머의 코일구조

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19990039877A true KR19990039877A (ko) 1999-06-05

Family

ID=66093359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970060120A KR19990039877A (ko) 1997-11-14 1997-11-14 플라이백 트랜스포머의 코일구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR19990039877A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7763550B2 (en) 2004-02-19 2010-07-27 Samsung Electronics Co., Ltd. Method of forming a layer on a wafer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7763550B2 (en) 2004-02-19 2010-07-27 Samsung Electronics Co., Ltd. Method of forming a layer on a wafer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7091815B2 (en) Electrical device, transformer, and inductor, and method of manufacturing electrical device
US6664881B1 (en) Efficient, low leakage inductance, multi-tap, RF transformer and method of making same
RU2388092C2 (ru) Импульсный трансформатор с фольговой обмоткой
US7425884B2 (en) Electrical device and method of producing the same
US4937546A (en) Ring-core transformer
KR19990039877A (ko) 플라이백 트랜스포머의 코일구조
US4258467A (en) Method of making transformer
JP2001143945A (ja) アーク溶接機用変圧器
KR100285107B1 (ko) 플라이백 트랜스포머의 코일구조
JP2005086052A (ja) トランスおよびこのトランスを備えた電源装置
KR100260845B1 (ko) 플라이백 트랜스포머의 코일구조
KR19990049949A (ko) 플라이백 트랜스포머의 박막코일 구조
KR100285106B1 (ko) 플라이백 트랜스포머의 코일구조
KR100279273B1 (ko) 플라이백 트랜스포머의 박막 패턴코일
JPH11340061A (ja) 高周波変圧器
US4320373A (en) Power transformer with high coupling coefficient
KR900001071B1 (ko) 플라이백트랜스포머
KR19990039873A (ko) 플라이백 트랜스포머의 코일권선 구조
KR100285105B1 (ko) 플라이백 트랜스포머용 박막 패턴코일의 다이오드 결합구조
KR19990028148A (ko) 박막코일
KR19990014056U (ko) 박막코일
JPS6023591B2 (ja) フライバツクトランス
KR19990028149A (ko) 박막코일
KR100266773B1 (ko) 플라이백 트랜스포머용 박막코일의 다이오드 접합구조
KR200234413Y1 (ko) 플라이백 트랜스포머의 고압보빈 터미널 단자부

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application