KR102680724B1 - 인서트 부품에 대한 인캡슐레이션을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출 금형 - Google Patents

인서트 부품에 대한 인캡슐레이션을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출 금형 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 인서트 부품에 대한 인캡슐레이션을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출금형은, 수지를 공급하는 스프루 런너가 상부 측에 배치된 상부 금형; 상기 상부 금형의 하부 상에 이격 배치된 상태에서 이젝션 핀이 내부를 통해 작동 가능하게 결합된 하부 금형; 상기 하부 금형 내에서 상하 방향으로 이동 가능하게 결합되는 가이드 레일; 및 상기 가이드 레일의 측부 상에 더브 테일 방식으로 이동 가능하게 결합되는 내측 슬라이드 코어;를 포함한 상태에서, 상기 가이드 레일의 상하 방향 작동에 따라 상기 내측 슬라이드 코어의 반경 반향을 따른 이동을 통해 상기 스테이터 코어와 내측 슬라이드 코어 간의 간극 조절을 실시하는 것을 특징으로 한다.

Description

인서트 부품에 대한 인캡슐레이션을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출 금형{Injection mold with radial sliding structure for encapsulation of insert parts}
본 발명은 인서트 부품에 대한 인캡슐레이션(encapsulation)을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출금형에 관한 것으로서, 인서트 작업 시에 인서트 부품인 스테이터 코어와 금형 슬라이드 코어 사이의 공간을 확보하여 인서트 부품의 삽입이 쉽고, 삽입 이후에는 금형 형개폐 작동에 의해 슬라이드 코어가 스테이터 코어와 정확하게 밀착됨으로서 수지의 누출을 방지할 수 있는 사출금형에 관한 것이다.
일반적으로 모터(motor)는 전기 에너지를 입력받아 선형 운동 및 회전 운동을 하는 기계 장치의 동력원으로써 필수적인 장치이고, 입력 신호에 따라 기계를 조작하거나 구동하는 동작을 공급하는 것으로서, 차량, 가정용, 전자제품, 산업용 기기 등에 광범위하게 사용된다. 그 기본 구성은 크게 회전 부분과 고정 부분으로 대별된다. 여기서, 회전자와 고정자에서 각각 발생되는 영구자석에 의한 자속과 전류에 의한 자속 사이에 극성의 반발력 또는 흡인력에 따라 회전하는 회전자가 기계를 구동시키게 된다.
기존의 엔진 동력을 대체할 친환경 모터 기반 액츄에이터의 적용 범위가 확대되고 있고, 특히 Hybrid EV용 E-turbo 시스템은 170,000rpm 이상으로 극한 조건에서 모터 효율을 향상시키기 위한 고방열 소재를 적용한 인캡슐레이션(encapsulation) 기술이 요구되고 있는바, 모터를 사용한 자동차 부품 시장은 점점 커지는 추세이다.
고정자인 스테이터 코어는 얇은 강판을 여러 장 겹쳐 고정하고 그 안쪽에는 코일을 와인딩하는 슬롯이 다수개가 마련된 상태에서 와인딩된 코일을 지지하며, 회전자인 로터의 자극에서 나오는 자력선의 통로 역할을 한다. 즉, 스테이터 코어는 경도가 높은 전기 강판을 프레스 공정을 통해 가공하고, 가공된 블랭크가 적층되어 인터락킹(interlocking) 방식으로 조립되거나 레이저 용접 또는 본딩 방식으로 조립된다.
스테이터 코어(stator core)와 코일 와인딩(coil winding)된 구리선과의 절연을 기존에는 슬롯 당 절연지를 하나씩 삽입하는 방식으로 제품을 제조하여 생산성이 저하되었으나, 이러한 문제점을 개선하기 위하여 스테이터 코어를 직접 금형에 인서트한 후 사출 성형하여 절연 피막을 형성하는 기술이 개발되고 있다. 그러나 고온의 인서트 부품을 취급하는데 안전사고의 위험이 높고, 금형 파손 등에 따른 경제적 손실이 클 수 있다.
상기의 방식으로 제조된 스테이터 코어를 통상적인 인서트 부품 사출 방식으로 제조하는 경우에, 금형과 스테이터 코어 간의 공차가 맞지 않게 되면 금형에 인서트 부품의 안착이 불가능하며, 강제로 삽입 시 금형의 부품이 파손될 수 있다.
