KR19990027286A

KR19990027286A - 레이저 용접기의 차폐개스 분사장치

Info

Publication number: KR19990027286A
Application number: KR1019970049721A
Authority: KR
Inventors: 고광문
Original assignee: 양재신; 대우자동차 주식회사
Priority date: 1997-09-29
Filing date: 1997-09-29
Publication date: 1999-04-15

Abstract

본 발명은 레이저용접기의 차폐개스 분사기에 관한 것으로, 작업대의 게이지바(3)에 의해 고정설치된 용접대상물(5)에 레이저빔(7)을 조사한 후, 용접부위(9)에 발생되는 플라즈마를 제거하기 위해 설치된 차폐개스 분사 장치에 있어서, 용접부위(9)의 양측에 차폐개스를 분사하는 노즐(11)이 소정의 간격으로 떨어진 채 개스관(13)에 각각 설치되어 있고, 이 개스관(13)의 측부에는 실린더(15)에서 상하로 활주이동하는 활주판(17)이 설치되어 있으며, 상기 활주판(17)을 중심으로 상기 실린더(15)의 상하측에는 압유가 출입하는 포트(15a,15b)가 각각 설치되어, 이 포트(15a,15b)에 압유가 선택적으로 유입됨으로써 상기 개스관(13)이 상기 실린더(15)에 대해 상하 수직 이동하도록 이루어진 것을 특징으로 함으로써, 레이저 용접 작업시 차폐개스를 분사하는 분사기의 노즐이 수직이동되게 하여 레이저 용접작업을 원활하게 할 수 있게 한 것이다.

Description

레이저 용접기의 차폐개스 분사장치 (A device for ejecting shielding gas in laser welding machine)

본 발명은 레이저용접기의 차폐개스 분사기에 관한 것으로, 특히, 레이저 용접 작업시 차폐개스를 분사하는 분사기의 노즐이 수직이동되게 하여 레이저 용접작업을 원활하게 할 수 있는 레이저용접기의 차폐개스 분사기에 관한 것이다.

일반적으로, 레이저용접기로 용접할 경우에는 레이저빔이 용접부위에서 조사될 때 발생되는 플라즈마를 제거하거나, 산화억제를 위해 용접부위에 아르곤, 헬륨 및 질소 등과 같은 차폐개스를 분사시켜 주어야 한다.

도 2에는 이러한 차폐개스를 분사시켜주는 분사기가 도시되어 있는 바, 용접대상물(50)이 게이지바(51)에 의해 일정한 위치에 고정되고, 이러한 용접대상물(50)에 레이저빔(52)이 조사되어 용접부위에는 플라즈마(53)가 발생되고, 이 플라즈마(53)를 제거하기 위해 용접부위의 양측에는 차폐개스(54)를 분사하는 노즐(55)이 소정의 간격으로 떨어져 설치된 상태가 나타나 있다.

그런데, 이와같은 기술 구성에 의하면, 상기 노즐(55)은 소정의 간격으로 떨어진 채 용접대상물에 대해 수직하게 고정 설치되어 있어, 용접이 끝나고 난 후, 다른 용접부위로 이동할 때, 상기 노즐(55)이 상기 게이지바(51)에 부딪쳐 노즐(55)이 소손되거나 노즐(55)이 설치된 개스관(56)이 휘어져버려 용접작업이 원활하게 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 레이저 용접 작업시 용접부위의 양측에 설치되는 분사노즐을 수직이동되게 함으로써, 레이저 용접작업을 원활하게 할 수 있도록 한 레이저 용접기의 차폐개스 분사장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 작업대의 게이지바에 의해 고정설치된 용접대상물에 레이저빔을 조사한 후, 용접부위에 발생되는 플라즈마를 제거하기 위해 설치된 차폐개스 분사 장치에 있어서, 용접부위의 양측에 차폐개스를 분사하는 노즐이 소정의 간격으로 떨어진 채 개스관에 각각 설치되어 있고, 이 개스관의 측부에는 실린더에서 상하로 활주이동하는 활주판이 설치되어 있으며, 상기 활주판을 중심으로 상기 실린더의 상하측에는 압유가 출입하는 포트가 각각 설치되어, 이 포트에 압유가 선택적으로 유입됨으로써 상기 개스관이 상기 실린더에 대해 상하 수직 이동하도록 이루어진 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 레이저 용접기의 차폐개스 분사장치를 도시한 도면이고,

