KR19990026823U - 코크스 와프의 잔화탄 자동소화장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 코크스로 오븐에서 생산되어 배출된 괴코크스를 임시적으로 저장시키는 저장고인 와프(Wharf)에서 적열코크스의 고열화염이 완전히 소화되지 않은 상태의 고열의 적열코크스를 벨트 컨베이어로 이송시키기 전에 상시 감시하여 완전히 소화 냉각시킬 수 있도록 한 코크스 와프의 잔화탄 자동소화장치에 관한 것으로, 상부 일측에 형성된 주행모터의 구동에 의해 이동되는 이동대차와, 상기 이동대차의 타측 상부에 설치된 회전모터에 의해 상, 하로 회전되는 원통형 케이스의 내부에는 불꽃 감지기와 상기 불꽃 감지기의 위치를 나타내는 투광기가 설치되고 외측에는 분사노즐이 다수개 부착 설치된 소화장치와, 상기 소화장치의 후부에 설치되고 중앙운전실에 연결되어 원격 제어할 수 있도록 하는 감시용 카메라와, 상기 이동대차의 후방 측면에 설치된 주행 빔에 부착된 케이블 가이드에 상기 소화장치에 연결된 전원 케이블, 소화수 호스 및 에어 호스를 연결하여 상기 이동대차와 동시에 이동되는 캐리어 장치를 포함하여 구성되어, 중앙운전실에서 운전자가 타설비의 운전과 병행하여 소화작업을 실시함으로써 분진, 가스, 악취 등의 열악한 환경에서 작업자가 고정 배치되어 소화작업을 진행하지 않아도 되므로 코크스 잔화탄의 완전 연소로 이의 이송장치의 손상과 화재발생의 염려를 미연에 방지할 수 있고, 작업자의 업무부담을 감소시켜 생산성의 향상에 기여할 수 있는 효과가 있다.

Description

코크스 와프의 잔화탄 자동소화장치

본 고안은 코크스로 오븐에서 생산되어 배출된 괴코크스를 임시적으로 저장시키는 저장고인 와프(Wharf)에서 적열코크스의 고열화염이 완전히 소화되지 않은 상태의 고열의 적열코크스를 벨트 컨베이어로 이송시키기 전에 상시 감시하여 완전히 소화 냉각시킬 수 있도록 한 코크스 와프의 잔화탄 자동소화장치에 관한 것이다.

일반적으로 정상적인 소화작업이 이루어진 괴코크스는 고열 및 화염이 발생되지 않아야 되나, 적열코크스의 압출불량이나 소화장치의 이상시 완전한 소화작업이 이루어지지 않아 와프 내에서 코크스가 재 연소되면서 연소상태의 고열코크스가 그대로 벨트 컨베이어를 통해 이송되는 경우가 발생된다.

도 1은 종래의 와프의 잔화탄 소화작업을 나타낸 작업상태도이다.

코크스로 오븐에서 생산된 괴코크스는 임시적으로 와프(1) 내에 저장되었다가 하부에 위치된 벨트 컨베이어(2)로 목적지까지 이송되어 사용된다.

이때, 와프(1) 내에 저장되어 있는 괴코크스가 완전 소화되지 않아 고열의 화염을 발생하고 있는 경우에는 벨트 컨베이어(2)가 손상되거나, 화재를 발생시켜 조업을 중단하고 설비의 정비를 하여야 하므로 이로 인해서 생산성의 하락 및 막대한 경비가 소모되는 문제점이 있다.

따라서, 종래에는 상기 와프(1)의 전면에서 항시 작업자가 잔화탄의 유무를 감시하고 있다가 소화가 덜 된 부분에 소화수를 분사하여 소화작업을 하고 있으나, 작업자가 위치한 곳은 와프(1)로부터의 고열과, 가스로 인한 악취와 각종 분진이 상당히 많이 비산되는 곳으로 작업환경이 매우 좋지 않고, 항상 감시작업을 하여야 하므로 작업자의 업무부담이 상당히 큰 문제점이 있다.

