KR19990039746A - 필라멘트용 더블 트위스터를 이용하여 합연사를 제조하는 비접촉식 합연장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고속 연사용으로만 이용할 수 있는 필라멘트용 더블 트위스터(two for one twister)에 원사공급 안내구를 장착시켜 연신이 부연된 원사와 필라멘트사 또는 방적사를 동시에 합연(合撚)할 수 있는 비접촉식 합연장치에 관한것으로, 보다 상세하게는 필라멘트용 투·포·원 연사기에서 한개의 보빈에 2종 이상의 합사를 권취하고 보빈으로부터 이 원사가 풀릴때에 해사성을 개선하기 위해서 원사공급 안내구(20)를 장착시켜 해사성을 개선하며 개개사의 장력조건을 같은 수준으로 유지하면서 비접촉상태에서 가연영역으로 유도함으로써 공급사가 절단되거나 사 분리가 되지않고 연신이 부여된 원사와 신축성이 다른 필라멘트사의 합사와 연사를 동시에 할 수 있도록 한 것이다.

즉, 통공부를 갖는 톱가이드 홀더(16)와 플라이 디스크(4), 홀더 고정용덮개(17)가 일체로 형성되고, 플라이 디스크(4) 내측 통공부에 볼베어링(15)이 고정되어 이 볼베어링에 중공의 플라이 디스크 샤프트(14)의 일단이 끼워져 고정된 원사공급 안내구(20)를 텐셔(5) 상부에 고정시켜 보빈(1)에서 풀려나온 원사(2)를 회동하는 디스크 홀(12)에 통과시킨 다음 톱가이드(3)로 인입하여 속이 빈 텐셔(5) 및 스핀들(7)의 중공슬로트부에서 합사와 연사를 동시에 하도록 하는 비접촉식 합연장치로서, 디스크의 바깥원주면은 치즈커버 역활을 하고, 디스크홀(12)은 프라이어 역활을 동시에 수행하게 되는 합연장치이다.

Description

필라멘트용 더블 트위스터를 이용하여 합연사를 제조하는 비접촉식 합연장치

본 발명은 필라멘트용 더블트위스터(Two for one twister)의 플라이 디스크(Fly Disc)를 이용하여 연신이 부여된 원사와 연신이 부여되지 않은 원사를 동시에 합연하는 비접촉식 합연장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 투포 원 연사기의 원사공급 안내구를 개조하여 스핀들 상부에 있는 톱가이드와 텐셔 사이에 새로히 원사공급 안내구를 장착하여 플라이 디스크의 디스크 홀에 의하여 톱가이드로 원사를 인입하여 비접촉 상태에서 가연 영역인 중공(中空)의 슬로트부를 통과하게 함으로써 고속합연이 이루어질뿐만 아니라 커버링 효과를 함께 거둘수 있는 비접촉식 합연장치에 관한 것이다.

본 발명은 필라멘트용 투·포·원 연사기에서 보빈에 2종 이상을 합한 합사를 권취하고 보빈으로 부터 이 원사가 풀릴때에 해사성을 개선하는 동시에 비접촉 상태에서 가연영역으로 유도함으로써 합연효율을 크게 개선시킴을 그 목적으로 하는 것으로 종래의 공지된 합연방식과 대비할때 생산성이 크게 향상되고 공정이 단순하여 제조원가를 절감시킬 수 있는 것이다. 또한 본 발명은 2종 이상의 원사에 많은 꼬임을 주면 비교적 쉽게 커버링 효과를 얻을 수 있으므로 커버링사의 제공을 그 목적으로 한다.

본 발명은 필라멘트용 투·포·원 연사기에서 보빈에 2종 이상을 합한 합사를 권취하고 보빈으로 부터 이 원사가 풀릴때에 해사성을 개선하는 동시에 비접촉 상태에서 가연영역으로 유도함으로써 합연효율을 크게 개선시킴을 그 목적으로 하는 것으로 종래의 공지된 합연방식과 대비할때 생산성이 크게 향상되고 공정이 단순하여 제조원가를 절감시킬 수 있는 것이다. 또한 본 발명은 2종 이상의 원사에 많은 꼬임을 주면 비교적 쉽게 커버링 효과를 얻을 수 있으므로 커버링사의 제공을 그 목적으로 한다.

