KR19990031365A - 자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착 테이프의 제조 방법 및 그테이프 - Google Patents

자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착 테이프의 제조 방법 및 그테이프 Download PDF

Info

Publication number
KR19990031365A
KR19990031365A KR1019970052062A KR19970052062A KR19990031365A KR 19990031365 A KR19990031365 A KR 19990031365A KR 1019970052062 A KR1019970052062 A KR 1019970052062A KR 19970052062 A KR19970052062 A KR 19970052062A KR 19990031365 A KR19990031365 A KR 19990031365A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
adhesive
release paper
film
tape
reading
Prior art date
Application number
KR1019970052062A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100234675B1 (ko
Inventor
전영배
Original Assignee
전영배
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 전영배 filed Critical 전영배
Priority to KR1019970052062A priority Critical patent/KR100234675B1/ko
Publication of KR19990031365A publication Critical patent/KR19990031365A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100234675B1 publication Critical patent/KR100234675B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/06Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving heating of the applied adhesive
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/21Paper; Textile fabrics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/40Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
    • C09J7/403Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners characterised by the structure of the release feature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/40Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
    • C09J7/405Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners characterised by the substrate of the release liner
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/50Adhesives in the form of films or foils characterised by a primer layer between the carrier and the adhesive

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

본 발명은 자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착 테이프의 제조 방법 및 그 테이프에 관한 것이바, 단위 크기로 연설된 접착 테이프에 소정의 기계 판독에 의한 처리를 가능하게 하기 위하여 자외선에 발광 반응하는 소정의 형광 염료를 접착제에 혼입하여 도포 하여 이루어 자동적인 처리를 가능하게 하고, 접착 테이프를 이루는 필름과 이 필름의 양측으로 접착제를 전사하는 각각의 이형지를 합지하는 것에 의하여 필름의 양면에 접착층을 전사하여 이루어 형광 발광 염료가 불필요한 부분에 잔류함에 의한 기계적인 판독 오류를 방지 할 수 있도록 된 자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착 테이프의 제조 방법 및 그 테이프를 제공하기위하여 안출되었다.
