KR19980020515A - 잉크 젯트 기록장치의 잉크 사용량 카운트값 자동 클리어방법 및 장치 - Google Patents

잉크 젯트 기록장치의 잉크 사용량 카운트값 자동 클리어방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

가. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야
잉크 젯트 기록장치에서 잉크의 잔량 감지에 이용되는 잉크 사용량 카운트값을 클리어하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
나. 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제
잉크 카트리지를 실제로 교환할때마다 잉크 사용량 카운트값을 자동으로 클리어할 수 있는 방법 및 장치를 제공한다.
다. 발명의 해결방법의 요지
잉크 카트리지의 착탈 여부를 감지하여 잉크 카트리지가 이탈된 상태에서 다시 장착될때마다 잉크 사용량 카운트값을 클리어한다.
라. 발명의 중요한 용도
잉크 젯트 기록장치에서 잉크 잔량을 정확히 감지하는데 이용한다.

Description

잉크 젯트 기록장치의 잉크 사용량 카운트값 자동 클리어방법 및 장치
본 발명은 잉크 젯트(ink jet) 기록장치에 관한 것으로, 특히 잉크의 잔량 감지에 이용되는 잉크 사용량 카운트값을 클리어하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
통사적으로 용지나 OHP(Overhead Project) 필름과 같은 기록매체에 화상을 인쇄하는 방식들중에 와이어 도트방식, 열전사방식, 잉크 젯트방식등과 같은 방식들은 고유의 기록헤드를 사용하고 있다. 상기한 기록방식들중 잉크 젯트방식은 기록매체에 잉크를 분사하여 화상을 인쇄하는 방식이다. 이러한 잉크 젯트방식을 채용한 기록장치에 구비되는 기록헤드는 잉크를 분사하기 위한 미세한 분출 구멍(ejection hole)이 각각 형성된 노즐들을 다수 구비한다. 노즐들내에 있는 잉크는 각각의 노즐에 하나씩 대응되게 설치된 발열소자(heating element)에 의해 가열되어 팽창됨으로써 노즐 외부로 분사되어 기록매체에 부착되게 된다.
이때 잉크는 잉크 카트리지(ink catridge)의 잉크통으로부터 노즐들에 공급된다. 잉크 카트리지는 잉크통에 잉크가 충진되어 있는 상태로 제공되며 잉크 카트리지내의 잉크가 모두 소모되면 교환 및 폐기하도록 되어 있다. 이때 잉크 카트리지에는 기록헤드가 일체로 구비되어 있어 잉크 카트리지내의 잉크가 모두 소모된 경우 기록헤드도 함께 폐기하도록 되어 있다. 이러한 잉크 카트리지는 캐리지(carriage)에 설치된 홀더(holder)에 장착하여 사용하게 되며, 용이하게 교환할 수 있도록 되어 있다.
상기한 바와 같이 잉크 카트리지는 잉크가 모두 소모되면 교환하여야 하므로 사용자는 현재의 잉크 잔량을 알 수 있어야 한다. 즉, 사용자가 추후 인쇄 가능량이나 잉크 카트리지의 교환 여부를 판단하기 위해서는 잉크 잔량을 확인하여야 한다.
이를 위해 이전에는 잉크 카트리지에 투명창을 설치하여 왔었다. 그러나 투명창을 설치한 경우 사용자가 육안으로 잉크 잔량을 확인하여 판단하여야 함에 따라 실제 잉크 잔량을 정확하게 확인하기 곤란하였었다.
이에따라 보다 정확하게 잉크 잔량을 감지하기 위해 잉크 카트리지 교환 시점부터 사용되는 잉크량을 잉크 젯트 기록장치의 제어부에서 카운트하여 잉크 잔량을 감지하여 왔었다. 이때 잉크 사용량은 기본적으로 기록헤드의 노즐들을 구동하는 횟수로서 카운트된다. 이와 같이 실제 잉크 사용량을 카운트하고 카운트값을 원래의 잉크량값에서 감산하여 잉크 잔량을 감지함으로써 잉크 잔량을 정확하게 사용자에게 알릴 수 있게 되었다.
