KR102682178B1 - 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법 - Google Patents

터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 세탁기 내부에서 진동과 충격을 흡수하는 흡진 결합체가 일관 생산 공정을 통해 성형되고 분류되어 어셈블리가 조립되도록, 권취 로울러(110)와 가이드 로울러(120)를 포함하는 공급부(100)를 이용하여 상기 권취 로울러(110)에 권취된 금속판 재질의 원부재(130)를 상기 가이드 로울러(120)을 통해 후단에 배치되는 절단가압부(200)에 전달하도록 구비되는 원판공급단계(S100);와 상하 이동되는 상부 금형(210)과 상기 상부 금형(210)의 직하 위치에 배치되는 하부 금형(220)이 구비되는 상기 절단가압부(200)에 인입되는 상기 원부재(130)를 상기 상부 금형(210)과 상기 하부 금형(220)을 이용하여 원판형으로 절단하고 측면에 걸림요홈(231)이 형성되는 캡(230)으로 성형되도록 구비되는 절단성형단계(S200);와 스프링공급부(300)를 통해 스프링(310)이 상기 절단가압부(200)에 놓여진 상기 캡(230)의 상부에서 하부로 수직하게 공급되도록 구비되는 스프링공급단계(S300);와 상기 캡(230)에 접촉되도록 공급된 상기 스프링(310)의 상단을 가압하여 상기 스프링(310)의 하단이 상기 캡(230)에 안착되며 상기 걸림요홈(231)에 고정된 캡 어셈블리(400)가 형성되도록 구비되는 어셈블리 형성단계(S400); 및 상기 캡 어셈블리(400)를 외부로 배출하도록 구비되는 배출단계(S500);를 포함하는 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법을 제공하는 것에 관한 것이다.

Description

터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법 { Method of manufacturing cap assembly for touch spring gasket }
본 발명은 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 세탁기 내부에서 진동과 충격을 흡수하는 흡진 결합체가 일관 생산 공정을 통해 성형되고 분류되어 어셈블리가 조립되도록, 원판공급단계(S100), 절단성형단계(S200), 스프링공급단계(S300), 어셈블리 형성단계(S400) 및 배출단계(S500)를 포함하는 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법을 제공하는 것에 관한 것이다.
일반적으로 세탁기와 같이 진동과 충격이 발생되는 전자기기는 외부로부터의 진동과 충격으로부터 전기 전자 회로를 보호할 수 있도록 스프링 부재를 이용하여 기판에 가해지는 진동 및 충격 에너지를 흡진하도록 구성된다.
이를 위해 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리는, 외부에서 받는 충격을 완화시키는 스프링과 스프링의 자유 진동을 기판 등의 무게로 억제하여 기판을 보호하도록 스프링 종단에 갭이 결합되어 구성된다.
보다 구체적으로, 이러한 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리는 미세한 크기로 이루어져 보통 성인의 작업자가 손으로 조립 작업을 하기에는 생산성이 미흡하고 불량 발생율이 높은 실정이다.
이러한 문제점은 다수의 인력을 조립 현장에 투입하는 것인데, 작업자의 숙련도도 문제이지만, 숙련 작업자도 작업 대상물이 미세한 크기라서 작업 피로도가 높고, 이러한 피로는 곧 불량 발생을 야기하는 실정이다.
따라서, 스프링과 캡을 일관 처리 공정을 통해 결합하여 1 조의 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리를 생산하는 공정 개발이 시습한 실정이며, 이러한 일관 생산을 위한 캡 구조 개선이 필요한 실정이다.
