KR102683538B1 - 디스플레이 패널 및 이동 단말기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 디스플레이 패널 및 이동 단말기를 제공하고, 상기 디스플레이 패널은 제 1 부분, 제 2 부분 및 이들 사이에 연결된 만곡된 제 3 부분으로 이루어지나 이에 제한되지 않는 패널층, 제 3 부분 상에 위치한 보호층, 패널층의 보호층으로부터 멀어지는 측에 위치하고 제 1 부분과 마주보게 마련된 제 1 지지층, 및 제 1 부분 상에 위치하고 가장자리가 잉크층인 커버층을 포함하고, 보호층은 제 1 부분에 가까운 측의 두께가 가장 작고 제 1 부분의 경계와 잉크층의 내부 경계 사이에 위치한다.

Description

디스플레이 패널 및 이동 단말기
본 발명은 디스플레이 기술 분야, 특히 디스플레이 패널 제조 기술 분야에 관한 것으로, 구체적으로 디스플레이 패널 및 이동 단말기에 관한 것이다.
플렉서블 디스플레이 패널은 그 두께가 얇고 굽힘이 가능하며 미적인 외관으로 인해 휴대폰 및 태블릿 컴퓨터와 같은 디스플레이 단말기에 대규모로 응용되고 있다.
현재, 무편광판 기술을 사용하여 제조된 플렉서블 디스플레이 패널은 보호 필름을 높이는 편광판이 마련되지 않아 보호 필름의 가장자리에 형성되는 글루층이 보호 필름의 측면과 대면적에서 접촉하며, 특히 모양이 절단된 후 보호 필름과 글루층의 용접 작용이 심해져 나중에 보호 필름을 제거할 때 글루층이나 글루층 하부의 필름층까지도 함께 찢어져 결과적으로 플렉서블 디스플레이 패널이 손상되거나 심지어 폐기되며, 플렉서블 디스플레이 패널의 양산 수율이 낮아진다.
따라서, 종래의 플렉서블 디스플레이 패널은 상기와 같은 문제점으로 인해 양산 수율이 낮아 개선이 시급한 실정이다.
본 발명의 목적은 보호 필름의 가장자리에 형성된 글루층이 보호 필름의 측면과 대면적에서 접촉하여 나중에 보호 필름을 제거할 때 글루층이나 글루층 하부의 필름층까지도 함께 찢어지는 종래의 기술적 문제를 해결한 디스플레이 패널 및 이동 단말기를 제공하는 것이다.
본 발명의 실시예는 디스플레이 패널을 제공하고, 상기 디스플레이 패널은
패널층-상기 패널층은 제 1 부분, 제 2 부분 및 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분에 연결된 제 3 부분을 포함하고, 상기 제 3 부분은 만곡됨-;
보호층-상기 보호층은 상기 제 3 부분 상에 위치함-;
지지층-상기 지지층은 상기 패널층의 상기 보호층으로부터 멀어지는 측에 위치하고, 상기 지지층은 상기 제 1 부분과 마주보게 마련된 제 1 지지부를 포함함-;
커버층-상기 커버층은 상기 제 1 부분 상에 위치하고, 상기 커버층은 상기 커버층의 가장자리로 형성된 잉크층을 포함함-을 포함하고,
여기서, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께는 상기 보호층의 중간 부분의 두께보다 작고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측은 상기 제 1 부분의 상기 제 3 부분에 가까운 측과 상기 잉크층의 내부 경계 사이에 위치하고,
여기서, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께는 60㎛이하이며,
여기서, 상기 보호층의 가장자리의 두께는 상기 보호층의 중간 부분의 두께보다 작다.
일 실시예에서, 상기 보호층은 상기 제 3 부분에서 상기 제 1 부분까지 연장되고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측과 상기 제 3 부분의 상기 제 1 부분에 가까운 측 사이의 간격은 0.45mm이상이다.
일 실시예에서, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측과 상기 제 3 부분의 상기 제 1 부분에 가까운 측 사이의 간격은 0.6mm이하이다.
일 실시예에서, 상기 보호층은 상기 제 3 부분에서 상기 제 2 부분까지 연장되고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분으로부터 멀어지는 측과 상기 제 3 부분의 상기 제 1 부분으로부터 멀어지는 측 사이의 간격은 0.45mm이상이다.
일 실시예에서, 상기 보호층의 각 부분의 두께는 30㎛이상 100㎛이하이다.
일 실시예에서, 상기 디스플레이 패널은
접착층-상기 접착층은 상기 커버층과 상기 제 1 부분 사이에 위치하고, 상기 접착층은 상기 커버층을 상기 제 1 부분 상에 고정하는 데 사용되며, 상기 접착층과 상기 보호층 사이에는 간극이 존재하고, 상기 접착층의 두께는 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께보다 큼-을 더 포함한다.
일 실시예에서, 상기 지지층은 상기 제 2 부분과 마주보게 마련된 제 2 지지부를 더 포함한다.
본 발명의 실시예는 디스플레이 패널을 더 제공하고, 상기 디스플레이 패널은
패널층-상기 패널층은 제 1 부분, 제 2 부분 및 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분에 연결된 제 3 부분을 포함하고, 상기 제 3 부분은 만곡됨-;
보호층-상기 보호층은 상기 제 3 부분 상에 위치함-;
지지층-상기 지지층은 상기 패널층의 상기 보호층으로부터 멀어지는 측에 위치하고, 상기 지지층은 상기 제 1 부분과 마주보게 마련된 제 1 지지부를 포함함-;
커버층-상기 커버층은 상기 제 1 부분 상에 위치하고, 상기 커버층은 상기 커버층의 가장자리로 형성된 잉크층을 포함함-을 포함하고,
여기서, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께는 상기 보호층의 중간 부분의 두께보다 작고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측은 상기 제 1 부분의 상기 제 3 부분에 가까운 측과 상기 잉크층의 내부 경계 사이에 위치한다.
일 실시예에서, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께는 60㎛이하이다.
일 실시예에서, 상기 보호층의 가장자리의 두께는 상기 보호층의 중간 부분의 두께보다 작다.