또한, 스테이터 코어는 수지의 흐름을 용이하게 하기 위해서 일반적으로 100도 이상의 온도로 가열한 후 금형에 인서트하기 때문에 열팽창에 의한 치수 오차로 인서트 시간이 지연되거나 어려울 경우 작업자의 안전사고 발생 위험이 높다는 점과 이러한 원인으로 인해 품질 및 생산성의 저하를 초래할 수 있다.
상기한 문제점을 해결하고자 하는 차원에서, 본 발명의 목적은 스테이터 코어와 코일 와인딩된 구리선 간의 절연을 기존의 방식에서 벗어나 스테이터 코어를 직접 인서트 사출하기 위한 금형으로서 인서트 부품인 스테이터 코어와 금형을 이루는 코어 사이의 공간을 확보하여 인서트 부품의 삽입이 쉽고, 금형의 형개폐 작동과 연계해서 슬라이드 코어가 인서트 부품인 스테이터 코어와 밀착됨으로서 수지의 누출을 방지할 수 있는 인서트 사출금형을 제공하는 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명인 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출금형 상에 인서트 부품인 스테이터 코어를 삽입 시에 제작된 사출금형과 제작된 스테이터 코어는 도면과 100% 일치하지 않기 때문에 사출금형과 인서트 부품인 스테이터 코어 사이에는 +-공차가 필연적으로 발생한다. 따라서 주위 환경온도 변화에 의한 열팽창이 발생하거나 기계가공에 의한 오차가 조금 발생하더라도 쉽게 조립이 가능한 구조의 금형을 설계하여 제작함으로서 작업의 편의성을 확보하고 나아가 생산성 향상에 기여함을 제공하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 인서트 부품에 대한 캡슐화를 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출 금형은, 수지를 공급하는 스프루 런너가 상부 측에 배치된 상부 금형; 상기 상부 금형의 하부 상에 이격 배치된 상태에서 이젝션 핀이 내부를 통해 작동 가능하게 결합된 하부 금형; 상기 하부 금형 내에서 상하 방향으로 따라 이동 가능하게 결합되는 가이드 레일; 및 상기 가이드 레일의 측부 상에 더브 테일 방식으로 이동 가능하게 결합되는 내측 슬라이딩 코어;를 포함한 상태에서, 상기 가이드 레일의 상하 방향 작동에 따라 상기 내측 슬라이딩 코어의 반경 반향을 따른 이동을 통해 상기 라미네이션 코어와 내측 슬라이딩 코어 간의 간극 조절을 실시하는 특징으로 한다.
상기 내측 슬라이드 코어는 상기 가이드 레일의 측면에 형성된 더브 테일홈 상에 직접적으로 끼워진 상태에서 이동하는 슬라이드 코어 바디 및 상기 슬라이드 코어 바디에서 상부 내지 하부 방향으로 연장된 상태에서 스테이터 코어의 내측 상에 거리 조절 가능하게 배치되는 슬라이드 코어 간극 바아(bar)를 포함한다.
상기 슬라이드 코어 간극 바아는, 스테이터 코어에 형성된 슬롯 내부 상에서 스테이터 코어의 중심부에 인접 배치되는 수지 차단부 및 상기 수지 차단부에서 외측 상으로 연장되어져 스테이터 코어 상에 공급된 수지의 인캡슐레이션을 가능하게 하는 인캡슐레이션 유도부를 포함하며, 상기 상하부 금형의 닫힘 동작 및 가이드 레일의 이동에 따라 연동하는 내측 슬라이드 코어 작동을 통해서, 상기 수지 차단부의 슬롯 내면과의 밀착 및 상기 인캡슐레이션 유도부의 슬롯과의 이격 간격 유지를 통해 스테이터 코어에 대한 인캡슐레이션을 가능하게 한다.
상기 슬라이드 코어 간극 바아의 측면 상에는 에어 벤트가 형성된다.
상기 상부 금형과 하부 금형 사이에 삽입되는 스테이터 코어의 외측 상에 배치되어진 절연 피막의 유무에 따라 외측 슬라이드 코어;를 더 포함한다.
상기 가이드 레일의 상하 작동은 이젝터 플레이트의 상하 작동과 연동해서 작동되며, 이젝터 플레이트의 아래에 설치된 스프링 또는 탄성체(고무 등)를 이젝터 플레이트가 누르거나 이격됨으로서 이와 연결된 캠이 작동되며, 캠의 일면이 가이드레일 부시 밑면에 힘을 가함으로서 가이드 레일의 작동이 가능하다.
본 발명에 의하면 앞서서 기재한 본 발명의 목적을 모두 달성할 수 있다.
본 발명에 따른 인서트 부품인 스테이터 코어에 대한 인캡슐레이션을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출금형은 상기 스테이터 코어를 금형 상에 삽입하여 수지를 주입하는 과정에서, 상기 스테이터 코어와 금형 코어 간의 간격을 가이드 레일과 슬라이드 코어 간의 유기적 관계를 통해 적절히 유지함으로써 스테이터 코어와 금형 코어 간의 가공 공차에 오차가 조금 있더라도 쉽게 조립이 가능한 구조의 금형을 설계하여 제작함으로서 작업의 편의성을 확보하고 나아가 생산성 향상에 기여한다.
본 발명은 삽입된 스테이터 코어를 중심으로 내외측에 배치된 슬라이드 코어를 작동하게 함으로써 스테이터 코어와 내외측 슬라이드 코어 간의 간극을 확보하여 인서트 부품의 삽입을 쉽게 할 수 있게 하고, 금형의 형개폐에 따라서 삽입된 스테이터 코어의 중심부에 배치된 가이드 레일의 상하 작동에 따라 연동하여 작동하는 슬라이드 코어의 간격 조절을 통해 플래쉬 발생을 방지한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 상부 파팅을 한 사출금형을 보인다.
도 2는 도 1에 따른 사출금형을 분해 사시도를 보이는 것으로서, 인서트 부품에 대한 인캡슐레이션을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출금형의 전체 조립도를 보인다.
도 3은 도 1에 따른 사출 금형의 다른 각도에서의 상태를 보인다.
도 4는 도 1에 따른 사출 금형의 또 다른 각도에서의 상태를 보인다.
도 5는 가이드 레일과 내측 슬라이드 코어 간의 결합 관계를 보인다.
도 6은 더브 테일 방식을 통해 가이드 레일과 내측 슬라이드 코어 간의 결합 방식을 보인다.
도 7은 사출금형이 열린 상태에서 하부 금형 상에 스테이터 코어(stator core)를 인서트 삽입한 것을 보인다.
도 8은 도 7의 A 부분에 대한 확대도를 보인 것으로서, 외측 슬라이드 코어 및 내측 슬라이드 코어의 외측 방향 이동을 통해서 B 영역에 틈새가 발생하여 인서트 삽입 시 간섭이 없고 원활하게 삽입이 가능한 것을 보인다.
도 9는 외측 슬라이드 코어 및 내측 슬라이드 코어의 내측 방향 이동을 통해서 B 영역 상에서 슬라이드 코어가 스테이터 코어와 면접촉함으로써 틈새가 발생하지 않아 플래쉬 발생을 억제하는 것을 보인다.
도 10은 사출금형이 열린 상태에서의 단면을 보인다.
도 11은 사출금형이 닫힌 상태에서의 단면을 보인다.
도 12는 사출금형이 열린 상태에서, 금형으로부터 인서트 사출 성형된 제품이 이형되는 것을 보인다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예의 구성 및 작용을 상세히 설명한다. 본 발명에 따른 인서트 부품에 대한 캡슐레이션을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출 금형을 설명한다.
도 1 내지 도 6을 참조하면 인서트 부품인 스테이터 코어(1)에 대한 인캡슐레이션을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출금형은 수지를 공급하는 스프루, 런너(12)가 상부 측에 배치된 상부 금형(10), 상부 금형의 하부 상에 이격 배치된 상태에서 이젝터 핀(22)이 내부를 통해 작동 가능하게 결합된 하부 금형(20), 상부 금형과 하부 금형 내에서 상하 방향으로 따라 각각 이동 가능하게 결합되는 가이드 레일(30), 가이드 레일의 측부 상에 더브 테일 방식으로 이동 가능하게 결합되는 내측 슬라이드 코어(40), 상부 금형과 하부 금형 사이에 삽입되는 스테이터 코어(1)의 외측 상에 배치되어진 외측 슬라이드 코어(50), 외측 슬라이드 코어(50)의 이동을 가능하게 하도록 형성하는 동시에 스테이터 코어(1)가 내부 중앙에 삽입되도록 안내하는 금형 가이드 블록(60) 및 외측 슬라이드 코어(50)의 스테이터 코어(1) 중심 방향을 따른 이동을 가능하게 하도록 동력을 공급하는 동력 제공부(70)를 포함한다.