특허 문헌 (0001) 대한민국 공개특허 제10-2016-0019191호
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 문제점 내지는 필요성을 해결하기 위한 것으로, 세탁기 내부에서 진동과 충격을 흡수하는 흡진 결합체가 일관 생산 공정을 통해 성형되고 분류되어 어셈블리로 결합되어 생산 속도를 개선하고 불량 발생률을 줄이는 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 권취 로울러(110)와 가이드 로울러(120)를 포함하는 공급부(100)를 이용하여 상기 권취 로울러(110)에 권취된 금속판 재질의 원부재(130)를 상기 가이드 로울러(120)을 통해 후단에 배치되는 절단가압부(200)에 전달하도록 구비되는 원판공급단계(S100)와 상하 이동되는 상부 금형(210)과 상기 상부 금형(210)의 직하 위치에 배치되는 하부 금형(220)이 구비되는 상기 절단가압부(200)에 인입되는 상기 원부재(130)를 상기 상부 금형(210)과 상기 하부 금형(220)을 이용하여 원판형으로 절단하고 측면에 걸림요홈(231)이 형성되는 캡(230)으로 성형되도록 구비되는 절단성형단계(S200)로 원재료 공급에서 절단 성형이 순차적으로 이루어져 원재료 손실을 최소화하고, 생산 시간이 절감되는 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 스프링공급부(300)를 통해 스프링(310)이 상기 절단가압부(200)에 놓여진 상기 캡(230)의 상부에서 하부로 수직하게 공급되도록 구비되는 스프링공급단계(S300)와 상기 캡(230)에 접촉되도록 공급된 상기 스프링(310)의 상단을 가압하여 상기 스프링(310)의 하단이 상기 캡(230)에 안착되며 상기 걸림요홈(231)에 고정된 캡 어셈블리(400)가 형성되도록 구비되는 어셈블리 형성단계(S400)로 가공된 캡과 스프링 결합이 동일 장소에서 순차적으로 이루어져, 재료 손실을 줄이고 생산 효율이 증진되는 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 상부 금형(210)은 상기 하부 금형(220)이 협응하여 상기 원부재(130)를 제 1 판형(131)으로 절단하고, 절단된 상기 제 1 판형(131)을 가압하여 상기 캡(230)에 캡 두부 평탄면(232)과 캡 측면(233)을 형성하고, 상기 캡 측면(233) 내측에 상기 걸림요홈(231)을 형성하도록 구비되어 어셈블리의 형성을 용이하게 하여 캡에 결합된 스프링의 탈거가 원천적으로 방지되는 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 스프링공급단계(S300)는 외부에서 공급되는 상기 스프링(310)을 일시 수용하는 진동저면(320)과 진동측면(330)으로 원형의 진동분류공간(340)을 형성하고 하부에 배치되는 진동분류수단(350)을 통해 전체가 회전되어 상기 진동측면(330)의 상부 일측에 배치되어 일방향으로 정렬된 상기 스프링(310)이 토출되도록 스프링 토출구(360)로 구비되는 상기 스프링공급부(300)가 상기 절단가압부(200)에 상기 스프링(310)이 상기 캡(230)에 결합 가능한 방향이 유지되며 공급되고 공압수단(370)을 통해 1 개씩의 상기 스프링(310)이 상기 캡(230)에 공급되어 스프링 방향의 오류로 인한 어셈블리 불량이 원천 배제되는 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 하부 금형(220)의 상면에는 마찰돌출(221)이 구비되어 상기 캡 두부 평탄면(232)의 저면에 마찰요홈(232a)이 복수 개로 형성되도록 구비되며, 상기 상부 금형(210)이 상기 걸림요홈(231)을 형성하는 경우에, 상기 걸림요홈(231)의 종단이 만곡지도록 상기 제 1 판형(131)에는 만곡돌출(131a)로 구비되며, 상기 스프링(310)과 상기 캡(230)의 결합 견고성이 커지도록 상기 스프링(310)의 상단 또는 하단이 중간 보다 직경이 더 큰 두부 스프링(311)과 몸체 스프링(321)으로 구비되어 결합된 어셈블리의 견고성을 높이고 결합이 용이한 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법을 제공하려는 것이다.
한편, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 과제를 실현하기 위한 본원 발명의 일 실시 예에 따른 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법은 먼저, 권취 로울러(110)와 가이드 로울러(120)를 포함하는 공급부(100)를 이용하여 상기 권취 로울러(110)에 권취된 금속판 재질의 원부재(130)를 상기 가이드 로울러(120)을 통해 후단에 배치되는 절단가압부(200)에 전달하도록 구비되는 원판공급단계(S100);를 포함할 수 있다.
