KR102657026B1 - 에어로졸 생성장치 - Google Patents

Abstract

에어로졸 생성장치가 개시된다. 본 개시의 에어로졸 생성장치는 길게 연장되고 일단이 개방된 삽입공간을 제공하는 파이프의 타단이 내측으로 삽입되며, 상기 파이프의 개방된 일단이 외부를 향하는 바디; 상기 파이프에 인접하여 상기 바디에 결합되는 카트리지; 상기 바디의 일측을 형성하며, 상기 파이프와 상기 카트리지 사이에 위치하고, 내부에 제1 공간을 제공하는 격벽; 상기 카트리지 주변에 위치하고, 상기 바디에 설치되는 센서; 그리고, 상기 격벽의 제1 공간에 위치하고, 상기 센서와 전기적으로 연결되는 기판을 포함할 수 있다.

Description

에어로졸 생성장치{DEVICE FOR GENERATING AEROSOL}

본 개시는 에어로졸 생성장치에 관한 것이다.

에어로졸 생성장치는 에어로졸을 통해 매질 또는 물질로부터 일정 성분을 추출하기 위한 것이다. 매질은 다양한 성분의 물질을 포함할 수 있다. 매질에 포함되는 물질은 다양한 성분의 향미 물질일 수 있다. 예를 들면, 매질에 포함되는 물질은 니코틴 성분, 허브 성분 및/또는 커피 성분 등을 포함할 수 있다. 최근, 이러한 에어로졸 생성장치에 대한 많은 연구가 이루어지고 있다.

본 개시는 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.

또 다른 목적은 기판이 배치되는 공간의 효율성이 개선된 에어로졸 생성장치를 제공하는 것일 수 있다.

또 다른 목적은 기판이 배치된 공간을 실링하고 보호하는 에어로졸 생성장치를 제공하는 것일 수 있다.

또 다른 목적은 기밀성과 안정성이 개선된 에어로졸 생성장치를 제공하는 것일 수 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따르면, 길게 연장되고 일단이 개방된 삽입공간을 제공하는 파이프의 타단이 내측으로 삽입되며, 상기 파이프의 개방된 일단이 외부를 향하는 바디; 상기 파이프에 인접하여 상기 바디에 결합되는 카트리지; 상기 바디의 일측을 형성하며, 상기 파이프와 상기 카트리지 사이에 위치하고, 내부에 제1 공간을 제공하는 격벽; 상기 카트리지 주변에 위치하고, 상기 바디에 설치되는 센서; 그리고, 상기 격벽의 제1 공간에 위치하고, 상기 센서와 전기적으로 연결되는 기판을 포함할 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 기판이 배치되는 공간의 효율성이 개선된 에어로졸 생성장치가 제공될 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 기판이 배치된 공간을 실링하고 보호하는 에어로졸 생성장치가 제공될 수 있다.

본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 기밀성과 안정성이 개선된 에어로졸 생성장치가 제공될 수 있다.

본 개시의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 개시의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 개시의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.

도 1 내지 도 22는 본 개시의 실시예들에 따른 에어로졸 생성장치의 예들을 도시한 도면들이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.

또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 개시의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 바디(100)는 로어바디(110)와 어퍼바디(120)를 구비할 수 있다. 어퍼바디(120)는 로어바디(110)의 상측에 위치할 수 있다. 로어바디(110)는 상하로 길게 연장될 수 있다. 바디(100)는 내부에 장치의 구동을 위한 구성들을 수용할 수 있다. 어퍼바디(120)는 상측으로 개구된 삽입공간(134)을 제공할 수 있다. 삽입공간(134)은 어퍼바디(120)의 내부에 위치할 수 있다. 삽입공간(134)은 상하로 길게 연장될 수 있다. 삽입공간(134)은 어퍼바디(120) 내부에 위치한 파이프(130, 도 3 참조)에 형성될 수 있다.

어퍼케이스(200)는 하부가 개구된 중공 형상을 가질 수 있다. 어퍼바디(120)는 어퍼케이스(200)의 중공으로 삽입될 수 있다. 어퍼케이스(200)는 바디(100)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 어퍼케이스(200)는 어퍼바디(120)를 둘러싸도록 덮을 수 있다. 어퍼케이스(200)의 측부(211)는 어퍼바디(120)의 외측벽(121)을 둘러싸며 덮을 수 있다. 어퍼케이스(200)의 상부(212)는 어퍼바디(120)의 상부(180) 또는 아우터커버(180)를 덮을 수 있다. 어퍼케이스(200)가 바디(100)에 결합되면, 어퍼케이스(200)는 바디(100)와 카트리지(300)를 함께 덮을 수 있다. 카트리지(300)는 어퍼케이스(200)의 내측에 배치될 수 있다.

삽입구(214)는 어퍼케이스(200)의 상부(212)가 개구되어 형성될 수 있다. 삽입구(214)는 삽입공간(134)의 개구에 대응될 수 있다. 캡(215)은 어퍼케이스(200)의 상부(212)에 이동 가능하게 설치될 수 있다. 슬라이드홀(213)은 어퍼케이스(200)의 상부(212)에서, 삽입구(214)로부터 일측으로 연장되어 형성될 수 있다. 캡(215)은 슬라이드홀(213)을 따라 이동할 수 있다. 캡(215)은 삽입구(214) 및 삽입공간(134)을 개폐할 수 있다. 스틱(400)은 삽입구(214)를 통해 삽입공간(134)에 삽입될 수 있다. 예를 들어, 스틱(400)은 궐련일 수 있다.

외측벽(121)과 격벽(125)은 어퍼바디(120)의 측부를 형성할 수 있다. 격벽(125)은 카트리지결합공간(124a)과 삽입공간(134)을 분리할 수 있다(도 3 참조). 안착부(122)는 격벽(125)의 하부로부터 일측으로 연장될 수 있다. 연장부(140)는 격벽(125)의 상부로부터 일측으로 연장될 수 있다.

카트리지결합공간(124a)은 어퍼바디(120)의 일측에 형성될 수 있다. 카트리지결합공간(124a)은, 어퍼바디(120)의 안착부(122)와 격벽(125) 및 연장부(140)에 의해 정의될 수 있다. 카트리지결합공간(124a)의 바닥은 안착부(122)에 의해 덮일 수 있다. 카트리지결합공간(124a)의 일측은 어퍼바디(120)의 격벽(125)에 의해 덮일 수 있다. 카트리지결합공간(124a)의 상측은 연장부(140)에 의해 덮일 수 있다. 카트리지결합공간(124a)은 안착부(122)와 연장부(140)의 사이에서 외측으로 개방될 수 있다.

카트리지(300)는 어퍼바디(120)의 일측에 결합될 수 있다. 카트리지(300)는 카트리지결합공간(124a)에 삽입될 수 있다. 카트리지(300)의 바닥은 안착부(122)에 안착될 수 있다. 카트리지(300)의 일측은 어퍼바디(120)의 격벽(125)을 마주할 수 있다. 카트리지(300)의 타측은 어퍼바디(120)의 외부로 노출될 수 있다. 카트리지(300)의 상측은 연장부(140)에 의해 덮일 수 있다.

카트리지(300)는 내부에 액체를 저장할 수 있다. 카트리지(300)는 안착부(122)로부터 노출된 카트리지단자(128)를 통해 바디(100)와 전기적으로 연결될 수 있다. 카트리지(300)는 전력을 공급받아 내부에서 에어로졸을 생성할 수 있다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 카트리지(300)는, 제1 챔버(C1)를 구비할 수 있다. 제1 챔버(C1)는 액체를 저장할 수 있다. 카트리지(300)는 제2 챔버(C2)를 구비할 수 있다. 제2 챔버(C2)는 제1 챔버(C1)와 분리될 수 있다. 제2 챔버(C2)는 제1 챔버(C1)의 하측에 배치될 수 있다.

