KR102664349B1 - 파크 골프채 헤드의 제조방법 및 이에 의해 제조된 파크 골프채 헤드 - Google Patents

Abstract

본 발명은 헤드의 무게 밸런스와 외형 유지를 위해 솔(Sole)을 헤드 표면에 부착하여 헤드의 무게 증가가 외측 표면에만 치중되던 기존 방식과 달리, 헤드의 만곡된 후면에 내부 결속형 타격부를 별도 삽입 내장시켜 헤드 자체의 무게 증가와 후면에 이르는 전체 부위의 균형을 관장함으로써 스윙 시 속도와 궤적을 원활하게 유도하여 비거리 증대에 적극 기여할 뿐 아니라 내부 결속형 타격부가 헤드의 후면 무게를 전체적으로 증가시켜 무게 중심이 균일하게 확장됨에 따라 페이스의 중심 위치에서 타격이 이루어지지 않는 상황에서도 골프공의 직진성이 탁월하게 발휘되는 등 기존과 차별화된 구조로부터 비롯되는 취급과 사용, 유지 및 관리 보수의 용이함 등으로 인해 사용의 편의성 내지 효율성이 극대화 유도되는 파크 골프채 헤드의 제조방법 및 이에 의해 제조된 파크 골프채 헤드에 관한 것으로, 원목을 재단하는 원목 준비단계(S10);와, 원목의 수분 함유율이 1~3%가 되도록 고주파 건조하는 원목 건조단계(S20);와, 원목을 골프채의 헤드 형태로 성형하는 헤드 성형단계(S30);와, 헤드 일부와 대응하는 형태로 이루어진 타격부(50)를 헤드 일면에 삽입하는 타격부 삽입단계(S40);와, 헤드의 저부와 대응하는 형태로 이루어진 솔(30)을 헤드 저면에 고정하는 헤드 조립단계(S50);로 구성된다.

Description

파크 골프채 헤드의 제조방법 및 이에 의해 제조된 파크 골프채 헤드{STRUCTURE FOR PARK GOLF CLUB HEAD AND MANUFACTURING METHOD OF THE SAME}

본 발명은 파크 골프채의 헤드에 관련한 기술사상을 개진한 것으로, 더욱 상세하게는 헤드의 무게 밸런스와 외형 유지를 위해 솔(Sole)을 헤드 표면에 부착하여 헤드의 무게 증가가 외측 표면에만 치중되던 기존 방식과 달리, 헤드의 만곡된 후면에 내부 결속형 타격부를 별도 삽입 내장시켜 헤드 자체의 무게 증가와 후면에 이르는 전체 부위의 균형을 관장함으로써 스윙 시 속도와 궤적을 원활하게 유도하여 비거리 증대에 적극 기여할 뿐 아니라 내부 결속형 타격부가 헤드의 후면 무게를 전체적으로 증가시켜 무게 중심이 균일하게 확장됨에 따라 페이스의 중심 위치에서 타격이 이루어지지 않는 상황에서도 골프공의 직진성이 탁월하게 발휘되는 등 기존과 차별화된 구조로부터 비롯되는 취급과 사용, 유지 및 관리 보수의 용이함 등으로 인해 사용의 편의성 내지 효율성이 극대화 유도되는 파크 골프채 헤드의 제조방법 및 이에 의해 제조된 파크 골프채 헤드에 관한 것이다.

통상 파크 골프채는 그립으로 연결된 샤프트(Shaft)와 샤프트 끝단에 결합하여 공을 타격하는 헤드(Head) 및 헤드의 일면에 결합되어 타격 시 충격을 완화하는 페이스로 구성된다.

골프채와 관련된 기술 중 하나로 등록실용신안공보 제20-0317655호 "골프채"가 게재되어 있으며, 해당 기술은 일면에 페이스가 마련된 헤드와, 헤드의 상면에서 수직 결합하는 몸체와, 몸체의 타측 선단에 연결되어 사용자의 파지를 허용하는 잡이부로 이루어진 구조를 가진다. 해당 기술은 헤드에 형성된 페이스에 엣칭가공에 의한 나시지 층 또는 시보막 층이 적용되어 골프공 타격 시 골프공이 미끄러지는 현상을 최소화하고, 비거리를 증대시키는 등의 효과를 발휘한다.

다른 일례로, 공개특허공보 제10-1999-0048846호 "구리(Cu)-니켈(Ni)-주석(Sn)계 스피노달 분해강화합금을 이용한 골프채 헤드 및 그 제조방법"이 게재되어 있다.