또한, 작업자의 육안에 의한 감시로는 완전한 소화상태를 확인하기 어렵기 때문에 미 소화상태에서 이송되면서 상기와 같은 벨트 컨베이어(2)의 손상이나 화재의 위험이 계속 존재하게 된다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 고안된 것으로, 열악한 환경하에서의 작업자에 의한 육안감시를 배제하고 감시용 카메라를 사용하여 중앙 운전실에서 항시 감시하여 와프 내의 잔화탄을 완전히 소화, 냉각시킬 수 있도록 함으로써 벨트 컨베이어의 손상이나 화재의 위험성을 해소하여 작업의 생산성을 향상시키고 정비비를 절감할 수 있는 코크스 와프의 잔화탄 자동소화장치를 제공함을 그 목적으로 한다.

도 1은 종래의 코크스 와프의 잔화탄 소화작업 상황을 나타낸 설명도,

도 2는 본 고안 코크스 와프의 잔화탄 자동소화장치의 일부 분해 사시도,

도 3은 본 고안 코크스 와프의 잔화탄 자동소화장치의 측면도,

도 4는 본 고안의 소화장치의 측단면도,

도 5는 본 고안의 소화장치의 정면도,

도 6은 본 고안 코크스 와프의 잔화탄 자동소화장치의 작동상태를 나타낸 설명도.

<도면의 주요부호에 대한 설명>

1: 와프 2: 벨트 컨베이어

10: 이동대차 11: 주행모터

12: 피니언 기어 13: 구동체인

14: 구동기어 15: 주행 휠

16: 주행레일 20: 소화장치

21: 불꽃 감지기 22: 투광기

23: 반사경 24: 에어 분사헤드

25: 배관 라인 26: 분사노즐

27: 리미트 스위치 28: 회전모터

29: 전자변 밸브 30: 감시용 카메라

40: 캐리어 장치 41: 주행 빔

42: 케이블 가이드

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 상부 일측에 형성된 주행모터(11)의 구동에 의해 이동되는 이동대차(10)와, 상기 이동대차(10)의 타측 상부에 설치된 회전모터(28)에 의해 상, 하로 회전되는 원통형 케이스의 내부에는 불꽃 감지기(21)와 상기 불꽃 감지기(21)의 위치를 나타내는 투광기(22)가 설치되고 외측에는 분사노즐(26)이 다수개 부착 설치된 소화장치(20)와, 상기 소화장치(20)의 후부에 설치되고 중앙운전실에 연결되어 원격 제어할 수 있도록 하는 감시용 카메라(30)와, 상기 이동대차(10)의 후방 측면에 설치된 주행 빔(41)에 부착된 케이블 가이드(42)에 상기 소화장치(20)에 연결된 전원 케이블, 소화수 호스 및 에어 호스를 연결하여 상기 이동대차(10)와 동시에 이동되는 캐리어 장치(40)를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안 코크스 와프 내의 잔화탄 자동소화장치의 구성을 상세히 설명한다.

주행레일(16)위에 차대에 의해 일체화된 주행 휠(15)이 놓여지고 일측의 주행 휠(15)에 동시 장착된 구동기어(14)는 구동체인(13)에 의하여 주행모터(11)의 피니언 기어(12)와 연결된다.

상기 주행 휠(15)이 설치된 차대의 상부에 이동대차(10)를 결합시키고, 상기 이동대차(10)의 상부 일측에 상기 주행모터(11)를 고정 설치한다.

다음 상기 이동대차(10)의 상부 전방부에는 소화장치(20)와, 작업자가 운전실 내에서 현장을 항시 감시할 수 있도록 하는 감시카메라(30)를 설치하고, 상기 이동대차(10)의 후면에는 전원 케이블과 소화수 호스와 에어 호스를 상기 소화장치(20)에 접속시키기 위한 운반장치인 캐리어 장치(40)를 설치한다.

상기 캐리어 장치(40)는 "I" 형 주행 빔(41)을 상기 이동대차(10)의 측부에 설치하고, 상기 주행 빔(41)에 로울러로 형성된 케이블 가이드(42)를 설치하여 전원 케이블과 소화수 호스 및 에어 호스를 이에 장착하여 구성되어 상기 이동대차(10)의 주행과 동시에 원활하게 이동되도록 한다.

한편 상기 전원 케이블, 소화수 호스 및 에어 호스는 하나의 배관 라인(25)으로 소화장치(20)의 측면으로 연결되고, 이의 중앙부에는 전자변 밸브(29)를 설치하여 소화수 및 에어의 공급을 조절할 수 있도록 한다.