도 2는 종래의 기술 구성에 따라 레이저 용접기의 차폐개스 분사장치를 도시한 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1-작업대 3-게이지바

5-용접대상물 11-노즐

13-노즐 15-실린더

17-활주판 21-연결부재

23-덮개판

이하 첨부된 도면에 의해 본 발명에 따른 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 레이저 용접기의 차폐개스 분사장치를 도시한 것으로서, 작업대(1)의 게이지바(3)에 의해 고정설치된 용접대상물(5)에 레이저빔(7)을 조사한 후, 용접부위(9)에 발생되는 플라즈마를 제거하기 위해 설치된 차폐개스 분사 장치가 나타나 있다.

여기에서, 본 발명에 따른 차폐개스 분사장치는, 용접부위(9)의 양측에 차폐개스를 분사하는 노즐(11)이 소정의 간격으로 떨어진 채 개스관(13)에 각각 설치되어 있고, 이 개스관(13)의 측부에는 실린더(15)에서 상하로 활주이동하는 활주판(17)이 설치되어 있으며, 상기 활주판(17)을 중심으로 상기 실린더(15)의 상하측에는 압유가 출입하는 포트(15a,15b)가 각각 설치되는 것으로 이루어져 있다.

여기에서, 상기 실린더(15)는 주위의 고정설치물(19)에 설치되어 있고, 상기 활주판(17)은 상기 실린더(15)의 내측에서 활주이동하되, 연결부재(21)를 매개로 상기 개스관(13)에 설치되어 있으며, 이 연결부재(21)는 상기 실린더(15)의 장요공(15c)을 따라 상하로 이동하도록 되어 있다.

이때, 상기 활주판(17)의 측부에는 상기 장요공(15c)을 덮는 덮개판(15c)이 설치되어 있고, 이 실린더(15)의 장요공(15c)에는 밀봉링(25)이 끼워져 있어, 실린더(15) 내측의 압유가 외부로 누유되지 않도록 되어 있다.

이와같은 기술 구성에 의해 본 발명에 따른 분사장치는 다음과 같이 작동한다.

즉, 상기 실린더(15)의 상측포트(15a)에 압유가 유입되면, 이 압유는 상기 활주판(17)을 밑으로 밀어내어 상기 개스관(13)을 하강시키고, 상기 분사노즐(11)은 용접부위(9)에 근접하게 된다.

그리고, 용접작업이 끝난 후, 상기 하측포트(15b)에 압유를 유입시키면, 상기 활주판(17)은 위로 움직임과 동시에 상기 개스관(13)도 상승하게 된다.

이러한 상태에서, 새로운 용접부위(9)가 있는 위치로 분사장치를 이동시켜 상기한 과정을 반복하면 된다.

따라서, 이상 설명한 본 발명에 따른 레이저 용접기의 차폐개스 분사장치에 의하면, 레이저 용접 작업시 용접부위의 양측에 설치되는 분사노즐을 수직이동되게 함으로써, 게이지바에 걸림이 없이 레이저 용접작업을 원활하게 할 수 있는 데에 우수한 효과가 있는 것이다.

Claims

작업대의 게이지바(3)에 의해 고정설치된 용접대상물(5)에 레이저빔(7)을 조사한 후, 용접부위(9)에 발생되는 플라즈마를 제거하기 위해 설치된 차폐개스 분사 장치에 있어서, 용접부위(9)의 양측에 차폐개스를 분사하는 노즐(11)이 소정의 간격으로 떨어진 채 개스관(13)에 각각 설치되어 있고, 이 개스관(13)의 측부에는 실린더(15)에서 상하로 활주이동하는 활주판(17)이 설치되어 있으며, 상기 활주판(17)을 중심으로 상기 실린더(15)의 상하측에는 압유가 출입하는 포트(15a,15b)가 각각 설치되어, 이 포트(15a,15b)에 압유가 선택적으로 유입됨으로써 상기 개스관(13)이 상기 실린더(15)에 대해 상하 수직 이동하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 레이저 용접기의 차폐개스 분사 장치.