해당 기술은 구리합금의 성분은 1.0~20.0 wt%(중량 백분율)의 니켈(Ni), 1.0~10.0 wt%(중량 백분율)의 주석(Sn), 나머지는 구리(Cu)로 조성되며, 용해재료 적층장입공정, 합금공정, 주물제조공정, 내화물피복공정, 고용체화처리공정, 시효처리공정으로 이루어진 정밀주조 방법과, 용해재료적층장입공정, 합금공정, 주물제조공정, 내화물피복공정, 고용체화처리공정, 냉간단조공정, 최종 냉간 정밀단조공정, 시효공정으로 이루어진 정밀 냉간 단조방법에 의해 제조된다. 이러한 기술을 통해 구리합금이 가진 고강도, 고탄성, 낮은 영율 및 뛰어난 색상 등의 특징에 기인한 제반 성능과 고급스러운 디자인의 골프채를 생산 및 제공할 수 있다.

한편, 나무 재질로 이루어진 골프채에 관련한 기술 중 하나로 공개실용신안공보 제20-2007-0000037호 "그라운드 골프채"가 게재되어 있으며, 해당 기술은 단단한 원목을 석탄산수지액에 함침 및 압축 가공하여 이루어지는 강화목으로 샤프트와 헤드부를 구성하고, 헤드부는 헤드본체에 체결판을 결합한 것으로 헤드본체의 무게를 가볍게 하고 볼을 타격하는 헤드부의 헤드본체와 체결판의 중심부에 원형 요입홈을 각각 형성하되 헤드본체 요입홈에는 경화목으로 된 경질타격판을 끼우고 체결판 요입홈에는 고무판으로 된 연질타격판을 끼움으로서 골프채의 무게가 가벼울 뿐만 아니라 볼의 타격방법에 따라 양쪽 타격판을 번갈아 사용할 수 있고, 특히 타격판의 마모 시 교체 가능하여 매우 실용적이고 경제적인 효과를 발휘한다.

상기와 같이 나무 재질로 제작된 골프채는 소재가 가지는 중후함과 고급스러운 느낌을 자아낼 수 있으며, 합금재질에 비해 반발력이 우수하여 비거리를 향상시킬 수 있는 장점을 가지고 있다. 그러나 전술한 나무 재질은 장기간 사용에 의한 내구성 결여 및 습기에 의한 형태 변형이 발생할 수 있어 공개실용신안공보 제20-2007-0000037호 "그라운드 골프채"와 같이 가공된 원목을 사용하기도 한다.

한편, 나무 재질의 골프채는 시각적인 디자인을 부여함과 동시에 내구성과 스크래치 방지를 위해 일부 표면에 솔(Sole)을 부착한다. 기본적으로 솔은 헤드에 덧댄 후 본딩과 함께 피스로 고정하는데, 이 과정에서 피스 회전력에 의해 솔이 뒤틀리거나 덧댄 위치를 벗어날 우려와 함께 타격 시 유발되는 마찰 내지 충격으로 인해 만족할 수준의 내구성이 보장되지 않는 치명적인 폐단이 초래된다.

따라서 본 발명은 나무 재질의 헤드에 솔을 간편하고 정밀 정확하게 조립할 수 있는 구조를 제안하되, 기존 대비 보다 높은 결합력과 내구성 및 장수명이 보장되는 제품을 제안하고자 한다.

등록실용신안공보 제20-0317655호 "골프채" 공개특허공보 제10-1999-0048846호 "구리(Cu)-니켈(Ni)-주석(Sn)계 스피노달 분해강화합금을 이용한 골프채 헤드 및 그 제조방법" 공개실용신안공보 제20-2007-0000037호 "그라운드 골프채"

본 발명은 상기의 제반 문제점을 보다 적극적으로 해소하기 위하여 창출된 것으로, 골프채의 헤드 표면에 솔을 부착하여 헤드의 무게 밸런스를 조정하던 기존의 방식과는 달리, 헤드 자체의 무게를 증가시켜 무게 밸런스를 더욱 정교하게 균일하게 조정할 수 있는 기술을 제공하는 것이 주된 해결과제이다.

또한, 본 발명은 헤드의 무게를 조정하기 위한 수단으로 내부 결속형 타격부를 제안하고자 하며, 헤드와 타격부 간 결합구조를 극히 단조롭게 하여 제작의 편의성과 효율성을 극대화하고, 상호 결합 부위를 정밀하게 하여 성형의 완성도는 물론 심미적으로 고품질의 느낌을 자아낼 수 있는 기술을 제공하는 것이 다른 해결과제이다.

상기의 해결 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서 제안하는 파크 골프채 헤드의 제조방법 및 이에 의해 제조된 파크 골프채 헤드의 구성은 다음과 같다.

본 발명의 파크 골프채는 골프채 헤드 형상으로 가공된 원목의 만곡 부위로 설정 깊이의 장착부(15)를 수평 절개하여 형성한 후, 황동 소재를 기반으로 한 반구 형상의 내부 결속형 타격부를 장착부 내부 공간으로 삽입 내장시켜 전반적인 무게 증가와 밸런스 조정에 기여하도록 일체화 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 원목을 재단하는 원목 준비단계(S10);와, 원목의 수분 함유율이 1~3%가 되도록 고주파 건조하는 원목 건조단계(S20);와, 원목을 골프채의 헤드 형태로 성형하는 헤드 성형단계(S30);와, 헤드 일부와 대응하는 형태로 이루어진 내부 결속형 타격부(50)를 헤드 일면에 삽입하는 타격부 삽입단계(S40);와, 헤드의 저부와 대응하는 형태로 이루어진 솔(30)을 헤드 저면에 고정하는 헤드 조립단계(S50);를 포함한다.

