KR19980077368A - 타일제조방법 및 장치와, 상기 방법 및 장치에 의하여 제조되는 타일 - Google Patents

타일제조방법 및 장치와, 상기 방법 및 장치에 의하여 제조되는 타일 Download PDF

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Abstract

본 발명은 예컨대 바닥재나 외장재로 사용되는 타일을 제조하기 위한 방법과, 상기 제조방법을 수행하기 위한 장치와, 그리고 상기 방법 및 장치에 의하여 제조되는 타일에 관한 것으로서, 타일의 생산성도 높일 수 있는 타일제조방법 및 장치와, 타일의 상면에 다양한 음각 무늬가 형성됨과 아울러 타일의 상면이 다단 구조가 될 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 타일은, 점토 및 고령토를 주원료로 하여 이루어지는 것으로서, 상·하면에 차례로 소정의 음각무늬(511) 및 다수의 그루브(521)가 형성되고, 또한 상면이 다단 구조로 형성된다. 타일(51)의 음각무늬(511)와 다수의 그루브(521)는 진공토련성형기(1)에 의하여 연속압출성형되는 타일 스트랩(5)의 상·하면을 노즐(13)의 출구단에 인접하여 설치되고 각각의 외주면에 양각무늬(211)와 리브(221)가 차례로 형성된 상·하부 압연롤러(21)(22)에 의하여 가압되어 형성된다. 2줄의 타일 스트랩(5)(5)이 상하로 겹쳐진 상태로 압출성형하기 위하여, 상·하면에 다수의 리브(141)(142)가 각각 형성된 압출다이(14)가 노즐(13) 내부 중앙에 설치되고, 노즐(13) 출구단에 인접하여 양각무늬(211)가 각각 형성된 상·하부 압연롤러(26)(27)가 설치된다. 따라서, 상하의 타일 스트랩(5)(5)의 양면에는 각각 음각무늬(511) 및 다수의 그루브(521)가 형성된다.

Description

타일제조방법 및 장치와, 상기 방법 및 장치에 의하여 제조되는 타일
본 발명은 예컨대 바닥재나 외장재로 사용되는 타일을 제조하기 위한 방법과, 상기 제조방법을 수행하기 위한 장치와, 그리고 상기 방법 및 장치에 의하여 제조되는 타일에 관한 것으로서, 타일의 생산성도 높일 수 있는 타일 제조방법 및 장치와, 타일의 상면에 다양한 음각 무늬가 형성됨과 아울러 타일의 상면이 다단 구조로 형성된 타일에 관한 것이다.
건축공사나 인테리어 공사시에는 벽면을 마감처리하거나 바닥면을 마감처리하기 위하여 다양한 종류의 타일이 사용된다. 이러한 다양한 종류의 타일 중에는 고령토 및 점토를 주원료로 하여 제조된 타일도 포함된다.
고령토 및 점토를 주원료로 한 종래의 타일을 제조하는 방법은 통상적으로 다음과 같은 공정을 포함하여 이루어진다.
① 원료혼합공정
수분이 대략 20% 함유된 점토 분말 및 고령토 분말을 혼합기에 의하여 혼합한다.
② 원료공급공정
점토 분말 및 고령토 분말의 혼합물을 컨베이어 벨트에 의하여 롤러 크러셔에 공급한다.
③ 분쇄공정
컨베이어 벨트에 의하여 이송된 점토 분말 및 고령토 분말의 혼합물을 미세하게 분쇄한다.
④ 혼수·혼련공정
점토 분말 및 고령토 분말의 혼합 분쇄물이 혼수·혼련기에 이송되면 혼합 분쇄물에 22% 정도의 수분을 공급하면서 혼수·혼련기의 한 쌍의 스크류우에 의하여 혼합 분쇄물을 혼합, 분쇄하여 이송한다.
