KR19980073835A - 슬리터(slitter)를 부착한 나이프 코너(kinfe coater) - Google Patents

슬리터(slitter)를 부착한 나이프 코너(kinfe coater) Download PDF

Info

Publication number
KR19980073835A
KR19980073835A KR1019970009390A KR19970009390A KR19980073835A KR 19980073835 A KR19980073835 A KR 19980073835A KR 1019970009390 A KR1019970009390 A KR 1019970009390A KR 19970009390 A KR19970009390 A KR 19970009390A KR 19980073835 A KR19980073835 A KR 19980073835A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
knife coater
adhesive
slitter
fixing device
Prior art date
Application number
KR1019970009390A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100205092B1 (ko
Inventor
박인철
Original Assignee
박인철
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박인철 filed Critical 박인철
Priority to KR1019970009390A priority Critical patent/KR100205092B1/ko
Publication of KR19980073835A publication Critical patent/KR19980073835A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100205092B1 publication Critical patent/KR100205092B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/045—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

본 발명은 슬리터(SLITTER)를 부착한 나이프 코터(KNIFE COATER)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프레임과, 상기 프레임에 좌우이동가능하게 고정되어 장착되는 롤 형상의 시트를 지지하며, 상기 시트의 이완속도를 조정하는 브레이크 수단을 구비하는 시트 고정장치와, 상기 시트 고정장치로부터 이완되는 시트에 장력을 부여하는 롤러에 좌우이동가능하게 형성되어 상기 시트의 양 사이드 폭을 재단하는 제 1 커팅장치와, 상기 시트의 접착면에 전면 접촉되어 접착제를 도포 하도록 접착제의 토출구가 형성되며, 상기 접착제의 도포 두께조정 수단을 구비하는 나이프 코터부재와, 상기 나이프 코터부재 후방으로 회전가능하게 형성되어 구동시 상기 시트와 밀착되어 상기 시트 고정장치로부터 시트를 이완시키는 송재장치를 구비하여 구성됨을 특징으로 하는 슬리터를 부착한 나이프 코터를 제공한다.

