KR19980017705A - 마그네트론의 쵸크코일 고정구조 - Google Patents

Abstract

쵸크코일의 입력부와 에프 리이드가 밀착되게 하여 용접불량율을 줄이고 용접작업성을 향상시킬 수 있는 마그네트론의 쵸크코일 고정구조에 관한 것으로서, 에프 세라믹(20)의 저면으로부터 길이 방향으로 노출된 에프 리이드(18)에 평행하게 밀착되도록 끝단 일정길이를 직각으로 절곡시킨 쵸크코일(150)과, 상기 에프 리이드(18)와 쵸크코일(150)의 밀착부위를 감싸 고정하는 중공의 결속링(160)으로 구성된 것을 특징으로 하는 마그네트론의 쵸크코일 고정구조이다.

Description

마그네트론의 쵸크코일 고정구조

본 발명은 마그네트론에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 쵸크코일의 압력부와 에프 리이드가 밀착되게하여 용접불량율을 줄이고 용접작업성을 향상시킬 수 있는 마그네트론의 쵸크코일 고정구조에 관한 것이다.

일반적으로 마그네트론은 극 초단파 발진용 전자관으로서, 레이더 또는 전자렌지 등에 장착되어 고출력의 마이크로파를 얻는데 쓰이는 기기이다.

도 1은 이와 같은 일반적인 마그네트론의 일예를 도시한 것으로서, 내부 중앙에 필라멘트 형태의 음극구조물인 직렬형 캐소드(또는 필라멘트라고도 함)(1)가 설치되어 있고, 상기 캐소드(1)의 둘레면에는 양극 구조물인 애노드(2)가 설치된 일종의 2극 진공관이다.

상기 캐소드(1)와 애노드(2) 사이의 작용공간(3)으로 자속을 인가 시켜주기 위해 상요크(4)와 하요크(5)가 설치되어 있고, 상기 각 요크의 상,하면에는 상자석(6)과 하자석(7) 그리고 자극(8)이 차례로 설치되어 자기회로를 구성하고 있다.

그리고 애노드(2)의 내면에 방사상으로 격리되어 있는 복수개의 베인(9)이 고정되어 있고, 상기 애노드의 외주면에는 애노드(2)에 의해 발생되는 고열을 외부로 신속하게 방열시키기 위한 방열핀(10)이 상,하로 나란히 압입고정되어 있다.

상기 상요크(4)의 상측에는 애노드(2)에 전달된 고주파에너지(이하 마이크로파라 함)를 외부(캐비티)로 방사시키기 위한 안테나 피터(11)와 배기관(12) 그리고 안테나 세라믹(13)과 안테나 캡(14) 등이 설치되어 있고 하요크(5)의 하측으로는 작용공간(3)에서 발생된 불요고주파 성분이 전원으로 역류되는 것을 방지하기 위한 쵸크코일(15), 고압의 콘덴서(16) 등이 필터 케이스(17)로 보호되게 설치되어 있다.

한편, 상기 쵸크코일(15)은 고주파 에너지가 안테나 피터(11)를 통해 출력부로 전송될 때 전송되는 에너지는 기본파만이 아닌 고조파도 같이 전송되므로 이 고조파를 제거하기 위해 설치되는데, 구형 마그네트론의 경우 도 1에서와 같이 에프리이드(18)에 고리형의 에프단자(19)가 융착되어 있었으므로 쵸크코일(15)을 끝단을 끼워 고정한 후 용접하였다.

신형인 경우 직선형의 에프 리이드(18)만이 외부로 노출되어 있으므로 도 2에서와 같이 에프 리이드(18)의 외주면에 초크코일(15)을 감아 고정하고 이어 에프 리이드(18)와 평행하게 인접하도록 절곡한 후 그 부분을 용접하였다.