상기와 같은 목적을 구현하기 위하여 이루어지는 본 발명은 하나의 이형지 양면에 실리콘 코딩을 행하는 단계와 이 이형지에 형광 발광 염료가 배합된 아크릴 접착제를 도포 하여 건조하는 단계와 이 아크릴 접착제가 도포된 이형지에 PVC 또는 OPP 필름을 가압 합지하는 단계와 또 다른 하나의 이형지를 마련하여 이 이형지에 재사용이 가능한 리므발 접착제를 도포 건조하는 단계와 상기 필름이 합지된 소재에 상기 또 다른 하나의 이형지를 합지하여 상기 필름에 리므발 접착제를 전사하고 이 이형지를 박리 하는 단계와 상기 필름이 합지된 이형지를 절단하고 불필요한 부분을 제거하여 단위 크기의 테이프만을 잔류시키기 위한 실링 단계와 실링된 반제품을 최종 제품으로 절단하여 권취하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착 테이프의 제조 방법 및 그 테이프
본 발명은 자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착 테이프의 제조 방법 및 그 테이프에 관한 것이다.
보다 상세하게는 특정의 지면에 일정한 부착물을 일시적으로 부착하기 위하여 일정 크기의 양면 테이프를 추출하여 이를 자동적으로 접착시키도록 이루어지는 자동 접착 기계에 의하여 셀(sell)형태의 접착 테이프가 기계적으로 검출되어 처리되기 용이하도록 식별을 위한 특수 형광 발광 염료를 혼합하여 제조되는 자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착 테이프의 제조 방법 및 그 테이프에 관한 것이다.
일반적으로 통용되고 있는 기술 중에서 신용카드 등을 사용자에게 우편을 통하여 송달함에 있어서는 적정의 고지와 안내 상항을 표기한 인쇄면상의 특정 위치를 선정하여 일정 크기로 마련되어 연속적으로 공급되도록 준비된 양면 접착용 테이프의 하나 하나를 선택적으로 분리 추출하여 상기 인쇄면상에 접착하게 하고 있으며, 이러한 일현의 처리를 자동화된 기계로써 실현하고 있다.
상기와 같이 일정 크기로 마련된 양면 접착 테이프는 기계적인 판독을 고려하여 형광 발광 연료를 접착제에 혼입하여 이룸으로써 이 형광 발광 염료에 빛을 조사함에 의하여 매 접착 테이프가 발광하여 단위 크기의 접착 테이프가 기계적으로 처리되게 된다.
상기와 같은 자동 접착을 행하기 위한 본 발명의 기술 사상을 명확하게 하기 위하여 통상적으로 제조되는 양면 테이프의 제조 방법을 살펴보변 다음과 같다.
공지된 양면 테이프의 제조 방법은 이형지(글라신지등)에 박리를 용이하게 하기 위한 실리콘 코팅을 하는 것과, 이 코팅된 이형지를 가열 건조하는 것과, 코팅된 이형지에 통상의 아크릴 접착제를 도포 하여 가열 건조하는 것과, 이 접착제가 도포된 이형지에 PVC또는 OPP필름을 합지하는 것과, 이형지와 필름이 합지된 소재의 필름상 반대면에 상기 접착제를 도포 하여 가열 건조하는 것과, 상기 합지된 이형지를 권취하여 소망하는 제품 폭으로 절단하여 완제품을 형성하는 공정으로 이루어진다.
상기와 같은 통상의 양면 테이프는 단수의 이형지에 필름을 합지하여 이형지에 도포된 접착제가 필름에 전사되어 필름의 양면에 접착제를 제공하여 양면 접착 테이프를 이루는 것이다.
그러나, 단위 크기를 갖으며 기계적인 자동화 처리를 위한 판독용 접착 테이프에 있어서는 다음과 같은 문제점에 기인하여 공지된 제조 방법에 의한 제조는 불가능하다는 문제가 발생된다.
일례로, 신용카드 등을 발송하기 위한 단위 테이프는 그 크기가 대략 가로 32mm, 세로 16mm 정도로 이루어지며 이 단위 테이프에는 이형지와 접하는 면에는 접착력이 강한 아크릴 접착제가 전 표면에 도포 되고, 반대면에는 상기 아크릴 접착제에 비하여 상대적으로 접착력이 약하며 탈, 부착이 반복적으로 가능하게 이루어지는 통칭 리므발(REMOVABLE)접착제가 도포 되는바 이 리므발 접착제면은 가로 방향(상하)으로 대략 3.5mm 정도의 폭을 갖는 비 접착면이 형성되어 이루어진다.
상기와 같이 단위 테이프의 일면이 타면에 비하여 강한 접착력을 갖는 것은 리므발 접착제면의 반복적인 탈, 부착에도 견고하게 지면과의 접착력을 유지하기 위함이며, 또한 리므발 접착제면의 가로 방향으로 형성되는 비 접착면은 탈, 부착하는 대상물에 의하여 지면에 접착되는 일면이 따라서 이탈되지 아니하도록 그 접착 면적을 소폭으로 줄임에 의하여 혹시 유발될 수도 있는 접착 지면과의 상대적인 접착력을 견고하게 하기 위함이다.
결국, 상기와 같은 단위 테이프의 사용 조건을 충족시키면서 단위 크기의 형광 발광 물질을 포함하는 양면 테이프를 제조하는 것은 종래 제조 방법에 의하여는 불가능한 것이다.
본 발명은 상술한 바와 같은 자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착 테이프를 제공하기 위하여 안출된 것으로써 다음과 같은 목적을 갖는다.
