KR19980072018A - 제면기 - Google Patents

Abstract

본 발명의 제면기는 정량공급장치에 의하여 가루 분량을 1인분에 꼭맞게 정확히 계량하여서 교반장치에 공급하고, 공급된 가루와 간수를 교반장치의 믹싱용샤프트에 설치되어 가루를 비산시키는 나사스크류부와, 가루와 간수를 순간적으로 숙성 및 반죽시키는 반죽디바이스에 의하여 가루와 간수를 혼합 및 교반시켜서 반죽을 만들며, 이 가루반죽을 직하방의 롤러부에 통과시켜서 다짐질을 하고, 다짐질된 가루반죽을 절단부에 통과시켜서 일정한 두께의 생면을 연속적으로 제조하도록 하므로서 제면기로부터 생산되는 생면의 량이 항상 균일하고 일정하며, 싱싱한 생면을 즉석에서 제조하여서 소비자들에게 생면 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있고, 롤러부의 고장수리 및 청소가 용이하도록 한 것이다.

본 발명의 제면기(1)는 정량공급장치의 직하방에 교반장치(4)를 설치하되; 이 교반장치(4)는 정량공급장치로부터 공급되는 1인 분량의 가루를 투입하는 하우징(10)과, 상기한 하우징(10)의 내부에 설치되어서 가루와 간수를 순간적으로 혼합 및 교반시키는 믹싱용샤프트(11)와, 상기한 믹싱용샤프트(11)를 구동시키는 구동모터(12)와, 상기한 간수탱크(7)의 간수를 상기한 구동모터(12)와 믹싱용샤프트(11)의 내부 간수이송통로(17)를 통하여 하우징(10)의 내부로 공급하는 간수공급관(13)으로 구성하고; 상기한 교반장치(4)의 직하방에 설치되는 롤러부(5)는 연동롤러(21)가 힌지축(22)을 기점으로 일정각도 만큼 회동 가능하도록 구성하여서 된 것이다.

Description

제면기

본 발명은 생면을 즉석에서 제조하는 제면기에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 식당 등의 각종 요식업소에 설치되어서 소비자들이 요구하는 생면을 즉석에서 제조할 수 있도록 제면기에 공급되는 밀가루나 우동가루, 메밀가루 등 생면을 제조하는 가루의 량을 정확히 계량하여 공급하고, 공급된 가루를 신속히 교반하여서 가루반죽을 만든 다음 일정한 두께로 절단하여서 1인 분량의 생면을 즉석에서 제조할 수 있도록 하는 신규한 형태의 제면기에 관한 것이다.

인스턴트 식품인 라면을 대체하기 위하여서 소비자들이 요구하는 생면을 즉석에서 제조할 수 있는 즉석 제면기(일명 즉석면 제조기)가 다양한 형태로 개발되어 지고 있다.

즉석에서 생면을 제조하는 제면기는 식당 등의 각종 요식업소에 설치되어서 소비자들의 생면 주문이 있을 때 마다 즉석에서 제면기로 생면을 제조하여서 생면을 끓는 물에 데친 다음 소비자들에게 그때 그때마다 싱싱한 면발의 생면을 곧 바로 제공할 수 있도록 하는 것이다.

이러한 형태의 제면기는 밀가루나 우동가루, 메밀가루 등 생면을 제조하는 원료인 가루를 제면기의 호퍼에 투입하고, 투입된 가루를 계량하여서 교반장치에 투입하여 가루와 간수를 혼합, 교반하여 충분히 반죽시킨 다음, 직하방에 설치된 롤러부에 가루반죽을 통과시켜서 다짐질을 하고, 상기한 다짐질 후 가루반죽을 직하방의 절단부 커터에 통과시켜서 일정한 두께의 면발으로된 생면을 연속적으로 제조하는 것이다.

