KR19980031762U

KR19980031762U - 연료전지 요소 제작용 테이프 캐스팅장치의 슬러리댐

Info

Publication number: KR19980031762U
Application number: KR2019960044925U
Authority: KR
Inventors: 안기평
Original assignee: 이대원; 삼성중공업 주식회사
Priority date: 1996-11-30
Filing date: 1996-11-30
Publication date: 1998-08-17
Also published as: KR200258064Y1

Abstract

개시한 내용은 슬러리를 균일한 두께로 성형하는 테이프 캐스팅장치용 슬러리댐에 관한 것이다. 본 고안에 따른 슬러리댐은 개폐문, 톱니기어 및 회전봉의 결합장치가 댐본체와 회전봉에 의해서만 고정되어 있고 개폐문이 톱니기어에 의해 치차결합되어 상하이동하도록 구성되어 있다. 따라서, 작업후 분해청소가 용이할 뿐만아니라, 슬러리의 배출을 일정하게 하므로 이로인해 제작되는 그린시트의 두께를 균일하게 해줄수 있는 장점이 있다.

Description

연료전지 요소 제작용 테이프 캐스팅장치의 슬러리댐

본 고안은 연료전지 요소(전극, 전해질 등)제작용 슬러리를 균일한 두께로 성형하는 테이프 캐스팅장치용 슬러리댐에 관한 것이다.

일반적으로, 테이프 캐스팅장치는 균일한 두께로 면적이 넓고 얇은 판을 제작하는 경우 가장 널리 사용되는 기기로, 기본원리는 점성을 갖는 용액(슬러리라 불리며 원료분말, 용매, 결합제등의 고분자화합물이 혼합된 상태)을 일정한 간격의 틈사이로 흘린 후 용매를 건조시켜 원하는 두께의 얇고 넓은 판(green sheet)을 제작하는 것이다. 이와같은 공정을 테이프 캐스팅이라 하며, 이러한 공정은 주로 아루미나 세라믹 기판, MLCC(Multilayer Ceramic Capacitor)생산에 이용되며 근래에는 연료전지용 요소(전극, 전해질, 매트릭스 등)를 제작하는데도 널리 사용된다. 슬러리댐은 이 테이프 캐스팅장치에 부착하는 기기의 일부로 슬러리를 공급하는 역할을 한다.

종래의 이러한 슬러리댐은 도1에서 보는 바와같이, 투입되는 슬러리를 수용하는 차폐문(10), 이 차폐문내에 배치되는 회전봉(12), 회전봉의 양끝단에 일체로 형성된 레버(14) 및 이러한 장치들과 슬러리를 수용하고 있는 댐몸체(16)로 주로 구성된다. 도2는 도1의 측면도로서, 도2a는 회전봉의 개방된 모습을, 도2b는 잠금된 모습을 도시한 도면이다. 도2a에서 보는 바와같이, 슬러리(18)가 댐몸체(16)의 투입부에 투입되어 있고, 슬리리를 장치내로 유입하도록 레버(도1에서14)를 회전하여 회전봉(12)을 개방한다. 이 회전봉(12)은 단면이 반달형상으로 구성되어 있으므로 회전에 의해 바닥에 접하게될 수도 이격될 수도 있게 되는 것이다. 즉, 잠금되거나 개방된다. 이와 아울러, 슬러리가 놓이게 될 필름(미도시)이 바닥에 형성되어 있고, 슬러리의 배출방향으로 이동한다. 이러한 필름의 이동에 따라 슬러리가 배출되어 필름상면에 일정 두께로 적재되게 된다. 이때, 그린시트의 두께조절은 회전봉(12)의 회전각도를 조절하여 틈새를 조정함으로써 가능할수 있으며, 작업을 끝내고 싶으면 도2b에서 보는 바와같이 레버(도1에서14)를 회전하여 회전봉을 잠금한다.

하지만, 이러한 종래의 슬러댐은 차폐문과 회전봉의 접촉면적이 매우 크고 서로 강하게 밀착되어 있으므로, 차폐문의 개폐를 정밀하게 조절할 수 없게 되는데, 이렇게 되면 슬러리의 유입량을 정확하게 조절할 수 없음으로 인하여 그린시트의 두께분포를 균일하게 성형할 수 없는 문제점이 발생한다. 또한, 작업이 끝난 후 세척을 하는 경우에도, 각 구성장치들이 서로 강하게 밀착되어 있으므로 분리가 어렵게 되어 세척시간이 오래 걸리게 되며, 이로인한 분해 조립시 연결부분이 쉽게 손상되는 문제점이 있었다.

이에, 본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 그 목적은 테이프 캐스팅장치에 사용되는 슬러리댐의 수문식 작동방식을 개선하여 그린시트의 두께분포에 큰 영향을 미치는 슬러리의 균일 배출을 실현하는 테이프 캐스팅장치용 슬러리댐을 제공함에 있다.

