KR19980015951U - 2-way undercut treatment device of injection mold - Google Patents
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Abstract
본 고안은 합성수지재의 성형품에 각기 다른 방향으로 형성되는 언더컷을 처리하기 위한 사출금형의 2방향 언더컷 처리장치에 관한 것으로써, 좀더 구체적으로는 별도의 장치를 이용하지 않고도 금형이 열릴 때 언더컷이 자동으로 처리될 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a two-way undercut processing apparatus of an injection mold for processing undercuts formed in different directions on molded articles of synthetic resin materials, and more specifically, when the mold is opened without using a separate device, the undercut is automatically It can be processed.
이를 위해, 고정측형판(5)에 제1 경사핀(6)을 고정하고 가동측형판(7)에는 상기 제1 경사판이 끼워지는 경사공(8)을 갖는 슬라이드 코어(2)를 설치하여 성형품(1)의 제1 언더컷(1a)을 처리하도록 된 것에 있어서, 상기 고정측형판(5)에 제1 경사핀(6)보다 큰 기울기로 경사지게 고정된 제2 경사핀(16)과, 상기 제2 경사핀이 끼워지는 경사공(18)이 형성되고, 슬라이드 코어(2)에 수평이동가능하게 설치된 슬라이드 블럭(17)과, 상기 슬라이드 블럭에 일단이 고정되어 연동하며 다른 일단은 슬라이드 코어에 형성된 캠 블럭 결합공(11)을 통해 외부로 노출됨과 동시에 경사면(23)이 형성된 캠 블럭(22)과, 상기 캠 블럭의 경사면(23)에 고정되는 안내편(24)과, 상기 안내편이 결합되는 가이드홈(29)이 형성됨과 동시에 슬라이드 블럭(17)의 이동방향과 직각방향으로 이동하면서 성형품에 형성된 제2 언더컷(1b)을 처리하는 캠 코어(27)와, 상기 캠 블럭(22)의 이동에 따른 캠 코어의 연동시 캠 코어(27)가 안정적으로 이동되도록 안내하는 가이드 수단으로 구성된 것이다.To this end, the first inclined pin 6 is fixed to the stationary side plate 5, and the movable side plate 7 is provided with a slide core 2 having an inclined hole 8 into which the first inclined plate is fitted. In the first undercut (1a) of (1), the second inclined pin (16) fixed to the fixed side plate 5 inclined at an inclination larger than the first inclined pin (6), and the first 2, an inclined hole 18 into which the inclined pin is fitted is formed, the slide block 17 installed horizontally movable on the slide core 2, and one end fixed to and interlocked with the slide block, and the other end formed on the slide core. The cam block 22 is exposed to the outside through the cam block coupling hole 11 and the inclined surface 23 is formed, the guide piece 24 fixed to the inclined surface 23 of the cam block, and the guide piece are coupled to each other. While the guide groove 29 is formed and moved in the direction perpendicular to the moving direction of the slide block 17, A cam core 27 for processing the second undercut 1b formed in the mold and guide means for guiding the cam core 27 to be stably moved when the cam core is interlocked according to the movement of the cam block 22. will be.
Description
본 고안은 합성수지재의 성형품에 각기 다른 방향으로 형성되는 언더컷을 처리하기 위한 사출금형의 2방향 언더컷 처리장치에 관한 것으로써, 좀더 구체적으로는 별도의 장치를 이용하지 않고도 금형이 열릴 때 언더컷이 자동으로 처리될 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a two-way undercut processing apparatus of an injection mold for processing undercuts formed in different directions on molded articles of synthetic resin materials, and more specifically, when the mold is opened without using a separate device, the undercut is automatically It can be processed.
일반적으로 성형품에 금형의 분리방향과 다른 방향으로 형성된 언더컷(under cut)은 성형품의 취출전에 반드시 제거하여야만 성형품을 금형으로부터 취출시킬 수 있게 된다.In general, the undercut formed in a direction different from the separation direction of the mold in the molded article must be removed before taking out the molded article so that the molded article can be taken out from the mold.
도1은 종래의 장치가 구비된 사출금형의 일부 종단면도이고 도2는 도1의 A-A선 단면도로써, 성형품(1)에 제1 언더컷(1a)과, 제2 언더컷(1b)이 형성되어 있을 경우에는 금형내에 제1 언더컷(1a)을 처리하는 슬라이드 코어(2)를 설치함과 동시에 제2 언더컷(1b)을 처리하는 작동 코어(3)를 유압 또는 전기적으로 구동장치(4)에 의해 이동하도록 설치하여야만 성형품(1)의 취출이 가능하였다.1 is a partial longitudinal cross-sectional view of an injection mold provided with a conventional apparatus, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1, in which a molded article 1 is formed with a first undercut 1a and a second undercut 1b. In the case, the slide core 2 for processing the first undercut 1a is installed in the mold and the actuating core 3 for processing the second undercut 1b is moved hydraulically or electrically by the drive device 4. It was possible to take out the molded product 1 only when it was installed so that it could be taken out.
따라서 사출이 완료된 상태에서 성형완료된 성형품(1)을 취출하기 위해서는 금형이 열리기 전에 슬라이드 코어(2)를 이동시켜 성형품에 형성된 제1 언더컷(1a)을 처리함과 동시에 유압 또는 전기적인 구동장치에 의해 작동 코어(3)를 이동시켜 상, 하 언더컷(1b)을 처리하게 되므로 이젝트 핀(도시는 생략함)의 상승으로 성형품의 취출이 가능하게 된다.Therefore, in order to take out the molded article 1 in the state where injection is completed, the slide core 2 is moved before the mold is opened to process the first undercut 1a formed in the molded article, and at the same time by a hydraulic or electric drive device. Since the upper and lower undercuts 1b are processed by moving the operating core 3, the ejection of the molded article can be taken out by raising the eject pin (not shown).
그러나 이러한 종래의 장치는 다음과 같은 문제점이 있다.However, these conventional devices have the following problems.
첫째, 제2 언더컷(1b)을 처리하기 위해 금형에 유압실린더 또는 전기적인 구동장치(4)를 장착하여야 되었으므로 금형의 제작에 따른 비용이 많이 소요된다.First, in order to process the second undercut 1b, the hydraulic cylinder or the electric driving device 4 has to be mounted on the mold, which requires a lot of cost according to the manufacture of the mold.
둘째, 성형품에 형성된 언더컷의 형상에 따라 적용할 수 있게 된다.Second, it can be applied according to the shape of the undercut formed in the molded article.
즉, 성형품(1)의 일측이 개방되어야만 작동 코어(3)의 이동이 가능하게 되므로 일측이 개방되지 않은 함몰된 상태의 언더컷인 경우에는 적용치 못하였다.That is, only one side of the molded article 1 is open, so the movement of the operating core (3) is not possible because it is an undercut in the recessed state that one side is not open.
셋째, 제2 언더컷(1b)을 처리하는 작동 코어(3)의 작동길이가 길기 때문에 동작시 금형부품의 파손 우려가 있었다.Third, since the operation length of the operation core 3 for processing the second undercut 1b is long, there is a fear that the mold parts are damaged during operation.
넷째, 사출성형기에 금형의 장착작업시 유압실린더 또는 전기적인 구동장치(4)가 외부로 노출되어 간섭을 일으키므로 많은 주의를 요한다.Fourth, the hydraulic cylinder or the electric drive device 4 is exposed to the outside during the mounting operation of the mold in the injection molding machine, so it requires much attention.
다섯째, 금형이 열린 후 성형품을 취출하기 전에 슬라이드 코어(2)와 작동 코어(3)를 동작시켜야 되었으므로 사출성형에 따른 싸이클 타임(cycle time)이 길어지게 되었다.Fifth, since the slide core 2 and the actuating core 3 had to be operated after the mold was opened and before the molded article was taken out, the cycle time due to the injection molding became long.