그러나 위와 같은 구조의 제면기는 제면기의 가루공급장치에서 호퍼에 투입된 밀가루나 우동가루, 메밀가루 등 생면을 제조하는 가루의 량을 1인분의 분량에 꼭맞게 계량하여서 제조할 수 없는 것이고, 종래 기술에 의한 제면기의 가루공급장치는 호퍼로부터 공급되는 가루의 량을 대충 개량하여서 직하방의 교반기에 투입하므로서, 제면기의 교반기에 투입되는 1인 분량의 가루 량이 항상 일정하지 못하여서 제면기로부터 생산되는 생면의 무게가 매번 마다 일정하지 못하는 단점이 있었고, 제면기로부터 생산되는 생면의 량이 항상 일정하지 못하므로서 제면기를 사용하는 업소와 생면을 선호하는 소비자들에게 제면기에서 생산되는 생면 제품의 신뢰도가 현저히 떨어지는 등의 단점이 있었다.

그리고 위와 같은 형태의 제면기에 있어서 교반장치는 예컨데, 10초 동안에 정량공급장치로부터 정량 공급된 가루와 간수를 신속히 혼합, 교반하여서 가루반죽을 만들어야 하고, 가루반죽을 신속히 이송하여서 직하방에 설치된 롤러부에 통과시켜서 다짐질을 하여야 하지만 종래 기술에 의한 이러한 형태의 교반장치는 하우징 내부에서 구동모터에 의하여 회전되는 믹싱용샤프트의 구성에 있어서, 상기한 믹싱용샤프트의 외주연에 일률적으로 나사스크류를 형성하여서 고속회전에 의하여 가루와 간수를 혼합, 교반시키도록 구성되어 있으므로 교반장치로 투입된 가루와 간수가 이송되면서 충분히 혼합 및 교반되지 않아서 소망하는 형태의 가루반죽을 제조할 수 없는 단점이 있었고, 위와 같은 형태의 균일하지 못한 가루반죽을 롤러부에 통과시켜서 롤러부의 하단 절단부에 의하여 생면을 제조할 경우 충분히 혼합, 교반되지 않은 가루반죽에 의하여서 제조된 생면이 덩어리지거나 면발이 끊어지는 등 제면기로부터 제조된 생면이 균일하고 싱싱하지 못하여서 생면 제품의 신뢰도가 저하되는 단점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 개발된 것으로서, 본 발명의 제면기는 제면기로부터 생산되는 생면의 량이 생면 제조시 마다 항상 동일하게 유지되도록 정량공급장치에 의하여 가루의 분량을 1인분에 맞게 정확히 계량하여서 직하방의 교반장치에 공급하고, 공급된 가루와 간수를 교반장치에서 순간적으로 혼합 및 교반하여서 가루반죽을 만들며, 이 가루반죽을 직하방의 롤러부에 통과시켜서 다짐질을 하고, 다짐질된 가루반죽을 절단부에 통과시켜서 일정한 두께의 생면을 제조하도록 하므로서, 본 발명의 제면기로부터 생산되는 생면의 량이 항상 균일하고 일정하며, 싱싱한 생면을 즉석에서 제조하여서 소비자들에게 생면 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 롤러부에 설치되는 연동롤러가 힌지축을 기점으로 일정거리 만큼 회동 가능하도록 하므로서 필요시 롤러부의 고장수리 및 청소가 아주 용이하도록 하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 제면기는 상단부에 설치되는 적어도 하나 이상의 호퍼와, 상기한 호퍼의 직하방에 설치되어서 호퍼로부터 공급되는 많은 량의 가루들 중에서 1인분의 가루 분량을 계량하는 정량공급장치와, 상기한 정량공급장치로부터 공급되는 가루를 제면기의 하방에 설치된 간수탱크의 간수와 혼합 및 교반시켜서 가루반죽을 만드는 교반장치와, 상기한 교반장치로부터 공급되는 가루반죽을 눌러서 다짐질하면서 일정한 두께와 크기로 절단하는 롤러부 및 절단부와, 상기한 절단부에서 절단된 생면을 받아서 일정각도 만큼 회동하면서 배출시키는 슬리터로 구성이 되고, 상기한 정량공급장치의 직하방에 설치되는 교반장치는 상기한 정량공급장치로부터 공급되는 1인 분량의 가루를 투입하는 하우징과, 상기한 하우징의 내부에 설치되어서 가루와 간수를 혼합 및 교반시키는 믹싱용샤프트와, 상기한 믹싱용샤프트를 구동시키는 구동모터와, 상기한 간수탱크의 간수를 상기한 구동모터와 믹싱용샤프트의 내부 간수이송통로를 통하여 하우징의 내부로 공급하는 간수공급관으로 구성하며; 상기한 교반장치의 직하방에 설치되는 롤러부 및 절단부는 상부와 하부에 설치되는 구동롤러와, 상기한 구동롤러들과 연동하는 연동롤러들로 구성하고, 상기한 연동롤러는 힌지축을 기점으로 일정거리 만큼 회동가능하도록 하여서 필요시 상기한 연동롤러를 힌지축을 기점으로 회동시켜서 롤러부의 고장수리 및 청소가 용이하도록 한 것이다.

