KR19990030252A - 액체 특히 음료 분배용 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액체 특히 음료 분배용 장치에 관한 것으로, 이 장치는 뒤집힌 컨테이너(R)의 목부분(19)을 수용하며, 컨테이너(R)와 탱크(21) 사이의 액체 및 공기 연결을 가능하게 해주는 유니언(11)을 부수적으로 수용하고 있는 용기(4)의 슬리브(10) 상에 목부분(30)에 의해 직접 연결되어 있는 블로잉 가공된 섬유질 플라스틱 재질의 단품으로 된 중간탱크(21)를 포함한 것을 특징으로 한다. 이 탱크(21)는 냉각 트레이(28)에 수용된 하부 공급부(25)와 이 공급부와의 사이의 서멀 브리지(thermal bridge)를 감소시키는 축경부(24)에 의해 상기 공급부로부터 분리되어 있는 상부 고강성부(26)를 포함하고 있다.

Description

액체 특히 음료 분배용 장치

본 발명은

- 분배되는 액체를 담는 뒤집힌 컨테이너의 목부분을 수용하기 적합한 플랜지 형상의 용기를 장착하는 수단을 포함하며, 적어도 측벽과 상부벽을 구비하고 있는 케이싱,

- 가열, 냉각 또는 기화 시스템과 같은 상기 액체 처리수단에 연결되기 적합하게 되어 있는 적어도 하나의 중간 탱크,

- 상기 중간탱크의 상부로 외기를 유입시키는 수단,

- 상기 뒤집힌 컨테이너의 상기 목부분 안으로 관통되어 들어가기 적합하며, 이와 같은 방식에 의해 이 컨테이너를 상기 중간탱크와 확실하게 연결시켜 주기 적합하고, 적어도 하나의 액체 채널에 의해 길이방향으로 관통 삽입되는 출구 유니언, 및

- 상기 중간 탱크에 연결된 출구 파이프 상에 장착되어 있으며 외부에서 접근이 가능한 적어도 하나의 탭

을 포함하는 타입의 액체 특히, 음료 분배용 장치에 관한 것이다.

회사 또는 공공장소에서 냉, 온수 또는 상온의 음료를 분배하거나 또는 소정의 온도 또는 기타 조건에 따라 기타 다른 액체를 분배하는 대 있어서도 사용될 수 있는 장치로서 특히 활용될 수 있는 장치가 필요하다. 이러한 장치는 천공가능한 특수 캡 또는 커버로 밀봉된 목부분을 구비한 수 리터 또는 수십 리터의 컨테이너 또는 유리병(carboy)에 의해서 이러한 음료 또는 기타 액체를 공급받게 되며, 여기에서 캡은 목부분 안쪽으로 밀려들어가며 커버는 컨테이너를 장치 위로 뒤집어 꽂은 다음 목부분이 상기 유니언에 맞물림될 때 이 목부분 안으로 출구 유니언이 관통되어 들어감으로써 케이스를 따라 천공된다. 그 이후에 이 장치는 부피가 가변되나 음료인 경우에는 일반적으로 장치가 구비한 탭 중 하나 탭 아래에 위치하는 유리잔 또는 컵의 용량에 상응하는 음료 또는 기타 액체를 소비자에게 확실히 분배할 수 있게 된다.