그러나 상기한 기술은 새로운 잉크 카트리지를 교환한후에는 반드시 잉크 사용량 카운트값을 사용자가 키(key) 조작에 의해 클리어시켜 주어야 하는 불편함이 있었다. 또한 잉크 카트리지를 교환하지 않았음에도 불구하고 사용자의 키 오조작으로 인해 카운트값이 클리어되는 경우가 종종 발생하여 왔었다. 이러한 경우에는 현재 남은 잉크 잔량을 다시 셋팅(setting)할 수 없기 때문에 이후부터 실제적인 잉크 잔량을 정확히 감지할 수 없게 되는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명의 목적은 잉크 카트리지를 실제로 교환할때마다 잉크 사용량 카운트값을 자동으로 클리어할 수 있는 방법 및 장치를 제공함에 있다.
도 1은 통상적인 잉크 젯트 기록장치의 캐리지 메카니즘 구조도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 회로도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 처리 흐름도.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 잉크 카트리지의 착탈 여부를 감지하여 잉크 카트리지가 이탈된 상태에서 다시 장착될때마다 잉크 사용량 카운트값을 클리어함을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기 설명에서 도면들중 동일한 구성요소들은 가능한한 어느 곳에서든지 동일한 부호들을 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 구체적인 회로구성, 부품, 처리흐름, 논리상태등과 같은 많은 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있다. 이들 특정 상세들 없이 본 발명이 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 자명할 것이다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
먼저 잉크 젯트 기록장치의 캐리지 메카니즘(carriage mechanism)의 구조를 사시도로서 보인 도 1을 참조하여 본 발명을 이해하는데 유용한 캐리지 메카니즘을 설명한다. 프레임(108)에 고정되어 수평으로 신장되게 설치된 캐리어 샤프트(carrier shaft)(104)에 이동 가능하게 설치되는 캐리지(102)는 캐리지 모터(도시하지 않았음)에 의해 캐리어 샤프트(104)를 따라 횡방향으로 이동한다. 상기 캐리지(100)에는 전술한 바와 같이 잉크통과 기록헤드가 일체화된 잉크 카트리지(102)가 장착된다. 기록헤드는 잉크 카트리지(102)의 저면에 용지면과 대향되게 설치되는데, 기록헤드의 노즐들은 본체에 있는 헤드구동회로에 의해 구동된다. 이때 노즐들과 헤드구동회로간의 회로 연결은 잉크 카트리지(102)와 캐리지(100) 각각의 대향되는 면에 부착된 FPC(Flexible Printed Circuit)상에 형성된 도전성 접점 패턴(pattern)들간의 접촉에 의해 이루어진다. 그리고 캐리지(100)의 FPC(106)는 본체의 헤드구동회로까지 이어진다. 여기서 도 1은 캐리지(100)에 잉크 카트리지(102)가 장착되어 있는 상태를 보인 것이므로 캐리지(100)와 잉크 카트리지(102)의 접점 패턴들은 보이지 않는다.
만일 잉크 카트리지(102)가 캐리지(100)에 장착될 경우에는 캐리지(100)와 잉크 카트리지(102)의 접점 패턴들이 서로 접촉되고, 잉크 카트리지(102)가 캐리지(100)로부터 이탈될 경우에는 캐리지(100)와 잉크 카트리지(102)의 접점 패턴들이 접촉되지 않게 된다.
본 발명은 상기와 같은 점에 착안하여 잉크 카트리지(102)의 착탈 여부를 감지함으로써 잉크 카트리지(102)가 캐리지(100)로부터 이탈된 상태에서 다시 캐리지(100)에 장착될때마다 잉크 사용량 카운트값을 클리어한다. 그러면 잉크 사용량 카운트값은 잉크 카트리지(102)가 실제로 교환될때마다 자동으로 클리어된다. 이에따라 잉크 카트리지 교환후 사용자가 잉크 사용량 카운트값을 클리어시켜줄 필요가 없으며, 사용자의 키 오조작으로 인해 카운트값이 클리어되는 것을 방지할 수 있게 된다.