도 1은 본 발명의 제면기의 전체 구성도

도 2는 상기한 도 1의 우측면도

도 3은 본 발명의 제면기에 설치되는 교반장치의 정면도

도 4는 본 발명의 제면기에 설치되는 교반장치의 평면도

도 5는 도 3의 우측면도

도 6은 본 발명의 제면기에 설치되는 롤러부 및 절단부의 정면도

도 7은 도 6의 롤러부의 회동상태를 도시한 사용상태도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 제면기 2 : 호퍼

3 : 정량공급장치 4 : 교반장치

5 : 롤러부 및 절단부 6 : 슬리터

7 : 간수탱크 10 : 하우징

11 : 믹싱용샤프트 12 : 구동모터

13 : 간수공급관 14 : 나사스크류부

15 : 반죽디바이스 16 : 간수분사노즐

17 : 간수이송통로 18 : 교반익

20 : 구동롤러 21 : 연동롤러

22 : 힌지축

도 1, 2 에서, 부호 1은 본 발명의 제면기의 전체적인 외관 구성도를 나타낸 것으로서, 상기한 본 발명의 제면기(1)는 상단부에 설치되어서 각종 가루를 투입하는 적어도 하나 이상의 호퍼(2)와; 상기한 호퍼(2)의 직하방에 설치되어서 호퍼(2)로부터 공급되는 많은 량의 가루들 중에서 1인분의 가루 분량 예컨데, 120g 정도를 정확히 계량하는 정량공급장치(3)와, 상기한 정량공급장치(3)로부터 공급되는 가루를 제면기(1)의 하방에 설치된 간수탱크(7)의 간수와 혼합 및 교반시켜서 가루반죽을 만드는 교반장치(4)와; 상기한 교반장치(4)로부터 공급되는 가루반죽을 눌러서 다짐질하면서 일정한 두께와 크기로 절단하는 롤러부 및 절단부(5)와; 상기한 절단부(5)에서 절단된 생면을 받아서 일정각도 만큼 회동하면서 배출시키는 슬리터(6)로 구성되어 있다.

그러므로 상기한 본 발명의 제면기(1)는 호퍼(2)에 연속적으로 밀가루나 우동가루, 메밀가루 등 생면을 제조하는 선택된 어느 한 종류의 가루를 투입하면서 호퍼(2)의 직하방에 설치된 정량공급장치(3)에 의하여 매번 마다 가루의 량을 1인분에 꼭 맞게 계량하여서 직하방의 교반장치(4)에 공급하고, 상기 공급된 가루와 간수탱크(7)로부터 공급되는 간수를 일정시간 동안 예컨데, 10초 동안 순간적으로 혼합, 교반시켜서 가루반죽을 만든 다음, 상기한 롤러부 및 절단부(5)에서 상기한 가루반죽을 다짐질하면서 일정한 두께와 크기로 절단시켜서 1인 분량에 꼭 맞는 생면을 제조하고, 제조된 생면은 슬리터(6)에 떨어져서 슬리터(6)가 점선과 같이 회동하면서 생면을 제조하는 것이다.

상기한 본 발명의 제면기(1)는 호퍼(2)로부터 공급되는 가루와 간수탱크(7)로부터 공급되는 간수의 타이밍을 맞추기가 대단히 어려우므로 이들의 타이밍을 정확히 맞추기 위하여서 컴퓨터에 의하여 전체적인 제면기(1)를 조정하며, 상기한 바와 같은 제면기(1)를 식당 등의 각종 요식업소에 설치하여서 사용자가 생면 소비자들의 주문이 있을 때 마다 콘트롤판넬의 조작스위치를 '온' 시키면 예컨데, 23초 마다 정확히 1인 분량의 120g 의 생면을 순간적으로 제조하고, 생면을 뜨거운 물에 데쳐서 즉석에서 싱싱한 생면을 제공할 수 있게 된다.