가이드 레일(30)과 내측 슬라이드 코어(40)는 하부 금형(20) 상에 배치되는 구조를 갖는다. 가이드 레일과 내측 슬라이드 코어는 하부 금형 상에만 배치되는 구조일 수 있다. 즉, 하부 금형은 가이드 레일(30), 내측 슬라이드 코어(40), 외측 슬라이드 코어(50), 금형 가이드 블록(60) 및 동력 제공부(70)를 갖는 한편, 상부 금형은 하부 금형에 형성된 가이드 레일을 하부 방향으로 가압하는 기능을 하는 레일 가압봉(14) 및 수지를 공급하는 스프루 런너(12)를 포함하고, 상하부 금형 형폐 시에 레일 가압봉(14)을 통해 가이드 레일(30)을 하부 방향으로 후퇴 이동하게 함으로써, 내측 슬라이드 코어(40)의 스테이터 코어(1)로의 밀착 및 플래쉬 발생을 방지하게 한다.
한편, 다른 실시예에 따라서 가이드 레일(30)은 상부 금형(10)에 방사상으로 이동 가능하게 배치된 상부 가이드 레일 및 하부 금형(20)에 방사상으로 이동 가능하게 배치된 하부 가이드 레일을 갖는 것일 수 있다.
내측 슬라이드 코어(40)는 가이드 레일의 측면에 형성된 더브 테일 홈 상에 직접적으로 끼워진 상태에서 이동하는 슬라이드 코어 바디(410) 및 상기 슬라이드 코어 바디에서 상부 내지 하부 방향으로 연장된 상태에서 스테이터 코어의 내측 상에 거리 조절 가능하게 배치되는 슬라이드 코어 간극 바아(420)를 포함한다.
상기 슬라이드 코어 간극 바아(420)는, 스테이터 코어에 형성된 슬롯 내부 상에서 스테이터 코어의 중심부에 인접 배치되는 수지 차단부 및 상기 수지 차단부에서 외측 상으로 연장되어져 스테이터 코어 상에 공급된 수지의 인캡슐레이션을 가능하게 하는 인캡슐레이션 유도부를 포함한다.
상기 상하부 금형의 닫힘 동작 및 가이드 레일의 이동에 따라 연동하는 내측 슬라이드 코어 작동을 통해서, 상기 수지 차단부의 슬롯 내면과의 밀착 및 상기 인캡슐레이션 유도부의 슬롯과의 이격 간격 유지를 통해 스테이터 코어에 대한 인캡슐레이션을 가능하게 한다.
상기 가이드 레일의 상하부 작동에 따라 내측 슬라이드 코어의 좌우 이동을 통해 스테이터 코어와 내측 슬라이드 코어 간의 간극 조절을 통해 스테이터 코어 상에 절연층 형성을 실시하는 것을 특징으로 한다.
스테이터 코어(1)가 금형 가이드 블록(60)를 갖는 하부 금형(20)에 인서트된 상태에서 상부 금형(10)과 하부 금형(20)은 형폐되는 과정을 거친다. 상기의 금형 형폐 과정에서, 하부 금형에 배치된 가이드 레일은 초기의 상부 방향 전진 상태에서 하부 방향을 따라 후퇴하여 가압되어지는 과정을 갖는다. 하부 방향으로 갈수록 점점 그 직경이 점점 커지는 형상을 갖는 가이드 레일에서, 상기 가이드 레일이 하부 방향으로 후퇴 이동함에 따라 가이드 레일에 연결된 슬라이드 코어 바디의 중심 방향 이동을 유도한다. 즉, 슬라이드 코어 바디는 직경이 상대적으로 작은 가이드 레일의 상부 방향으로 슬라이딩 운동함으로써, 결과적으로 스테이터 코어의 중심부 방향으로의 이동을 지속한다.
