KR19980025035U - 무채 절단기 - Google Patents

무채 절단기 Download PDF

Info

Publication number
KR19980025035U
KR19980025035U KR2019980006918U KR19980006918U KR19980025035U KR 19980025035 U KR19980025035 U KR 19980025035U KR 2019980006918 U KR2019980006918 U KR 2019980006918U KR 19980006918 U KR19980006918 U KR 19980006918U KR 19980025035 U KR19980025035 U KR 19980025035U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
radish
fixed
casing
space
cover plate
Prior art date
Application number
KR2019980006918U
Other languages
English (en)
Other versions
KR200187620Y1 (ko
Inventor
김일태
Original Assignee
김일태
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김일태 filed Critical 김일태
Priority to KR2019980006918U priority Critical patent/KR200187620Y1/ko
Publication of KR19980025035U publication Critical patent/KR19980025035U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200187620Y1 publication Critical patent/KR200187620Y1/ko

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
    • A23N15/04—Devices for topping fruit or vegetables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/26—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut
    • B26D1/28—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting
    • B26D1/29—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting with cutting member mounted in the plane of a rotating disc, e.g. for slicing beans
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/24—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain segments other than slices, e.g. cutting pies
    • B26D3/26—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain segments other than slices, e.g. cutting pies specially adapted for cutting fruit or vegetables, e.g. for onions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00—Cutting
    • Y10S83/929—Particular nature of work or product
    • Y10S83/932—Edible

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Harvesting Machines For Root Crops (AREA)

Abstract

본 고안에 따른 무채 절단기(110)는, 구동공간(146)을 마련하는 케이싱(112); 상기 케이싱(112)의 구동공간(146)에 배설되면서 그 출력축(118)이 상기 케이싱(112)의 일단부를 관통하여 외부로 돌출되는 구동모터(114); 상기 케이싱(112)의 상기 일단부에 고정되어 상기 케이싱(112)과의 사이에 무채 절삭공간(120)을 마련하면서 상기 무채 절삭공간(120)과 연통되는 개방부(140)와 배출구(144)가 형성되는 덮개판(150); 상기 무채 절삭공간(120)내에서 상기 구동모터(114)의 출력축(118)에 고정되면서 상기 구동모터(114)로부터 대향되는 그 일면에는 하나 이상의 쌍을 이루는 채칼날(124) 및 절단날(126)이 고정되는 회전 디스크(122); 상기 덮개판(150)에 고정되면서 무(136)가 상기 개방부(140)를 향하여 소정각도를 이루면서 투입될 수 있도록 무(136)를 지지하는 투입부(128); 및 상기 덮개판(150)에 선회가능한 방식으로 고정되어 상기 투입부(128)에 투입되는 무(136)를 상기 개방부(140)를 관통하여 상기 채칼날(124) 및 절단날(126)을 향하여 압압하는 압착판(132);을 포함한다.

