KR19980029033A - Glass Board Packaging Box - Google Patents

Glass Board Packaging Box Download PDF

Info

Publication number
KR19980029033A
KR19980029033A KR1019960048271A KR19960048271A KR19980029033A KR 19980029033 A KR19980029033 A KR 19980029033A KR 1019960048271 A KR1019960048271 A KR 1019960048271A KR 19960048271 A KR19960048271 A KR 19960048271A KR 19980029033 A KR19980029033 A KR 19980029033A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass substrate
packaging box
guide block
plate
upper plate
Prior art date
Application number
KR1019960048271A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100405503B1 (en
Inventor
이승재
박용석
김정진
Original Assignee
구자홍
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 구자홍, 엘지전자 주식회사 filed Critical 구자홍
Priority to KR1019960048271A priority Critical patent/KR100405503B1/en
Publication of KR19980029033A publication Critical patent/KR19980029033A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100405503B1 publication Critical patent/KR100405503B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/48Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for glass sheets

Abstract

상판과, 상판의 변들 중 선택된 하나 이상의 변과 접착되고 수직입설된 가이드블럭을 갖는 상부프레임과 상판과 대향하며 상판에 대응하는 크기와 형상을 가지는 하판과, 하판의 변들 중 상부프레임의 가이드블럭과 접착된 상판의 선택된 변과 대응하지 않는 하판의 변과 접착되고 상판쪽으로 수직입설된 가이드블럭을 갖는 하부프레임으로 이루어진 본 발명의 유리기판포장박스는 종래의 주로 스트로폴로 만들어지는 포장박스에 비해 많은 수의 대면적의 유리기판을 보관할 수 있다. 그리고 상부프레임과 하부프레임이 서로 포개어질 수 있어 박스보관용창고에 많은 수의 포장박스를 보관할 수 있다.An upper frame having an upper plate, a guide block bonded to at least one selected among the sides of the upper plate, and a vertically recessed guide block, a lower plate facing the upper plate and having a size and shape corresponding to the upper plate, and a guide block of the upper frame among the sides of the lower plate. The glass substrate packaging box of the present invention, which consists of a lower frame having a guide block vertically erected toward the top plate and bonded to the side of the bottom plate that does not correspond to the selected side of the bonded top plate, is more numerous than the conventional mainly made of stropole packaging boxes. A large area glass substrate can be stored. And because the upper frame and the lower frame can be stacked on each other, a large number of packing boxes can be stored in the box storage warehouse.

Description

유리기판포장박스Glass Substrate Packaging Box

본 발명은 서로 포개어질 수 있는 상부프레임과 하부프레임으로 이루어진 유리기판 포장박스에 관한 것이다. 반도체기긱 및 액정표시장치에 이용되는 유리기판의 포장 및 운송을 위한 포장박스는 도1에 나타낸 것과 같이 내부가 비어있는 육면체로 되어 있다. 상기의 육면체는 도2에 나타낸 것과 같이 서로 분리되는 2부분(101, 102)으로 이루어져 있다. 포장박스의 내면에는 홈이 형성되어 있고, 홈에는 유리기판(200)이 삽입되어 있다. 도2는 포장박스에 유리기판이 적재되어 있는 모습을 나타내는 도면이다.The present invention relates to a glass substrate packaging box consisting of an upper frame and a lower frame that can be stacked on each other. The packaging box for packaging and transporting the glass substrate used in the semiconductor device and the liquid crystal display device is a hexahedron with an empty interior as shown in FIG. The hexahedron is composed of two parts 101 and 102 separated from each other as shown in FIG. Grooves are formed in the inner surface of the packaging box, and the glass substrate 200 is inserted into the grooves. 2 is a view showing a glass substrate is loaded on the packaging box.

그런데, 상기의 유리기판포장박스는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the glass substrate packaging box has the following problems.