따라서, 슬라이드 코어 바디(410)에 결합된 슬라이드 코어 간극 바아(420)는 스테이터 코어에 형성된 슬롯의 반경 방향 내측 상에 점점 밀착된다. 즉, 슬라이드 코어 간극 바아에 형성된 수지 차단부가 스테이터 코어에 형성된 슬롯 내부 상에서 스테이터 코어의 중심부 방향으로 이동하여 밀착함으로써 수지의 유입을 차단하는 동시에, 슬라이드 코어 간극 바아에 형성된 인캡슐레이션 유도부가 스테이터 코어에 형성된 슬롯 내면과 소정 간격을 형성함으로써 스테이터 코어의 슬롯 상에 공급된 수지의 인캡슐레이션을 가능하게 한다. 하부 금형 내에서 상하부 방향을 따라 이동하는 가이드 레일에 더브 테일 방식으로 결합된 내측 슬라이드 코어는 스테이터 코어에 밀착 배치되어지는 결과를 갖는다.
이를 통해서 인서트된 스테이터 코어의 요동을 방지한다. 더브 테일 방식은 가이드 레일의 측면에 형성된 더브 테일 홈 상에 내측 슬라이드 코어를 끼워 맞춤 방식으로 결합하는 것일 수 있다.
가이드 레일의 상하 이동에 따라 내측 슬라이드 코어가 스테이터 코어를 향해 움직임으로서 상기 스테이터 코어와 내측 슬라이드 코어 간의 간극을 확보할 수 있다.
상하부 금형이 닫힐 경우에 가이드 레일이 금형과 맞닿아 하부 방향으로 후퇴 이동함에 따라 가이드 레일에 결합된 슬라이드 코어 바디의 중심 방향 이동을 유도함으로써, 내측 슬라이드 코어는 중심 방향으로 이동하여 원위치로 복귀함에 따라 스테이터 코어와 밀착됨으로써 플래쉬의 발생을 방지한다. 즉, 슬라이드 코어 간극 바아를 이루는 수지 차단부가 스테이터 코어에 형성된 슬롯 내부 상에서 스테이터 코어의 중심부 방향으로 이동하여 밀착됨과 동시에 수지의 유입을 차단함으로써 플래쉬 발생을 방지하는 것을 목적으로 한다.
외측 슬라이드 코어(50)는 스테이터 코어(1)가 내부에 삽입되는 금형 가이드 블록(60) 상에서 방사상으로 이동하도록 배치되는 것으로서, 인서트된 스테이터 코어의 외측을 잡아주는 기능을 한다.
외측 슬라이드 코어는 동력 제공부를 이용하여 작동 가능하며, 금형이 열렸을 때 후퇴됨으로서 스테이터 코어의 삽입을 용이하게 하고 금형이 닫힐 경우에 스테이터 코어에 밀착되어 플래쉬의 발생을 방지하는 기능을 한다. 상기 동력 제공부는 스프링 또는 경사핀을 활용하여 작동 가능하게 적용할 수 있다.
상기 상부 금형에 관통 배치된 스프루 런너를 통해 공급된 수지는 내측 슬라이드 코어와 외측 슬라이드 코어로 둘러싸인 상태에서 스테이터 코어 상으로 공급되어진다.
상부 금형은 외부에서 공급되는 수지의 최초 투입 관로인 스프루를 중심으로 하여 복수의 런너 및 게이트가 배치되고, 상기 복수의 런너 및 게이트 각각은 하부 금형에 인서트된 상태인 스테이터 코어의 절연층 부위 상에 공급된다. 복수의 런너 및 게이트는 스테이터 코어의 중심을 기준으로 하여 방사상으로 배치된 복수의 수지 공급 유로를 구비한다.
즉, 스프루, 런너 및 게이트를 통해 공급되는 수지는 상부 금형과 하부 금형 간의 형합을 통해 형성되는 캐비티를 통해서 유동하여 스테이터 코어 상에 절연층을 형성한다.
하부 금형 상에는 성형된 인서트 제품의 취출을 가능하게 하도록 이젝터 핀이 상하 작동가능하게 결합된다.
도 7 내지 도 9를 참조하여 사출금형이 열린 상태에서 하부 금형 상에 스테이터 코어(stator core)를 인서트 삽입한 후, 가이드 레일의 상하 이동에 따른 슬라이드 코어의 반경 방향 이동을 통해 슬라이드 코어와 스테이터 코어 간의 면접촉 상태를 설명하며 이를 통해 플래쉬 발생을 억제하는 것을 보인다.
도 8을 보면, 외측 슬라이드 코어는 동력 제공부(70)를 이루는 스프링의 힘에 의해 외측 반경 방향으로 이동하고, 내측 슬라이드 코어는 가이드 레일 작동에 의해 외측 반경 방향으로 이동한다. B 영역으로 표시된 부분에 틈새가 발생하여 인서트인 스테이터 코어 삽입 시 간섭이 없고 원활하게 삽입이 가능하다.