본 고안은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로써, 그 구조를 개선하여 별도의 구동장치를 설치하지 않고도 금형의 열림운동만으로 성형품에 형성된 언더컷이 자동으로 처리되도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve such a problem in the prior art, and its purpose is to improve the structure to automatically process the undercut formed in the molded article only by the opening movement of the mold without installing a separate drive device.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 고정측형판에 제1 경사핀을 고정하고 가동측형판에는 상기 제1 경사핀이 끼워지는 경사공을 갖는 슬라이드 코어를 설치하여 성형품의 제1 언더컷을 처리하도록 된 것에 있어서, 상기 고정측형판에 제1 경사핀보다 큰 기울기로 경사지게 고정된 제2 경사핀과, 상기 제2 경사핀이 끼워지는 경사공이 형성되고, 슬라이드 코어에 수평이동가능하게 설치된 슬라이드 블럭과, 상기 슬라이드 블럭에 일단이 고정되어 연동하며 다른 일단은 슬라이드 코어에 형성된 구멍을 통해 외부로 노출됨과 동시에 경사면이 형성된 캠 블럭과, 상기 캠 블럭의 경사면에 고정되는 안내편과, 상기 안내편이 결합되는 결합홈이 형성됨과 동시에 슬라이드 블럭의 이동방향과 직각방향으로 이동하면서 성형품에 형성된 제2 언더컷을 처리하는 캠 코어와, 상기 캠 블럭의 이동에 따른 캠 코어의 연동시 캠 코어가 안정적으로 이동되도록 안내하는 가이드 수단으로 구성된 사출금형의 2방향 언더컷 처리장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a first undercut of a molded article by fixing a first inclined pin to a fixed side plate and a slide core having an inclined hole into which the first inclined pin is fitted In the processing, the fixed side plate is formed with a second inclined pin to be inclined at an inclination larger than the first inclined pin, and the inclined hole to which the second inclined pin is fitted, the horizontally installed on the slide core A slide block, a cam block having one end fixed to and interlocked with the slide block, the other end being exposed to the outside through a hole formed in the slide core, and having an inclined surface formed thereon; a guide piece fixed to the inclined surface of the cam block; Second groove formed in the molded article while the engaging groove to which the pieces are coupled is formed and moved in the direction perpendicular to the moving direction of the slide block. The core and the cam for processing the cut, the cam of the cam-core core is stable, such that the second direction of the undercut of the injection mold consisting of a guide means for guiding the mobile device during processing in accordance with the interlocking movement of the cam block is provided.
도1은 종래의 장치가 구비된 사출금형의 일부 종단면도1 is a partial longitudinal sectional view of an injection mold equipped with a conventional device;
도2는 도1의 A-A선 단면도2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도3은 본 고안의 초기상태를 나타낸 종단면도Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view showing an initial state of the present invention
도4a 및 4b는 본 고안의 슬라이드 코어를 나타낸 정면 사시도 및 배면 사시도4a and 4b is a front perspective view and a rear perspective view showing a slide core of the present invention
도5a 및 5b는 본 고안의 슬라이드 블럭을 나타낸 정면 사시도 및 배면 사시도5a and 5b is a front perspective view and a rear perspective view showing a slide block of the present invention
도6은 본 고안의 캠 블록과 안내편의 분해 사시도Figure 6 is an exploded perspective view of the cam block and the guide piece of the present invention
도7은 본 고안의 캠 코어를 나타낸 사시도7 is a perspective view showing a cam core of the present invention
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
2 : 슬라이드 코어5 : 고정측형판2: slide core 5: fixed side plate
6 : 제 1 경사핀7 : 가동측형판6: first inclined pin 7: movable side plate
11 : 캠 블럭 결합홈16 : 제2 경사핀11: cam block coupling groove 16: the second inclined pin
17 : 슬라이드 블럭22 : 캠 블럭17: slide block 22: cam block
23 : 경사면27 : 캠 코어23: inclined surface 27: cam core
30 : 가이드핀30: guide pin
이하, 본 고안을 일 실시예로 도시한 첨부된 도면 도3 내지 도7을 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 3 to 7 as an embodiment.
도3은 본 고안의 초기상태를 나타낸 종단면도로써, 본 고안은 고정측형판(5)에 제1 경사핀(6)이 θ1의 기울기를 갖도록 고정되어 있고 가동측형판(7)에는 도4에 도시한 바와 같은 슬라이드 코어(2)가 수평 이동가능하게 설치되어 있다.FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing an initial state of the present invention, in which the first inclined pin 6 is fixed to the stationary side plate 5 so as to have an inclination of θ1 and the movable side plate 7 is shown in FIG. 4. The slide core 2 as shown in figure is provided so that a horizontal movement is possible.
상기 슬라이드 코어(2)에 제1 경사핀(6)이 끼워지는 경사공(8)이 형성되어 있고 성형품(1)과 접속되는 면에는 제1 언더컷(1a)을 형성하기 위한 언더컷홈(9)이 형성되어 있다.An inclined hole 8 into which the first inclined pin 6 is fitted is formed in the slide core 2, and an undercut groove 9 for forming a first undercut 1a on a surface connected to the molded product 1. Is formed.
그리고 언더컷홈(9)의 사이에 캠 코어 결합홈(10)과 캠 블럭 결합홈(11)이 형성되어 있고 반대편에는 슬라이드 블럭 결합홈(12)이 형성되어 있으며 상면에는 가이드핀이 끼워져 고정되는 가이드핀 삽입공(13)이 관통되게 형성되어 있다.And the cam core coupling groove 10 and the cam block coupling groove 11 is formed between the undercut groove (9), the slide block coupling groove 12 is formed on the opposite side and the guide pin is fitted to the upper surface fixed The pin insertion hole 13 is formed to penetrate through.
상기한 바와 같은 구조의 슬라이드 코어(2)는 결합편(14)이 가동측형판(7)의 가이드홈(도시는 생략함)에 끼워지게 설치되므로 인해 금형이 열릴 때 제1 경사핀(6)에 의해 수평이동하게 된다.The slide core 2 having the structure as described above is installed so that the engaging piece 14 is fitted into the guide groove (not shown) of the movable side plate 7 so that the first inclined pin 6 when the mold is opened. It moves horizontally by.
상기 슬라이드 코어(2)에 형성된 경사면(15)의 각도(θ2)는 제1 경사핀의 기울기(θ1)보다 약2~3°정도 크게 형성되어 있다.The angle θ2 of the inclined surface 15 formed on the slide core 2 is formed to be about 2 to 3 ° greater than the inclination θ1 of the first inclined pin.
이는 가동측형판(7)의 하강시 고정측형판(5)과 접속되어 있던 슬라이드 코어(2)가 제1 경사핀(6)의 기울기에 의해 도면상 우측으로 이동될 때 고정측형판(5)과 충돌하는 것을 미연에 방지하기 위함이다.This is because when the slide core 2 connected to the fixed side plate 5 when the movable side plate 7 descends is moved to the right side in the drawing by the inclination of the first inclined pin 6, the fixed side plate 5 This is to prevent the collision with.
상기 고정측형판(5)에 제1 경사핀(6)보다 큰 기울기(θ3)로 경사지게 제2 경사핀(16)이 고정되어 있고 슬라이드 코어(2)에 형성된 슬라이드 블럭 결합홈(12)내에는 슬라이드 블럭(17)이 수평 이동가능하게 결합되어 있다.The second inclined pin 16 is fixed to the fixed side plate 5 at an inclination θ3 greater than the first inclined pin 6, and in the slide block coupling groove 12 formed in the slide core 2. The slide block 17 is coupled to be movable horizontally.
상기 슬라이드 블럭(17)에는 도5에 도시한 바와 같이 제2 경사핀(16)이 끼워지는 경사공(18)이 형성되어 있고 일측면에는 캠 블럭(22)이 결합고정되는 안착홈(20)이 형성되어 있다.As shown in FIG. 5, the slide block 17 has an inclined hole 18 into which the second inclined pin 16 is fitted, and a seating groove 20 in which a cam block 22 is coupled and fixed to one side thereof. Is formed.
상기 슬라이드 블럭(17)에 형성된 경사면(21)의 각도(θ4)는 제2 경사핀(16)의 기울기(θ3)보다 약 2~3°정도 크게 형성되어 있다.The angle θ4 of the inclined surface 21 formed on the slide block 17 is formed to be about 2 to 3 degrees greater than the inclination θ3 of the second inclined pin 16.
이는 가동측형판(7)의 하강시 고정측형판(5)과 접속되어 있던 슬라이드 블럭(17)이 제2 경사핀(16)의 기울기에 의해 도면상 우측으로 이동될 때 고정측형판(5)과 충돌하는 것을 미연에 방지하기 위함이다.This is because when the slide block 17 connected to the fixed side plate 5 when the movable side plate 7 descends is moved to the right side in the drawing by the inclination of the second inclined pin 16, the fixed side plate 5 This is to prevent the collision with.
상기 슬라이드 블럭(17)을 수평이동시키는 제2 경사핀(16)의 기울기(θ3)를 제1 경사핀(6)의 기울기(θ1)보다 크게 설정한 이유는 가동측형판(7)의 하강으로 금형이 열릴 때 슬라이드 코어(2)보다 슬라이드 블럭(17)이 빠르게 이동하여 제2 언더컷(1b)이 손상되지 않도록 하기 위함이다.The inclination θ3 of the second inclined pin 16 for horizontally moving the slide block 17 is set larger than the inclination θ1 of the first inclined pin 6 due to the lowering of the movable side plate 7. This is to prevent the second undercut 1b from being damaged by moving the slide block 17 faster than the slide core 2 when the mold is opened.
상기한 구조를 갖는 슬라이드 블럭(17)의 양측면으로 슬라이드 코어(2)에 형성된 결합편(14)과 같이 결합편(도시는 생략함)을 형성하고 슬라이드 코어에 형성된 슬라이드 블럭 결합홈(12)의 양측면에는 상기 결합편이 끼워지는 가이드홈을 형성하면 상기 슬라이드 블럭이 보다 안정적으로 수평이동하게 된다.On both sides of the slide block 17 having the above-described structure, a coupling piece (not shown) is formed, such as a coupling piece 14 formed on the slide core 2, and the slide block coupling groove 12 formed on the slide core is formed. On both sides, if the guide groove into which the coupling piece is fitted is formed, the slide block is moved horizontally more stably.
상기 슬라이드 코어(2)에 형성된 캠 블럭 결합홈(11)을 통해 슬라이드 블럭(17)의 안착홈(20)에 끼워져 보울트(도시는 생략함)로 고정되는 도6과 같은 캠 블럭(22)에는 경사면(23)이 형성되어 있고 상기 경사면상에는 안내편(24)이 끼워지는 삽입홈(25)이 형성되어 있고 상기 삽입홈내에 안내편의 하부가 끼워져 보울트(26)에 의해 고정된다.The cam block 22 as shown in FIG. 6 is inserted into the seating groove 20 of the slide block 17 through the cam block coupling groove 11 formed in the slide core 2 and fixed to a bolt (not shown). An inclined surface 23 is formed, and an insertion groove 25 into which the guide piece 24 is fitted is formed on the inclined surface, and a lower portion of the guide piece is inserted into the insertion groove and fixed by the bolt 26.
상기 경사면(23)의 기울기(θ5)는 제2 경사핀(16)의 기울기(θ3)와 동일하게 설정되어 있다.The inclination θ5 of the inclined surface 23 is set equal to the inclination θ3 of the second inclined pin 16.
이는 제2 경사핀(16)에 의해 슬라이드 블럭(17)이 수평 이동할 때 캠 코어(27)가 보다 안정적으로 동작되도록 하기 위함이다.This is for the cam core 27 to be more stably operated when the slide block 17 is horizontally moved by the second inclined pin 16.
이러한 구조를 갖는 캠 블럭(22)의 이동량은 제2 경사핀(16)의 길이 및 기울기(θ3)에 의해 변하게 되는데, 그 크기는 제2 언더컷의 칫수/tanθ5의 값보다 커야 캠 블럭(22)의 이동에 따라 제2 언더컷(1b)이 처리된다.The amount of movement of the cam block 22 having such a structure is changed by the length and the inclination θ3 of the second inclined pin 16, and the size of the cam block 22 must be larger than the dimension of the second undercut / tanθ5. The second undercut 1b is processed in accordance with the movement of.
상기 경사면(23)에 고정된 안내편(24)이 결합되어 캠 블럭(22)의 수평운동에 따라 직각방향으로 이동하는 도7와 같은 캠 코어(27)에는 성형품(1)의 제2 언더컷(1b)을 성형하기 위한 언더컷 홈(28)이 형성되어 있고 캠 블럭(22)의 경사면(23)과 접속되는 면에는 안내편(24)의 결합편(24a)이 끼워지는 가이드홈(29)이 형성되어 있다.The second undercut of the molded article 1 is formed on the cam core 27 as shown in FIG. 7, which is coupled to the guide piece 24 fixed to the inclined surface 23 and moves at right angles according to the horizontal movement of the cam block 22. An undercut groove 28 for forming 1b) is formed, and a guide groove 29 into which the engaging piece 24a of the guide piece 24 fits on the surface connected to the inclined surface 23 of the cam block 22 is formed. Formed.
상기 캠 블럭(22)에 형성되는 경사면(23)을 본 고안의 일 실시예에서는 상, 하면에 형성하였으나, 필요에 따라서는 어느 일면에만 형성할 수 있다.The inclined surface 23 formed on the cam block 22 is formed on the upper and lower surfaces in one embodiment of the present invention, but may be formed only on one surface as necessary.
또한, 성형품(1)에 형성되는 제2 언더컷(1b)의 위치에 따라서는 경사면(23)을 캠 블럭(22)의 일측면 또는 양측면에 형성할 수도 있다.In addition, depending on the position of the second undercut 1b formed in the molded article 1, the inclined surface 23 may be formed on one side or both sides of the cam block 22.
이 경우에는 캠 코어(27)가 캠 블럭(22)의 측면에 설치됨은 당연하다.In this case, it is obvious that the cam core 27 is installed on the side of the cam block 22.
상기 캠 블럭(22)의 수평운동에 따라 캠 코어(27)가 직각방향으로 안정되게 동작하기 위해서는 이를 안내하는 가이드 수단이 구비되어야 한다.In order to stably operate the cam core 27 in the perpendicular direction according to the horizontal movement of the cam block 22, guide means for guiding the cam core 27 should be provided.
상기 가이드 수단을 본 고안의 일 실시예에서는 캠 코어(27)에 가이드핀(30)이 끼워지는 가이드핀 삽입공(31)을 형성하고 캠 블럭(22)의 경사면(23)상에는 캠 블럭(22)이 이동되므로 인해 장공(32)을 형성하여 슬라이드 코어(2)에 관통되게 끼워져 고정되는 가이드핀(30)이 가이드핀 삽입공(31)과 장공(32)을 통해 끼워지도록 구성되어 있다.In the embodiment of the present invention, the guide means forms a guide pin insertion hole 31 into which the guide pin 30 is fitted in the cam core 27, and the cam block 22 on the inclined surface 23 of the cam block 22. Due to the movement of the guide pin 30 is formed to be inserted through the guide pin insertion hole 31 and the long hole 32 is formed so as to penetrate the slide core (2) to form the long hole (32).
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 도3과 같이 가동측형판(7)이 상사점에 위치된 상태, 즉 금형이 닫힌 상태에서는 제1, 2 경사핀(6) (16)에 의해 슬라이드 코어(2) 및 슬라이드 블럭(17)이 도면상 좌측으로 완전히 이동되므로 캠 블럭(22)에 형성된 경사면(23)과 캠 코어(27)에 형성된 경사면이 상호 밀착된 상태를 유지하게 된다.First, as shown in FIG. 3, in the state where the movable side plate 7 is located at the top dead center, that is, the mold is closed, the slide core 2 and the slide block 17 are formed by the first and second inclined pins 6 and 16. ) Is completely moved to the left in the drawing, so that the inclined surface 23 formed on the cam block 22 and the inclined surface formed on the cam core 27 remain in close contact with each other.
이러한 상태에서 용융된 수지가 캐비티(cavity)내로 유입되어 경화되고 나면 성형품(1)의 제1, 2 언더컷(1a) (1b)을 처리하여야만 성형품의 취출이 가능해지게 된다. 이를 위해 가동측형판(7)이 하강하면 제1 경사핀(6)의 기울기(Φ1)보다 제2 경사핀(16)의 기울기(Φ2)가 더 크기 때문에 상기 제2 경사핀(16)이 삽입된 슬라이드 블럭(17)이 슬라이드 코어(2)보다 빠르게 우측으로 이동하게 되므로 상기 슬라이드 블럭(17)과 슬라이드 코어(2)가 우측으로 이동될 때 이들이 상호 충돌하지 않게 된다.In this state, after the molten resin is introduced into the cavity and cured, the first and second undercuts 1a and 1b of the molded article 1 must be treated to take out the molded article. To this end, when the movable side plate 7 is lowered, the second inclined pin 16 is inserted because the inclined Φ 2 of the second inclined pin 16 is larger than that of the first inclined pin 6. Since the slide blocks 17 are moved to the right faster than the slide core 2, they do not collide with each other when the slide blocks 17 and the slide core 2 are moved to the right.
상기한 바와 같이 슬라이드 블럭(17)이 우측으로 이동하면 상기 슬라이드 블럭에는 캠 블럭(22)이 고정되어 있고 상기 캠 블럭의 경사면(23)에 고정된 안내편(24)은 캠 코어(27)에 형성된 가이드홈(29)에 결합되어 있으므로 상기 캠 블럭(22)의 수평방향운동에 따라 캠 코어(27)는 수직방향운동을 하게 된다.As described above, when the slide block 17 moves to the right, the cam block 22 is fixed to the slide block, and the guide piece 24 fixed to the inclined surface 23 of the cam block is attached to the cam core 27. Since it is coupled to the formed guide groove 29, the cam core 27 is in a vertical direction according to the horizontal movement of the cam block 22.
이에 따라 캠 블럭(22)의 경사면에 대향되게 설치된 캠 코어(27)에 의해 성형품(1)의 제2 언더컷(2b)이 처리된다.As a result, the second undercut 2b of the molded article 1 is processed by the cam core 27 provided to face the inclined surface of the cam block 22.
한편, 가동측형판(7)의 하강으로 제2 경사핀(16)에 의해 슬라이드 블럭(17)이 수평이동할 때 슬라이드 코어(2)는 제1 경사핀(6)의 기울기에 의해 수평이동하면선 성형품(1)의 제1 언더컷(1a)을 처리하게 된다.On the other hand, when the slide block 17 is horizontally moved by the second inclined pin 16 by the lowering of the movable side plate 7, the slide core 2 is horizontally moved by the inclination of the first inclined pin 6. The first undercut 1a of the molded article 1 is processed.