Description

무채 절단기
본 고안은 무채 절단기에 관한 것이고, 특히 무채 절단기에 대한 무의 투입구조를 개량하여 무가 일정한 각도를 유지한 상태에서 채칼날 및 절단날을 향하여 투입될 수 있도록 하므로써 무가 적당한 길이로 균일하게 절단될 수 있도록 하면서도 투입부의 수평방향 크기를 감소시키며 무의 절단과정에서 채칼날 및 절단날에 발생되는 마찰저항을 줄여서 채칼날 및 절단날의 파손을 방지하고 투입되는 무를 밀어주기 위한 압착판을 작은 힘으로 작동시킬 수 있도록 하는 무채 절단기(radish cutter)에 관한 것이다.
일반적으로, 각종 김치를 담그는데 보조재료로 사용되거나 또는 일식집 등에서 대량으로 사용되는 무채는 무를 일정한 두께로 가늘게 절삭한 것을 지칭한다. 무채는, 일반적으로 가정에서는 그 사용량이 많지 않기 때문에 주부들이 직접 무를 칼로 썰어서 만들 수 있지만, 예컨대 식당, 김치공장 또는 일식집과 같이 무채가 대량으로 필요한 곳에서는, 무채를 일일이 사람의 손으로 썰어 만든다는 것은 시간적으로나 인력의 효율성 측면에서 현실적이지 못하게 된다. 따라서, 대부분의 업소에서는 무채를 자동적으로 썰어낼 수 있는 무채 절단기를 이용하여 무채를 만들게 된다.
도 1을 참조하면, 선행기술에 따른 무채 절단기의 무 투입구조를 나타내는 부분파단 단면도를 도시한다. 무채 절단기(10)는 케이싱(12)을 포함하며, 케이싱(12)에는 절삭공간(20) 및 구동공간(46)이 마련된다. 절삭공간(20) 및 구동공간(46)은 격벽(48)에 의해 서로 격리된다. 구동공간(46)의 내부에는 구동모터(14)가 배설되고, 구동모터(14)의 출력측에는 감속기(16)가 배열되어 구동모터(14)의 회전력을 감속시키는 기능을 수행한다. 구동모터(14)의 출력축(18)은 상기 격벽(48)을 관통하여 절삭공간(20)의 내부로 연장된다. 절삭공간(20)의 내부에서, 상기 구동모터(14)의 출력축(18)에는 회전 디스크(22)가 고정되며, 회전 디스크(22)는 상기 출력축(18)의 회전과 동시에 일체적으로 회전된다. 구동모터(14)로부터 대향되는 상기 회전 디스크(22)의 일면에는 두 쌍의 채칼날(24) 및 절단날(26)이 서로 180。 이격되는 방식으로 장착된다.
상기 절삭공간(20)을 마련하는 케이싱(12)의 외측단부에는 덮개판(50)이 고정되며, 덮개판(50)의 상단부에 근접한 부분에는 개방부(40)가 형성된다. 상기 개방부(40)의 하반부를 마련하는 덮개판(50)의 벽부분에는 투입부(28)가 일체적으로 형성된다. 상기 투입부(28)의 상단부는 무(36)를 투입하기 위한 투입구(42)를 마련한다. 상기 덮개판(50)의 상단부에는 압착판(32)이 힌지축(34)을 중심으로 선회가능한 방식으로 고정되고, 압착판(32)에는 핸들(30)이 일체적으로 고정된다. 압착판(32) 및 핸들(30)은 도시한 바와 같이 대체로 V자의 형상을 이루게 된다. 상기 투입부(28)는, 도 1에 명확하게 도시한 바와 같이, 대체로 라운딩된 형상을 취하며, 압착판(32)의 자유 단부면도 상기 투입부(28)의 라운딩된 형상에 대응되도록 라운딩된다.
따라서, 투입구(42)를 통하여 무(36)를 투입부(28)에 투입한 상태에서 핸들(30)을 하방으로 선회시키면, 압착판(32)이 투입부(28)의 상면을 따라 이동되면서 무(36)를 상기 개방부(40)를 관통하여 채칼날(24) 및 절단날(26)을 향하여 밀어내고, 채칼날(24) 및 절단날(26)에 의해 생성된 무채(38)는 덮개판(50)의 하단부에 형성되는 배출구(44)를 통하여 적당한 수집용 선반에 수집된다. 이 때, 상기 채칼날(24)은 무(36)의 단부를 일정 폭을 갖는 다수의 부분으로 구분하며, 그 뒤를 이어 절단날(26)이 일정 두께로 무(36)를 절단해냄으로써 무채(38)를 생성하게 된다.
그러나, 상기와 같이 구조되는 선행기술에 따른 무채 절단기(10)에 있어서는, 무(36)가 채칼날(24) 및 절단날(26)이 장착되는 회전 디스크(22)의 평면에 대해 대체로 수직하게 투입되기 때문에, 생성되는 무채(38)가 적당한 길이를 가질 수 없게 되고, 채칼날(24) 및 절단날(26)에 많은 정도의 마찰저항이 발생되어 채칼날(24) 및 절단날(26)이 파손되기 쉽게 되는 문제가 있었다. 또한, 무(36)가 투입부(28)상에 대체로 수평방향으로 놓이기 때문에, 투입부(28)의 수평방향 크기가 커지게 된다. 아울러, 무(36)와 채칼날(24) 및 절단날(26)의 접촉시 발생되는 저항에 따라 무(36)가 외측으로 밀려나기 때문에, 무(36)를 밀어넣기 위한 압착판(32)에 비교적 큰 힘을 작용시켜야만 하였고, 이에 따라 무채 생성시의 작업성이 떨어지게 된다.