또한, 상기 타격부 삽입단계(S40)는 설정 두께의 황동을 헤드의 후면과 대응하는 반원의 형상으로 성형하는 타격부 성형단계(S41);와, 원목 일면에 설정 두께와 깊이로 절개하여 타격부(50) 삽입용 장착부(15)를 획득하는 헤드 절개단계(S42);와, 장착부에 타격부를 삽입하는 타격부 결합단계(S43);를 포함한다.

또한, 상기 타격부 결합단계(S43)는 헤드와 타격부(50)를 피스나 접착체로 고정하는 것을 포함한다.

또한, 상기 헤드 성형단계(S30)는 골프공의 타격을 위해 원목의 설정 위치를 평면으로 가공하는 정면부 성형단계(S31);와, 정면부에서 후방으로 갈수록 넓이가 점차 축소되되 타격부(50)가 삽입된 부위를 비롯하여 전체적으로 원뿔의 형상을 갖도록 가공하는 후면부 성형단계(S32);와, 원목의 상면에 설정 크기의 무늬를 각인하는 무늬 형성단계(S33);와, 원목의 상면과 저면에 각각 샤프트와 솔이 결합될 수 있도록 설정 형상의 홈과 설정 직경의 홀을 가공하는 결합수단 성형단계(S34);를 포함한다.

또한, 상기 정면부 성형단계(S31)는 원목의 일면을 절삭하여 정면부(11)를 획득하는 평면 절삭단계(S31-1);와, 페이스(20)의 중심 위치 안내를 위해 정면부의 중심부 상에 설정 직경의 홀을 가공하는 센터홀 가공단계(S31-2);와, 페이스의 결합을 위해 센터홀의 좌우 양측에 설정 직경의 홀을 각 가공하는 결합홀 가공단계(S31-3);를 포함한다.

또한, 상기 무늬 형성단계(S33)는 헤드의 상면에 설정 넓이와 깊이로 이루어진 직사각형의 홈을 가공하는 각인홈 형성단계(S33-1);와, 각인홈(16)을 설정 색상의 잉크로 표면 처리하는 각인홈 색상부여단계(S33-2);와, 각인홈에 설정 무늬의 식별판(17)을 삽입하는 무늬 적용단계(S33-3);와, 각인홈을 비롯하여 헤드 전표면을 에폭시로 코팅하는 헤드 코팅단계(S33-4);를 포함한다.

상술한 구성으로 이루어지는 본 발명에 의하면, 내부 결속형 타격부가 헤드에 삽입된 구조이므로 헤드 자체에 무게가 증가되어 스윙 시 속도와 궤적을 원활하게 유도하여 비거리 증대에 적극 기여하고, 더불어 타격부가 헤드의 후면 무게를 전체적으로 증가시켜 무게 중심이 확장됨에 따라 헤드의 정확한 위치에 골프공이 타격되지 않더라도 골프공이 직선에 가까운 형태로 진행되는 등 타구의 정확도가 적극적으로 향상되는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 내부 결속형 타격부가 헤드에 삽입된 형태이므로, 이를 결합하기 위한 수단이 외부로 노출되지 않고, 동으로 이루어진 타격부 일부가 헤드의 곡면을 따라 노출되어 심미적으로 고품격의 느낌을 자아내는 등의 효과가 있다.

또한, 본 발명은 내부 결속형 타격부가 헤드의 후면부로 일부 노출된 구조이므로 헤드의 후면부로도 공의 타격이 가능하고, 상기 타격부가 동으로 이루어져 자체 탄성력에 의한 반발력이 발생하여 후면부로 공을 타격할 경우에도 뛰어난 비거리를 얻을 수 있는 효과가 있다.

결과적으로 본 발명은 기존과 차별화된 구조로부터 비롯되는 취급과 사용, 유지 및 관리 보수의 용이함 등으로 인해 사용의 편의성 내지 효율성이 극대화 유도되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 파크 골프체 헤드의 제조방법을 공정 순서대로 나열한 플로차트.
도 2는 본 발명이 제안하는 파크 골프채의 사시도.
도 3은 본 발명이 제안하는 파크 골프채의 분해 사시도.
도 4는 본 발명이 제안하는 파크 골프채의 측면도.

이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명의 구성 및 이로 인한 작용, 효과에 대해 일괄적으로 기술하기로 한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.

본 발명은 파크 골프채의 헤드의 기술사상에 관하여 개시된다.