본 발명은 단위 크기로 연설된 접착 테이프에 소정의 기계 판독에 의한 처리를 가능하게 하기 위하여 자외선에 발광 반응하는 소정의 형광 염료를 접착제에 혼입, 도포 하여 이루어 자동적인 처리를 가능하게 한 자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착 테이프의 제조 방법 및 그 테이프를 제공하는 것이다.
본 발명은 접착 테이프를 이루는 필름과 이 필름의 양측으로 접착제를 전사하는 각각의 이형지를 합지하는 것에 의하여 필름의 양면에 접착층을 이루된 일측의 이형지는 제조 공정에서 접착제 전사후 곧바로 박리 되도록 이루어 형광 발광 염료가 불필요한 부분에 잔류함에 의한 기계적인 판독 오류를 방지 할 수 있도록 된 자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착 테이프의 제조 방법 및 그 테이프를 제공하는 것이다.
기타, 또 다른 목적들은 본 발명을 상세하게 살펴보는 과정에서 명백해 질 것이다.
상기와 같은 목적을 구현하기 위하여 이루어지는 본 발명은 하나의 이형지 양면에 실리콘 코딩을 행하는 단계와 이 이형지에 형광 발광 염료가 배합된 아크릴 접착제를 도포 하여 건조하는 단계와 이 아크릴 접착제가 도포된 이형지에 PVC 또는 OPP 필름을 가압 합지하는 단계와 또 다른 하나의 이형지를 마련하여 이 이형지에 재사용이 가능한 리므발 접착제를 도포 건조하는 단계와 상기 필름이 합지된 소재에 상기 또 다른 하나의 이형지를 합지하여 상기 필름에 리므발 접착제를 전사하고 이 이형지를 박리 하는 단계와 상기 필름이 합지된 이형지를 절단하고 불필요한 부분을 제거하여 단위 크기의 테이프만을 잔류시키기 위한 실링 단계와 실링된 반제품을 최종 제품으로 절단하여 권취하는 단계로 이루어진 것에 의한다.
이하 본 발명의 기술 사상을 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
도 1은 본 발명을 설명하기 위한 실시예로써의 제조 방법을 도시한 공정도,
도 2는 본 발명의 제조 방법에 의하여 이루어지는 테이프를 도시한 외형 구성도,
글라신지등의 이형지에 1차적으로 전면을 실리콘 코팅하는 공정과 이 코팅된 실리콘을 열 건조하는 공정과 상기 이형지에 2차적으로 후면을 실리콘 코팅하는 공정과 이 코팅된 실리콘을 열 건조하는 공정과 상기 코팅된 이형지에 통상의 접착제를 도포, 건조하는 공정과 상기 접착제가 도포된 이형지에 필름을 합지하여 이 합지된 필름면에 상기 통상의 접착제를 도포 건조하는 공정 및 이 양면에 접착제가 형성된 필름을 이형지와 함께 권취하여 이루어지는 통상의 양면 테이프 제조 방법에 있어서,
상기 이형지를 복수로 마련하고, 아크릴 접착제에 형광 발광 염료를 혼합하는 제1의접착제 배합공정과, 반복적인 탈, 부착이 가능한 리므발(REMOVABLE)접착제에 형광 발광 염료를 혼합하는 제2의 접착제 배합공정과, 상기 하나의 제1이형지에 상기 제1의접착제를 도포 하는 공정과,
상기 제1의접착제가 도포된 제1이형지를 히팅 챔버를 이용하여 열 건조하는 공정과, 상기 제1의 접착제면에 PVC 또는 OPP재의 필름을 가압하여 합지하는 필름 합지공정을 통하여 합지된 필름 소재를 마련하고,
상기 또 하나의 제2이형지에 상기 제2의 접착제를 도포 하는 공정과, 이 제2의 접착제가 도포된 제2이형지를 히팅 챔버를 이용하여 열 건조하는 공정과,
상기 제1이형지의 합지된 필름 소재와 상기 제2이형지의 접착면을 대접하여 가압하는 합지공정과, 제1이형지, 필름 및 제2이형지가 합지된 소재로부터 제2이형지를 박리 하여 리므발 접착제가 상기 필름에 잔류하도록 분리하는 전사 공정과, 전사된 필름 소재를 대폭으로 절단하는 공정과, 이 절단된 소재중 필름만을 선별적으로 단위 테이프 크기를 이루도록 금형에 의하여 절단하고 단위 테이프를 제외한 불필요한 필름 부분을 제거하는 실링 공정과, 실링된 대폭의 소재를 제품 폭으로 절단하여 권취하는 공정으로 이루어진다.
상기 제1의 접착제는 아크릴 접착제에 형광 발광 염료를 혼합한 것으로써 아크릴 접착제 100% 중량 비에 대략 0.3% ~ 0.7% 중량 비로 혼합하며, 상기 제2의 접착제는 리므발 접착제 100% 중량 비에 대략 0.2% ~ 0.5% 중량 비로 혼합하여 이루어진다.
상기 각 접착제와 혼합되는 형광 발광 염료의 혼합비가 지나치게 높은 경우에는 접착제의 접착력 저하와 생산원가 상승이 우려되며 반대로 지나치게 낮은 경우에는 기계적인 판독을 어렵게 할 우려가 있음이 실험적으로 확인된바, 상기 혼합비율내에서 혼합함이 요구된다.
다음으로 상기 본 발명의 제조 방법에 의하여 이루어지는 테이프의 구성에 대하여 살펴보기로 한다.
상술한 바와 같은 이형지와 이 양면에 접착제가 전사된 단위 테이프는 일면으로 아크릴 접착제를 전 표면에 전사하여 이루고 타면으로는 양측에 길이 방향으로 길게 비접착부를 복수로 형성하고 중앙부에는 반복적인 탈, 부착이 가능한 리므발 접착제를 전사하여 이 단위 테이프를 상기 상기 이형지에 반복적으로 형성하여 이루어지는 것이다.
상기 일면에 전사된 접착제는 아크릴 접착제이며 타측에 전사되는 접착제는 반복적인 탈, 부착이 가능한 리므발 접착제로써 접착력은 리므발 접착제에 비하여 아크릴 접착제가 상대적으로 강한 접착력을 유지하게 한다.
이는 아크릴 접착제 면이 특정의 지면에 접착되어 사용될 때 탈, 부착이 이루어지는 반대 접착면에 비하여 상대적인 접착력을 유지케하여 지면에 견고하게 접착된 상태를 갖도록 하므로 써 리므발 접착면에 의한 탈, 부착을 가능하게 하기 위하여 이종의 특성을 갖는 접착제를 각각 형성하는 것이다.
따라서 리므발 접착면에 접착된 접착물은 손쉽게 떼어 내기가 가능하게 된다.
상술한 바와 같은 본 발명에 의하면 적어도 자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착테이프의 제조에 있어서 각 단위 테이프에 기계적인 검출이 가능하도록 하기 위하여 각 단위 테이프에 형광 발광 염료를 혼합하여 양면 테이프를 제조하므로 써 테이프의 자동화 처리가 가능하게 된다는 장점이 있으며 이러한 자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착테이프의 제조 방법은 각각의 이형지에 서로 특성이 다른 이종의 접착제를 전사하도록 하여 복수의 이형지와 하나의 필름을 상호 가압 합지하고 이중에 하나의 이형지를 박리함으로써 형광 발광 염료가 이형지에 잔류함에 의하여 기계적인 판독 오류를 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 글라신지등의 이형지에 1차, 2차적으로 전, 후면을 실리콘 코팅하는 공정과 이 코팅된 실리콘을 열 건조하는 공정과 상기 이형지에 통상의 접착제를 도포, 건조하는 공정과 상기 접착제가 도포된 이형지에 필름을 합지하여 이 합지된 필름면에 상기 통상의 접착제를 도포 건조하는 공정 및 이 양면에 접착제가 형성된 필름을 이형지와 함께 권취하여 이루어지는 통상의 양면 테이프 제조 방법에 있어서,
    상기 이형지를 복수로 마련하고, 아크릴 접착제에 형광 발광 염료를 혼합하는 제1의접착제 배합공정과, 반복적인 탈, 부착이 가능한 리므발(REMOVABLE)접착제에 형광 발광 염료를 혼합하는 제2의 접착제 배합공정과, 상기 하나의 제1이형지에 상기 제1의접착제를 도포 하는 공정과,
    상기 제1의접착제가 도포된 제1이형지를 히팅 챔버를 이용하여 열 건조하는 공정과,
    상기 제1의 접착제면에 PVC 또는 OPP재의 필름을 가압하여 합지하는 필름 합지공정을 통하여 합지된 필름 소재를 마련하고,
    상기 또 하나의 제2이형지에 상기 제2의 접착제를 도포 하는 공정과,
    이 제2의 접착제가 도포된 제2이형지를 히팅 챔버를 이용하여 열 건조하는 공정과,
    상기 제1이형지의 합지된 필름 소재와 상기 제2이형지의 접착면을 대접하여 가압하는 합지공정과,
    상기 제1이형지, 필름 및 제2이형지가 합지된 소재로부터 제2이형지를 박리 하여 리므발 접착제가 상기 필름에 잔류하도록 분리하는 전사 공정과,
    상기 전사된 필름 소재를 대폭으로 절단하는 공정과,
    이 절단된 소재중 필름만을 선별적으로 단위 테이프 크기를 이루도록 금형에 의하여 절단하고 단위 테이프를 제외한 불필요한 필름 부분을 제거하는 실링 공정과,
    실링된 대폭의 소재를 제품 폭으로 절단하여 권취하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동접착을 행하기위한 판독용 접착 테이프의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1의 접착제 배합공정은 아크릴 접착제 100% 중량 비에 형광 발광 염료 0.3% ~ 0.7% 중량 비로 혼합하고, 상기 제2의 접착제 배합공정은 리므발 접착제 100% 중량 비에 형광 발광 염료 0.2% ~ 0.5% 중량 비로 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동접착을 행하기위한 판독용 접착 테이프의 제조방법.
  3. 청구항1에 의하여 제조된 자동접착을 행하기위한 판독용 접착 테이프.
KR1019970052062A 1997-10-10 1997-10-10 자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착 테이프의 제조 방법 및 그테이프 KR100234675B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970052062A KR100234675B1 (ko) 1997-10-10 1997-10-10 자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착 테이프의 제조 방법 및 그테이프