도 1은 본 발명의 전체구성을 나태내는 공정개략도,

도 2는 본발명 합연장치에 사용하는 플라이 디스크의 단면예시도,

도 3은 본발명 플라이 디스크의 사용상태를 나타내는 분해사시도,

도 4는 본발명 플라이 디스크의 사용상태의 종단면도,

도 5는 종래의 필라멘트용 더블 트위스터의 가연장치 종단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 보빈 2 : 원사

3 : 톱가이드 4 : 플라이 디스크

5 : 텐셔 6 : 텐셔디스크

7 : 스핀들 8 : 아이렛트

9 : 평벨트 10 : 로타리 디스크

11 : 스넬와이어 12 : 디스크 홀

13 : 실린더 14 : 플라이 디스크 샤프트

15 : 볼베어링 16 : 톱가이드 홀더

17 : 홀더 고정용 덮개 18 : 텐셔 홀더

19 : 오버피드 로울러 20 : 원사공급 안내구

이하 본 발명을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본발명 필라멘트용 투·포·원 연사기의 전체구성을 나타내는 공정개략도로써 보빈(1)에 감겨있는 2종 이상 합사 된 원사(2)는 플라이 디스크(4)의 디스크홀(12)을 통과하여 세라믹제의 톱가이드(3)에 인입되어 가연 영역으로 안내된다.

플라이 디스크(4)는 속에 중공부를 갖는 스핀들(7) 상부에 나사 결합된 텐셔(5)에 끼워 맞출 수 있게 된 플라이 디스크 샤프트(14)에 의해서 텐셔(5) 상부에 고정되고, 회전이 자유로운 둥근 원형의 플라이 디스크(4) 상에는 공급 원사(2)가 통과하도록 된 디스크홀(12)이 있으며 플라이 디스크(4)의 회전력에 의해서 공급원사(2)는 쉽게 해사되고, 해사된 원사는 회전하는 디스크홀(12)을 통과하여 톱가이드(3)로 인입된다.

인입된 원사는 중공(中空)의 텐셔(5)와 속이 빈 스핀들(7)의 슬로트부를 통과하면서 가연되고 아이렛트(8)로 나와 플라이 디스크(4)의 원주부 안내를 받아 상부에 있는 스네일 와이어(11)를 거쳐 실린더(13)에 원활히 권취된다.

한편 스핀들(7)은 모터(도시생략)로 모터 구동력을 전달받은 평벨트(9)에 의하여 회전하게 된다.

도면중 미설명 부호 24, 24'는 합연 된 실을 실린더(13)에 감기 위한 가이드 로울러, 25는 장력조정구이다.

도 2내지 도4는 본발명 합연장치에 쓰이는 원사공급안내구(20)를 도시한 것으로, 상부 내주연에 톱가이드(3)를 끼워 고정시킬 수 있는 통공부를 가진 톱가이드홀더(16)와 실을 안내 공급하는 디스크 홀(12)이 있는 원형의 플라이 디스크(4) 및 홀더 고정용 덮개(17)가 일체로 형성되고, 플라이 디스크(4)의 중앙부 내측에 고정되어 있는 볼베어링(15)에는 중공의 플라이 디스크 샤프트(14)의 일단을 끼워 고정되고 타단은 텐셔(5)의 상부 통공부에 내삽 연결된다. 또 세라믹제의 톱가이드(3)는 톱가이드홀더(16)의 통공부에 끼워져서 보빈(1)에 감겨있는 원사(2)가 디스크홀(12)을 통과한 후 톱가이드(3)에 인입되게 안내한다.

플라이 디스크(4) 상에 있는 디스크홀(12)은 보빈(1)에 감긴 권사층의 최대직경과 동일하거나 텐셔디스크(6) 보다 큰 직경을 가지면서 원주방향으로 회전하게 된다.

이와같이 구성된 본 발명의 작용과 효과를 설명하면 다음과 같다.

보빈(1)에 권취된 합사된 원사(2)는 디스크홀(12)의 구멍을 통과하여 톱가이드(3)로 인입되며 이때에 플라이 디스크(4)는 원사(2)의 장력에 의하여 계속적으로 회전하게 되고 플라이 디스크상에 있는 디스크홀은 일정길이의 직경을 유지하면서 원주방향으로 회동하므로 보빈(1)에서 풀려나온 원사(2)는 텐셔디스크(6)에 접촉하지 않게 되며, 보빈(1)에 감긴 원사가 원활하게 해사된다. 또 스핀들(7)과 스넬 와이어(11)간의 바루닝장력은 균일하게 유지되고, 플라이 디스크(4)의 외접원 부위는 아이렛트(8)에서 스넬와이어(11)간의 원사안내를 원활하게 한다.

종래의 투·포·원 연사기의 경우, 보빈에 감긴 원사는 직접 톱가이드(3)로 인입되므로 해사시 원사는 보빈의 상부 권사층과 서로 접촉하게 되고 톱가이드(3)에 인입되기 전에 텐셔디스크(6)의 모서리부와 서로 닿게 되어 접촉저항이 발생하며 고속회전시 접촉저항은 커지므로 해사성이 떨어질뿐 아니라 공급되는 여러가닥의 필라멘트중 일부가 절단되는 경우가 자주 발생한다.

