KR19980010111U - 차단기의 인출장치 - Google Patents

Abstract

본 고안에 의한 차단기의 인출장치는 차단기의 하부에 위치한 스크류와, 그 스크류가 삽입되어 스크류의 회전에 의해 차단기를 전후이동 시키도록 한 나사물림부와, 상기 스크류의 일측 단부에 설치하는 지지부로 구성된 차단기의 인출장치에 있어서, 상기 나사물림부는 크레들의 바닥면에 고정된 케이스와, 그 케이스의 내부에 설치되며 중앙에 관통공을 형성한 전, 후면 지지판과, 그 각각의 지지판에 탄성 지지되는 전, 후방지지 탄성부재와, 상기 전방지지 탄성부재와 후방지지 탄성부재의 사이에 소정의 유동이 가능하도록 설치한 유동너트로 구성되고, 상기 지지부는 기구부의 백커버 양측에 설치하여 스크류의 전후이동을 제한하는 핀고정부와, 그 핀고정부의 측근에 설치하여 스크류의 상하이동을 제한하는 고정판으로 구성되며, 상기 스크류의 일측에는 나사가 가공되지 않은 민나사부를 형성함으로써, 스크류의 후단부를 지지하는 지지부재를 간소화하고, 스크류를 뒤로 뺄때도 유동너트가 전후방향으로 순응성을 갖도록 하여 조작이 용이하도록 하며, 작업자가 스크류를 회전시키면서 차단기의 투입완료 시점을 알 수 있도록 하여 작업의 신뢰도를 높이도록 하였다.

Description

차단기의 인출장치

본 고안은 진공 차단기(VCB; Vacuum Circuit Breaker)의 인출장치에 관한 것으로, 특히 스크류의 일측 단부를 지지하는 지지부재를 간소화하고, 스크류를 뒤로 뺄때도 유동너트가 전후방향으로 순응성을 갖도록 하여 조작이 용이하도록 하며, 작업자가 스크류를 회전시키면서 차단기의 투입완료 시점을 알 수 있도록 하여 작업의 신뢰도를 높이도록 한 차단기의 인출장치에 관한 것이다.

진공차단기는 정상부하 개폐 및 사고전류 차단시 발생하는 아크(Arc)를 진공 용기(Vauum Interrupter) 내에서 소호시켜 신속하게 회로를 분리시키는 회로 및 기기보호용 기기이다. 이때 아크소호를 밀폐된 용기내의 진공중에서 실행하므로 진공차단기라 한다. 이 진공차단기는 현재 가장 많이 사용되고 있는 고압 교류차단기중의 하나이며 미주 및 동남아, 일본등에서 주로 사용되고 있으며 정격전압별로 3kV에서 36kV 까지의 다양한 기종을 갖고 있으며, 본 고안의 진공차단기는 세계 특허기술인 2절링크 개폐장치를 이용한 진공차단기로써 개폐조작의 신뢰성을 향상시킴과 동시에 차단성능 및 개폐수명을 대폭 증강시킨 차단기이다.

일반적으로 진공 차단기는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 기능에 따라 크게 주회로부(10)와, 기구부(20)와, 보조장치로 구성되며, 상기 주회로부는 세 부분으로 나누어 진다. 우선 전류 차단부가 있다. 차단기의 구성 요소중 가장 중요한 부분으로써 접점을 구성하는 주변 요소이다. 접점은 가동접점과 고정접점으로 구성되며 가동접점은 차단기의 기계가동부와 연동되어 차단기가 '온'상태일 때에는 가동접점은 고정접점과 접촉되어 있고 접촉저항에 의해 회로에 흐르는 전류를 억제하지 않도록 가동접점면에 충분한 압력이 걸리도록 하고 있다. 한편, 차단시에는 가동접점은 적당한 속도로 적당한 차단거리까지 분리된다. 다음으로 절연부가 있다. 고압전류가 흐르는 도전부는 전기적으로 대지와 절연되어야 하며 가동접점이 열려 있을 때에는 동상(同相) 극간도 절연되어 있어야 하며 특히 상간의 절연이 필요한다. 이러한 절연기능을 갖고 있는 것이 절연부로써 통상 에폭시 몰드(Epoxy Mold) 또는 비엠시(BMC) 수지물로 구성되어 있다. 다음으로 소호장치가 있다. 차단기의 접점개폐 및 사고전류 차단시 발생하는 아크(Arc)를 소호하는 부분으로 진공차단기의 경우 진공 인터럽터(Vacuum Interrupter)를 말한다.

다음으로 기구부(20)가 있다. 차단기의 접점을 여닫는 동작을 실행시키기 위한 기계적인 메카니즘을 말하며 차단기 전면에 구성되어 있는 모든 작동장치를 말한다.

마지막으로 보조장치가 있다. 차단기가 정상적으로 작동하기 위하여 필요한 부속장치로써 제어장치, 인터록(Interlock)장치, 인출장치(30) 등을 말한다.

도면중 미설명 부호 11은 단자를 나타내고, 50은 크레들을 나타내며, 51은 부싱을 나타낸다.

상기의 인출장치에 대한 종래의 기술은 도 3 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 스크류(31)는 바닥판(21)과 결합되어 고정된 2개의 지지부재(32)(32')와, 그 지지부재 사이에 개재되는 유동방지 파이프(33)에 의해 상하좌우로의 유동이 제한된채 회전가능하게 설치되며, 스크류의 전단부는 스크류(31)의 나사부(31')가 물리면서 차단기를 전후로 이동시키는 나사물림부(40)에 의해 지지된다.

상기 나사물림부는 크레들(50)의 하면(48)에 고정되는 케이스(41)와, 그 케이스의 내부에 설치되며 중앙에 스크류가 관통하는 관통공(47)을 형성한 전,후면 지지판(42)(43)과, 상기 전면지지판(42)의 뒤에 설치하며 스크류의 나사부(31')과 맞물리도록 한 유동너트(44)와, 상기 유동너트와 후면지지판(43) 사이에 설치되며 유동너트가 전후 방향으로 순응성을 갖도록 하는 스프링(49)을 포함하여 구성된다.

이와 같이 구성된 종래의 기술에 의한 차단기 인출장치를 상술하면 다음과 같다.

인출스크류의 끝에 회전핸들(도면에 도시되지 않음)을 끼워 돌리게 되면 두개의 지지부재(32)(32')에 의해 상하방향으로 유동이 방지되고, 상기 지지부재에 개재되는 유동방지 파이프(33)와 그 파이프의 일측에 설치되는 고정핀(33')에 의해 전후방향으로 유동이 방지되는 인출스크류(31)가 회전핸들과 같이 회전을 하게 되고, 이 스크류가 회전을 하면서 나사물림부의 전면지지판(44)을 지나 유동너트(44)와 결합되어 차단기를 이동시킨다. 이때 스크류의 단부가 유동너트의 중심홀(44')에 나사산을 맞추며 정확히 삽입될 수 있도록 상기 유동너트(44)의 뒤에 스프링(49)을 개재하여 스크류(31)가 유동너트(44)에 닿을때 전후방향으로 순응성을 갖도록 하여 중심홀(44')에 쉽게 안착되도록 한다.

종래의 기술에 의한 차단기의 인출장치는 스크류의 후단부를 지지하는데 불필요한 많은 부재가 소모되고, 차단기를 후퇴시키기 위해 스크류(31)를 역회전시키며 뒤로 뺄때 유동너트(44)의 후단부에 걸리거나, 나사산이 형성된 중심홀(44')에 정확하게 삽입되지 않아 조작에 불편함을 겪게 되며, 또한 스크류(31)에 나사산이 계속 형성되어 있어 작업자가 차단기의 투입이 완료된 시점을 알기가 어려워 계속 스크류를 회전시킴으로해서 기기에 손상을 가져오는 문제점이 있는 바, 본 고안의 목적은 스크류의 후단부를 지지하는 지지부재를 간소화하고, 스크류를 뒤로 뺄때도 유동너트가 전후방향으로 순응성을 갖도록 하여 조작이 용이하도록 하며, 작업자가 스크류를 회전시키면서 차단기의 투입완료 시점을 알 수 있도록 한 차단기의 인출장치를 제공함에 있다.

도 1은 일반적인 인출형 차단기를 나타내는 평면도.

도 2는 일반적인 인출형 차단기를 나타내는 측면도.

도 3은 종래의 기술에 의한 차단기의 인출장치를 나타낸 상세도.

도 4 내지 도 6은 도 3의 'A'부를 확대해서 나타낸 것으로서, 도 4는 측면도.

도 5는 종단면도.

도 6은 정면도.

도 7은 종래의 기술에 의한 차단기의 인출용 스크류를 나타내는 측면도.

도 8은 도 3의 'B부의 단면을 확대해서 나타낸 확대 단면도.

도 9는 종래의 기술에 의한 인출용 스크류의 동작을 나타내는 단면도.

도 10은 본 고안에 의한 차단기의 인출장치를 나타내는 상세도.

도 11 내지 도 13은 도 10의 'C'부를 확대해서 나타낸 것으로서, 도 11은 측면도.

도 12는 종단면도.

도 13은 정면도.

도 14는 본 고안에 의한 차단기의 인출용 스크류를 나타내는 측면도.

도 15는 도 10의 'D'부의 단면을 확대해서 나타낸 확대 단면도.

도 16은 본 고안에 의한 인출용 스크류의 동작을 나타내는 단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

60; 나사물림부61; 케이스

62; 전면지지판 63; 후면지지판

64; 전방지지 스프링65; 후방지지 스프링

66; 관통공 67; 유동너트

68;걸림돌기69; 경사인입부

80; 지지부81; 핀고정부

82; 지지판83; 고정판

81'; 핀90; 스크류

91; 나사부92; 민나사부

본 고안의 목적은 차단기의 하부에 위치한 스크류와, 그 스크류가 삽입되어 스크류의 회전에 의해 차단기를 전후이동 시키도록 한 나사물림부와, 상기 스크류의 일측 단부에 설치하는 지지부로 구성된 차단기의 인출장치에 있어서, 상기 나사물림부는 크레들의 바닥면에 고정된 케이스와, 그 케이스의 내부에 설치되며 중앙에 관통공을 형성한 전,후면 지지판과, 그 각각의 지지판에 탄성 지지되는 전,후방지지 탄성부재와, 상기 전방지지 탄성부재와 후방지지 탄성부재의 사이에 소정의 유동이 가능하도록 설치한 유동너트에 의해 달성된다.

이하, 본 고안에 의한 차단기의 인출장치를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라서 설명한다.

도 10은 본 고안에 의한 차단기의 인출장치를 나타내는 상세도이고, 도 11 내지 도 13은 도 10의 'C'부를 확대해서 나타낸 것으로서, 도 11은 측면도이며, 도 12는 종단면도이고, 도 13은 정면도이며, 도 14는 본 고안에 의한 차단기의 인출용 스크류를 나타내는 측면도이고, 도 15는 도 10의 'D'부의 단면을 확대해서 나타낸 확대 단면도이며, 도 16은 본 고안에 의한 인출용 스크류의 동작을 나타내는 단면도를 각각 보인 것이다.

이에 도시한 바와 같이 본 고안에 의한 차단기의 인출장치는 차단기의 하부에 위치한 스크류와, 그 스크류가 삽입되어 스크류의 회전에 의해 차단기를 전후이동 시키도록 한 나사물림부와, 상기 스크류의 일축 단부에 설치하는 지지부로 구성된 차단기의 인출장치에 있어서, 상기 나사물림부(60)는 크레들(50)의 바닥면(48)에 고정된 케이스(61)와, 그 케이스의 내부에 설치되며 중앙에 관통공(66)을 형성한 전,후면 지지판(62)(63)과, 그 각각의 지지판에 탄성 지지되는 전,후방지지 탄성부재(64)(65)와, 상기 전방지지 탄성부재(64)와 후방지지 탄성부재(65)의 사이에 소정의 유동이 가능하도록 설치한 유동너트(67)로 구성된다.

상기 유동너트(67)에 걸림돌기(68)를 형성하고, 상기 케이스(61)에 유동너트(67)의 걸림돌기(68)가 삽입되어 유동이 가능하도록 유동공(61')을 형성한다.

상기 유동너트(67)의 전,후면에 경사인입부(69)를 형성하여 스크류(90)의 전진삽입 및 후진삽입시 용이하도록 하였다.

상기 지지부(80)는 기구부(20)의 백커버(20')의 양측에 설치하여 스크류(90)의 전후이동을 제한하는 핀고정부(81)와, 그 핀고정부의 측근에 설치하여 스크류(90)의 상하이동을 제한하는 고정판(83)으로 구성되며, 상기 기구부(20)의 백커버(20')과 일측면과 핀고정부(81) 사이에 지지판(82)을 설치한다.

상기 스크류(90)의 일측에 나사 가공되지 않은 민나사부(92)를 형성하여 차단기의 투입완료 시점에서 공회전하도록 한다.

종래 구성과 동일 부분에 대하여는 동일 부호를 부여 하였다.

이와 같이 구성된 본 고안에 의한 차단기 인출장치의 작용 및 인입,출 과정을 설명하면 다음과 같다.

차단기의 바퀴(95)를 크레들의 바퀴 가이드에 일치시킨후 차단기 전면의 손잡이를 이용하여 차단기를 천천히 이동시킨다. 차단기의 상태를 확인한 후 인터록을 해제한 후 차단기를 운전위치로 이동하면 안전셔터가 열린다. 이때 인입출 핸들을 스크류 선단의 삽입부(93)에 끼워 돌리게 되면 스크류의 나사부(91)가 크레들의 바닥면에 고정한 나사물림부(60)에 결합되면서 차단기를 50mm 정도 인입하며 이동시키게 되어 운전위치에 인장된다.

나사물림부(60)에 스크류(90)가 결합되는 동작을 살펴보면, 전면지지판(62)의 관통공(66)을 지난 스크류(90)는 후방지지 탄성부재인 스프링(65)에 의해 전후 유동을 하는 유동너트(67)에 나사산이 맞물려 결합되며, 이렇게 결합된 상태에서 계속 스크류를 회전시키면 유동너트(67)가 앞쪽으로 끌려오게 되어 유동너트의 걸림돌기(68)가 유동공(61')의 끝에 닿게 된다. 걸림돌기(68)가 유동공(61')의 앞쪽에 걸렸을때 스크류를 계속 회전시키게 되면, 나사의 회전하면서 전진하는 힘에 의해 차단기를 이동시킨다. 이때 유동너트(67)에 스크류(90)를 용이하게 삽입하기 위해서 유동너트의 나사부 입구를 경사지게 형성한 경사인입부(69)를 형성함으로써, 삽입위치가 이탈된 스크류를 중심으로 가이드 하도록 하였다.

한편, 차단기를 인출하려면 상기 동작을 반대로 행하면 된다. 즉 스크류의 나사부(91)가 끝나는 위치가 다시 유동너트의 경사입입부(69)에 의해 중심으로 가이드 되고, 전방지지 스프링(64)에 의해 위치 조절이 되어 결합되고, 결합된 상태에서 스크류를 계속 회전시키게 되면 유동너트(67)가 뒤쪽으로 이동되며 유동너트의 걸림돌기(68)가 유동공(61')의 끝에 닿았을때 차단기가 이동되어 인출되게 된다.