Description

슬리터(SLITTER)를 부착한 나이프 코너(KNIFE COATER)
본 발명은 슬리터(SLITTER)를 부착한 나이프 코터(KNIFE COATER)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 테이블등의 상면에 압착고정되는 염화비닐시트, 모양지 및 열전사 시트등의 접착면에 대해 접착제를 도포시 시트의 양 사이드 폭을 재단하는 작업과 시트의 전면 접촉에 의한 도포작업이 연속적으로 이루어져 자동 도포됨에 따라 도포면이 평활하여 접착성을 향상시킬 수 있도록 한 슬리터를 부착한 나이프 코터에 관한 것이다.
일반적으로, 염화비닐시트등의 접착면에 대해 소정의 접착제를 도포하는 경우 경험이 풍부한 고비용의 작업자에 의해 수작업에 의한 스프레이 방식으로 도포하게 되며, 이로인해 인건비의 상승으로 인해 제품의 가격을 상승시키는 문제점과, 접착면에 대해 접착제가 불균일하게 도포되어 부분적으로 도포됨에 따라 접착제의 소모량이 증가됨은 물론, 제품의 품질이 떨어지는 문제점과, 시트의 소정폭을 재단하는 작업과 도포작업을 분리하여 작업하게 됨에 따라 작업성이 크게 떨어지는 문제점을 갖게된다.
또한, 스프레이 도포작업으로 인한 별도의 도장실이 필요하게 되어 주변 부대시설을 갖추어야 되므로 비용이 상승되는 문제점과, 도포시 도장실로부터 누출되어 비산되는 접착제로 인해 작업자 및 작업장주변의 사람들의 건강을 해치는 문제점과, 대기오염으로 인한 각종 규제에 저촉되어 사회적인 문제를 초래하게 되는 문제점을 갖게된다.
따라서, 본 발명의 목적은, 테이블등의 상면에 압착고정되는 염화비닐시트등의 접착면에 대해 접착제를 도포시 시트의 양 사이드 폭을 재단하는 작업과 시트의 도포작업이 연속적으로 이루어져 자동 도포됨에 따라 인건비를 대폭적으로 줄이며, 작업공수 단축으로 인해 작업성을 향상시킬 수 있도록 한 슬리터를 부착한 나이프코터를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 시트의 접착면에 대해 전면 접촉되는 나이프코터에 의한 도포작업이 이루어져 도포면이 균일하게 되며 이로인해 제품의 품질을 향상시키며, 접착제의 소모량을 크게 줄일 수 있도록 한 슬리터를 부착한 나이프 코터를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 사시도,
도 2는 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 시트 재단 폭을 절단하는 제 1 커팅장치의 사시도,
도 3은 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 시트 양 사이드 폭을 재단하는 제 2 커팅장치의 사시도,
도 4는 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 시트를 장착하여 지지하는 홀더의 평면도,
도 5는 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 홀더의 회전속도를 조정하는 브레이크장치의 평면도,
도 6은 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 시트의 접착제 도포 두께를 조정하는 두께조절장치의 측면도,
도 7는 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 시트를 이송시키는 송재장치의 개략적인 측면도,
도 8은 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 시트를 이송시키는 송재장치의 롤러 이격됨을 나타내는 개략적인 측면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1: 프레임2: 시트
3: 회전축4: 시트 고정장치
5: 브레이크 수단6: 핸들
7: 마찰판8: 회전손잡이
9: 압착부재10: 제 2 커팅장치
11, 12: 가이드레일13: 구동장치(A.C모터)
14: 제 1 이송장치15: 구동장치(공압실린더)
16: 제 2 이송장치17, 18: 레버
19, 20: 가이드레일21, 22: 롤러
23,24: 제 1 커팅장치25: 페달
26: 공압실린더27: 호퍼
28: 나이프 코터부재29: 레버
30: 기준봉31: 구동장치
32: 송재장치33: 공압실린더
34, 35: 롤러36: 절단홈
37: 받침부재38: 절삭날
전술한 본 발명의 목적은, 프레임과, 상기 프레임에 좌우이동가능하게 고정되어 장착되는 롤 형상의 시트를 지지하며, 상기 시트의 이완속도를 조정하는 브레이크 수단을 구비하는 시트 고정장치와, 상기 시트 고정장치로부터 이완되는 시트에 장력을 부여하는 롤러에 좌우이동가능하게 형성되어 상기 시트의 양 사이드 폭을 재단하는 제 1 커팅장치와, 상기 시트의 접착면에 전면 접촉되어 접착제를 도포 하도록 접착제의 토출구가 형성되며, 상기 접착제의 도포 두께조정 수단을 구비하는 나이프 코터부재와, 상기 나이프 코터부재 후방으로 회전가능하게 형성되어 구동시 상기 시트와 밀착되어 상기 시트 고정장치로부터 시트를 이완시키는 송재장치를 구비하여 구성됨을 특징으로 하는 슬리터를 부착한 나이프 코터를 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징은, 상기 시트 고정장치는, 상기 롤 형상의 시트에 대해 구동수단 구동에 의해 원주방향 및 길이방향으로 이동가능하게 형성되어 상기 시트를 소정 폭으로서 절단하는 제 2 커팅장치를 더 구비한다.
본 발명의 바람직한 특징은, 상기 제 2 커팅장치의 구동수단은, 상기 시트 고정장치 일측면에 형성된 가이드레일을 따라 구동장치 구동시 상기 제 2 커팅장치를 길이방향으로 슬라이딩 이동시키는 제 1 이송장치와, 상기 제 1 이송장치에 일체로 형성되어 구동장치 구동시 상기 제 2 커팅장치를 상기 시트에 대해 원주방향으로 이동시키는 제 2 이송장치를 구비한다.
본 발명의 바람직한 특징은, 상기 제 1 커팅장치의 커터와 상기 송재장치의 롤러는 구동수단 구동에 따라 연동되어 착탈됨을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 특징은, 상기 구동수단의 동력원으로서 공압실린더가 사용됨을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 특징은, 상기 브레이크 수단은, 상기 시트 고정장치의 회전축 일단부에 일체로 장착되는 마찰판과, 상기 프레임에 사용자에 의한 노브 조작으로 압착력 조절이 가능하게 형성되어 상기 마찰판과의 마찰력정도에 따라 상기 시트의 이완속도를 조정하는 집게형상의 압착부재를 구비한다.
본 발명의 바람직한 특징은, 상기 도포 두께조정 수단은, 일단부가 상기 나이프 코터 일측면에 힌지고정되며 타단부가 상기 접착제 토출구를 개폐하는 나이프부재에 고정되는 레버와, 상기 레버 일측에 상하이동가능하게 장착되어 조작시 상기 접착제 토출구의 개폐량을 조정하는 눈금자역할을 하게되는 기준봉을 구비한다.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부도면에 따라 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 사시도이며, 도 2는 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 시트 재단 폭을 절단하는 제 1 커팅장치의 사시도이며, 도 3은 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 시트 양 사이드 폭을 재단하는 제 2 커팅장치의 사시도이며, 도 4는 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 시트를 장착하여 지지하는 홀더의 평면도이며, 도 5는 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 홀더의 회전속도를 조정하는 브레이크장치의 평면도이며, 도 6은 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 시트의 접착제 도포 두께를 조정하는 두께조절장치의 측면도이며, 도 7는 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 시트를 이송시키는 송재장치의 개략적인 사시도이며, 도 8은 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 시트를 이송시키는 송재장치의 롤러 이격됨을 나타내는 개략적인 측면도이다.
도면에 상세하게 도시된 바와같이, 프레임(1)과, 프레임(1)전방에 롤 형상의 시트(2)가 장착되는 회전축(3)이 회전자재토록 고정되는 시트 고정장치(4)가 핸들(6)회전으로 인해 리이드스크류를 따라 좌우방향으로 이동가능되게 형성되며, 전술한 시트 고정장치(4)일측에 시트(2)의 이완속도를 조정하는 브레이크 수단(5)을 형성한다.
이때, 전술한 브레이크 수단(5)은 시트 고정장치(4)의 회전축(3) 일단부에 일체로 장착되는 마찰판(7)과, 전술한 프레임(1)에 사용자에 의한 회전손잡이(8) 조작으로 인한 압착력 조절이 가능하게 형성되어 전술한 마찰판(7)과의 마착력정도에 따라 시트(2)의 이완속도를 조정하는 집게형상의 압착부재(9)를 구비하여 구성된다.
그리고, 전술한 시트 고정장치(4)에 전술한 시트(2)에 대해 구동수단 구동에 의해 원주방향 및 길이방향으로 이동가능하게 형성되어 시트(2)를 소정 폭으로서 절단하는 제 2 커팅장치(10)를 장착한다.
이때, 전술한 구동수단은 자체의 레버(17)조작으로 인한 구동장치(13) 구동시 시트 고정장치(4) 일측면 상하측에 형성된 가이드레일(11)(12)을 따라 제 2 커팅장치(10)를 시트(2)에 대해 길이방향으로 슬라이딩 이동시키는 제 1 이송장치(14)와, 제 1 이송장치(14)에 일체로 형성되어 자체의 레버(18)조작으로 인한 구동장치(15) 구동시 가이드레일(19)(20)을 따라 전술한 제 2 커팅장치(10)를 시트(2)에 대해 원주방향으로 이동시키는 제 2 이송장치(16)를 구비하여 구성된다.
