KR19990014056U

KR19990014056U - 박막코일

Info

Publication number: KR19990014056U
Application number: KR2019970027379U
Authority: KR
Inventors: 황규한
Original assignee: 왕중일; 대우전자부품 주식회사
Priority date: 1997-09-30
Filing date: 1997-09-30
Publication date: 1999-04-26

Abstract

본 고안은 트랜스포머의 구성에 사용되는 박막코일에 관한 것으로, 끝단에 외부회로 또는 코일간의 연결을 위한 단자(10)가 구비된 연결부(12a,12b)를 갖고, 연결부(12a)와 다른 연결부(12b)사이에는 계단파형으로 형성된 절연지(14)와, 이 절연지(14)상에 절연지(14)의 형상에 따라 도체선(16)을 증착하여 도체선(16)의 선단이 상기 단자(10)와 연결되는 한편, 상기 절연지(14)를 여러번 접게 되면 상기 연결부(12a)와 다른 연결부(12b)가 직선형태로 연결된 형태로 될 수 있어, 이를 이용해 코아에 권취시켜 다수의 턴수를 얻을 수 있게 된 것이다.

Description

박막코일(Film Coil)

본 고안은 트랜스포머의 형성에 사용되는 박막코일에 관한 것으로, 특히 공정상의 문제로 인한 박막코일의 길이제한을 극복할 수 있게 된 구조의 박막코일에 관한 것이다.

일반적으로 트랜스포머는 다양한 응용에 사용될 수 있고, 플라이백 트랜스포머(FBT)는 텔레비전 수상기에서 수평동기신호를 이용하여 고압을 생성하는데 사용되며, 오실로스코프 및 모니터 등에 널리 사용되고 있다.

이러한 FBT는 1차측 권선과 2차측 권선으로 이루어지고, 통상 자성체로 이루어진 코어가 이들을 자기적으로 연결하도록 되어 있으며, 1차 측권선과 2차측 권선의 비에 의해 승압의 정도가 정해진다.

그리고, 고압을 발생하는 종래의 FBT의 2차측 권선은 권선수가 크기 때문에 부피가 커지고, 효율이 낮으며 고압의 안정성(high voltage regulation)이 떨어지는 문제점이 있었다.

먼저 상기한 문제점을 해소하기 위하여 공지된 가요성 트랜스포머는 얇은 폴리이미드 필름상에 도체선(conductive lines)을 증착한 박막을 포개어 그 사이에 자성체(magnetizable sheet)를 두고 절연지상의 도체선을 지그재그로 연결하여 2차 권선(secondary winding)을 구성하였다. 여기서, 절연지로는 캡톤지(Kapton paper), 및 IC제조에 사용되는 플라스틱 등이 사용될 수 있고, 박막이기 때문에 유연성이 있어 원형(closedring)으로 구성하거나 나선(spiral)형으로 구성될 수 있다.

상기 도체선은 절연지상에 사진식각기법을 이용한 통상적인 증착기술(evaporation techniques), RF 유도가열(sputtering), 혹은 침착(deposition)을 이용하여 부착할 수 있으며, 재료로는 플라티늄(platinum), 금(gold), 은(silver), 및 합금 등이 이용될 수 있다.

그리고, 상기 박막을 적층하여 권선을 형성하기 위해서는 박막의 패턴과 다른 박막의 패턴을 연결해야 하는데, 이를 위하여 도체 패턴의 끝부분에 구멍이 있고, 그 연결방법은 매우 다양한데 종래에는 연결막대(contact members)를 사용하고 있다.

한편, 상기한 바와 같은 박막 코일패턴에는 폴리이미드 필름(polyimide film) 또는 폴리에스테르 필름(polyester flim)상에 등간격의 패턴이 형성되고, 이 두 개의 코일패턴의 가장자리부가 연결되게 된다.

그런데, 고압 트랜스포머의 형성을 위해 박막코일을 한꺼번에 많은 턴수가 요구되므로 그 길이가 길면 길수록 좋으나, 절연지상에 도체를 증착하는 공정상의 한계로 인해 박막코일을 형성할 수 있는 길이가 제한되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로, 굴곡진 박막코일을 여러번 접어 그 길이를 연장할 수 있게 되어 한꺼번에 많은 턴수를 얻을 수 있게 된 박막 코일패턴을 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 박막 코일패턴은, 끝단에 외부회로 또는 코일간의 연결을 위한 단자가 구비된 연결부를 갖고, 연결부와 다른 연결부사이에는 계단파형으로 형성된 절연지와, 이 절연지상에 절연지의 형상에 따라 도체선을 증착하여 도체선의 선단이 상기 단자와 연결되는 한편, 상기 절연지를 여러번 접게 되면 상기 연결부와 다른 연결부가 직선형태로 연결된 형태로 될 수 있는 것이다.

