KR19990032691U - 프레스의 액압성형장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 액압성형시 블랭크 홀더와 챔버의 압력을 최적으로 제어하여 소재의 크기에 관계없이 액압성형이 용이한 것은 물론, 가공품질을 향상시키는 프레스의 액압성형장치에 관한 것으로, 챔버(10a)를 갖는 다이(10)와, 그 상방의 블랭크 홀더(20)와, 블랭크 홀더(20)를 가압하는 클램프 실린더(A, B)와, 블랭크 홀더(20)를 통해 다이(10)에 작용하는 펀치(30)를 구비하고, 챔버(10a)에 첵 밸브(60)를 통해 유압을 공급하도록 유압펌프(40) 및 유압모터(50)를 연결하며, 챔버(10a)의 압력을 제어하도록 릴리프 밸브(70)를 연결하고, 유압펌프(40) 및 첵 밸브(60) 사이에 첵 밸브(110)를 연결하면서 이 첵 밸브(110)를 탱크(120)에 연결한 것이다.

Description

프레스의 액압성형장치

본 고안은 프레스의 액압성형장치(Hydraulic Forming Device of Press)에 관한 것으로, 특히 챔버를 갖는 다이와, 그 상방의 블랭크 홀더와, 블랭크 홀더를 가압하는 클램프 실린더와, 블랭크 홀더를 통해 다이에 작용하는 펀치를 구비하고, 챔버에 첵 밸브를 통해 유압을 공급하도록 유압펌프 및 유압모터를 연결하며, 챔버의 압력을 제어하도록 릴리프 밸브를 연결하고, 유압펌프 및 첵 밸브 사이에 첵 밸브를 연결하면서 이 첵 밸브를 탱크에 연결한 것으로, 액압성형시 블랭크 홀더와 챔버의 압력을 최적으로 제어하여 소재의 크기에 관계없이 액압성형이 용이한 것은 물론, 가공품질을 향상시킬 수 있도록 된 프레스의 액압성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 프레스에 있어 액압성형장치는 챔버가 형성된 다이와, 그 상부에 액압이 작용하는 블랭크 홀더가 위치하고, 블랭크 홀더를 통해 펀치가 다이에 접촉하여 드로잉 가공을 행하는 것으로, 블랭크 홀더를 통상적으로 스프링을 사용하여 고정하고 있으나, 큰 소재를 가공하는 경우에는 스프링에 의한 고정수단만으로는 그 고정상태가 매우 불안정하게 되고, 이로 인하여 액압성형시 가공불량이 발생하는 경우가 빈번하였다.

본 고안의 목적은, 액압성형시 소재의 가공품질을 향상시킬 수 있는 프레스의 액압성형장치를 제공하기 위한 것이다.

본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여, 챔버를 갖는 다이와, 그 상방의 블랭크 홀더와, 블랭크 홀더를 가압하는 클램프 실린더와, 블랭크 홀더를 통해 다이에 작용하는 펀치를 구비하고, 챔버에 첵 밸브를 통해 유압을 공급하도록 유압펌프 및 유압모터를 연결하며, 챔버의 압력을 제어하도록 릴리프 밸브를 연결하고, 유압펌프 및 첵 밸브 사이에 첵 밸브를 연결하면서 이 첵 밸브를 탱크에 연결한 것이다.

도 1은 본 고안의 구성 단면도

도 2는 본 고안의 유압회로도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 다이 10a : 챔버

20 : 블랭크 홀더 30 : 펀치

40 : 유압펌프 50 : 유압모터

60, 110 : 첵 밸브 70 : 릴리프 밸브

80 : 고압필터 90 : 인솔레이터

100 : 압력계 120 : 탱크

130 : 마그네트 140 : 오일 레벨 게이지

150 : 스톱 밸브 A, B : 클램프 실린더

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 다음과 같이 설명한다.

도 1은 본 고안의 구성 단면도이고, 도 2는 본 고안의 유압회로도로서, 챔버(10a)를 갖는 다이(10)와, 그 상방에 위치되는 블랭크 홀더(20)와, 블랭크 홀더(20)를 가압하는 클램프 실린더(A, B)와, 블랭크 홀더(20)를 통해 다이(10)에 작용하는 펀치(30)를 구비하고, 챔버(10a)에 첵 밸브(60)를 통해 유압을 공급하도록 유압펌프(40) 및 유압모터(50)를 연결한다.

챔버(10a)의 내부압력을 제어하도록 릴리프 밸브(70)를 연결하고, 릴리프 밸브(70)에 고압필터(80)를 연결하며, 또한 고압필터(80)에 게이지 인솔레이터(90)를 연결하고, 게이지 인솔레이터(90)에 압력계(100)를 연결한다.