일 실시예에서, 상기 보호층은 상기 제 3 부분에서 상기 제 1 부분까지 연장되고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측과 상기 제 3 부분의 상기 제 1 부분에 가까운 측 사이의 간격은 0.45mm이상이다.
일 실시예에서, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측과 상기 제 3 부분의 상기 제 1 부분에 가까운 측 사이의 간격은 0.6mm이하이다.
일 실시예에서, 상기 보호층은 상기 제 3 부분에서 상기 제 2 부분까지 연장되고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분으로부터 멀어지는 측과 상기 제 3 부분의 상기 제 1 부분으로부터 멀어지는 측 사이의 간격은 0.45mm이상이다.
일 실시예에서, 상기 보호층의 각 부분의 두께는 30㎛이상 100㎛이하이다.
일 실시예에서, 상기 디스플레이 패널은
접착층-상기 접착층은 상기 커버층과 상기 제 1 부분 사이에 위치하고, 상기 접착층은 상기 커버층을 상기 제 1 부분 상에 고정하는 데 사용되며, 상기 접착층과 상기 보호층 사이에는 간극이 존재하고, 상기 접착층의 두께는 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께보다 큼-을 더 포함한다.
일 실시예에서, 상기 지지층은 상기 제 2 부분과 마주보게 마련된 제 2 지지부를 더 포함한다.
본 발명의 실시예는 이동 단말기를 더 제공하고, 상기 이동 단말기는 단말기 본체부와 상기 중 어느 하나에 따른 디스플레이 패널을 포함하며, 상기 단말기 본체부와 상기 디스플레이 패널은 일체로 결합된다.
본 발명은 디스플레이 패널 및 이동 단말기를 제공하고, 상기 디스플레이 패널은 패널층-상기 패널층은 제 1 부분, 제 2 부분 및 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분에 연결된 제 3 부분을 포함하고, 상기 제 3 부분은 만곡됨-; 보호층-상기 보호층은 상기 제 3 부분 상에 위치함-; 지지층-상기 지지층은 상기 패널층의 상기 보호층으로부터 멀어지는 측에 위치하고, 상기 지지층은 상기 제 1 부분과 마주보게 마련된 제 1 지지부를 포함함-; 커버층-상기 커버층은 상기 제 1 부분 상에 위치하고, 상기 커버층은 상기 커버층의 가장자리로 형성된 잉크층을 포함함-을 포함하고, 여기서, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께는 상기 보호층의 중간 부분의 두께보다 작고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측은 상기 제 1 부분의 상기 제 3 부분에 가까운 측과 상기 잉크층의 내부 경계 사이에 위치한다. 모세관 작용 원리와 결합하여 알 수 있듯이, 본 발명에서 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께는 상기 보호층의 중간 부분의 두께보다 작고, 이로써, 상기 보호층을 제조하는 과정에서 상기 보호층의 구성 재료와 제거 가능한 필름층 사이에 기설정된 간격이 미리 확보되어 최종적으로 형성되는 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측이 상기 제거 가능한 필름층과 너무 많이 접촉하지 않거나 심지어 접촉하지 않으며, 따라서, 상기 제거 가능한 필름층을 제거할 때 상기 보호층도 함께 찢어지는 위험이 낮아지고 상기 디스플레이 패널의 양산 수율을 향상시킬 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 출원을 진일보 설명하도록 한다. 하기 설명에서 도면은 단지 본 출원의 일부 실시예를 설명하기 위해 사용되며, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 창조적인 노력 없이도 이들 도면으로부터 다른 도면을 얻을 수 있다는 점에 유의해야 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 제공된 제 1 디스플레이 패널의 단면 개략도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 제공된 제 2 디스플레이 패널의 단면 개략도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 제공된 제 3 디스플레이 패널의 단면 개략도이다.
도 4는 종래의 디스플레이 패널이 제조되는 장면의 개략도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 제공된 제 4 디스플레이 패널의 단면 개략도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 제공된 제 5 디스플레이 패널의 단면 개략도이다.
도 7은 편광판 기술을 사용하여 제조된 디스플레이 패널의 단면 개략도이다.
이하, 본 발명의 실시예에서의 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 기술 방안을 명확하고 완전하게 설명한다. 명맥하게, 설명된 실시예는 본 발명의 전부 실시예가 아니라 일부 실시예이다. 본 발명의 실시예에 기초하여, 당업자가 창조적인 노력 없이 획득한 다른 모든 실시예는 본 발명의 보호 범위에 속할 것이다.
본 발명에서 “제 1”, “제 2” 등의 용어는 특정한 순서를 설명하기 위한 것이 아니라 서로 다른 대상을 구별하기 위해 사용된 것이다. 또한, “포함하다”, “구비하다”라는 용어와 그 임의의 변형은 비배타적인 포함을 커버하도록 의도된다. 예를 들어, 일련의 단계 또는 모듈을 포함하는 과정, 방법, 시스템, 제품 또는 장치는 나열된 단계 또는 모듈에 제한되지 않고 선택적으로 나열되지 않은 단계 또는 모듈도 포함하거나, 선택적으로 이들 과정, 방법, 시스템, 제품 또는 장치에 고유한 다른 단계 또는 모듈도 포함한다.
본 명세서에서 “실시예”에 대한 언급은 실시예와 관련하여 설명된 특정한 특징, 구조 또는 특성이 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함될 수 있음을 의미한다. 명세서의 여러 곳에 등장하는 해당 문구가 반드시 모두 동일한 실시예를 지칭하는 것은 아니며, 다른 실시예와 상호 배타적인 별도의 또는 대안적인 실시예도 아니다. 본 명세서에 기술된 실시예가 다른 실시예와 조합될 수 있음은 당업자에 의해 명시적으로 그리고 명시적으로 이해된다. 또한, 첨부된 도면은 본 발명과 밀접한 관계가 있는 구조 만을 제공하고, 본 발명과 밀접하게 관련되지 않는 일부 내용은 생략하며, 그 목적은 실제 장치가 도면과 완전히 동일함을 나타내기 보다는 도면을 간략화하여 본 발명을 한눈에 명확하게 하기 위함이며 실제 장치를 제한하는 것이 아님을 유의해야 한다.