심지(311)는 제2 챔버(C2)에 배치될 수 있다. 심지(311)는 제1 챔버(C1)와 연결될 수 있다. 심지(311)는 제1 챔버(C1)로부터 액체를 공급받을 수 있다. 히터(312)는 제2 챔버(C2)에 배치될 수 있다. 히터(312)는 심지(311)를 권선할 수 있다. 히터(312)는 카트리지단자(128)와 전기적으로 연결되어 전력을 공급받을 수 있다. 히터(312)는 심지(311)를 가열할 수 있다. 히터(312)가, 액체를 공급받은 심지(311)를 가열하면, 제2 챔버(C2)에서 에어로졸이 생성될 수 있다.

카트리지(300)는 제1 유입구(3011)를 구비할 수 있다. 제1 유입구(3011)는 카트리지(300)의 상단부가 개구되어 형성될 수 있다. 제1 유입구(3011)는 카트리지(300)의 외부와 연통될 수 있다. 카트리지(300)는 제2 유입구(3012)를 구비할 수 있다. 제2 유입구(3012)는 제2 챔버(C2)의 일측이 개구되어 형성되고, 제2 챔버(C2)와 연통될 수 있다. 유입유로(302)는 제1 유입구(3011) 및 제2 유입구(3012)를 연결할 수 있다. 유입유로(302)는 제1 유입구(3011)와 제2 유입구(3012)의 사이에 위치할 수 있다. 유입유로(302)는 카트리지(300)의 내부에서 상하방향으로 길게 연장될 수 있다. 카트리지(300)는 배출구(303)를 구비할 수 있다. 배출구(303)는 제2 챔버(C2)가 개구되어 카트리지(300)의 외부와 연통될 수 있다. 배출구(303)는 제2 챔버(C2)에 대하여 제2 유입구(3012)와 대향되어 위치할 수 있다. 카트리지(300)가 어퍼바디(120)와 결합되면, 배출구(303)는 연결유로(133)와 연결될 수 있다.

사용자는, 삽입공간(134)에 삽입된 스틱(400)을 입에 물고, 공기를 흡입할 수 있다. 어퍼케이스(200)가 바디(100)에 결합된 상태에서, 공기는 어퍼케이스(200)에 형성된 개구(201)를 통해 제1 유입구(3011)로 제1 유입구(3011)로 유입될 수 있다. 공기는 제1 유입구(3011)를 통하여 카트리지(300)의 외부로부터 카트리지(300)의 내부로 유입될 수 있다. 제1 유입구(3011)로 유입된 공기는, 유입유로(302), 제2 유입구(3012)를 순차적으로 통과하여 제2 챔버(C2)로 유입될 수 있다. 제2 챔버(C2)로 유입된 공기는, 심지(311)의 주변에서 생성된 에어로졸을 동반하여 배출구(303)를 통해 카트리지(300)의 외부로 배출될 수 있다. 배출구(303)를 통해 배출된 공기는 연결유로(133)를 통해 삽입공간(134) 및 삽입공간(134)에 삽입된 스틱(400)에 공급될 수 있다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 어퍼바디(120)는 외측벽(121)과 격벽(125)을 구비할 수 있다. 외측벽(121)과 격벽(125)은 연결될 수 있다. 파이프설치공간(124)은 외측벽(121)과 격벽(125)에 의해 둘러싸일 수 있다. 파이프설치공간(124)은 상측으로 개방될 수 있다. 파이프설치공간(124)은 상하로 연장될 수 있다.

격벽(125)은 파이프(130)와 카트리지결합공간(124a)의 사이에서 상하로 연장되어 형성될 수 있다. 격벽(125)은 파이프설치공간(124)과 카트리지결합공간(124a)을 분리할 수 있다. 격벽(125)의 일면은 파이프설치공간(124)을 마주하고, 격벽(125)의 타면은 카트리지결합공간(124a)을 마주할 수 있다. 연결구(123)는 격벽(125)의 하부가 개구되어 형성될 수 있다. 연결구(123)는 파이프설치공간(124)과 연통될 수 있다. 격벽(125)은 삽입공간(134)과 카트리지결합공간(124a)의 사이에 형성될 수 있다.

파이프(130)는 상하방향으로 길게 형성될 수 있다. 파이프(130)는 중공으로 형성될 수 있다. 삽입공간(134)은 파이프(130)의 내부에 형성될 수 있다. 삽입공간(134)은 상측으로 개구될 수 있다. 삽입공간(134)은 상하로 연장될 수 있다. 연결유로(133)는 파이프(130)의 내부에 형성될 수 있다. 연결유로(133)는 삽입공간(134)의 하측에 형성될 수 있다. 연결유로(133)의 일단은 파이프(130)의 외부와 연통되고, 타단은 삽입공간(134)과 연통될 수 있다. 연결유로(133)는 삽입공간(134)의 하부로부터 일측으로 벤딩될 수 있다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 파이프(130)는 파이프설치공간(124)에 삽입될 수 있다. 파이프(130)는 외측벽(121)과 격벽(125)에 의해 둘러싸일 수 있다. 연결유로(133)는 연결구(123)와 연통될 수 있다.

격벽(125)은 제1 격벽부(1251)와 제2 격벽부(1252)를 구비할 수 있다. 제1 격벽부(1251)와 제2 격벽부(1252)는 서로 나란하게 형성될 수 있다. 제1 격벽부(1251)는 상하로 길게 연장될 수 있다. 제2 격벽부(1252)는 상하로 길게 연장될 수 있다. 제1 격벽부(1251)는 파이프설치공간(124) 또는 파이프(130)의 일측을 마주할 수 있다. 제2 격벽부(1252)는 카트리지결합공간(124a)을 마주할 수 있다.

격벽(125)은 내부에 제1 공간(S1)을 제공할 수 있다. 제1 공간(S1)은 제1 격벽부(1251)와 제2 격벽부(1252)의 사이에 형성될 수 있다. 제1 공간(S1)은 상하로 길게 연장될 수 있다. 제1 공간(S1)은 상측으로 개구될 수 있다. 제1 공간(S1)의 일측과 타측은 각각 제1 격벽부(1251)와 제2 격벽부(1252)에 의해 덮일 수 있다. 제1 격벽부(1251)는 파이프설치공간(124)과 제1 공간(S1)을 분리할 수 있다. 제2 격벽부(1252)는 카트리지결합공간(124a)과 제2 공간(S2)을 분리할 수 있다.

브라켓(127)은 제1 공간(S1)에서 위치하거나 고정될 수 있다. 브라켓(127)은 상하로 길게 연장될 수 있다. 브라켓(127)은 제1 공간(S1)에 삽입된 제2 기판(162)을 지지하거나 고정할 수 있다.

커넥터(126)의 일측은 제1 공간(S1)에 배치되고, 커넥터(126)의 타측은 제2 공간(S2)에 배치될 수 있다. 커넥터(126)는 제1 공간(S1)으로부터 제2 공간(S2)으로 벤딩되어 연장될 수 있다. 제1 커넥터(126)의 일단은 어퍼바디(120)의 하부에 설치된 제1 기판(129)과 연결될 수 있다. 제1 기판(129)은 바디(100)의 내부에 배치된 전원, 메모리, 제어부, 센서 등과 직간접적으로 연결되거나, 메모리, 제어부, 센서 등이 제1 기판(129)에 실장될 수 있다. 제1 커넥터(126)는 전도성을 가질 수 있다.

어퍼바디(120)는 연장부(140)를 포함할 수 있다. 연장부(140)는 제2 격벽부(1252)의 상단으로부터 일측으로 연장될 수 있다. 연장부(140)는, 격벽부(125)에 대하여 파이프설치공간(124) 또는 파이프(130)에 대향되는 방향으로 연장될 수 있다. 연장부(140)는 제2 격벽부(1252)의 길이방향에 교차되는 방향으로 연장될 수 있다. 연장부(140)는 카트리지결합공간(124a)의 상부 또는 카트리지(300)의 상부를 덮을 수 있다. 제2 공간(S2)은 연장부(140)의 내부에 형성될 수 있다. 제2 공간(S2)은 연장부(140)와 이너커버(170) 사이에 형성된 공간으로 정의될 수 있다(도 13 참조). 제2 공간(S2)과 제1 공간(S1)은 연결될 수 있다.

