KR19980070369A - 고온재생기 - Google Patents

고온재생기 Download PDF

Info

Publication number
KR19980070369A
KR19980070369A KR1019980000164A KR19980000164A KR19980070369A KR 19980070369 A KR19980070369 A KR 19980070369A KR 1019980000164 A KR1019980000164 A KR 1019980000164A KR 19980000164 A KR19980000164 A KR 19980000164A KR 19980070369 A KR19980070369 A KR 19980070369A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
high temperature
chamber
mixer
combustion chamber
temperature regenerator
Prior art date
Application number
KR1019980000164A
Other languages
English (en)
Inventor
구보타노리카즈
Original Assignee
다카노야스아키
산요덴키가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 다카노야스아키, 산요덴키가부시키가이샤 filed Critical 다카노야스아키
Publication of KR19980070369A publication Critical patent/KR19980070369A/ko

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B33/00—Boilers; Analysers; Rectifiers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2315/00—Sorption refrigeration cycles or details thereof
    • F25B2315/005—Regeneration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2333/00—Details of boilers; Analysers; Rectifiers
    • F25B2333/003—Details of boilers; Analysers; Rectifiers the generator or boiler is heated by combustion gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/01—Geometry problems, e.g. for reducing size
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/62—Absorption based systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

흡수식 냉동기의 고온재생기에 있어서, 혼합기실(35)과 연소실(39)의 경계에 형성되는 아궁이(45)의 면적이 작게 형성 되어 있는 경우에는 아궁이(45)바깥둘레의 노내부위(爐內部位)를 내화재로 덮어씌워서, 노내의 열영향으로부터 아궁이(45)부근을 보호하고 있는 바, 이와같이 하였을 때, 내화재가 관벽(tube wall)(41)으로의 열 전도성을 저해하고, 또한, 내화재가 고온이 되기 때문에 NOx값이 상승하는 문제가 있어왔다.
본 발명은 표면연소 플레이트(37)에서 하류측에 걸쳐서 연소실(39)일부의 세로단면적을 아궁이의 면적과 동일한 크기로 졸인 형태로 한다.
이렇게 하여, 연소실(39)의 관벽(41)이 아궁이(45)의 부근을 보호하게 된다.
상기 관벽(41)은 그 내부를 흡수액이 대류(convection)하므로 종래 기술의 내화재와 같이 고온이 되지 않고, NOX값이 상승하는 문제가 회피되고, 또 상기 관벽(41)으로의 열전도성을 저해하는 종래기술의 문제는 해소된다.

Description

고온재생기
본 발명은 흡수식냉동기의 고온재생기에 관한 것이며, 구체적으로는 가열장치로서, 표면연소장치를 사용한 고온재생기의 구조에 관한 것이다.
도3에 있어서, 종래의 고온재생기를 갖는 흡수식냉동기의 전체개략을 설명하는 도면에 있어서,
1은 증발흡수기동체(하부동체)이며, 이 증발흡수기동체(1)에 증발기(2) 및 흡수기(3)이 수용되어 있다.
4는 본 발명의 실시형태에 있어서의 고온재생기로서, 버너(5)를 구비한다.
흡수기(3)으로부터 고온재생기(4)에 이르는 희석흡수액배관(稀釋吸收液配管) (6)의 도중에 흡수액펌프(P), 저온열교환기(7) 및 고온열교환기(8)이 설치되어 있다.
10은 고온동체(상부동체)이며, 이 고온동체(10)에 저온재생기(11) 및 응축기(12)가 수용되어 있다.
그리고, 13은 고온재생기(4)로부터 저온재생기(11)에 이르는 냉매증기관, 16은 응축기(12)로부터 증발기(2)에 이르는 냉매액 유하관(流下管), 17은 증발기(2)에 배관접속된 냉매순환관, 18은 냉매펌프이다.
21은 증발기(2)에 접속된 냉수관이다.
22는 고온재생기(4)로부터 고온열교환기(8)에 이르는 중간흡수액관, 23은 고온열교환기(8)로부터 저온재생기(11)에 이르는 중간흡수액관이다.
25는 저온재생기(11)로부터 저온열교환기(7)에 이르는 응축흡수액관, 26은 저온열교환기(7)로부터 흡수기(3)에 이르는 응축흡수액관이고, 또, 29는 냉수액관이다.
상기와 같이 구성한 흡수식냉동기의 운전시, 고온재생기(4)의 버너(5)가 연소하여, 흡수기(3)으로부터 흘러온, 예를들면, 브롬화리티움(LiBr)수용액(계면활성제를 포함)등의 희석흡수액이 가열되어 비등하고, 냉매증기가 희석흡수액에서 분리한다.
이에 의해 희석흡수액이 농축된다.
냉매증기는 냉매증기관(13)을 거쳐서 저온재생기(11)로 흐른다.
그리고, 저온재생기(11)에서 고온재생기(4)로부터의 중간흡수액을 가열하여 응축한 냉매액이 응축기(12)로 흐른다.
응축기(12)에서는 저온재생기(11)에서 흘러들어온 냉매증기가 응축하여, 저온재생기(11)로부터 흘러들어와 냉매액과 함께 증발기(2)로 유하(流下)한다.
증발기(2)에서는 냉매펌프(18)의 운전에 의해서 냉매액이 산포된다.
그리고 이 산포에 의해 냉각되어 온도가 저하한 냉수가 부하(負荷)에 공급된다.
증발기(2)에서 기화한 냉매증기는 흡수기(3)으로 흘러, 상기 산포된 흡수액에 흡수된다.
다른 한편, 고온재생기(4)에서 냉매증기가 분리하여 농도가 상승한 중간흡수액은 중간흡수액관(22), 고온열교환기(8), 중간흡수액관(23)을 거쳐서 저온재생기(11)로 흐른다.
중간흡수액은 고온재생기(4)로부터의 냉매증기가 내부를 흐르고 있는 가열기(14)에 의해서 가열된다.
그리고, 중간흡수액으로부터 냉매증기가 분리하여 흡수액의 농도는 더욱 상승한다.
저온재생기(11)에서 가열응축된 농축흡수액은 응축흡수관(25)로 유입하여 저온열교환기(7) 및 응축흡수관(26)을 거쳐서 흡수기(3)으로 흘러, 산포장치(30)에서 냉각수관(29)위에 적하(drop)한다.
그리고, 증발기(2)를 경유하여 들어오는(다음에 설명할)냉매증기를 흡수하여 냉매농도가 높아진다.
냉매농도가 높아진 흡수액은 흡수액펌프(P)의 구동력에 의해, 저온열교환기(7) 및 고온열교환기(8)에서 예열되어 고온재생기(4)로 유입한다.
다음에는 고온재생기(4)를 설명한다.
도3에 도시한 바와 같이, 고온재생기(4)의 버너(5)를 향해서 공급되는 연료(31)과, 송풍기(33)에서 보내는 공기는 혼합되고 점화되어 연소를 개시한다.
이때, 도4에 도시한 바와 같이, 연료와 공기는 혼합기실(35)에서 혼합되어 혼합기로 된다.
혼합기실(35)의 하류에는 표면연소 플레이트(37)이 설치된다.
표면연소 플레이트(37)에는 혼합기가 통과하는 연소공(연소구멍)이 다수 설치된다.
표면연소 플레이트(37)부근에는 혼합기에 점화하는 점화수단이나 점화하여 생긴 연소화염을 검지하는 여러가지 센서 등이 설치된다.
표면연소 플레이트(37)을 경계로 하여 혼합기실(35)에 연소실(39)가 연이어진다.
연소실(39)의 둘레는 관벽(41)로 에워싸고, 관벽(41)에는 액관군(液管群) (43)이 연이어 통하고 있고, 내부에서는 흡수액이 대류(convection current)한다.