도 9를 보면, 금형이 닫힌 상태에서 경사 블록에 의해 외측 슬라이드 코어는 내측 반경 방향으로 이동하고, 내측 슬라이드 코어는 가이드 레일이 상부 금형과 맞닿아 후퇴됨으로써 내측 반경 방향으로 이동한다. B 영역으로 표시된 부분의 슬라이드 코어가 스테이터 코어와 면접촉함으로서 틈새가 발생하지 않아 플래쉬 발생을 억제할 수 있다.
도 10은 사출금형이 열린 상태에서 가이드레일의 작동원리를 설명하기 위한 단면을 보인다. 도 11은 사출금형이 닫힌 상태에서 가이드레일의 작동원리를 설명하기 위한 단면을 보인다. 도 12는 사출금형이 열린 상태에서, 금형으로부터 인서트 사출 성형된 제품의 이형 과정 및 가이드레일의 작동원리를 설명하기 위한 단면을 보인다.
금형이 열려진 상태를 보면,
리턴 스프링(23)에 의해 이젝터 플레이트(25)가 후퇴되고, 이젝터 플레이트(25)가 회전캠(26)에 연결된 탄성체(27)를 누름으로써 캠이 회전하고, 회전캠(26)의 일면이 가이드 레일 부시(32)의 밑면에 작동력을 부여함으로써 가이드 레일 부시(32)와 연결된 가이드 레일(30)이 작동거리 만큼 전진할 수 있게 한다.
가이드 레일(30)의 작동에 의해 가이드 레일(30)과 연결된 내측 슬라이드 코어(40))가 열림 방향으로 이동한다.
외측 슬라이드 코어(50)는 상부 금형(10)을 구성하는 캐비티 블록(13)의 구속 상태에서 벗어나 동력 제공부(70)를 이루는 스프링 힘에 의해 열림 방향으로 이동한다.
금형이 닫혀진 상태를 보면,
캐비티 블록(13)의 중심을 이루는 레일 가압봉(14)이 가이드 레일(30)의 상면을 누름으로써 가이드 레일은 작동거리만큼 후진한다.
외측 슬라이드 코어(50)는 캐비티 블록(13)의 면과 접촉되고, 작동거리만큼 이동하여 스테이터 코어(1)와 밀착한다.
가이드 레일(30)에 연결된 내측 슬라이드 코어(40)는 작동거리만큼 이동하여 스테이터 코어(1)와 밀착한다.
가이드 레일의 작동으로 이와 연결된 가이드 레일 부시(32)는 후진하면서 회전캠(26)의 일면을 누른다, 회전캠(26)에 연결된 탄성체(27)는 이젝터 플레이트(25)에 의해 압축된다. 이후, 수지가 주입된 상태에서 성형품이 완성되어진다.
금형으로부터 인서트 사출 성형된 제품을 이형하는 것을 보면,
금형이 열린 상태에서, 인서트 제품을 이형하기 위해 이젝터 플레이트(25)를 전진시킨다.
회전캠(26)이 가이드레일 부시(32)와 이격되면서 가이드 레일(30)에는 외력이 작용하지 않는다. 이젝터 핀(22)에 의해 제품이 원활하게 이형되어진다.
제품 이형 후에 리턴 스프링(23)에 의해 이젝터 플레이트(25)가 복귀하면서 회전캠(26)에 연결된 탄성체(27)를 누르게 되고, 회전캠(26)이 회전하면서 가이드레일(30)에 연결된 가이드레일 부시(32)의 밑면을 누른다. 가이드레일(30)은 위쪽 방향으로 전진되고 가이드레일(30)에 연결된 내측 슬라이드 코어(40)는 열림 방향으로 이동한다. 이를 통해서, 인서트인 스테이터 코어(1)의 삽입이 원활하게 틈새가 발생하게 된다.
본 발명에 따른 인서트 부품에 대한 인캡슐레이션을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출금형은 인서트 부품인 스테이터 코어를 금형 상에 삽입하여 수지를 주입하는 과정에서, 상기 스테이터 코어와 금형 코어 간의 간격을 적절히 유지함으로써 가공 공차에 오차가 조금 있더라고 쉽게 조립이 가능한 구조의 금형을 설계하여 제작함으로서 작업의 편의성을 확보하고 나아가 생산성 향상에 기여한다.