또한, 상하 이동되는 상부 금형(210)과 상기 상부 금형(210)의 직하 위치에 배치되는 하부 금형(220)이 구비되는 상기 절단가압부(200)에 인입되는 상기 원부재(130)를 상기 상부 금형(210)과 상기 하부 금형(220)을 이용하여 원판형으로 절단하고 측면에 걸림요홈(231)이 형성되는 캡(230)으로 성형되도록 구비되는 절단성형단계(S200);를 포함할 수 있다.
여기에, 스프링공급부(300)를 통해 스프링(310)이 상기 절단가압부(200)에 놓여진 상기 캡(230)의 상부에서 하부로 수직하게 공급되도록 구비되는 스프링공급단계(S300);를 포함할 수 있다.
다음으로, 상기 캡(230)에 접촉되도록 공급된 상기 스프링(310)의 상단을 가압하여 상기 스프링(310)의 하단이 상기 캡(230)에 안착되며 상기 걸림요홈(231)에 고정된 캡 어셈블리(400)가 형성되도록 구비되는 어셈블리 형성단계(S400);를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 캡 어셈블리(400)를 외부로 배출하도록 구비되는 배출단계(S500);를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 상부 금형(210)은 상기 하부 금형(220)이 협응하여 상기 원부재(130)를 제 1 판형(131)으로 절단하고, 절단된 상기 제 1 판형(131)을 가압하여 상기 캡(230)에 캡 두부 평탄면(232)과 캡 측면(233)을 형성하고, 상기 캡 측면(233) 내측에 상기 걸림요홈(231)을 형성하도록 구비됨으로써 상기 걸림요홈(231)의 형성을 용이하게 하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 스프링공급단계(S300)는 외부에서 공급되는 상기 스프링(310)을 일시 수용하는 진동저면(320)과 진동측면(330)으로 원형의 진동분류공간(340)을 형성하고 하부에 배치되는 진동분류수단(350)을 통해 전체가 회전되어 상기 진동측면(330)의 상부 일측에 배치되어 일방향으로 정렬된 상기 스프링(310)이 토출되도록 스프링 토출구(360)로 구비되는 상기 스프링공급부(300)가 상기 절단가압부(200)에 상기 스프링(310)이 상기 캡(230)에 결합 가능한 방향이 유지되며 공급되고 공압수단(370)을 통해 1 개씩의 상기 스프링(310)이 상기 캡(230)에 공급되도록 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.
한편, 상기 하부 금형(220)의 상면에는 마찰돌출(221)이 구비되어 상기 캡 두부 평탄면(232)의 저면에 마찰요홈(232a)이 복수 개로 형성되도록 구비되며, 상기 상부 금형(210)이 상기 걸림요홈(231)을 형성하는 경우에, 상기 걸림요홈(231)의 종단이 만곡지도록 상기 제 1 판형(131)에는 만곡돌출(131a)로 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.
여기서, 상기 스프링(310)과 상기 캡(230)의 결합 견고성이 커지도록 상기 스프링(310)의 상단 또는 하단이 중간 보다 직경이 더 큰 두부 스프링(311)과 몸체 스프링(321)으로 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이에 본 발명에 따른 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법에 따르면,
첫째, 세탁기 내부에서 진동과 충격을 흡수하는 흡진 결합체가 일관 생산 공정을 통해 성형되고 분류되어 어셈블리로 결합되어 생산 속도를 개선하고 불량 발생률을 줄이는 효과가 있다.
둘째, 권취 로울러(110)와 가이드 로울러(120)를 포함하는 공급부(100)를 이용하여 상기 권취 로울러(110)에 권취된 금속판 재질의 원부재(130)를 상기 가이드 로울러(120)을 통해 후단에 배치되는 절단가압부(200)에 전달하도록 구비되는 원판공급단계(S100)와 상하 이동되는 상부 금형(210)과 상기 상부 금형(210)의 직하 위치에 배치되는 하부 금형(220)이 구비되는 상기 절단가압부(200)에 인입되는 상기 원부재(130)를 상기 상부 금형(210)과 상기 하부 금형(220)을 이용하여 원판형으로 절단하고 측면에 걸림요홈(231)이 형성되는 캡(230)으로 성형되도록 구비되는 절단성형단계(S200)로 원재료 공급에서 절단 성형이 순차적으로 이루어져 원재료 손실을 최소화하고, 생산 시간이 절감되는 효과가 있다.