이러한 장치의 공지된 작동 원리는 다음과 같다. 컨테이너가 용기 위로 뒤집혀 꽂힌 다음 상기 출구 유니언 상에 목부분이 맞물림될 때 내부에 수용된 액체는 유니언 액체 채널을 통해 유동하여 중간 탱크에 도달할 수 있다. 뒤집힌 컨테이너의 상부에는 동일 출구 유니언을 지나는 유입공기에 의해 대기압보다 아주 약간 낮은 압력이 유지되며, 이로 인해 출구 유니언은 위에서 중간 탱크의 상부로의 외기 유입수단이라고 하였다. 유니언 안으로의 공기 상승을 활성화시키기 위해 이 장치는 바람직하게는 출구 유니언의 전체 길이에 걸쳐 뻗어 있는 격리판에 의해 분리된 위에서 언급한 액체 채널과 구분된 적어도 하나의 공기 채널을 포함하고 있다. 뒤집힌 컨테이너로부터 유입된 액체가 중간 탱크 유니언 공기 채널의 하부끝 수위에 도달하면 유동은 자동적으로 정지하며, 이때 공기가 출구 유니언으로 상승하는 것이 방지됨에 따라 뒤집힌 컨테이너 상부의 기압은 컨테이너 내의 물 기둥 높이에 상응하는 값만큼 대기압보다 낮아지며, 이 값은 결과적으로 중간탱크 내의 부피가 작아짐에 따라 감소한다. 이러한 안정된 상태에서 위에서 언급한 출구 파이프를 통해 중간 탱크에 연결된 탭이 사용자에 의해 개방되면 소정량만큼 액체의 양이 감소되며, 중간 탱크 내에서 배출된 부피는 뒤집힌 컨테이너로부터 위에서 언급한 이유로 출구 유니언 공기 채널의 하부끝 수위로 수위가 유지되는 중간탱크로 유입되는 동일 부피의 상응하는 유량에 의해 동시에 보상된다. 뒤집힌 컨테이너 내의 액체 수위는 떨어지나 대기압보다 약간 낮은 이 수위보다 높은 압력은 유니언 공기 채널을 통해 유입되는 유입공기에 의해 유지되며, 이는 탭이 닫혀 수력 균형에 다시 도달할 때까지 계속된다.

위생학적 이유에서, 중간 탱크 상부로 유입되는 공기는 일반적으로 여과되도록 되어 있으며, 이 경우에 상기 중간 탱크 상부로 외기를 유입하는 수단은 필터를 가지고 있다. 일반적으로 중간 탱크 상부로 외기를 유입시키는 수단을 통해 뒤집힌 컨테이너 내의 액체가 누설되는 것을 방지하기 위한 수단도 또한 구비되며, 뒤집힌 컨테이너의 상부가 어떤 이유에서든 예컨대, 외벽에 금이 가는 경우에 생길 수 있는 것과 같은 외기 입구를 가지게 되는 경우에 이러한 위험을 막기 위해 상기 외기 유입 수단은 상기 액체가 바깥쪽 상기 수단으로 유입되는 것을 방지하기 위한 밸브 또는 이와 유사한 부재를 구비할 수 있다.

본 발명은 단지 이러한 서로 다른 원리를 충족시킴으로써 성능에 영향을 미치는 여러 문제점을 해결할 수 있도록 하고, 특히 이 장치의 유지관리, 생산 및 구조를 단순화시키도록 한 액체 특히 음료 분배용 장치의 생산을 목적으로 한 것이다.

특히, 어떤 공지의 장치는 뒤집힌 컨테이너의 출구 유니언을 중간 탱크에 연결하는 파이핑 수단을 포함하고 있으며, 이 수단은 유연한 플라스틱 재질의 적어도 하나의 튜브를 포함한다. 물론, 이 튜브는 일측단이 상기 유니언 또는 유체 연결된 지관에 연결되어 있으며, 타측단이 중간탱크의 지관입구와 반드시 연결되어 있고 이는 많은 박테리아를 발생시킬 수 있는 연결부 수위에서의 단면 변화로 인한 위생학적 문제를 고려하지 않은 채 설치 작동 문제 뿐만 아니라 밀봉의 문제를 배가시킨다.

한편, 어떤 공지의 장치는 상기 출구 유니언을 가지며 다수의 지관을 구비한 그릇 형태로 되어 있는 유니트를 포함하고 있으며, 이 유니트는 케이싱의 상부벽 아래쪽에 구비된 지지 수단에 의해 탈거 가능하게 지지되어 있다. 이 유니트는 일반적인 공정에 의해 플라스틱 재질로 성형되는 복잡한 형태의 추가 부품도 함께 가지고 있으므로 제작 단가가 높고, 유지관리 작업 중 중간탱크 및 상기 파이핑 수단과 함께 폐기된다.

본 발명은 최초로 형성된 일반적인 타입의 장치에 의하여 위와 같은 제1 문제점을 해결할 수 있게 되는데, 플랜지 형태의 상기 용기는 상기 출구 유니언을 수용하는 슬리브로 관통되는 하부벽을 포함하고 있는 것을 특징으로 하며, 상기 중간 탱크는 그 상부에 상기 슬리브의 하부끝 상에 직접 밀봉 맞물림되기 적합한 목부분을 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.