⑤ 진공토련성형
혼수·혼련공정을 거친 혼합물이 진공토련성형기 내에 공급되면 혼합물에 포함된 공기를 진공압에 의하여 제거하면서 혼합물을 타일 스트랩 형태로 노즐을 통하여 연속 압출하고, 진공토련성형기의 노즐의 출구 선단에 인접하여 상하로 설치된 한 쌍의 압연롤러에 의하여 압출되는 타일 스트랩의 상하면을 가압한다.
⑥ 절단공정
압연롤러로부터 컨베이어 벨트에 의하여 이송되는 진공토련성형된 타일 스트랩을 절단기에 의하여 소정의 크기로 연속 절단하여 타일을 만든다.
⑦ 건조공정
절단기에 의하여 절단된 타일에는 아직 소정의 수분이 함유되어 있기 때문에 이 수분을 건조하기 위하여 타일을 건조대차에 적재하여 건조실에 투입한 후 100℃ ∼ 120℃ 범위의 온도하에서 약 2일간 건조한다.
⑧ 소성공정
건조된 타일을 소성대차에 적재하여 건조실로부터 소성로에 투입하고, 강도를 높이기 위하여 건조된 타일을 1,250℃∼1,300℃ 범위의 온도하에서 20시간 내지 22시간 동안 환원소성시킨 후 출하한다.
상기한 바와 같은 종래의 타일 제조방법 및 장치에 있어서는, 진공토련성형기의 상하의 압연롤러가 통상적인 원통 형태로 되어 있기 때문에 진공토련성형공정을 거쳐 형성되는 타일 스트랩의 상하면이 거의 평면 형태로 이루어진다. 이 때문에 완성된 타일은 벽면이나 바닥면에 부착시공할 때 타일과 모르타르 등의 습식소재와의 부착력이 약하여 벽면에 대한 부착력이 약하다. 또한, 타일의 외관이 통상적인 직육면체 구조로만 되어 있어서 미려하지 못하기 때문에 타일 시공시 벽면이나 바닥면을 아름답게 마감처리하기에는 한계가 있다. 따라서, 벽면이나 바닥면을 아름답게 마감처리하기 위해서는 타일들의 배열방법을 지그재그 형태로 배열하는 방법이 주로 채용되었다. 또한, 상기 타일제조방법의 공정들 중 타일 스트랩을 압출성형하기 위하여 사용되는 진공토련성형기는 1줄의 타일 스트랩만을 압출성형할 수 있도록 구성되어 있기 때문에 타일의 생산성이 높지 못한 문제점도 있었다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 타일의 생산성을 높일 수 있음과 아울러 타일의 상면에 다양한 음각 무늬가 형성되도록 함과 아울러 음각무늬가 형성된 타일의 상면이 다단 구조로 이루어질 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 타일제조방법을 나타내는 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 타일제조장치의 주요부인 진공토련성형기의 예를 나타내는 측면도이다.
도 3은 도 2의 정면도이다.
도 4는 도 2의 진공토련성형기에 의하여 타일 스트랩이 압출성형되는 상태를 요부 단면도이다.
도 5는 도 4의 Ⅴ - Ⅴ선 단면도이다.
도 6은 다른 예의 압연롤러에 의하여 타일 스트랩이 가압되는 상태를 나타내는 정면도이다.
도 7은 또 다른 예의 압연롤러에 의하여 타일 스트랩이 가압되는 상태를 나타내는 정면도이다.
도 8은 진공토련성형기의 다른 예를 나타내는 부분 확대 정면도이다.
도 9는 도 8의 진공토련성형기에 의하여 타일 스트랩이 압출성형되는 상태를 나타내는 요부 정면도이다.
도 10은 타일의 예를 나타내는 사시도이다.
도 11은 타일의 다른 예를 나타내는 사시도이다.
