KR19990013458U

KR19990013458U - 밀폐형 회전식 압축기용 머플러의 소음 저감구조

Info

Publication number: KR19990013458U
Application number: KR2019970026750U
Authority: KR
Inventors: 신동문
Original assignee: 구자홍; 엘지전자 주식회사
Priority date: 1997-09-26
Filing date: 1997-09-26
Publication date: 1999-04-15

Abstract

본 고안은 밀폐형 회전식 압축기용 머플러의 소음저감구조에 관한 것으로, 종래에는 상기 상부베어링의 토출포트를 통해 머플러의 공명공간으로 유입되는 냉매가스가 소정의 내부유로를 따라 흘러가면서 축소확장과정을 거치도록 하는 것이나, 그 냉매가스의 일부는 정상적으로 도면의 실선화살표를 따라 흐르면서 축소확장과정을 거쳐 제1,제2 토출공으로 차례대로 배출되는데 반해, 일부 냉매가스는 전술한 것과 반대방향인 도면의 점선화살표를 따라 흘러 소정의 축소확장과정없이 곧바로 제2 토출공으로 배출되어 결국 압축기의 배출소음이 증가되는 문제점이 있었던 바, 본 고안에서는 상부베어링의 토출포트를 통해 유입되는 냉매가스의 배출소음을 저감시키기 위하여 소정의 축소확장과정이 가능한 공명공간이 융기 형성되어 상기 상부베어링의 상면을 덮어 설치되는 밀폐형 회전식 압축기용 머플러에 있어서 ; 상기 토출포트의 일측에 냉매가스를 밀폐용기로 배출하기 위한 토출공을 형성하고, 그 토출공과 토출포트의 사이에는 토출포트로부터 유입되는 냉매가스가 축소확장과정을 거친 후에 토출공으로 배출되도록 유도하기 위한 격판을 설치함으로써, 상기 상부베어링의 토출포트를 통해 머플러의 공명공간으로 유입된 냉매가스가 예외없이 축소확장과정을 거친 후에 밀폐용기의 내부로 배출되도록 하여 압축기의 배출소음을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

Description

밀폐형 회전식 압축기용 머플러의 소음 저감구조

본 고안은 밀폐형 회전식 압축기의 머플러에 관한 것으로, 특히 배출소음을 최소화하는데 적합한 밀폐형 회전식 압축기용 머플러의 소음 저감구조에 관한 것이다.

일반적으로 밀페형 회전식 압축기는 전동기구부에 일체된 크랭크축의 하부에 압축기구부의 롤러가 편심되게 결합되고, 그 롤러가 원형 실린더 내에서 선회운동을 하면서 흡입되는 냉매가스를 압축하여 토출하는 것으로, 종래의 밀폐형 회전식 압축기는 도 1에 도시된 바와 같다.

도시된 바와 같이 종래의 밀폐형 회전식 압축기는 외부를 둘러싸는 밀폐용기(1)의 내주면에 고정자(2)가 고정되고, 그 고정자(2)의 내주면에는 전원 인가시 회전하는 회전자(3)가 개재되며, 그 회전자(3) 중심에 압입된 크랭크축(4)의 하부에는 롤링피스톤(5)이 편심되게 결합되고, 그 롤링피스톤(5)의 외주면이 접하도록 밀폐용기(1)의 내벽에는 어규뮬레이터(6)로부터 냉매가스를 공급받는 실린더(7)가 용접되며, 그 실린더(7)의 상,하면에는 각각 롤링피스톤(5)과 미끄러지도록 접촉되는 상,하부베어링(8,9)이 볼트로 고정되고, 상기 밀폐용기(1)의 저면에는 오일(O)이 채워져 있다.

도면중 미설명 부호인 10은 토출포트, 11은 토출관, 12는 머플러, 13은 체결볼트이다.

상기와 같이 구성된 종래의 밀폐형 회전식 압축기의 동작은 다음과 같다.

즉, 회전자(3)에 전원이 인가되면 그 전원의 인가에 따라 회전자(3)가 고정자(2)의 내부에서 회전을 하게 되고, 그 회전자(3)의 회전에 의해 크랭크축(4)이 회전을 하면서 롤링피스톤(5)이 실린더(7)내에서 편심회전하게 되며, 그 롤링피스톤(5)의 편심회전에 따라 실린더(7)내로 유입된 냉매가스가 일정지점까지 지속적으로 압축되고, 그 압축되는 냉매가스가 임계한도를 지났을 때에는 압축가스의 압력이 압축기 내부의 압력보다 상대적으로 고압이 되어 상부베어링(8)에 장착된 토출밸브(10)를 밀면서 압축기의 내부로 분출되며, 그 압축기의 내부로 분출된 고압의 냉매가스는 각 틈새를 통해 상부로 이동하여 토출관(11)으로 배출되는 것이었다.