무엇보다 본 발명은 헤드의 무게 밸런스와 외형 유지를 위해 솔(Sole)을 헤드 표면에 부착하여 헤드의 무게 증가가 외측 표면에만 치중되던 기존 방식과 달리, 헤드의 만곡된 후면에 내부 결속형 타격부를 별도 삽입 내장시켜 헤드 자체의 무게 증가와 후면에 이르는 전체 부위의 균형을 관장함으로써 스윙 시 속도와 궤적을 원활하게 유도하여 비거리 증대에 적극 기여할 뿐 아니라 내부 결속형 타격부가 헤드의 후면 무게를 전체적으로 증가시켜 무게 중심이 균일하게 확장됨에 따라 페이스의 중심 위치에서 타격이 이루어지지 않는 상황에서도 골프공의 직진성이 탁월하게 발휘되는 등 기존과 차별화된 구조로부터 비롯되는 취급과 사용, 유지 및 관리 보수의 용이함 등으로 인해 사용의 편의성 내지 효율성이 극대화 유도되는 파크 골프채 헤드의 제조방법 및 이에 의해 제조된 파크 골프채 헤드에 관련됨을 주지한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 파크 골프체 헤드의 제조방법을 공정 순서대로 나열한 플로차트이고, 도 2는 본 발명이 제안하는 파크 골프채의 사시도이며, 도 3은 본 발명이 제안하는 파크 골프채의 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명이 제안하는 파크 골프채의 측면도이다.

도 1과 같이 본 발명의 파크 골프채는 원목을 재단하는 원목 준비단계(S10);와, 원목의 수분 함유율이 1~3%가 되도록 고주파 건조하는 원목 건조단계(S20);와, 원목을 골프채의 헤드 형태로 성형하는 헤드 성형단계(S30);와, 헤드 일부와 대응하는 형태로 이루어진 내부 결속형 타격부(50)를 헤드 일면에 삽입하는 타격부 삽입단계(S40); 및 헤드의 저부와 대응하는 형태로 이루어진 솔(30)을 헤드 저면에 고정하는 헤드 조립단계(S50);를 거쳐 제조된다.

상기 원목 준비단계(S10)는 헤드의 주재료원인 원목을 준비하는 단계로써, 원목은 하드 메이플을 사용한다. 단풍나무는 밝고 아름다운 무늬에 가벼우면서도 강한 경도가 특징이다. 단풍나무는 경도에 따라 하드 메이플과 소프트 메이플로 구분되는데, 하드 메이플은 소프트 메이플에 비해 더욱 밝고 단단한 성능을 발휘한다. 이러한 하드 메이플을 이용하여 헤드(10)의 전체적인 크기로 재단하여 큐브 형태로 준비한다.

상기 원목 건조단계(S20)는 원목 준비단계(S10)에서 재단된 원목을 건조하는 단계로써, 본 발명에서는 고주파 건조를 활용하는 것이 특징이다. 고주파 건조는 고주파 에너지를 열에너지로 변화시켜 발열 현상을 일으키게 하는 건조방법으로, 피열물(被熱物) 내가 고르게 발열되고, 내부의 수분이 표면으로 이동하므로 표면만 건조될 염려가 없다. 사용 주파수는 수 ㎒ 이상이며, 수증기 배기용의 구멍뚫린 전극이나 그리드 모양의 전극이 쓰이며, 건조가 진행되는 동시에 피열체 임피던스가 변화하므로 컨베이어식 작업으로 할 수 있다. 본 발명에서는 원목의 수분함유율이 약 3% 이내가 되도록 건조한다.

상기 헤드 성형단계(S30)는 건조된 원목 큐브를 헤드(10)의 형상으로 성형하는 단계로써, 원목의 설정 위치를 평면으로 절삭가공하는 정면부 성형단계(S31);와, 정면부에서 후방으로 갈수록 넓이가 점차 축소되되 전체적으로 원뿔의 형상을 갖도록 절삭가공하는 후면부 성형단계(S32);와, 원목의 상면에 설정 크기의 무늬를 각인하는 무늬 형성단계(S33);와, 원목의 상면과 저면에 각각 샤프트와 솔이 결합될 수 있도록 설정 형상의 홈과 설정 직경의 홀을 가공하는 결합수단 성형단계(S34);로 구성된다.

상기 정면부 성형단계(S31)는 원목의 일면을 절삭하여 정면부(11)를 획득하는 평면 절삭단계(S31-1);와, 페이스(20)의 중심 위치 안내를 위해 정면부의 중심부 상에 설정 직경의 홀을 가공하는 센터홀 가공단계(S31-2);와, 페이스의 결합을 위해 센터홀의 좌우 양측에 설정 직경의 홀을 각 가공하는 결합홀 가공단계(S31-3);를 포함하여 구성된다.

상기와 같이 헤드(10)는 정면부(11)가 평면으로 이루어져 공을 타격할 수 있도록 구성되고, 후방부(12)는 원뿔형의 곡면으로 이루어져 스윙 시 공기의 흐름을 원활하게 함으로써 공기 저항에 의한 골프채의 떨림을 방지하여 적은 힘으로도 임팩트를 적극 향상시키고, 정확한 진자운동을 유도하는 구조로 이루어진다.