상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 제면기(1)에 있어서, 상기한 본 발명의 교반장치(4)는 도 1에 도시한 바와 같이 상기한 정량공급장치(3)로부터 공급되는 1인 분량의 가루를 투입하는 하우징(10)과, 상기한 하우징(10)의 내부에 설치되어서 가루와 간수를 순간적으로 혼합 및 교반시키는 믹싱용샤프트(11)와, 상기한 믹싱용샤프트(11)를 구동시키는 구동모터(12)와, 상기한 간수탱크(7)의 간수를 상기한 구동모터(12)와 믹싱용샤프트(11)의 내부 간수이송통로를 통하여 하우징(10)의 내부로 공급하는 간수공급관(13)으로 구성되어 있다.

상기한 하우징(10)의 내부에 설치되는 믹싱용샤프트(11)는 도 4, 5에 도시한 바와 같이 가루를 비산시키는 나사스크류부(14)와, 가루와 간수를 순간적으로 숙성 및 반죽시키는 반죽디바이스(15)로 구분하여 구성하고, 이들 나사스크류부(14)와 반죽디바이스(15)의 사이에는 간수를 분사하는 간수분사노즐(16)을 설치하여서 상기한 간수탱크(7)의 간수가 간수공급관(13)과 구동모터(12) 및 믹싱용샤프트(11)의 내부 간수이송통로(17)를 통하여 하우징(10)의 내부에 공급되도록 하였다.

상기한 믹싱용샤프트(11)에 구성된 나사스크류부(14)는 상기한 정량공급장치(3)로부터 공급되는 가루를 간수와 혼합하도록 앞쪽으로 이송시키는 역할을 하고, 상기한 반죽디바이스(15)는 도 5에 도시한 바와 같이 믹싱용샤프트(11)의 외주연에 120°간격으로 3열의 교반익(18)들을 설치하되, 상기한 각각의 교반익(18)들은 믹싱용샤프트(11)의 가로선을 기준으로 45°각도로 경사지게 형성하여서 상기한 나사스크류부(14)에 의하여 이송된 가루와 간수를 순간적으로 혼합 및 교반하여 가루반죽을 만들어서 직하방의 롤러부 및 절단부(5)에 공급되도록 한 것이다.

그러므로 상기한 정량공급장치(3)로부터 공급되는 가루를 간수와 혼합시키도도록 구동모터(12)의 작동으로 인하여 상기한 믹싱용샤프트(11)의 나사스크류부(14)가 가루를 앞쪽으로 이송시키고, 이송되는 가루에 간수를 순간적으로 혼합하기 위하여서 상기한 간수탱크(7)의 간수를 간수공급관(13)을 통하여 간수분사노즐(16)을 거쳐 하우징(10)의 내부에 공급하며, 공급되는 가루와 간수를 상기한 반죽디바이스(15)의 3열 교반익(18)에 의하여 가루와 간수를 순간적으로 혼합 및 교반하여서 가루반죽을 만든 다음 가루반죽을 직하방의 롤러부 및 절단부(5)에 공급하게 되는 것이다.

그리고 본 발명의 롤러부 및 절단부(5)는 도 1, 2에 도시한 바와 같이 교반장치(4)의 직하방에 설치되어서 교반장치(4)로부터 공급되는 가루반죽을 롤러부(5)에 통과시키면서 넓게 펼치는 다짐질을 하고, 절단부(5)에 통과시키면서 다짐질된 가루반죽을 일정한 두께로 절단시키는 역할을 한다.

상기한 본 발명의 롤러부 및 절단부(5)는 도 6, 7에 도시한 바와 같이 상부와 하부에 설치되는 구동롤러(20)와, 상기한 구동롤러(20)들과 연동하는 연동롤러(21)들로 구성되어 있다.

상기한 본 발명의 특징적인 구성중의 하나는 상기한 구동롤러(20)와 연동하는 연동롤러(21)를 도 7의 점선으로 도시한 바와 같이 힌지축(22)을 기점으로 일정거리 만큼 회동가능하도록 하여서 필요시 힌지축(22)을 기점으로 연동롤러(21)를 회동시켜서 롤러부(5)의 고장수리 및 청소가 아주 용이하도록 한 것이다.