셋째, 스프링공급부(300)를 통해 스프링(310)이 상기 절단가압부(200)에 놓여진 상기 캡(230)의 상부에서 하부로 수직하게 공급되도록 구비되는 스프링공급단계(S300)와 상기 캡(230)에 접촉되도록 공급된 상기 스프링(310)의 상단을 가압하여 상기 스프링(310)의 하단이 상기 캡(230)에 안착되며 상기 걸림요홈(231)에 고정된 캡 어셈블리(400)가 형성되도록 구비되는 어셈블리 형성단계(S400)로 가공된 캡과 스프링 결합이 동일 장소에서 순차적으로 이루어져, 재료 손실을 줄이고 생산 효율이 증진된다.
넷째, 상기 상부 금형(210)은 상기 하부 금형(220)이 협응하여 상기 원부재(130)를 제 1 판형(131)으로 절단하고, 절단된 상기 제 1 판형(131)을 가압하여 상기 캡(230)에 캡 두부 평탄면(232)과 캡 측면(233)을 형성하고, 상기 캡 측면(233) 내측에 상기 걸림요홈(231)을 형성하도록 구비됨으로써 상기 걸림요홈(231)의 형성을 용이하도록 하여 캡에 결합된 스프링의 탈거가 원천적으로 방지된다.
다섯째, 상기 스프링공급단계(S300)는 외부에서 공급되는 상기 스프링(310)을 일시 수용하는 진동저면(320)과 진동측면(330)으로 원형의 진동분류공간(340)을 형성하고 하부에 배치되는 진동분류수단(350)을 통해 전체가 회전되어 상기 진동측면(330)의 상부 일측에 배치되어 일방향으로 정렬된 상기 스프링(310)이 토출되도록 스프링 토출구(360)로 구비되는 상기 스프링공급부(300)가 상기 절단가압부(200)에 상기 스프링(310)이 상기 캡(230)에 결합 가능한 방향이 유지되며 공급되고 공압수단(370)을 통해 1 개씩의 상기 스프링(310)이 상기 캡(230)에 공급되어 스프링 방향의 오류로 인한 어셈블리 불량이 사전에 방지된다.
여섯째, 상기 하부 금형(220)의 상면에는 마찰돌출(221)이 구비되어 상기 캡 두부 평탄면(232)의 저면에 마찰요홈(232a)이 복수 개로 형성되도록 구비되며, 상기 상부 금형(210)이 상기 걸림요홈(231)을 형성하는 경우에, 상기 걸림요홈(231)의 종단이 만곡지도록 상기 제 1 판형(131)에는 만곡돌출(131a)로 구비되며, 상기 스프링(310)과 상기 캡(230)의 결합 견고성이 커지도록 상기 스프링(310)의 상단 또는 하단이 중간 보다 직경이 더 큰 두부 스프링(311)과 몸체 스프링(321)으로 구비으로 구비되어 결합된 어셈블리의 견고성을 높이고 결합이 용이한 효과가 있다.
한편, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 일실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1 내지 5는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법의 전체적인 구성을 나타내는 도면이다.
도 6 내지 8은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법의 공급부를 나타내는 도면이다.
도 9 내지 13은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법의 절단가압부를 나타내는 도면이다.
도 14 내지 17은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법의 스프링공급부를 나타내는 도면이다.
도 18 내지 20은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법의 마찰요홈 및 돌출을 나타내는 도면이다.
본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태들로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되지 않는다.
본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시 형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
도 1 내지 5는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법의 전체적인 구성을 나타내는 도면이며, 도 6 내지 8은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법의 공급부를 나타내는 도면이며, 도 9 내지 13은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법의 절단가압부를 나타내는 도면이며, 도 14 내지 17은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법의 스프링공급부를 나타내는 도면이며, 도 18 내지 20은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법의 마찰요홈 및 돌출을 나타내는 도면이다.
본원 발명의 일 실시 예에 따른 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법은 먼저, 권취 로울러(110)와 가이드 로울러(120)를 포함하는 공급부(100)를 이용하여 상기 권취 로울러(110)에 권취된 금속판 재질의 원부재(130)를 상기 가이드 로울러(120)을 통해 후단에 배치되는 절단가압부(200)에 전달하도록 원판공급단계(S100)가 구성된다.
여기서, 상기 원부재(130)는 상기 권취 로울러(110)를 회전시키는 구동 모터의 회전운동을 통해 후단의 상기 가이드 로울러(120)에 공급되며, 상기 가이드 로울러(120)는 수평 가이드 로울러(121)와 복수 개의 수직 가이드 로울러(122)로 구비됨으로써 상기 원부재(130)를 후단으로 공급하는 경우에, 상기 원부재(130)의 위치가 변동되지 않는 상태로 후단에 용이하게 공급하는 것이 가능하다.
또한, 상하 이동되는 상부 금형(210)과 상기 상부 금형(210)의 직하 위치에 배치되는 하부 금형(220)이 구비되는 상기 절단가압부(200)에 인입되는 상기 원부재(130)를 상기 상부 금형(210)과 상기 하부 금형(220)을 이용하여 원판형으로 절단하고 측면에는 스프링이 고정되도록 걸림요홈(231)이 형성되는 캡(230)으로 성형되도록 절단성형단계(S200)가 구성된다.
여기에, 스프링공급부(300)를 통해 스프링(310)이 상기 절단가압부(200)에 놓여진 상기 캡(230)의 상부에서 하부로 수직하게 공급되도록 스프링공급단계(S300)로 상기 스프링(310)이 전단계에서 성형된 상기 캡(230)에 결합될 수 있도록 구성되는 것이다.
다음으로, 상기 캡(230)에 접촉되도록 공급된 상기 스프링(310)의 상단을 가압하여 상기 스프링(310)의 하단이 상기 캡(230)에 안착되며 상기 걸림요홈(231)에 고정된 캡 어셈블리(400)가 형성되도록 어셈블리 형성단계(S400)와 상기 캡 어셈블리(400)를 외부로 배출하도록 배출단계(S500)가 구성된다.
이때, 상기 스프링(310)의 상단을 가압하는 것은 상기 상부 금형(210)일 수도 있고, 가압수단이 추가로 더 구비될 수 있는 것이다.
여기서, 상기 상부 금형(210)은 상기 하부 금형(220)이 협응하여 상기 원부재(130)를 제 1 판형(131)으로 절단하고, 절단된 상기 제 1 판형(131)을 가압하여 상기 캡(230)에 캡 두부 평탄면(232)과 캡 측면(233)을 형성하고, 상기 캡 측면(233) 내측에 상기 걸림요홈(231)을 형성하도록 구비됨으로써 상기 걸림요홈(231)의 형성을 용이하게 하는 것이 바람직하다.
여기에, 상기 상부 금형(210)은 상기 원부재(130)를 제 1 판형(131)으로 절단하는 제 1 상부 금형(211)과, 절단된 상기 제 1 판형(131)을 가압하는 제 2 상부 금형(212)과, 상기 캡 측면(233) 내측에 상기 걸림요홈(231)을 형성하는 제 3 상부 금형(213)으로 구비되는 것이 바람직하다.
이때, 상기 제 1 상부 금형(211)은 상기 제 1 판형(131)과 대응하는 형상으로 구비되는 것이 바람직하고, 상기 제 2 상부 금형(212)은 상기 제 1 판형(131)을 가압하도록 하광상협 또는 원통 형상으로 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 3 상부 금형(213)은 상기 걸림요홈(231)이 상기 캡 측면(233) 내측에 용이하게 형성되도록 기울기를 갖는 경사면(213a)과, 상기 경사면(213a)의 종단에 연장 형성되어 상기 걸림요홈(231)이 상기 캡 측면(233)과 수직하도록 형성되는 평탄면(213b)으로 구비되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 경사면(213a)을 통해 상기 캡 측면(233) 내측에 상기 걸림요홈(231)이 용이하게 형성될 수 있도록 하고, 상기 평탄면(213b)을 통해 상기 캡 측면(233)과 상기 걸림요홈(231)이 수직하게 구비되는 것이다. 상기 캡 측면(233)과 상기 걸림요홈(231)이 수직하게 구비됨으로써, 상기 스프링(310)이 결합되는 경우 상기 스프링(310)의 탈거가 방지되는 것이다.