본 발명은 디스플레이 패널을 제공하며, 상기 디스플레이 패널은 하기 실시예 및 하기 실시예의 조합을 포함하나 이에 한정되지 않는다.
일 실시예에서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 패널(100)은 패널층(10)-상기 패널층(10)은 제 1 부분(101), 제 2 부분(102) 및 상기 제 1 부분(101)과 상기 제 2 부분(102)에 연결된 제 3 부분(103)을 포함하고, 상기 제 3 부분(103)은 만곡됨-; 보호층(20)-상기 보호층(20)은 상기 제 3 부분(103) 상에 위치함-; 지지층-상기 지지층은 상기 패널층의 상기 보호층으로부터 멀어지는 측에 위치하고, 상기 지지층은 상기 제 1 부분(101)과 마주보게 마련된 제 1 지지부(601)를 포함함-; 커버층-상기 커버층은 상기 제 1 부분(101) 상에 위치하고, 상기 커버층은 상기 커버층의 가장자리로 형성된 잉크층을 포함함-을 포함하고, 여기서, 상기 보호층(20)의 상기 제 1 부분(101)에 가까운 측의 두께는 상기 보호층(20)의 중간 부분의 두께보다 작고, 상기 보호층(20)의 상기 제 1 부분(101)에 가까운 측은 상기 제 1 부분(101)의 상기 제 3 부분(103)에 가까운 측과 상기 잉크층의 내부 경계 사이에 위치한다.
구체적으로, 제 3 부분(103)의 단면은 반원형 또는 U자형일 수 있으며, 반원형 또는 U자형의 일단은 제 1 부분(101)에 연결될 수 있고, 반원형 또는 U자형의 타단은 제 2 부분(102)에 연결될 수 있으며, 즉 제 1 부분(101) 및 제 2 부분(102)은 제 3 부분(103)의 개구에 가깝게 마련될 수 있고, 제 2 부분(102)은 반원형 또는 U자형인 제 3 부분(103)을 통해 제 1 부분(101)과 마주보게 마련된다. 또한, 만곡된 형상을 실현하기 위해 제 3 부분(103)의 경도는 제 1 부분(101) 및 제 2 부분(102)의 경도보다 작을 수 있다. 여기서, 상기 제 1 부분(101)에 표시 영역(01)이 마련될 수 있고, 표시 영역(01)은 잉크층의 내부 경계에 의해 정의되는 폐쇄 영역으로 구성될 수 있으며, 즉 잉크층의 내부 경계에 의해 정의되는 폐쇄 영역에서 화면 표시가 수행될 수 있다.
구체적으로, 본 실시예에서 디스플레이 패널(100)은 무편광 기술에 의해 형성될 수 있으며, 패널층(10)은 기판층, 기판층 상에 위치한 회로층, 회로층 상에 위치한 발광층, 발광층 상에 위치한 봉지층, 봉지층 상에 위치한 터치층, 상기 터치층 상에 위치한 컬러 필름층 및 상기 컬러 필름층 상에 위치한 평탄층을 포함할 수 있다. 여기서, 기판층의 구성 재료는 폴리이미드를 포함할 수 있고, 회로층은 어레이로 배열된 복수의 박막 트랜지스터와 복수의 박막 트랜지스터에 연결된 복수의 라인을 포함할 수 있으며, 복수의 라인은 제 1 부분(101)에서 제 3 부분(103)을 거쳐 제 2 부분(102)까지 연장된 다음, 제 2 부분(102)을 통해 전기 신호가 로딩될 수 있고, 특히, 컬러 필름층은 발광층에서 복수의 발광부에 일일이 대응하는 복수의 필터부와, 인접한 필터부 사이에 위치하는 차광부를 포함할 수 있으며, 각 발광부에서 방출된 빛은 대응하는 필터부를 통과하여 대응하는 색상의 빛을 나타낼 수 있다. 또한, 기판층은 제 1 부분(101), 제 3 부분(103) 및 제 2 부분(102)으로 형성될 수 있고, 발광층, 봉지층 및 터치층은 제 1 부분(101)의 표시 영역(01)에 위치하여 화면 표시 기능 및 터치 기능을 실현할 수 있으며, 제 2 부분(102)의 만곡에 따른 박리 또는 분리를 방지하기 위해, 발광층, 봉지층 및 터치층은 제 2 부분(102)을 형성하도록 연장되어서는 안되고, 물론, 터치층은 봉지층의 발광층에 가까운 측에 위치할 수도 있다. 여기서, 제 1 부분(101)의 제 3 부분(103)에 가까운 부분, 제 3 부분(103) 및 제 2 부분(102)은 비표시 영역(02)으로 형성된다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 디스플레이 패널(100)은 제 2 부분(102)과 전기적으로 연결되는 연성 회로 기판(70)을 더 포함하고, 연성 회로 기판(70)은 제 2 부분(102)의 제 3 부분(103)로부터 멀어지는 측에 연결된다. 구체적으로, 연성 회로 기판(70)은 복수의 단자부를 포함할 수 있고, 제 2 부분(102)은 복수의 단자부에 일일이 대응하는 복수의 핀부를 포함할 수 있으며, 각각의 핀부는 대응하는 단자부에 전기적으로 연결되고, 여기서, 복수의 핀부는 가압에 의해 복수의 단자부에 전기적으로 연결될 수 있으며, 제 2 부분(102) 상의 복수의 단자부의 투영은 복수의 핀부와 중첩될 수 있다. 더 나아가, 제 2 부분(102)은 복수의 핀부의 복수의 단자부로부터 멀어지는 측에 위치하는 구동 회로를 더 포함할 수 있으며, 구동 회로는 복수의 핀부와 전기적으로 연결된다. 구체적으로, 제 1 전기 신호는 연성 회로 기판(70)의 복수의 단자부를 통해 제 2 부분(102)의 복수의 핀부에 전기적으로 연결되어 구동 회로에 로딩되고, 구동 회로를 통과하여 대응하는 제 2 전기 신호를 생성한 다음, 복수의 라인을 통해 복수의 박막 트랜지스터 또는 기타 소자에 전송되어 발광층이 발광하도록 제어함으로써 화면 표시를 수행할 수 있다.
도 7 및 도 4를 비교하면, 여기서, 도 7은 편광판 기술을 사용하여 제조된 디스플레이 패널이고, 도 4는 무편광판 기술을 사용하여 제조된 디스플레이 패널이다. 또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 편광판 기술을 사용하여 제조된 디스플레이 패널에서, 편광판(90)의 두께는 150㎛일 수 있고, 보호층(20)의 두께는 60㎛ 내지 100㎛일 수 있으며, 따라서, 보호층(20)의 상면은 편광판(90)의 상면보다 낮고, 보호층(20)이 형성 과정에서 편광판(90)과 접촉하더라도 편광판(90)의 존재로 인해 보호층(20)이 편광판(90) 상에 위치한 제거 가능한 필름층(30)과 접촉할 확률이 작고, 접촉이 되어도 제거 가능한 필름층(30)과 접촉하는 보호층(20)의 두께는 20㎛미만이며, 나중에 제거 가능한 필름층(30)을 제거할 때 이상이 없을 것이다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 무편광판 기술을 사용하여 제조된 디스플레이 패널에서, 디스플레이 패널(100)을 제조하는 과정에서 보호층(20)을 형성하기 전에 제 1 부분(101) 상에 제거 가능한 필름층(30)을 부착에 의해 형성하나 이에 제한되지 않으며, 보호층(20) 및 바인딩과 같은 작업 후에 제거 가능한 필름층(30)을 제거하여 패널층(10) 상에 커버층을 형성하고, 여기서, 제거 가능한 필름층(30)은 바인딩과 같은 작업 중에 제 1 부분(101)의 필름층을 스크래치로부터 보호할 수 있다. 그러나, 모세관 작용의 정의에 따르면, 고체 표면에 대한 액체 표면의 인력으로 인해 모세관이 습윤액에 삽입되면 튜브 내의 액면이 상승하고 튜브 외부의 액면보다 높아지며, 모세관이 비습윤 액체에 삽입되면 튜브 내의 액체가 하강하고 튜브 외부의 액면보다 낮아진다. 전술한 논의와 결합하여, 보호층(20)의 구성 재료는 제 1 부분(101) 상에 위치한 제거 가능한 필름층(30)에 대한 습윤액이며, 따라서, 보호층(20)을 제조하는 과정에서 보호층(20)의 구성 재료와 제거 가능한 필름층(30) 사이의 간격이 너무 작으면 모세관 작용으로 인해 제거 가능한 필름층(30)의 보호층(20)에 가까운 측에 넓은 면적으로 흡착되어, 보호층(20)의 표시 영역(01)에 가까운 측의 두께가 가장 크고 표시 영역(01)으로부터 멀어지는 측의 두께가 가장 작아지며, 나중에 제거 가능한 필름층(30)을 제거할 때 보호층(20)도 함께 찢어져 보호층(20)의 보호 작용이 상실되고 패널층(10)까지도 손상된다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서 형성되는 보호층(20)의 형상 및 전술한 논의와 조합하여, 보호층(20)의 표시 영역(01)에 가까운 측의 두께가 보호층(20)의 중간 부분의 두께보다 작기 때문에 디스플레이 패널(100)를 제조하는 과정에서 보호층(20)과 제거 가능한 필름층(30) 사이에 모세관 작용이 일어나지 않아 보호층(20)이 제거 가능한 필름층(30)과 접촉하지 않은 것으로 볼 수 있으며, 따라서, 나중에 제거 가능한 필름층(30)를 제거할 때 보호층(20)도 함께 찢어져 보호층(20)의 보호 작용이 상실되고 패널층(10)까지도 손상되는 위험이 낮아질 수 있고 디스플레이 패널(100)의 양산 수율을 향상시키는 것을 이해할 수 있다. 구체적으로, 보호층(20)을 형성하는 과정에서, 도 5에 도시된 바와 같이, 최종적으로 성형된 보호층(20)과 제거 가능한 필름층(30) 사이에 기설정된 간격(S1)을 가지도록 보호층(20)의 구성 재료와 제거 가능한 필름층(30) 사이의 간격을 합리적으로 설정할 수 있으며, 따라서, 도 4에 도시된 바와 같은 모세관 현상이 방지되고, 한편, 보호층(20)의 제 1 부분(101)에 가까운 측이 제 1 부분(101)의 제 3 부분(103)에 가까운 측과 잉크층의 내부 경계 사이에 위치하고, 즉 보호층(20)이 제 1 부분(101)의 제 3 부분(103)에 가까운 부분도 커버할 수 있으며, 따라서, 보호층(20)은 제 2 부분(102)에 포함된 구동 회로를 커버하는 동시에, 제 2 부분(102) 및 제 1 부분(101)에 포함되고 표시 영역(01)에 위치한 박막 트랜지스터 또는 기타 소자에 전기적으로 연결되는 라인도 커버하여 구동 회로와 라인을 보호할 수 있으며, 동시에 보호층(20)이 표시 영역(01)에 위치한 필름층과 접촉하여 발생하는 비정상 표시의 위험도 줄일 수 있다. 여기서, 본 실시예는 보호층(20)의 중간 부분의 돌출 정도를 제한하지 않는다.
여기서, 도 5에 도시된 바와 같이, 기설정된 간격(S1)은 보호층(20)의 구성 재료가 마지막으로 첨가된 후, 보호층(20)의 구성 재료의 표시 영역(01)에 가까운 측과 제거 가능한 필름층(30)의 표시 영역(01)으로부터 멀어지는 측 사이의 간격으로 이해할 수 있으며, 상기 분석에 따르면, 기설정된 간격(S1)은 적어도 보호층(20)의 구성 재료 및 양, 제거 가능한 필름층(30)의 구성 재료 및 패널층(10)의 구성 재료에 따라 결정되어 최종적으로 보호층(20)의 표시 영역(01)에 가까운 측의 두께가 보호층(20)의 중간 부분의 두께보다 작도록 보장할 수 있으며, 예를 들어, 기설정된 간격(S1)은 0.1mm일 수 있다.
일 실시예에서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 보호층(20)의 상기 제 1 부분(101)에 가까운 측의 두께는 60㎛이하, 즉 상기 보호층(20)의 상기 표시 영역(01)에 가까운 측의 두께는 60㎛이하이디. 전술한 논의와 결합하여, 도 5에 도시된 바와 같이, 디스플레이 패널(100)을 제조하는 과정에서 제거 가능한 필름층(30)은 일정한 두께를 가지는 바, 본 실시예는 “보호층(20)의 표시 영역(01)에 가까운 측의 두께는 보호층(20)의 중간 부분의 두께보다 작다”에 기초하여, 제거 가능한 필름층(30)의 두께에 따라 보호층(20)의 표시 영역(01)에 가까운 측의 두께를 60㎛이하로 진일보 한정한다. 제거 가능한 필름층(30)의 두께는 90㎛ 내지 150㎛, 즉 본 실시예에서 보호층(20)의 표시 영역(01)에 가까운 측의 두께는 대략 제거 가능한 필름층(30)의 두께의 2/5 내지 2/3보다 작을 수 있으며, 즉 본 실시예는 보호층(20)의 표시 영역(01)에 가까운 측의 두께가 제거 가능한 필름층(30)의 두께보다 훨씬 작은 것을 실현하여, 보호층(20)이 제거 가능한 필름층(30)과 접촉하는 면적이 충분히 작거나 심지어 0이 되는 것을 실현할 수 있으며, 따라서, 나중에 제거 가능한 필름층(30)을 제거할 때 보호층(20)도 함께 찢어져 보호층(20)의 보호 작용이 상실되고 패널층(10)까지도 손상되는 위험이 낮아지고 디스플레이 패널(100)의 양산 수율을 향상시키는 것을 이해할 수 있다.
일 실시예에서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 보호층(20)의 가장자리의 두께는 상기 보호층(20)의 중간 부분의 두께보다 작다. 구체적으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 디스플레이 패널(100)을 제조하는 과정에서 보호층(20)의 구성 재료와 제거 가능한 필름층(30) 사이에 기설정된 간격(S1)이 미리 확보되어, 최종적으로 형성되는 보호층(20)의 표시 영역(01)에 가까운 측이 제거 가능한 필름층(30)과 너무 많이 접촉하지 않거나 심지어 접촉하지 않으며, 따라서, 도 4에 도시된 바와 같은 모세관 현상이 방지되고, 제 2 부분(102)의 표시 영역(01)으로부터 멀어지는 측과 보호층(20)의 표시 영역(01)으로부터 멀어지는 측 사이의 거리도 멀리 설정될 수 있으므로, 마찬가지로, 최종적으로 형성되는 보호층(20)의 표시 영역(01)으로부터 멀어지는 측에도 모세관 현상이 일어나지 않으며, 최종적으로 보호층(20)의 가장자리의 두께가 보호층(20)의 중간 부분의 두께보다 작아지고, 여기서, 보호층(20)의 가장자리 대비 보호층(20)의 중간 부분의 돌출 정도는 제한되지 않으며, 예를 들어 보호층(20)의 중간 부분의 돌출부는 가장 높은 지점의 돌출면이거나, 또는 보호층(20)의 중간 부분은 평평할 수 있다.
일 실시예에서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 보호층(20)은 상기 제 3 부분(103)에서 상기 제 1 부분(101)까지 연장되고, 상기 보호층(20)의 상기 제 1 부분(101)에 가까운 측과 상기 제 3 부분(103)의 상기 제 1 부분(101)에 가까운 측 사이의 간격은 0.45mm이상이며, 즉 상기 보호층(20)의 상기 표시 영역(01)에 가까운 측과 상기 제 3 부분(103)의 상기 표시 영역(01)에 가까운 측 사이의 간격(S2)은 0.45mm이상이다. 구체적으로, 전술한 논의와 결합하여, 제 1 부분(101)의 제 3 부분(103)에 가까운 부분, 제 3 부분(103) 및 제 2 부분(102)은 비표시 영역(02)으로 형성되고, 또한, 전술한 논의와 결합하여, 발광층, 봉지층 및 터치층은 제 1 부분(101)의 표시 영역(01)에 위치하여 화면 표시 기능 및 터치 기능을 실현할 수 있으며, 회로층에서 복수의 박막 트랜지스터에 연결된 복수의 라인은 표시 영역(01)에서 비표시 영역(02)까지 연장될 수 있고, 즉 제 1 부분(101)에서 표시 영역(01)을 벗어난 부분에 노출된 복수의 라인은 상기 제 2 부분(102)까지 연장된다.
본 실시예에서, 보호층(20)을 제 1 부분(101)까지 연장하고, 보호층(20)의 상기 표시 영역(01)에 가까운 측과 제 3 부분(103)의 표시 영역(01)에 가까운 측 사이의 간격(S2)을 0.45mm이상으로 설정함으로써, 보호층(20)은 제 1 부분(101)에서 표시 영역(01)을 벗어난 부분에 노출된 복수의 라인을 커버할 수 있고, 제 1 부분(101)에서 표시 영역(01)을 벗어난 부분에 노출된 복수의 라인의 손상 또는 단락의 위험을 줄일 수 있음을 이해할 수 있다. 또한, 보호층(20)의 구성 재료는 접착 테이프 및 자외선 경화형 접착제일 수 있으나 이에 제한되지 않으므로, 보호층(20)은 일정한 강성 및 유연성을 겸비하며, 본 실시예에서 보호층(20)은 또한 복수의 라인에서 만곡된 제 3 부분(103)에 위치한 부분 및 평평한 제 1 부분(101)에 위치한 부분을 동시에 커버하여 디스플레이 패널(100)에서 제 3 부분(103)의 위치에 가해진 응력과 제 1 부분(101)의 위치에 가해진 응력 사이의 차이가 너무 커지는 것을 방지할 수 있으며, 고르지 않는 응력으로 인해 복수의 라인이 끊어질 위험이 낮아진다.