본 고안은 상기한 바와 같은 선행기술에 따른 무채 절단기에 내재되었던 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 고안의 목적은 무채 절단기에 대한 무의 투입구조를 개량하여 무가 일정한 각도를 유지한 상태에서 채칼날 및 절단날을 향하여 투입될 수 있도록 하므로써 무가 적당한 길이로 균일하게 절단될 수 있도록 하는 무채 절단기를 제공함에 있다.
본 고안의 다른 목적은 투입부의 수평방향 크기를 감소시키며 무의 절단과정에서 채칼날 및 절단날에 발생되는 마찰저항을 줄여서 채칼날 및 절단날의 파손을 방지하는 무채 절단기를 제공함에 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 투입되는 무를 밀어주기 위한 압착판을 작은 힘으로 작동시킬 수 있도록 하는 무채 절단기를 제공함에 있다.
도 1은 선행기술에 따른 무채 절단기의 무 투입구조를 나타내는 부분 파단 단면도.
도 2는 본 고안에 따른 무채 절단기의 무 투입구조를 나타내는 부분파단 단면도.
도 3은 본 고안에 따른 무채 절단기의 전체적인 외관을 나타내는 사시도.
도 4는 본 고안에 따른 무채 절단기에 있어서 덮개판이 개방된 상태를 나타내는 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10,110: 무채 절단기 12,112: 케이싱
14,114: 구동모터 16,116: 감속기
18,118: 출력축 20,120: 절삭공간
22,122: 회전 디스크 24,124: 채칼날
26,126: 절단날 28,128: 투입부
30,130: 핸들 32,132: 압착판
34,134: 힌지축 36,136: 무
38,138: 무채 40,140: 개방부
42,142: 투입구 44,144: 배출구
46,146: 구동공간 48,148: 격벽
50,150: 덮개판 152: 돌출부
154: 상하방향 홈 156: 안내부
158: 전원 스위치
본 고안의 일면에 따라, 무채 절단기가 제공되고: 상기 무채 절단기는, 구동공간을 마련하는 케이싱; 상기 케이싱의 구동공간에 배설되면서 그 출력축이 상기 케이싱의 일단부를 관통하여 외부로 돌출되는 구동모터; 상기 케이싱의 상기 일단부에 고정되어 상기 케이싱과의 사이에 무채 절삭공간을 마련하면서 상기 무채 절삭공간과 연통되는 개방부와 배출구가 형성되는 덮개판; 상기 무채 절삭공간내에서 상기 구동모터의 출력축에 고정되면서 상기 구동모터로부터 대향되는 그 일면에는 하나 이상의 쌍을 이루는 채칼날 및 절단날이 고정되는 회전 디스크; 상기 덮개판에 고정되면서 무가 상기 개방부를 향하여 소정각도를 이루면서 투입될 수 있도록 무를 지지하는 투입부; 및 상기 덮개판에 선회가능한 방식으로 고정되어 상기 투입부에 투입되는 무를 상기 개방부를 관통하여 상기 채칼날 및 절단날을 향하여 압압하는 압착판;을 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 다른 일면에 따라, 상기 투입부가 수평면에 대하여 57。 이상의 각도를 이루도록 상기 덮개판에 고정된다.
본 고안의 또 다른 일면에 따라, 상기 압착판에 힘을 인가하기 위한 핸들이 상기 압착판의 일단부에 일체적으로 고정되고, 압착판의 다른 단부에는 하나 이상의 돌출부가 일체적으로 형성되며, 상기 투입부에는 상하방향으로 연장되는 하나 이상의 홈이 형성되고, 상기 압착판이 무를 압압할 때 상기 돌출부가 상기 홈을 따라 이동되어 무채 생성의 대체로 종료단계에서 무를 상기 개방부를 향하여 압압하게 된다.
본 고안의 상기 특성들에 따라, 무가 개방부를 향하여 소정의 각도를 이루면서 투입될 수 있도록 투입부가 덮개판에 고정되므로써, 무가 적당한 길이로 균일하게 절단될 수 있게 되며, 투입부의 수평방향 크기가 작아지고, 무의 절단과정에서 채칼날 및 절단날에 발생되는 마찰저항이 감소되어 채칼날 및 절단날의 파손이 방지되며, 투입되는 무를 밀어주기 위한 압착판이 작은 힘으로 작동될 수 있게 된다.
이하, 첨부한 도면을 참조로 하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상술하며, 도면 전체를 통하여 동일한 부분에는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.
도 2를 참조하면, 본 고안에 따른 무채 절단기의 무 투입구조를 나타내는 부분파단 단면도를 도시하고; 도 3에는 본 고안에 따른 무채 절단기의 전체적인 외관을 나타내는 사시도를 도시하며; 도 4에는 본 고안에 따른 무채 절단기에 있어서 덮개판이 개방된 상태를 나타내는 사시도를 도시한다.
