KR19990005560U - 압연판 표면의 평탄도 측정장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 압연된 상태의 금속판 표면에 형성되는 굴곡이나 만곡(이하 평탄도 라칭함) 상태를 측정할수 있는 압연판 표면의 평탄도 측정장치에 관한 것으로, 양측에 상호 대향하도록 실린더를 설치하며, 이 실린더의 실린더로드에서 일측면에 전자석이 설치되고, 상부에는 눈금자가 설치되며, 중앙부에는 다수개의 측정봉을 등간격으로 관통설치하여 이들의 상호 작용에 의한 압연판의 평탄도를 간편하고 용이하게 측정할 수 있도록 하여서 된 것이다.

Description

압연판 표면의 평탄도 측정장치

본 고안은 압연된 상태의 금속판 표면에 형성되는 굴곡이나 만곡(이하 평탄도라칭함) 상태를 측정할수 있는 압연판 표면의 평탄도 측정장치에 관한 것으로, 특히 압연판의 냉각, 측면전단, 길이전단 등의 공정으로 제품이 생산되어 수요가에 인도 될 때 형상의 이상 없이 최상의 상태로 인도될 수 있도록 한 것이다.

종래의 압연판 평탄도 측정방법은 강선을 압연판위에 평탄도 상태를 측정하였으나 상기 압연판이 완전히 냉각되지 않고 100℃ 정도의 온도를 유지함으로 작업자가 압연판 상에서 신속하게 측정작업을 하지 못해 강선이 압연판에서 발생하는 열에의해 팽창되거나 변형이 발생하여 정확한 평탄도를 측정하지 못하는 문제점이 있었다.

또한 상기와 같은 방법으로 압연판의 평탄도가 측정되어 출하된 압연판은 평탄도가 정확하게 측정되지 않았슴으로 불량제품이 수요자에게 제공되는 문제점이 있었다.

따라서 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 방편으로 최근에는 스틸자나 강철자 등을 사용하였으나, 이는 압연판을 소정의 시간만큼 정시시켜 놓고 작업자가 스틸자나 강철자 및 틈새 게이지를 가지고 평탄도를 측정하였다.

그러나 상기의 방법은 압연판이 100℃정도의 온도를 유지함으로 안전상에 문제점이 있었고 생산되는 압연판의 폭이 3m이상인데 강철자의 최대길이는 2m임으로 한 번의 작업으로 평탄도측정을 완료하지 못하고 2회에 걸쳐 해야하는 번거로움이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 제반문제점을 감안하여 이를 해소하고자 고안한 것으로, 압연판의 평탄도를 간편하고 용이하게 측정하여 양질의 제품을 생산할 수 있도록 한 압연판 표면의 평탄도 측정장치를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 양측에 상호 대향하도록 실린더를 설치하며, 이 실린더의 실린더로드에서 일측면에 전자석이 설치되고, 상부에는 눈금자가 설치되며, 중앙부에는 다수개의 측정봉을 등간격으로 관통설치하여 이들의 상호 작용에 의한 압연판의 평탄도를 간편하고 용이하게 측정할 수 있도록 함을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안의 측정장치가 압연판 이송롤 상에 설치된 상태의 사시도,

도 2a는 본 고안의 측정장치 측단면 구성도로서 평탄도를 측정하기 전의 상태도,

도 2b는 본 고안의 측정장치 측단면 구성도로서 평탄도를 측정하는 과정을 나타낸 상태도

도 3a는 본 고안의 측정장치 정면 일부를 나타낸 것으로서 평탄도를 측정하기 전의 상태도,

도 3b는 본 고안의 측정장치 정면 일부를 나타낸 것으로써 평탄도를 측정하는 과정을 나타낸 상태도.

도면의 주요부분에 대한 부호설명

A : 평탄도 측정장치 10, 10a : 베이스

11, 11a : 지주 12, 12a : 연장부

13, 13a : 실린더로드 14 : 케이싱

14a : 가이드공 15, 15a : 연장부

16 : 측정봉 16a : 걸림부

17 : 전자석 18, 18a : 스톱퍼 19 : 눈금자

롤러(R)의 양단부 상에는 각각의 지주(11)(11a)가 설치되는 베이스(10)(10a)를 설치하였고, 이 베이스(10)(10a)상에는 각각의 지주(11)(11a)를 설치하였다.