이때, 전술한 구동장치(13)(15)는 무단변속 A.C모터와 공압실린더가 사용된다.
그리고, 전술한 회전축(3)후방으로 프레임(1)에 회전자재토록 형성되어 시트(2)에 장력을 부여하여 이완도중에 처짐을 방지하는 롤러(21)(22)에 시트(2)의 양 사이드 폭을 재단하는 제 1 커팅장치(23)(24)를 장착하되, 제 1 커팅장치(23)(24)는 시트(2)의 사양에 따라 롤러(21)(22)에 대해 좌우측으로 이동가능하게 장착되며, 롤러(22)일단부에 장착되어 족답식 페달(25)조작으로 공압실린더(26) 구동에 의해 상하방향으로 착탈가능하게 형성된다.
또한, 시트(2)의 접착면에 도포되는 소정의 접착제를 수용하는 호퍼(27)에 대해 접착제의 도포 두께조정 수단에 의해 시트(2)의 접착면에 대해 전면 접촉되어 도포하는 나이프 코터부재(28)를 형성하되, 전술한 도포 두께조정 수단은, 일단부가 호퍼(27) 일측면에 힌지고정되며 타단부가 접착제 토출구를 개폐하는 나이프 코터부재(28)에 고정되는 레버(29)와, 레버(29) 일측에 상하이동가능하게 장착되어 상하이동시 접착제 토출구의 개폐량을 조정하는 눈금자 역할을 하게되는 기준봉(30)을 구비하여 구성된다.
전술한 호퍼(27)후방으로 시트(2)와 밀착되어 구동장치(31) 구동시 시트 고정장치(4)로부터 시트(2)를 이완시키는 송재장치(32)를 형성하되, 송재장치(32)의 롤러(34)(35)는 전술한 족답식 페달(25)조작으로 인한 공압실린더(33)구동에 의해 제 1 커팅장치(23)(24)와 연동되어 착탈된다.
위와같이 구성되는 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터의 작동됨을설명하면, 시트 고정장치(4)로부터 회전축(6)을 분리한 다음 롤 형상의 시트(2)를 회전축(6)에 장착하여 복귀시키며, 회전축(6)의 일단부에 형성된 핸들(5)을 이용하여 시트 고정장치(4)를 이동시켜 시트(2)의 정위치에 위치하도록 한다.
이후, 작업자에 의해 전술한 족답식 페달(25)가압으로 인한 공압실린더(26) (33)구동에 의해 전술한 제 1 커팅장치(23)(24)와 송재장치(32)의 롤러(34)(35)는 연동되므로 동시에 소정간격으로 이격되며, 이로인해 작업자에 의해 시트(2)의 일단부를 전술한 시트 고정장치(4)전방으로 형성되어 시트(2)에 장력을 부여함에 따라 이완시 처짐을 방지하는 롤러(21)(22)와 호퍼(27)후방으로 형성된 송재장치(32)의 롤러(34)(35)를 통과하도록 셋팅하게 된다.
이때, 전술한 족답식 페달(25)으로부터 발을 떼는 순간, 전술한 공압실린더(26)(33)구동으로 인해 전술한 제 1 커팅장치(23)(24)와 송재장치(32)의 롤러(34) (35)는 연동되어 밀착됨에 따라, 전술한 시트(2)가 송재장치(32)의 구동장치(31)구동으로 인해 전술한 시트 고정장치(4)로부터 이완되어 제 1 커팅장치(23)(24)를 통과하는 경우, 롤러(21)(22)에 고정되는 절단홈(36)이 형성된 보스형상의 받침부재(37)와 이와 밀착되어 회전되는 절삭날(38)에 의해, 시트(2)의 양 단부는 소정폭으로서 재단되어지는 것이다.
한편, 양 사이드가 소정폭으로서 재단되어지는 시트(2)는 이의 접착면에 도포되는 접착제를 수용하는 호퍼(27)로부터 배출되어지는 접착제에 의해 자동으로 도포 되어진다. 즉, 호퍼(27)의 접착제 토출구를 개폐하는 나이프 코터부재(28)에 의해 시트(2)의 접착면의 전면에 접촉되어 도포 되어진다.
이때, 전술한 시트(2)에 도포되어지는 접착제는, 호퍼(27)일측면에 회동가능하게 고정되는 레버(29)일측에 상하이동가능하게 고정되는 기준봉(30)의 상하이동량 조정에 의해 미세한 도포량의 조정이 가능한 것이다.
한편, 전술한 시트 고정장치(4)의 회전축(6)에 장착되는 시트(2)의 폭을 소정폭으로서 절단해야되는 경우, 전술한 제 2 커팅장치(10)는 이의 제 1 이송장치(14)의 구동장치(13)가 구동함에 따라, 전술한 레버(17)조작으로 인해 시트 고정장치(4) 일측면 상하측에 형성된 가이드레일(11)(12)을 따라 시트(2)에 대해 길이방향으로 슬라이딩 이동하게 된다.
그리고, 전술한 제 1 이송장치(14)에 일체로 형성되어 구동장치(15)가 구동함에 따라, 레버(18)조작으로 인해 가이드레일(19)(20)을 따라 전술한 제 2 커팅장치(10)를 시트(2)에 대해 원주방향으로 이동시키며, 이에따라 시트(2)를 절단할 수 있는 것이다.
이상에서와같이, 본 발명에 의한 슬리터를 부착한 나이프 코터는, 테이블등의 상면에 압착고정되는 염화비닐시트등의 접착면에 대해 접착제를 도포시 시트의 양 사이드 폭을 재단하는 작업과 시트의 도포작업이 연속적으로 이루어져 자동 도포됨에 따라 인건비를 대폭적으로 줄이며, 작업공수 단축으로 인해 작업성을 향상시킬 수 있는 이점과, 시트의 접착면에 대해 전면 접촉되는 나이프코터에 의한 도포작업이 이루어져 도포면이 균일하게 되며 이로인해 제품의 품질을 향상시키며, 접착제의 소모량을 크게 줄일 수 있는 이점을 갖게된다.