한편, 상기 제 1 판형(131)에는 칼선라인(131a)이 더 구비되고, 상기 제 1 상부 금형(211)은 상기 제 1 판형(131)에 상기 칼선라인(131a)이 형성되도록 칼선돌출(211a)이 구비되는 것이 바람직하다.
상기 칼선라인(131a)이 형성됨으로써 상기 제 2 상부 금형이 상기 제 1 판형(131)을 가압하는 경우, 상기 제 1 판형(131)이 우그러짐 없이 상기 캡(230) 형상으로 형성될 수 있는 것이다.
이때, 상기 원부재(130)는 바람직하게는 0.1 내지 0.2mm 두께의 스테인레스 판으로 구성되고, 더욱 바람직하게는 0.15mm 두께로 구비되며, 상기 상부 제 1 금형(211)과 상기 하부 제 1 금형(221)은 이 스테인레스 판을 원판 형상으로 절단하도록 구성된다.
여기서, 상기 스프링공급단계(S300)는 외부에서 공급되는 상기 스프링(310)을 일시 수용하는 진동저면(320)과 진동측면(330)으로 원형의 진동분류공간(340)을 형성하고 하부에 배치되는 진동분류수단(350)을 통해 전체가 회전되어 상기 진동측면(330)의 상부 일측에 배치되어 일방향으로 정렬된 상기 스프링(310)이 토출되도록 스프링 토출구(360)로 상기 스프링공급부(300)가 구성된다.
즉, 상기 절단가압부(200)에 상기 스프링(310)이 상기 캡(230)에 결합 가능한 방향이 유지되며 공급되고 공압수단(370)을 통해 1 개씩 공급되는 상기 스프링(310)이 상기 캡(230)에 결합 가능한 상태가 되도록 공급되는 것이다.
이때, 상기 상부 금형(210)에는 상기 스프링(310)이 토출될 수 있도록 토출홈이 더 구비될 수 있다. 즉, 상기 스프링(310)은 상기 스프링공급부(300)를 통해 상기 토출홈으로부터 토출되어 상기 캡(230)의 상단에 공급되는 것이다.
한편, 상기 하부 금형(220)의 상면에는 마찰돌출(221)이 구비되어 상기 캡 두부 평탄면(232)의 저면에 마찰요홈(232a)이 복수 개로 형성되도록 구비되며, 상기 상부 금형(210)이 상기 걸림요홈(231)을 형성하는 경우에, 상기 걸림요홈(231)의 종단이 만곡지도록 상기 제 1 판형(131)에는 만곡돌출(131a)로 구비되어 상기 스프링(310)의 고정 능력이 높아지도록 구성된다.
또한, 상기 스프링(310)과 상기 캡(230)의 결합 견고성이 커지도록 상기 스프링(310)의 상단 또는 하단이 중간 보다 직경이 더 큰 두부 스프링(311)과 몸체 스프링(321)으로 구비되는 것이다. 이때, 상기 두부 스프링(311)의 최대 직경은 상기 캡 측면(233)을 통해 억지끼움 결합 가능한 직경으로 구성되는 것이 바람직하다.