상기 정면부(11)는 페이스(20)가 설치되어 타격 시 공의 마찰력과 완충 효과에 기인한 반발력이 향상됨에 따라 비거리가 증대하는 효과를 발휘하고, 나아가 완충 효과에 따라 골프채에 전달되는 스트레스를 최소화하여 내구성 및 장수명을 보장한다. 또한, 타격 시 골프공이 헤드(10)가 아닌 페이스(20)에 직접적으로 닿기 때문에 헤드가 찌그러지거나 충격에 의해 원목의 결이 갈라지는 등의 문제를 방지할 수 있고, 페이스(20)는 헤드로부터 교체 가능한 형태로 제공되므로 훼손에 의해 제기능을 상실하게 되면 간편하게 교체하여 기능을 보존할 수 있다.

상기 페이스(20)는 카본 소재로 이루어지며, 헤드(10)의 정면부(11)와 일대일 대응하는 형태로 이루어지고, 두께는 약 1 내지 5mm로 이루어진다. 상기 페이스(20)는 일면이 정면부(11)와 밀착 결합되되, 해당 면의 중심부에는 센터홀(11a)에 대응할 센터돌기(21)가 형성된 것을 포함하고, 센터돌기의 양측으로 결합홀(11b)에 대응할 끼움돌기(22)가 각 형성된 것을 더 포함한다. 상기 끼움돌기(22)는 단부가 테이퍼 가공되어 결합홀(11b)에 원활한 진입이 이루어진다. 상기 페이스(20)는 센터홀(11a)과 센터돌기(21)의 상호 결합 및 결합홀(11b)과 끼움돌기(22)의 상호 결합으로 조립과 분해가 용이하며, 이로부터 페이스를 헤드로부터 교체 가능하게 구성할 수 있다.

상기 무늬 형성단계(S33)는 헤드(10)의 상면에 설정 넓이와 깊이로 이루어진 직사각형의 홈을 가공하는 각인홈 형성단계(S33-1);와, 각인홈(16)을 설정 색상의 잉크로 표면 처리하는 각인홈 색상부여단계(S33-2);와, 각인홈에 설정 무늬의 식별판(17)을 삽입하는 무늬 적용단계(S33-3);와, 각인홈을 비롯하여 헤드 전표면을 에폭시로 코팅하는 헤드 코팅단계(S33-4);로 구성된다. 여기에서 상기 식별판(17)은 본체 그대로 각인홈에 삽입될 수도 있고, 투명한 케이스에 내장된 상태로 각인홈에 삽입될 수도 있다.

상기 결합수단 성형단계(S34)는 헤드(10)의 상면에 샤프트가 결합되도록 설정 깊이로 홀을 형성시키는 결합공 형성단계(S34-1);와, 헤드의 저면에 솔(Sole, 30)이 개입될 수 있도록 설정 형상과 깊이로 함몰 형성시키는 끼움홈 형성단계(S34-2);로 구성된다.

상기 결합공 형성단계(S34-1)에서 형성된 결합공(13)은 후면부(12)의 상부에서 수직으로 홀 가공되어 이루어지며, 헤드(10)의 센터를 기준으로 다소 일측으로 치우친 편심된 위치에 형성된다. 상기 결합공(13)은 사용자의 파지를 유도하는 샤프트가 결합되며, 헤드(10)의 센터에서 다소 일측으로 치우쳐진 저중심 설계로 관성모멘트를 극대화시켜 스트레이트 구질을 보장해준다. 저중심 설계의 헤드는 빗맞은 볼도 원하는 목적지에서 크게 벗어나지 않도록 정확도를 높여준다.

상기 끼움홈 형성단계(S34-2)에서 형성된 끼움홈(14)은 후면부(12)의 저면에 형성되며, 도면과 같이 후면부의 가장자리를 제외한 모든 면이 소정 깊이로 함몰 형성된 영역을 말한다. 상기 끼움홈(14)에는 솔(Sole, 30)이 설치될 공간을 제공하며, 소정 깊이의 함몰 영역이란 솔의 두께와 동일한 수치인 것을 바람직한 실시예로 한다. 또한, 상기 끼움홈(14)은 솔(30)의 넓이에 비해 미세한 수준으로 작게 구성되어 솔의 개입시 억지끼움을 유도한다.

한편, 끼움홈(14)에는 접착제가 도포되어 솔(30)의 접합 고정을 유도하거나, 억지끼움으로 고정된 솔에 피스로 드릴링하여 완벽하게 구속시킬 수도 있다.

상기 타격부 삽입단계(S40)는 설정 두께의 황동을 헤드의 후면과 대응하는 반원의 형상으로 성형하는 타격부 성형단계(S41);와, 원목 일면에 설정 두께와 깊이로 절개하여 타격부(50) 삽입용 장착부(15)를 획득하는 헤드 절개단계(S42);와, 장착부에 내부 결속형 타격부를 삽입하는 타격부 결합단계(S43);로 구성된다.