이제 상기와 같이 잉크 사용량 카운트값을 클리어하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 회로도를 보인 도 2를 참조하면, 잉크 카트리지(102)에 설치하는 도전성의 제1접점 패턴(200)은 캐리지(100)와 대향되는 면에 형성한다. 그리고 캐리지(100)에 설치하는 접점 스위치(206)는 제1접점 패턴(200)과 대응되는 위치에 서로 분리되게 형성된 도전성의 두개의 제2접점 패턴들(202,204)을 구비한다. 이러한 접점 스위치(206)는 잉크 카트리지(102)의 착탈에 따라 제1접점 패턴(200)과 제2접점 패턴들(202,204)간의 접촉에 의한 연결 여부에 따라 스위칭된다. 이때 제1접점 패턴(200)은 캐리지(100)에 잉크 카트리지(102) 장착시 제2접점 패턴들(202,204)에 동시에 접촉될 수 있도록 형성한다. 그리고 접점 스위치(206)의 제2접점 패턴들(202,204)중 하나의 접점 패턴(202)은 저항소자(R)를 통해 전원전압 Vcc에 연결하는 동시에 마이컴(208)의 입력단에 연결하고, 나머지 하나의 접점 패턴(204)은 접지에 연결한다. 그러면 잉크 카트리지(102)가 캐리지(100)에 장착될 경우 제2접점 패턴들(202,204)이 제1접점 패턴(200)과 접촉에 의해 서로 연결됨으로써 온된다. 이와달리 잉크 카트리지(102)가 캐리지(100)로부터 이탈될 경우 제2접점 패턴들(202,204)은 개방됨으로써 오프된다. 여기서 제2접점 패턴들(202,204)과 마이컴(208)간에는 도 1과 같은 FPC(106)에 의해 연결된다. 그리고 제1접점 패턴(200)과 제2접점 패턴들(202,204)은 잉크 카트리지(102)와 캐리지(100) 각각의 대향되는 면에 부착된 FPC상에 형성하거나 별도로 형성할 수도 있다.
한편 제어부로서 사용한 마이컴(208)은 잉크 젯트 기록장치의 전체적인 제어를 위한 마이컴에 도 3에 보인 본 발명의 실시예의 흐름도에 따른 동작을 수행하도록 하여 사용한다. 마이컴(208)은 전술한 바와 같이 잉크 잔량을 감지하기 위해 잉크 카트리지(102) 교환 시점부터 사용되는 잉크량을 카운트한다. 이때 마이컴(208)은 잉크 사용량 카운트값을 원래의 잉크량값에서 감산하여 잉크 잔량을 감지하고 표시장치(210)를 통해 잉크 잔량을 나타내는 메세지를 표시함으로써 사용자에게 알린다.
이러한 상태에서 마이컴(208)은 접점 스위치(206)의 스위칭상태, 즉 온/오프상태에 따라 접점 스위치(206)로부터 인가되는 신호의 논리상태에 의해 잉크 카트리지(102)의 착탈 여부를 감지한다. 즉, 마이컴(208)은 접점 스위치(206)가 온됨으로써 로우신호가 인가될 경우에는 잉크 카트리지(102)가 캐리지(100)에 장착된 것으로 감지하고, 접점 스위치(206)가 오프됨으로써 하이신호가 인가될 경우에는 잉크 카트리지(102)가 캐리지(100)로부터 이탈된 것으로 감지한다.
이제 도 3을 참조하면, 마이컴(208)은 미리 설정된 일정 주기마다 (300)∼(302)단계에서 접점 스위치(206)의 스위칭상태를 리드하여 온/오프 여부를 확인한다. 이때 만일 접점 스위치(206)가 온상태라면 잉크 카트리지(102)가 캐리지(100)에 장착되어 있는 상태이므로 그대로 종료한다. 이와달리 접점 스위치(206)가 오프상태라면 잉크 카트리지(102)가 캐리지(100)로부터 이탈된 상태이므로 마이컴(208)은 (304)∼(306)단계에서 접점 스위치(206)가 다시 온될때까지 대기한다. 즉, 잉크 카트리지(102)를 사용자가 교환함에 따라 잉크 카트리지(102)가 캐리지(100)로부터 이탈되었다가 다시 장착되기를 대기하는 것이다. 이때 접점 스위치(206)가 다시 온되면, 마이컴(208)은 그때까지 카운트하였던 잉크 사용량 카운트값을 클리어한다.