도 12는 타일의 또 다른 예를 나타내는 사시도이다.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 진공토련성형기5 : 타일 스트랩
11 : 호퍼12 : 컨테이너
13 : 노즐14 : 압출다이
21, 22, 26, 27 : 압연롤러51 : 타일
141. 142. 221 : 리브211 : 양각무늬
511 : 음각무늬521 : 그루브
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 점토 및 고령토를 주원료로 하여 이루어지는 타일로서, 상면에는 소정의 음각무늬가 형성되고, 하면에는 길이방향으로 다수의 그루브가 형성되며, 또한 음각무늬가 형성된 타일의 상면이 다단 구조로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은, 상기 타일을 제조하기 위한 방법으로서, 원료혼합공정, 원료공급공정, 분쇄공정 및 혼수·혼련공정을 차례로 거친 점토 및 고령토 혼합물을 진공토련성형기에 의하여 연속압출성형하여 타일 스트랩으로 형성함과 아울러 압출되어 나오는 타일 스트랩의 상·하면을 진공토련성형기의 노즐의 출구단에 인접하여 설치되는 상·하부 압연롤러에 의하여 가압하는 진공토련성형공정과, 상기 진공토련성형공정을 거쳐 이송되는 타일 스트랩을 소정의 길이로 연속 절단하여 타일을 만드는 절단공정과, 상기 절단된 타일을 건조 및 환원소성하는 공정을 포함하는 타일 제조공정에 있어서, 상기 진공토련성형공정 중 압출되어 나오는 타일 스트랩의 상면은 다단 구조로 형성되고, 다단 구조로 형성된 타일 스트랩의 상면은 외주면에 소정의 양각무늬가 형성됨과 아울러 외주면이 다단으로 형성된 상부 압연롤러의 가압에 의하여 상기 양각무늬에 대응하는 음각무늬가 연속적으로 형성되고, 타일 스트랩의 하면에는 외주면에 다수의 리브가 형성된 하부 압연롤러의 가압에 의하여 상기 리브에 대응하는 다수의 그루브가 압출방향으로 연속적으로 형성됨을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 타일제조방법에 있어서는, 2줄의 타일 스트랩이 상하로 겹쳐진 상태로 압출성형되어 나오도록 진공토련성형공정이 이루어질 수 있고, 이 때에는 상부 타일 스트랩의 하면과 하부 타일 스트랩의 상면에 다수의 그루브가 길이방향으로 형성되도록 함과 아울러 상부 타일 스트랩의 상면과 하부 타일 스트랩의 하면은 다단 구조로 형성되도록 상하의 타일 스트랩이 압출성형되고, 또한 노즐을 통하여 압출되어 나오는 상하의 타일 스트랩의 각각의 다단 구조로 형성된 면은 각 외주면에 소정의 양각무늬가 형성됨과 아울러 외주면이 상기 타일 스트랩의 다단 구조와 대응되는 다단 구조로 형성된 상·하부 압연롤러의 가압에 의하여 상기 양각무늬에 대응하는 연속 음각무늬를 각각 가진다.
또한, 본 발명은, 상기 타일을 제조하기 위한 장치로서, 원료혼합공정, 원료공급공정, 분쇄공정 및 혼수·혼련공정을 차례로 거친 점토 및 고령토 혼합물을 호퍼를 통하여 컨테이너 내부에 투입하여 공기를 제거한 후 노즐을 통하여 연속압출성형함으로써 타일 스트랩으로 형성함과 아울러 노즐을 통하여 압출되는 타일 스트랩의 상·하면을 노즐의 출구단에 인접하여 설치된 한 쌍의 압연롤러에 의하여 가압하도록 이루어진 진공토련성형기를 포함하는 타일제조장치에 있어서, 상기 상부 압연롤러의 외주면에는 압출되어 나오는 타일 스트랩의 상면에 상부 압연롤러의 가압에 의하여 소정의 음각무늬가 형성되도록 소정의 양각무늬가 형성되고, 상기 하부 압연롤러의 외주면에는 압출되어 나오는 타일 스트랩의 하면에 하부 압연롤러의 가압에 의하여 길이방향을 따라 다수의 그루브가 형성되도록 다수의 리브가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 타일제조장치에 있어서는, 2줄의 타일 스트랩이 상하로 겹쳐진 상태로 진공토련성형기에 의하여 압출성형되도록 하기 위하여, 상하의 타일 스트랩의 서로 접촉하는 면에 다수의 그루브가 길이방향으로 형성되도록 상하면에 다수의 리브가 각각 형성된 압출다이가 노즐 내부에 설치되고, 또한 2줄의 타일 스트랩의 다른 면에 소정의 음각무늬가 각각 형성되도록 상기 상·하부 압연롤러의 외주면에는 상기 음각무늬와 대응하는 양각무늬가 각각 형성될 수 있다.
상기한 구성에 의하면, 다단 구조로 형성된 압연롤러의 외주면에 형성된 소정의 양각무늬 형태에 따라 다양한 음각무늬를 가진 타일 스트랩이 압출성형될 수 있기 때문에 타일 스트랩이 절단공정을 거쳐 건조 및 환원소성되면 다양한 음각무늬를 가진 타일의 제조될 수 있다. 그리고, 2줄의 타일 스트랩이 압출되어 나오도록 이루어진 타일제조방법 및 타일제조장치에 따르면, 진공토련성형시간의 단축을 물론 그 이후의 타일제조공정도 이에 따라 단축되므로 타일의 생산성이 현저하게 향상된다.
본 발명의 다른 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 타일제조방법을 나타내는 블록도로서, 본 발명에 따른 타일제조방법은 다음과 같은 공정을 차례로 거쳐 이루어진다.
① 원료혼합공정
이 공정에 있어서는, 수분이 대략 20% 함유된 점토 분말 및 고령토 분말을 통상의 혼합기에 투입하여 혼합한다.
② 원료공급공정
원료혼합공정을 거친 점토 분말 및 고령토 분말의 혼합물을 컨베이어 벨트에 의하여 롤러 크러셔에 공급한다.
③ 분쇄공정
컨베이어 벨트에 의하여 이송되는 혼합물을 호퍼를 통하여 롤러 크러셔 내부에 투입하면서 롤러에 의하여 미세하게 분쇄한다.
④ 혼수·혼련공정
분쇄공정을 거쳐 컨베이어 벨트에 혼합 분쇄불이 혼수·혼련기의 베이스에 이송되면, 수분이 22% 정도가 되도록 물공급호스를 통하여 혼합 분쇄물에 수분을 공급하면서 혼수·혼련기의 베이스상에 나란하게 설치된 한 쌍의 스크류우에 의하여 혼합 분쇄물을 분쇄 및 혼합하면서 압송한다.
⑤ 진공토련성형공정
혼수·혼련공정을 거친 혼합물이 컨베이어에 의하여 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 진공토련성형기(1)의 호퍼(11)를 통하여 진공토련성형기(1)의 컨테이너(12) 내부에 공급되면 타일(51)(도 10 내지 도 12 참조)이 균일한 물성을 가지도록 하기 위하여 진공압에 의하여 혼합물에 포함된 공기를 제거한다. 공기가 제거된 점토 및 고령토 혼합물 빌렛을 압출스크류우 램에 의하여 노즐(13) 쪽으로 밀어냄으로써 노즐(13)의 출구를 통하여 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 타일 스트랩(5)을 연속 압출한다.
이 압출되는 타일 스트랩(5)의 단면은 노즐(13)의 압출부의 단면과 동일한 형상을 하게 된다. 이 타일 스트랩(5)은 압출되면서 노즐(13)의 출구단에 인접하여 설치된 상·하부 압연롤러(21)(22) 사이를 통과하면서 상·하면이 가압된다. 이 가압에 의하여, 상부 압연롤러(21)의 외주면에 형성된 소정의 양각무늬(211)에 의하여 타일 스트랩(5)의 상면에는 상부 압연롤러(21)의 양각무늬(211)와 대응하는 음각무늬(511)가 형성되고, 하부 압연롤러(22)의 외주면에 형성된 다수의 리브(221)에 의하여 타일 스트랩(5)의 하면에는 하부 압연롤러(22)의 리브(221)와 대응하는 그루브(521)가 다수개 길이방향으로 형성된다.
상기 상부 압연롤러(21)의 양각무늬(211)는 예컨대, 도 5에 도시된 바와 같은 조약돌 형태나 도 6에 도시된 바와 같은 나이테 형태 등 다양한 형태로 이루어질 수 있고, 이에 따라 타일 스트랩(5)이 상하의 압연롤러(21)(22) 사이를 통과하면, 상기한 바와 같은 상부 압연롤러(21)의 양각무늬(211)에 대응하여, 타일 스트랩(5)의 상면에는 도 10에 도시된 바와 같은 조약돌 형태나 도 11에 도시된 바와 같은 나이테 형태의 음각무늬(511)가 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서는, 특히 상부 압연롤러(21)는 도 7에 도시된 바와 같이 외주면이 다단 구조로 이루어짐과 아울러 각 단의 외주면에는 다양한 양각무늬(211)가 복합적으로 형성되어 이루어짐으로써, 타일 스트랩(5)이 상하의 압연롤러(21)(22) 사이를 통과하면 타일 스트랩(5)의 상면이 도 12에 도시된 바와 같은 다단 구조로 형성됨과 아울러 각 단에는 다양한 형태의 음각무늬(511)가 복합적으로 형성될 수 있게 된다.
그리고, 하부 압연롤러(22)의 리브(221)는 그 끝부분의 폭이 바닥면의 폭보다 크도록 이루어짐으로써 타일 스트랩(5)의 그루브(521)는 예각홈 형태로 이루어지는 것이 바람직하다. 즉, 그루브(521)가 예각홈 형태로 이루어짐으로써 채널형 홈 형태로 되어 있을 때보다 타일 시공시 모르타르와 같은 습식소재를 파지하는 힘이 더 크게 작용함으로써 벽면이나 바닥면에 타일이 견고하게 부착될 수 있다.
한편, 도면에는 도시되지 않았지만, 이 압출되는 타일 스트랩(5)의 단면은 노즐(13)의 압출부의 단면과 동일한 형상을 하게 되는 점을 감안하여 상하의 압연롤러(21)(22)를 거치기 전에 압출되는 타일 스트랩(5)의 상면이 다단 구조로 형성되도록 함과 아울러 타일 스트랩(5)의 하면에는 다수의 그루브(521)가 미리 형성될 수 있도록 노즐(13)이 구성될 수 있다. 즉, 노즐 내주면의 상부에 다단 구조로 된 면이 설치되고, 노즐 내주면의 하부에는 다수의 리브가 형성된 면이 설치되면 된다.
위에서는 1줄의 타일 스트랩(5)을 압출성형하는 진공토련성형공정이 상세히 설명되어 있지만, 본 발명에 따르면, 타일의 생산성 향상을 위하여 2줄의 타일 스트랩(5)(5)을 동시에 압출성형할 수 있도록 진공토련성형공정이 이루어질 수 있다. 즉, 이 경우에는, 도 8에 도시된 바와 같이, 진공토련성형기(1)의 노즐(13) 내부 중앙에 수평으로, 상하면에 다수의 리브(141)(142)가 길이방향으로 형성된 압출다이(14)가 설치됨으로써 노즐(13)의 내부를 상하로 구획되도록 한다. 따라서, 압출스크류우 램에 의하여 컨테이너(12) 내의 점토 및 고령토 혼합 빌렛이 압력을 받아 노즐(13)쪽으로 밀려 도 9에 도시된 바와 같이, 타일 스트립(5)(5)으로 압출성형될 때 빌렛이 압출다이(14)의 상하면을 통과하여 압출됨으로써 상하의 타일 스트랩(5)(5)의 접촉면, 즉 상부 타일 스트랩(5)의 하면과 하부 타일 스트랩(5)의 상면에는 압출다이(14)의 상하면에 각각 형성된 다수의 리브(141)(142)에 의하여 다수의 그루브(521)가 길이방향으로 각각 형성된다. 상기한 바와 같이, 상하의 타일 스트랩(5)(5)이 노즐(13)을 통하여 압출되면, 상하의 타일 스트랩(5)(5)은 노즐(13)의 출구단에 인접한 상하의 압연롤러(26)(27) 사이를 통과하면서 상하의 압연롤러(26)(27)에 의하여 가압을 받게 된다. 이 경우에는 상하의 압연롤러(26)(27) 공히 외주면에 소정의 양각무늬(211)가 각각 형성된다. 즉, 상하의 압연롤러(26)(27)에 동일한 양각무늬(211)가 각각 형성될 수 있고, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 서로 다른 양각무늬(211)(211)(도면에서는 상부 압연롤러(26)에는 조약돌 형태의 양각무늬(211)가 형성되어 있고, 하부 압연롤러(27)에는 나이테 형태의 양각무늬(211)가 형성된 것이 도시됨)가 형성될 수 있다. 따라서, 이 상하의 압연롤러(26)(27)의 가압에 의하여 상부 타일 스트랩(5)의 상면에는 상부 압연롤러(26)의 양각무늬(211)와 대응하는 음각무늬(511)가 형성되고, 하부 타일 스트랩(5)의 하면에는 하부 압연롤러(27)의 양각무늬(211)와 대응하는 음각무늬(511)가 동시에 형성된다.