그리고 상기 각각의 지주(11)(11a)에는 내측을 향하도록 실린더(12)(12a)를 설치하였고 이 실린더(12)(12a)의 실린더 로드(13)(13a)선단부에는 케이싱(14)의 연장부(15)(15a)와 연결설치하였다.

또한 상기 케이싱(14)에는 측정봉(16)을 등간격으로 다수개 설치하되, 이 측정봉(16)은 상부에서 하부에 이르도록 관통설치하였고, 상하부로 유동가능하게설치하였으며, 측정봉(16)의 상부에는 걸림부(16a)를 형성시켰다.

한편 상기 케이싱(14)의 일측면 (도면상 후면)에는 전자석(17)을 설치하였고, 이 전자석(17)의 상부 즉 케이싱(14)의 후면 상부에는 눈금자(19)를 설치하였다.

이와같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 먼저 도 2a와 도 3a에서 도시된 바와같이 롤러(R)를 통하여 평탄도 측정장치(A)의 저부에 위치하게 되면 롤러(R)의 3동을 정지시켜 압연판(S)의 진행을 정지시킨다.

이와같은 상태가 완료되면 전자석(17)의 전원을 OFF시켜 전자석(17)의 자력을 상실하게 한다.

이때 측정봉(16)은 케이싱(14)에 형성된 가이드공(14a)를 따라 내려오다가 걸림부(16a)에 의해서 걸리게 된다.

이때 측정봉(16)들의 끝단은 수평을 이룬다. 이의 이유는 측정봉(16)의 길이가 동일하기 때문이다.

그리고 압연판(S)의 평탄도를 측정하기 전 즉 도 2a와 도 3a의 단계는 전자석(17)이 자력을 발휘하여 케이싱(14)으로 전달됨으로써 측정봉(16)들을 잡아주고 있는 상태이다.

그후 지주(11)(11a)에 설치된 스톱퍼(18)(18a)에 접촉되면서 측정봉(16)들의 끝단부가 압연판(S)에 접촉하게 된다.

이때 측정봉(16)들중 도 2b와 도 3b에서 도시된 바와같이 압연판(S)에 굴곡이 형성되게 되면 이 굴곡이 형성된 부분의 측정봉(16)들이 들리게 된다.

이와같은 상태에서 OFF되어 있던 전자석(17)을 다시 ON시켜 전자석(17)에 자력을 발생시킴으로 이 자력이 케이싱(14)을 통하여 측정봉(16)을 잡아 주게 된다.

그후 인출되어 있던 실린더(12)(12a)의 실린더로드(13)(13a)를 인입시켜 케이싱(14)을 들어올리게 되면 측정봉(16)들은 압연판(S)의 굴곡상태 형상을 그대로 유지하면서 상부로 들어 올려지게 된다.

그후 상기 측정봉(16)의 상단부들과 눈금자(19)의 눈금을 대비하여 압연판(S)의 평탄도를 측정하게 되는 것이다.

단 본 공안의 케이싱(14)은 자력이 통할수 있는 금속재질로 되어 있어 전자석(17)에서 자력이 발생할때는 케이싱(14)에도 자력이 발생되어 측정봉(16)들을 잡아주거나 또는 풀어주는 역할을 한다.

이상과 같은 본고안은 압연판의 평탄도를 측정함에 있어 본 고안의 평탄도 측정장치를 이용하여 측정하기 때문에 신속하고 정확한 측정을 할 수 있음을 물론 작업자의 안존도를 보장할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 롤러(R)의 양단부 상에는 각각의 지주(11)(11a)가 설치되는 베이스(10)(10a)를 설치하고, 이 베이스(10)(10a)의 상부에는 지주(11)(11a)를 상호 마주보도록 설치하였으며, 상기 지주(11)(11a)의 저부에는 각각의 스톱퍼(18)(18a)를 설치하여서 된것과, 상기 지주(11)(11a)의 상부에는 내측으로 케이싱(14)을 승,하강시키는 실린더(12)(12a)를 설치하고, 상기 케이싱(14)에는 상부에 걸림부(16a)가 형성된 다수개의 측정봉(16)을 등간격으로 설치하여서 된 것과, 상기 케이싱(14)의 후면에는 전자석(17)을 설치하였고, 이 전자석(17)이 설치된 면의 상부에는 눈금자(19)를 설치하여서 된 구성을 포함함을 특징으로 하는 압연판 표면의 평탄도 측정장치