연장부(140)는 연장판(141)을 구비할 수 있다. 연장판(141)은 제2 격벽부(1252)로부터 일측으로 연장될 수 있다. 연장판(141)은 얇은 판 형상을 가질 수 있다. 연장판(141)은 제2 공간(S2)의 하부를 덮을 수 있다.

연장부(140)는 림부(142)를 구비할 수 있다. 림부(142)는 어퍼바디(120)의 외측벽(121) 상부와 연장판(141)의 가장자리를 따라 둘레방향으로 연장될 수 있다. 림부(142)는 연장판(141)의 가장자리로부터 상측으로 돌출된 부분을 포함할 수 있다. 림부(142)는 제2 공간(S2)의 둘레를 덮을 수 있다.

실링부재(150)는 연장판(141)의 상측에 배치될 수 있다. 실링부재(150)는 제2 공간(S2)에 배치될 수 있다. 실링부재(150)의 일측은 제1 격벽부(1251)의 상단을 덮을 수 있다. 실링부재(150)의 타측은 연장판(141)의 적어도 일부를 덮을 수 있다. 실링부재(150)는 기판삽입홀(154) 및 컬럼삽입홀(157)을 구비할 수 있다. 기판삽입홀(154)과 제1 공간(S1)의 개구는 연통될 수 있다. 실링부재(150)는 탄성을 가질 수 있다. 예를 들어, 실링부재(150)는 고무나 실리콘 소재로 제조될 수 있다.

센서어셈블리(160)는 제1 공간(S1) 및 제2 공간(S2)에 배치될 수 있다. 센서어셈블리(160)의 일측은 제1 기판삽입홀(154)을 통과하여 제1 공간(S1)에 삽입될 수 있다. 센서어셈블리(160)의 타측은 제2 공간(S2)에 배치될 수 있다.

커버(170, 180)는 제1 공간(S1)을 덮을 수 있다. 커버(170, 180)는 제2 공간(S2)을 덮을 수 있다. 실링부재(150)는 커버(170, 180)와 격벽(125)의 사이에 밀착되어, 제1 공간(S1)과 제2 공간(S1)의 일측을 삽입공간(134)으로부터 밀봉할 수 있다. 실링부재(150)는 커버(170, 180)와 연장부(140)의 사이에 밀착되어, 제2 공간(S2)의 타측을 밀봉할 수 있다.

커버(170, 180)는 이너커버(170)를 포함할 수 있다. 이너커버(170)는 실링부재(150)의 상측에 배치될 수 있다. 이너커버(170)는 실링부재(150)의 상부와 센서어셈블리(160)의 상부를 덮을 수 있다. 이너커버(170)는 스크류(1771, 1772)를 통해 연장부(140)와 파이프(130)에 결합되거나 고정될 수 있다. 이너커버(170)는 스크류(1771, 1772)를 통해 실링부재(150)를 하측으로 가압할 수 있다. 이너커버(170)는 제2 공간(S2)의 상부를 덮을 수 있다(도 13 참조). 이너커버(170)는 림부(142)와 함께 제2 공간(S2)의 둘레를 덮을 수 있다.

커버(170, 180)는 아우터커버(180)를 포함할 수 있다. 아우터커버(180)는 이너커버(170)의 상측에 배치될 수 있다. 아우터커버(180)는 이너커버(170)의 상부와 파이프(130)의 상부를 덮을 수 있다. 아우터커버(180)는 커버홀(184)을 구비할 수 있다. 커버홀(184)은 삽입공간(134)의 개구와 대응될 수 있다. 아우터커버(180)는 어퍼바디(120) 및 연장부(140)에 조립되거나 결합될 수 있다.

도 6을 참조하면, 센서어셈블리(160)는 제1 센서(161)를 포함할 수 있다. 센서어셈블리(160)는 제2 기판(162)을 포함할 수 있다. 센서어셈블리(160)는 제3 기판(163)을 포함할 수 있다. 센서어셈블리(160)는 제2 커넥터(166)를 포함할 수 있다. 센서어셈블리(160)는 제1 단자(168)를 포함할 수 있다.

제1 센서(161)는 공기의 유동을 감지할 수 있다. 제1 센서(161)는 카트리지(300)의 제1 유입구(3011, 도 3 참조)의 주변에서 공기가 유동하는 것을 감지할 수 있다. 제1 센서(161)는 공기 유량 센서(161)일 수 있다.

제2 기판(162)은 RPCB(Rigid Printed Circuit Board) 이고, 제3 기판(163)은 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)일 수 있다. 제2 기판(162)과 제3 기판(163)은 연결되어 RFPCB(Rigid Flexible Printed Circuit Board)를 형성할 수 있다. 제2 기판(162)은 상하방향으로 연장된 판 형상을 가질 수 있다. 제3 기판(163)은 제2 기판(162)의 상단에 연결될 수 있다. 제3 기판(163)은 제2 기판(162)으로부터 제2 공간(S2) 측으로 벤딩될 수 있다. 제3 기판(163)의 일단은 제1 센서(161)와 연결될 수 있다. 제3 기판(163)의 타단은 제2 기판(162)과 연결될 수 있다.

제2 기판(162)에는, 다양한 정보를 센싱하기 위한 전극 패턴이 형성될 수 있다. 제2 기판(162)은 제2 센서(162)라 명명할 수 있다. 제2 센서(162)는 주변의 전자기적 특성의 변화를 감지할 수 있다. 제2 센서(162)는 유전율 변화에 따라 다양한 정보를 센싱할 수 있다. 예를 들어, 제2 센서(162)는 삽입공간(134)에 스틱(400)이 삽입되었는지 여부에 대한 정보, 스틱(400)의 습도에 대한 정보, 스틱(400)의 종류에 대한 정보, 제품 전용 스틱(400)인지 여부에 대한 정보, 카트리지(300)가 바디(100)에 장착되었는지 여부에 대한 정보, 장착된 카트리지(300)의 종류에 대한 정보, 카트리지(300)에 저장되는 액체의 잔량에 대한 정보 등에 대하여 센싱할 수 있다. 제2 센서(162)는 커패시턴스 센서(162)일 수 있다.

제2 커넥터(166)는 제3 기판(163)에 실장될 수 있다. 제2 커넥터(166)는 전도성을 가질 수 있다. 제2 커넥터(166)는 제1 커넥터(126)와 접촉되어 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 제1 기판(129, 도 5 참조), 제2 기판(162), 제3 기판(163) 및 제1 센서(161) 간 서로 전기신호를 주고받을 수 있다.

제1 단자(168)는 제3 기판(163)에 장착될 수 있다. 제1 단자(168)는 클립 타입 또는 포고핀 타입의 전도성 단자일 수 있다. 제1 단자(168)는 상측을 향할 수 있다.

도 6 내지 도 8을 참조하면, 제1 센싱홀(144)은 연장판(141)이 개구되어 형성될 수 있다. 제1 센싱홀(144)은 카트리지결합공간(124a)을 향하여 개방될 수 있다. 실링결합돌기(145)는 연장판(141)으로부터 상측으로 돌출될 수 있다. 실링결합돌기(145)는 돌기 형상을 가질 수 있다. 실링결합돌기(145)는 비원형 형상의 횡단면을 가질 수 있다. 실링결합돌기(145)는 제1 센싱홀(144)의 주변에 위치할 수 있다.

컬럼(column)(146)은 연장판(141)으로부터 상측으로 돌출될 수 있다. 컬럼(146)은 원기둥 형상을 가질 수 있다. 컬럼(146)은 내측에 스크류(1771, 1772, 도 9 참조)가 결합될 수 있는 스크류체결홀(147)을 구비할 수 있다. 컬럼(146)은 복수로 구비될 수 있다. 복수의 컬럼(146)은 서로 대칭되도록 배치될 수 있다.

실링부재(150)는 연장부(140)에 결합될 수 있다. 실링부재(150)는 연장판(141)을 덮을 수 있다. 실링부재(150)의 가장자리는 림부(142)에 밀착될 수 있다. 센서어셈블리(160)의 주변은, 실링부재(150)에 의해 밀봉될 수 있다.

실링부재(150)는 제1 실링부(151)와 제2 실링부(152)를 구비할 수 있다. 제1 실링부(151)는 일방향으로 길게 연장된 바 형상을 가질 수 있다. 제2 실링부(152)는 판 형상을 가질 수 있다. 제1 실링부(151)와 제2 실링부(152)는 서로 이격될 수 있다.

제3 실링부(153)는 제1 실링부(151)와 제2 실링부(152)의 사이에 위치할 수 있다. 제3 실링부(153)의 일단은 제1 실링부(151)와 연결되고 타단은 제2 실링부(152)와 연결될 수 있다. 제3 실링부(153)는 제1 실링부(151)와 제2 실링부(152)를 연결할 수 있다. 제3 실링부(153)는 제1 실링부(151)의 길이방향에 교차되는 방향으로 연장될 수 있다. 제3 실링부(153)는 제1 실링부(151)로부터 제2 실링부(152)를 향하여 연장될 수 있다. 제3 실링부(153)는 바 형상을 가질 수 있다. 제3 실링부(153)는 한 쌍으로 구비될 수 있다. 한 쌍의 제3 실링부(153) 중 어느 하나는, 제1 실링부(151)의 일단과 제2 실링부(152)의 일측에 연결되고, 한 쌍의 제3 실링부(153) 중 다른 하나는, 제1 실링부(151)의 타단과 제2 실링부(152)의 타측에 연결될 수 있다.

기판삽입홀(154)은 실링부재(150)가 개구되어 형성될 수 있다. 기판삽입홀(154)은 제1 실링부(151), 제2 실링부(152) 및 한 쌍의 제3 실링부(153)의 사이에 형성된 공간으로 정의될 수 있다. 기판삽입홀(154)은 상하로 개방될 수 있다.

실링결합홀(155)은 제2 실링부(152)가 개구되어 형성될 수 있다. 실링결합홀(155)은 실링결합돌기(145)와 대응될 수 있다. 실링결합홀(155)은 비원형 형상의 단면을 가질 수 있다. 돌기가이드면(1551)은 실링결합홀(155)의 하부 주변에 형성될 수 있다. 돌기가이드면(1551)은 제2 실링부(152)의 하면으로부터 삽입홀(155)을 향하여 상측으로 경사지게 형성될 수 있다. 돌기가이드면(1551)은 삽입홀(155)?? 둘레를 따라 연장될 수 있다. 이에 따라, 실링결합돌기(145)는 돌기가이드면(1551)에 의해 실링결합홀(155)으로 안내되고, 실링결합홀(155)에 삽입되어 끼워질 수 있다.

센서수용부(156)는 실링결합홀(155)의 주변에서, 제2 실링부(152)에 형성될 수 있다. 센서수용부(156)는 제2 실링부(152)로부터 상측으로 돌출된 형상을 가질 수 있다. 센서수용부(156)는 내측에 수용홈(1565)을 형성할 수 있다. 수용홈(1565)은 상측으로 개방될 수 있다. 수용홈(1565)의 하부는 수용부바닥(1561)에 의해 덮이되, 수용부바닥(1561)이 개구되어 형성된 제2 센싱홀(1564)과 연통될 수 있다. 제2 센싱홀(1564)은 제1 센싱홀(144)에 대응될 수 있다. 수용홈(1565)의 측부는 수용부측벽(1562)에 의해 덮일 수 있다. 수용부측벽(1562)은 수용홈(1565)의 둘레를 따라 연장될 숭 있다. 수용부측벽(1562)은 상측으로부터 하측으로 점차 센싱홈(1565)이 좁아지도록 경사지게 형성될 수 있다.

컬럼삽입홀(157)은 제2 실링부(152)가 개구되어 형성될 수 있다. 컬럼삽입홀(157)은 컬럼(146)에 대응될 수 있다. 컬럼삽입홀(157)은 원형 형상을 가질 수 있다. 컬럼삽입홀(157)은 복수로 구비될 수 있다. 컬럼(146)은 컬럼삽입홀(157)에 삽입되어 끼워질 수 있다.

제1 실링부(151)의 내측면(1511)은 기판삽입홀(154)을 마주하는 면일 수 있다. 내측면(1511)은 제1 실링부(151)의 상면(1512)과 교차되는 방향을 마주할 수 있다. 내측면(1511)은 상면(1512)보다 기판삽입홀(154)에 더 가까울 수 있다.

제1 실링부(151)는 기판가이드면(1513)을 구비할 수 있다. 기판가이드면(1513)은 내측면(1511)과 상면(1512)의 사이에 형성될 수 있다. 기판가이드면(1513)은 제1 실링부(151)의 길이방향을 따라 연장될 수 있다. 기판가이드면(1513)은 상면(1512)으로부터 내측면(1511)을 향하여 경사지게 기울어질 수 있다. 기판가이드면(1513)은 기판삽입홀(154)을 마주할 수 있다. 기판가이드면(1513)은 하측을 향할수록 점차 기판삽입홀(154)이 좁아지도록 경사질 수 있다. 이에 따라, 제2 기판(162)이 제1 실링부(151)에 접촉되더라도, 기판가이드면(1513)에 의해 기판삽입홀(154)을 관통하도록 안내될 수 있다.

끼움홈(1515)은 제1 실링부(151)의 하면에 형성될 수 있다. 끼움홈(1515)은 하측을 향하여 개구될 수 있다. 끼움홈(1515)은 제1 실링부(151)의 길이방향을 따라 길게 연장될 수 있다. 끼움홈(1515)은 제1 격벽부(1251)와 대응될 수 있다. 제1 격벽부(1251)는 끼움홈(1515)에 삽입되어 끼워질 수 있다.

도 6 내지 도 9를 참조하면, 실링부재(150)는 연장부(140)에 조립되거나 결합될 수 있다. 실링부재(150)가 연장부(140)에 조립되면, 제1 실링부(151)는 제1 격벽부(1251)의 상단을 감싸며 밀착될 수 있다. 제2 실링부(152)는 연장판(141)을 덮으며 밀착될 수 있다. 실링부재(150)의 둘레는 림부(142)의 내둘레면에 밀착될 수 있다.

실링결합돌기(145)는 실링결합홀(155)에 삽입되어 끼워질 수 있다. 제2 센싱홀(1564)은 제1 센싱홀(144)과 대응되도록 위치되고, 서로 연통될 수 있다. 컬럼(146)은 컬럼삽입홀(157)에 삽입되어 끼워질 수 있다. 컬럼(146)의 내측에 형성된 스크류체결홀(147)은 컬럼삽입홀(157)을 관통하여 상측으로 개구될 수 있다. 기판삽입홀(154)은 제1 공간(S1)의 상측에 위치되어, 제1 공간(S1)과 연통될 수 있다.

이에 따라, 실링부재(150)는 연장부(140)에 결합되어 안정적으로 고정될 수 있다.

제1 센서(161)는 수용홈(1565)에 수용되어 센서수용부(156)에 밀착될 수 있다. 제1 센서(161)는 센서수용부(156)에서 하측을 향할 수 있다. 제1 센서(161)는 제1 센싱홀(144)과 제2 센싱홀(1564)를 통해 외부와 연결될 수 있다. 제2 기판(162)(또는, 제2 센서(162))은 기판삽입홀(154)을 통과하여 제1 공간(S1)에 삽입될 수 있다.

제1 커넥터(126)는 제1 공간(S1)으로부터 연장부(140)로 노출될 수 있다. 제1 커넥터(126)는 연장부(140)에 결합된 실링부재(150)의 기판삽입홀(154)을 통해 상측으로 노출될 수 있다. 제3 기판(163)에 실장된 제2 커넥터(166)는 기판삽입홀(154)으로부터 노출된 제1 커넥터(126)와 접촉되어 전기적으로 연결될 수 있다. 센서어셈블리(160)는 연장부(140)에 대하여 고정될 수 있다. 센서어셈블리(160)는 실링부재(150)의 둘레보다 내측에 배치될 수 있다.

도 9 내지 도 11을 참조하면, 제1 스크류체결홀(137)은 파이프(130)의 상부가 상측으로 개구되어 형성될 수 있다. 제1 스크류체결홀(137)의 내주면에는, 나사산이 형성되어 있을 수 있다. 제1 스크류체결홀(137)은 복수로 형성될 수 있다. 제2 스크류체결홀(147)은 컬럼(146)의 내측에 형성될 수 있다. 제2 스크류체결홀(147)의 내주면에는, 나사산이 형성되어 있을 수 있다. 제2 스크류체결홀(147)은 복수로 형성될 수 있다.

이너커버(170)는 이너플레이트(171)를 포함할 수 있다. 이너플레이트(171)는 실링부재(150)와 센서어셈블리(160)를 덮을 수 있다. 이너플레이트(171)는 파이프(130) 상부의 적어도 일부를 덮을 수 있다. 이너플레이트(171)는 실링부재(150), 센서어셈블리(160) 및 파이프(130)를 지지하여 움직임을 방지할 수 있다.

스크류관통홀(1741, 1742)은 이너플레이트(171)가 개구되어 형성될 수 있다. 스크류(1771, 1772)는 스크류관통홀(1741, 1742)을 관통하여 스크류체결홀(137, 147)에 체결되고, 이너플레이트(171)와 어퍼바디(120)를 결합시킬 수 있다. 스크류(1771, 1772)는 스크류체결홀(137, 147)에 나사결합되어, 이너플레이트(171)를 하측으로 가압할 수 있다. 이너플레이트(171)는 림부(142)의 내측에 배치될 수 있다.

제1 스크류관통홀(1741)은 이너플레이트(171)의 일측에 형성될 수 있다. 제1 스크류관통홀(1741)은 복수로 형성될 수 있다. 복수의 제1 스크류관통홀(1741) 각각은 복수의 제1 스크류체결홀(137) 각각에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 제1 스크류(1771)는 제1 스크류관통홀(1471)을 통과하여 제1 스크류체결홀(137)에 나사결합될 수 있다.

제2 스크류관통홀(1742)은 이너플레이트(171)의 타측에 형성될 수 있다. 제2 스크류관통홀(1742)은 복수로 형성될 수 있다. 복수의 제2 스크류관통홀(1742) 각각은 복수의 제2 스크류체결홀(147) 각각에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 제2 스크류(1772)는 제2 스크류관통홀(1472)을 통과하여 제2 스크류체결홀(147)에 나사결합될 수 있다.

가압돌기(175)는 이너플레이트(171)의 하면으로부터 하측으로 돌출될 수 있다. 가압돌기(175)는 실링부재(150)의 가장자리와 센서수용부(156)의 주변을 따라 연장될 수 있다. 가압돌기(175)는 실링부재(150)를 가압할 수 있다.

가압돌기(175)는 제1 가압부(1751)를 구비할 수 있다. 제1 가압부(1751)는 제1 실링부(151)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 제1 가압부(1751)는 제1 실링부(151)를 따라 길게 연장될 수 있다. 제1 가압부(1751)의 폭은, 제1 실링부(151)의 상면의 폭보다 얇을 수 있다. 제1 가압부(1571)는 제1 실링부(151)의 상면을 하측으로 가압할 수 있다.

가압돌기(175)는 제2 가압부(1752)를 구비할 수 있다. 제2 가압부(1752)는 제2 실링부(152)에 형성된 센서수용부(156)의 주변을 따라 연장될 수 있다. 제2 가압부(1752)는 센서수용부(156)의 주변에 형성된 제2 실링부(152)의 상면을 하측으로 가압할 수 있다.

가압돌기(175)는 제3 가압부(1753)를 구비할 수 있다. 제3 가압부(1753)는 제1 가압부(1751)와 제2 가압부(1752)를 연결할 수 있다. 한 쌍의 제3 가압부(1753) 각각은 한 쌍의 제3 실링부(153) 각각에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 제3 가압부(1753)는 제3 실링부(153)를 따라 길게 연장될 수 있다. 제3 가압부(1753)의 폭은, 제3 실링부(153)의 상면의 폭보다 얇을 수 있다. 제3 가압부(1753)는 제3 실링부(153)의 상면을 하측으로 가압할 수 있다.

이에 따라, 이너플레이트(171)는 실링부재(150)를 하측으로 가압하며 실링부재(150)와 밀착될 수 있다. 또한, 제1, 2 공간(S1, S2)을 밀봉하고, 액상 등의 이물질이 제1, 2 공간(S1, S2)으로 유입되는 것을 방지하여, 커넥터(126)와 센서어셈블리(160)를 외부의 이물질로부터 보호할 수 있다.

또한, 이너커버(170)의 일측이 연장부(140)에 결합되고, 이너커버(170)의 타측이 파이프(130)에 결합되는 바, 어퍼바디(120)에 삽입된 파이프(130)의 상부를 지지하고, 파이프(130)를 안정적으로 고정할 수 있다. 또한, 실링부재(150)를 안정적으로 고정할 수 있다.

도 9 내지 도 12를 참조하면, 아우터커버(180)는 어퍼바디(120)의 상부와 연장부(140)의 상부에 배치될 수 있다. 아우터커버(180)는 어퍼바디(120) 및/또는 연장부(140)에 결합될 수 있다. 아우터커버(180)는 림부(142)의 내측에 배치될 수 있다. 아우터커버(180)는 림부(142)의 내측에서 구성간 틈새들을 덮거나 막을 수 있다.

아우터커버(180)는 아우터플레이트(181)를 포함할 수 있다. 아우터플레이트(181)는 림부(142)의 내측에 배치되어 이너커버(170)와 파이프(130)를 덮을 수 있다. 커퍼플레이트(181)의 둘레는 림부(142)의 내주면에 접촉되거나 밀착될 수 있다. 커버홀(184)은 아우터플레이트(181)의 일측이 상하로 개구되어 형성될 수 있다. 커버홀(184)은 삽입공간(134)의 개구와 대응될 수 있다.

커버결합홈(185)은 아우터플레이트(181)의 하측에 형성될 수 있다. 커버결합홈(185)은 복수로 구비될 수 있다. 커버결합홈(185)은 아우터플레이트(181)의 가장자리에 인접하게 위치할 수 있다. 커버결합홈(185)은 상하방향에 교차되는 측부방향으로 개구될 수 있다.

후크(186)는 아우터플레이트(181)로부터 하측으로 돌출될 수 있다. 후크(186)는 복수로 구비될 수 있다. 후크(186)는 아우터플레이트(181)의 가장자리에 인접하게 위치할 수 있다.

커버결합돌기(125)는 파이프(130)의 상부 주변에서, 림부(142)의 내주면으로부터 내측으로 돌출될 수 있다. 커버결합돌기(125)는 복수로 형성될 수 있다. 커버결합돌기(125)는 커버결합홈(185)에 대응될 수 있다. 이에 따라, 커버결합돌기(125)는 커버결합홈(185)에 삽입되어, 아우터커버(180)의 일측과 어퍼바디(120)를 서로 결합시킬 수 있다.

후크걸림홈(176)은 이너플레이트(171)의 일측에 형성될 수 있다. 후크걸림홈(176)은 측부방향으로 개구될 수 있다. 후크(186)는 후크걸림홈(176)에 삽입되어 이너플레이트(171)에 걸릴 수 있다. 이에 따라, 아우터커버(180)의 타측과 이너커버(170)가 서로 결합되고, 아우터커버(180)의 타측이 연장부(140) 측에 고정될 수 있다.

어퍼바디(120)는 파이프(130)와 외측벽(121) 또는 파이프(130)와 림부(142) 사이의 틈새를 막을 수 있다. 어퍼바디(120)는 파이프(130)와 격벽(125)의 사이의 틈새를 막을 수 있다. 어퍼바디(120)는 파이프(130)와 이너플레이트(171) 간의 틈새를 막을 수 있다. 어퍼바디(120)는 이너플레이트(171)와 림부(142) 사이의 틈새를 막을 수 있다. 어퍼바디(120)는 실링부재(150)와 림부(142) 사이의 틈새를 막을 수 있다.

이에 따라, 어퍼바디(120)와 연장부의 상부 외관을 형성하고, 외부로부터 구성간 틈새로 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있다.

제2 단자(178)는 이너플레이트(171)에 결합될 수 있다. 이너플레이트(171)는 제2 단자(178)에 사출되어 형성될 수 있다. 제2 단자(178)의 상단은 이너플레이트(171)의 상측으로 돌출되어 노출될 수 있다. 제2 단자(178)의 하단은 이너플레이트(171)의 하측으로 돌출되어 노출될 수 있다. 제2 단자(178)는 전도성을 가질 수 있다. 제2 단자(178)의 하부는 제2 커넥터(166)에 결합된 제1 단자(168)와 접촉되어 전기적으로 연결될 수 있다.

제1 단자홀(188)은 아우터플레이트(181)의 일측이 개구되어 형성될 수 있다. 제1 단자홀(188)은 제2 단자(178)와 대응될 수 있다. 제2 단자(178)의 상단은 제1 단자홀(188)을 통해 아우터커버(180)의 상측으로 노출될 수 있다.

도 3 및 도 13을 참조하면, 센서어셈블리(160)는, 파이프(130) 및 카트리지(300)로부터 분리된 공간에 배치될 수 있다. 센서어셈블리(160)는 제1 공간(S1) 및 제2 공간(S2)에 배치될 수 있다. 제2 기판(162)(혹은, 제2 센서(162))은 제1 공간(S1)에 배치될 수 있다. 제1 센서(161)는 제2 공간(S2)에 배치될 수 있다. 제3 기판(163)은 제2 공간(S2)에 배치될 수 있다. 제1 커넥터(126)는 제1 공간(S1)으로부터 제2 공간(S2)으로 노출될 수 있다(도 6 참조). 제2 커넥터(166)는 제2 공간(S2)에 배치될 수 있다. 제2 커넥터(166)는 제2 공간(S2)에서 제1 커넥터(126)와 연결될 수 있다.

제1 실링부(151)는 제1 격벽부(1251)와 이너플레이트(171)의 사이에 배치될 수 있다. 제1 실링부(151)는 제1 격벽부(1251)의 상단부를 감싸며 밀착될 수 있다. 제1 실링부(151)는 이너플레이트(171)의 하단에 밀착될 수 있다.

제2 실링부(152)의 센서수용부(156)는 제1 센싱홀(144)의 주변을 밀봉할 수 있다. 센서수용부(156)는 제1 센싱홀(144)의 주변에서 연장판(141)에 밀착될 수 있다. 센서수용부(156)에 형성된 제2 센싱홀(1564)은 제1 센싱홀(144)과 연통될 수 있다. 센서수용부(156)는 제1 센서(161)를 감싸며 밀착될 수 있다.

이에 따라, 이물질 또는 파이프(130)의 개구 주변에서 배출되는 에어로졸 등이, 제1 공간(S1)으로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제1 센싱홀(144)을 통하여 이물질이 제2 공간(S2)으로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 기판이나 센서의 고장을 방지할 수 있다.

도 14를 참조하면, 어퍼케이스(200)는 아우터케이스(210)를 포함할 수 있다. 어퍼케이스(200)는 이너케이스(220)를 포함할 수 있다. 어퍼케이스(200)는 접지기판(230)을 포함할 수 있다.

아우터케이스(210)는 어퍼케이스(200)의 외형을 형성할 수 있다. 아우터케이스(210)는 하부가 개구된 중공 형상을 가질 수 있다. 아우터케이스(210)는 중공의 둘레를 형성하는 측벽(211)과 중공의 상부를 덮는 상벽(212)을 구비할 수 있다.

아우터윈도우(216)는 아우터케이스(210)의 측벽(211)에 형성될 수 있다. 아우터윈도우(216)는 상하방향으로 길게 연장될 수 있다. 아우터윈도우(216)는 카트리지(300)의 제1 챔버(C2)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 제1 아우터삽입구(214) 및 슬라이드홀(213)은 상벽(212)에 형성될 수 있다. 제1 삽입구(214)를 개폐하는 캡(215)은 아우터케이스(210)의 상벽(212)에 설치될 수 있다.

이너케이스(220)는 아우터케이스(210)의 중공에 삽입되어 결합될 수 있다. 이너케이스(220)는 어퍼케이스(200)의 중공을 둘러쌀 수 있다. 이너케이스(220)는 하부가 개구된 중공 형상을 가질 수 있다. 이너케이스(220)는 중공의 둘레를 형성하는 측벽(221)과 중공의 상부를 덮는 상벽(222)을 구비할 수 있다.

이너윈도우(226)는 이너케이스(220)의 측벽(221)에 형성될 수 있다. 이너윈도우(226)는 상하방향으로 길게 연장될 수 있다. 이너윈도우(226)는 아우터윈도우(216)에 대응될 수 있다. 제2 삽입구(224)는 이너케이스(220)의 상벽(222)이 개구되어 형성될 수 있다. 제2 삽입구(224)는 제1 삽입구(214)와 대응될 수 있다. 레일(223)은 이너케이스(220)의 상벽(222)에서, 슬라이드홀(213)이 연장된 방향을 따라 길게 연장될 수 있다. 레일(223)은 캡(215)의 하부를 지지하며, 캡(215)이 슬라이드홀(213)을 따라 이동하도록 가이드 할 수 있다.

접지기판(230)은 이너케이스(220)의 측벽(221)의 둘레를 따라 연장되어 둘레를 형성할 수 있다. 접지기판(230)은 이너케이스(220)의 측벽(221)의 외부를 둘러쌀 수 있다. 접지기판(230)은 이너케이스(220)와 아우터케이스(210)의 사이에 배치될 수 있다. 접지기판(230)은 제2 센서(162, 도 6 참조)를 접지할 수 있다.

절개공간(236)은 접지기판(230)이 절개되어 형성될 수 있다. 절개공간(236)은 이너윈도우(226) 및 아우터윈도우(216)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 절개공간(236)의 크기는 이너윈도우(226) 및 아우터윈도우(216)보다 크고, 접지기판(230)은 이너윈도우(226)와 아우터윈도우(216)을 덮지 않을 수 있다.

도 15를 참조하면, 접지기판(230)은 내측에 공간(234)을 형성하도록 말려있을 수 있다. 접지기판(230)은 플렉서블 할 수 있다. 접지기판(230)는 FPCB(Flexible Printed circuit board)일 수 있다. 접지기판(230)의 양 단부 사이에 형성된 틈(237)과 공간(234)은 크기가 변화될 수 있다.

접지기판(230)은 커넥팅부(232)를 포함할 수 있다. 커넥팅부(232)는 접지기판(230)의 상단에 형성될 수 있다. 커넥팅부(232)는 접지기판(230)의 일측 상단으로부터, 공간(234)을 향하여 접지기판(230)의 내측으로 벤딩되어 형성될 수 있다. 커넥팅부(232)는 접지기판(230)의 내측 두께방향으로 벤딩될 수 있다. 커넥팅부(232)는 전도성을 가질 수 있다. 제3 단자(238)는 커넥팅부(232)에 장착될 수 있다. 제3 단자(238)는 커넥팅부(232)의 하면으로부터 하측을 향할 수 있다. 제3 단자(238)는 클립 타입 또는 포고핀 타입(도 22 참조)의 전도성 단자일 수 있다. 제3 단자(238)는 접지기판(230)과 전기적으로 연결될 수 있다.

도 16을 참조하면, 제2 단자홀(228)은 이너케이스(220)의 상벽(222)의 일측이 상하로 개구되어 형성될 수 있다. 제2 단자홀(228)은 제3 단자(238)에 대응될 수 있다. 제2 단자홀(228)은 상벽(222)의 가장자리에 인접하게 형성될 수 있다. 걸림돌기(227)는 상벽(222)으로부터 제2 단자홀(228)의 상측으로 돌출되어 형성될 수 있다.

리브(2231, 2232)는 이너케이스(220)의 측벽(221)으로부터 외측 두께방향으로 돌출될 수 있다. 리브(2231, 2232)는 측벽(221)의 둘레를 따라 연장되어 둘레를 형성할 수 있다.

제1 리브(2231)는 이너케이스(220)의 상벽(222)에 인접할 수 있다. 제1 리브(2231)는 이너케이스(220)의 상단에 형성될 수 있다. 제1 리브(2231)는 측벽(221)으로부터 돌출되어, 하측으로 제1 걸림턱(2231a)을 형성할 수 있다.

제2 리브(2232)는 제1 리브(2231)로부터 하측으로 이격될 수 있다. 제2 리브(2232)는 이너케이스(220)의 하단에 형성될 수 있다. 제2 리브(2232)는 측벽(221)으로부터 돌출되어, 상측으로 제2 걸림턱(2232a)을 형성할 수 있다. 결합돌기(225)는 제2 리브(2232)로부터 돌출될 수 있다. 결합돌기(225)는 제2 리브(2232)의 둘레방향을 따라 복수로 배열될 수 있다.

도 17 내지 도 19를 참조하면, 접지기판(230)은 이너케이스(220)와 결합되어, 이너케이스(220)의 측벽(221)을 덮을 수 있다. 절개공간(236)은 이너윈도우(226)와 대응될 수 있다.

접지기판(230)이 이너케이스(220)와 결합되면, 제3 단자(238)의 상측에 있는 커넥팅부(232)는 제2 단자홀(228)에 삽입되어 제2 단자홀(228)을 덮을 수 있다. 제3 단자(238)는 제2 단자홀(228)을 통해 하측으로 노출될 수 있다. 이에 따라, 제3 단자(238)는 이너케이스(220) 내부의 중공(204, 도 20 참조)을 향하여 노출될 수 있다.

걸림돌기(227)는 커넥팅부(232)의 상측에 배치될 수 있다. 커넥팅부(232)의 상면은 걸림돌기(227)에 걸릴 수 있다. 걸림돌기(227)는 커넥팅부(232)의 상하방향 이동을 제한할 수 있다. 이에 따라, 커넥팅부(232)와 제3 단자(238)가 제2 단자홀(228)으로부터 상측으로 이탈되는 것을 방지하고, 커넥팅부(232)와 제3 단자(238)의 위치를 고정할 수 있다.

접지기판(230)은 제1 리브(2231)와 제2 리브(2232)의 사이에 배치될 수 있다. 접지기판(230)의 상단은 제1 리브(2231)의 하측에 위치할 수 있다. 접지기판(230)의 상단은 제1 리브(2231)의 제1 걸림턱(2231a)에 의해 지지될 수 있다. 접지기판(230)의 하단은 제2 리브(2232)의 상측에 위치할 수 있다. 접지기판(230)의 하단은 제2 리브(2232)의 제2 걸림턱(2232a)에 의해 지지될 수 있다.

이너케이스(220) 및 접지기판(230)은 아우터케이스(210)의 중공에 삽입될 수 있다. 이너케이스(220)와 아우터케이스(210)는 결합될 수 있다. 결합돌기(225)는 아우터케이스(210)의 내측에 형성된 홈에 삽입되어, 이너케이스(220)의 측벽(221)과 아우터케이스(210)의 측벽(211)을 스냅핏(snap-fit) 방식으로 결합시킬 수 있다. 이너케이스(220)의 상벽(222)은 아우터케이스(210)의 상벽(212)과 결합될 수 있다. 제1 삽입구(214)와 제2 삽입구(224)는 대응될 수 있다. 이너윈도우(226)와 아우터윈도우(216)는 대응될 수 있다.

접지기판(230)의 둘레는 아우터케이스(210)의 측벽(211)과 이너케이스(220)의 측벽(221)의 사이에 배치될 수 있다. 아우터케이스(210)의 측벽(211)은 접지기판(230)의 외둘레면을 덮을 수 있다. 이너케이스(220)의 측벽(221)은 접지기판(230)의 내둘레면을 덮을 수 있다. 리브(2231, 2232)는 아우터케이스(210)의 측벽(211)에 접촉되어, 접지기판(230)의 상하단이 이동될 수 있는 공간을 막을 수 있다. 커넥팅부(232)는 이너케이스(220)의 상벽(222)과 아우터케이스(210)의 하벽(212)의 사이에 배치될 수 있다.

이에 따라, 접지기판(230)의 위치를 고정하고, 접지기판(230)이 이너케이스(220)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

도 20 내지 도 22를 참조하면, 제3 단자(238)는 어퍼케이스(200)의 중공(204)으로 노출될 수 있다. 제3 단자(238)는 어퍼케이스(200)의 내부에서, 중공(204)을 향할 수 있다. 제3 단자(238)는 어퍼케이스(200)의 상부에서, 중공(204)으로 노출되어 하측을 향할 수 있다. 제3 단자(238)는 이너케이스(220)로부터 중공(204)으로 돌출될 수 있다. 제3 단자(238)는 클립 타입 또는 포고핀 타입의 전도성 단자일 수 있다.

어퍼케이스(200)는 어퍼바디(120)에 탈착 가능하도록 결합되거나 장착될 수 있다. 어퍼케이스(200)가 어퍼바디(120)로부터 분리되면, 제3 단자(238)는 제2 단자(178)로부터 이탈되어 전기적으로 연결되지 않을 수 있다. 어퍼케이스(200)가 어퍼바디(120)에 장착되면, 어퍼케이스(200)는 어퍼바디(120)를 둘러싸도록 덮을 수 있다. 접지기판(230)은 어퍼바디(120)를 둘러싸도록 덮을 수 있다. 접지기판(230)은 제2 센서(162, 도 6 참조)를 둘러쌀 수 있다. 어퍼케이스(200)가 어퍼바디(120)에 장착되면, 제3 단자(238)는 제2 단자(178)의 상단에 접촉되어 전기적으로 연결될 수 있다. 제3 단자(238)는 제1 단자(168)와 전기적으로 연결될 수 있다.

이에 따라, 어퍼케이스(200)가 어퍼바디(120)에 결합되면, 접지기판(230)과 제2 센서(162)가 서로 연결되고, 제2 센서(162)가 접지기판(230)을 통하여 접지될 수 있다. 또한, 제2 센서(162)가 작동될 때, 에어로졸 생성장치에 접촉되는 사용자의 신체 등이 제2 센서(162)에 유전율 변화를 야기하여 센싱 노이즈로 작용되는 것을 방지할 수 있다.

윈도우(216, 226)는 제1 챔버(C1)에 대응되는 위치에 형성되며, 제1 챔버(C1)의 높이를 따라 상하방향으로 연장될 수 있다. 제1 챔버(C1) 어퍼케이스(200)에 형성된 윈도우(216, 226)를 통해, 카트리지(300)의 제1 챔버(C1)에 저장된 액체의 용량이나 상태를 육안으로 확인할 수 있다.