본 발명은 보빈(1)에 감긴 권사층의 최대 직경과 동일하거나 보다 큰 직경을

가지면서 원주방향으로 회동하는 디스크홀(12)에 의해 원사가 안내되므로 공급되는 원사는 플라이 디스크(4)의 회전에 의해 쉽게 보빈으로부터 해사되고, 해사 된 원사는 텐셔 디스크(6) 및 권사층에 닿지 않고 톱가이드(3)에 인입되어 공급원사의 갈라짐을 방지할 수 있고 합연효율을 향상시킬수 있다.

또한 플라이 디스크(4)는 보빈(1)으로 부터 톱가이드(3)로 인입되는 사의 장력에 의해 계속적으로 회전하게 되며 디스크홀(12)의 회전에 의하여 톱가이드(3)에 인입된 사는 별도의 사 장력 조정없이 속이 빈 스핀들(7)의 중공슬로트를 통과하면서 로타리 디스크(10)의 회전에 의해 균일하게 가연된다. 이 경우 원사를 고무사와 폴리에스테르 필라멘트사 또는 고무사와 면사 등 방적사로 된 합사를 사용하여 가연영역에서 꼬임수를 많이 주면 고무사는 심부를 형성하고 폴리에스테르 필라멘트사 또는 방적사가 표면부를 형성하여 균일하게 가연되므로 커버링사를 얻을 수 있는 것이다.

이와같이 스핀들(7)의 중공슬로트에서 가연된 합연사는 로타리 디스크(10)의 회전에 의해서 균일하게 가연되고 아이렛트(8)를 거쳐 스핀들 밖으로 나와 상부에 있는 스넬와이어(11)를 거쳐 통상의 실린더(13)에 권취된다.

아이렛트(8)로 부터 스넬와이어(11) 사이에서 바루닝(ballooning)이 발생되며 이 바루닝의 크기에 따라 합연사의 품질이 조절되나 가연영역 및 이 부분은 일반적인 필라멘트용 투·포·원 연사기와 동일하므로 구체적인 설명은 생략한다.

다만 본 발명에서는 스넬 와이어(11)의 위치를 상하이동 조절하게 하여 바루닝의 크기를 임의로 조절하는 것을 시도하고 있다.

또한 본 발명은 원사를 합사상태로 공급하게 되므로 합사를 구성하고 있는 각각의 실은 동일 장력 조건하에서 가연영역으로 안내되어 별도의 사 장력 조정장치를 거치지 않더라도 균일한 합연이 가능한 이점이 있는 것이다.

본 발명에 의하면 종래의 필라멘트용 투·포·원 연사기에서 사 안내구를 개조하되 텐셔(5) 상부에 회전 가능한 플라이 디스크(4)를 설치하고 보빈에 감긴 권사층의 최대직경과 동일하거나 텐셔 디스크(6)의 직경보다 큰 직경을 가지면서 원주방향으로 회동하는 디스크홀(12)에 의하여 공급원사(2)를 톱가이드(3)로 인입시킴으로서 원사의 해사성을 향상시킬수 있고, 공급원사의 갈라짐을 방지할 수 있으며, 간단한 개조로서 고속합연이 가능할뿐 아니라 커버링사를 제조할 수 있어서 합연사 또는 커버링사의 제조원가의 절감을 기할 수 있다.

Claims (3)

1. 보빈(1)에서 풀려나온 원사가 톱가이드(3)에 인입되고 중공(中空)의 텐셔(5)와 스핀들(7)의 슬로트부를 통과하면서 가연된 후 아이렛트(8)를 통해서 실린더(13)에 권취되는 투·포·원 연사기에 있어서, 상기 톱가이드(3)와 텐셔(5) 사이에 원사가 통과할 수 있는 디스크홀(12)을 갖는 회동자재한 플라이 디스크(4)로 구성된 원사 공급안내구(20)를 장착하여 보빈(1)에서 풀려나온 원사를 디스크홀(12)에 통과시킨 다음 톱가이드(3)로 인입하여 속이 빈 텐셔 및 스핀들(7)의 슬로트부에서 합사와 연사를 동시에 하는 것을 특징으로 하는 합연사 장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   원사 공급안내구(20)는 통공부를 갖는 톱가이드 홀더(16)와 디스크홀(12)을 갖는 플라이 디스크(4) 및 홀더고정용 덮개(17)가 일체로 형성되고, 플라이 디스크(4) 내측 통공부에는 볼베어링(15)이 고정되어 이 볼베어링에 중공의 플라이 디스크 샤프트(14)의 일단이 끼워 고정됨을 특징으로 하는 비접촉식 합연장치.
3. 청구항 1에 있어서,

   디스크홀(12)은 보빈(1)에 감긴 권사층의 최대 직경과 동일하거나 텐셔디스크(6)의 직경 보다 큰 직경을 가지며 원주방향으로 회전함을 특징으로 하는 비접촉식 합연장치.