상기 타격부 성형단계(S41)는 헤드(10)의 후면부(12)에 삽입하기 위한 내장 결속형 타격부(50)를 성형하는 공정으로써, 구리나 황동 소재를 설정 크기로 절단한 후 헤드의 후면부와 일대일 대응하는 반원의 형태로 성형하는 과정으로 이루어진다. 상기 타격부(50)의 두께는 약 3~5mm로 구성될 수 있다.

상기 헤드 절개단계(S42)는 내부 결속형 타격부(50)가 헤드(10)의 후면부(12)에 삽입될 수 있도록 타격부와 대응하는 두께로 수평 절개하는 공정이다. 이렇게 절개된 부위는 내부 결속형 타격부(50)가 삽입되는 장착부(15)라 하며, 장착부는 타격부에 비해 다소 작은 2~4mm의 두께로 구성하여 타격부의 억지끼움을 유도한다. 상기 장착부(15)는 접착제가 도포되어 내부 결속형 타격부(50)의 접합 고정을 유도할 수도 있고, 억지끼움으로 고정된 내부 결속형 타격부에 피스로 드릴링하여 완벽하게 구속시킬 수도 있다.

상기와 같이 헤드(10)의 후면부(12)에 삽입된 내부 결속형 타격부(50)는 헤드 자체의 무게를 증가시켜 스윙 시 속도와 궤적을 원활하게 하여 비거리 증대에 적극 기여하고, 더불어 타격부가 헤드의 후면 무게를 전체적으로 증가시켜 무게 중심이 확장됨에 따라 헤드의 정확한 위치에 골프공이 타격되지 않더라도 골프공이 직선에 가까운 형태로 진행되는 등 타구의 정확도가 적극적으로 향상된다.

또한, 상기 내부 결속형 타격부(50)는 헤드(10)의 후면부(12) 곡면을 따라 가장자리가 노출되도록 설치되어 후면부로도 골프공을 타격할 수가 있고, 더불어 헤드의 원목 재질과 내부 결속형 타격부의 황동 재질이 서로 중첩되어 심미적인 디자인 효과를 발휘함에 따라 고품격의 느낌을 자아내는 등의 효과가 있다

상기 헤드 조립단계(S50)는 헤드의 저부와 대응하는 형태로 이루어진 솔(30)을 헤드 저면에 고정시키는 공정이다.

상기 솔(30)은 구리나 황동으로 이루어진 판재를 프레스 금형장치에 투입 및 이를 가압함에 따라 헤드(10)의 저면과 대응하는 설정 형상으로 구성된다. 성형된 솔(30)은 내구성과 강도 향상을 위해 후처리가 이루어지며, 후처리로 열처리를 하게 되면 구리나 황동은 특유의 무딘 강도와 경도로 인해 형태가 변형될 수도 있으므로 후처리는 냉간건조를 활용한다.

상기 헤드 조립단계(S50)는 헤드(10)에 솔(30)을 결합하는 단계로써, 끼움홈(14)에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계(S51);와, 끼움홈에 솔을 억지끼움시켜 조립될 위치를 설정하는 솔 조립단계(S52);와, 헤드를 전체적으로 건조시켜 접착제를 응고시키는 접착제 건조단계(S53);와, 피스로 솔을 관통시켜 바디에 고정하는 피스 고정단계(S54);로 구성된다.

예컨대 솔(30)은 구리나 황동 소재로 이루어지고, 후면부(12)의 끼움홈(14)과 일대일 대응하는 외형으로 이루어진다. 상기 솔(30)은 헤드의 외형을 중후하게 꾸며주는 심미적인 효과를 발휘함과 더불어, 헤드의 저면이 지면에 긁혀 헤드가 손상되는 것을 직접적으로 방지하는 역할을 수행하기도 한다. 특히 솔(30)이 없다면 헤드가 지면과의 마찰로 손상이 발생하게 되는데 스크래치가 조금이라도 발생한 원목은 수리가 어렵거나 불가능하다. 그러나 솔(30)이 원목을 보호한다면 지면과의 마찰로 손상이 발생하게 되더라도 구리나 황동소재는 강도가 무디기 때문에 쉽게 수정이 가능하여 보수할 수 있고, 손상이 심하게 발생하여 복구가 불가능할지라도 솔의 교체로 해당 문제를 쉽게 해소할 수 있다.

상기 솔(30)은 후면부(12)의 끼움홈(14)에 억지끼움되어 정확한 결합 위치에 배치된 상태에서 피스로 일체화 구속시키는 것을 바람직한 실시예로 제안하는 바이고, 특히 본 발명에서는 후면부(12)의 끼움홈(14)에 본 발명이 제안하는 접착제를 먼저 도포하고, 친환경 접착제가 도포된 상태의 끼움홈에 솔을 억지끼움으로 개입시켜 피스로 구속시키는 것을 다른 실시예로 제안한다.