이상에서 일 실시 예를 통해 설명되는 본원 발명의 터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법을 이용하면, 세탁기 내부에서 진동과 충격을 흡수하는 흡진 결합체가 일관 생산 공정을 통해 성형되고 분류되어 어셈블리로 결합되어 생산 속도를 개선하고 불량 발생률을 줄이며, 권취 로울러(110)와 가이드 로울러(120)를 포함하는 공급부(100)를 이용하여 상기 권취 로울러(110)에 권취된 금속판 재질의 원부재(130)를 상기 가이드 로울러(120)을 통해 후단에 배치되는 절단가압부(200)에 전달하도록 구비되는 원판공급단계(S100)와 상하 이동되는 상부 금형(210)과 상기 상부 금형(210)의 직하 위치에 배치되는 하부 금형(220)이 구비되는 상기 절단가압부(200)에 인입되는 상기 원부재(130)를 상기 상부 금형(210)과 상기 하부 금형(220)을 이용하여 원판형으로 절단하고 측면에 걸림요홈(231)이 형성되는 캡(230)으로 성형되도록 구비되는 절단성형단계(S200)로 원재료 공급에서 절단 성형이 순차적으로 이루어져 원재료 손실을 최소화하고, 생산 시간이 절감되며, 스프링공급부(300)를 통해 스프링(310)이 상기 절단가압부(200)에 놓여진 상기 캡(230)의 상부에서 하부로 수직하게 공급되도록 구비되는 스프링공급단계(S300)와 상기 캡(230)에 접촉되도록 공급된 상기 스프링(310)의 상단을 가압하여 상기 스프링(310)의 하단이 상기 캡(230)에 안착되며 상기 걸림요홈(231)에 고정된 캡 어셈블리(400)가 형성되도록 구비되는 어셈블리 형성단계(S400)로 가공된 캡과 스프링 결합이 동일 장소에서 순차적으로 이루어져, 재료 손실을 줄이고 생산 효율이 증진되며, 상기 상부 금형(210)은 상기 하부 금형(220)이 협응하여 상기 원부재(130)를 제 1 판형(131)으로 절단하고, 절단된 상기 제 1 판형(131)을 가압하여 상기 캡(230)에 캡 두부 평탄면(232)과 캡 측면(233)을 형성하고, 상기 캡 측면(233) 내측에 상기 걸림요홈(231)을 형성하도록 구비되어 캡에 결합된 스프링의 탈거가 원천적으로 방지되며, 상기 스프링공급단계(S300)는 외부에서 공급되는 상기 스프링(310)을 일시 수용하는 진동저면(320)과 진동측면(330)으로 원형의 진동분류공간(340)을 형성하고 하부에 배치되는 진동분류수단(350)을 통해 전체가 회전되어 상기 진동측면(330)의 상부 일측에 배치되어 일방향으로 정렬된 상기 스프링(310)이 토출되도록 스프링 토출구(360)로 구비되는 상기 스프링공급부(300)가 상기 절단가압부(200)에 상기 스프링(310)이 상기 캡(230)에 결합 가능한 방향이 유지되며 공급되고 공압수단(370)을 통해 1 개씩의 상기 스프링(310)이 상기 캡(230)에 공급되어 스프링 방향의 오류로 인한 어셈블리 불량이 사전에 방지되며, 상기 하부 금형(220)의 상면에는 마찰돌출(221)이 구비되어 상기 캡 두부 평탄면(232)의 저면에 마찰요홈(232a)이 복수 개로 형성되도록 구비되며, 상기 상부 금형(210)이 상기 걸림요홈(231)을 형성하는 경우에, 상기 걸림요홈(231)의 종단이 만곡지도록 상기 제 1 판형(131)에는 만곡돌출(131a)로 구비되며, 상기 스프링(310)과 상기 캡(230)의 결합 견고성이 커지도록 상기 스프링(310)의 상단 또는 하단이 중간 보다 직경이 더 큰 두부 스프링(311)과 몸체 스프링(321)으로 구비되어 결합된 어셈블리의 견고성을 높이고 결합이 용이한 효과가 있는 것이다.
이상으로 본 발명은 바람직한 일실시 예를 통하여 설명하였는데, 상술한 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화가 가능함은 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특정 실시예가 아니라 특허 청구 범위에 기재된 사항에 의해 해석되어야 하며, 그와 도응한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석 되어야 될 것이다.