이러한 방식에 따라, 통상의 파이핑 수단 뿐만 아니라 출구 유니언을 가지고 있으며 다수의 지관을 구비한 그릇 형태의 탈거식 유니트는 제외될 수 있다. 중간 탱크가 플랜지 형태를 가진 용기의 출구에 직접 연결되어 있으므로 중간탱크와 뒤집힌 컨테이너 사이에 파이핑 수단이 사용되는 경우에 발생하는 연결도 제외된다.

공기된 장치의 또다른 단점은 중간 탱크의 설계에 있으며, 액체가 서로 다른 온도에서 배출되어야 할 경우에 무엇보다도 먼저 나타난다. 이러한 방식에 따르면 특히, 냉수, 온수 및 대략 상온으로 유지되는 음료의 분배용 장치의 경우에 이 장치는 물론 대응하는 탭을 포함하고 있다. 냉각 액체를 분배할 수 있도록 하기 위해 장치의 케이싱에는 예컨대 압축 냉동회로의 증발기 코일과 같은 냉각 수단을 갖는 트레이가 구비되며, 이 트레이는 중간탱크를 수용한 다음에 코일로 빽빽이 둘러싸여진다. 냉각 액체는 따라서 최저온 부분인 바닥 부분 근처에서 돌출한 출구 파이프를 통해 중간 탱크로부터 빼내어진다. 반드시 상온으로 빼내어지거나 마시기 전에 가열될 필요가 있는 액체는 따라서 최저온 부분인 중간탱크의 최상부에서 빼내어진다. 따라서 이 액체는 상온의 음료를 기대한 소비자에게는 여전히 차게 느껴지며, 뜨거운 상태로 소비되어야 하는 경우에 가열 시스템이 다량의 열량소비를 요하게 되는 결과를 초래한다.

본 발명에 따른 장치는 또한 이러한 단점을 회피할 수 있도록 해주며, 이를 위해 상기 중간탱크는 바람직하게는 부품을 블로잉(blowing)함으로써 형성되는 플라스틱 재질로 이루어지며, 상부의 상대적으로 강성인 벽, 냉각 트레이에 맞물림되기 적합하게 상대적으로 유연하게 되어 있는 하부를 포함하고 있으며, 이들 두 부분은 단열 재질로 둘러싸여질 수 있도록 축소되어 있는 횡단면 축경부에 의해 서로 분리되어 있는 것을 특징으로 한다.

이 중간 탱크는 횡단면의 치수가 높이보다 몇 배 작은 기다란 형태를 가지는 것이 바람직하다.

냉각 액체는 따라서 바닥 근처에서 돌출된 파이프를 통해 중간탱크의 하부 에서 배출되며, 상온으로 또는 가열 전에 배출되어져야 하는 액체는 중간탱크의 하부와 상부의 액체 온도차가 서멀 브리지를 감소시키는 축경부 단면으로 인해 단면이 일정하고 컴팩트한 형상을 가진 중간탱크를 구비한 공지된 장치의 경우보다 특히 더 중요시된다는 점에 따라 축경부 위 중간탱크의 상부로부터 제거될 수 있게 된다.

기타 세부 설계 및 구조 뿐만 아니라 상기 중간탱크의 상부로의 공기 유입수단과 특히 관련한 본 발명의 기타 설계는 본 발명에 따른 액체 특히 음료 분배용 장치의 하나의 제한을 가하지 않은 실시예로서 아래 상세한 설명에 개시되며, 이 상세한 설명은 첨부도면을 참조로 설명될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 장치의 부분 종단 개략도.

도 2는 출구 유니언과 중간탱크 상부로의 외기유입 수단을 도시한 부분 상세 종단면도.

도 3은 도 1의 선 Ⅲ-Ⅲ에 따른 평단면도.

도 4는 중간 탱크의 입면도.

도 5는 도 4의 선 Ⅴ-Ⅴ에 따른 중간 탱크의 종단면도.

도 6은 중간 탱크의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 케이싱 2 : 상부벽

3 : 개구부 4 : 용기

9 : 하부벽 10 : 슬리브

11 : 출구 유니언 12 : 액체 채널

19 : 목부분 21 : 중간 탱크

33 내지 41 : 외기 유입수단 45 : 출구 파이프

46 : 탭 R : 컨테이너

도면에서 본 발명의 장치의 외체를 형성하는 예컨대 쉬트 스틸로 된 케이싱은 참조번호 1로 표시되어 있으며, 그 상부벽은 중앙에 원형의 개구부(3)를 구비한 원형판(2)으로 이루어져 있다. 이 개구부는 따라서 예컨대 외부 원형벽(5) 상에 돌출된 3개의 탄성 성형 탭(6)을 가진 예컨대 강성 성형 플라스틱 재질로 이루어진 플랜지 형태의 용기(9)를 간단히 장착할 수 있는 수단을 이룬다. 따라서, 용기(4)는 용기의 상부 원형 숄더(7)와 개구부(3)의 원주면 아래쪽에 클립핑되는 탭(6)의 상부(8) 사이에 벽(2)을 클램핑함으로써 개구부(3) 안으로 삽입된 후에 케이싱(1)의 상부벽(2)에 탈거 가능한 방식으로 체결될 수 있다(도 1 및 도 2 참조).

용기(4)의 하부벽(9)은 마찬가지로 성형되어 있으며, 격리판(14)에 의해 소직경부(13)의 하나 또는 다수의 공기 채널로부터 분리된 대직경부(12)의 액체 채널에 의해 실질적으로 전 길이에 걸쳐 관통 삽입되는 출구 유니언(11)이 끼워맞춤되는 슬리브(10)가 관통 삽입되어 있다. 참조번호 15는 유니언(11)의 상부에 미끄럼 장착되는 소켓을 도시하며, 이 소켓은 컨테이너(R)가 뒤집혀 끼워지기 전에 유니언 헤드의 원형 리브(16) 아래쪽에 지지되는데, 이는 액체용 입구(17) 뿐만 아니라 공기 출구(18)를 밀봉하기 위한 것으로, 오염물질이 유입되는 것을 방지하도록 되어 있으며; 이 소켓(15)은 목부분(19)의 에지(20)가 슬리브(10)에 의해 바닥에서 최상부까지 관통 삽입되는 경우에 에지(20)를 재차 들어오게 하는 작용에 의하여 컨테이너(R)의 목부분(19)이 용기(4)로 뒤집혀 들어갈 때 슬리브(10)의 상부 협착부(10a) 상으로 밀려 내려간다. 이와 동시에 커버(미도시)는 컨테이너(R)를 설치하기 전에 목부분(19) 끝을 밀봉한다.

부품을 블로잉 가공하여 형성된 섬유질 플라스틱으로 이루어진 중간 탱크는 참조번호 21로 표시되어 있다. 이는 특히 바닥(22)으로부터 상부벽(23)까지의 높이가 긴 기다란 형태를 가지고 있으며, 도시된 실시예에서와 같이 횡단면이 벽(22 및 23) 간의 높이에 약 1/5에 해당된다. (이 실시예에서) 높이의 3/5 지점에 위치하는 탱크(21)는 탱크 자체를 실질적으로 원형으로 된 하부(25)와 상부끝이 경사진 모서리(27)로 된 실린더의 형상과 전체적으로 상응하는 형상을 가진 상부(26)로 분할하는 축경부(24)를 포함하고 있으며, 이는 크기를 작게함으로써 설치를 용이하게 해준다.

블로잉에 의해 플라스틱으로 형성되는 중간 탱크(21)의 제작은 도 5에 도시된 것처럼 하부(25)보다 상부(26)에서 더 심하게 벽두께의 불균일을 발생시킬 수 있으며, 이는 내벽이 증발기 코일(29)로 덮힌 강성 냉각 트레이(28;도 1에 도시)의 축경부(24) 높이로 접힌 후 보다 쉽게 삽입되는 하부에서보다 서로 다른 파이프 지관을 구비한 상부에 보다 높은 강성을 부여하게 된다(이때 증발기 코일이 연결되는 자체로 공지되어 있는 압축기 냉동회로는 도시 안된 채로 케이싱(1) 하부에 내장되어 있다.).

이와 같이 축경부(24)가 냉장 용적의 상한에 위치하게 되므로 중간 탱크(21)는 하부(25)와 상부(26) 사이의 서멀 브리지가 축경부(24)의 높이에서 매우 현저히 감소된 단면적을 갖게 되는 것으로부터 달성되는 것을 알 수 있으며, 이는 액체를 상부에서 하부(25)의 냉각 액체 온도보다 분명히 높은 온도로 유지할 수 있게 해주며, 이에 따라 위에서 언급한 단점을 근본적인 방식으로 제거할 수 있게 된다.