먼저, 액정표시장치가 OA기기 및 AV기기의 표시장치로 그 수요가 점점 늘어나고, 표시장치의 대형화에 부응하여 대형 액정표시장치가 개발됨에 따라 많은 수의 유리기판을 적재할 수 있으며 큰 크기의 유리기판을 적재할 수 있는 유리기판포장박스가 요구되는데 종래 일반적으로 쓰이는 유리기판포장박스는 그 재질이 주로 스티로폴이어서 10매 이상의 유리기판을 적재할 수 없으며, 대면적의 유리기판을 적재할 경우에는 적재가능한 유리기판이 2, 3매에 불과하다. 그리고 유리기판을 포장박스에서 꺼내어 쓰려 할 때 수직으로 세워진 유리기판을 수평방향으로 눕혀야 하는 문제점이 있었다. 또한 유리기판을 꺼낸 후 포장박스를 보관할 때 포장박스의 부피 때문에 넓은 면적의 박스보관용창고가 필요하다는 문제점이 있었다.First of all, as the liquid crystal display device is a display device of OA device and AV device, its demand is gradually increasing, and in response to the enlargement of the display device, a large liquid crystal display device is developed, and thus a large number of glass substrates can be loaded. A glass substrate packaging box for loading a substrate is required. The glass substrate packaging box which is generally used is mainly made of styropol, and thus cannot be loaded with more than 10 glass substrates. There are only two or three glass substrates available. And when the glass substrate is taken out of the packaging box and used, there is a problem that the vertically placed glass substrate should be laid down in the horizontal direction. In addition, when storing the packing box after taking out the glass substrate, there was a problem that a box storage warehouse of a large area is required because of the volume of the packing box.

따라서, 본 발명의 목적은 여러 장의 대면적 유리기판을 적재할 수 있으며 보관시 차지하는 면적이 작은 유리기판포장용박스를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a glass substrate packaging box which can load several large area glass substrates and has a small area during storage.

도1은 종래의 유리기판포장박스의 사시도이다.1 is a perspective view of a conventional glass substrate packaging box.

도2는 종래의 유리기판포장박스에 유리기판이 적재된 모습을 나타내는 도면이다.2 is a view showing a state in which a glass substrate is loaded in a conventional glass substrate packaging box.

도3, 4, 5는 본 발명에 따르는 유리기판포장박스의 사시도이다.3, 4 and 5 are perspective views of the glass substrate packaging box according to the present invention.

도6은 홈이 형성된 간지를 나타내는 사시도이다.Fig. 6 is a perspective view showing a slip sheet in which grooves are formed.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유리기판포장박스는 상판과, 상기 상판의 변들 중 선택된 하나 이상의 변과 접착되고 수직입설된 가이드블럭을 갖는 상부프레임과; 상기 상판과 대향하며 상기 상판에 대응하는 크기와 형상을 가지는 하판과, 상기 하판의 변들 중 상기 상부프레임의 가이드블럭과 접착된 상기 상판의 선택된 변과 대응하지 않는 상기 하판의 변과 접착되고 상기 상판쪽으로 수직입설된 가이드블럭을 갖는 하부프레임으로 이루어져 있다.The glass substrate packaging box of the present invention for achieving this object includes an upper frame and an upper frame having a guide block bonded and vertically erected with at least one selected from the sides of the upper plate; A lower plate facing the upper plate and having a size and a shape corresponding to the upper plate, and the upper plate bonded to a side of the lower plate which does not correspond to a selected side of the upper plate bonded to the guide block of the upper frame among the sides of the lower plate; It consists of a lower frame with a guide block vertically recessed towards it.

상기의 상부프레임과 하부프레임으로 이루어진 유리기판포장박스에 유리기판을 적재할 때는 유리기판 사이에 유리기판의 휨을 방지할 수 있는 간지를 놓는 것이 바람직하다. 그리고, 간지에는 하나 또는 그 이상의 홈이 형성되어 있어 이송장치의 암이 홈에 삽입될 수 있어서 간지의 이동이 용이해진다.When loading the glass substrate in the glass substrate packaging box consisting of the upper frame and the lower frame, it is preferable to place a gap between the glass substrate to prevent the bending of the glass substrate. In addition, one or more grooves are formed in the slip sheet, so that the arm of the transfer device can be inserted into the groove, thereby facilitating movement of the slip sheet.

본 발명에 따르는 포장박스를 도3을 참조하여 설명한다.The packaging box according to the present invention will be described with reference to FIG.

상부프레임은 상판(301)과 상판에 대해 수직입설된 가이드블럭(302)으로 이루어져 있다. 상판(301)의 형상은 유리기판과 같이 사각형이다. 가이드블럭(302)은 상기 포장박스의 운송시 발생 하는 요동에 의해 적재된 유리기판이 손상되는 것을 방지하는 역할을 하는데, 상판의 네 변(사각형형상의 상판의 수평방향의 상,하면을 제외한 수직방향의 4단면이나 상판의 4가장자리를 뜻한다.)중 선택된 하나 이상의 변과 접착되어 있다. 기이드블럭의 높이는 박스에 적재하고자 하는 유리기판의 수에 따라 달라진다.The upper frame consists of a top plate 301 and a guide block 302 vertically mounted on the top plate. The shape of the top plate 301 is square like a glass substrate. The guide block 302 serves to prevent damage to the glass substrate loaded by the shaking caused when the packaging box is transported, and the four sides of the upper plate (vertical except for the upper and lower sides of the horizontal direction of the rectangular upper plate). It is attached to one or more sides selected from four cross-sections of the direction or four edges of the top plate. The height of the guide block depends on the number of glass substrates to be loaded in the box.