또한, 상하의 압연롤러(26)(27)의 각각의 외주면이 도 7에 도시된 바와 같은 상부 압연롤러와 같은 다단 구조의 외주면 형태로 이루어질 수 있다. 이 경우에는 노즐(13) 내주면의 상부 및 하부에 각각 다단 구조의 면이 설치됨으로써 상하의 압연롤러(21)(22)를 거치기 전에 압출되는 상부 타일스트랩(5)의 상면 및 하부 타일 스트랩(5)의 하면이 미리 다단 구조로 형성될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 또한, 이와는 달리, 압출다이(14)의 형태를 날일(日)자 형태로 형성하여 중앙부의 상·하면에는 리브(141)(142)를 형성하고, 상·하부는 각각 다단 구조로 형성하면, 위와 동일한 다단 구조의 타일 스트랩(5)이 2줄 얻어질 수 있다.
상기한 바와 같이 상하의 타일 스트랩(5)(5)이 상하의 압연롤러(26)(27) 사이를 통과하면 컨베이어(3)(도 4 참조)를 따라 절단기쪽으로 이송된다.
⑥ 절단공정
진공토련성형공정을 거친 타일 스트랩(5)은 이송 켄베이어(3) 도중에 설치된 절단기에 의하여 소정의 크기로 연속 절단되어 타일(51)(도 10 내지 도 12 참조)로 형성된다. 상하의 타일 스트랩(5)(5)이 상하로 겹쳐진 채 동시에 이송되어 올 경우에는 상하의 타일 스트랩(5)(5)이 동시에 연속적으로 절단되며, 따라서 1줄만의 타일 스트랩(5)을 절단할 때보다 절단작업시간이 훨씬 줄어든다. 그리고, 절단시에는 후술하는 건조 및 소성공정 중에 타일(51)이 수축되는 량을 고려하여 길이방향의 수축량을 더한 길이로 절단하는 것이 바람직하다. 이 절단공정에서 절단길이가 맞지 않는 등 잘못 절단된 타일(51)은 재생을 위하여 진공토련성형기(1)의 호퍼(11)를 통하여 컨테이너(12) 내부에 투입되어 다시 타일 스트랩(5)을 압출하는데 사용된다.
⑦ 건조공정
절단기에 의하여 절단된 타일(51)에는 아직 소정의 수분이 함유되어 있기 때문에 절단기에 의하여 절단된 타일(51)을 건조대차에 적재하여 건조실에 투입하고 100℃ ∼ 120℃ 범위의 온도하에서 약 2일간 건조함으로써 상기 수분을 제조한다.
⑧ 소성공정
건조공정을 거쳐 수분이 제거된 건조 타일(51)을 경화시키기 위하여 소성대차에 적재하여 건조실로부터 소성로에 투입하여 1,250℃∼1300℃ 범위의 온도하에서 20시간 내지 22시간 동안 환원소성시켜 최종적으로 타일(51)을 완성한 후 출하한다.