S100 ... 원판공급단계
S200 ... 절단성형단계
S210 ... 절단단계
S220 ... 성형단계
S300 ... 스프링공급단계
S400 ... 어셈블리 형성단계
S500 ... 배출단계
100 ... 공급부
110 ... 권취 로울러
120 ... 가이드 로울러
121 ... 수평 가이드 로울러
122 ... 수직 가이드 로울러
130 ... 원부재
131 ... 제 1 판형
131a ... 만곡돌출
200 ... 절단가압부
210 ... 상부 금형
220 ... 하부 금형
221 ... 마찰돌출
230 ... 캡
231 ... 걸림요홈
232 ... 캡 두부 평탄면
232a ... 마찰요홈
233 ... 캡 측면
300 ... 스프링공급부
310 ... 스프링
311 ... 두부 스프링
312 ... 몸체 스프링
320 ... 진동저면
330 ... 진동측면
340 ... 진동분류공간
350 ... 진동분류수단
360 ... 스프링 토출구
370 ... 공압수단
400 ... 캡 어셈블리

Claims (5)

  1. 권취 로울러(110)와 가이드 로울러(120)를 포함하는 공급부(100)를 이용하여 상기 권취 로울러(110)에 권취된 금속판 재질의 원부재(130)를 상기 가이드 로울러(120)을 통해 후단에 배치되는 절단가압부(200)에 전달하도록 구비되는 원판공급단계(S100);
    상하 이동되는 상부 금형(210)과 상기 상부 금형(210)의 직하 위치에 배치되는 하부 금형(220)이 구비되는 상기 절단가압부(200)에 인입되는 상기 원부재(130)를 상기 상부 금형(210)과 상기 하부 금형(220)을 이용하여 원판형으로 절단하고 측면에 걸림요홈(231)이 형성되는 캡(230)으로 성형되도록 구비되는 절단성형단계(S200);
    스프링공급부(300)를 통해 스프링(310)이 상기 절단가압부(200)에 놓여진 상기 캡(230)의 상부에서 하부로 수직하게 공급되도록 구비되는 스프링공급단계(S300);
    상기 캡(230)에 접촉되도록 공급된 상기 스프링(310)의 상단을 가압하여 상기 스프링(310)의 하단이 상기 캡(230)에 안착되며 상기 걸림요홈(231)에 고정된 캡 어셈블리(400)가 형성되도록 구비되는 어셈블리 형성단계(S400); 및
    상기 캡 어셈블리(400)를 외부로 배출하도록 구비되는 배출단계(S500);를 포함하는,
    터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 금형(210)은 상기 하부 금형(220)이 협응하여 상기 원부재(130)를 제 1 판형(131)으로 절단하고, 절단된 상기 제 1 판형(131)을 가압하여 상기 캡(230)에 캡 두부 평탄면(232)과 캡 측면(233)을 형성하고, 상기 캡 측면(233) 내측에 상기 걸림요홈(231)을 형성하도록 구비되는 것을 특징으로 하는,
    터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 스프링공급단계(S300)는,
    외부에서 공급되는 상기 스프링(310)을 일시 수용하는 진동저면(320)과 진동측면(330)으로 원형의 진동분류공간(340)을 형성하고 하부에 배치되는 진동분류수단(350)을 통해 전체가 회전되어 상기 진동측면(330)의 상부 일측에 배치되어 일방향으로 정렬된 상기 스프링(310)이 토출되도록 스프링 토출구(360)로 구비되는 상기 스프링공급부(300)가 상기 절단가압부(200)에 상기 스프링(310)이 상기 캡(230)에 결합 가능한 방향이 유지되며 공급되고 공압수단(370)을 통해 1 개씩의 상기 스프링(310)이 상기 캡(230)에 공급되도록 구비되는 것을 특징으로 하는,
    터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 하부 금형(220)의 상면에는 마찰돌출(221)이 구비되어 상기 캡 두부 평탄면(232)의 저면에 마찰요홈(232a)이 복수 개로 형성되도록 구비되며,
    상기 상부 금형(210)이 상기 걸림요홈(231)을 형성하는 경우에, 상기 걸림요홈(231)의 종단이 만곡지도록 상기 제 1 판형(131)에는 만곡돌출(131a)이 구비되며,
    상기 스프링(310)과 상기 캡(230)의 결합 견고성이 커지도록 상기 스프링(310)의 상단 또는 하단이 중간 보다 직경이 더 큰 두부 스프링(311)과 몸체 스프링(321)으로 구비되는 것을 특징으로 하는,
    터치 스프링 가스켓용 캡 어셈블리 제조 방법.


  5. 삭제
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