KR19990002076A - 인쇄법을 이용한 전계방출표시소자용 스페이서의 제조방법 및 그를 이용한 스페이서 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인쇄법을 이용한 전계방출표시소자용 스페이서에 관한 것으로, 특히 상부 기판위에 쇼트 스트라이프형(short strip type)의 홀패턴이 형성되어 있는 인쇄용 마스크를 이용하므로 정교할 뿐만 아니라, 안정적인 스페이서를 제공할 수 있는 인쇄법을 이용한 전계방출표시소자용 스페이서의 제조방법 및 그를 이용한 스페이서에 관한 것으로, 형광체(10)와 블랙스트라이프(6)를 갖는 상부 기판(2)을 형성하고, 그다음에 상기 상부 기판(2)상에 다수개의 쇼트 스트라이프형상의 홀이 형성되어 있는 인쇄용 마스크를 제작하여 올려 놓은 후, 그위에 인쇄법을 이용하여 상부기판상에 쇼트 스트라이프형 스페이서(8)를 형성하고, 그다음에 인쇄용 마스크(4)를 제거하도록 구성한 특징이 있다.

Description

인쇄법을 이용한 전계방출표시소자용 스페이서의 제조방법 및 그를 이용한 스페이서

본 발명은 인쇄법을 이용한 전계방출표시소자용 스페이서에 관한 것으로, 특히 상부 기판위에 쇼트 스트라이프형(short strip type)의 홀패턴이 형성되어 있는 인쇄용 마스크를 이용하므로 정교할 뿐만 아니라, 안정적인 스페이서를 제공할 수 있는 인쇄법을 이용한 전계방출표시소자용 스페이서의 제조방법 및 그를 이용한 스페이서에 관한 것이다.

최근에는 초고집적 반도체 제조기술과 초고진공 기술이 급속히 발달함에 따라 새로운 형태인 마이크론 크기의 삼극진공관 소자의 연구가 활기를 띠고 있으며,이러한 소자를 디스플레이에 응용하여 CRT 와 LCD 의 장점만을 가진 새로운 평판 디스플레이를 개발하는데 주목하고 있다.

전계방출표시소자는 평판디스플레이의 일종으로서, 전자를 방출하는 팁형 또는 웨지(Wedge)형의 캐소드와 형광체가 도포된 애노드를 구성하고, 다수의 마이크로 팁으로부터 전자방출을 유도하여, 발생된 전자를 투명전도막이 형성된 애노드의 형광체에 충돌시키므로써, 형광체가 자극을 받아 형광체의 최외각 전자들이 여기되고, 천이되는 과정에서 발생된 빛을 이용하여 원하는 화상표시를 나타내도록 구성하고 있다.

그 중에서도 전계방출표시소자의 고진공시에 압축응력으로 인해 기판이 파괴되거나 혹은 휘어지는 것을 방지하기 위해 형성되는 스페이서는, 투명전극과 형광층이 형성된 상판과 캐소드 어레이 및 게이트 전극이 형성된 하판을 100 마이크로 내지 300 마이크로 미터의 간격으로 유지시키는 역할을 하는 구조체이다.

상기 스페이서를 형성하는 종래의 기술로서는 캐소우드 어레이와 게이트 전극이 형성되어 있는 하판상에 스페이서용 물질을 균일하게 도포하고 이를 패턴닝하는 사진식각법과, 소정의 두께를 갖는 구형의 스페이서를 산포하는 방법등으로 하판에 배열한후, 상판을 하판과 부착시키는 방법이 검토되어 왔었다.

상술한 종래의 기술에 있어서, 사진식각법이 미세한 스페이서를 제조하는데 많은 장점을 가지고 있어 널리 이용되고 있으나, 스페이서재로 형성된 물질상에 감광막패턴을 형성하여, 스페이서재를 패터닝하고 잔존하는 감광막 패턴을 제거하여야 하는 등의 공정과정을 거쳐야 하므로 공정이 매우 복잡한 단점이 있었다.

그리고, 스페이서 형성을 위해 스페이서용 미세입자를 기판상에 뿌리는 경우 스페이서용 미세입자를 선택적으로 위치시킬 수 없으므로 캐소우드팁을 손상시키는 등의 문제가 있었다.

상기 하판상에 직접 스페이서를 형성하지 않고 개별공정으로 스페이서를 제조하여 캐소우드 어레이와 게이트 전극이 형성된 하판에 배열되는 방법의 경우에 있어서도 스페이서를 정확한 위치에 정렬 고정시키기는 어렵다.