Claims (8)

  1. 프레임과,
    상기 프레임에 좌우이동가능하게 고정되어 장착되는 롤 형상의 시트를 지지하며, 상기 시트의 이완속도를 조정하는 브레이크 수단을 구비하는 시트 고정장치와,
    상기 시트 고정장치로부터 이완되는 시트에 장력을 부여하는 롤러에 좌우이동가능하게 형성되어 상기 시트의 양 사이드 폭을 소정폭으로 재단하는 제 1 커팅장치와,
    상기 시트의 접착면에 전면 접촉되어 접착제를 도포 하도록 접착제의 토출구가 형성되며, 상기 접착제의 도포 두께조정 수단을 구비하는 나이프 코터부재와,
    상기 나이프 코터부재 후방으로 회전가능하게 형성되어 구동시 상기 시트와 밀착되어 상기 시트 고정장치로부터 시트를 소정속도로 이완시키는 송재장치를 구비하여 구성됨을 특징으로 하는 슬리터를 부착한 나이프 코터.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 시트 고정장치는, 상기 롤 형상의 시트에 대해 구동수단 구동에 의해 원주방향 및 길이방향으로 이동가능하게 형성되어 상기 시트를 소정 폭으로서 절단하는 제 2 커팅장치를 더 구비하여 구성됨을 특징으로 하는 슬리터를 부착한 나이프 코터.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 제 2 커팅장치의 구동수단은,
    상기 시트 고정장치 일측면에 형성된 가이드레일을 따라 구동장치 구동시 상기 제 2 커팅장치를 길이방향으로 슬라이딩 이동시키는 제 1 이송장치와,
    상기 제 1 이송장치에 일체로 형성되어 구동장치 구동시 상기 제 2 커팅장치를 상기 시트에 대해 원주방향으로 이동시키는 제 2 이송장치를 구비하여 구성됨을 특징으로 하는 슬리터를 부착한 나이프 코터.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 제 1 커팅장치의 커터와 상기 송재장치의 롤러는 구동수단 구동에 따라 연동되어 착탈됨을 특징으로 하는 슬리터를 부착한 나이프 코터.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 구동수단의 동력원으로서 공압실린더가 사용됨을 특징으로 하는 슬리터를 부착한 나이프 코터.
  6. 청구항 3에 있어서, 상기 제 2 이송장치의 구동장치 동력원으로서 공압실린더가 사용됨을 특징으로 하는 슬리터를 부착한 나이프 코터.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 브레이크 수단은,
    상기 시트 고정장치의 회전축 일단부에 일체로 장착되는 마찰판과,
    상기 프레임에 사용자에 의한 노브 조작으로 압착력 조절이 가능하게 형성되어 상기 마찰판과의 마찰력정도에 따라 상기 시트의 이완속도를 조정하는 집게형상의 압착부재를 구비하여 구성됨을 특징으로 하는 슬리터를 부착한 나이프 코터.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 도포 두께조정 수단은,
    일단부가 상기 나이프 코터 일측면에 힌지고정되며 타단부가 상기 접착제 토출구를 개폐하는 나이프부재에 고정되는 레버와,
    상기 레버 일측에 상하이동가능하게 장착되어 조작시 상기 접착제 토출구의 개폐량을 조정하는 눈금자역할을 하게되는 기준봉을 구비하여 구성됨을 특징으로 하는 슬리터를 부착한 나이프 코터.
KR1019970009390A 1997-03-19 1997-03-19 접착시트의 접착제도포장치 KR100205092B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970009390A KR100205092B1 (ko) 1997-03-19 1997-03-19 접착시트의 접착제도포장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970009390A KR100205092B1 (ko) 1997-03-19 1997-03-19 접착시트의 접착제도포장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980073835A true KR19980073835A (ko) 1998-11-05
KR100205092B1 KR100205092B1 (ko) 1999-06-15

Family

ID=19500141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970009390A KR100205092B1 (ko) 1997-03-19 1997-03-19 접착시트의 접착제도포장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100205092B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005113159A1 (en) * 2004-05-20 2005-12-01 Brain Union System Co., Ltd. Ascent and descent apparatus for liquid material spray printer
WO2006057484A1 (en) * 2004-11-26 2006-06-01 Lg Chemical Co., Ltd. Apparatus for coating 2-d or 3-d extrusion materials with paint and coating method using the same
KR101051055B1 (ko) * 2009-05-27 2011-07-21 장병용 행사홍보용 은박지 수술 제조장치
KR102009157B1 (ko) * 2018-02-02 2019-08-09 주식회사 에스앤비 접착제를 이용한 시트 제조장치 및 제조방법

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005113159A1 (en) * 2004-05-20 2005-12-01 Brain Union System Co., Ltd. Ascent and descent apparatus for liquid material spray printer
WO2006057484A1 (en) * 2004-11-26 2006-06-01 Lg Chemical Co., Ltd. Apparatus for coating 2-d or 3-d extrusion materials with paint and coating method using the same
KR101051055B1 (ko) * 2009-05-27 2011-07-21 장병용 행사홍보용 은박지 수술 제조장치
KR102009157B1 (ko) * 2018-02-02 2019-08-09 주식회사 에스앤비 접착제를 이용한 시트 제조장치 및 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR100205092B1 (ko) 1999-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4673384B2 (ja) シート運搬装置
KR880012348A (ko) 변형 가능한 물질의 스트립의 횡방향 절단방법 및 장치
CN108860738B (zh) 一种印刷品自动覆膜系统
US3890868A (en) Insulation cutter
EP0119255B1 (en) Fabric handling device
CA1227963A (en) Pads and their formation
JPH04289264A (ja) 皮革及び類似製品の表面含浸用ローラー式染色機
KR19980073835A (ko) 슬리터(slitter)를 부착한 나이프 코너(kinfe coater)
JPS5932280B2 (ja) 切断装置
US3888722A (en) Back liner applying apparatus
JPH0429779B2 (ko)
GB1592465A (en) Feeding and cutting mechanism
US3728921A (en) Apparatus for cutting a web into sheets and positioning the sheets
US4151770A (en) Apparatus for alternately feeding and cutting two different widths of web material
EP1329405A3 (de) Schere zum Schneiden von Bandmaterial mit Schneidwinkelverstelllung
US4307643A (en) Glass cutting machine having multiple cutting heads
GB1416904A (en) Fabric layering machines
US4996901A (en) Tape advancing and cutting mechanism
KR880006420A (ko) 코팅장치
JP4590619B2 (ja) 壁紙自動糊付機
EP0781721B1 (en) Machine for laying out laminar products
JPH09168917A (ja) 剪断加工方法及び剪断加工装置
KR20000054132A (ko) 도배용 풀칠 장치
JPH07137925A (ja) スライス材間へのシート状材料の挿入装置
JP2007290860A (ja) 巻取紙仕立装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20040331

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee