KR19980038178A - 음극선관의 형광막 제조방법 - Google Patents

음극선관의 형광막 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR19980038178A
KR19980038178A KR1019960057051A KR19960057051A KR19980038178A KR 19980038178 A KR19980038178 A KR 19980038178A KR 1019960057051 A KR1019960057051 A KR 1019960057051A KR 19960057051 A KR19960057051 A KR 19960057051A KR 19980038178 A KR19980038178 A KR 19980038178A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
phosphor
black matrix
panel
fixing
charging
Prior art date
Application number
KR1019960057051A
Other languages
English (en)
Inventor
조종호
김충락
Original Assignee
손욱
삼성전관 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 손욱, 삼성전관 주식회사 filed Critical 손욱
Priority to KR1019960057051A priority Critical patent/KR19980038178A/ko
Priority to US08/797,970 priority patent/US5837407A/en
Priority to CN97110368A priority patent/CN1183630A/zh
Priority to DE19716951A priority patent/DE19716951A1/de
Priority to BR9701992A priority patent/BR9701992A/pt
Priority to MXPA/A/1997/003054A priority patent/MXPA97003054A/xx
Priority to JP9135642A priority patent/JPH10162735A/ja
Publication of KR19980038178A publication Critical patent/KR19980038178A/ko

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
    • H01J9/22—Applying luminescent coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
    • H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
    • H01J29/18—Luminescent screens
    • H01J29/30—Luminescent screens with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots, in lines
    • H01J29/32—Luminescent screens with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots, in lines with adjacent dots or lines of different luminescent material, e.g. for colour television
    • H01J29/327—Black matrix materials
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/0005—Production of optical devices or components in so far as characterised by the lithographic processes or materials used therefor
    • G03F7/0007—Filters, e.g. additive colour filters; Components for display devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
    • H01J9/22—Applying luminescent coatings
    • H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
    • H01J9/2276—Development of latent electrostatic images
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
    • H01J9/22—Applying luminescent coatings
    • H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
    • H01J9/2278—Application of light absorbing material, e.g. between the luminescent areas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Abstract

도전성 물질을 사용하여 소정의 패턴으로 블랙매트릭스를 도포하는 단계(S1)와, 블랙매트릭스가 도포된 패널에 대전을 행하는 대전단계(S2)와, 대전된 패널에 마스크를 이용하여 블랙매트릭스가 도포된 부분과 도포하고자 하는 형광체가 위치할 부분의 표면전위가 0이 되도록 노광을 행하는 노광단계(S3)와, 나머지 형광체부분에 남아있는 표면전위보다 낮은 전압을 블랙매트릭스에 인가하고 도포하고자하는 형광체를 남아있는 표면전위와 같은 극성을 갖도록 대전하여 현상하는 현상단계(S4)와, 현상된 형광체를 정착시키는 정착단계(S5)로 이루어지고, 상기한 대전단계(S2)로부터 정착단계(S5)는 녹색과 청색 및 적색의 형광체 각각에 대하여 차례로