구형 마그네트론의 경우 에프 리이드(18)에 고리형의 에프단자(19)가 브레이징되어 있었으므로 이 에프단자에 쵸크코일(15)의 끝단을 고정시키고 두 연결부분을 집게로 잡아 고정한 상태에서 자동용접을 하였으므로 용접상태가 양호하였으나, 신형의 경우 에프 리이드(18)와 연결된 부분에 쵸크코일(15)의 자체 탄성력 등으로 인해 에프리이드와 쵸크코일이 제대로 밀착되지 못하고 갭(GAP)(T)이 발생하였는데, 이 부분을 용접할 경우 접합상태가 좋지 않았을 뿐만 아니라, 용접을 한 후에도 진동이나 충격에 의해 용접부위가 쉽게 떨어져 오동작 및 고장의 원인이 되어, 생산성을 저하시키는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 위와 같은 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 에프 리이드와 평행하게 밀착되도록 끝단을 직각으로 절곡시킨 쵸크코일과, 측면이 길이방향으로 절개된 원통형의 결합링에 의해 상기 에프 리이드와 쵸크코일의 밀착부를 끼워 고정한 후 결합링의 외부를 집게로 집어 이들을 함께 용접함으로써 각 부품이 긴밀하게 밀착된 상태로 용접이 되어 용접성을 향상시킬 수 있는 마그네트론의 쵸크코일 고정구조를 제공하는 것이다.

도 1은 일반적인 마그네트론을 도시한 단면도,

도 2는 종래 쵸크코일의 고정구조를 도시한 확대도,

도 3은 본 발명의 실시예의 쵸크코일의 고정구조를 도시한 저면사시도,

도 4a는 상기 도 3의 결합링을 도시한 사시도,

도 4b는 상기 도 4a의 다른 실시예를 도시한 사시도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

18 : 에프 리이드150 : 초크코일

160 : 결속링T : 절개부

도 3을 참조하여 설명한다.

에프 세라믹(20)의 저면으로부터 길이 방향으로 노출된 에프 리이드(18)와, 상기 에프 리이드와 평행하게 밀착되도록 끝단 일정길이를 직각으로 절곡시킨 쵸크코일(15)와, 상기 에프 리이드(18)와 쵸크코일(15)의 밀착부위를 감싸 고정하는 결속링(160)으로 구성하고, 상기 결속링의 외주면을 별도의 집게(도시는 생략함)로 집어 눌러 긴밀하게 밀착시킨 후 이들을 함께 용접한다.

도 4a에서와 같이 결속링(160)은 상, 하단이 개구되어 있으며, 측면에는 길이방향으로 절개된 절개부(T)가 형성되어 있다.

따라서, 에프 리이드(18)와 쵸크코일(15)을 수평으로 근접시킨 후 이를 더욱 밀착시키기 위해 결속링(160)으로 외부를 감싼 상태에서 집게로 결속링(160)의 외주면을 집어 누르면 절개부(T)의 간격이 좁아지면서 상기 에프 리이드(18)와 쵸크코일(15)을 죄어 누르기 때문에 틈새가 없이 긴밀하게 밀착된다.

상기의 절개부(T)는 상술한 바와 같이 에프 리이드(18)와 쵸크코일(15)을 긴밀히 밀착시키는 작용과, 에프 리이드(18)와 쵸크코일(15)의 감싸기 위한 결합시에 절개부(T)의 간격이완이 가능하므로 에프리이드와 초크코일의 외경에 관계없이 호환사용이 가능하다.

또한 도 4b에서와 같이 절개부(T)의 양 끝단을 어긋나게 한 형태도 가능한데, 이 경우는 상기 에프리이드(18)와 초크코일(15)의 외경크기 따라 조임 정도를 용이하게 할 수 있는 형태이다.

에프 리이드(18)와 쵸크코일(15)의 밀착성을 향상시켜 용접작업을 용이하게 할 수 있음은 물론, 용접할 부재 및 이를 조여주는 결속링(160)을 함께 용접함으로써, 용접 상태를 배가 할 수 있으며 진동이나 충격 등의 외적인 하중에도 견딜 수 있으므로 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있다.

Claims (4)

1. 에프 세라믹의 저면으로부터 길이 방향으로 노출된 에프 리이드에 평행하게 밀착되도록 끝단 일정길이를 직각으로 절곡시킨 쵸크코일과, 상기 에프 리이드와 쵸크코일의 밀착부위를 감싸 고정하는 중공의 결속링으로 구성된 것을 특징으로 하는 마그네트론의 쵸크코일 고정구조.
2. 제1항에 있어서,

   상기 결속링의 측면에 길이방향으로 절개된 절개부가 형성된 것을 특징으로 하는 마그네트론의 쵸크코일 고정구조.
3. 제2항에 있어서, 상기 절개부의 양단이 엇갈린 것을 특징으로 하는 마그네트론의 쵸크코일 고정구조.
4. 제1항에 있어서, 상기 결속링이 원통형인 것을 특징으로 하는 마그네트론의 쵸크코일 고정구조.