본 고안에 따른 무채 절단기(110)는 케이싱(112)을 포함하며, 케이싱(112)에는 절삭공간(120) 및 구동공간(146)이 마련된다. 절삭공간(120) 및 구동공간(146)은 격벽(148)에 의해 서로 격리된다. 구동공간(146)의 내부에는 구동모터(114)가 배설되고, 구동모터(114)의 출력측에는 감속기(116)가 배열되어 구동모터(114)의 회전력을 감속시키는 기능을 수행한다. 구동모터(114)의 출력축(118)은 상기 격벽(148)을 관통하여 절삭공간(120)의 내부로 연장된다. 절삭공간(120)의 내부에서, 상기 구동모터(114)의 출력축(118)에는 회전 디스크(122)가 고정되며, 회전 디스크(122)는 상기 출력축(118)의 회전과 동시에 일체적으로 회전된다. 구동모터(114)로부터 대향되는 상기 회전 디스크(122)의 일면에는 두 쌍의 채칼날(124) 및 절단날(126)이 서로 180。 이격되는 방식으로 장착된다.
상기 절삭공간(120)을 마련하는 케이싱(112)의 외측단부에는 덮개판(150)이 고정되며, 덮개판(150)의 상단부에 근접한 부분에는 개방부(140)가 형성된다. 본 고안에 따라, 상기 개방부(140)를 마련하는 덮개판(150)의 벽부분에는 투입부(128)가 소정의 각도를 이루는 방식으로 고정된다. 상기 투입부(128)는 당 업계에 공지된 적당한 체결수단에 의해 상기 벽부분에 고정된다. 상기 투입부(128)의 상단부에는 무(136)를 투입하기 위한 투입구(142)가 마련된다. 바람직하기로는 상기 투입부(128)는 수평면에 대해 45。 이상의 각도를 이루도록 상기 덮개판(150)에 고정되며, 더욱 바람직하기로는 상기 투입부(128)는 수평면에 대해 57。의 각도를 이루도록 상기 덮개판(150)에 고정된다. 상기 덮개판(150)의 상단부에는 압착판(132)이 힌지축(134)을 중심으로 선회가능한 방식으로 고정되고, 압착판(132)에는 핸들(130)이 일체적으로 고정된다. 압착판(132) 및 핸들(130)은 도시한 바와 같이 대체로 V자의 형상을 이루게 된다.
그러므로, 투입구(142)를 통하여 무(136)를 투입부(128)에 투입한 상태에서 핸들(130)을 하방으로 선회시키면, 압착판(132)이 투입부(128)의 상면을 따라 이동되면서 무(136)를 상기 개방부(140)를 관통하여 채칼날(124) 및 절단날(126)을 향하여 밀어내고, 채칼날(124) 및 절단날(126)에 의해 생성된 무채(138)는 덮개판(150)의 하단부에 형성되는 배출구(144)를 통하여 적당한 수집용 선반에 수집된다. 이 때, 상기 채칼날(124)은 무(136)의 길이방향에서 무(136)를 일정 폭을 갖는 다수의 부분으로 구분하며, 그 뒤를 이어 절단날(126)이 일정 두께로 무(136)를 절단해냄으로써 무채(138)를 생성하게 된다.
본 고안에 따라, 상기 압착판(132)의 길이는 선행기술에 따른 압착판의 길이보다 짧게 된다. 압착판(132)의 자유 단부면은 도 3 및 도 4에 명확하게 도시한 바와 같이 대체로 라운딩되는 형상을 취하며, 압착판(132)의 일면에는 한 쌍의 돌출부(152)가 서로 평행하게 연장되는 방식으로 형성된다. 상기 한 쌍의 돌출부(152)의 일단부는 상기 압착판(132)의 자유단부를 지나서 외부로 돌출된다. 상기 투입부(128)에는 상하방향으로 연장되는 한 쌍의 홈(154)이 서로 평행하게 형성된다. 상기 각각의 돌출부(152)는 압착판(132)이 무(136)를 압압할 때 각각의 상하방향 홈(154)을 따라 이동된다. 이러한 돌출부(152)의 이동을 안내하기 위해, 상기 투입부(128)의 하면에는 두 개의 홈이 형성된 안내부(156)가 일체적으로 형성된다. 무(136)의 절단시 압착판(132)의 길이가 짧게 된다는 사실에 기인하여 무(136)가 압착판(132)으로부터 이탈되면, 상기 돌출부(152)가 상기 홈(154)을 따라 이동되면서 무(136)를 상기 개방부(140)를 향하여 압압하게 된다. 도면부호 158은 무채 절단기(110)의 작동을 제어하기 위한 전원 스위치를 나타낸다.
본 고안의 상기한 바와 같은 구성에 따라, 무가 개방부를 향하여 소정의 각도를 이루면서 투입될 수 있도록 투입부가 덮개판에 고정되므로써, 무가 적당한 길이로 균일하게 절단될 수 있게 되며, 투입부의 수평방향 크기가 작아지고, 무의 절단과정에서 채칼날 및 절단날에 발생되는 마찰저항이 감소되어 채칼날 및 절단날의 파손이 방지되며, 투입되는 무를 밀어주기 위한 압착판이 작은 힘으로 작동될 수 있게 된다.
본 고안을 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 본 고안이 그에 한정되는 것은 아니고 이하의 실용신안등록청구범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있다. 예컨대, 본 고안에 따른 절단기가 무채를 생성하기 위해 사용되는 것으로 설명하였지만, 본 고안에 따른 절단기가 무 이외의 다른 재료를 절단하기 위해서도 효과적으로 사용될 수 있다는 것을 이해할 수 있다.