탱크(21) 하부와 상부 사이의 단열도 또한 축경부(24) 둘레의 정적 공기 플러그의 존재로 인해 향상되는 것에 주목해야 할 것이며, 이러한 공기는 이 축경부와 축경부를 충분히 둘러쌀 수 있는 높이의 강성 냉각 트레이(28)의 단열벽 상부 사이에 한정된다.

참조번호 55로 표시된 폼(foam)과 같은 단열재료에 의해 이 공간을 채우는 것도 또한 생각되어질 수 있다.

상대적으로 강성인 상부(26)의 최상부는 앞서 지적된 바와 같이 서로 다른 지관 파이프를 포함한다.

이 부분은 특히 밀봉방식으로 맞물림된 목부분(30)을 포함하며, 용기(4)의 슬리브(10) 하부끝 상에서 물릴 수 있는데, 이는 중간탱크(21)의 상부(26)와 출구 유니언(11) 따라서 컨테이너(R)의 내장물 사이의 직접적인 연결을 확실하게 해주며, 이와 같은 방식으로 종래 기술에 따른 유연 튜브를 구비한 파이핑 수단을 모두 제거하게 되며; 더욱이 위에서 상기 중간 탱크의 상부로의 외기 유입수단이라 한 수단을 통해 중간 탱크(21)로 유입되기 쉬운 공기의 여과수단용 지지부와 플로트(32)용 가이드의 역할을 동시에 하는 파이프(31)를 일체화된 부분으로 포함하고 있다. 여과수단은 상대적으로 면적이 넓은 교체식 여과판(34)용 지지그릴(33)을 포함하고 있으며, 이 판은 측방향 송풍공(36)을 구비한 커버(35)에 의해 그릴에 지지되며, 억지로 그러나 바람직하게는 나사결합에 의해 파이프(31)의 상부 확경부(37) 상에 맞물림될 수 있다. 중앙 홀(39)을 구비한 예컨대 실리콘으로 이루어진 유연막(38)은 상기 확경부로 둘러싸인 그릴(33)과 파이프(31)의 지지 숄더(40) 사이의 원주 에지에 의해 클램핑되어 정상 작동 위치에서 공기가 송풍공(39), 필터(34), 그릴(33) 막 홀(39) 및 플로트(32)와 파이프(31) 내벽 사이에 배열된 원주 공간(41)을 통과함으로써 외부에서 중간 탱크(21) 안으로 지나갈 수 있도록 되어 있으며, 이후 공기는 유니언(11)의 채널(13)을 통해 컨테이너(R) 안으로 상승해 들어오는 반면에 액체는 채널(12)을 통해 배수된다.

한편, 컨테이너(R)의 상부로 공기가 누설되어 중간 탱크(21)의 액체 수위가 상승한 경우에 이제까지 파이프(31) 러그(56) 위에 정지된 상태로 놓여 있던 플로트(32)는 이 파이프 안에서 상승하여 막(38)의 구멍(39) 외주면을 그릴(33)의 지지 시트(42)에 대해 가압하게 되며, 이에 따라 막 아래쪽의 액체가 확실히 억제되어 필터를 통과한 후에도 외부로의 누설이 방지된다.

플로트를 없앨 필요가 있게 되면 상승한 액체의 경우에 파이프(33) 내 공기의 압력은 적어도 막 구멍의 직경이 감소된 때 막(38) 구멍(39)의 원주를 시트(42)에 대해 가압하기 충분하게 된다. 커버(35)의 상기 송풍공(36)이 측방향에 있다는 사실 때문에 필터를 통과하기 전에 먼지와 공기의 운동 에너지를 감소시킬 수 있게 되고, 이는 여과 효과를 향상시킬 뿐만 아니라 먼지 또는 곤충 배설물을 필터가 직접 수용하게 되는 것을 피할 수 있게 해주며; 필터 입자의 상대적으로 넓은 표면은 또한 액체가 중간 탱크로부터 배출될 때 자체를 통과하는 공기와 먼지의 속도를 떨어뜨려 여과 효과를 향상시킨다.

파이프(31) 확경부(37) 상에 예컨대 1/4 회전에 의해 나사 결합된 커버(35)는 추가적으로 막(38)의 원주 에지가 숄더(40)에 가압되는 것과 똑같이 그릴(33)의 원주 에지에 대해 필터(34)를 견고하게 클램핑할 수 있는 효과를 가져오며, 이는 완전한 밀봉을 보장하여 공기가 필터를 통과하지 않은 채 탱크(21) 안으로 침투해 들어오는 것을 방지한다.

중간 탱크(21)의 상대적으로 강고한 상부(26)의 최상부는 또한 3개의 지관 파이프(43,52 및 54)를 포함한다. 하부 지관 파이프(43)는 바닥(22) 부근에서 돌출된 튜브(44)에 의해 중간 탱크의 하부 유연부(25) 안쪽으로 하향 연장되어 있는데, 이는 신선한 액체를 배출하기 위한 것이다. 이 지관 파이프(43) 상에는 출구 파이프(45)의 일단이 연결되어 있으며, 그 타단은 탭(46)을 액체와 접촉하지 않는 상태로 조절레버(47)에 물리는 공지의 방식으로 밀봉되거나 밀봉되지 않게 된다. 그리고 나서 사용자가 물받이 트레이(49) 위에 올려놓은 컵(48)에 신선한 액체가 채워진다. 더욱이 이 트레이에 있어서 용기(4) 하부벽(9)의 지관 파이프(51) 상에 연결된 파이프(50)로 끝이 마무리되어 있으므로 특히 사용 중에 뒤집힌 컨테이너(R)의 목부분(19)의 재삽입 에지(20)와 유니언(11) 사이에서 발생할 수도 있는 누설을 보충하도록 되어 있다. 상부 지관 파이프(52)의 경우에는 중간 탱크의 상부(26)에서 상온에 가까운 온도로의 액체 배출을 가능하게 하며 따라서 출구 파이프(53)를 통해 탭(46)과 유사한 다른 탭에 직접 연결될 수 있다. 끝으로, 제3 지관 파이프(54)도 또한 중간 탱크의 상부(26)에서 상온에 가까운 온도로의 액체 배출을 가능하게 하며, 액체를 사용자의 선택에 좇아 기화 또는 가열과 같은 처리를 한 후에 제공할 수 있다.

탱크(21)를 다른 것으로 교체가 필요가 있을 때에는 각 탭으로부터 파이프(45 및 53)를 떼어내고, 용기(4)에서 파이프(50)를 떼어낸 다음, 슬리브(10)의 하부끝에서 중간 탱크의 목부분(30)을 떼어낸 다음 벽(2) 바로 아래쪽을 통해 탄성 탭(6)을 해제함으로써 최상부에서 용기(4)를 빼내면 충분하며 그 다음에 중간 탱크(21)와 여과수단 들을 전부 빼내면 된다.

다른 중간 탱크의 교체는 해체 작업과 역순으로 케이싱에 탱크를 설치하고, 벽(2)에 용기(4)를 물리며, 상기 서로 다른 지관 파이프를 연결하는 작업에 의해 이루어진다.

본 발명에 따르면 액체 분배용 장치의 성능에 영향을 미치는 여러 문제점을 해결할 수 있도록 하고, 특히 장치의 유지관리, 생산 및 구조를 단순화시킬 수 있게 된다.

Claims (14)

1. - 분배되는 액체를 담는 뒤집힌 컨테이너(R)의 목부분(19)을 수용하기 적합한 플랜지 형상의 용기(4)를 장착하는 수단(3)을 포함하며, 적어도 측벽과 상부벽(2)을 구비하고 있는 케이싱(1),

   - 가열, 냉각(29) 또는 기화 시스템과 같은 상기 액체 처리수단에 연결되기 적합하게 되어 있는 적어도 하나의 중간 탱크(21),

   - 상기 중간탱크(21)의 상부로 외기를 유입시키는 수단(33 내지 41),

   - 상기 뒤집힌 컨테이너(R)의 상기 목부분(19) 안으로 관통되어 들어가기 적합하며, 이러한 방식에 의해 이 컨테이너를 상기 중간탱크(21)와 확실하게 연결시켜 주기 적합하고, 적어도 하나의 액체 채널(12)에 의해 길이방향으로 관통 삽입되는 출구 유니언(11), 및

   - 상기 중간 탱크(21)에 연결된 출구 파이프(45) 상에 장착되어 있으며 외부에서 접근이 가능한 적어도 하나의 탭(46)