상기 유압펌프(40) 및 첵 밸브(60) 사이에 다른 첵 밸브(110)를 연결하면서 이 첵 밸브(110)를 탱크(120)에 연결하고, 탱크(120)는 마그네트(130) 및 오일 레벨 게이지(140)를 포함하며, 상기 챔버(10a)는 스톱 밸브(150)를 통해 탱크(120)에 연결한 것이다.

따라서 본 고안 프레스의 액압성형장치는, 프레스(도시하지 않음)의 램이 상사점에 위치하고, 클램프 실린더(A, B)가 완전히 후퇴된 상태에서, 램이 약 25mm/s로 급속히 하강하기 시작하면서 프레스에 설치된 리미트 스위치에 의해 저속모드로 변환되는데, 이때의 속도변환지점은 블랭크 홀더(20)가 다이(10)에 접촉하기 약 10mm 이전에 위치하도록 프레스를 세팅한다.

램의 하강중에 블랭크 홀더(20)가 다이(10)에 접촉하기 시작하는 지점의 전후에서 클램프 실린더(A, B)를 통해 블랭크 홀더(20)에 저압(0∼140기압)을 가한다.

블랭크 홀더(20)에 압력이 가해진 상태에서 램이 약간 더 하강하여 펀치(30)와 다이(10) 사이의 간격이 약 20mm가 되는 위치에서 챔버(10a)에 공급되는 유로를 차단시켜 챔버(10a)의 압력이 프레스의 릴리프 밸브에 의해 0∼200기압으로 제어되도록 한다.

계속적으로 가압성형하는 중에 블랭크 홀더(20)의 압력을 2단계로 조절하고자 하는 때에는 클램프 실린더(A, B)에 연결된 프레스의 저압 릴리프 밸브를 차단시켜 고압 릴리프 밸브만이 관로에 연결되도록 하면서 이 상태를 하사점까지 유지한다.

램이 하사점에서 다시 상승하기 시작하면 클램프 실린더(A, B)에 유압을 공급하고, 적당량 상승된 상태에서부터는 챔버(10a)에 유압을 공급한다.

챔버(10a)에 대한 유압의 공급이 완료되면 제품을 취출하고 소재를 장입하여 작업을 완료한다.

도 2에서 유압펌프(40)로부터 공급되는 유압은 첵 밸브(60)를 통해 챔버(10a)에 공급되며, 일정 시점에서 챔버(10a)가 펀치(30)에 의해 폐쇄되면서 계속적인 펀치(30)의 가압에 의해 압력이 릴리프 밸브(70)의 설정치보다 높아지면 첵 밸브(60)가 닫히면서 유압펌프(40)로부터 공급되는 유압은 첵 밸브(110)를 통해 탱크(120)로 드레인된다.

릴리프 밸브(70)의 규제압력 설정값은 액압성형시 소재에 영향을 미치므로 주요하게 고려되어야 한다.

이상과 같이 본 고안 프레스의 액압성형장치는, 챔버(10a)를 갖는 다이(10)와, 그 상방의 블랭크 홀더(20)와, 블랭크 홀더(20)를 가압하는 클램프 실린더(A, B)와, 블랭크 홀더(20)를 통해 다이(10)에 작용하는 펀치(30)를 구비하고, 챔버(10a)에 첵 밸브(60)를 통해 유압을 공급하도록 유압펌프(40) 및 유압모터(50)를 연결하며, 챔버(10a)의 압력을 제어하도록 릴리프 밸브(70)를 연결하고, 유압펌프(40) 및 첵 밸브(60) 사이에 첵 밸브(110)를 연결하면서 이 첵 밸브(110)를 탱크(120)에 연결한 것으로, 액압성형시 블랭크 홀더(20)와 챔버(10a)의 압력을 최적으로 제어하여 소재의 크기에 관계없이 액압성형이 용이한 것은 물론, 가공품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 챔버를 갖는 다이, 그 상측에 액압으로 고정되는 블랭크 홀더, 블랭크 홀더를 통해 다이에 접촉하는 펀치로 된 것에 있어서, 상기 브랭크 홀더에 작용하는 클램프 실린더가 구비되어, 유압펌프로부터 클램프 실린더 및 챔버에 유압이 공급, 제어되는 것을 특징으로 하는 프레스의 액압성형장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 유압펌프와 클램프 실린더 사이에 첵 밸브가 연결된 것을 특징으로 하는 프레스의 액압성형장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 챔버의 규정압력 초과시 첵 밸브를 차단하여 유압을 드레인시키도록 릴리프 밸브가 연결된 것을 특징으로 하는 프레스의 액압성형장치.