Claims (3)

  1. 무채 절단기에 있어서,
    구동공간을 마련하는 케이싱;
    상기 케이싱의 구동공간에 배설되면서 그 출력축이 상기 케이싱의 일단부를 관통하여 외부로 돌출되는 구동모터;
    상기 케이싱의 상기 일단부에 고정되어 상기 케이싱과의 사이에 무채 절삭공간을 마련하면서 상기 무채 절삭공간과 연통되는 개방부와 배출구가 형성되는 덮개판;
    상기 무채 절삭공간내에서 상기 구동모터의 출력축에 고정되면서 상기 구동모터로부터 대향되는 그 일면에는 하나 이상의 쌍을 이루는 채칼날 및 절단날이 고정되는 회전 디스크;
    상기 덮개판에 고정되면서 무가 상기 개방부를 향하여 소정각도를 이루면서 투입될 수 있도록 무를 지지하는 투입부; 및
    상기 덮개판에 선회가능한 방식으로 고정되어 상기 투입부에 투입되는 무를 상기 개방부를 관통하여 상기 채칼날 및 절단날을 향하여 압압하는 압착판;을 구비하는 것을 특징으로 하는 무채 절단기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 투입부가 수평면에 대하여 57。 이상의 각도를 이루도록 상기 덮개판에 고정되는 것을 특징으로 하는 무채 절단기.
  3. 제 1 항 또는 2 항에 있어서,
    상기 압착판에 힘을 인가하기 위한 핸들이 상기 압착판의 일단부에 일체적으로 고정되고, 압착판의 다른 단부에는 하나 이상의 돌출부가 일체적으로 형성되며, 상기 투입부에는 상하방향으로 연장되는 하나 이상의 홈이 형성되고, 상기 압착판이 무를 압압할 때 상기 돌출부가 상기 홈을 따라 이동되어 무채 생성의 대체로 종료단계에서 무를 상기 개방부를 향하여 압압하게 되는 것을 특징으로 하는 무채 절단기.
KR2019980006918U 1998-04-29 1998-04-29 무채 절단기 KR200187620Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019980006918U KR200187620Y1 (ko) 1998-04-29 1998-04-29 무채 절단기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019980006918U KR200187620Y1 (ko) 1998-04-29 1998-04-29 무채 절단기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980025035U true KR19980025035U (ko) 1998-07-25
KR200187620Y1 KR200187620Y1 (ko) 2000-08-01