또한 종래의 방법으로 인쇄법을 이용하더라도 스페이서의 모양이 점의 형태를 이루기 때문에 그형상이 불균일하게 되고 인쇄작업을 수행하기도 어려울 뿐만 아니라, 정밀성과 안정성에도 좋지 않은 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안된 것으로, 본 고안의 목적은 인쇄법을 이용하여 쇼트 스트라이프형의 스페이서를 형성하여 정교할 뿐만 아니라, 안정성을 좋게 할 수 있는 인쇄법을 이용한 전계방출표시소자용 스페이서의 제조방법 및 그를 이용한 스페이서를 제공함에 있다.

도 1 은 본 발명의 인쇄법을 이용한 전계방출표시소자용 스페이서를 형성하는 것을 나타내는 도면이고,

도 2 는 도 1에 나타낸 인쇄용 마스크를 제거한 후의 스페이서를 나타내는 도면이다.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

2: 상부 기판 4: 인쇄용 마스크

6: 블랙 스트라이프 8: 쇼트 스트라이프형 스페이서

10: 형광체

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 인쇄법을 이용한 전계방출표시소자용 스페이서의 제조방법 및 그를 이용한 스페이서는, 형광체와 블랙스트라이프를 갖는 상부 기판을 형성하고,그다음 상부 기판상에 다수개의 쇼트 스트라이프 형상의 홀이 형성되어 있는 인쇄용 마스크를 제작하여 올려놓은 후, 그의에 그위에 인쇄법을 이용하여 인쇄용 마스크와 인쇄용 마스크 사이에 쇼트 스트라이프형 스페이서를 형성하고, 그다음에 인쇄용 마스크를 제거하도록 구성하고 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 아래와 같이 상세하게 설명한다.

도 1 은 본 발명의 인쇄법을 이용한 전계방출표시소자용 스페이서를 형성하는 것을 나타내는 도면이고, 도 2 는 도 1에 나타낸 인쇄용 마스크를 제거한 후의 스페이서를 나타내는 도면이다.

형광체(10)와 블랙스트라이프(6)를 갖는 상부 기판(2)을 형성한 다음에 도 1 에 도시된 바와 같이 다수개의 쇼트 스트라이프형상의 홀이 일률적으로 형성되어 있는 인쇄용 마스크를 제작하여 상부 기판위에 올려놓는다.

그리고 난후에 상부 기판(2)상에 인쇄법을 이용하여 쇼트 스트라이프형 스페이서(8)를 형성한다.

상기 그다음에 인쇄용 마스크(4)를 제거하게 되면 하부측과 상부측이 균일한 직사각형상의 쇼트 스트라이프형 스페이서(8)를 얻을 수 있다.

또한 직사각형상의 쇼트 스트라이프형 스페이서(8)는 도 2에 도시된 바와 같이 상부 기판(2)상에 형성되어 있는 블랙스트라이프(6) 상에 형성하는 것이 바람직하다.

따라서, 상기와 같이 구성된 본 발명의 스페이서는 인쇄법을 이용하여 쇼트 스트라이프형의 스페이서를 형성하므로 정교할 뿐만 아니라, 안정성을 좋게 할 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 전계방출표시소자용 스페이서의 제조방법에 있어서,

   형광체(10)와 블랙스트라이프(6)를 갖는 상부 기판(2)을 형성하고, 그다음에 상기 상부 기판(2)상에 다수개의 쇼트 스트라이프 형상의 홀이 형성되어 있는 인쇄용 마스크를 올려 놓은 후, 그위에 인쇄법을 이용하여 상부 기판위에 쇼트 스트라이프형 스페이서(8)를 형성하고, 그다음에 인쇄용 마스크(4)를 제거하는 것을 특징으로하는 인쇄법을 이용한 전계방출표시소자용 스페이서의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 쇼트 스트라이프형 스페이서(8)는, 블랙스트라이프(6) 상에 형성하는 것을 특징으로 하는 인쇄법을 이용한 전계방출표시소자용 스페이서의 제조방법.
3. 제 1 항 또는 제 2항에 있어서, 상기 쇼트 스트라이프형 스페이서(8)는 직사각형인 것을 특징으로 하는 인쇄법을 이용한 전계방출표시소자용 스페이서의 제조방법.
4. 전계방출표시소자용 스페이서에 있어서,

   형광체(10)와 블랙스트라이프(6)가 형성된 상부 기판(2)상에 직사각형상의 쇼트 스트라이프형 스페이서(8)를 형성한 특징으로하는 인쇄법을 이용한 전계방출표시소자용 스페이서.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 직사각형상의 쇼트 스트라이프형 스페이서(8)는 블랙스트라이프(6) 상에 형성하는 것을 특징으로 하는 인쇄법을 이용한 전계방출표시소자용 스페이서.