하부프레임은 하판(401)과 상판을 향해 하판에서 수직입설된 가이드블럭(402)으로 이루어져 있다. 하판(401)은 상부프레임의 상판과 대향하며 상판에 대응하는 크기를 가지고 있다. 하부프레임의 가이드블럭(402)은 상부프레임의 가이드블럭과 연결된 상판의 변과 대응하지 않는 변에 접착되어 있다. 하부프레임의 하판에 도면부호411로 나타낸 것과 같은 박스이동기기의 암이 삽입될 수 있는 홈이 형성되면 박스의 이동이 용이해진다. 이동기기의 암이 삽입될 수 있으면 종래와는 달리 사람에 의한 박스의 이동이 없어도 박스의 모든 이동이 이루어져 자동화가 가능하다.The lower frame consists of a lower plate 401 and a guide block 402 vertically recessed from the lower plate toward the upper plate. The lower plate 401 faces the upper plate of the upper frame and has a size corresponding to the upper plate. The guide block 402 of the lower frame is bonded to the side that does not correspond to the side of the upper plate connected to the guide block of the upper frame. If a groove is formed in the lower plate of the lower frame to insert the arm of the box moving device as shown by reference numeral 411, the movement of the box is facilitated. If the arm of the mobile device can be inserted, unlike the conventional movement of the box without the movement of the human box is made possible by automation.

가이드블럭은 박스에 적재된 유리기판이 움직이는 것을 막을 수 있는 최소한의 크기만을 가지면 된다.The guide block needs only a minimum size to prevent the glass substrate loaded in the box from moving.

박스의 재질은 적재된 유리기판이 움직이는 것을 막을 수 있는 최소한의 크기만을 가지면 된다.The material of the box need only be the minimum size to prevent the loaded glass substrate from moving.

박스의 재질은 유리기판을 손상으로부터 보호하는 기능만 충족된다면 굳이 한정되지 않는다.The material of the box is not limited as long as the function of protecting the glass substrate from damage is satisfied.

유리기판포장박스의 상부프레임과 하부프레임이 서로 포개어질 수 있으면 박스보관용창고에 많은 수의 박스를 보관할 수 있다. 도3에서 나타낸 것과 같이 상부프레임과 하부프레임의 가이드블럭이 서로 이웃하는 변에 형성되고 그 형태가 같으면 상부프레임과 하부프레임이 포개어질 수 있고 제조가 용이해진다.If the upper frame and the lower frame of the glass substrate packaging box can be stacked on each other, a large number of boxes can be stored in the box storage warehouse. As shown in FIG. 3, when the guide blocks of the upper frame and the lower frame are formed on neighboring sides and have the same shape, the upper frame and the lower frame can be superimposed and are easily manufactured.

도4와 도5는 또 다른 유리기판포장박스를 나타내는 사시도이다. 도4는 도3의 포장박스의 가이드블럭보다 큰 가이드블럭을 가지는 포장박스를, 도5는 가이드블럭이 접착되는 변이 한정되지 않은 포장박스를 나타낸다. 도4에 나타낸 포장박스의 경우는 서로 포개어질 수 없는데, 하부프레임과 상부프레임이 서로 포개어질 수 있도록 포장박스를 만드는 것이 바람직하다.4 and 5 are perspective views showing another glass substrate packaging box. Figure 4 shows a packaging box having a guide block larger than the guide block of the packaging box of Figure 3, Figure 5 shows a packaging box is not limited to the side to which the guide block is bonded. In the case of the packaging box shown in Figure 4 can not be stacked on each other, it is preferable to make the packaging box so that the lower frame and the upper frame can be stacked on each other.

본 발명에 따르는 포장박스에 유리기판을 넣거나 밖으로 꺼낼 때는 상부프레임을 들어올려서 유리기판을 노출시킨 후 눕혀진 상태로 유리기판을 이동시키면 된다.When the glass substrate is put into or taken out of the packaging box according to the present invention, the glass substrate is lifted by exposing the upper frame, and then the glass substrate is moved in a lying state.