Family

ID=19534134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019980006918U KR200187620Y1 (ko) 1998-04-29 1998-04-29 무채 절단기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200187620Y1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102471139B1 (ko) 2021-08-23 2022-11-25 주식회사 제이푸드테크 슬라이스 절단과 채썰기 가능한 일체형 채칼

Also Published As

Publication number Publication date
KR200187620Y1 (ko) 2000-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2280052A (en) Shaving machine
AU1665400A (en) Multifunction food processor
KR200187620Y1 (ko) 무채 절단기
US2660210A (en) Machine of the household type for cutting, mashing, and whipping fruits, vegetables,and the like
KR200183639Y1 (ko) 무채 절단기
KR200392008Y1 (ko) 바게트 절단기
JPH0217632Y2 (ko)
JPH11267382A (ja) 縫製品を裁断する、ミシンのための付加装置
JP4453065B2 (ja) 食品千切り器
CN215560290U (zh) 提高真菌微生物表面面积的半封闭旋切装置
FR2447704A1 (fr) Appareil electromenager a couteau rotatif
KR200215276Y1 (ko) 김밥절단기
KR200201471Y1 (ko) 해태 절단기
CN206587850U (zh) 一种新型切碎机
JPS5916045Y2 (ja) 電動式切削調理機
FR2419109A1 (fr) Broyeur-malaxeur
KR900000584Y1 (ko) 회전식 채칼
JPS5916044Y2 (ja) 電動式切削調理機
KR940000345Y1 (ko) 다목적 카터기의 절삭 및 토출장치
JPS61255619A (ja) 調理器
JPS6014419Y2 (ja) 電動式薬味おろし器
JPS6135149Y2 (ko)
JP2580279Y2 (ja) 調理装置の刃物ディスク
JPS5926437B2 (ja) 調理器
KR20000003869A (ko) 깍두기 김치용 절단장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120315

Year of fee payment: 13

EXPY Expiration of term