이와 같은 구조의 박막 코일패턴을 이용하게 되면, 공정상의 문제로 굴곡된 형태로 박막코일을 제조하더라도 그 길이를 직선상으로 연장할 수 있게 되어 한꺼번에 여러번 코아를 권취할 수 있게 된다.

도 1은 본 고안에 따른 박막 코일패턴의 평면도,

도 2는 도 1의 접힘선을 따라 접은 상태를 나타낸 상태도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 : 단자 12a,12b : 연결부

14 : 절연지 16 : 도체선

이하, 본 고안을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 박막 코일패턴을 나타낸 것이고, 도 2는 도 1의 박막 코일패턴의 접힘선에 따라 접은 형태를 나타낸 것으로서, 끝단에 외부회로 또는 코일간의 연결을 위한 단자(10)가 구비된 연결부(12a,12b)를 갖고, 연결부(12a)와 다른 연결부(12b)사이에는 계단파형으로 형성된 절연지(14)와, 이 절연지(14)상에 절연지(14)의 형상에 따라 도체선(16)을 증착하여 도체선(16)의 선단이 상기 단자(10)와 연결되는 한편, 상기 절연지(14)를 여러번 접게 되면 상기 연결부(12a)와 다른 연결부(12b)가 직선형태로 연결된 형태로 될 수 있는 박막 코일패턴이다.

상기 단자(10)는 도체선이 외부로 노출되어 있는 구조로 여기에 리더를 솔더링하거나 다른 박막코일의 단자간에 고주파용접으로 부착시킬 수 있게 된 것으로, 이를 통해 외부회로와 연결하거나 다른 박막코일과 연결할 수 있게 된 것이다.

상기 절연지(14)는 종래기술에서 기술한 바와 같이 캡톤지(Kapton paper), 및 IC제조에 사용되는 플라스틱 등이 사용될 수 있고, 박막이기 때문에 유연성이 있어 종이처럼 접을 수 있다.

상기 도체선(16) 역시 상기한 바와 같이, 절연지(14)상에 사진식각기법을 이용한 통상적인 증착기술(evaporation techniques), RF 유도가열(sputtering), 혹은 침착(deposition)을 이용하여 부착할 수 있으며, 재료로는 플라티늄(platinum), 금(gold), 은(silver), 및 합금 등이 이용될 수 있다.

따라서, 도체선(16)이 증착된 절연지(14)를 도 1에 점선으로 나타낸 다수의 접힘선을 따라 접게 되면 도 2에 나타낸 바와 같이 연결부(12a)와 다른 연결부(12b)사이를 직선으로 연결한 모양으로 구성할 수 있게 된다.

이와 같이 직선형태로 박막코일을 접은 다음 소정의 코아에 권취시키게 되면 한꺼번에 다수의 턴수를 얻을 수 있게 되는 것이다.

상술한 바와 같이, 본 고안의 박막 코일패턴은 공정상의 문제로 인한 길이제한을 극복하기 위해 다수의 굴곡진 계단파형으로 코일패턴을 형성하여 이를 여러번 접어 길이를 연장할 수 있으며, 이를 이용해 소정의 코아에 권취시키게 되면 한꺼번에 다수의 턴수를 얻을 수 있게 되는 효과가 있다.

Claims

끝단에 외부회로 또는 코일간의 연결을 위한 단자(10)가 구비된 연결부(12a,12b)를 갖고, 연결부(12a)와 다른 연결부(12b)사이에는 계단파형으로 형성된 절연지(14)와, 이 절연지(14)상에 절연지(14)의 형상에 따라 도체선(16)을 증착하여 도체선(16)의 선단이 상기 단자(10)와 연결되는 한편, 상기 절연지(14)를 여러번 접게 되면 상기 연결부(12a)와 다른 연결부(12b)가 직선형태로 연결된 형태로 될 수 있는 박막 코일패턴.