여기서, 상기 상부베어링(8)의 상측에는 토출가스에 의한 소음을 공명시켜 감소시키기 위한 머플러(12)가 설치되는데, 상기 머플러는 도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 같다.

즉, 상기 머플러(12)의 양측에는 상부베어링(8) 및 실린더(7) 그리고 하부베어링(9)을 관통하는 체결볼트(미도시)가 체결되도록 체결공(12a)이 각각 형성되고, 그 각 체결공(12a)의 인접부위를 제외한 부위가 소정깊이로 융기되어 그 내부에 일정한 공명공간(12b)이 형성되며, 그 융기되는 머플러(12)의 중앙부에는 크랭크축이 통과되는 관통공(12c)이 형성되고, 그 관통공(12c) 양측의 융기된 부위에는 각각 토출공(12d)이 형성되어 있다.

상기 공명공간(12b)은 압축실로부터 유입되는 냉매가스가 축소확장과정을 거치도록 체결공(12a)을 중심으로하여 각각 협로로 형성되어 있다.

이러한, 종래의 머플러에 있어서, 압축된 냉매가스가 토출밸브(미도시)를 밀어내면서 상부베어링(8)의 토출포트(10)를 통해 머플러(12)로 유입되면, 그 냉매가스는 머플러(12)의 융기부위 내주면과 크랭크축의 외주면에 의해 형성되는 내부유로를 따라 축소확장과정을 거친 후에 각 토출공(12d,12d')을 통해 밀폐용기의 내부로 배출되도록 하는 것이었다.

이때, 상기 축소확장과정이란 도 2a에서 융기부위 내부의 실선화살표를 따라 냉매가스가 통과하는 과정에서 좁은 공간을 지날때에 거치는 축소과정과 넓은 공간을 지날때에 거치는 확장과정을 말하는 것으로서, 이러한 축소확장과정을 거치는 경우가 상기의 축소확장과정을 거치지 않고 곧바로 배출되는 경우보다 일정 대역 주파수의 맥동음을 저감시켜 소음을 감소시키는 효과가 있게 되는 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래의 머플러(12)에 있어서는, 상기 상부베어링(8)의 토출포트(10)를 통해 머플러(12)의 공명공간(12b)으로 유입되는 냉매가스가 소정의 내부유로를 따라 흘러가면서 축소확장과정을 거치도록 하는 것이나, 그 냉매가스의 일부는 정상적으로 도면의 실선화살표를 따라 흐르면서 축소확장과정을 거쳐 제1,제2 토출공(12d,12d')으로 차례대로 배출되는데 반해, 일부 냉매가스는 전술한 것과 반대방향인 도면의 점선화살표를 따라 흘러 소정의 축소확장과정없이 곧바로 제2 토출공(12d')으로 배출되어 결국 압축기의 배출소음이 증가되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 머플러가 가지는 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 상부베어링의 토출포트를 통해 머플러의 공명공간으로 유입된 냉매가스가 예외없이 축소확장과정을 거친 후에 밀폐용기의 내부로 배출되도록 하여 압축기의 배출소음을 최소화할 수 있는 밀폐형 회전식 압축기용 머플러의 소음 저감구조를 제공하는데 본 고안의 목적이 있다.

도 1은 종래 밀폐형 회전식 압축기의 구성을 보인 종단면도,

도 2a 내지 도 2c는 종래 밀폐형 회전식 압축기의 머플러에 대한 평면도 및 종단면도 및 저면도,

도 3a 내지 도 3c는 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 머플러에 대한 평면도 및 종단면도 및 저면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

110 : 볼트체결공 120 : 공명공간

130 : 크랭크축 관통공 140 : 토출공

150 : 격벽

이와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위하여, 상부베어링의 토출포트를 통해 유입되는 냉매가스의 배출소음을 저감시키기 위하여 소정의 축소확장과정이 가능한 공명공간이 융기 형성되어 상기 상부베어링의 상면을 덮어 설치되는 밀폐형 회전식 압축기용 머플러에 있어서 ; 상기 토출포트의 일측에 냉매가스를 밀폐용기로 배출하기 위한 토출공을 형성하고, 그 토출공과 토출포트의 사이에는 토출포트로부터 유입되는 냉매가스가 축소확장과정을 거친 후에 토출공으로 배출되도록 유도하기 위한 격판을 설치하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기용 머플러의 소음 저감구조가 제공된다.

이하, 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기용 머플러의 소음 저감구조를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 3a 내지 도 3c는 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 머플러에 대한 평면도 및 종단면도 및 저면도이다.