예컨대 헤드(10)는 원목 소재이고, 솔(30)은 구리 또는 황동 소재이기에 일반적인 접착제로는 원하는 수준의 접착력을 발휘할 수 없다. 특히 공을 타격하여 잦은 충격이 가해지는 골프채의 사용적 특성상 헤드(10)와 솔(30)의 결합부위 뿐만 아니라 헤드와 페이스의 결합부위, 헤드와 샤프트의 결합부위 등 헤드와 결합되는 모든 부품의 결합부위에 영향을 끼친다. 따라서 피스로 고정하는 수준만으로 결합력을 보장할 수 없기 때문에 접착제를 활용하여 결합력을 극대화시킬 수 밖에 없다.

결과적으로 본 발명은 골프채 헤드 형상으로 가공된 원목의 만곡 부위로 설정 깊이의 장착부(15)를 수평 절개하여 형성한 후 황동 소재를 기반으로 한 반구 형상의 내부 결속형 타격부(50)를 장착부 내부 공간으로 삽입 내장시켜 전반적인 무게 증가와 밸런스 조정에 기여하도록 일체화 구성시키기 위하여 원목을 재단하는 원목 준비단계(S10);와, 원목의 수분 함유율이 1~3%가 되도록 고주파 건조하는 원목 건조단계(S20);와, 원목을 골프채의 헤드 형태로 성형하는 헤드 성형단계(S30);와, 헤드 후면과 대응하는 라운드 형상의 내부 결속형 타격부(50)를 헤드 후면 부위에 내장 삽입하는 타격부 삽입단계(S40);와, 헤드의 저부와 대응하는 형태로 이루어진 솔(30)을 헤드 저면에 고정하는 헤드 조립단계(S50);로 구성된다.
특히, 상기 타격부 삽입단계(S40)는 구리 또는 황동 소재를 3~5mm 두께로 절단한 후 헤드(10)의 후면부(12)와 일대일 대응하는 반원 형상으로 성형 가공하여 내부 결속형 타격부(50)를 획득하는 타격부 성형단계(S41);와, 내부 결속형 타격부가 헤드의 후면부에 삽입될 수 있도록 헤드의 후면부에 2~4mm의 높이로 수평 절삭하여 장착부(15)를 형성하는 헤드 절개단계(S42);와, 장착부 내면에 접착제를 도포하고 내부 결속형 타격부와 장착부의 두께 격차를 매개로 억지끼움한 후 적어도 하나 이상의 피스를 관통시켜 고정하는 타격부 결합단계(S43);를 포함한다. 한편, 상기 장착부(15)는 헤드의 후미에서 선단의 총 길이 중 절반에 이르는 영역까지 절삭 형성되어 내부 결속형 타격부가 헤드의 후미부터 중심부까지 삽입 설치되고, 헤드의 후미부터 중심부에 이르는 영역에 대해 무게의 가중 범위가 확장됨에 따라 스윙 시 골프공이 부정확하게 타격되더라도 골프공이 직선의 궤도가 유지되는 것이 특징이다.

상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 파크 골프채의 헤드는 내부 결속형 타격부가 헤드에 삽입된 구조이므로 헤드 자체에 무게가 증가되어 스윙 시 속도와 궤적을 원활하게 유도하여 비거리 증대에 적극 기여하고, 더불어 내부 결속형 타격부가 헤드의 후면 무게를 전체적으로 증가시켜 무게 중심이 확장됨에 따라 헤드의 정확한 위치에 골프공이 타격되지 않더라도 골프공이 직선에 가까운 형태로 진행되는 등 타구의 정확도가 적극적으로 향상된다.

또한, 타격부가 헤드에 삽입된 형태이므로, 이를 결합하기 위한 수단이 외부로 노출되지 않고, 동으로 이루어진 타격부 일부가 헤드의 곡면을 따라 노출되어 심미적으로 고품격의 느낌을 자아내고, 더불어 타격부가 헤드의 후면부로 일부 노출된 구조이므로 헤드의 후면부로도 공의 타격이 가능하고, 상기 타격부가 동으로 이루어져 자체 탄성력에 의한 반발력이 발생하여 후면부로 공을 타격할 경우에도 뛰어난 비거리를 얻을 수 있다.

결과적으로 기존과 차별화된 구조로부터 비롯되는 취급과 사용, 유지 및 관리 보수의 용이함 등으로 인해 사용의 편의성 내지 효율성이 극대화 유도된다.