그리고, 상기의 포장박스에 수평방향으로 적재도니 유리기판의 사이에는 유리기판의 휨을 방지하며 유리기판끼리의 접촉에 의한 손상을 방지하기 위한 수단인 간지가 설치되어 있다. 유리기판이 간지와의 접촉에 의해 손상될 수도 있으므로 손상되어도 큰 지장이 없는 유리기판의 가장자리를 따라 간지와 유리기판이 접촉하는 면적이 최소가 되도록 간지를 설치한다. 간지(500)에는 포장박스에서 유리기판을 꺼내거나, 포장박스로 집어넣거나 또는 유리기판을 이동시 이동수단인 로봇암의 핑거가 충분히 삽입될 수 있도록 하나 또는 하나 이상의 홈이 형성되어 있다. 홈은 도6에서 나타낸 것과 같이 공동(502)의 형태를 가지거나 요부(501, 503, 504, 505)의 형태를 가진다. 간지의 면은 유리기판이 놓여지는 면인 윗면과, 간지 밑에 놓여지는 유리기판과 접하는 면인 아래면과, 바깥면과 안면으로 이루어지는데, 도면부호501로 나타낸 것과 같이 홈이 간지의 바깥면에 수직방향으로 형성되거나, 도면부호503로 나타낸 것과 같이 유리기판이 놓여지는 면에 수평방향으로 홈이 형성되면 유리기판을 들어올리는 것이 수월해지며, 도면부호504로 나타낸 것과 같이 간지의 바깥면이 패여있거나 도면부호502로 나타낸 것과 같이 간지의 바깥면과 안면을 지나는 구멍이 형성되어 있거나 도면부호505로 나타낸 것과 같이 간지의 아래면에 홈이 형성되어 있으면 로봇암이 핑거가 홈이나 구멍에 삽입될 수 있어서 간지의 이동이 수월해진다.In addition, between the glass substrates placed in the horizontal direction in the packaging box, interlayer paper is installed to prevent bending of the glass substrates and to prevent damage due to contact between the glass substrates. Since the glass substrate may be damaged by contact with the sheet, install a sheet of paper so that the area between the sheet and the glass substrate is minimized along the edge of the glass substrate without any major damage. The interleaver 500 has one or more grooves formed therein so that a finger of the robot arm, which is a moving means, can be inserted when the glass substrate is removed from the packaging box, inserted into the packaging box, or the glass substrate is moved. The grooves may be in the form of cavities 502 or in the form of recesses 501, 503, 504, 505 as shown in FIG. 6. The face of the kanji consists of an upper face where the glass substrate is placed, a lower face which contacts the glass substrate placed under the kanji, and an outer face and a face. As shown by reference numeral 501, the groove is perpendicular to the outer face of the kanji. If a groove is formed in the horizontal direction on the surface on which the glass substrate is placed, as shown by reference numeral 503, it is easier to lift the glass substrate, and as shown by reference numeral 504, the outer surface of the sheet is cut or If a hole is formed between the outer surface and the face of the kanji as shown at 502, or if a groove is formed at the bottom of the kanji as shown at 505, the robot arm may have a finger inserted into the groove or hole. It makes movement easier.

본 발명의 포장박슨는 서로 분리된 상부프레임과 하부프레임으로 이루어져 있으며 상부프레임과 하부프레임을 서로 포갤 수 있어 좁은 면적의 포장박스창고에 많은 수의 포장박스를 보관할 수 있다. 그리고, 상부프레임의 제거만으로 유리기판이 이송이 가능한 상태가 된다. 그리고, 유리기판이 수평방향으로 적재되며 수평방향의 눕혀진 상태로 유리기판이 이동되고 유리기판 사이에 홈이 형성된 간지가 존재하여 유리기판이 휨이 방지되며 유리기판의 이동이 용이해진다.The packaging Bakson of the present invention is composed of the upper frame and the lower frame separated from each other can be stacked on each other the upper frame and the lower frame can be stored in a large number of packaging boxes in a narrow storage box warehouse. Then, the glass substrate can be transferred only by removing the upper frame. In addition, the glass substrate is loaded in the horizontal direction, and the glass substrate is moved in a horizontally laid down state, and there is a gap formed with grooves between the glass substrates, so that the glass substrate is prevented from bending and the glass substrate is easily moved.

Claims (6)

상판과, 상기 상판의 변들 중 선택된 하나 이상의 변과 접착되고 수직입설된 가이드블럭을 갖는 상부프레임과; 상기 상판과 대향하며 상기 상판에 대응하는 크기와 형상을 가지는 하판과, 상기 하판의 변들 중 상기 상부프레임의 가이드블럭과 접착된 상기 상판의 선택된 변과 대응하지 않는 상기 하판의 변과 접착되고 상기 상판쪽으로 수직입설된 가이드블럭을 갖는 하부프레임으로 이루어진 유리기판포장박스.An upper frame having a top plate, and a guide block bonded and vertically erected with at least one selected side of the top plate; A lower plate facing the upper plate and having a size and a shape corresponding to the upper plate, and the upper plate bonded to a side of the lower plate which does not correspond to a selected side of the upper plate bonded to the guide block of the upper frame among the sides of the lower plate; Glass substrate packaging box consisting of a lower frame having a vertically vertical guide block toward the side. 1항에 있어서, 상기 가이드블럭과 접착되는 상기 상판의 선택된 변은 서로 이웃하는 2변인 것을 특징으로 하는 유리기판포장박스.The glass substrate packaging box of claim 1, wherein selected sides of the upper plate bonded to the guide block are two sides adjacent to each other. 1항에 있어서, 상기 가이드블럭은 그 크기가 포장박스내에 적재되는 유리기판이 움직이는 것을 방지할 수 있을 정도인 것을 특징으로 하는 유리기판포장박스.The glass substrate packaging box according to claim 1, wherein the guide block is large enough to prevent the glass substrate loaded in the packaging box from moving. 1항에 있어서, 상기 하판에 박스이동기기의 암이 삽입될 수 있는 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 유리기판포장박스.The glass substrate packaging box according to claim 1, wherein a groove into which the arm of the box moving device is inserted is formed in the lower plate. 1항내지 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 박스에 유리기판들이 적재될 때 상기 유리기판의 손상을 방지하기 위해 상기 유리기판 사이에 놓여지는 간지 복수 개를 갖는 것을 특징으로 하는 유리기판포장박스.The glass substrate packaging box according to any one of claims 1 to 4, wherein the glass substrate packaging box has a plurality of interlayer papers placed between the glass substrates to prevent damage to the glass substrates when the glass substrates are loaded in the box. . 5항에 있어서, 상기 간지에 유리기판이나 간지의 이동을 위한 이동기기의 암이 삽입될 수 있는 하나 또는 하나 이상의 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유리기판포장박스.The glass substrate packaging box according to claim 5, wherein one or more grooves into which the arm of the mobile device for moving the glass substrate or the liver is inserted are formed in the interleaver.
KR1019960048271A 1996-10-25 1996-10-25 Packing box of glass panel KR100405503B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960048271A KR100405503B1 (en) 1996-10-25 1996-10-25 Packing box of glass panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960048271A KR100405503B1 (en) 1996-10-25 1996-10-25 Packing box of glass panel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980029033A true KR19980029033A (en) 1998-07-15
KR100405503B1 KR100405503B1 (en) 2004-03-26

Family

ID=37422653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960048271A KR100405503B1 (en) 1996-10-25 1996-10-25 Packing box of glass panel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100405503B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100621468B1 (en) * 2003-10-17 2006-09-13 김봉희 Packing for transportation of TFT-LCD

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0623688Y2 (en) * 1986-06-19 1994-06-22 富士バルブ株式会社 Hydraulic valve latch
JP2916836B2 (en) * 1992-05-13 1999-07-05 旭化成工業株式会社 Buffer material for glass substrate and package using the buffer material
JP2619822B2 (en) * 1995-02-28 1997-06-11 本田技研工業株式会社 Steering stem components

Also Published As

Publication number Publication date
KR100405503B1 (en) 2004-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100390324B1 (en) Tray for semiconductor integrated circuit device
US5418692A (en) Tray for semiconductor devices
US4671407A (en) Tray for card edge connectors
US5481438A (en) Tray for semiconductor devices
KR100972587B1 (en) Tray for electronic components
KR100776337B1 (en) Tray for carrying substrate
CN211767725U (en) Packing box
KR20090019707A (en) Semiconductor chip housing tray
JP2007109763A (en) Semiconductor chip housing tray and semiconductor chip conveying method
JPH10211933A (en) Parts storage tray
KR19980029033A (en) Glass Board Packaging Box
US4632246A (en) Package for card edge connectors
CN209455265U (en) A kind of limit assembly
JP3560933B2 (en) Display board packaging structure
JP2001278238A (en) Electronic parts housing tray
JPH0539104Y2 (en)
KR100370846B1 (en) Waffle pack for receipting semiconductor chip
KR0122053Y1 (en) Conveyable tray
CN211520402U (en) Plastic uptake packing carton of touch-sensitive screen
CN212099842U (en) Thin sheet plane mirror packing box
JPH08244877A (en) Tray for transport and storage of semiconductor element
KR200298034Y1 (en) A Band Square for Loading of a Moniter Packing Box
KR200328143Y1 (en) Packing for transportation of LCD cell
JP4431323B2 (en) Electronic component tray
JPH09199896A (en) Housing case for semiconductor device

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130930

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141021

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151028

Year of fee payment: 13

EXPY Expiration of term