이와 같은 본 발명의 제면기(1)에 있어서, 상기한 정량공급장치(3)로부터 공급되는 1인 분량의 가루를 투입하는 교반장치(4)의 구성에서 1인 분량의 가루를 투입하는 하우징(10)과, 상기한 하우징의 내부에 설치되어서 가루와 간수를 혼합 및 교반시키는 믹싱용샤프트(11)와, 상기한 믹싱용샤프트를 구동시키는 구동모터(12)와, 상기한 간수탱크의 간수를 상기한 구동모터와 믹싱용샤프트의 내부 간수이송통로를 통하여 하우징의 내부로 공급하는 간수공급관(13)으로 구성하고, 상기한 하우징(10)의 내부에 설치되는 믹싱용샤프트(11)는 나사스크류부(14)와 반죽디바이스(15)로 구분하여 구성하고, 이들 나사스크류부(14)와 반죽디바이스(15)의 사이에는 간수를 분사하는 간수분사노즐(16)을 설치하며, 상기한 간수탱크의 간수가 간수공급관(13)과 구동모터(12) 및 믹싱용샤프트(11)의 내부 간수이송통로(17)를 통하여 하우징(10)의 내부에 공급되도록 하고, 상기한 믹싱용샤프트의 나사스크류부(14)는 상기한 정량공급장치(3)로부터 공급되는 가루를 간수와 혼합하도록 앞쪽으로 이송 및 비산시키는 역할을 하고, 상기한 반죽디바이스(15)는 믹싱용샤프트(11)의 외주연에 120°간격으로 3열의 교반익(18)들을 설치하되, 상기한 각각의 교반익(18)들은 믹싱용샤프트(11)의 가로선을 기준으로 45°각도로 경사지게 형성하여서 상기 나사스크류부(14)에 의하여 이송된 가루와 간수를 순간적으로 숙성 및 반죽시키고, 직하방의 롤러부 및 절단부(5)에 설치되는 상부와 하부에 설치되는 구동롤러(20)와, 상기한 구동롤러(20)들과 연동하는 연동롤러(21)들로 구성하고, 상기한 연동롤러(21)는 힌지축(22)을 기점으로 일정거리 만큼 회동가능하도록 구성하므로서, 본 발명의 제면기(1)는 제면기로부터 생산되는 생면의 량이 생면 제조시 마다 항상 동일하게 유지되도록 호퍼(2)로부터 교반장치(4)로 투입되는 가루의 분량을 정량공급장치(3)에 의하여 1인 분량에 꼭맞게 정확히 계량하여서 직하방의 교반장치(4)에 공급하고, 공급된 가루와 간수를 교반장치(4)의 하우징(10) 내부에 설치된 믹싱용샤프트(11)의 나사스크류부(14)와 반죽디바이스(15)에 의하여 가루와 간수를 순간적으로 혼합 및 교반시켜서 가루반죽을 만들며, 이 가루반죽을 직하방의 롤러부(5)에 통과시켜서 다짐질을 하고, 다짐질된 가루반죽을 절단부(5)에 통과시켜서 일정한 두께의 생면을 제조하도록 하므로서, 본 발명의 제면기(1)로부터 생산되는 생면의 량이 항상 균일하고 일정하며, 싱싱한 생면을 즉석에서 제조하여서 소비자들에게 생면 제품의 신뢰도를 향상시킬 수가 있다.