도1은 종래 슬러리댐의 일실시예를 도시한 사시도,

도2는 도1의 측단면도,

도3은 본 고안에 따른 슬러리댐을 도시한 도면으로, 도3a는 정면도이고 도3b는 측단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

20: 원형레버22: 회전봉

24: 톱니기어26: 개폐문

28: 댐몸체30: 착탈레버

32: 구멍면

위와같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은 슬러리를 일정 두께로 성형하는 테이프 캐스팅장치용 슬러리댐에 있어서, 소정부분에 치차결합되고, 레버와 일체로 결합되어 레버의 회동에 의해 일체로 회동하는 회전봉, 회전봉과 치차결합된 톱니기어와 접합하고, 상하로 이동가능하도록 구성된 개폐문; 및 회전봉, 톱니기어 및 개폐문을 결합하고, 개폐문과의 수용공간에 슬러리를 수용하도록 구성된 댐몸체를 구비한 테이프 캐스팅장치용 슬러리댐에 있다.

이하에서 본 고안의 구성 및 작용을 설명하기 위해 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 일실시예를 설명한다.

도3a는 본 고안에 따른 슬러댐을 도시한 정면도이고, 도3b는 도3a의 측면도이다. 본 장치는 원형레버(20)에 의해 회전되는 회전봉(22), 이 회전봉과 치차결합되어 있는 톱니기어(24), 톱니기어와 결합되어 회전봉의 회전에 의해 상하로 이동하여 개폐하는 개폐문(26) 및 이러한 장치를 수용하는 댐몸체(28)로 크게 구성된다. 회전봉(22)은 일끝단에 원형레버(20)가 일체로 결합되어 있으며, 이 원형레버(20)를 회전함으로써 회전봉(22)을 손쉽게 회전시킬수 있다. 이 회전봉(22)은 상하로 형성된 톱니기어(24)에 치차결합되는데, 톱니기어로는 래크(rack)가 사용되는 것이 바람직하다. 이 톱니기어(24)는 개폐문(26)과 접합되어 있어 회전봉(22)을 회동시킴에 의해 개폐문(26)을 상하로 원하는 만큼 이동시킬수 있게 된다. 또한, 이러한 회전봉(22)의 타끝단에는 개폐문(26)에 결합된 회전봉(22)을 댐몸체(28)에 고정시키도록 착탈레버(30)가 결합된다. 따라서, 톱니기어(24), 개폐문(26) 및 회전봉(22)의 결합체가 단지 회전봉(22)에 의해 댐몸체(28)에 고정되어 있으므로, 회전봉(22)을 댐몸체에 결합하고 있는 착탈레버(30)만을 풀어 주게 되면 간단히 댐몸체(28)로부터 회전봉, 톱니기어 및 개폐문을 쉽게 분해할 수 있다. 게다가, 개폐문(26)이 바닥과 접하는 접촉부(26a)는 끝단이 라운딩처리되어 있어 슬러리를 공고히 막을 수 있다. 또한, 회전봉(22)과 댐몸체(28)가 접촉하게 되는 부분에는 구멍면(32)이 장착되어 있는데, 이 구동면(32)은 황동으로 제작되어 회전봉(22)의 회전 및 분리가 용이하도록 구성된다. 이리하여, 본 장치는 개폐문을 상하로 이동조절하여 슬러리의 이동과 더불어 슬러리가 필름상면에 적재되게 함으로써 원하는 두께의 박막 시트로 제작할 수 있게 되는 것이다.

위에서 상술한 바와같이, 본 고안에 따른 슬러리댐은 개폐문, 톱니기어 및 회전봉의 결합장치가 댐본체와 회전봉에 의해서만 고정되어 있으므로 작업후 분해청소가 용이할 뿐만아니라, 개폐문이 톱니기어에 의해 치차결합되어 상하 이동하므로 슬러리의 배출을 일정하게 하므로, 이로인해 제작되는 그린시트의 두께를 균일하게 해줄수 있는 장점이 있다.

Claims

슬러리를 일정 두께로 성형하는 테이프 캐스팅장치용 슬러리댐에 있어서,

소정부분에 치차결합되고, 레버와 일체로 결합되어 상기 레버의 회동에 의해 일체로 회동하는 회전봉;

상기 회전봉과 치차결합된 톱니기어와 접합하고, 상하로 이동가능하도록 구성된 개폐문; 및

상기 회전봉, 톱니기어 및 개폐문을 결합하고, 상기 개폐문과의 수용공간에 슬러리를 수용하도록 구성된 댐몸체를 구비한 테이프 캐스팅장치용 슬러리댐.
제 1항에 있어서, 상기 개폐문은 끝단을 라운딩처리하는 것을 특징으로 하는 테이프 캐스팅장치용 슬러리댐.
제 1항에 있어서, 상기 회전봉이 상기 댐몸체에 접촉하는 부분에는 황동으로 제작된 구멍면을 구비하는 것을 특징으로 하는 테이프 캐스팅장치용 슬러리댐.