일 실시예에서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 보호층(20)의 상기 제 1 부분(101)에 가까운 측과 상기 제 3 부분(103)의 상기 제 1 부분(101)에 가까운 측 사이의 간격은 0.6mm이하, 즉 상기 보호층(20)의 상기 표시 영역(01)에 가까운 측과 상기 제 3 부분(103)의 상기 표시 영역(01)에 가까운 측 사이의 간격(S2)은 0.6mm이하이다. 또한, 본 실시예는 보호층(20)의 표시 영역(01)에 가까운 측의 두께가 보호층(20)의 중간 부분의 두께보다 작은 것, 즉 디스플레이 패널(100)을 제조하는 과정에서 최종적으로 형성되는 보호층(20)의 표시 영역(01)에 가까운 측에 도 3에 도시된 바와 같은 모세관 현상이 일어나지 않는 것을 전제로 하며, 전술한 논의에 따르면, 도 5에 도시된 바와 같이, 제거 가능한 필름층(30)은 보호층(20) 이전에 형성되고, 제거 가능한 필름층(30)을 제거한 후에 발광층, 봉지층 및 터치층을 형성하며, 나아가 터치층 상에 커버층을 형성할 수 있다. 구체적으로, 커버층과 보호층(20) 사이의 간섭 작용을 고려하여 그 사이에 간극(H)을 마련할 수 있으며, 즉 디스플레이 패널(100)의 크기 및 간극(H)이 결정된 후, 간격(S2)의 크기에 의해 커버층의 크기가 결정될 수 있고, 커버층 상의 표시 영역(01)을 형성하기 위한 발광층 및 터치층의 투영은 커버층의 경계 안에 위치해야 하며, 즉 커버층의 크기에 의해 표시 영역(01)의 크기가 결정될 수 있다. 요약하면, 보호층(20)의 상기 표시 영역(01)에 가까운 측과 상기 제 3 부분(103)의 상기 표시 영역(01)에 가까운 측 사이의 간격(S2)에 의해 표시 영역(01)의 면적이 결정될 수 있다.
본 실시예에서, 보호층(20)의 표시 영역(01)에 가까운 측과 제 3 부분(103)의 표시 영역(01)에 가까운 측 사이의 간격(S2)을 0.6mm이하로 설정함으로써, 보호층(20)이 제 3 부분(103)을 너무 많이 초과하여 제 1 부분(101)에서 너무 많은 공간을 차지하는 것을 방지할 수 있으며, 형성되는 발광층 및 터치층과 제 3 부분(103) 사이의 간격이 너무 커서 형성되는 표시 영역(01)의 크기가 제한되는 것을 방지할 수 있음을 이해할 수 있다. 따라서, 본 실시예는 나중에 제거 가능한 필름층(30)을 제거할 때 보호층(20)도 함께 찢어져 보호층(20)의 보호 작용이 상실되고 패널층(10)까지도 손상되는 위험을 줄임으로써 디스플레이 패널(100)의 양산 수율을 향상시키는 동시에 디스플레이 패널(100)의 스크린 대 바디 비율을 효과적으로 향상시켰다.
일 실시예에서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 보호층(20)은 상기 제 3 부분(103)에서 상기 제 2 부분(102)까지 연장되고, 상기 보호층(20)의 상기 제 1 부분(101)으로부터 멀어지는 측과 상기 제 3 부분(103)의 상기 제 1 부분(101)으로부터 멀어지는 측 사이의 간격은 0.45mm이상, 즉 상기 보호층(20)의 상기 표시 영역(01)으로부터 멀어지는 측과 상기 제 3 부분(103)의 상기 표시 영역(01)으로부터 멀어지는 측 사이의 간격(S3)은 0.45mm이상이다. 구체적으로, 전술한 논의에 따르면, 회로층에서 복수의 박막 트랜지스터에 연결된 복수의 라인은 표시 영역(01)에서 비표시 영역(02)까지 연장될 수 있으며, 즉 제 1 부분(101)에서 표시 영역(01)을 벗어난 부분에 노출된 복수의 라인은 상기 제 2 부분(102)까지 연장되고, 즉 제 2 부분(102)에도 일부 라인이 포함된다.
마찬가지로, 본 실시예에서, 보호층(20)을 제 2 부분(102)까지 연장하고, 보호층(20)의 상기 표시 영역(01)으로부터 멀어지는 측과 제 3 부분(103)의 표시 영역(01)으로부터 멀어지는 측 사이의 간격(S3)을 0.45mm이상으로 설정함으로써, 보호층(20)은 제 2 부분(102)에 노출된 복수의 라인을 커버할 수 있고, 제 2 부분(102)에 노출된 복수의 라인의 손상 또는 단락의 위험을 줄일 수 있다. 또한, 마찬가지로, 접착 테이프 및 자외선 경화형 접착제를 사용하여 제조된 보호층(20)은 일정한 강성 및 유연성을 겸비할 수 있으며, 즉 본 실시예에서 보호층(20)은 또한 복수의 라인에서 만곡된 제 3 부분(103)에 위치한 부분 및 평평한 제 2 부분(102)에 위치한 부분을 동시에 커버하여 디스플레이 패널(100)에서 제 3 부분(103)의 위치에 가해진 응력과 제 2 부분(102)의 위치에 가해진 응력 사이의 차이가 너무 커지는 것을 방지할 수 있으며, 고르지 않은 응력으로 인해 복수의 라인이 끊어질 위험이 낮아진다.
일 실시예에서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 보호층(20)에서 각 부분의 두께는 30㎛이상 100㎛미만이다. 구체적으로, 전술한 논의와 결합하여, 보호층(20)은 라인층에서 비표시 영역(02)까지 연장되는 라인을 보호하고, 아울러 디스플레이 패널(100)에서 제 3 부분(103) 및 그 부근에 위치한 영역의 강성 및 유연성을 함께 돌볼 수 있으며, 상기로부터 알 수 있듯이, 보호층(20)은 부동한 위치마다 두께가 다를 수 있으며, 또한, 본 실시예에서는 보호층(20)의 각 부분의 두께를 30㎛이상 100㎛미만으로 정의하고, 예를 들어, 보호층(20)의 표시 영역(01)에 가까운 측의 두께는 30㎛이고, 보호층(20)의 중간 부분의 두께는 100㎛에 가까울 수 있다.