상기 소화장치(20)는 잔화탄을 감지하기 위한 불꽃 감지기(21)와, 상기 불꽃 감지기(21)의 현재 위치를 파악하기 위한 투광기(22)를 원통형의 케이스 내에 설치된 지지대위에 코크스 와프(1)쪽을 향하여 상기 불꽃 감지기(21)를, 그 후면에 투광기(22)를 설치하고, 상기 투광기(22)로부터 투사되는 광원을 반사시켜 주기 위한 반사경(23)을 그 후부의 원통형 케이스의 내면에 설치한다.

한편, 상기 투광기(22) 내의 분진과 습기로부터의 오염을 막고 이로부터 발생되는 발생열을 냉각시키기 위한 에어 분사헤드(24)를 상기 투광기(22)의 하부에 연결된 배관 라인(25)으로부터 연결하여 상기 지지대의 하부에 상기 반사경(23)을 향하여 설치한다.

또한, 상기 원통형 케이스의 외주면에는 동일한 간격으로 세 개의 분사노즐(26)을 설치하고, 상기 각각의 분사노즐(26)에 상기 배관 라인(25)의 소화수 호스를 연결하여 소화수를 공급하여 잔화탄을 향하여 분사할 수 있도록 한다.

상기 소화장치(20)를 와프(1)의 상, 하부로 이동시켜 주기 위한 회전모터(28)의 회전축이 상기 원통형 케이스의 측면에 연결되고, 상기 소화장치(20)의 과도한 상, 하 이동을 제한하기 위하여 리미트 스위치(27)가 상기 원통형 케이스의 반대측 측면 상, 하에 각각 부착, 설치된다.

이에 따라 본 고안의 불꽃 감지기(21)는 상기 이동대차(10)의 좌, 우 방향이동과 상기 소화장치(20)가 상, 하로 이동하기 때문에 결국 와프(1)의 전면을 지그재그 형상으로 감시할 수 있도록 한다.

이하, 이와 같이 구성된 본 고안 코크스 와프의 잔화탄 자동소화장치의 작동상태를 상세히 설명한다.

중앙 운전실에서 감시용 카메라(30)로부터 보내지는 와프(1) 내의 상황을 모니터를 통해 보면서 코크스 와프(1) 내의 잔화탄의 유무를 상시 감시하고, 만약 잔화탄을 발견하면 소화장치(20)가 장착된 이동대차(10)를 제어장치에 의해서 소정의 위치로 이동 완료시킨 후, 상기 소화장치(20)에 부착된 불꽃 감지기(21)를 사용하여 소화지점으로 분사노즐(26)을 조준시킨다.

이때 캐리어 장치(40)도 상기 이동대차(10)와 동시에 이동되어 전원, 소화수 및 에어를 원활히 공급할 수 있도록 한다.

조준이 완료되면 전자변 밸브(29)가 자동으로 오픈되어 소화수를 분사시켜 잔화탄을 소화 냉각시키고, 소화완료시 소화작업을 중지시킨다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안 코크스 와프의 잔화탄 자동소화장치를 사용하면, 중앙운전실에서 운전자가 타설비의 운전과 병행하여 소화작업을 실시함으로써 분진, 가스, 악취 등의 열악한 환경에서 작업자가 고정 배치되어 소화작업을 진행하지 않아도 되므로 코크스 잔화탄의 완전 연소로 이의 이송장치의 손상과 화재발생의 염려를 미연에 방지할 수 있고, 작업자의 업무부담을 감소시켜 생산성의 향상에 기여할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 상부 일측에 형성된 주행모터(11)의 구동에 의해 이동되는 이동대차(10)와, 상기 이동대차(10)의 타측 상부에 설치된 회전모터(28)에 의해 상, 하로 회전되는 원통형 케이스의 내부에는 불꽃 감지기(21)와 상기 불꽃 감지기(21)의 위치를 나타내는 투광기(22)가 설치되고 외측에는 분사노즐(26)이 다수개 부착 설치된 소화장치(20)와, 상기 소화장치(20)의 후부에 설치되고 중앙운전실에 연결되어 원격 제어할 수 있도록 하는 감시용 카메라(30)와, 상기 이동대차(10)의 후방 측면에 설치된 주행 빔(41)에 부착된 케이블 가이드(42)에 상기 소화장치(20)에 연결된 전원 케이블, 소화수 호스 및 에어 호스를 연결하여 상기 이동대차(10)와 동시에 이동되는 캐리어 장치(40)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 코크스 와프의 잔화탄 자동소화장치.