상기한 바와 같은 제조공정을 거쳐 획득되는 타일(51)은 하면에는 길이방향을 따라 다수의 그루브(521)가 형성됨으로써 시공시 모르타르와 같은 습식소재가 상기 그루브(521)에 삽입되어 파지됨으로써 타일(51)과, 벽면 또는 바닥면과의 부착력이 현저하게 향상된다. 특히, 그루브(521)가 예각홈 형태로 형성될 경우에는 타일(51)과, 벽면 또는 바닥면과의 부착력은 더욱 커진다. 또한, 타일(51)의 상면에는 압연롤러(21)(26)(27)의 외주면에 형성되는 양각무늬(211)의 형태에 따라 다양한 형태의 음각무늬(511)가 형성될 수 있을 뿐만 아니라 타일(51)의 상면이 다단 구조로 형성됨으로써, 상기한 바와 같이 제조되는 타일(51)들을 사용하여 벽면이나 바닥면을 마감처리할 때에는 일반적인 타일 배열방법으로 타일을 배열하더라도 타일(51)의 다양한 음각무늬(511)에 의하여 다양한 장식이 가능할 뿐만 아니라 일반적인 배열방법과는 다른 배열방법이 채용될 경우에는 더욱 다양한 장식효과를 얻을 수 있다.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 타일(51)이 그루브(521)에 의하여 벽면이나 바닥면에 견고하게 부착될 수 있으므로 타일 시공품질을 향상시킬 수 있다. 또한, 타일(51)이 다양한 음각무늬(511) 뿐만 아니라 다단 구조의 상면을 가짐으로써 다양한 장식효과를 거둘 수 있게 되므로, 타일 시공범위가 확대됨과 아울러 장식성이 우수하여 건축물의 품질 향상을 도모할 수 있다. 더욱이, 타일 스트랩(5)을 동시에 2줄을 압출성형할 수 있는 타일제조방법 및 장치가 채용되면, 타일의 생산성이 향상되고, 이에 따라 타일제조원가의 절감된다.

Claims (7)

  1. 원료혼합공정, 원료공급공정, 분쇄공정 및 혼수·혼련공정을 차례로 거친 점토 및 고령토 혼합물을 진공토련성형기에 의하여 연속압출성형하여 타일 스트랩으로 형성함과 아울러 압출되어 나오는 타일 스트랩의 상·하면을 진공토련성형기의 노즐의 출구단에 인접하여 설치되는 상·하부 압연롤러에 의하여 가압하는 진공토련성형공정과, 상기 진공토련성형공정을 거쳐 이송되는 타일 스트랩을 소정의 길이로 연속 절단하여 타일을 만드는 절단공정과, 상기 절단된 타일을 건조 및 환원소성하는 공정을 포함하는 타일 제조공정에 있어서,
    상기 진공토련성형공정 중 압출되어 나오는 타일 스트랩의 상면은 다단 구조로 형성되고,
    다단 구조로 형성된 타일 스트랩의 상면은 외주면에 소정의 양각무늬가 형성됨과 아울러 외주면이 다단으로 형성된 상부 압연롤러의 가압에 의하여 상기 양각무늬에 대응하는 음각무늬가 연속적으로 형성되며,
    타일 스트랩의 하면에는 외주면에 다수의 리브가 형성된 하부 압연롤러의 가압에 의하여 상기 리브에 대응하는 다수의 그루브가 압출방향으로 연속적으로 형성됨을 특징으로 하는 타일제조방법.