본 실시예에서 보호층(20)의 각 부분의 두께의 최소값은 30㎛이고, 복수의 라인에서 비표시 영역(02)에 위치한 부분에 대한 보호층(20)의 보호 작용을 보장할 수 있으며, 또한, 보호층(20)의 각 부분의 두께의 최대값은 100㎛이고, 보호층(20)의 두께가 너무 커서 경도가 너무 커지는 것을 방지하고 보호층(20)의 유연성 및 강성을 함께 돌볼 수 있으며, 동시에 평면도에서 볼 때 제 3 부분(103)과 중첩된 모든 필름층이 전체적으로 대응하는 중성층이 적절한 위치에 있음을 이해할 수 있다.
일 실시예에서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 지지층은 상기 제 2 부분(102)과 마주보게 마련된 제 2 지지부(602)를 더 포함한다. 여기서, 제 1 지지부(601)는 제 1 부분(101)을 지지하는 데 사용되고, 제 2 지지부(602)는 제 2 부분(102)을 지지하는 데 사용되며, 제 1 지지부(601)의 경도 및 제 2 지지부(602)의 경도는 기판층의 경도보다 클 수 있고, 제 1 지지부(601)의 구성 재료와 제 2 지지부(602)의 구성 재료는 동일할 수 있다. 또한, 제 1 지지부(601)의 제 2 지지부(602)에 가까운 측과 제 2 지지부(602)의 제 1 지지부(601)에 가까운 측은 고정되게 마련될 수 있으며, 전술한 논의와 결합하여, 기판층은 제 1 부분(101), 제 3 부분(103) 및 제 2 부분(102)으로 형성되어, 제 3 부분(103)의 형태를 진일보 안정화할 수 있다.
일 실시예에서, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 패널(100)은 접착층(50)-상기 접착층(50)은 상기 커버층(40)과 상기 제 1 부분(101) 사이에 위치하고, 상기 접착층(50)은 상기 커버층(40)을 상기 제 1 부분(101) 상에 고정하는 데 사용되며, 상기 접착층(50)과 상기 보호층(20) 사이에는 간극이 존재하고, 상기 접착층(50)의 두께는 상기 보호층(20)의 상기 제 1 부분(101)에 가까운 측의 두께보다 크며, 즉 상기 접착층(50)의 두께는 상기 보호층(20)의 상기 표시 영역(01)에 가까운 측의 두께보다 큼-을 더 포함한다. 여기서, 접착층(50)은 무색 투명하고 광 투과율이 90%이상일 있으며, 접착층(50)의 구성 재료는 광학 투명 접착제일 수 있으나 이에 제한되지 않고, 커버층(40)의 구성 재료는 유리일 수 있으나 이에 제한되지 않는다.
보호층(20)의 표시 영역(01)에 가까운 측의 두께가 보호층(20)의 중간 부분의 두께보다 작고 접착층(50)의 경도가 상대적으로 낮은 것을 고려하여, 본 실시예에서 접착층(50)과 보호층(20) 사이에는 간극이 존재하며, 접착층(50)과 보호층(20)이 접촉함으로 인해 접착층(50)의 평탄도가 낮아져서 야기되는 간섭 문제을 방지할 수 있고, 또한, 본 실시예에서 접착층(50)의 두께는 보호층(20)의 표시 영역(01)에 가까운 측의 두께보다 커서 커버층(40)을 진일보 높일 수 있으며, 수직 방향으로 커버층(40)이 보호층(20)과 중첩되어 간섭되는 것을 방지할 수 있음을 이해할 수 있다. 더 나아가, 접착층(50)의 두께가 보호층(20)의 표시 영역(01)에 가까운 측의 두께보다 큰 것을 기초로, 수평 방향으로 커버층(40)은 보호층(20)과 중첩되도록 연장되어 보호층(20)을 가릴 수 있으며, 더 나아가, 커버층(40)은 또한 보호층(20)의 중간 부분을 커버할 정도로 둘러싸도록 연장될 수 있다.
본 발명은 이동 단말기를 제공하고, 상기 이동 단말기는 단말기 본체부와 상기 중 어느 하나에 따른 디스플레이 패널을 포함하며, 상기 단말기 본체부와 상기 디스플레이 패널은 일체로 결합된다.
본 발명은 디스플레이 패널 및 이동 단말기를 제공하고, 상기 디스플레이 패널은 패널층-상기 패널층은 제 1 부분, 제 2 부분 및 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분에 연결된 제 3 부분을 포함하고, 상기 제 3 부분은 만곡됨-; 보호층-상기 보호층은 상기 제 3 부분 상에 위치함-; 지지층-상기 지지층은 상기 패널층의 상기 보호층으로부터 멀어지는 측에 위치하고, 상기 지지층은 상기 제 1 부분과 마주보게 마련된 제 1 지지부를 포함함-; 커버층-상기 커버층은 상기 제 1 부분 상에 위치하고, 상기 커버층은 상기 커버층의 가장자리로 형성된 잉크층을 포함함-을 포함하고, 여기서, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께는 상기 보호층의 중간 부분의 두께보다 작고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측은 상기 제 1 부분의 상기 제 3 부분에 가까운 측과 상기 잉크층의 내부 경계 사이에 위치한다. 모세관 작용 원리와 결합하여 알 수 있듯이, 본 발명에서 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께는 상기 보호층의 중간 부분의 두께보다 작고, 이로써, 상기 보호층을 제조하는 과정에서 상기 보호층의 구성 재료와 제거 가능한 필름층 사이에 기설정된 간격이 미리 확보되어 최종적으로 형성되는 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측이 상기 제거 가능한 필름층과 너무 많이 접촉하지 않거나 심지어 접촉하지 않으며, 따라서, 상기 제거 가능한 필름층을 제거할 때 상기 보호층도 함께 찢어지는 위험이 낮아지고 상기 디스플레이 패널의 양산 수율을 향상시킬 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예에 제공된 디스플레이 패널 및 이동 단말기에 대해 상세히 소개하였고, 본 명세서에서는 구체적인 예를 들어 본 발명의 원리 및 실시 형태를 설명하였으며, 위의 실시예에 대한 설명은 본 발명의 기술 방안 및 핵심 사상을 이해하는 데 도움을 주기 위한 것일 뿐, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자는 상기 각 실시예에서 설명된 기술 방안을 여전히 수정하거나 기술적 특징 중 일부에 대해 동등한 대체를 수행할 수 있으며, 이러한 수정 또는 대체가 해당 기술 방안의 본질을 본 발명의 각 실시예의 기술 방안의 범위에서 벗어나게 하지 않는다는 것을 이해해야 한다.

Claims (20)

  1. 패널층-상기 패널층은 제 1 부분, 제 2 부분 및 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분에 연결된 제 3 부분을 포함하고, 상기 제 3 부분은 만곡됨-;
    보호층-상기 보호층은 상기 제 3 부분 상에 위치함-;
    지지층-상기 지지층은 상기 패널층의 상기 보호층으로부터 멀어지는 측에 위치하고, 상기 지지층은 상기 제 1 부분과 마주보게 마련된 제 1 지지부를 포함함-;
    커버층-상기 커버층은 상기 제 1 부분 상에 위치하고, 상기 커버층은 상기 커버층의 가장자리로 형성된 잉크층을 포함함-을 포함하고,
    여기서, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께는 상기 보호층의 중간 부분의 두께보다 작고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측은 상기 제 1 부분의 상기 제 3 부분에 가까운 측과 상기 잉크층의 내부 경계 사이에 위치하고,
    여기서, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께는 60㎛이하이며,
    여기서, 상기 보호층의 가장자리의 두께는 상기 보호층의 중간 부분의 두께보다 작고,
    상기 보호층은 상기 제 3 부분에서 상기 제 1 부분까지 연장되고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측과 상기 제 3 부분의 상기 제 1 부분에 가까운 측 사이의 간격은 0.45mm이상 0.6mm이하인 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 보호층은 상기 제 3 부분에서 상기 제 2 부분까지 연장되고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분으로부터 멀어지는 측과 상기 제 3 부분의 상기 제 1 부분으로부터 멀어지는 측 사이의 간격은 0.45mm이상인 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 보호층의 각 부분의 두께는 30㎛이상 100㎛이하 인 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  6. 제1항에 있어서,
    접착층-상기 접착층은 상기 커버층과 상기 제 1 부분 사이에 위치하고, 상기 접착층은 상기 커버층을 상기 제 1 부분 상에 고정하는 데 사용되며, 상기 접착층과 상기 보호층 사이에는 간극이 존재하고, 상기 접착층의 두께는 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께보다 큼-을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 지지층은 상기 제 2 부분과 마주보게 마련된 제 2 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  8. 패널층-상기 패널층은 제 1 부분, 제 2 부분 및 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분에 연결된 제 3 부분을 포함하고, 상기 제 3 부분은 만곡됨-;
    보호층-상기 보호층은 상기 제 3 부분 상에 위치함-;
    지지층-상기 지지층은 상기 패널층의 상기 보호층으로부터 멀어지는 측에 위치하고, 상기 지지층은 상기 제 1 부분과 마주보게 마련된 제 1 지지부를 포함함-;
    커버층-상기 커버층은 상기 제 1 부분 상에 위치하고, 상기 커버층은 상기 커버층의 가장자리로 형성된 잉크층을 포함함-을 포함하고,
    여기서, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께는 상기 보호층의 중간 부분의 두께보다 작고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측은 상기 제 1 부분의 상기 제 3 부분에 가까운 측과 상기 잉크층의 내부 경계 사이에 위치하고,
    상기 보호층은 상기 제 3 부분에서 상기 제 1 부분까지 연장되고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측과 상기 제 3 부분의 상기 제 1 부분에 가까운 측 사이의 간격은 0.45mm이상 0.6mm이하인 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께는 60㎛이하인 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 보호층의 가장자리의 두께는 상기 보호층의 중간 부분의 두께보다 작은 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 제8항에 있어서,
    상기 보호층은 상기 제 3 부분에서 상기 제 2 부분까지 연장되고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분으로부터 멀어지는 측과 상기 제 3 부분의 상기 제 1 부분으로부터 멀어지는 측 사이의 간격은 0.45mm이상인 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  14. 제8항에 있어서,
    상기 보호층의 각 부분의 두께는 30㎛이상 100㎛이하인 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  15. 제8항에 있어서,
    접착층-상기 접착층은 상기 커버층과 상기 제 1 부분 사이에 위치하고, 상기 접착층은 상기 커버층을 상기 제 1 부분 상에 고정하는 데 사용되며, 상기 접착층과 상기 보호층 사이에는 간극이 존재하고, 상기 접착층의 두께는 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께보다 큼-을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  16. 제8항에 있어서,
    상기 지지층은 상기 제 2 부분과 마주보게 마련된 제 2 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널.
  17. 단말기 본체부와 디스플레이 패널을 포함하고, 상기 단말기 본체부와 상기 디스플레이 패널은 일체로 결합되며, 상기 디스플레이 패널은
    패널층-상기 패널층은 제 1 부분, 제 2 부분 및 상기 제 1 부분과 상기 제 2 부분에 연결된 제 3 부분을 포함하고, 상기 제 3 부분은 만곡됨-;
    보호층-상기 보호층은 상기 제 3 부분 상에 위치함-;
    지지층-상기 지지층은 상기 패널층의 상기 보호층으로부터 멀어지는 측에 위치하고, 상기 지지층은 상기 제 1 부분과 마주보게 마련된 제 1 지지부를 포함함-;
    커버층-상기 커버층은 상기 제 1 부분 상에 위치하고, 상기 커버층은 상기 커버층의 가장자리로 형성된 잉크층을 포함함-을 포함하고,
    여기서, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께는 상기 보호층의 중간 부분의 두께보다 작고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측은 상기 제 1 부분의 상기 제 3 부분에 가까운 측과 상기 잉크층의 내부 경계 사이에 위치하고,
    상기 보호층은 상기 제 3 부분에서 상기 제 1 부분까지 연장되고, 상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측과 상기 제 3 부분의 상기 제 1 부분에 가까운 측 사이의 간격은 0.45mm이상 0.6mm이하인 것을 특징으로 하는 이동 단말기.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 보호층의 상기 제 1 부분에 가까운 측의 두께는 60㎛이하인 것을 특징으로 하는 이동 단말기.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 보호층의 가장자리의 두께는 상기 보호층의 중간 부분의 두께보다 작은 것을 특징으로 하는 이동 단말기.
  20. 삭제
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