이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

S10. 원목 준비단계 S20. 원목 건조단계
S30. 헤드 성형단계 S31. 정면부 성형단계
S32. 후면부 성형단계 S33. 무늬 형성단계
S34. 결합수단 성형단계 S40. 타격부 삽입단계
S41. 타격부 성형단계 S42. 헤드 절개단계
S43. 타격부 결합단계 S50. 헤드 조립단계
S51. 접착제 도포단계 S52. 솔 조립단계
S53. 접착제 건조단계 S54. 피스 고정단계
10. 헤드 11. 정면부
12. 후면부 13. 결합공
14. 끼움홈 15. 장착부
16. 각인홈 17. 식별판
20. 페이스 21. 센터돌기
22. 끼움돌기 30. 솔
50. 내장 결속형 타격부

Claims (8)

1. 골프채 헤드 형상으로 가공된 원목의 만곡 부위로 설정 깊이의 장착부(15)를 수평 절개하여 형성한 후 황동 소재를 기반으로 한 반구 형상의 내부 결속형 타격부(50)를 장착부 내부 공간으로 삽입 내장시켜 전반적인 무게 증가와 밸런스 조정에 기여하도록 일체화 구성시키기 위하여 원목을 재단하는 원목 준비단계(S10);와, 원목의 수분 함유율이 1~3%가 되도록 고주파 건조하는 원목 건조단계(S20);와, 원목을 골프채의 헤드 형태로 성형하는 헤드 성형단계(S30);와, 헤드 후면과 대응하는 라운드 형상의 내부 결속형 타격부(50)를 헤드 후면 부위에 내장 삽입하는 타격부 삽입단계(S40);와, 헤드의 저부와 대응하는 형태로 이루어진 솔(30)을 헤드 저면에 고정하는 헤드 조립단계(S50);로 이루어지는 것을 포함하고,
   상기 타격부 삽입단계(S40)는 구리 또는 황동 소재를 3~5mm 두께로 절단한 후 헤드(10)의 후면부(12)와 일대일 대응하는 반원 형상으로 성형 가공하여 내부 결속형 타격부(50)를 획득하는 타격부 성형단계(S41);와, 내부 결속형 타격부가 헤드의 후면부에 삽입될 수 있도록 헤드의 후면부에 2~4mm의 높이로 수평 절삭하여 장착부(15)를 형성하는 헤드 절개단계(S42);와, 장착부 내면에 접착제를 도포하고 내부 결속형 타격부와 장착부의 두께 격차를 매개로 억지끼움한 후 적어도 하나 이상의 피스를 관통시켜 고정하는 타격부 결합단계(S43);를 포함하고,
   상기 장착부(15)는 헤드의 후미에서 선단의 총 길이 중 절반에 이르는 영역까지 절삭 형성되어 내부 결속형 타격부가 헤드의 후미부터 중심부까지 삽입 설치되고, 헤드의 후미부터 중심부에 이르는 영역에 대해 무게의 가중 범위가 확장됨에 따라 스윙 시 골프공이 부정확하게 타격되더라도 골프공이 직선의 궤도를 유지되게 하는 것을 특징으로 하는 파크 골프채 헤드의 제조방법.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 헤드 성형단계(S30)는,
   골프공의 타격을 위해 원목의 설정 위치를 평면으로 가공하는 정면부 성형단계(S31);
   정면부에서 후방으로 갈수록 넓이가 점차 축소되되 내부 결속형 타격부(50)가 삽입된 부위를 비롯하여 전체적으로 원뿔의 형상을 갖도록 가공하는 후면부 성형단계(S32);
   원목의 상면에 설정 크기의 무늬를 각인하는 무늬 형성단계(S33);
   원목의 상면과 저면에 각각 샤프트와 솔이 결합될 수 있도록 설정 형상의 홈과 설정 직경의 홀을 가공하는 결합수단 성형단계(S34);
   를 포함하는 파크 골프채 헤드의 제조방법.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 정면부 성형단계(S31)는,
   원목의 일면을 절삭하여 정면부(11)를 획득하는 평면 절삭단계(S31-1);
   페이스(20)의 중심 위치 안내를 위해 정면부의 중심부 상에 설정 직경의 홀을 가공하는 센터홀 가공단계(S31-2);
   페이스의 결합을 위해 센터홀의 좌우 양측에 설정 직경의 홀을 각 가공하는 결합홀 가공단계(S31-3);
   를 포함하는 파크 골프채 헤드의 제조방법.
   
7. 제5항에 있어서,
   상기 무늬 형성단계(S33)는,
   원목의 상면에 설정 넓이와 깊이로 이루어진 직사각형의 홈을 가공하는 각인홈 형성단계(S33-1);
   각인홈(16)을 설정 색상의 잉크로 표면 처리하는 각인홈 색상부여단계(S33-2);
   각인홈에 설정 무늬의 식별판(17)을 삽입하는 무늬 적용단계(S33-3);
   각인홈을 비롯하여 헤드 전표면을 에폭시로 코팅 및 표면 처리하는 헤드 코팅단계(S33-4);
   를 포함하는 파크 골프채 헤드의 제조방법.
   
8. 제1항, 제5항, 제6항, 제7항 중 어느 한 항에 의해 제조된 파크 골프채 헤드.
   

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