KR19980057348U

KR19980057348U - 액체물 자동계측시스템

Info

Publication number: KR19980057348U
Application number: KR2019970001535U
Authority: KR
Inventors: 콴칭푸
Original assignee: 콴칭푸
Priority date: 1997-02-03
Filing date: 1997-02-03
Publication date: 1998-10-15
Also published as: KR200260709Y1

Abstract

개시된 내용은 액체물의 부피를 계측하기 위해 화학산업, 섬유염색산업, 및 식품산업에 보편적으로 사용되는 액체물 자동계측시스템에 관한 것이다.

본 고안의 일실시예로서, 액체물 자동계측시스템은 로터리 휠의 원주면 주위에 장착되고, 밸브포트 및 밸브포트를 개폐하는 제어스위치에 의해 제어되는 전자기밸브를 갖는 다수의 저장탱크들, 캐리지를 갖는 풀리블록시스템, 캐리지의 일측면에 승강대, 그리고 상승대의 상면에 수평슬라이드, 그리고 수평슬라이드에 장착되고 제어스위치를 켜고/꺼도록 구동되는 접촉스위치, 전자저울상면에 장착되고 저장탱크들중에 하나로부터 방출되는 액체물을 수용하기 위해 구성되어 수용된 액체물이 전자거울에 의해 계측되도록 하는 저장용기, 그리고 전자거울로부터 신호를 그리고 입력장치로부터 입력데이터를 수용하도록 구성되어 로터리휠의 회동 및 수용된 신호와 데이터에 따라 좌우되는 풀리블록의 구동을 제어하기 위한 마이크로프로세서를 구비한다. 본 고안의 타실시예로서, 고압공급시스템은 고압가스를 저장탱크들에 공급하고, 그리하여 저장탱크들내의 압력을 증가하도록 마이크로프로세서에 의해 설치되어 제어된다. 따라서, 간단한 구성장치를 구비하여 대기압이 각 저장탱크의 내부압력을 능가하거나 액체의 점도가 높을 경우에도 그러한 액체를 정확하고도 간단히 계측할 수 있는 장점이 있다.

Description

액체물 자동계측시스템

본 고안은 액체물의 부피를 계측하기 위해 화학산업, 섬유염색산업, 및 식품산업에 보편적으로 사용되는 액체물 자동계측시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 제품생산에 있어서 액체물들의 정확한 부피 계측은 생산되는 제품의 품질과 아울러 커다란 관심거리가 되고 있다.

그럼, 첨부된 도면을 참조하여 종래의 액체물 자동계측시스템을 설명하기로 한다.

도1은 종래기술에 따른 액체물 자동계측시스템을 도시하고 있다. 본 시스템은 다수의 저장탱크(10)를 구비하고 있다. 각 저장탱크(10)는 그 내부 바닥면상에 자기혼합기소(101)를 갖는다. 자기평판(103)은 각 저장탱크(10) 하측에 배치되어 있고, 모터(102)에 의해 회전된다. 모터(102)가 구동될 때에 자기평판(103)이 축상에서 회전되고, 그럼에 의해 자기혼합기소(101)가 각 저장탱크(10)내의 액체를 저어서 혼합하게 한다. 각 저장탱크(10)는 상면에 제어밸브(105)와 설치된 공급파이프(104)를 더 갖는다. 액체는 공급파이프(104)를 거쳐 흡입관에 의해 각 저장탱크(10)밖으로 빠져나와 전자저울(106) 상면의 용기(107)쪽으로 향하게 되고, 그리하여 계측되게 된다. 액체가 용기(107)속에 원하는 부피만큼이 공급된 때에 전자거울(106)의 중량신호가 마이크로프로세서(108)의 제어회로로 전송되고, 그에 따라 제어밸브(105)를 잠그게 한다.

하지만, 이러한 구성을 갖는 종래의 액체물 자동계측시스템은, 낮은 점도를 갖는 액체의 계측에 사용하기에 적합하다는 장점이 있는 반면, 큰 계측성능을 갖기 위해서는 그 만큼 다수의 저장탱크들 및 공급파이프들을 구비해야 하는 문제점이 있었다. 또한, 본 형태의 액체물 자동계측시스템의 또다른 문제점은 각 공급파이프내의 잔여 액체는 각 저장탱트로 되흘러갈 수 없어, 각 공급파이프내에 간직되고, 이로인해 계속 잔존하게 된다. 따라서, 계측시스템의 장시간 사용에 따라 계측에러가 발생되는 경향이 있다. 이러한 액체의 잔존 문제는 저장탱크가 고점도의 액체를 수용하기 위해 사용될 때에 더욱 심각하게 된다. 이에, 본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 간단한 구성장치로 구성되어 대기압이 각 저장탱크의 내부압력을 능가하거나 액체의 점도가 높을 경우에도 그러한 액체를 정확하고도 간단히 계측할 수 있는 액체물 자동계측시스템을 제공함에 있다.

도1은 종래기술에 따른 액체물 자동계측시스템의 배열을 도시한 구성도,

도2는 본 고안에 따른 액체물 자동계측시스템의 배열을 도시한 구성도,

도3은 본 고안에 따른 저장탱크의 단면도;

도4는 본 고안에 따른 저울을 확대한 부분중 일부를 도시한 부분도,

도5는 도4와 유사한 부분도로서 저장탱크로부터 방출된 액체를 도시하고 있고,

도6은 본 고안의 타형태를 도시하고 있고,

도7은 본 고안에 따른 고압 공기공급시스템의 다른 배열을 도시한 구성도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1: 주축2: 로터리휠

3: 저장탱크4: 풀리블록시스템

5: 전자저울6: 용기

7: 제어인터페이스8: 마이크로프로세서

9: 고압공기공급시스템21: 원주측벽

22: 중심개구23: 후크

31: 목32: 분배제어장치

41: 캐리지42: 트랙

43: 승강대44: 수평슬라이드

91: 고압공기파이프92: 커플링

93: 제어밸브231: 후크끝단

321: 밸브포트322: 전자기밸브

323: 권선324,325: 납선

326: 평판전극327: 링전극

328: 격리셀441: 제1전극

442: 제2전극

위와같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은 액체물 자동계측시스템에 있어서, 수평위치로 배치되고 파워드라이브에 의해 시계진행방향 및 반시계진행방향으로 회전되는 주축; 주축 주위에 장착되어 주축과 더불어 회전되고, 각각은 다수의 원주측벽들을 갖는 적어도 하나의 로터리휠; 적어도 하나의 로터리휠의 원주측벽들에 개별적으로 고착되고 각 액체물을 수용하며/ 각 로터리휠의 각 원주측벽으로부터 이격된 외부측벽에 목을 갖고/ 고착용장치에 의해 목상에 탈착가능하게 장착되고, 목과 연계되어 배치된 밸브포트, 밸브포트를 개폐하도록 제어되는 제어스위치장치를 구비한 분배제어장치를 갖는 다수의 저장탱크들; 저부면에 주축과 평행하도록 횡단으로 배치된 트랙/ 트랙을 따라 이동되는 캐리지/ 일측벽에 캐리지상에 장착되어 캐리지에 대해 상하로 이동하도록 제어되는 승강대/ 승강대상에 장착되어 승강대에 대해 수평으로 이동하도록 제어되는 수평슬라이드/ 및 수평슬라이드내에 설치되고, 저장탱크들중 한 저장탱크의 분배제어장치에 결합되는 제어스위치장치에 대해 풀리블록시스템과 더불어 수직방향으로 이동되어 대응하는 저장탱크의 분배제어장치중 제어스위치장치가 각 밸브포트를 개방,폐쇄하게 하는 접촉스위치를 구비한 풀리블록시스템; 캐리지상에 장착된 전자저울; 전자저울상에 장착되고, 저장탱크들중에 하나로부터 방출된 액체물을 수용하기 위해 구성되어 수용된 액체물이 전자저울에 의해 계측되게 하는 수용용기; 및 전자저울로부터 신호를 그리고 입력장치로부터 입력데이터를 수용하여, 수용된 신호와 데이터에 따라 죄우되고 주축의 회동 및 풀리블록시스템의 구동을 제어하도록 구성된 제어인터페이스 및 마이크로프로세서를 구비한 액체물 자동계측시스템에 있다.

본 고안의 또다른 특징은 자동액체물 계측시스템을 구성하는 액체물 저장탱크에 있어서, 액체물을 수용하도록 구성되고, 내부를 채워줄 액체물이 통과하기 위한 목을 갖는 실린더형 탱크몸체; 고착용장치에 의해 실린더형 탱크몸체의 목에 탈착가능하게 고착되고, 실린더형 탱크몸체의 목과 연계되어 배치된 밸브포트를 구비한 분배제어장치; 밸브포트를 개방/폐쇄하도록 제어되고, 전자기밸브, 제어스위치, 및 제어스위치에 의해 전자기밸브를 부착/해제하도록 제어되어 밸브포트를 개폐하게 하는 권선을 구비한 제어스위치장치를 구비한 액체물 저장탱크에 있다.

이하에서 본 고안의 구성 및 작용을 설명하기 위해 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

도2에서 도시한 바와같이, 액체물 자동계측시스템은 일반적으로 주축(1), 로터리휠(2), 다수의 저장탱크들(3), 다수의 블록시스템(4), 전자거울(5), 용기(6), 제어인터페이스(7), 그리고 마이크로프로세서(8)를 구비하고 있다.

도2 내지 도5에서 도시한 바와같이, 주축(1)은 수평위치로 배치되어 있고, 시계진행방향 또는 반시계진행방향으로 회동하도록 파워드라이브에 의해 구동된다. 로터리휠(2)은 주축(1) 주위에 장착되어 그것과 더불어 회전되고 중심개구(22)를 갖는 다각형 테이블로서, 중심개구(22)는 주축(1) 및 여러 쌍의 후크들(23)을 각각 수용하고 그런 구성으로써 방사상으로 원주측벽들(21)로부터 집중되어 있다. 각 쌍의 후크들(23)은 일 원주측벽(21)에서 하나의 저장탱크(3)를 수용한다. 저장탱크들(3)은 다양한 액체들중 어떤 하나를 수용하기 위해 구성되고, 각각이 로터리휠(2)의 원주측벽들(21)에 장착된 실린더형 드럼들이다. 각 저장탱크(3)는 목(31), 그리고 목(31)에 분리가능하게 고착된 분배제어장치(32)를 갖는다. 분배제어장치(32)는 저장탱크(3)의 목(31)과 연계된 상태로 배치되고 그 저장탱크를 통해 액체가 저장탱크밖으로 유출되거나 압축된 공기가 저장탱크(3)내로 유입될 수 있도록 구성된 밸브포트(321)를 갖는 격리셀(328), 격리셀(328)내부에 장착된 전자기밸브(322), 밸브포트에 근접 배치되고 전자기밸브(322)의 권선(323)중 일 납선(324)에 연결된 평판전극(326), 그리고 격리셀(328)의 외측에 배치되고 전자기밸브(322)의 권선(323)중 타 납선(325)에 연결된 링전극(327)을 구비한다. 풀리블록시스템(4)은 주축(1)과 평행하도록 횡단으로 배치된 트랙(42), 트랙(42)을 따라 이동되는 캐리지(41), 일측면에서 캐리지(41)상에 장착되고 상하로 이동하는 유압 또는 관성 드라이브 및 상면에서 승강대(43)상에 장착되어 수평으로 이동되는 수평슬라이드를 통해 제어인터페이스(7)에 의해 제어되는 승강대(43), 그리고 상면에서 승강대상에 장착되어 수평으로 이동되는 수평슬라이드(44)를 구비한다. 수평슬라이드(44)는 각 저장탱크(3) 분배제어장치(32)의 평판전극(326) 및 링전극(327)을 각각 접촉하기 위해 구성된 제1전극(441) 및 제2전극(442)을 구비한다. 수평슬라이드(44)의 제1전극(441) 및 제2전극(442)이 분배제어장치(32)의 평판전극(326) 및 링전극(327)과 접촉하도록 이동될 때에 각 분배제어장치(32)의 전자기밸브(322)는 밸브포트(321)를 개방하도록 가동이 시작된다. 반대로, 제 1전극(441) 및 제2전극(442)이 분배제어장치(32)의 평판전극(326) 및 링전극(327)으로부터 이격되어 수평슬라이드(44)와 이동될 때에, 각각의 분배제어장치(32)의 전자기밸브(322)는 그 작동이 중지되고, 밸브포트(321)는 차폐된다. 제1전극(441) 및 제2전극(442)은 각각 고 전도성의 탄성금속로 제작된다.

도6은 본 고안의 타 실시예를 도시한 것으로, 본 도에서는 한쌍으로 구성된 로터리휠(2)의 각 후크들(23)은 고 전도성 금속으로 제작되고, 후크의 구부러진 끝단들(231)은 접지터미널을 형성하도록 대응하는 저장탱크(3)의 분배제어장치(323)의 링전극(327)과 접하여 일정하게 지지되며, 게다가 앞서 언급한 수평슬라이드(44)의 제2전극(442)은 생략되어 존재하지 않는다. 수평슬라이드(44)의 제1전극(441)이 평판전극(326)과 접하도록 이동될 때에, 밸브포트(321)는 개방된다.

다시 도4 및 도5를 참조하면, 각 저장탱크(3)의 분배제어장치(32)는 단 하나의 밸브포트(321)를 갖고 있으므로, 대기압이 각 저장탱크(3)의 내부압력을 능가하거나 또는 액체의 점성이 높을 때에 액체는 각 저장탱크(3)밖으로 원활하게 방출될 수 없게 된다. 이러한 문제점을 해결하기 위해서, 고압 공기공급시스템(9)이 설치된다. 고압 공기공급시스템(9)은 수평슬라이드(44)를 통해 삽입되는 고압 공기파이프(91)를 구비한다. 고압공기 파이프(91)는 밸브포트(321)에 연결하기 위해 일끝단에 깔때기형의 커플링(92)을 갖고, 고압 공기원에 연결된 타끝단에는 제어밸브(93)를 갖는데, 이리하여 공기 및 불활성가스를 대응하는 저장탱크(3)내의 액체와 반응하지 않은 상태로 공급할 수 있는 것이다.

도7에서 도시한 바와같이, 고압 공기공급시스템(9)은 로터리휠(2)에 대해 정면에 설치되고, 깔때기형의 커플링(92)을 상면으로 이동되는 저장탱크(3)의 분배제어장치(32)중 밸브포트(321)에 부착하도록 수평, 수직으로 이동될 수 있다.

한 저장탱크(3)가 압축된 공기로 채워질 때에, 그 각 분배제어장치(32)의 밸브포트(321)는 닫혀지고, 각 저장탱크(3)는 바닥면쪽으로 이동될 때에 밸브포트(321)는 다시 개방되고, 그리하여 액체가 각 저장탱크(3)밖으로 신속히 방출되어 전자저울(5)상면의 용기(6)쪽으로 향하게 한다.

액체가 한 저장용기(3)밖으로 방출되도록 할 때에는, 도4 및 도7에서 도시한 바와같이, 고압공기공급시스템(9)의 고압공기파이프(91)는 커플링(92)을 밸브포트(321)와 맞물리게 가압하도록 수평 및 수직으로 이동되고, 그런후에 제어밸브(93)는 압축된 공기가 고압공기파이프(91), 커플링(92) 및 밸브포트(321)를 통해 저장탱크(3)내로 인가되도록 하기 위해 개방된다. 저장탱크(3)의 내부압력이 대기압을 능가할 때에는, 또한 도5에서 보는 바와같이, 고압공기파이프(91)는 원위치로 복원되고, 저장용기(3)의 액체는 아래쪽 밸브포트(321)쪽으로 유동하고, 동시에 승강대(43) 및 수평슬라이드(44)는 제1전극(441) 및 제2전극(442)이 평판전극(326) 및 링전극(327)과 각각 접촉하도록 가압하고, 그럼에 의해 밸브포트(321)가 개방되어 액체가 저장탱크(3)로부터 용기(6)쪽으로 방출될 수 있게 상대적으로 이동된다. 도6에서 도시한 바와같은 본 고안의 타 실시예로, 링접촉면(327)은 후크들(231)과 접하게 배치되어 있고, 전극(441)은 평판접촉면(326)과 접하도록 가압되어, 액체가 저장탱크(3)로부터 용기(6)쪽으로 방출되도록 밸브포트(321)이 개방되게 한다.

앞서 언급한 전자거울(5)은 용기(6)내로 운반된 액체의 중량을 계측하도록 캐리지(41)상에 장착된다. 용기(6)내에 있는 액체의 중량이 예정된 값에 도달하게 될 때에, 제어인터페이스(7)는 즉시 마이크로프로세서(8)에 신호를 제공하여, 수평슬라이드(44)로 이동하게 하며, 그리하여 수평슬라이드(44)의 전극들(421,422)이 평판전극(326) 및 링전극(327)으로부터 각각 단락되어 전자기밸브(322)의 구동을 중지시키고 밸브포트(321)를 닫게 한다.

앞서 언급한 용기(6)는 한 저장탱크(3)로부터 방출된 액체를 수용하기 위해 전자저울(5)상에 구성된 천정이 개방된 저장용기이다.

앞서 언급한 제어인터페이스(7)는 풀리블록시스템(4), 전자저울(5) 및 고압공기공급시스템(9)으로부터 신호들을 수용하고; 수용된 신호들을 마이크로프로세서(8)에 처리를 위해 공급하여; 마이크로프로세서(8)가 풀리블록시스템(4), 고압공기공급시스템(9), 승강대(43) 및 수평슬라이드(44)의 구동, 각 저장탱크(3)의 분배제어장치(32)중 전자기밸브(322)의 작동, 주축(1)을 구동하는 파워드라이브의 작동, 그리고 제어인터페이스(7)를 통과한 전자저울의 입력데이터와 신호에 따라 좌우되는 고압공기공급시스템(9)의 제어밸브(93)의 작동을 제어할 수 있게 한다.

다시 도2 및 도5를 참조하면, 주축(1)이 적어도 하나의 로터리휠(2)의 각 중심개구(22)에 고착된다; 적어도 하나의 로터리휠(2) 각각은 적어도 세 개의 원주측벽들(21), 그리고 각 원주측벽(21)에서 후크(23)들에 의해 개별적으로 고정되는 저장탱크(3)를 갖는다. 액체물들을 공급하지 않고자 할 때에 주축(1)은 저 회전속도에서 회전된다. 주축(1)이 회전될 때에 저장탱크(3)는 로터리휠들(2)과 더불어 이동되고, 그로인해 각 액체물들이 각 저장탱크들(3)내에서 혼합되게 된다. 액체물들을 공급하고자 할 때에, 마이크로프로세서(8)는 제어인터페이스(7)를 통해 파워드라이브에 명령을 내리고, 이로인해 주축(1)을 주축(1)내의 위치감지장치의 감지에 따라 시계진행방향 또는 반시계진행방향으로 회전하게 하고, 이리하여 선택된 물질을 수용하는 저장탱크(3)를 바닥면에서 방출위치쪽으로 이동할 수 있게 된다. 동시에, 마이크로프로세서(8)는 제어인터페이스(7)를 통해 풀리블록시스템(4)에 신호를 제공하고, 이로인해 캐리지(41)가 선택된 저장탱크(3)의 방출위치와 수직으로 배열된 위치쪽으로 트랙(42)을 따라 이동되게 하고, 그리고 수평슬라이드(44)의 제1전극(441) 및 제2전극(442)이 선택된 저장탱크(3)의 분배제어장치(32)의 평판전극(442) 및 링전극(327)과 접촉하도록 각각 가압되어 그로인해 밸브포트(321)가 개방되게 하는 그 위치쪽으로 수평슬라이드(44)가 이동되게 한다.

밸브포트(321)가 개방될 때에, 고압공기공급시스템(9)의 고압공기파이프(91)중 커플링(92)은 밸브포트(321)와 맞물려 이동되고, 고압공기가 선택된 저장탱크(3)쪽으로 인가되게 한다. 선택된 저장탱크(3)의 내부압력이 대기압을 능가할 때에, 고압공기공급시스템(9)의 고압공기파이프(91)는 밸브포트(321)로부터 커플링(92)을 탈착하도록 원위치되어, 선택된 액체물이 저장탱크(3)밖으로 유출되어 밸브포트(321)를 통해 용기(6)쪽으로 향하게 한다. 용기(6)내에 있는 액체물의 중량이 기준값에 이를 때에, 전자저울(5)은 즉시 제어인터페이스(7)를 통해 마아크로프로세서(8)에 신호를 내리고, 이로인해 마이크로프로세서(8)가 선택된 물질의 공급을 중지하도록 명령을 내리게 한다.

덧붙여, 개시된 본 고안은 그 사상 및 영역의 범위내에서 여러 타 변형실시예들로 제작될 수 있으리라 여겨진다.

본 고안의 일실시예로서, 액체물 자동계측시스템은 로터리 휠의 원주면 주위에 장착되고, 밸브포트 및 밸브포트를 개폐하는 제어스위치에 의해 제어되는 전자기밸브를 갖는 다수의 저장탱크들, 캐리지를 갖는 풀리블록시스템, 캐리지의 일측면에 승강대, 그리고 상승대의 상면에 수평슬라이드, 그리고 수평슬라이드에 장착되고 제어스위치를 켜고/꺼도록 구동되는 접촉스위치, 전자저울상면에 장착되고 저장탱크들중에 하나로부터 방출되는 액체물을 수용하기 위해 구성되어 수용된 액체물이 전자거울에 의해 계측되도록 하는 저장용기, 그리고 전자거울로부터 신호를 그리고 입력장치로부터 입력데이터를 수용하도록 구성되어 로터리휠의 회동 및 수용된 신호와 데이터에 따라 좌우되는 풀리블록의 구동을 제어하기 위한 마이크로프로세서를 구비한다. 본 고안의 타실시예로서, 고압공급시스템은 고압가스를 저장탱크들에 공급하고, 그리하여 저장탱크들내의 압력을 증가하도록 마이크로프로세서에 의해 설치 제어된다. 따라서, 간단한 구성장치를 구비하여 대기압이 각 저장탱크의 내부압력을 능가하거나 액체의 점도가 높을 경우에도 그러한 액체를 정확하고도 간단히 계측할 수 있는 장점이 있다.

Claims

액체물 자동계측시스템에 있어서,

수평위치로 배치되고 파워드라이브에 의해 시계진행방향 및 반시계진행방향으로 회전되는 주축;

상기 주축 주위에 장착되어 주축과 더불어 회전되고, 각각은 다수의 원주측벽들을 갖는 적어도 하나의 로터리휠;

적어도 하나의 상기 로터리휠의 원주측벽들에 개별적으로 고착되고 각 액체물을 수용하며/ 각 로터리휠의 각 원주측벽으로부터 이격된 외부측벽에 목을 갖고/ 고착용장치에 의해 상기 목상에 탈착가능하게 장착되고, 상기 목과 연계되어 배치된 밸브포트, 상기 밸브포트를 개폐하도록 제어되는 제어스위치장치를 구비한 분배제어장치를 갖는 다수의 저장탱크들;

저부면에 상기 주축과 평행하도록 횡단으로 배치된 트랙/ 상기 트랙을 따라 이동되는 캐리지/ 일측벽에 상기 캐리지상에 장착되어 상기 캐리지에 대해 상하로 이동하도록 제어되는 승강대/ 상기 승강대상에 장착되어 상기 승강대에 대해 수평으로 이동하도록 제어되는 수평슬라이드/ 및 상기 수평슬라이드내에 설치되고, 상기 저장탱크들중 한 저장탱크의 분배제어장치에 결합되는 제어스위치장치에 대해 풀리블록시스템과 더불어 수직방향으로 이동되어 대응하는 저장탱크의 분배제어장치중 제어스위치장치가 각 밸브포트를 개방,폐쇄하게 하는 접촉스위치를 구비한 풀리블록시스템;

상기 캐리지상에 장착된 전자저울;

상기 전자저울상에 장착되고, 상기 저장탱크들중에 하나로부터 방출된 액체물을 수용하기 위해 구성되어 수용된 액체물이 상기 전자저울에 의해 계측되게 하는 수용용기; 및

상기 전자저울로부터 신호를 그리고 입력장치로부터 입력데이터를 수용하여, 수용된 신호와 데이터에 따라 죄우되고 상기 주축의 회동 및 상기 풀리블록시스템의 구동을 제어하도록 구성된 제어인터페이스 및 마이크로프로세서;

를 구비한 액체물 자동계측시스템.
제 1항에 있어서,

적어도 하나의 상기 각 로터리휠의 각 원주측벽은 하나의 저장탱크를 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 액체물 자동계측시스템.
제 1항에 있어서,

상기 저장탱크들 각각의 분배제어장치중 제어스위치장치는

전자기밸브,

권선, 및

상기 권선에 전류를 공급/차단함으로써, 상기 전자기밸브가 이와 대응하는 분배제어장치의 밸브포트를 개방/폐쇄하기 위해 구동될 수 있도록 상기 풀리블록시스템의 접촉스위치에 의해 제어되는 제어스위치를 구비한 액체물 자동계측시스템.
제 3항에 있어서,

상기 제어스위치는 서로 격리되고 상기 권선의 대향하는 2개의 터미널들에 개별적으로 연결되는 평판전극과 링전극을 구비하고;

상기 풀리블록시스템의 접촉스위치는 상기 수평슬라이드상에 개별적으로 장착되고 상기 제어스위치의 평판전극과 링전극에 접촉하도록 이동되는 제1전극과 제2전극을 구비한 액체물 자동계측시스템.
제 1항에 있어서,

상기 저장탱크들을 고압가스로 채우도록 제어되고,

상기 로터리휠에 대해 이동되고 일끝단에 상기 저장탱크들중 하나에 결합되는 분배제어장치의 밸브포트에 구성된 커플링을 갖는 고압공기파이프, 대향끝단에 고압공기원와 연결되어 고압가스를 공급하는 제어밸브를 구비하는 고압공기공급시스템을 더 구비한 액체물 자동계측시스템.
자동액체물 계측시스템을 구성하는 액체물 저장탱크에 있어서,

액체물을 수용하도록 구성되고, 내부를 채워줄 액체물이 통과하기 위한 목을 갖는 실린더형 탱크몸체;

고착용장치에 의해 상기 실린더형 탱크몸체의 목에 탈착가능하게 고착되고, 상기 실린더형 탱크몸체의 목과 연계되어 배치된 밸브포트를 구비한 분배제어장치;

상기 밸브포트를 개방/폐쇄하도록 제어되고, 전자기밸브, 제어스위치, 및 상기 제어스위치에 의해 상기 전자기밸브를 부착/해제하도록 제어되어 상기 밸브포트를 개폐하게 하는 권선을 구비한 제어스위치장치를 구비한 액체물 저장탱크.
제 6항에 있어서,

상기 제어스위치는 상기 밸브포트에 근접 배치된 평판전극, 및 상기 평판전극으로부터 격리된 링전극을 구비한 액체물 저장탱크.
제 7항에 있어서,

상기 제어스위치는 상기 평판전극 및 링전극과 접촉하도록 개별적으로 이동되어 상기 권선에 전류가 인가되게 하는 제1전극과 제2전극을 구비한 접촉스위치에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 액체물 저장탱크.
제 6항에 있어서,

상기 실린더형 탱크몸체를 고압가스로 채우도록 제어되고;

일끝단에 상기 분배제어장치의 밸브포트에 구성된 커플링을 갖는 고압공기파이프, 및 대향 끝단에 고압공기원와 연결되어 고압가스를 공급하게 하는 제어밸브를 구비한 고압공기공급시스템을 더 구비하는 액체물 저장탱크.