따라서 잉크 카트리지(102)가 실제로 교환될때마다 잉크 사용량 카운트값이 자동으로 클리어됨으로써 새로운 잉크 카트리지(102)의 잉크를 사용함에 따른 잉크 사용량 카운트가 처음부터 이루어진다.
한편 상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 여러가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 특히 본 발명의 실시예에서는 제1접점 패턴(200)과 제2접점 패턴들(202,204)을 이용하여 잉크 카트리지(102)의 착탈 여부를 감지하는 것을 예시하였으나, 다른 형태의 스위치를 사용할 수도 있다. 예를들어 잉크 카트리지(102)에 의해 눌려지도록 푸쉬 버튼(push button) 스위치를 캐리지(100) 또는 잉크 카트리지(102)에 설치하고, 이러한 푸쉬 버튼 스위치의 스위칭상태를 마이컴(208)에 입력시켜도 된다. 따라서 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정할 것이 아니고 특허 청구의 범위와 특허 청구의 범위의 균등한 것에 의해 정하여져야 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 잉크 카트리지를 실제로 교환할때에만 잉크 사용량 카운트값을 자동으로 클리어함으로써 잉크 카트리지 교환후 잉크 사용량 카운트값을 별도로 클리어시켜줄 필요가 없고 사용자의 키 오조작으로 인해 카운트값이 클리어되는 것을 방지할 수 있는 잇점이 있다.

Claims (6)

  1. 캐리지에 장착되는 잉크 카트리지내의 잉크 잔량을 잉크 사용량 카운트에 의해 감지하는 잉크 젯트 기록장치에서 상기 잉크 사용량 카운트값을 클리어하는 방법에 있어서,
    상기 잉크 카트리지의 착탈 여부를 감지하여 상기 잉크 카트리지가 이탈된 상태에서 다시 장착될때마다 상기 잉크 사용량 카운트값을 클리어함을 특징으로 하는 잉크 사용량 카운트값 자동 클리어방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 잉크 카트리지의 착탈 여부를 상기 잉크 카트리지의 착탈에 따라 온/오프되는 스위치에 의해 감지함을 특징으로 하는 잉크 사용량 카운트값 자동 클리어방법.
  3. 캐리지에 장착되는 잉크 카트리지내의 잉크 잔량을 잉크 사용량 카운트에 의해 감지하는 잉크 젯트 기록장치에서 상기 잉크 사용량 카운트값을 클리어하는 장치에 있어서,
    상기 잉크 카트리지에서 상기 캐리지와 대향되는 면에 형성된 도전성의 제1접점 패턴과,
    상기 캐리지에서 상기 제1접점 패턴과 대응되는 위치에 서로 분리되게 형성된 도전성의 두개의 제2접점 패턴을 구비하여, 상기 잉크 카트리지의 착탈에 따라 상기 제1접점 패턴과 제2접점 패턴들간의 접촉에 의한 연결 여부에 따라 스위칭되는 접점 스위치와,
    상기 접점 스위치의 스위칭상태로부터 상기 잉크 카트리지의 착탈 여부를 감지하여 상기 잉크 카트리지가 이탈된 상태에서 다시 장착될때마다 상기 잉크 사용량 카운트값을 클리어하는 제어부를 구비함을 특징으로 하는 잉크 사용량 카운트값 자동 클리어장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 접점 스위치의 제2접점 패턴들중 하나는 저항소자를 통해 전원전압에 연결되는 동시에 상기 제어부의 입력단에 연결되고, 나머지 하나는 접지에 연결됨을 특징으로 하는 잉크 사용량 카운트값 클리어장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 접점 스위치가, 상기 잉크 카트리지가 장착될 경우 상기 제2접점 패턴들이 상기 제1접점 패턴과 접촉에 의해 서로 연결되어 온되고, 상기 잉크 카트리지가 이탈될 경우 상기 제2접점 패턴들이 개방되어 오프됨을 특징으로 하는 잉크 사용량 카운트값 클리어장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제1접점 패턴이, 상기 캐리지에 상기 잉크 카트리지 장착시 상기 제2접점 패턴들에 동시에 접촉될 수 있도록 형성함을 특징으로 하는 잉크 사용량 카운트값 자동 클리어장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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