또한, 인서트 부품인 스테이터 코어와 금형을 이루는 슬라이드 코어 사이의 공간을 확보하여 인서트 부품의 삽입이 쉽고, 금형의 상하 작동에 의해 슬라이드 코어가 인서트 부품인 스테이터 코어에 밀착됨으로서 수지의 누출을 방지할 수 있게 한다.
이상 실시예를 통해 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 실시예는 본 발명의 취지 및 범위를 벗어나지 않고 수정되거나 변경될 수 있으며, 본 기술분야의 통상의 기술자는 이러한 수정과 변경도 본 발명에 속하는 것임을 알 수 있을 것이다.
1 : 스테이터 코어
10 : 상부 금형
12 : 스프루 런너
14 : 레일 가압봉
20 : 하부 금형
22 : 이젝터 핀
30 : 가이드 레일
40 : 내측 슬라이드 코어
410 : 슬라이드 코어 바디
420 : 슬라이드 코어 간극 바아
50 : 외측 슬라이드 코어
60 : 금형 가이드 블록
70 : 동력 제공부

Claims (6)

  1. 수지를 공급하는 스프루 런너가 상부 측에 배치된 상부 금형;
    상기 상부 금형의 하부 상에 이격 배치된 상태에서 이젝터 핀이 내부를 통해 작동 가능하게 결합된 하부 금형;
    상기 하부 금형 내에서 상하 방향으로 이동 가능하게 결합되는 가이드 레일; 및
    상기 가이드 레일의 측부 상에 더브 테일 방식으로 좌우 이동 가능하게 결합되는 내측 슬라이드 코어;를 포함한 상태에서,
    상기 가이드 레일의 상하 방향 작동에 따라 상기 내측 슬라이드 코어의 반경 반향을 따른 이동을 통해 스테이터 코어와 내측 슬라이드 코어 간의 간극 조절을 실시하는 것을 특징으로 하는, 인서트 부품에 대한 인캡슐레이션을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출금형.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 내측 슬라이드 코어는 상기 가이드 레일의 측면에 형성된 더브 테일 홈 상에 직접적으로 끼워진 상태에서 이동하는 슬라이드 코어 바디 및 상기 슬라이드 코어 바디에서 상부 내지 하부 방향으로 연장된 상태에서 스테이터 코어의 내측 상에 거리 조절 가능하게 배치되는 슬라이드 코어 간극 바아를 포함하는, 인서트 부품에 대한 인캡슐레이션을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출금형.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 슬라이드 코어 간극 바아는,
    스테이터 코어에 형성된 슬롯 내부 상에서 스테이터 코어의 중심부에 인접 배치되는 수지 차단부 및 상기 수지 차단부에서 외측 상으로 연장되어져 스테이터 코어 상에 공급된 수지의 인캡슐레이션을 가능하게 하는 인캡슐레이션 유도부를 포함하며,
    상기 상하부 금형의 닫힘 동작 및 가이드 레일의 이동에 따라 연동하는 내측 슬라이드 코어 작동을 통해서, 상기 수지 차단부의 슬롯 내면과의 밀착 및 상기 인캡슐레이션 유도부의 슬롯과의 이격 간격 유지를 통해 스테이터 코어에 대한 인캡슐레이션을 가능하게 하는,
    인서트 부품에 대한 인캡슐레이션을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출금형.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 슬라이드 코어 간극 바아의 측면 상에는 에어 벤팅 유로가 홈 형성되는, 인서트 부품에 대한 인캡슐레이션을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출금형.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 금형과 하부 금형 사이에 삽입되는 스테이터 코어의 외측 상에 배치되어진 외측 슬라이드 코어;를 더 포함하는,
    인서트 부품에 대한 인캡슐레이션을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출금형.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 가이드 레일의 상하 작동은 이젝터 플레이트의 상하 작동과 연동해서 작동되며, 이젝터 플레이트의 아래에 설치된 스프링 또는 탄성체(고무 등)를 이젝터 플레이트가 누르거나 이격됨으로서 이와 연결된 캠이 작동되며, 캠의 일면이 가이드레일 부시 밑면에 힘을 가함으로서 작동하는 것을 특징으로 하는 인서트 부품에 대한 인캡슐레이션을 위하여 방사형 슬라이딩 구조를 갖는 사출금형.
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