  2. 원료혼합공정, 원료공급공정, 분쇄공정 및 혼수·혼련공정을 차례로 거친 점토분말과 고령토 분말과의 혼합물을 진공토련성형기에 의하여 노즐을 통하여 연속압출성형하여 타일 스트랩으로 형성함과 아울러 압출되어 나오는 타일 스트랩의 상·하면을 노즐의 출구단에 인접하여 설치되는 상·하부 압연롤러에 의하여 가압하는 진공토련성형공정과, 상기 진공토련성형공정을 거쳐 이송되는 타일 스트랩을 소정의 길이로 연속 절단하여 타일을 만드는 절단공정과, 상기 절단된 타일을 건조 및 환원소성하는 공정을 포함하는 타일 제조공정에 있어서,
    상기 진공토련성형공정 중 상·하면에 다수의 리브를 가져 진공토련성형기의 노즐 내부에 설치되는 압출다이에 의하여 2줄의 타일 스트랩이 겹쳐진 상태로 압출성형되어 나옴으로써 상부 타일 스트랩의 하면과 하부 타일 스트랩의 상면에 상기 리브와 대응하는 다수의 그루브가 형성되고,
    상기 다수의 그루브가 형성되어 나오는 상하의 타일 스트랩은 노즐의 출구단에 인접하여 설치됨과 아울러 외주면에 각각 소정의 양각무늬가 형성된 상·하부 압연롤러의 사이를 통과하여 가압됨으로써 상부 타일 스트랩의 상면과 하부 타일 스트랩의 하면에는 상기 상하의 압연롤러의 양각무늬에 대응하는 음각무늬가 연속적으로 각각 형성됨을 특징으로 하는 타일제조방법.
  3. 원료혼합공정, 원료공급공정, 분쇄공정 및 혼수·혼련공정을 차례로 거친 점토 분말과 고령토 분말과의 혼합물을 호퍼를 통하여 컨테이너 내부에 투입한 후 공기를 제거하여 노즐을 통하여 연속압출성형함으로써 타일 스트랩으로 형성함과 아울러 노즐을 통하여 압출되는 타일 스트랩의 상·하면을 노즐의 출구단에 인접하여 상하로 설치된 한 쌍의 압연롤러에 의하여 가압하도록 이루어진 진공토련성형기를 포함하는 타일제조장치에 있어서,
    상기 상부 압연롤러는 외주면이 다단 구조로 되어 있음과 아울러 그 외주면에는 압출되어 나오는 타일 스트랩의 상면에 상부 압연롤러의 가압에 의하여 소정의 음각무늬가 형성되도록 소정의 양각무늬가 형성되고,
    상기 하부 압연롤러의 외주면에는 압출되어 나오는 타일 스트랩의 하면에 하부 압연롤러의 가압에 의하여 길이방향을 따라 다수의 그루브가 형성되도록 다수의 리브가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 타일제조장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 진공토련성형기의 노즐은 내주면 상부에 설치되는 다단 구조의 면과 내주면 하부에 설치되는 다수의 리브를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 타일제조장치.
  5. 원료혼합공정, 원료공급공정, 분쇄공정 및 혼수·혼련공정을 차례로 거친 점토 분말과 고령토 분말과의 혼합물을 호퍼를 통하여 컨테이너 내부에 투입한 후 공기를 제거하여 노즐을 통하여 연속압출성형함으로써 타일 스트랩으로 형성함과 아울러 노즐을 통하여 압출되는 타일 스트랩의 상·하면을 노즐의 출구단에 인접하여 상하로 설치된 한 쌍의 압연롤러에 의하여 가압하도록 이루어진 진공토련성형기를 포함하는 타일제조장치에 있어서,
    2줄의 타일 스트랩이 동시에 겹쳐진 상태로 압출성형되도록 함과 아울러 겹쳐져 서로 접촉하는 면에 다수의 그루브가 길이방향으로 형성되도록 상하면에 다수의 리브가 각각 형성된 압출다이가 노즐 내부에 수평으로 설치되고,
    상하의 타일 스트랩의 다른 면에 소정의 음각무늬가 각각 형성되도록 상기 상·하부 압연롤러의 외주면에는 상기 음각무늬와 대응하는 양각무늬가 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 타일제조장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 상·하부 압연롤러 중 어느 한 압연롤러는 외주면이 다단으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 타일제조장치.
  7. 점토 및 고령토를 주원료로 하여 이루어지는 타일로서,
    상면이 다단 구조로 형성됨과 아울러 다단 구조의 표면에는 소정의 음각무늬가 단일 또는 복합적으로 형성되고,
    하면에는 길이방향으로 다수의 그루브가 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 타일.
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