Description

음극선관의 형광막 제조방법
본 발명은 전자사진방법에 사용하여 도전성의 블랙매트릭스를 도포한 다음에 형광체를 도포하여 패널에 형광막을 형성하는 음극선관의 형광막 제조방법에 관한 것이다.연구되고 있다.
상기와 같이 이루어지는 종래의 음극선관의 형광막 제조방법은 블랙매트릭스를 도포하는 공정에서 도전층 및 광도전층을 도포하고 다시 형광체를 도포하는 공정에서 도전층 및 광도전층을 도포해야 하므로 공정수가 많아지고, 광도전층을 이루는 재료의 가격이 고가이므로 제조원가가 상승한다는 문제가 있다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명 음극선관의 형광막 제조방법에 의하면, 도포하고자 하는 형광체가 블랙매트릭스 및 나머지 형광체 부분의 표면전위와 적정한 크기의 같은 극성으로 대전되어 있으므로 반발력에 의하여 현상되고, 더욱이 블랙매트릭스에 인가되는 전압을 나머지 형광체 부분의 표면전위보다 작게 하는 것에 의하여 도포하고자 하는 형광체가 블랙매트릭스가 도포된 경계부분까지 완전하게 현상된다.
도 1a와 도 1b는 본 발명에 따른 음극선관의 형광막 제조방법의 일실시예를 나타내는 공정도.
다음으로 본 발명에 따른 음극선관의 형광막 제조방법의 가장 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.부분(G)의 표면전위가 0이 되도록 노광을 행하는 노광단계(S3)와, 상기한 노광단계(S3)에서 나머지 형광체 예를 들면 청색 형광체 및 적색 형광체 부분(B),(R)에 남아있는 표면전위보다 낮은 전압을 도전층(4)에 인가하면 블랙매트릭스(8)가 도전성물질로 이루어져 있으므로 블랙매트릭스(8)에 전위가 형성되고 도포하고자 하는 형광체(녹색 형광체)를 남아있는 표면전위와 같은 극성 예를 들면 양극(+극)을 갖도록 건(18) 안에서 대전하여 분사하는 것에 의하여 현상하는 현상단계(S4)와, 상기한 현상단계(S4)에서 현상된 형광체(20)를 정착시키는 정착단계(S5)로 이루어지고, 상기한 대전단계(S2)로부터 정착단계(S5)는 녹색과 청색 및 적색의 형광체 각각에 대하여 차례로 반복한다.
상기한 블랙매트릭스를 도포하는 단계(S1)는 도 2a와 도 2b에 나타낸 바와 같이, 패널(2)의 안쪽면에 도전층(4) 및 광도전층(6)을 도포하는 단계(P1)와, 코로나방전장치(10)틀 사용하여 대전을 행하는 단계(P2)와, 광원(16)에서 조사된 빛이 노광렌즈(14)와 소정의 패턴으로 형성된 마스크(12)를 통과하여 패널(2)에 도포된 광도전층(6)에 작용하는 것에 의해 블랙매트릭스(8)가 위치할 부분의 표면전위만 남아있도록 노광을 행하는 단계(P3)와, 도전성 물질로 이루어진 블랙매트릭스 원료(7)를 패널(2)에 남아있는 표면전위와 반대 극성 예를 들면 음극(-극)으로 대전하여 도포하는 것으로 현상을 행하는 단계(P4∼P5)와, 현상된 블랙매트릭스(8)를 정착시키는 단계(P6)로 이루어진다.전층(4)에 전원장치(24)를 통하여 동일한 전위를 인가하여 현상을 행하면 더욱 균일하고 깨끗한 블랙매트릭스 막을 얻을 수 있다.부분(B),(R)의 표면전위보다 작으므로 녹색 형광체 입자가 블랙매트릭스(8)가 도포된 부분(BM)의 모서리까지 도포되므로 녹색 형광체(20)는 정해진 부분에 완전하게 도포된다.
청색 및 적색 형광체도 상기한 녹색 형광체를 도포하는 방법과 마찬가지로 도포하면 된다.의하면, 도포하고자 하는 형광체에 대전된 극성과 패널에 형성된 표면전위가 서로 반대의 극성을 갖기 때문에 인력에 의하여 현상되므로 블랙매트릭스와의 경계부분까지 현상이 이루어진다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명 음극선관의 형광막 제조방법에 의하면, 블랙매트릭스를 도포할 때에 도포한 도전층 및 광도전층을 사용하여 형광체를 도포하는 것이 가능하므로 종래에 형광체를 도포하기 위하여 실시하는 도전층 및 광도전층 도포공정을 생략하는 것이 가능하다. 따라서 형광체 도포공정이 간단해지고, 제조원가가 절감된다.

Claims (6)

  1. 패널의 안쪽면에 도전성 물질을 사용하여 소정의 패턴으로 블랙매트릭스를 도포하는 단계와, 소정의 패턴으로 블랙매트릭스가 도포된 패널에 대전을 행하는 대전단계와, 대전된 패널에 소정의 패턴으로 형성된 마스크를 이용하여 블택매트릭스가 도포된 부분과 도포하고자 하는 형광체가 위치할 부분의 표면전위가 0이 되도록 노광을 행하는 노광단계와, 상기한 노광단계에서 나머지 형광체 부분에 남아있는 표면전위보다 낮은 전압을 블랙매트릭스에 인가하고 도포하고자 하는 형광체를 남아있는 표면전위와 같은 극성을 갖도록 대전하여 현상하는 현상단계와, 상기한 현상단계에서 현상된 형광체를 정착시키는 정착단계로 이루어지고, 상기한 대전단계로부터 정착단계를 녹색과 청색 및 적색의 형광체 각각에 대하여 차례로 반복하는 음극선관의 형광막 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기한 블랙매트릭스를 도포하는 단계는 패널 안쪽면에 도전층 및 광도전층을 도포하는 단계와, 대전을 행하는 단계와, 소정의 패턴으로 형성된 마스크를 이용하여 노광을 행하는 단계와, 도전성 물질로 이루어진 블랙매트릭스 원료를 사용하여 현상을 행하는 단계와, 현상된 블랙매트릭스를 정착시키는 단계로 이루어지는 음극선관의 형광막 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 블랙매트릭스를 도포하는 단계에서 사용하는 도전성 물질은 흑연을 포함하는 음극선관의 형광막 제조방법.
  4. 패널 안쪽면에 도전성 물질을 사용하여 소정의 패턴으로 블랙매트릭스를 도포하는 단계와, 소정의 패턴으로 블랙매트릭스가 도포된 패널에 대전을 행하는 대전단계와, 대전된 패널에 소정의 패턴으로 형성된 마스크를 이용하여 도포하고자하는 형광체가 위치할 부분의 표면전위만 남고 나머지 부분의 표면전위는 0이 되도록 노광을 행하는 노광단계와, 상기한 노광단계에서 도포하고자 하는 형광체를 남아있는 표면전위와 반대의 극성을 갖도록 대전하여 현상하는 현상단계와, 상기한 현상단계에서 현상된 형광체를 정착시키는 정착단계로 이루어지고, 상기한 대전단계로부터 정착단계를 녹색과 청색 및 적색의 형광체 각각에 대하여 차례로 반복하여 실시하는 음극선관의 형광막 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 패널을 양극(+극)으로 대전하고 형광체를 음극(-극)으로 대전하는 음극선관의 형광막 제조방법.
  6. 제4항에 있어서, 패널을 음극(-극)으로 대전하고 형광체를 양극(+극)으로 대전하는 음극선관의 형광막 제조방법.
KR1019960057051A 1996-11-25 1996-11-25 음극선관의 형광막 제조방법 KR19980038178A (ko)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960057051A KR19980038178A (ko) 1996-11-25 1996-11-25 음극선관의 형광막 제조방법
US08/797,970 US5837407A (en) 1996-11-25 1997-02-12 Method for making a screen panel for a color CRT
CN97110368A CN1183630A (zh) 1996-11-25 1997-04-15 彩色阴极射线管荧幕面板的制造方法
DE19716951A DE19716951A1 (de) 1996-11-25 1997-04-22 Verfahren zum Herstellen einer Bildschirmplatte für eine Farbkathodenstrahlröhre
BR9701992A BR9701992A (pt) 1996-11-25 1997-04-24 Método para fabricação de uma tela para cinescópio colorido
MXPA/A/1997/003054A MXPA97003054A (es) 1996-11-25 1997-04-25 Metodo para fabricar un panel de pantalla para untubo de rayos catodicos (trc) de color
JP9135642A JPH10162735A (ja) 1996-11-25 1997-05-27 陰極線管の蛍光膜製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960057051A KR19980038178A (ko) 1996-11-25 1996-11-25 음극선관의 형광막 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19980038178A true KR19980038178A (ko) 1998-08-05

Family

ID=19483387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960057051A KR19980038178A (ko) 1996-11-25 1996-11-25 음극선관의 형광막 제조방법

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5837407A (ko)
JP (1) JPH10162735A (ko)
KR (1) KR19980038178A (ko)
CN (1) CN1183630A (ko)
BR (1) BR9701992A (ko)
DE (1) DE19716951A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW454219B (en) * 1998-04-02 2001-09-11 Toshiba Corp Dispersion composition for black matrix, display, and process for producing display
EP2038699B1 (en) * 2006-06-28 2013-08-07 Thomson Licensing Liquid crystal display having a field emission backlight

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4921767A (en) * 1988-12-21 1990-05-01 Rca Licensing Corp. Method of electrophotographically manufacturing a luminescent screen assembly for a cathode-ray-tube
US5229234A (en) * 1992-01-27 1993-07-20 Rca Thomson Licensing Corp. Dual exposure method of forming a matrix for an electrophotographically manufactured screen assembly of a cathode-ray tube
US5240798A (en) * 1992-01-27 1993-08-31 Thomson Consumer Electronics Method of forming a matrix for an electrophotographically manufactured screen assembly for a cathode-ray tube
US5455132A (en) * 1994-05-27 1995-10-03 Thomson Consumer Electronics, Inc. method of electrophotographic phosphor deposition
US5455133A (en) * 1994-08-30 1995-10-03 Thomson Consumer Electronics, Inc. Method of manufacturing a screen assembly having a planarizing layer

Also Published As

Publication number Publication date
MX9703054A (es) 1998-06-28
CN1183630A (zh) 1998-06-03
BR9701992A (pt) 1998-09-22
DE19716951A1 (de) 1998-05-28
US5837407A (en) 1998-11-17
JPH10162735A (ja) 1998-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DD294130A5 (de) Verfahren zur elektrophotographischen herstellung eines leuchtschirmes fuer eine katodenstrahlroehre
US3360450A (en) Method of making cathode ray tube face plates utilizing electrophoretic deposition
KR19980038178A (ko) 음극선관의 형광막 제조방법
CA2220027A1 (en) Field controlled plasma discharge printing device
MY112009A (en) Method of manufacturing a luminescent screen for a crt
KR0181476B1 (ko) 음극선관용 스크린 어셈블리를 그리드현상전극을 이용하여 제조하는 방법 및 장치
JP3710812B2 (ja) スクリーン組立体の電子写真的製造方法
KR0180913B1 (ko) 전자 사진법에 의한 형광체 피착 방법
KR100814544B1 (ko) 전하 잠상 디벨로핑 장치 및 전하 잠상 디벨로핑 방법
US5340674A (en) Method of electrophotographically manufacturing a screen assembly for a cathode-ray tube with a subsequently formed matrix
KR100260331B1 (ko) 전착법을 이용한 평판표시소자의 제조방법
US6165657A (en) Method of electrophotographically manufacturing a luminescent screen assembly for a CRT and a CRT comprising a luminescent screen assembly manufactured by the method
KR970029982A (ko) 칼라 음극선관용 블랙 매트릭스, 형광막 및 그의 제조방법
JPH10162734A (ja) 陰極線管の蛍光膜製造方法
KR100216229B1 (ko) 음극선관의스크린제조용형광체및그제조방법과그형광체를지닌음극선관
JP2004030980A (ja) 画像表示装置の製造方法
KR100202856B1 (ko) 평판표시소자의 전자사진식 스크린 제조방법 및 그 패턴필름
KR960039088A (ko) 음극선관의 스크린 제조방법 및 이에 의해 제조된 음극선관
KR100202871B1 (ko) 칼라 음극선관의 건식 전자사진식 스크린 제조방법
GB2176647A (en) Manufacture of colour CRT phosphor screens
KR19980059342A (ko) 휘도가 향상된 형광막 및 그의 제조 방법
KR100672387B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널의 상판 제조방법
JPH09199028A (ja) 陰極線管球用の発光スクリーン組立体を電子写真的に製造する方法
KR100232574B1 (ko) 음극선관의 스크린 제조용 형광체 및 그 제조방법
KR100267176B1 (ko) 음극선관의 건식전자사진식 스크린 제조방법 및 이에 사용되는 광전도막도포용액

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid