KR19980036682A - 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법 - Google Patents

음극선관의 블랙매트릭스 도포방법 Download PDF

Info

Publication number
KR19980036682A
KR19980036682A KR1019960055269A KR19960055269A KR19980036682A KR 19980036682 A KR19980036682 A KR 19980036682A KR 1019960055269 A KR1019960055269 A KR 1019960055269A KR 19960055269 A KR19960055269 A KR 19960055269A KR 19980036682 A KR19980036682 A KR 19980036682A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
black matrix
panel
applying
developing
cathode ray
Prior art date
Application number
KR1019960055269A
Other languages
English (en)
Inventor
조종호
Original Assignee
손욱
삼성전관 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 손욱, 삼성전관 주식회사 filed Critical 손욱
Priority to KR1019960055269A priority Critical patent/KR19980036682A/ko
Publication of KR19980036682A publication Critical patent/KR19980036682A/ko

Links

Landscapes

  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Abstract

패널(2)의 안쪽면에 도전층(4) 및 광도전층(6)을 도포하는 단계(S1)와, 코로나 방전장치(10)를 사용하여 예를 들면 양극(+극)으로 대전으로 행하는 단계(S2)와, 광원(16)에서 조사된 빛이 노광렌즈(14)와 소정의 패턴으로 형성된 마스크(12)를 통과하여 패널(2)에 도포된 광도전층(6)에 작용하는 것에 의해 블랙매트릭스(8)가 위치할 부분의 표면전위만 남아 있도록 노광을 행하는 단계(S3)와, 도전성 물질로 이루어진 블랙매트릭스 원료(7)를 패널(2)에 남아있는 표면전위와 반대 극성 예를 들면 음극(-극)으로 대전하여 도포하는 것으로 현상을 행하는 단계(S4∼S5)와, 현상된 블랙매트릭스(8)를 정착시키는 단계(S6)로 이루어지는 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법을 제공한다.
상기에서 블랙매트릭스 원료(7)인 도전성 물질은 흑연을 주성분으로 하여 고분자화합물과 전하조절제 및 이소파라핀 등으로 구성하는 것이 바람직하다.

Description

음극선관의 블랙매트릭스 도포방법
본 발명은 습식 전자기인 방식으로 음극선관용 패널에 도전성의 블랙매트릭스를 도포하는 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법에 관한 것이다.
일반적으로 음극선관용 패널에 녹색(G)과 청색(R) 및 적색(R)의 형광체를 도포하여 형광막을 형성할 때에 있어서, 각각의 형광체 사이를 구분지어 색혼합을 방지하고 선명도를 높이기 위하여 블랙매트릭스(black matrix; BM)를 도포한다.
음극선관용 패널에 블랙매트릭스와 형광체를 도포하여 형광막을 형성하는 방법으로는 주로 슬러리를 이용하는 습식막 방식이 널리 이용되고 있다. 그런데 상기한 슬러리를 이용하는 습식막 방식은 제조공정이 복잡하고 환경오염 등의 문제가 있으므로 최근에는 전자사진 방식인 건식막 방식 칼라음극선관 제조회사에서 연구되고 있다.
종래 기술의 전자사진 방식인 건식막 방식으로 음극선관용 패널에 블랙매트릭스를 도포하는 방법은 미합중국 특허 제5,455,133호에 기재되어 있는 바와, 패널 세정-도전층 및 광도전층 도포-대전-노광-블랙매트릭스 현상-정착의 단계로 이루어진다. 이어서 도포된 블랙매트릭스(BM)위에 도전층 및 광도전층 도포-대전-G(녹색) 노광-G현상-G정착-대전-B(청색) 노광-B현상-B정착-대전-R(적색)노광-R현상-R정착의 단계로 형광체를 음극선관용 패널에 도포하여 형광막을 형성한다.
상기에서 블랙매트릭스는 금속산화물과 카본블랙 및 전하조절제 등을 혼합한 재료를 사용하여 형성한다. 상기한 블랙매트릭스의 재료는 절연물질이므로 블랙매트릭스를 도포한 다음에 다시 형광체를 도포하기 위하여 도전층 및 광도전층을 도포해야 한다.
또 상기에서 블랙매트릭스를 도포한 다음에 다시 도전층 및 광도전층을 도포하고 형광체를 도포하는 것은 블랙매트릭스의 물질이 절연물질이므로 형광체를 도포하기 위하여 대전을 행할 때에 반발력이 노출되어 있는 광도전층에 크게 작용하게 되어 직접 블랙매트릭스 사이에 형광체를 도포할 수 없기 때문이다.
종래에 있어서 음극선관의 블랙매트릭스 도포 방법은 도 3a 및 도 3b에 나타낸 바와 같이, 패널(2)의 안쪽면에 도전층(4) 및 광도전층(6)을 도포하는 단계(P1)와, 코로나방전장치(10)를 사용하여 예를 들면 양극(+극)으로 대전을 행하는 단계(P2)와, 광원(16)에서 조사된 빛이 노광렌즈(14)와 소정의 패턴으로 형성된 마스크(12)를 통과하여 패널(2)에 도포된 광도전층(6)에 작용하는 것에 의해 블랙매트릭스(8)가 위치할 부분의 표면전위만 남아 있도록 노광을 행하는 단계(P3)와, 금속산화물과 카본블랙 및 전하조절제 등을 혼합한 블랙매트릭스 원료를 건(18)안에서 패널(2)에 남아있는 표면전위와 반대 극성 예를 들면 마찰대전에 의하여 패널(2)에 남아있는 표면전위와 반대극성을 갖도록 하면서 노즐을 통하여 분사하는 것으로 현상을 행하는 단계(P4)와, 현상된 블랙매트릭스(8)를 정착하는 단계(P5)로 이루어진다.
상기와 같이 이루어지는 전자사진방식인 건식막 방식으로 음극선관용 패널에 블랙매트릭스 및 형광체를 도포하여 형광막을 형성하는 방법은 블랙매트릭스를 도포하는 공정에서 도전층 및 광도전층을 도포하고 형광체를 도포하는 공정에서 도전층 및 광도전층을 다시 도포해야 하므로 공정수가 많아지고, 또 광도전층을 이루는 재료의 가격이 고가이므로 제조원가가 상승한다는 문제가 있다.
본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 습식 전자사진 방식으로 도전성의 블랙매트릭스를 음극선관용 패널에 도포하는 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법은 패널의 안쪽면에 도전층 및 광도전층을 도포하는 단계와, 코로나 방전장치를 사용하여 대전을 행하는 단계와, 광원에서 조사된 빛이 노광렌즈와 소정의 패턴으로 형성된 마스크를 통하여 패널에 도포된 광도전층에 작용하는 것에 의해 블랙매트릭스가 위치할 부분의 표면전위만 남아있도록 노광을 행하는 단계와, 도전성 물질로 이루어진 블랙매트릭스 원료를 패널에 남아있는 표면전위와 반대 극성으로 대전하여 도포하는 것으로 현상을 행하는 단계와, 현상된 블랙매트릭스를 정착시키는 단계로 이루어진다.
상기에서 블랙매트릭스 원료인 도전성 물질은 흑연을 주성분으로 하여 고분자화합물과 전하조절제 및 이소파라핀(iso paraffin)등으로 구성하는 것이 바람직하다.
상기한 블랙매트릭스 원료를 패널에 남아있는 표면전위와 반대 극성으로 대전하여 도포하는 것으로 현상을 행하는 단계는 블랙매트릭스 원료를 패널에 남아있는 표면전위와 반대 극성으로 대전하여 패널의 안쪽면과 동일한 형상으로 바깥면이 형성된 현상판에 균일하게 도포하는 단계와 블랙매트릭스 원료가 바깥면에 균일하게 도포된 상기한 현상판의 바깥면을 표면전위가 일정한 패턴으로 남아있는 패널 안쪽면에 접촉시켜 패널에 블랙매트릭스를 현상하는 단계로 구성된다.
상기에서 현상판과 패널의 도전층에 동일한 전위를 인가하여 현상을 행하면 더욱 균일하고 깨끗한 블랙매트릭스 막을 얻을 수 있다.
도 1a와 도 1b는 본 발명에 따른 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법의 일실시예를 나타내는 공정도.
도 2는 본 발명에 따른 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법을 적용하여 형광체를 현상하는 방법을 나타내는 단면도.
도 3a와 도 3b는 종래 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법을 나타내는 공정도.
다음으로 본 발명에 따른 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법의 가장 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
먼저 도 1a∼도 1b에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법의 일실시예는 패널(2)의 안쪽면에 도전층(4) 및 광도전층(6)을 도포하는 단계(S1)와, 코로나방전장치(10)를 사용하여 예를 들면 양극(+극)으로 대전을 행하는 단계(S2)와, 광원(16)에서 조사된 빛이 노광렌즈(14)와 소정의 패턴으로 형성된 마스크(12)를 통과하여 패널(2)에 도포된 광도전층(6)에 작용하는 것에 의해 블랙매트릭스(8)가 위치할 부분의 표면전위만 남아 있도록 노광을 행하는 단계(S3)와, 도전성 물질로 이루어진 블랙매트릭스 원료(7)를 패널(2)에 남아있는 표면전위와 반대 극성 예를 들면 음극(-극)으로 대전하여 도포하는 것으로 현상을 행하는 단계(S4∼S5)와, 현상된 블랙매트릭스(8)를 정착시키는 단계(S6)로 이루어진다.
상기에서 블랙매트릭스 원료(7)인 도전성 물질은 흑연을 주성분으로 하여 고분자화합물과 전하조절제 및 이소파라핀(iso paraffin) 등으로 구성하는 것이 바람직하다.
상기한 블랙매트릭스 원료(7)를 패널(2)에 남아있는 표면전위와 반대 극성으로 대전하여 도포하는 것으로 현상을 행하는 단계(S4∼S5)는 블랙매트릭스 원료(7)를 패널(2)에 남아있는 표면전위와 반대 극성으로 대전하여 패널(2)의 안쪽면과 동일한 형상으로 바깥면이 형성된 현상기구(22)에 균일하게 도포하는 단계(S4)와 블랙매트릭스 원료(7)가 바깥면에 균일하게 도포된 상기한 현상기구(22)의 바깥면을 표면전위가 일정한 패턴으로 남아있는 패널(2) 안쪽면에 접촉시켜 패널(2)에 블랙매트릭스를 현상하는 단계(S5)로 구성된다.
상기에서 현상기구(22)의 바깥면에 블랙매트릭스 원료(7)를 균일하게 도포하는 단계(S4)는 블랙매트릭스 원료(7)가 담겨있는 원료통(20)과 현상기구(22)에 전압인가장치(24)를 통하여 전압을 인가하여 블랙매트릭스 원료(7)가 소정의 전위를 갖도록 한 상태에서 현상기구(22)의 바깥면을 원료통(20)에 담갔다 꺼내는 것에 의해 이루어진다.
또 상기한 패널(2)에 블랙매트릭스(8)를 현상하는 단계(S5)에서 현상기구(22)와 패널(2)의 도전층(4)에 전원인가장치(24)를 통하여 동일한 전위를 인가하여 현상을 행하면 더욱 균일하고 깨끗한 블랙매트릭스 막을 얻을 수 있다.
상기와 같이 본 발명에 따른 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법을 사용하여 블랙매트릭스를 도포하면 블랙매트릭스는 도전층과 서로 접촉하지 않은 상태로 도포된다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법을 이용하여 블랙매트릭스(8)가 도포된 패널(2)에 형광체를 도포할 때 다시 도전층과 광도전층을 도포하지 않아도 되며 각각의 형광체를 현상할 때에 도 2에 나타낸 바와 같이 블랙매트릭스(8)를 도포하는 공정에서 형성한 도전층(4)을 접지시키고 도전성 물질로 이루어진 블랙매트릭스(8)에는 전압인가장치(26)를 통하여 소정의 전압을 인가하는 것에 의하여 각각의 형광체가 더욱 확실하게 원하는 위치에 현상된다. 예를 들면, 각각의 형광체를 현상할 때에 앞공정 즉 대전과 노광공정을 통하여 패널(2)에 남아있는 표면전위보다 작은 전위의 전압을 인가하면 블랙매트릭스(8)와 형광체의 경계부분까지 완전하게 형광체가 도포되므로 형광체가 충분하게 원하는 위치에 도포된다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한되는 것이 아니고 특허 청구의 범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법에 의하여면, 형광체를 도포하기 위하여 다시 도전층과 광도전층을 도포할 필요가 없으므로 음극선관용 패널에 형광막을 형성하는 공정이 간단해지고 고가의 광도전물질이 절감되므로 제조원가가 절감된다.
또 블랙매트릭스가 도전성이므로 필요에 따라 형광체를 도포할 때에 블랙매트릭스에 전압을 인가하는 것이 가능하므로 더욱 다양한 방법으로 형광체를 확실하게 원하는 위치에 도포하는 것이 가능해진다.

Claims (5)

  1. 패널의 안쪽면에 도전층 및 광도전층을 도포하는 단계와, 코로나방전장치를 사용하여 대전을 행하는 단계와, 블랙매트릭스를 도포할 위치의 표면전위만 남아 있도록 노광을 행하는 단계와, 도전성 물질로 이루어진 블랙매트릭스 원료를 패널에 남아있는 표면전위와 반대 극성으로 대전하여 도포하는 것으로 현상을 행하는 단계와, 현상된 블랙매트릭스를 정착하는 단계로 이루어지는 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기한 블랙매트릭스 원료인 도전성 물질은 흑연을 주성분으로 하여 고분자화합물과 전하조절제 및 이소파라핀을 포함하는 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기한 블랙매트릭스 원료를 패널에 남아있는 표면전위와 반대 극성으로 대전하여 도포하는 것으로 현상을 행하는 단계는 블랙매트릭스 원료를 패널에 남아있는 표면전위와 반대 극성으로 대전하여 패널의 안쪽면과 동일한 형상으로 바깥면이 형성된 현상기구에 균일하게 도포하는 단계와 블랙매트릭스 원료가 바깥면에 균일하게 도포된 상기한 현상기구의 바깥면을 표면전위가 일정한 패턴으로 남아있는 패널 안쪽면에 접촉시켜 패널에 블랙매트릭스를 현상하는 단계로 구성되는 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기에서 현상기구의 바깥면에 블랙매트릭스 원료를 균일하게 도포하는 단계는 블랙매트릭스 원료가 담겨있는 원료통과 현상기구에 전압인가 장치를 통하여 전압을 인가하여 블랙매트릭스 원료가 소정의 전위를 갖도록한 상태에서 현상기구의 바깥면을 원료통에 담갔다 꺼내는 것에 의해 이루어지는 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법.
  5. 제3항에 있어서, 상기한 패널에 블랙매트릭스를 현상하는 단계에서 현상기구와 패널의 도전층에 전원인가장치를 통하여 동일한 전위를 인가하여 현상을 행하는 음극선관이 블랙매트릭스 도포방법.
KR1019960055269A 1996-11-19 1996-11-19 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법 KR19980036682A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960055269A KR19980036682A (ko) 1996-11-19 1996-11-19 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960055269A KR19980036682A (ko) 1996-11-19 1996-11-19 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19980036682A true KR19980036682A (ko) 1998-08-05

Family

ID=66321076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960055269A KR19980036682A (ko) 1996-11-19 1996-11-19 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR19980036682A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1024866C (zh) 利用电子摄影法,制造阴极射线管荧光屏组件的方法
US3856518A (en) Method of electrophotographically manufacturing a television screen using hygroscopic material
MY112009A (en) Method of manufacturing a luminescent screen for a crt
CN1062973C (zh) 制造荧光屏组件的电照相方法
KR19980036682A (ko) 음극선관의 블랙매트릭스 도포방법
CN1050948A (zh) 使用格栅显影电极制造阴极射线管荧光屏组件的装置和方法
JPH10188806A (ja) ブラックマトリックス塗布方法
JP2829703B2 (ja) 発光スクリーン構体を電子写真的に形成する方法
KR19980038178A (ko) 음극선관의 형광막 제조방법
KR19980036683A (ko) 음극선관의 형광막 제조방법
WO1999012179A1 (en) SOLUTION FOR MAKING A RESIN FILM AND ITS APPLICATION AT SCREENS OF CRTs
KR100202870B1 (ko) 음극선관의전자사진식스크린제조에있어라커막형성방법
KR200159893Y1 (ko) 음극선관의 스크린제조용 톱니 박판형 코로나 방전전극
KR100206289B1 (ko) 음극선관의 전자사진식 스크린제조용 형광체 및 그 형광체 코팅방법과 그 형광체를 지닌 음극선관
KR100202851B1 (ko) 음극선관의 전자사진식 스크린 제조방법 및 이에 의한 음극선관
KR100242171B1 (ko) 음극선관의 수지필름층 도포용액, 이를 이용한 음극선관의 스크린 제조방법 그 음극선관
KR100202866B1 (ko) 음극선관의 전자사진식 스크린 제조방법
KR100202856B1 (ko) 평판표시소자의 전자사진식 스크린 제조방법 및 그 패턴필름
KR20000009410A (ko) 음극선관의 전도막 도포용액 및 이를 이용한 음극선관의 건식전자사진식 스크린 제조방법
KR19990010792U (ko) 음극선관의 스크린제조용 이중 톱니 박판형 코로나 방전전극
KR19980075542A (ko) 음극선관의 블랙 매트릭스 현상방법 및 현상장치
WO1998024111A1 (en) A solution for making photoconductive layers and their electrophotographical manufacturing in crts
JPH09199028A (ja) 陰極線管球用の発光スクリーン組立体を電子写真的に製造する方法
KR980011588A (ko) 음극선관의 스크린 제조공정 및 전도도 측정장치
MXPA97000065A (en) Method for forming a black matrix on a facial plate panel for a trc of co

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination