KR102664140B1 - 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법 및 이에 의해 제조된 감압농축발효액 - Google Patents

원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법 및 이에 의해 제조된 감압농축발효액 Download PDF

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Abstract

본 발명은 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법 및 이에 의해 제조된 감압농축발효액에 관한 것이다.
본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법은, 오미자, 황금, 매실 및 꿀을 발효기에서 발효시켜 1차 발효액을 제조하는 1차 발효액 제조 단계(S100); 상기 1차 발효액을 여과하여 여과액을 제조한 후 상기 여과액을 숙성하여 1차 숙성액을 제조하는 1차 숙성액 제조 단계(S200); 창포, 감초, 녹차, 들깨잎, 질경이 및 인동덩굴로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 식물추출물을 발효기에서 발효시켜 2차 발효액을 제조하는 2차 발효액 제조 단계(S300); 상기 2차 발효액을 여과하여 여과액을 제조한 후 상기 여과액을 숙성하여 2차 숙성액을 제조하는 2차 숙성액 제조 단계(S400); 상기 1차 숙성액과 상기 2차 숙성액을 혼합하여 숙성액을 제조하는 숙성액 제조 단계(S500); 및 상기 숙성액을 숙성한 후 감압농축하여 감압농축발효액을 제조하는 감압농축발효액 제조 단계(S600)를 포함한다.
상기한 구성에 의해 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예에 의한 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법은, 부작용이 없고 피부안전성이 높아 안심하고 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 뛰어난 소취, 및 보습, 항균, 항염증 효과를 동시에 나타낼 수 있는 감압농축발효액을 제조할 수 있다.

Description

원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법 및 이에 의해 제조된 감압농축발효액{METHOD FOR MANUFACTURING A REDUCED-PRESSURE CONCENTRATED FERMENTED LIQUID WITH IMPROVED BODY ODOR REMOVAL EFFECT USING FAR-INFRARED RADIATION FERMENTATION AND A REDUCED-PRESSURE CONCENTRATED FERMENTED LIQUID MANUFACTURED BY THE SAME}
본 발명은 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법 및 이에 의해 제조된 감압농축발효액에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 부작용이 없고 피부안전성이 높아 안심하고 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 뛰어난 소취, 및 보습, 항균, 항염증 효과를 동시에 나타낼 수 있는 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법 및 이에 의해 제조된 감압농축발효액에 관한 것이다.
격렬한 운동이나 스트레스로 인한 과도한 땀과 피지 분비, 느끼하고 기름진 음식 섭취에 따른 단백질과 지방이 땀과 함께 분비 등이 심한 체취의 원인이 되며 향취가 강한 양파, 마늘, 카레와 같은 식품이나 카페인이 많이 포함된 커피, 초콜렛, 콜라, 몸 속에 단백질과 지방을 늘려주는 음주와 그 자체가 쾌쾌한 냄새를 몸에 배게 하는 흡연 등도 체취의 원인이 된다. 이러한 체취는 남성, 여성, 아기, 노인 등 성별 및 나이에 따라 각기 다른 특이취를 가진다.
체취를 감소시키기 위해서 생성된 체취 성분을 목욕이나 실내의 공기 순환을 통하여 제거하는 방법과 방향제와 탈취제 등을 통하여 매스킹하는 방법, 체취성분을 그 전구물질과 함께 흡착하여 체취성분의 휘산을 방지하는 방법, 산화반응이나 박테리아의 활동 등에 의한 체취성분의 전구물질로부터의 생성 자체를 억제하는 것등이 있다.
상기의 방향제와 탈취제를 이용하여 매스킹하는 방법은 체취성분 자체를 억제하는 것이 아니고, 또한 문제가 되는 체취와 방향성분에 의한 혼재로 바람직하지 않은 새로운 냄새의 발생을 초래할 경우가 있어 근본적으로 체취발생을 해결한다고 하기 어려우며 체취성분의 생성 및 휘산을 억제하기 위하여 사용하는 피부 상에 존재하는 일정량의 박테리아를 파괴, 제거함으로서 냄새를 최소화 할 수 있는 미생물 억제제, 효소억제제, 피지가 공기 중에서 산화되는 것을 막아주는 산화방지제 등의 화학성분들은 소취효과는 미약한데 비해 피부에 자극을 유발하는 등의 심각한 문제점들이 나타나고 있어 안전성 및 효능이 확보된 조성물 개발이 시급한 실정이다.
또한, 체취에는 에크린땀(eccrine sweat), 아포크린땀(apocrine sweat), 피지, 오염물 등이 관여하며, 신체 부위에 따라 그 유발 원인 및 냄새가 다르다는 특이성을 갖는다. 체취 중 가장 고민스럽게 생각하는 액취의 경우, 무취인 아포크린땀이 겨드랑이 상재균 및 액취 원인균 들의 분해에 의해 생기는 것이다.
냄새와 관련된 미생물에 대한 보고는 많이 있지만, 그 중 리포필릭 디프테로이드(Lipophilic diphtheroid)나 라지 콜로니 디프테로이드(Large colony diphtheroid)에 의해 악취가 발생한다는 설이 유력하다. 이와 같이 미생물에 의해 분해되어 휘발성의 악취 물질이 발생하게 되는데, 여기에는 저급 지방산인 카프로익산(caproic acid), 카프릴릭산(caprylicacid), 이소길초산(isovaleric acid), 부트릭산(butric acid)), 암모니아, 아민, 인돌(indole), 멀캅탄(mercaptan), 황화수소, 포스핀(phosphine), 스테로이드류 등이 관여하고, 특히 저급 지방산 중 이소길초산, 스테로이드류 중 5알파-안드로스트-16-엔-3알파-올(5α-androst-16-en-3α-ol)과 5알파-안드로스트-16-엔-3알파-온(5α-androst-16-en-3α-one)이 주요인으로 알려져 있다. 또한, 족취의 경우는 분비된 에크린땀에 미생물이 작용하여 생성된 이소길초산이 주요인인 것으로 알려져 있다.
일반적으로 인체용 소취제는 겨드랑이 냄새(액취), 발냄새(족취), 땀냄새, 요취 등의 음부 냄새와 같은 인체에서 발생되는 체취를 제거하거나 예방하는 제품을 말하며, 에어로졸형, 펌프형, 롤온형, 스틱형, 분말형, 과립형, 액상형 및 젤형 등 다양한 형태로서 사용될 수 있다.
이와 같은 소취제의 제한된 사용성을 극복하기 위하여 그 주성분에 대한 다각적인 연구가 진행되어 왔는데, 대표적인 것으로는 식물 추출물을 소취제로 적용하는 것이다. 이와 관련된 주요 선행기술로서는 자몽, 녹차, 키토산 혼합물의 추출물을 이용한 국내공개특허 제10-2008-0089893호; 비파엽 추출물, 갈근 추출물, 금은화 추출물, 죽여 추출물, 창포 추출물, 은행잎 추출물, 목단피 추출물, 감초 추출물, 하수오 추출물, 어성초 추출물 및 마치현 추출물로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상의 식물 추출물을 이용한 국내공개특허 제10-2003-0043302호; 녹차 추출물과 작약 추출물을 이용한 극내공개특허 제10-2005-0104884호; 목초액을 이용한 국내공개특허 제10-2001-007714호 등이 알려져 있다.
그러나 이들 대부분은 식물천연물 자체를 고온에서 가열하거나 또는 유기용매를 사용하기 때문에 유효성분이 파괴되고 피부에 자극을 주는 문제점이 있으며, 또한 추출물들의 부패방지를 위해 사용한 방부제로 인해 보다 많은 문제점이 발생하고 있다.
따라서, 체취 제거 효과가 우수하고 체내 안정한 새로운 소취제 성분 및 이를 이용한 기능성 화장품의 개발이 시급한 실정이다.
국내등록특허 제10-2101448호(2020년 04월 09일 등록) 국내등록특허 제10-1914500호(2018년 10월 29일 등록) 국내등록특허 제10-1817318호(2018년 01월 04일 등록)
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 부작용이 없고 피부안전성이 높아 안심하고 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 뛰어난 소취, 및 보습, 항균, 항염증 효과를 동시에 나타낼 수 있는 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법 및 이에 의해 제조된 감압농축발효액을 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에서는 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법을 개시한다.
상기 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법은, 오미자, 황금, 매실 및 꿀을 발효기에서 발효시켜 1차 발효액을 제조하는 1차 발효액 제조 단계(S100); 상기 1차 발효액을 여과하여 여과액을 제조한 후 상기 여과액을 숙성하여 1차 숙성액을 제조하는 1차 숙성액 제조 단계(S200); 창포, 감초, 녹차, 들깨잎, 질경이 및 인동덩굴로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 식물추출물을 발효기에서 발효시켜 2차 발효액을 제조하는 2차 발효액 제조 단계(S300); 상기 2차 발효액을 여과하여 여과액을 제조한 후 상기 여과액을 숙성하여 2차 숙성액을 제조하는 2차 숙성액 제조 단계(S400); 상기 1차 숙성액과 상기 2차 숙성액을 혼합하여 숙성액을 제조하는 숙성액 제조 단계(S500); 및 상기 숙성액을 숙성한 후 감압농축하여 감압농축발효액을 제조하는 감압농축발효액 제조 단계(S600)를 포함한다.
상기 1차 발효액 제조 단계(S100)에서는 오미자 30 내지 45 중량%, 황금 25 내지 40 중량%, 매실 10 내지 25 중량% 및 꿀 2.5 내지 5 중량%의 중량 비율로 혼합되고, 상기 1차 발효액은 일라이트, 흑운모 및 맥반석으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 광물로 충진된 발효기에 상기 오미자, 황금, 매실 및 꿀을 35 내지 45℃ 온도에서 20 내지 22일간 발효시켜 얻을 수 있다.
상기 1차 숙성액 제조 단계(S200)에서 상기 1차 숙성액은 상기 1차 발효액을 여과기로 여과하여 여과액을 제조한 후, 상기 여과액을 12℃ 온도의 항온기에서 13 내지 15일 동안 숙성함으로써 제조될 수 있다.
상기 2차 발효액 제조 단계(S300)에서 상기 2차 발효액은 창포, 감초, 녹차, 들깨잎, 질경이 및 인동덩굴로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 식물추출물을 일라이트, 흑운모 및 맥반석으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 광물로 충진된 발효기에서 35 내지 45℃ 온도에서 14 내지 16일 동안 발효시켜 제조될 수 있다.
상기 2차 숙성액 제조 단계(S400)에서 상기 2차 숙성액은 상기 2차 발효액을 여과기로 여과하여 여과액을 제조한 후, 상기 여과액을 12℃ 온도의 항온기에서 9 내지 11일 동안 숙성함으로써 제조될 수 있다.
상기 숙성액 제조 단계(S500)에서 상기 숙성액은 상기 1차 숙성액 60~90중량% 및 상기 2차 숙성액 10~40중량%의 중량 비율로 포함될 수 있다.
상기 감압농축발효액 제조 단계(S600)에서는 상기 숙성액 전체 함량 100 중량부에 대해, 숙성지장수 5 내지 10 중량부의 중량 비율로 더 혼합하여 감압농축발효액을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 기술적 사상의 다른 실시예에서는 상기 방법으로 제조된 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액을 개시한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.
본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예에 의한 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법은, 부작용이 없고 피부안전성이 높아 안심하고 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 뛰어난 소취, 및 보습, 항균, 항염증 효과를 동시에 나타낼 수 있는 감압농축발효액을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예에 의한 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법은, 인위적으로 용매처리 또는 가열처리하여 천연재료에서 효능물질을 추출하는 것이 아니라, 원적외선 분광방사율이 높은 광물질과, 정화력, 중금속 탈착력 및 분해력을 가진 지장수를 이용하여 천연재료를 발효 및 숙성함으로써, 고온 및 가열에 따른 천연식물의 효능파괴의 방지와 숙성에 따른 천연물질의 부패방지를 해결하고, 피부자극의 위해성을 예방할 수 있는 감압농축발효액을 제조할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법을 개략적으로 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법을 개략적으로 설명하기 위한 순서도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법은 1차 발효액 제조 단계(S100), 1차 숙성액 제조 단계(S200), 2차 발효액 제조 단계(S300), 2차 숙성액 제조 단계(S400), 숙성액 제조 단계(S500) 및 감압농축발효액 제조 단계(S600)를 포함한다.
1. 1차 발효액 제조 단계(S100)
상기 1차 발효액 제조 단계(S100)는 오미자, 황금, 매실 및 꿀을 발효기에서 발효시켜 1차 발효액을 제조하는 단계이다.
상기 1차 발효액 제조 단계(S100)에서는 오미자, 황금, 매실 및 꿀을 원적외선 분광방사율 0.9㎛ 이상을 갖는 일라이트, 흑운모 및 맥반석으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 광물로 충진된 발효기에서 발효시켜 1차 발효액을 제조할 수 있는데, 상기 1차 발효액에는 오미자, 황금, 매실 및 꿀에 함유되어 있는 유기산, 아스코르빈산, 플라보노이드, 비타민, 글리시리진, 카페인 등의 유효성분이 풍부하게 함유되고, 어떠한 용매를 사용하여 추출하지 않아도 우수한 체취 제거 개선효과를 나타낼 수 있다.
예를 들어, 상기 1차 발효액 제조 단계(S100)에서는 오미자 30 내지 45 중량%, 황금 25 내지 40 중량%, 매실 10 내지 25 중량% 및 꿀 2.5 내지 5 중량%의 중량 비율로 혼합되고, 상기 1차 발효액은 원적외선 분광방사율(40℃ 기준) 0.90㎛ 이상을 갖는 일라이트, 흑운모 및 맥반석으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 광물로 충진된 발효기(온도 조절 가능)에 상기 오미자, 황금, 매실 및 꿀을 35 내지 45℃ 온도에서 20 내지 22일간 발효시켜 얻을 수 있다.
이때, 상기 일라이트의 원적외선 분광방사율은 0.90 내지 0.94㎛, 상기 흑운모의 원적외선 분광방사율은 0.91 내지 0.94㎛ 및 상기 맥반석의 원적외선 분광방사율은 0.90 내지 0.95㎛인 것이 바람직하다.
상기 1차 발효액 제조 단계(S100)에서 상기 1차 발효액은 원적외선 분광방사율(40℃ 기준) 0.90㎛ 이상을 갖는 일라이트, 흑운모 및 맥반석으로 구성된 군으로부터 1종 이상 선택된 광물로 충진된 발효기(온도 조절 가능)에 상기 오미자, 황금, 매실 및 꿀을 35 내지 45℃ 온도에서 20 내지 22일간 발효시켜 얻을 수 있는데, 상기 발효 온도가 35℃ 미만인 경우에는, 발효기간이 지나치게 길어지고, 45℃를 초과할 경우에는 과발효로 발효가 중단되는 위험이 발생할 수 있다.
또한, 원적외선 분광방사율(40℃ 기준) 0.9㎛ 이상의 광물로 내부 제작된 발효기를 통한 발효는 오미자, 황금, 매실 및 꿀로 이루어진 재료의 세포활성과 물분자 활성을 도와 발효를 더욱 촉진시켜 발효시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 숙성시 이취 및 부패에 따른 위험의 제거가 가능하다.
상기 오미자(五味子, 학명: Schisandra chinensis)는 오미자 과의 낙엽 덩굴식물로서, 열매는 지름 약 1cm의 원형이고, 8~9월에 홍색으로 익으며 1~2개의 종자가 들어 있다. 이러한 오미자는 과피와 과육은 달고 시며, 씨 속은 맵고 쓰고 모두 합하면 5가지 맛을 갖추고 있기 때문에 오미자라고 불리며, 그 중에서도 신맛이 강하다. 오미자에는 시잔드린(schizandrin), 시잔드린-C(Schisandrin-C), 고미신-A(gomisin-A) 및 고미신-N(gomisin-N) 등의 리그난(lignan) 화합물, 사과산(Malic acid) 및 시트르산(Citric acid) 등의 성분이 들어 있어 심장을 강하게 하고 혈압을 내리며 면역력을 높여 주어 강장제로 이용하고 있으며, 폐기능을 강하게 하고 진해, 거담 작용이 있어서 기침이나 갈증 등을 치료하는 효과가 있다고 알려져 있다.
상기 황금(Scutellaria baicalensis)은 꿀풀과의 여러살이 풀의 뿌리로서 중국이 원산이지며, 약용식물로 도입되어 전국에서 재배되고 있는 다년생 초본이다. 실화를 내려주므로 신체에 열이 많고 번조와 갈증을 심하게 나타내면서 심하면 의식이 혼몽한 증상을 개선시키고, 감기로 인한 고열부터 일반적인 전염성질환의 고열에 해열 효과가 높다. 또한, 소화 장애 및 구내염 증상에도 활용되며, 고혈압, 두통, 코피, 피부 발적 종기에도 효력이 있는 것으로 알려져 있다.
상기 황금 추출물에는 활성 성분인 '바이카린'이 있기 때문에, 우리 피부에 보습 작용을 해주고, 피부를 어둡게 만들어 버리는 '티로시나아제'(Trocinase)와 '콜라게나아제'(Collagenase)와 '엘라스타아제'(Elastase) 같은 '기질메탈로 프로테아제'(Matrix Metalloprotease)의 발현을 억제시켜 피부톤을 환하게 만드는데 도움을 주며, 이외에도 외부 환경 유해 물질들의 공격으로부터 피부를 보호해주고, 주름의 생성을 방지하며, 예민한 상태의 피부에 진정 작용도 해준다.
또한, 황금의 주된 약효 성분으로 알려져 있는 플라보노이드계 성분으로는 바이카린(Baicalin), 바이카레인(Baicalein), 우고닌(Wogonin) 등이 있고, 이러한 황금주요 플라보노이드가 항산화 및 멜라닌 생성 저해 효과를 가지고 있다.
상기 매실은 약알카리성 식품으로 구연산, 무기질 등 유익한 영양소를 다량으로 함유하고 있어 인체의 혈액을 약알카리성으로 만들고 정혈작용, 강장작용, 보간작용, 피로회복, 노화방지, 살균작용 등을 하는 것으로 알려져 있다.
매실 과육의 성분은 매실과육 100g 당 수분 90.1g, 단백질 0.7g, 지질 0.5g, 당질 7.6g, 섬유질 0.6g, 회분 0.5mg, 칼슘 12mg, 인 14mg, 철 0.6mg, 나트륨 2mg, 유기산 90.4mg으로 구성되어 있다. 매실에 함유된 유기산의 조성은 품종별로 차이가 있으나 전체적으로 성숙이 진행됨에 따라 사과산은 56~70%에서 13~19%로 감소하며, 구연산은 23~36%에서 76~82%로 함량이 증가하며, 이 외에도 미량의 주석산, 호박산, 카테킨산이 함유되어 있다.
매실에 다량 함유되어 있는 구연산은 우리 몸의 피로 물질인 젖산을 분해시켜 몸 밖으로 배출시키는 작용을 하는 것으로 알려져 있다. 또한, 매실에는 간의 기능을 상승시키는 물질로 알려진 피루브산 성분이 함유되어 있으며, 인체에 축적되는 독성물질을 분해하는 피크린산 성분이 미량 함유되어 있어 식중독, 배탈 등 음식으로 인한 질병을 예방 치료하는데 효과적인 식품으로 이미 널리 알려져 있으며, 최근 항암식품으로서의 매실의 기능이 부각되어 이에 관한 연구가 활발하게 진행되고 있다. 또한, 매실에는 강한 해독작용과 살균효과가 있는 카테킨산이 함유되어 있어 장내의 살균성을 높여 장의 염증과 이상 발효를 막는다고 알려져 있다.
상기 꿀은 꿀벌이 여러 식물의 꽃으로부터 수집한 화밀과 화분을 그들의 식량으로 전환하여 저장한 것을 지칭하는 것으로, 글루코오스(glucose)와 프락토오스(fructose), 탄수화물, 무기질, 식물성 색소, 효소 및 화분 등을 함유하고 있다. 상기 꿀은 오랜 기간 자양 강장, 진정, 해독, 피로회복, 위장장애, 기침, 피부 건조, 습진, 변비, 신경쇠약, 혈당 감소, 대사 균형 유지 등에 사용되어 왔으며, 미용 및 건강에 유익한 효과를 가지며, 비타민 B군, 특히 B6이 풍부하게 함유하고 있는 것으로 알려져 있다.
또한, 상기 꿀 속에는 사람에게 필요한 미네랄과 비타민이 듬뿍 들어 있어, 피로 회복에 좋으며, 노화를 방지하며 정력을 돋우는 효과가 있으며, 항산화 성분이 다량 함유되어 있는 것으로 보고되고 있으며, 인체의 생리 기능에 전혀 해가 없는 감미료로서도 가치를 높이 평가 받고 있다.
상기 일라이트는 점토광물의 하나로 알루미늄이 풍부하지 않은 응회암질 체적암층에 생기는 미세한 운모족 광물이며, 화학적 조성물(K, H3O)Al2(Si, Al)4O10(H2O, OH)2로 백운모에 가까운 것도 있으나 비교적 이산화규소(SiO2), 산화마그네슘(MgO)이 많고, 산화칼륨(K2O)은 적다.
상기 일라이트는 수백운모 등과 같은 계열의 광물로 음이온과 원적외선 방사율이 높고 흡착작용과 특정방사성 물질에 대한 흡착/분해능력이 뛰어나며, 중금속 및 유독가스를 흡착탈취한다. 수중에서 다량의 용존산소를 발생하며, 물분자를 활성화하며, 바이러스, 박테리라, 곰팡이의 정균작용을 한다. 살균 및 악취제거에 탁월하고 보습효과가 크고, 축열단열기능을 가지며, 피부에 묻어 있는 각종 중금속 유기물질 독성물질을 흡착분해한다. 덩어리가 생기지 않고 부착성이 뛰어난 특징을 가진다.
상기 흑운모는 무수규산(SiO2)이 약 60~70%, 알루미늄(Al2O3)이 약 10~20%로서 이들 2가지가 주성분으로 되어 있고, 기타의 미세 성분으로서 산화제일철(Fe2O2), 산화제이철(FeO), 산화마그네슘(MgO), 산화칼슘(CaO), 산화나트륨(NaO2), 산화칼륨(K2O), 산화티타늄(TiO2), 무수인산(P2O2), 산화망간(MnO) 및 수분(H2O)이 각각 0.03~6%의 범위에서 검출되고 있다.
특히, 흑운모에는 미량의 카드늄 및 유기 염소류가 포함되어 있어서 냄새를 흡착하고 공기 및 오염수를 정화할 수 있다. 또한, 흑운모에서 발산하는 원적외선 및 인체에 유익한 물질은 인체가 흑운모에 접촉했을 경우에 인체에 다량으로 침투된다. 뿐만 아니라, 흑운모가 태양광선이나 조명을 받을 경우에는 마치 나전칠기에서 조명의 방향에 따라 다양한 색상이 방사되는 것과 동일하게 흑운모로부터 다양한 색상이 방사된다.
상기 맥반석은 화성암류 중의 석영변암에 속하는 암석으로 풍화되어 깨지기 쉽고, 도자기의 원료로 쓰이는 백색점토와 같이 카오린화(도토화)되어 있는 경우가 많은데, 상기 맥반석은 유해물질 제거 및 중금속 분해 작용, 미네랄 용출작용, 수질조절 및 정수작용, 풍부한 산소함유량, 원적외선 방사작용 등이 있다고 알려져 있다.
상기 맥반석의 주성분은 무수규산(SiO2)과 산화알루미늄(Al2O3)이며, 1cm3 당 3만~15만개의 다층다공질로 구성되어 있고, 비표면적이 넓어 오염물질, 중금속 등을 흡착, 분해하는 작용을 하며, 또한, 시멘트 독성중화, 항균, 방충 및 강한 탈취력을 보이고, 40여종 이상의 미네랄이 용출되는 맥반석은 신진대사와 피부건강관리에도 효과가 있다고 알려져 화장품 등에도 사용되고 있다. 맥반석은 수질조절 및 정수작용을 하여 산성이나 강한 알칼리성 물을 약알칼리성(pH7.2~7.4)으로 조절하며, 정수작용을 하여 정수기에 필터로 사용되고 있다.
상기 맥반석은 물에 담그면 COD(화학적 산소요구량), BOD(생물학적 산소요구량)가 낮아져 방부작용도 가능하고, 원적외선 방사에 의하여 식품의 선도유지, 맛의 증가, 혈액순환 및 신진대사 촉진 등에 효과가 있다고도 알려져 있다.
2. 1차 숙성액 제조 단계(S200)
상기 1차 숙성액 제조 단계(S200)는 상기 1차 발효액을 여과하여 여과액을 제조한 후 상기 여과액을 숙성하여 1차 숙성액을 제조하는 단계이다.
예를 들어, 상기 1차 숙성액 제조 단계(S200)에서 상기 1차 숙성액은 상기 1차 발효액을 공지의 여과기로 여과하여 여과액을 제조한 후, 상기 여과액을 12℃ 온도의 항온기에서 13 내지 15일 동안 숙성함으로써 제조될 수 있다.
상기 1차 숙성액 제조 단계(S200)에서는 상기 1차 발효액을 직사광선을 피하고 온도가 변하지 않는 상태에서 지속적으로 12℃의 항온에서 13 내지 15일 동안 숙성시켜 1차 숙성액을 제조할 수 있는데, 이는 숙성되어가는 1차 발효액이 직사광선을 받게 되면 산화되기 쉽고, 상기 1차 발효액이 시간, 온도, 빛 등에 따라 물성이 쉽게 변하는 물성을 갖고 있기 때문이다.
즉, 상기 1차 숙성액 제조 단계(S200)에서 온도가 너무 낮으면 1차 발효물의 숙성이 제대로 되지 않으며, 온도가 너무 높으면 오랜 기간 동안 숙성시켜야 하므로 비용 등이 증가하는 문제가 발생할 수 있다.
3. 2차 발효액 제조 단계(S300)
상기 2차 발효액 제조 단계(S300)는 창포, 감초, 녹차, 들깨잎, 질경이 및 인동덩굴로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 식물추출물을 발효기에서 발효시켜 2차 발효액을 제조하는 단계이다.
즉, 상기 2차 발효액 제조 단계(S300)에서는 창포, 감초, 녹차, 들깨잎, 질경이 및 인동덩굴로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 식물추출물을 원적외선 분광방사율(40℃ 기준) 0.9㎛ 이상을 갖는 일라이트(0.90 내지 0.94㎛), 흑운모(0.91 내지 0.94㎛) 및 맥반석(0.90 내지 0.95㎛)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 광물로 충진된 발효기에서 35 내지 45℃ 온도에서 14 내지 16일 동안 발효시켜 2차 발효액을 제조할 수 있다.
상기 창포(Acorus calamus L.)는 외떡잎식물 천남성목 천남성과의 여러해살이풀로, 연못가 또는 도랑에서 자란다. 한방에서는 건위, 진경, 거담, 소화불량 및 기관지염 등에 효능이 있어 약재로 사용하는 것으로 알려져 있다. 본 발명에서 상기 창포는 상업적으로 판매되는 것을 구입하여 사용하거나 자연에서 채취 또는 재배된 것을 사용할 수 있으며, 이에 특별히 제한되는 것은 아니다.
상기 감초(Glycyrrhiza uralensis)는 콩과에 속하는 다년생 초본식물로 중요한 식물 치료제(herbal medicines) 중 하나로 거의 모든 한방 처방에 빠짐없이 사용된다. 감초는 특유의 향이 있고 단맛이 나는 특징이 있으며, 약의 독성을 중화시켜 약효가 잘 나타나게 도와주며, 간염, 피부염, 습진 등에 도움을 주는 것으로 알려져 있다. 감초에는 글리시리진(glycyrrhizin), 리퀴리틴(liquiritin), 리퀴리틴 아피오사이드(liquiritign apioside), 이소리퀴리틴(isoliquiritin), 이소리퀴리틴 아피오사이드(isoliquiritin apioside), 리퀴리티제닌(liquiritigenin)의 6가지 주요성분과 감초에 소량 존재하지만 생리활성을 나타내는 이소리퀴리티제닌(isoliquiritigenin) 등이 포함되어 있다.
상기 녹차(green tea)는 발효시키지 않고 그대로 볶아 말린 차나무의 잎을 의미한다. 차나무(Camelliasinensis)는 동백과에 속하는 다년생 상록관목으로 우리나라를 비롯한 아시아를 중심으로 아프리카, 러시아 등 아열대 및 온대에 걸쳐 광범위하게 재배되고 있다. 녹차의 주요성분은 카테킨(catechin), 카페인(caffeine), 단백질, 유리아미노산, 전분, 섬유소, 펙틴, 엽록소, 플로보놀 유도체 등이다. 녹차는 항암효과, 고혈압 및 동맥경화 예방, 당뇨병 억제 효과, 비만방지 효과 등이 알려져 있다. 또한, 녹차는 카테킨 성분이 다량 함유되어 있어 자외선에 의한 피부 손상을 막아 주며 모공을 케어하고 탄력있게 가꾸며 녹차 우린 물에 세수를 하면 좋을 만큼 범용적인 진정성분이다.
상기 들깨잎은 치매예방, 피부미용, 식중독 예방, 신경통예방, 빈혈 예방, 항암효과가 있음이 보고되고 있으며, 특히, 깻잎 안에 있는 식물화합물 파이톨이 암세포만 찾아가서 제거시키는 자연살해세포의 활성을 높이고, 대식세포 기능을 활성화시켜 병원성 대장균이나 다른 병원성 균을 제거하는 것으로 보고되고 있다.
들깨는 한국, 중국, 일본 등 아시아 지역에서 재배되고 있는 일년생 초본식물로서, 인체에 유익한 유용성분이 다양하게 함유되어 있어 의약작물, 유지작물, 잎채소로 두루 사용되고 있다. 들깨의 종실에는 오메가-3 계열의 지방산인 리놀렌산(linolenic acid)이 다량 함유되어 있어 고혈압, 알레르기성 질환 등의 성인병을 일으키는 에이코사노이드(eicosanoid) 합성을 억제하고, 학습능력 향상 및 수명 연장 효과 등의 생체 조절 기능이 있는 것으로 알려져 있어 종실자체는 통깨로서 주로 들깨 차나 제과용으로 이용되고 있고, 종실로부터 추출한 오일은 식용이나 약제 첨가용, 공업용으로 이용되고 있다.
또한, 들깨잎에는 식물성 정유로서 독특한 향을 지닌 페릴라 알데히드(perillylaldehyde), 리모넨(limonene), 페릴라 케톤(perillaketon) 등이 함유되어 있어 돼지고기나 생선회를 섭취할 때 느끼한 맛이나 비린내를 없애주고, 그 독특한 향은 입맛을 돋우어 줄 수 있어 신선한 잎채소로 이용되고 있고, 들깨 잎의 추출물은 화장품 색소나 향료로 이용되고 있다.
더욱이, 최근에 와서는 토코페롤(tocopherol)이 심장 혈관계 질환 및 암을 예방하고, 면역기능을 보호하며, 노화와 관련된 퇴행성 질환을 예방 및 완화시킬 수 있다고 알려지면서, 이러한 토코페롤의 최대 천연 공급원 중의 하나인 들깨에 대한 수요가 점차적으로 증대되고 있는 실정이다.
상기 질경이(Plantagoasiatica)는 질경이과(Plantaginaceae)에 속하는 다년생 초본으로 우리나라, 중국 및 일본 등의 동아시아와 중앙아시아 등지에 자생하여 서식지가 광범위하고 약초로 노방초라고 할만큼 생명력이 강하고 번식력이 우수하다. 꽃이 필때의 전초를 말린 것을 차전초(車前草), 씨를 차전자(車前子)라 하며 한방에서는 강력한 이뇨제로 신장염, 방광염 및 요도염들에 널리 사용되어 왔으며, 무기질, 단백질, 비타민류 및 다당류 등이 많이 함유되어 있으며, 이들 성분들은 항염증작용에 관여하는 것으로 알려져 있다.
상기 질경이는 비타민 A의 함량이 배추의 140배나 함유되어 있고, 플라보노이드, 플라타긴, 호모플라타기닌, 아데닌, 콜린 등의 성분이 다량 함유되어 있는 것으로 알려져 있는데, 상기 플라타긴 성분은 호흡 및 중추 신경에 작용하여 호흡기 운동을 깊게 하거나 느리게 하는 작용을 하여 기침을 멎게 하고 체내 분비 신경을 자극하여 기관이나 기관지 점액, 소화액 분비를 촉진하는 역할을 하는 것으로 알려져 있다.
상기 인동덩굴(Lonicera japonica)은 우리나라 전역의 산에서 자라는 반상록활엽 덩굴성 관목으로, 한약재명으로는 "금은화"라고 한다. 예로부터 인동덩굴의 줄기, 꽃, 열매 등은 고열, 급성 간염, 염증 등에 약용으로 사용되어 왔다.
상기 인동덩굴은 동아시아에 주로 분포하는데, 해열, 해독, 항균, 항염증 작용이 있어 염증, 전염성 질환의 치료제로 쓰여 왔다.
4. 2차 숙성액 제조 단계(S400)
상기 2차 숙성액 제조 단계(S400)는 상기 2차 발효액을 여과하여 여과액을 제조한 후 상기 여과액을 숙성하여 2차 숙성액을 제조하는 단계이다.
예를 들어, 상기 2차 숙성액 제조 단계(S400)에서 상기 2차 숙성액은 상기 2차 발효액을 공지의 여과기로 여과하여 여과액을 제조한 후, 상기 여과액을 12℃ 온도의 항온기에서 9 내지 11일 동안 숙성함으로써 제조될 수 있다.
5. 숙성액 제조 단계(S500)
상기 숙성액 제조 단계(S500)는 상기 1차 숙성액과 상기 2차 숙성액을 혼합하여 숙성액을 제조하는 단계이다.
상기 숙성액 제조 단계(S500)에서는 상기 1차 숙성액과 상기 2차 숙성액을 혼합함으로써, 체취 제거 개선효과가 우수한 숙성액을 제조할 수 있는데, 예를 들어, 상기 숙성액은 상기 1차 숙성액 60~90중량% 및 상기 2차 숙성액 10~40중량%의 중량 비율로 포함될 수 있다.
상기 숙성액 제조 단계(S500)에서 상기 1차 숙성액이 60 중량% 미만으로 포함되는 경우에는 체취 제거 개선의 효과가 만족스럽지 못하며, 90 중량%를 초과하여 포함되는 경우에는 사용량에 비하여 체취 제거 개선 효과의 증가가 미미하고 제품의 안정성 면에서 비경제적인 문제가 발생할 수 있다.
또한, 상기 2차 숙성액이 10 중량% 미만으로 포함되는 경우에는 체취 제거 개선의 효과가 만족스럽지 못하며, 40 중량%를 초과하여 포함되는 경우에는 사용량에 비하여 체취 제거 개선 효과의 증가가 미미하고 제품의 안정성 면에서 비경제적인 문제가 발생할 수 있다.
6. 감압농축발효액 제조 단계(S600)
상기 감압농축발효액 제조 단계(S600)는 상기 숙성액을 숙성한 후 감압농축하여 감압농축발효액을 제조하는 단계이다.
상기 감압농축발효액 제조 단계(S600)에서는 상기 숙성액을 원적외선 분광방사율(40℃ 기준) 0.9㎛ 이상을 갖는 일라이트(0.90 내지 0.94㎛), 흑운모(0.91 내지 0.94㎛) 및 맥반석(0.90 내지 0.95㎛)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 광물로 충진된 발효기에서 35 내지 45℃ 온도로 9 내지 11일 동안 발효시킨 후 여과하여 여과액을 제조하고, 상기 여과액을 12℃ 온도의 항온에서 28 내지 32일 동안 숙성시킨 다음, 감압농축발효액이 처음 숙성액 중량의 30~40중량%가 될 때까지 감압농축함으로써 진행될 수 있다.
상기 감압농축발효액 제조 단계(S600)에서는 상기 숙성액을 발효기에 투입한 후 숙성, 감압농축함으로써, 농축하지 않은 추출물을 과량 투입할 때 발생할 수 있는 제형 불안정성을 제거할 수 있고, 총 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 중량% 대비 소량의 감압농축발효액을 투입하여도 우수한 체취 제거 개선효과를 나타낼 수 있다.
한편, 상기 감압농축발효액 제조 단계(S600)에서는 상기 숙성액에 숙성지장수를 더 포함한 후 숙성, 감압농축함으로써, 감압농축발효액을 제조할 수도 있는데, 예를 들어, 상기 숙성액 전체 함량 100 중량부에 대해, 숙성지장수 5 내지 10 중량부의 중량 비율로 더 혼합한 후, 상기 숙성지장수가 포함된 숙성액을 원적외선 분광방사율(40℃ 기준) 0.9㎛ 이상을 갖는 일라이트(0.90 내지 0.94㎛), 흑운모(0.91 내지 0.94㎛) 및 맥반석(0.90 내지 0.95㎛)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 광물로 충진된 발효기에서 35 내지 45℃ 온도로 9 내지 11일 동안 발효시키고, 이후 상기 숙성지장수가 포함된 숙성액을 여과하여 여과액을 제조하며, 상기 여과액을 12℃ 온도의 항온에서 28 내지 32일 동안 숙성시킨 다음, 감압농축발효액이 처음 숙성지장수가 포함된 숙성액 중량의 30~40중량%가 될 때까지 감압농축함으로써 진행될 수 있다.
상기 지장수는 황토를 걸러서 나온 물로서 각종 미네랄과 인체에 유익한 성분인 탄산칼슘 및 마그네슘이 다량 함유되어 있어 살아있는 약수일 뿐만 아니라 제독작용이 뛰어나 각종 농약이나 중금속, 불순물 등의 해독작용을 하며 식생활 변화로 인해 산성체질로 변한 인체세포를 해독하여 중화시키는 효과가 뛰어난 성분이다.
상기 감압농축발효액 제조 단계(S600)에서 상기 숙성지장수는 정제수와 황토를 원적외선 분광방사율(40℃ 기준) 0.90㎛ 이상을 갖는 일라이트, 흑운모 및 맥반석으로 구성된 군으로부터 1종 이상 선택된 광물로 채워진 발효기에서 35~45℃ 온도로 10일 동안 발효시킨 후 여과하여 여과액을 제조하고, 상기 여과액을 12℃의 항온에서 4 내지 6일 동안 숙성시켜 제조되는 숙성지장수가 사용될 수 있다.
상기 숙성지장수는 상기 숙성액의 효능을 상승시킬 수 있는데, 감압농축 전의 숙성액 전체 함량 100 중량부에 대해, 상기 숙성지장수 5 내지 10 중량부의 중량 비율로 더 포함되어 숙성될 수 있다.
또한, 상기 감압농축발효액 제조 단계(S600)에서는 35 내지 45℃ 온도로 9 내지 11일 동안 발효함으로써 황토 속에 잔류하는 각종 미네랄의 보조효능 물질을 극대화할 수 있고, 또한, 12℃ 온도의 항온에서 4 내지 6일 동안 숙성함으로써, 상기 발효된 지장수에 잔류하는 황토취를 제거할 수 있다.
또한, 숙성지장수가 가지는 중금속 흡착 및 분해 역할이 화장품에 필요한 천연물질에 대한 중금속 함유에 대한 가능성을 제거하여 감압농축발효액의 안전도에 기여할 수 있다.
상기 감압농축발효액 제조 단계(S600)에서 상기 숙성지장수의 함량이 5 중량부 미만으로 포함되는 경우에는 중금속 흡착 및 분해 역할을 충분히 수행하지 못하는 문제가 발생할 수 있고, 10 중량부를 초과하여 포함되는 경우에는 사용량에 비하여 중금속 흡착 및 분해 효과의 증가가 미미하며, 숙성액의 보조효능으로서도 효과를 갖지 못하는 문제가 발생할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법에 대한 실시예를 들어 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.
< 실시예 1 >
(1) 1차 발효액 및 1차 숙성액 제조
원적외선 분광방사율(40℃기준) 0.90㎛ 이상을 갖는 일라이트로 채워진 발효기에 오미자 40kg, 매실 20kg 및 황금 30kg을 분쇄한 후 꿀 4kg과 함께 넣고 42℃에서 21일 동안 발효시켜 1차 발효액을 제조한 후, 상기 1차 발효액을 200메쉬 여과포(창계상공사)로 여과하고 12℃의 항온에서 지속적으로 14일간 숙성시켜 55kg의 1차 숙성액을 얻었다.
(2) 2차 발효액 및 2차 숙성액 제조
원적외선 분광방사율(40℃기준) 0.90㎛ 이상을 갖는 일라이트로 채워진 발효기에 창포 20kg, 감초 20kg을 분쇄한 후 넣고 42℃에서 14일간 발효시켜 2차 발효액을 제조한 후, 상기 2차 발효액을 200메쉬 여과포(창계상공사)로 여과하고 12℃의 항온에서 지속적으로 10일간 숙성시켜 26kg의 2차 숙성액을 얻었다.
(3) 숙성액 및 감압농축발효액 제조
원적외선 분광방사율(40℃기준) 0.90㎛ 이상을 갖는 일라이트로 채워진 발효기에 상기 1차 숙성액 44kg 및 상기 2차 숙성액 10kg을 혼합하여 숙성액을 제조하고, 상기 숙성액을 40℃ 온도로 10일 동안 발효시킨 후 여과하여 여과액을 제조하고, 상기 여과액을 12℃ 온도의 항온에서 30일 동안 숙성시켰다. 다음으로, 상기 숙성된 여과액의 질량이 최초의 40%로 농축될 때까지 감압증발기(Tokyo Rikakikai Co., Rotary vacuum evaporator)로 감압농축하여 감압농축발효액을 얻었다.
< 실시예 2 >
(1) 1차 발효액 및 1차 숙성액 제조
원적외선 분광방사율(40℃기준) 0.90㎛ 이상을 갖는 흑운모로 채워진 발효기에 오미자 38kg, 매실 15kg, 황금 35kg을 분쇄한 후 꿀 4.5kg과 함께 넣고 42℃에서 21일간 발효시켜 1차 발효액을 제조한 후, 상기 1차 발효액을 200메쉬 여과포(창계상공사)로 여과하고 12℃의 항온에서 지속적으로 14일간 숙성시켜 47.5kg의 1차 숙성액을 얻었다.
(2) 2차 발효액 및 2차 숙성액 제조
원적외선 분광방사율(40℃기준) 0.90㎛ 이상을 갖는 흑운모로 채워진 발효기에 녹차 20kg, 들깨잎 20kg을 분쇄한 후 넣고 42℃에서 14일간 발효시켜 2차 발효액을 제조한 후, 상기 2차 발효액을 200메쉬 여과포(창계상공사)로 여과하고 12℃의 항온에서 지속적으로 10일간 숙성시켜 24kg의 2차 숙성액을 얻었다.
(3) 숙성액 및 감압농축발효액 제조
원적외선 분광방사율(40℃기준) 0.90㎛ 이상을 갖는 흑운모로 채워진 발효기에 1차 숙성액 31kg 및 2차 숙성액 6kg을 혼합하여 숙성액을 제조하고, 상기 숙성액을 40℃ 온도로 10일 동안 발효시킨 후 여과하여 여과액을 제조하고, 상기 여과액을 12℃ 온도의 항온에서 30일 동안 숙성시켰다. 다음으로, 상기 숙성된 여과액의 질량이 최초의 30%로 농축될 때까지 감압증발기(Tokyo Rikakikai Co., Rotary vacuum evaporator)로 감압농축하여 감압농축발효액을 얻었다.
< 실시예 3 >
실시예 1과 동일하게 행하여 얻은 1차 숙성액과 2차 숙성액을 혼합한 숙성액에 숙성지장수를 3kg을 더 추가하고 혼합하여 실시예 1의 숙성액 및 감압농축발효액의 제조방법과 동일하게 수행하여 숙성지장수가 추가된 감압농축발효액을 얻었다.
< 실시예 4 >
실시예 2와 동일하게 행하여 얻은 1차 숙성액과 2차 숙성액을 혼합한 숙성액에 숙성지장수 3.5kg을 더 추가하고 혼합하여 실시예 2의 숙성액 및 감압농축발효액의 제조방법과 동일하게 수행하여 숙성지장수가 추가된 감압농축발효액을 얻었다.
< 비교예 1 >
오미자 40kg, 매실 20kg, 황금 30kg, 창포 20kg, 감초 20kg을 으깨고 분쇄한 후 에탄올 100L로 7일간 추출한 후 200메쉬 여과포(청계상공사)를 이용하여 여과함으로써 여과액을 제조하였다. 상기 여과액을 감압증발기(Tokyo Rikakikai co, Rotary vacuum evaporator)로 최초 중량의 40%로 농축될 때까지 감압농축하여 점조성이 있는 감압농축액을 얻었다.
< 비교예 2 >
오미자 35kg, 매실 22kg, 황금 33kg, 녹차 19kg, 들깨잎 20kg을 으깨고 분쇄한 후 에탄올 100L로 7일간 추출한 후 여기에 숙성지장수를 10kg을 넣어 혼합한 후 추출물을 얻고 200메쉬 여과포(청계상공사)를 이용하여 여과함으로써 여과액을 제조하였다. 상기 여과액을 감압증발기(Tokyo Rikakikai co, Rotary vacuum evaporator)로 최초 중량의 40%로 농축될 때까지 감압농축하여 점조성이 있는 감압농축액을 얻었다.
< 제조예 A >
하기 [표 1]의 조성을 사용하여 통상적인 제조 방법에 따라 체취 제거용 토닉 화장료 조성물을 제조하였다.
성분명 제조예1 제조예2 제조예3 제조예4 비교
제조예1
비교
제조예2
A 정제수 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00
디소듐이디티에이 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02
1.3부틸렌글리콜 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
글리세린 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
B 폴리소르베이트 20 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
에탄올 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00
C 실시예1의 감압농축발효액 20.00 - - - - -
실시예2의 감압농축발효액 - 20.00 - - - -
실시예3의 감압농축발효액 - - 20.00 - - -
실시예4의 감압농축발효액 - - - 20.00 - -
비교예1의 감압농축액 - - - - 20.00 -
비교예2의 감압농축액 - - - - - 20.00
D 정제수 잔량 잔량 잔량 잔량 잔량 잔량
합계 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
[제조예 B]
하기 [표 2]의 조성을 사용하여 통상적인 제조 방법에 따라 체취 제거용 크림 화장료 조성물을 제조하였다.
성분명 제조예5 제조예6 제조예7 제조예8 비교
제조예3
비교
제조예4
A 스테아린산 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
세탄올 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
스테아릴알콜 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60 3.60
1.3부틸렌글리콜 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00
B 이소프로필 미리스테이트 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
글리세릴 모노스테아레이트 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
소르비탄스테아레이트 1.50 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70
폴리소르베이트 60 1.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50
C 프로필렌글리콜 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
글리세린 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50
D 실시예1의 감압농축발효액 10.0 - - - - -
실시예2의 감압농축발효액 - 10.0 - - - -
실시예3의 감압농축발효액 - - 10.0 - - -
실시예4의 감압농축발효액 - - - 10.0 - -
비교예1의 감압농축액 - - - - 10.0 -
비교예2의 감압농축액 - - - - - 10.0
E 정제수 잔량 잔량 잔량 잔량 잔량 잔량
합계 100 100 100 100 100 100
[ 실험예 1 : 항균력 평가 ]
상기 실시예 1, 실시예 2, 실시예 3 및 실시예 4와 비교예 1 및 2에서 수득된 시료를 이용하여 땀과 반응하여 악취를 유발하는 대표적인 액취균으로 알려져 있는 마이크로코쿠스 루테우스(Micrococcus luteus), 코리네박테리움 디프테리아(Corynebacterium diphtheriae) 및 코리네박테리움 제로시스(Corynebacterium xerosis)에 대한 항균력을 측정하였다.
마이크로코쿠스 루테우스(Micrococcus luteus; ATCC 10240, 코람바이오텍에서 구입), 코리네 박테리움 디프테리아(Corynebacterium diphtheriae; ATCC 11951, 코람바이오텍에서 구입), 코리네박테리움 제로시스(Corynebacterium xerosis; ATCC 7711, 유전자은행에서 구입)를 브레인 허트 인퓨전(Brain Heart Infusion) 배지에 소혈청(calf serum)을 10% 첨가한 배지에 각각 접종하여 32℃에서 24시간 진탕 배양 한 배양액을 동일 배지로 각각 1/20 희석한 희석액을 시험용 균액으로 사용하였다.
각 배지용액 15㎖에 상기 시험균액을 0.15㎖ 첨가하여 잘 혼합한 것을 희석용액으로 사용하였다. 96 딥 웰 플레이트(96 well plate) 1번 행에 0.1 ug/㎖ 농도의 실시예 1, 실시예 2, 실시예 3 및 실시예 4와 비교예 1 및 2, 대조군으로 살리실산을 16㎕씩 넣고, 희석용액을 184㎕씩 넣었다. 나머지 well들에는 희석용액 100㎕씩을 넣었다. 1번 행의 혼합액을 잘섞어준 다음 100㎕를 취하여 2번 행에 넣고 잘 섞어준 다음, 다시 100㎕를 취하여 3번 행에 넣는 방식으로 2배씩 희석시켰다.
32℃에서 48시간 배양한 후에 균 증식 여부를 현탁도와 현미경으로 확인하여 최소저해농도(MIC) 값을 결정하고 그 결과를 [표 3]에 나타내었다.
구분 최소저해농도(MIC), mg/mL
마이크로코쿠스
루테우스
코리네박테리움
디프테리아
코리네박테리움
제로시스
실시예 1 0.03 0.10 0.04
실시예 2 0.04 0.11 0.05
실시예 3 0.04 0.09 0.04
실시예 4 0.03 0.09 0.03
비교예 1 4.85 4.95 5.01
비교예 2 4.97 5.11 5.02
살리실산 0.25 0.25 0.25
상기 [표 3]을 참조하면, 실시예 1, 실시예 2, 실시예 3 및 실시예 4와 비교예 1 및 2에서 수득된 시료와 일반적으로 항균 효과가 있는 것으로 알려진 살리실산의 최소저해농도를 살펴보면 실시예 1, 실시예2, 실시예 3 및 실시예 4는 비교예 1 및 2, 살리실산보다 낮은 최소저해농도를 가지므로 항균 효과가 현저하게 우수한 것을 확인할 수 있다.
따라서, 실시예 1, 실시예 2, 실시예 3 및 실시예 4의 조성물은 땀이 나면서 발생하는 특유의 체취를 효과적으로 억제할 수 있으며, 이로써 체취로 인한 불쾌감을 해소할 수 있음을 확인할 수 있다.
[ 실험예 2 : 황색포도상구균생장 억제능 ]
상기 제조예 A의 제조예 1 내지 제조예 4와, 비교제조예 1과 비교제조예 2를 대상으로 Staphylococcus aureus(황색포도상구균, 이하, "aureus"라 한다.)에 대한 생육 저해 테스트를 실시하였다.
균주는 ATCC 6538의 균주를 세포주은행으로부터 구입하여 사용하였다. 미리 제조한 그램 양성균 평판배지에 S. aureus균을 접종하여 37℃에서 24~48시간 배양한다. 배양이 끝난 S. aureus균을 백금이를 이용하여 희석액에 진하게 풀어서 108CFU/ml농도의 현탁액을 만들었다.
균 현탁액을 멸균 면봉을 이용하여 그램 양성균 배양배지에 골고루 접종하고 배지 중앙에 멸균 disk를 얹고, 경수를 이용하여 50%로 희석한 시료 60㎕를 디스크에 떨어뜨린 후, 37℃에서 48시간 동안 배양하였다.
상기 실험을 통해 제조예 A의 제조예 1 내지 제조예 4와, 비교제조예 1과 비교제조예 2의 피부상재균에 대한 생육 저해효과의 결과, 피부에 상재하는 대표적인 균인 S. aureus에 대하여 제조예 평균(제조예 1 내지 제조예 4)은 약 12.50mm를 나타내어 높은 항균효과를 보였으며, 그 결과를 [표 4]에 나타내었다.
제조예 A의 S. aureus시험 결과
시료구분 시료접종량 Disk 직경 성장저지대의 폭
제조예 1 60㎕ 8.0mm 12.5mm
제조예 2 60㎕ 8.0mm 12.4mm
제조예 3 60㎕ 8.0mm 12.6mm
제조예 4 60㎕ 8.0mm 12.5mm
비교제조예 1 60㎕ 8.0mm 9.5mm
비교제조예 2 60㎕ 8.0mm 10.0mm
[ 실험예 3 : 피부표면의 수분량측정 ]
상기 제조예 B의 제조예 5 내지 제조예8, 비교제조예 3 및 비교제조예 4를 대상으로 피부보습력을 측정 비교하였다. 피부보습력은 비병변인 성인 20~30대 10명과 병변인 성인 20~30대 10명을 대상으로 측정하였다.
시험 방법은 다음과 같다. 시험대상자의 전박부 부위를 시험부위로 하여 도포 시작 전 항온항습 조건(24℃, 습도 40%)에서 피부통합측정기(MPA-5, Courage+Khazaka, Cologne, Germany)를 이용하여 피부전도도를 측정하여 기본값으로 삼고, 9개 부위를 임의로 선정하여 미도포부위, 제조예 5 ~ 제조예8, 비교제조예 3 및 비교제조예 4의 조성물을 2㎎/㎠로 도포한 후 0주, 4주 및 8주 경과 후 피부전도도의 변화를 측정하여 시료의 피부보습 효과를 평가하고 그 결과를 [표 5]에 나타내었다.
피부수분량 측정시험 결과
시료구분 비병변인 병변인
0주 4주 8주 0주 4주 8주
제조예 5 33.06 34.12 33.36 23.79 32.72 33.16
제조예 6 32.11 34.55 33.76 23.45 31.26 34.92
제조예 7 33.15 34.21 33.00 23.65 32.91 34.15
제조예 8 34.76 34.98 33.56 22.97 33.14 33.87
비교제조예 3 33.57 33.86 33.72 24.81 28.18 28.33
비교제조예 4 35.02 34.63 33.68 23.99 29.49 28.81
상기 [표 5]를 참조하면, 제조예 5 ~ 제조예8에서 피부수분증가율이 비병병인에서 특별한 차이가 발생하지 않았지만, 병변인에게서 피부수분 증가 효과가 나타남을 확인할 수 있다. 따라서 피부 보습효과를 나타낸다고 할 수 있다.
[ 실험예 4 : 소취력 평가 ]
현재까지 밝혀진 체취원인 물질 중 족취원의 대표물질인 이소길초산(isovaleric acid, Aldrich사, USA) 및 액취원의 대표물질인 5-안드로스트-16-엔-3-온(5-androst-16-en-3-one, Aldrich사, USA)을 대상으로 하기와 같은 가스검지관법 및 관능평가법으로 각각 소취정도를 비교하였다.
( 가스검지관법 )
플라스크에 소취물질 1 ㎖와 이소길초산 1 ㎖(에탄올 1% 희석액)를 넣고 가스검지관(No.<36> 81L, GASTEC사, Japan)을 꽂은 후 완전밀봉하고 30분이 경과한 후 가스채취기(GV-100S, GASTEC사, Japan)를 이용하여 1분간 흡입한 후 검지관 내 발색시약의 변한 정도를 ppm 단위로 읽어 측정하였다.
( 관능검사법 )
플라스크에 소취물질 1 ㎖와 5알파-안드로스트-16-엔-3-온 1 ㎖(에탄올 1% 희석액)를 넣고 밀폐시킨 후 30분이 지난 후 관능평가전문요원 3명으로 하여금 다음 [표 6]과 같은 판정기준에 따라 냄새를 맡은 후 평가점수를 평균하였다.
점수 평가 기준
0 냄새가 전혀나지 않음
1 냄새가 매우 약함
2 냄새가 약함
3 냄새가 보통
4 냄새가 강함
5 냄새가 매우 강함:소취물질을 넣지 않은 상태 기준
상기한 가스검지관법 및 관능검사법에 따른 소취정도 결과를 하기 [표 7]에 나타내었다.
구 분
(소취물질)
가스검지관법 관능검사법
이소길초산
검출량(ppm)
소취율(%) 5알파-안드로스트-16-엔-3-온
실시예 1 1.19 92 2.0
실시예 2 1.20 92 2.1
실시예 3 1.10 93 1.7
실시예 4 0.98 93 1.5
비교예 1 8.60 43 4.2
비교예 2 8.40 44 4.3
블랭크
(blank)
15 - 5.0(기준)
상기 [표 7]을 참조하면, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 실시예 4의 경우 92 ~ 94%의 높은 소취효과를 나타내었다.
반면, 소취제를 넣지 않은 비교예 1 및 2의 경우 43 ~ 44%의 낮은 소취효과를 보였다. 또한, 5알파-안드로스트-16-엔-3-온에 대한 관능검사의 경우도 비교예 1 및 2의 경우 4점 이상으로 소취효과가 낮은 반면, 실시예 1 ~ 실시예 4의 경우 1.5 ~ 2.1로 우수한 소취효과를 보였다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액은 인위적으로 용매처리 또는 가열처리하여 천연물질의 효능물질을 추출하는 것이 아니라, 원적외선 분광방사율이 높은 광물질을 사용하고, 정화력, 중금속 탈착력 및 분해력을 가진 숙성지장수를 이용하여 천연식물을 발효 및 숙성단계를 거침으로써, 고온 및 가열에 따른 천연식물의 효능파괴의 방지와 숙성에 따른 천연물질의 부패방지를 동시에 해결할 수 있으며, 또한 어떤 다른 용매를 사용하지 않음으로써 피부자극을 일으킬 수 있는 위해성을 예방하고 향기로운 발효추출물을 얻고, 또한 이를 사용하게 함으로써 우수한 체취 제거 개선효과를 보인다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (2)

  1. 오미자, 황금, 매실 및 꿀을 발효기에서 발효시켜 1차 발효액을 제조하는 1차 발효액 제조 단계(S100);
    상기 1차 발효액을 여과하여 여과액을 제조한 후 상기 여과액을 숙성하여 1차 숙성액을 제조하는 1차 숙성액 제조 단계(S200);
    창포, 감초, 녹차, 들깨잎, 질경이 및 인동덩굴로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 식물추출물을 발효기에서 발효시켜 2차 발효액을 제조하는 2차 발효액 제조 단계(S300);
    상기 2차 발효액을 여과하여 여과액을 제조한 후 상기 여과액을 숙성하여 2차 숙성액을 제조하는 2차 숙성액 제조 단계(S400);
    상기 1차 숙성액과 상기 2차 숙성액을 혼합하여 숙성액을 제조하는 숙성액 제조 단계(S500); 및
    상기 숙성액을 숙성한 후 감압농축하여 감압농축발효액을 제조하는 감압농축발효액 제조 단계(S600)를 포함하고,
    상기 1차 발효액 제조 단계(S100)에서는 오미자 30 내지 45 중량%, 황금 25 내지 40 중량%, 매실 10 내지 25 중량% 및 꿀 2.5 내지 5 중량%의 중량 비율로 혼합되고, 상기 1차 발효액은 일라이트, 흑운모 및 맥반석으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 광물로 충진된 발효기에 상기 오미자, 황금, 매실 및 꿀을 35 내지 45℃ 온도에서 20 내지 22일간 발효시켜 얻고,
    상기 1차 숙성액 제조 단계(S200)에서 상기 1차 숙성액은 상기 1차 발효액을 여과기로 여과하여 여과액을 제조한 후, 상기 여과액을 12℃ 온도의 항온기에서 13 내지 15일 동안 숙성함으로써 제조되며,
    상기 2차 발효액 제조 단계(S300)에서 상기 2차 발효액은 창포, 감초, 녹차, 들깨잎, 질경이 및 인동덩굴로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 식물추출물을 일라이트, 흑운모 및 맥반석으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 광물로 충진된 발효기에서 35 내지 45℃ 온도에서 14 내지 16일 동안 발효시켜 제조되고,
    상기 2차 숙성액 제조 단계(S400)에서 상기 2차 숙성액은 상기 2차 발효액을 여과기로 여과하여 여과액을 제조한 후, 상기 여과액을 12℃ 온도의 항온기에서 9 내지 11일 동안 숙성함으로써 제조되며,
    상기 숙성액 제조 단계(S500)에서 상기 숙성액은 상기 1차 숙성액 60~90중량% 및 상기 2차 숙성액 10~40중량%의 중량 비율로 포함되고,
    상기 감압농축발효액 제조 단계(S600)에서는 상기 숙성액 전체 함량 100 중량부에 대해, 숙성지장수 5 내지 10 중량부의 중량 비율로 더 혼합하여 감압농축발효액을 제조하는 것을 특징으로 하는 원적외선 방사 발효를 이용한 체취 제거 개선효과를 갖는 감압농축발효액 제조방법.
  2. 삭제
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Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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KR101914500B1 (ko) 2017-05-29 2018-11-05 주식회사 초이스엔텍 체취 억제용 화장료 조성물
KR102101448B1 (ko) 2013-11-19 2020-04-17 (주)아모레퍼시픽 구상나무 추출물을 포함하는 체취 억제용 조성물
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KR20220005133A (ko) * 2020-07-06 2022-01-13 이지원 항균, 항바이러스 및 유해물질 차단용 인체에 무해한 안전한 천연 스프레이 조성물

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