상기한 바와 같이 가동측형판(7)의 하강으로 제1, 2 경사핀(6) (16)의 기울기에 의해 슬라이드 코어(2) 및 슬라이드 블럭(17)이 수평이동할 때 상기 슬라이드 코어(2) 및 슬라이드 블럭(17)에는 제1, 2 경사핀(6) (16)의 기울기(Φ1) (Φ3)보다 약 2~3°큰 경사면(15) (21)이 형성되어 있으므로 슬라이드 코어(2) 및 슬라이드 블럭(17)이 고정측형판(5)과 충돌하지 않게 된다.As described above, when the slide core 2 and the slide block 17 move horizontally by the inclination of the first and second inclined pins 6 and 16 by the lowering of the movable side plate 7, the slide core 2 is moved. And the inclined surfaces 15 and 21 which are approximately 2 to 3 degrees larger than the inclination Φ1 and Φ3 of the first and second inclined pins 6 and 16 in the slide block 17, so that the slide core 2 is formed. And the slide block 17 do not collide with the stationary side plate 5.
한편, 슬라이드 코어(2) 및 슬라이드 블럭(17)의 이동에 따라 성형품(1)의 제1, 2 언더컷(1a) (1b)을 처리하고 금형이 완전히 열린 상태에서는 슬라이드 코어(2)에 고정된 가이드핀(30)과 캠 블럭(22)에 고정된 안내편(24)에 캠 코어(27)가 끼워져 있으므로 상기 캠 코어가 금형에서 이탈되지 않게 된다.Meanwhile, the first and second undercuts 1a and 1b of the molded article 1 are processed in accordance with the movement of the slide core 2 and the slide block 17 and fixed to the slide core 2 when the mold is completely open. Since the cam core 27 is fitted in the guide piece 24 fixed to the guide pin 30 and the cam block 22, the cam core is not detached from the mold.
상기한 바와 같은 동작으로 성형품(1)의 언더컷을 처리하고 나면 이젝트핀(도시는 생략함)이 상승하여 성형품을 금형으로부터 취출시키게 되므로 계속해서 성형작업을 실시할 수 있게 되는 것이다.After the undercut of the molded article 1 is processed in the above-described operation, the eject pin (not shown) is raised to take out the molded article from the mold, and thus the molding operation can be continuously performed.
이상에서와 같이 본 고안은 금형이 열릴 때 제1, 2 경사핀(6) (16)에 의해 슬라이드 코어(2) 및 슬라이드 블럭(17)이 기계적으로 이동되도록 구성되어 있어 별도의 유압실린더 또는 전기적인 구동장치를 이용하지 않고도 성형품(1)에 형성된 제1, 2 언더컷(1a) (1b)의 방향에 무관하게 언더컷을 처리되므로 금형의 제작에 따른 비용을 절감하게 됨은 물론 성형에 따른 싸이클 타임을 줄이게 된다.As described above, the present invention is configured so that the slide core 2 and the slide block 17 are mechanically moved by the first and second inclined pins 6 and 16 when the mold is opened. Since the undercut is processed regardless of the direction of the first and second undercuts 1a and 1b formed on the molded article 1 without using a driving device, it is possible to reduce the cost of manufacturing the mold and to reduce the cycle time according to the molding. Will be reduced.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960029231U KR19980015951U (en) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | 2-way undercut treatment device of injection mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960029231U KR19980015951U (en) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | 2-way undercut treatment device of injection mold |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980015951U true KR19980015951U (en) | 1998-06-25 |
Family
ID=53975949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960029231U KR19980015951U (en) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | 2-way undercut treatment device of injection mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19980015951U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101457408B1 (en) * | 2013-04-15 | 2014-11-03 | 주식회사 신기인터모빌 | Pillar trim Mold |
| KR101482984B1 (en) * | 2013-09-02 | 2015-01-15 | 에이테크솔루션(주) | A cam assembly for treatment of an undercut in injection mould |
| CN108673848A (en) * | 2018-08-27 | 2018-10-19 | 昌辉精密模具（黄山）有限公司 | A kind of automobile abnormity switch block shaping mould |
-
1996
- 1996-09-13 KR KR2019960029231U patent/KR19980015951U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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| CN108673848A (en) * | 2018-08-27 | 2018-10-19 | 昌辉精密模具（黄山）有限公司 | A kind of automobile abnormity switch block shaping mould |
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