작업자가 차단기를 운전위치에 까지 인입하였을때 동작완료 시점을 알기 어려웠던 종래와는 달리 스크류에 민나사부(92)를 형성하여 일정거리 차단기가 이동하여 인입이 완료되었을때는 스크류가 유동너트(67)내에서 공회전을 하도록 하여 작업자의 신뢰도를 더하도록 하였다.

한편, 스크류(90)를 지지하기 위해 기구부의 백커버 양측에 핀고정부(81)를 설치하여 스크류의 전후방향으로의 유동이 없도록 지지하며, 일측 핀고정부(81) 및 백커버(20')에 지지판(82)을 절곡하여 개재하였으며, 상기 핀고정부와 핸들 삽입부 사이에 고정판(83)을 설치하여 스크류(90)를 상하방향으로의 유동이 없도록 지지하도록 하였다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 차단기의 인출장치는 차단기의 하부에 위치한 스크류와, 그 스크류가 삽입되어 스크류의 회전에 의해 차단기를 전후이동 시키도록 한 나사물림부와, 상기 스크류의 일측 단부에 설치하는 지지부로 구성된 차단기의 인출장치에 있어서, 상기 나사물림부는 크레들의 바닥면에 고정된 케이스와, 그 케이스의 내부에 설치되며 중앙에 관통공을 형성한 전,후면 지지판과, 그 각각의 지지판에 탄성 지지되는 전,후방지지 탄성부재와, 상기 전방지지 탄성부재와 후방지지 탄성부재의 사이에 소정의 유동이 가능하도록 설치한 유동너트로 구성되고, 상기 지지부는 기구부의 백커버 양측에 설치하여 스크류의 전후이동을 제한하는 핀고정부와, 그 핀고정부의 측근에 설치하여 스크류의 상하이동을 제한하는 고정판으로 구성되며, 상기 스크류의 일측에는 나사가 가공되지 않은 민나사부를 형성함으로써, 스크류의 후단부를 지지하는 지지부재를 간소화하고, 스크류를 뒤로 뺄때도 유동너트가 전후방향으로 순응성을 갖도록 하여 조작이 용이하도록 하며, 작업자가 스크류를 회전시키면서 차단기의 투입완료 시점을 알 수 있도록 하여 작업의 신뢰도를 높이도록 한 효과가 있다.

Claims (5)

1. 차단기의 하부에 위치한 스크류와, 그 스크류가 삽입되어 스크류의 회전에 의해 차단기를 전후이동 시키도록 한 나사물림부와, 상기 스크류의 일측 단부에 설치하는 지지부로 구성된 차단기의 인출장치에 있어서, 상기 나사물림부는 크레들의 바닥면에 고정된 케이스와, 그 케이스에 설치되며 중앙에 관통공을 형성한 전,후면 지지판과, 그 각각의 지지판에 탄성 지지되는 전,후방지지 탄성부재와, 상기 전방지지 탄성부재와 후방지지 탄성부재의 사이에 소정의 유동이 가능하도록 설치한 유동너트로 구성된 것을 특징으로 하는 차단기의 인출장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 유동너트에 걸림돌기를 형성하고, 상기 케이스에 유동너트의 걸림돌기가 삽입되어 유동이 가능하도록 유동공을 형성한 것을 특징으로 하는 차단기의 인출장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 유동너트의 전,후면에 경사인입부를 형성한 것을 특징으로 하는 차단기의 인출장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 지지부는 기구부의 백커버 양측에 설치하여 스크류의 전후이동을 제한하는 핀고정부와, 그 핀고정부의 측근에 설치하여 스크류의 상하이동을 제한하는 고정판으로 구성된 것을 특징으로 하는 차단기의 인출장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 스크류의 일측에 나사 가공되지 않은 민나사부를 형성하여 차단기의 투입완료 시점에서 공회전하도록 한 것을 특징으로 하는 차단기의 인출장치.