그리고, 혼합기실(35)와 연소실(39)의 경계에 형성되는 아궁이(45)의 면적이 혼합기실(35)와 연소실(39)의 단면적보다 작게 형성되어 있는 경우(도4)에는 아궁이(45)의 바깥둘레의 노내부 부위를 내화재로 덮어씌워서 노내부의 열영향으로부터 아궁이(45)부근을 보호할 필요가 있다.
그러나, 아궁이(45)를 덮어씌우는 내화재(46)은 적당한 두께(예 : 50mm정도)가 필요하지만, 관벽(41)에로의 열전도성을 저해한다.
또한, 상기 내화재(46)이 고온으로 되기 때문에 NOX값이 상승하는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 이루워진 것으로서, 열전도성을 저해하지 않고, NOX값이 상승하는 문제를 회피할 수 있는 고온재생기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도1은 본 발명의 한 실시형태의 고온재생기를 도시한 것으로서,
A는 수평단면도.
B는 세로단면도.
도2는 본 발명의 다른 실시형태의 고온재생기를 도시한 것으로서,
A는 수평단면도.
B는 세로단면도.
도3은 고온재생기를 갖는 흡수식냉동기의 전체회로도.
도4는 종래의 고온재생기를 도시한 것으로서,
A는 수평단면도.
B는 세로단면도.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
4 고온재생기
35 혼합기실
37 표면연소 플레이트
39 연소실
41 관벽(tube wall)
43 액관군(液管群)
44 관(tube)
45 아궁이(焚口)
46 내화재
47 졸인 형태
49,51 볼트
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 청구항 1의 발명은 연료와 공기가 혼합되어 혼합기가 되는 혼합기실과, 혼합기실의 하류측에 설치되어 혼합기가 통과하는 표면연소 플레이트와, 표면연소 플레이트를 통과한 혼합기에 점화하는 점화수단과, 표면연소 플레이트를 경계로 하여 혼합기실에 연속하여 둘레가 관벽(tube wall)으로 에워싸인 연소실과, 연소실내에서 연소가스의 하류에 설치되어 상기 관벽에 연이어 통하며 흡수액이 대류(對流)하는 액관군을 가지며, 혼합기실과 연소실의 경계에 형성되는 아궁이(fire hole)의 면적이 혼합기실 및 연소실의 세로단면보다 작은 고온재생기에 있어서, 표면연소 플레이트로부터 하류측에 걸쳐서 연소실의 일부의 세로단면적을 상기 아궁이의 면적과 동일한 크기로 졸인 형태를 갖게 하는 것을 특징으로 하는 고온재생기이다.
청구항 2의 발명은 상기 청구항 1에 있어서, 그 세로단면적을 졸인 형태로 하는 연소실의 일부를 표면연소 플레이트로부터 액관군에 이르기 전까지의 부분으로하는 것을 특징으로 한 고온재생기이다.
청구항 3의 발명은 상기 청구항 1에 있어서, 그 세로단면적을 졸인 형태로 하는 연소실의 일부를 표면연소 플레이트로부터 액관군의 일부에 이르는 부분으로 한 것을 특징으로 하는 고온재생기이다.
청구항 4의 발명은 상기 청구항 1∼3에 기재한 고온재생기에 있어서, 다시, 혼합기실과 표면연소 플레이트가 각각 별개로 연소실에 설치되어 있는 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 고온재생기이다.
(발명의 실시형태)
본 발명의 한 실시형태에 있어서의 고온재생기를 도1에 도시한다.
또한, 흡수식냉동기 자체의 전체개략은 종래예의 도 3과 동일한 것으로 한다.
그리고, 이해를 용이하게 하기 위하여 종래예와 동일한 기능을 갖는 부분에는 동일부호로 처리한다.
연료와 공기는 혼합기실(35)에서 혼합되어 혼합기가 된다.
이 때문에, 혼합기실(35)에는 도시하지 않은 연료공급관과 공기공급관이 접속이 가능하게 구성되어 있다.
이들 연료공급관이나 공기공급관에는 연료나 공기의 량을 조정하기 위한 밸브장치등이 설치되어 있다.
혼합기실(35)의 하류측에는 표면연소 플레이트(37)이 설치된다.
표면연소 플레이트(37)에는 혼합기가 통과하는 연소공이 다수 설치된다.
도시하지 않으나, 표면연소 플레이트(37)의 부근에는 혼합기에 점화하는 점화수단이나, 점화로 생기는 연소화염을 검지하는 여러 센서가 설치된다.
표면연소 플레이트(37)을 경계로 하여, 혼합기실(35)에 연소실(39)가 연속된다.
연소실(39)의 둘레에는 2중구조의 관벽(41)로 에워싼다.
관벽(41)에는 액관군(43)이 연이어 통하고, 관벽(41) 및 액관군(43)을 구성하는 각 관의 내부를 흡수액이 대류(對流)한다.
관벽(41)의 상류측, 즉, 아궁이(45)의 부근은 2중구조의 내부공간이 연소실의 내부측을 향해서 크게 불거져 나와 있으며, 이에 의해서 아궁이(45)의 면적이, 혼합기실(35) 및 연소실(39)의 세로단면보다 작게 형성되어 있다.
이와같이, 상기의 불거져 나온 부분에 의해서 표면연소 플레이트(37)로부터 하류측에 걸쳐서 연소실(39)의 일부의 세로단면적을, 상기 아궁이(45)의 면적과 동일한 크기로 졸인 형태(47)을 갖게 된다.
또, 이 졸인 형태(47)의 부분에는 액관군(43)이나 관(44)는 전혀 설치되어 있지 않다.
즉, 졸인 형태(47)의 부분은 포면연소 플레이트(37)에서 액관군(43)에 이르는 이전 까지의 부분이 된다.
그리고, 관벽(41)의 불거져 나온 부분의 상류측의 면에 대하여, 표면연소 플레이트(37)이 볼트(49)에 의해 단독으로 설치된다.
관벽(41)의 불거져 나온 부분의 상류측면이며, 표면연소 플레이트(37)이 설치된 부위의 바깥둘레부위에, 혼합기실(35)가 볼트(51)에 의해 단독으로 설치된다.
이와같이 하여, 혼합기실(35)와 표면연소 플레이트(37)이 각각 별개로 연소실(39)에 설치되는 구조로 되어 있다.
이하에, 본 실시형태의 작용효과를 설명한다.
최적의 적정한량의 비율로 조정된 연료와 공기는 혼합기실(35)에서 혼합되어 혼합기가 된 다음, 표면연소 플레이트(37)의 다수의 연소공을 통과한다.
이 혼합기는 점화되고, 표면연소 플레이트(37)의 작용으로 연소가 촉진된다.
연소화염이나 연소가스는 아궁이(45)를 통과하여 연소실(39)의 주위의 관벽(41) 및 액관군(43)의 내부를 대류하는 흡수액을 가열한다.
그리고, 표면연소 플레이트(37)에서 하류측에 걸쳐서 연소실(39)의 일부의 세로단면적을, 상기 아궁이의 면적과 동일한 크기로 졸인 형태로 한 것으로서, 연소실(39)의 관벽(41)이 아궁이(45)부근을 보호하게 되지만, 이 관벽(41)은 내부를 흡수액이 대류하고 있기 때문에, 말하자면, 수냉벽으로서의 기능을 가지므로, 종래기술의 내화재와 같이 고온이 되지 않으며, 연소가스중의 NOX값이 상승하는 문제를 회피할 수가 있다.
또, 혼합기실(35)와 표면연소 플레이트(37)이 각각 볼트(51),(49)로 별개로 연소실(39)에 설치되어 있으므로 종래와 같이 혼합기실(35)와 표면연소 플레이트(37)이 일체가 되어(도3) 함께 설치되어 있는 경우와 비교하면, 보수점검이나 교환작업이 용이하게 되고, 보수 수리비를 낮출 수 있다.
(다른 실시형태)
상기의 실시형태에 있어서는 졸인 형태(47)부분은 표면연소 플레이트(37)에서 액관군(43)에 이르기 전까지의 부분이였으나, 도 2에 도시하는 다른 실시형태에 있어서는 표면연소 플레이트(37)에서 액관군(43)의 일부에 이르는 부분으로 하여도 좋다.
즉, 졸인 형태(47)부분에 액관군(43)또는 관(44)를 설치해도 좋다.
이와같이 액관군(43)또는 관(44)를 설치하므로서, 아궁이(45)의 부근이 고온으로 되는 것을 더욱 방지하여 연소가스중의 NOX값이 상승하는 문제를 보다 효과적으로 회피할 수 있게 된다.
이상, 설명한 바와 같이, 청구항 1,2,3 또는 4항의 발명에 의하면, 표면연소 플레이트에서 하류측에 걸쳐서 연소실의 일부의 세로단면적을, 상기 아궁이의 면적과 동일한 크기로 졸인 형태로 하므로서, 연소실의 관벽이 아궁이 근방을 보호하게된다.
이 관벽은 내부에 흡수액이 대류하기 때문에 종래기술의 내화재와 같이 고온이 되지 않고, NOX값이 상승하는 문제를 회피할 수 있다.
또, 관벽(41)로의 열전도성을 저해하는 종래기술의 문제점은 해소된다.
청구항 4의 발명에 의하면, 다시, 혼합기실과 표면연소 플레이트가 각각 별개로 연소실에 설치되어 보수 점검이나 교환작업이 용이하고, 보수 수리비가 저렴해지는 효과도 있다.

Claims (4)

  1. 흡수식냉동기의 고온재생기로서, 연료와 공기가 혼합되어 혼합기가 되는 혼합기실(35)과, 혼합기실의 하류측에 설치되어 혼합기가 통과하는 표면연소 플레이트(37)과, 표면연소 플레이트를 통과한 혼합기에 점화하는 점화수단과, 표면연소 플레이트를 경계로 하여 혼합기실(35)에 연속하여 그 주위가 관벽(41)으로 에워싸인 연소실(39)과, 연소실내에서 연소가스의 하류측에 설치한 상기 관벽(41)과 연이어 통하며, 흡수액이 대류(對流)하는 액관군(43)을 구비하며, 혼합기실(35)과 연소실(39)의 경계에 형성되는 아궁이(45)의 면적이 혼합기실 및 연소실의 세로단면적보다 작은 고온재생기에 있어서,
    표면연소 플레이트(37)로부터 하류측에 걸쳐서 연소실(39)의 일부의 세로단면적을, 상기 아궁이(45)의 면적과 동일한 크기로 졸인 형태(47)를 갖는 것을 특징으로 하는 고온재생기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 졸인 형태(47)로 하는 연소실(39)의 일부를, 표면연소 플레이트(37)에서 액관군(43)에 이르기 이전까지의 부분으로 하는 것을 특징으로 하는 고온재생기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 졸인 형태(47)로 하는 연소실(39)의 일부를 표면연소 플레이트(37)에서 액관군(43)에 이르는 부분으로 하는 것을 특징으로 하는 고온재생기.
  4. 제1, 2항 또는 제3항에 있어서,
    혼합기실(35)과 표면연소 플레이트(37)가 각각 별개로 연소실(39)에 설치되는 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 고온재생기.
KR1019980000164A 1997-01-10 1998-01-07 고온재생기 KR19980070369A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP00295497A JP3837196B2 (ja) 1997-01-10 1997-01-10 高温再生器
JP2954 1997-01-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19980070369A true KR19980070369A (ko) 1998-10-26

Family

ID=11543771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980000164A KR19980070369A (ko) 1997-01-10 1998-01-07 고온재생기

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5951280A (ko)
JP (1) JP3837196B2 (ko)
KR (1) KR19980070369A (ko)
CN (1) CN1131976C (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100699219B1 (ko) * 2005-11-02 2007-03-28 엘에스전선 주식회사 표면연소버너 적용 고온 재생기

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000283602A (ja) * 1999-03-30 2000-10-13 Sanyo Electric Co Ltd 二熱源高温再生器
US6694772B2 (en) * 2001-08-09 2004-02-24 Ebara Corporation Absorption chiller-heater and generator for use in such absorption chiller-heater
KR100436587B1 (ko) * 2002-01-07 2004-06-19 엘지전선 주식회사 흡수식 냉동기의 고온재생기
WO2003087667A1 (fr) * 2002-03-29 2003-10-23 Chiyoda Corporation Procede de commande de reacteur de combustion et reacteur
CN109307379A (zh) * 2018-10-11 2019-02-05 浙江力巨热能设备有限公司 超低氮溴化锂吸收式制冷机组

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5956066A (ja) * 1982-09-22 1984-03-31 株式会社日立製作所 密閉循環型吸収式冷凍機
JP3865325B2 (ja) * 1996-04-30 2007-01-10 東京瓦斯株式会社 吸収式冷凍機

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100699219B1 (ko) * 2005-11-02 2007-03-28 엘에스전선 주식회사 표면연소버너 적용 고온 재생기

Also Published As

Publication number Publication date
JP3837196B2 (ja) 2006-10-25
JPH10197100A (ja) 1998-07-31
CN1131976C (zh) 2003-12-24
US5951280A (en) 1999-09-14
CN1188220A (zh) 1998-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100332568B1 (ko) 흡수 냉온수기의 고온재생기
US4904179A (en) Low NOx primary zone radiant screen device
KR19980070369A (ko) 고온재생기
JPS634113B2 (ko)
KR100458890B1 (ko) 고온재생기
KR100392597B1 (ko) 가스보일러의 콘덴싱 방식 열교환기
US5038750A (en) Air heating apparatus
KR20020000703A (ko) 가스보일러의 콘덴싱 방식 열교환기
KR100436587B1 (ko) 흡수식 냉동기의 고온재생기
US6095096A (en) Integrated boiler burner with balanced heat flux
KR100473566B1 (ko) 연소영역 슬림형 흡수식 고온재생기
KR100392595B1 (ko) 가스보일러의 콘덴싱 방식 열교환기
KR100312728B1 (ko) 흡수식냉난방기의재생장치및재생장치용버너운전방법
KR200202937Y1 (ko) 다중경로를 갖는 열교환기
US4480629A (en) Gas furnace system
KR100392596B1 (ko) 가스보일러의 콘덴싱 방식 열교환기
KR200200271Y1 (ko) 가스 보일러의 배기가스 희석장치
JP2000257819A (ja) 表面燃焼バーナ
JP4079794B2 (ja) ボイラ
JP3865327B2 (ja) 直焚高温再生器
JP3263483B2 (ja) 直焚再生器
KR200201623Y1 (ko) 복합금속재질을 갖는 열교환기
JP3706439B2 (ja) 元混合式面状火炎型バーナ
KR840001205Y1 (ko) 보일러 화구의 수냉장치
KR200142645Y1 (ko) 가스보일러의 배기풍압 보상을 위한 버플플레이트의 구조

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application