   을 포함하는 타입의 액체 특히, 음료 분배용 장치에 있어서,

   플랜지 형태의 상기 용기(4)는 상기 출구 유니언(11)을 수용하는 슬리브(10)로 관통되는 하부벽(9)을 포함하고 있으며, 상기 중간 탱크(21)는 그 상부에 상기 슬리브(10)의 하부끝 상에 직접 밀봉 맞물림되기 적합한 목부분(30)을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
2. 제1 항에 있어서,

   상기 중간탱크(21)는 부품을 블로잉 가공함으로써 형성되는 플라스틱 재질로 이루어지며, 상부(21)의 상대적으로 강성인 벽, 냉각 트레이(28)에 맞물림되기 적합하게 상대적으로 유연하게 되어 있는 하부(25)를 포함하고 있으며, 이들 두 부분은 횡단면 축경부(24)에 의해 서로 분리되어 있는 것을 특징으로 장치.
3. 제2 항에 있어서, 상기 냉각 트레이(28)의 상부는 상기 축경부(24)를 둘러싸 공기 플러그가 이 축경부와 상기 트레이(28) 상부 사이의 공간에 억제되도록 한 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제2 항 또는 제3 항에 있어서, 중간 탱크(21)의 축경부(24)와 냉각 트레이(28)의 축경부를 둘러싸고 있는 상부 사이의 공간은 단열 재료(55)로 채워져 있는 것을 특징으로 하는 장치.
5. 제2 항에 있어서, 상기 중간 탱크는 상부(26)의 상대적으로 강고한 벽에 임의 개수의 지관 파이프(43,52,54)를 포함하고 있으며, 특히 상기 중간 탱크(21)의 바닥(22) 부근에서 돌출된 내부 튜브(44)에 연결되어 있는 하부 신선 액체 출구 지관 파이프(43)와 상기 상부(26)내에 돌출되어 액체 출구용으로 사용되는 상온에 가까운 온도의 적어도 하나의 상부 지관 파이프(52,54)를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제1 항에 있어서, 중간 탱크(21)는 횡단면의 치수가 높이의 수배에 달하는 기다란 형태로 되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 상기 중간 탱크(21)는 그 상부(26)의 끝이 경사진 모서리(27)로 되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제1 항에 있어서, 중간 탱크(21)의 상부(26)는 상기 외기 유입수단(33 내지 41)을 포함하는 여과 수단(33,34)용 지지부의 역할을 하는 파이프(31)를 일부분으로서 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 제8 항에 있어서, 상기 파이프(31)는 상대적으로 면적이 큰 여과판(34)용 지지그릴(33)을 수용하는 확경부(37)를 갖는 상부를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
10. 제9 항에 있어서, 중앙 홀(39)을 가진 막(38)은 상기 그릴(33)과 상기 파이프(31)의 지지 숄더(40) 사이의 원주에지에 의해 클램핑되며, 상기 파이프(31) 내의 액체가 상승하는 경우에 상기 중앙 홀(39)은 그 원주부가 상기 그릴(33)의 지지 시트(42)에 대해 가압됨으로써 밀봉되도록 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
11. 제10 항에 있어서, 상기 파이프(31)는 플로트(32)용 가이드를 구성하며, 상기 파이프(31) 내의 액체가 상승한 경우에 상기 플로트의 뒤이은 상승으로 인해 막(38)의 상기 중앙 홀(39) 원주부가 상기 그릴(33)의 지지시트(42)에 대해 가압되도록 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
12. 제10 항 또는 제11 항에 있어서, 확경부(37)를 갖는 상기 상부는 한편으로는 여과판(34)을 그릴(33)에 대해, 다른 한편으로는 막(38)의 원주에지를 상기 지지 숄더(40)에 대해 클램핑하는 나사 캡(35)에 의해 밀봉되는 것을 특징으로 하는 장치.
13. 제12 항에 있어서, 상기 여과판(34) 쪽으로 외기를 유입시킬 수 있도록 상기 캡(35)은 측방향 송풍홀(36)을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
14. 제1 항에 있어서, 플랜지(4) 형태의 상기 용기는 상기 용기가 개구부(3)에 삽입된 후 상기 케이싱(1) 상부벽(2)의 상기 개구부(3)의 에지 아래쪽에 물리기 적합한 탄성 탭(6)을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 장치.