도 1을 다시 참조하여 살펴보면, 본 고안에 의한 머플러(100)는 압축실로부터 토출되는 냉매가스를 공명시켜 밀폐용기(1)의 내부로 배출시키기 위하여 상부베어링(8)의 상면을 덮도록 설치되는 것으로, 그 가장자리측에 상부베어링(8) 및 실린더(7) 그리고 하부베어링(9)을 관통되는 체결볼트(13)가 체결되도록 체결공(110)이 각각 형성되고, 그 각 체결공(110)의 인접부위를 제외한 부위가 소정깊이로 융기되어 그 내부에 냉매가스가 축소확장과정을 거치도록 하기 위한 일정한 공명공간(120)이 형성되며, 그 융기되는 머플러(100)의 중앙부에는 크랭크축(4)이 통과되는 관통공(130)이 형성되고, 그 관통공(130) 일측의 융기된 부위에는 토출공(140)이 형성되며, 그 토출공(140)과 상기 상부베어링(8)의 토출포트(10) 사이에는 토출포트(10)로부터 유입되는 냉매가스가 축소확장과정을 거친 후에 토출공(140)으로 배출되도록 유도하기 위한 격판(150)이 설치된다.

상기 격판(150)은 토출포트(10)로부터 토출되는 냉매가스가 와류현상없이 원활하게 공명공간(120)을 순환할 수 있도록 토출공(140)측으로 라운드지게 형성되는 것이 바람직하다.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.

상기와 같은 본 고안에 의한 머플러(100)가 구비된 밀폐형 회전식 압축기에 있어서, 인가된 전류에 의해 크랭크축(4)이 회전자(3)와 함께 회전하면서 흡입되는 냉매가스를 압축하게 되고, 그 압축실의 압력이 일정압력 이상으로 상승하게 되면, 냉매가스는 토출밸브(미도시)를 밀면서 상부베어링(8)의 토출포트(10)를 통해 머플러(100)로 유입되며, 그 머플러(100)로 유입된 냉매가스는 소정의 공명공간(120)을 지나면서 축소확장된 후에 토출공(140)을 통해 밀폐용기(1)의 내부로 배출되는 것이다.

이때, 상기 토출포트(10)를 통해 냉매가스가 머플러(100)로 유입되면, 그 냉매가스는 머플러(100)의 격벽(150)에 의해 직접 토출공(140)으로 흐르지 아니하고 대신에, 도 3a의 실선화살표 방향으로 유도되면서 흐르게 되고, 이렇게 머플러(100)의 융기부위 내주면과 크랭크축의 외주면 사이를 따라 흐르는 냉매가스는 공명공간(120)에서 소정의 축소확장과정을 거친 후에 토출공(140)을 통해 밀폐용기(1)의 내부로 배출되는데, 이러한 축소확장과정 동안 일정 대역 주파수의 맥동음이 저감되어 소음이 감소되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기용 머플러의 소음저감구조는, 상부베어링의 토출포트를 통해 유입되는 냉매가스의 배출소음을 저감시키기 위하여 소정의 축소확장과정이 가능한 공명공간이 융기 형성되어 상기 상부베어링의 상면을 덮어 설치되는 밀폐형 회전식 압축기용 머플러에 있어서 ; 상기 토출포트의 일측에 냉매가스를 밀폐용기로 배출하기 위한 토출공을 형성하고, 그 토출공과 토출포트의 사이에는 토출포트로부터 유입되는 냉매가스가 축소확장과정을 거친 후에 토출공으로 배출되도록 유도하기 위한 격판을 설치함으로써, 상기 상부베어링의 토출포트를 통해 머플러의 공명공간으로 유입된 냉매가스가 예외없이 축소확장과정을 거친 후에 밀폐용기의 내부로 배출되도록 하여 압축기의 배출소음을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

Claims

상부베어링의 토출포트를 통해 유입되는 냉매가스의 배출소음을 저감시키기 위하여 소정의 축소확장과정이 가능한 공명공간이 융기 형성되어 상기 상부베어링의 상면을 덮어 설치되는 밀폐형 회전식 압축기용 머플러에 있어서 ; 상기 토출포트의 일측에 냉매가스를 밀폐용기로 배출하기 위한 토출공을 형성하고, 그 토출공과 토출포트의 사이에는 토출포트로부터 유입되는 냉매가스가 축소확장과정을 거친 후에 토출공으로 배출되도록 유도하기 위한 격판을 설치하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기용 머플러의 소음 저감구조.
제1항에 있어서, 상기 격판은 토출포트로부터 토출되는 냉매가스가 와류현상없이 원활하게 공명공간을 순환할 수 있도록 토출공측으로 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기용 머플러의 소음 저감구조.