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970052062A KR100234675B1 (ko) 1997-10-10 1997-10-10 자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착 테이프의 제조 방법 및 그테이프

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990031365A true KR19990031365A (ko) 1999-05-06
KR100234675B1 KR100234675B1 (ko) 1999-12-15

Family

ID=19522517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970052062A KR100234675B1 (ko) 1997-10-10 1997-10-10 자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착 테이프의 제조 방법 및 그테이프

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100234675B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR100234675B1 (ko) 1999-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0928475B1 (en) Pressure-sensitive adhesive construction
US4863772A (en) Label stock with dry separation interface
CA2190249C (en) Laminated thermal transfer printable labels
US4925714A (en) Coextruded core laminates
US20030034645A1 (en) Peelable label
EP0086673A2 (en) Radiograph identifying means
EP0546047A1 (en) Labels and manufacture thereof
US6461707B1 (en) Faceless pressure-sensitive adhesive construction
AU682263B2 (en) Label-equipped ply with readable liner and method
MXPA99011810A (es) Conjuntos de etiquetas sin forro sensible a la presion con liberacion en seco.
JPH08337763A (ja) 基材なし粘着剤転写シート及びテープ類
CN106433505A (zh) 标签制造方法以及标签
KR19990031365A (ko) 자동 접착을 행하기 위한 판독용 접착 테이프의 제조 방법 및 그테이프
CN215162307U (zh) 一种不干胶电子标签
EP1020814A2 (en) Process for producing non-contact data carrier
JP2005224985A (ja) ラベル用紙とその加工方法
JP3849980B2 (ja) 隠蔽ラベル付きハガキ
KR100440395B1 (ko) 무 점착성 라벨 송장의 제조 방법 및 그 라벨 송장
KR100547483B1 (ko) 감열 기록 전지를 갖는 무 점착성 라벨 송장의 제조 방법및 그 라벨 송장
KR102377451B1 (ko) 무접착 스티커가 구비된 속지구조
CN211280455U (zh) 一种菲涅尔透镜定位烫金转移膜
JP2000073020A (ja) 粘着剤層を有する微小物品の製造方法
JPS63137897A (ja) カ−ドの製造方法
EP1043175A2 (en) Transfer sheet and method of manufacture
EP0112177A3 (en) Composite strip for labelling

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20111017

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120910

Year of fee payment: 14

LAPS Lapse due to unpaid annual fee