또한 본 발명의 제면기(1)는 롤러부 및 절단부(5)의 구성이 상부와 하부에 설치되는 구동롤러(20)와, 상기한 구동롤러(20)들과 연동하는 연동롤러(21)들로 구성하고, 상기한 연동롤러(21)가 힌지축(22)을 기점으로 일정거리 만큼 회동가능하도록 하므로서, 필요시 힌지축(22)을 기점으로 연동롤러(21)를 회동시켜서 롤러부(5)의 고장수리 및 청소가 아주 용이하도록 하는 등의 장점이 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 제면기(1)는 제면기로부터 생산되는 생면의 량이 생면 제조시 마다 항상 동일하게 유지되도록 정량공급장치에 의하여 가루의 분량을 1인분에 꼭맞게 정확히 계량하여서 교반장치에 공급되도록 하고, 공급된 가루와 간수를 교반장치의 믹싱용샤프트에 설치된 나사스크류부에 의하여 가루를 비산시키며, 반죽디바이스에 의하여 가루와 간수를 순간적으로 숙성 및 반죽시켜 가루반죽을 만들며, 이 가루반죽을 직하방의 롤러부에 통과시켜서 다짐질을 하고, 다짐질된 가루반죽을 절단부에 통과시켜서 일정한 두께의 생면을 연속적으로 제조하도록 하므로서, 본 발명의 제면기(1)로부터 생산되는 생면의 량이 항상 균일하고 일정하며, 싱싱한 생면을 즉석에서 제조하여서 소비자들에게 생면 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라

롤러부에 설치되는 연동롤러(21)가 힌지축(22)을 기점으로 일정거리 만큼 회동 가능하도록 하므로서 필요시 롤러부(5)의 고장수리 및 청소가 아주 용이하도록 하는 등의 제반 특, 장점이 있다.

Claims (2)

1. 상단부에 설치되어서 가루를 공급하는 적어도 하나 이상의 호퍼와, 상기한 호퍼의 직하방에 설치되어서 호퍼로부터 공급되는 많은 량의 가루들 중에서 1인분의 가루 분량을 계량하는 정량공급장치와, 상기한 정량공급장치로부터 공급되는 가루를 제면기의 하방에 설치된 간수탱크의 간수와 혼합 및 교반시켜서 가루반죽을 만드는 교반장치와; 상기한 교반장치로부터 공급되는 가루반죽을 눌러서 다짐질하면서 일정한 두께와 크기로 절단하는 롤러부 및 절단부와; 상기한 절단부에서 절단된 생면을 받아서 일정각도 만큼 회동하면서 배출시키는 슬리터로 구성하여서 된 제면기에 있어서, 상기한 정량공급장치의 직하방에 교반장치(4)를 설치하되, 상기한 교반장치(4)는 상기 정량공급장치로부터 공급되는 1인 분량의 가루를 투입하는 하우징(10)과, 상기한 하우징(10)의 내부에 설치되어서 가루와 간수를 혼합 및 교반시키는 믹싱용샤프트(11)와, 상기한 믹싱용샤프트(11)를 구동시키는 구동모터(12)와, 상기한 간수탱크(7)의 간수를 상기한 구동모터(12)와 믹싱용샤프트(11)의 내부 간수이송통로(17)를 통하여 하우징(10)의 내부로 공급하는 간수공급관(13)들로 구성하고, 상기한 믹싱용샤프트(11)는 공급되는 1인 분량의 가루가 간수와 혼합되도록 앞쪽으로 비산시키는 나사스크류부(14)와, 이송된 가루를 간수와 순간적으로 숙성 및 반죽시키는 반죽디바이스(15)로 구분하여 구성하고, 이들 나사스크류부(14)와 반죽디바이스(15)의 사이에는 간수를 분사하는 간수분사노즐(16)을 설치하여서 간수탱크(7)의 간수가 간수공급관(13)과 구동모터(12) 및 믹싱용샤프트(11)의 내부 간수이송통로(17)를 통하여 하우징(10)의 내부에 공급되도록 하며, 상기한 반죽디바이스(15)는 믹싱용샤프트(11)의 외주연에 120°간격으로 3열의 교반익(18)들을 설치하되, 상기한 각각의 교반익(18)들은 믹싱용샤프트(11)의 가로선을 기준으로 45°각도로 경사지게 형성한 것이 특징인 제면기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기한 교반장치(4)의 직하방에 설치되는 롤러부 및 절단부(5)는 상부와 하부에 설치되는 구동롤러(20)와, 상기한 구동롤러(20)들과 연동하는 연동롤러(21)들로 구성하고, 상기한 연동롤러(21)는 힌지축(22)을 기점으로 일정거리 만큼 회동가능하도록 하여서 필요시 연동롤러(21)를 힌지축(22)을 기점으로 회동시켜서 롤러부(5)의 고장수리 및 청소가 용이하도록 한 것이 특징인 제면기.