도 1 내지 도 22를 참조하면, 본 개시의 일 측면에 따른 에어로졸 생성장치는, 길게 연장되고 일단이 개방된 삽입공간(134)을 제공하는 파이프(130)의 타단이 내측으로 삽입되며, 상기 파이프(130)의 개방된 일단이 외부를 향하는 바디(100); 상기 파이프(130)에 인접하여 상기 바디(100)에 결합되는 카트리지(300); 상기 바디(100)의 일측을 형성하며, 상기 파이프(130)와 상기 카트리지(300) 사이에 위치하고, 내부에 제1 공간(S1)을 제공하는 격벽(125); 상기 카트리지(300) 주변에 위치하고, 상기 바디(100)에 설치되는 센서(161); 그리고, 상기 격벽(125)의 제1 공간(S1)에 위치하고, 상기 센서(161)와 전기적으로 연결되는 기판(162)을 포함할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제1 공간(S1)은, 일측으로 개구되고, 상기 에어로졸 생성장치는, 상기 제1 공간(S1)의 개구를 덮는 커버(170, 180)를 더 포함할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 에어로졸 생성장치는,상기 삽입공간(134)에 인접하여 상기 격벽(125)과 상기 커버(170, 180)의 사이에 밀착되고, 상기 제1 공간(S1)을 상기 삽입공간(134)으로부터 밀봉하는 실링부재(150)를 더 포함할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 격벽(125)은, 상기 파이프(130)와 상기 제1 공간(S1)의 사이에 위치한 제1 격벽부(1251); 및 상기 제1 공간(S1)과 상기 카트리지(300)의 사이에 위치한 제2 격벽부(1252)를 구비하고, 상기 실링부재(150)는, 상기 제1 격벽부(1251)와 상기 커버(170, 180)의 사이에 밀착되는 제1 실링부(151)를 포함할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제1 실링부(151)는, 상기 제1 격벽부(1251)가 삽입되어 끼워지는 끼움홈(1515)을 구비할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제1 실링부(151)는, 상기 제1 공간(S1)에 인접하며, 상기 제1 공간(S1)을 향하여 기울어져 형성되고, 상기 기판(162)이 상기 제1 공간(S1)으로 삽입되도록 안내하는 기판가이드면(1513)을 구비할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제1 공간(S1)의 개구와 인접한 제2 격벽부(1252)의 일단으로부터 일측으로 벤딩되어 연장되어 상기 카트리지(300)의 일측을 덮고, 상기 커버(170, 180)에 의해 덮히고, 상기 커버(170, 180)와의 사이에서 제2 공간(S2)이 형성되고, 상기 카트리지(300)를 향해 개구된 제1 센싱홀(144)을 구비하는 연장부(140)를 포함하고, 상기 센서(161)는, 상기 제2 공간(S2)에서 상기 제1 센싱홀(144)에 인접하게 배치될 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 실링부재(150)는, 상기 제1 센싱홀(144)과 대응되는 제2 센싱홀(1564)을 구비하고, 상기 제1 센싱홀(144)의 주변에서 상기 연장부(140)와 상기 센서(161)의 사이에 밀착되는 센서수용부(156)를 구비할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 실링부재(150)는, 상기 센서수용부(156)가 형성되며, 상기 연장부(140)에 결합되는 제2 실링부(152); 및 상기 제1 실링부(151)와 상기 제2 실링부(152)를 연결하는 제3 실링부(153)를 구비할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 실링부재(150)는, 서로 이격되는 한 쌍의 상기 제3 실링부(153); 및 상기 제1 실링부(151), 상기 제2 실링부(152) 및 상기 한 쌍의 제3 실링부(153)의 사이에 형성되며, 상기 기판(162)이 통과하고, 상기 제1 공간(S1)과 연통되는 기판삽입홀(154)을 구비할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 커버(170, 180)는, 상기 기판삽입홀(154) 주변에 형성된 상기 실링부재(150)를, 상기 격벽(125)과 상기 연장부(140)를 향하여 가압하며, 상기 바디(100)에 결합될 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 커버(170, 180)는, 상기 격벽(125)을 향하여 상기 실링부재(150)를 가압하며, 상기 바디(100)에 결합될 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 에어로졸 생성장치는, 상기 실링부재(150)를 가압하는 방향으로 상기 커버(170, 180)와 상기 바디(100)를 체결시키는 스크류(1771, 1772)를 더 포함할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 커버(170, 180)는, 상기 바디(100) 및 상기 파이프(130)에 고정될 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 카트리지(300)는, 일측이 개구되어, 공기가 유입되는 카트리지유입구(3011)가 형성되고, 상기 센서(161)는, 상기 카트리지유입구(3011)에 인접하여, 상기 카트리지유입구(3011)에 유입되는 공기의 유동을 감지할 수 있다.

또 본 개시에 다른(another) 측면에 따르면, 상기 격벽(125)은, 상기 파이프(130)의 둘레의 일측에 인접하여, 상기 파이프(130)와 나란하게 연장될 수 있다.

앞에서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다(Certain embodiments or other embodiments of the disclosure described above are not mutually exclusive or distinct from each other. Any or all elements of the embodiments of the disclosure described above may be combined with another or combined with each other in configuration or function).

예를 들어 특정 실시예 및/또는 도면에 설명된 A 구성과 다른 실시예 및/또는 도면에 설명된 B 구성이 결합될 수 있음을 의미한다. 즉, 구성 간의 결합에 대해 직접적으로 설명하지 않은 경우라고 하더라도 결합이 불가능하다고 설명한 경우를 제외하고는 결합이 가능함을 의미한다(For example, a configuration "A" described in one embodiment of the disclosure and the drawings and a configuration "B" described in another embodiment of the disclosure and the drawings may be combined with each other. Namely, although the combination between the configurations is not directly described, the combination is possible except in the case where it is described that the combination is impossible).

상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다(Although embodiments have been described with reference to a number of illustrative embodiments thereof, it should be understood that numerous other modifications and embodiments can be devised by those skilled in the art that will fall within the scope of the principles of this disclosure. More particularly, various variations and modifications are possible in the component parts and/or arrangements of the subject combination arrangement within the scope of the disclosure, the drawings and the appended claims. In addition to variations and modifications in the component parts and/or arrangements, alternative uses will also be apparent to those skilled in the art).

Claims (16)

1. 길게 연장되고 일단이 개방된 삽입공간을 제공하는 파이프의 타단이 내측으로 삽입되며, 상기 파이프의 개방된 일단이 외부를 향하는 바디;
   상기 파이프에 인접하여 상기 바디에 결합되는 카트리지;
   상기 바디의 일측을 형성하며, 상기 파이프와 상기 카트리지 사이에 위치하고, 내부에 제1 공간을 제공하는 격벽;
   상기 카트리지 주변에 위치하고, 상기 바디에 설치되는 센서; 그리고,
   상기 격벽의 제1 공간에 위치하고, 상기 센서와 전기적으로 연결되는 기판을 포함하는 에어로졸 생성장치.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 제1 공간은, 일측으로 개구되고,
   상기 제1 공간의 개구를 덮는 커버를 더 포함하는 에어로졸 생성장치.
3. 제2 항에 있어서,
   상기 삽입공간에 인접하여 상기 격벽과 상기 커버의 사이에 밀착되고, 상기 제1 공간을 상기 삽입공간으로부터 밀봉하는 실링부재를 더 포함하는 에어로졸 생성장치.
4. 제3 항에 있어서,
   상기 격벽은,
   상기 파이프와 상기 제1 공간의 사이에 위치한 제1 격벽부; 및
   상기 제1 공간과 상기 카트리지의 사이에 위치한 제2 격벽부를 구비하고,
   상기 실링부재는,
   상기 제1 격벽부와 상기 커버의 사이에 밀착되는 제1 실링부를 포함하는 에어로졸 생성장치.
5. 제4 항에 있어서,
   상기 제1 실링부는,
   상기 제1 격벽부가 삽입되어 끼워지는 끼움홈을 구비하는 에어로졸 생성장치.
6. 제4 항에 있어서,
   상기 제1 실링부는,
   상기 제1 공간에 인접하며, 상기 제1 공간을 향하여 기울어져 형성되고, 상기 기판이 상기 제1 공간으로 삽입되도록 안내하는 기판가이드면을 구비하는 에어로졸 생성장치.
7. 제4 항에 있어서,
   상기 제1 공간의 개구와 인접한 제2 격벽부의 일단으로부터 일측으로 벤딩되어 연장되어 상기 카트리지의 일측을 덮고, 상기 커버에 의해 덮히고, 상기 커버와의 사이에서 제2 공간이 형성되고, 상기 카트리지를 향해 개구된 제1 센싱홀을 구비하는 연장부를 포함하고,
   상기 센서는,
   상기 제2 공간에서 상기 제1 센싱홀에 인접하게 배치되는 에어로졸 생성장치.
8. 제7 항에 있어서,
   상기 실링부재는,
   상기 제1 센싱홀과 대응되는 제2 센싱홀을 구비하고, 상기 제1 센싱홀의 주변에서 상기 연장부와 상기 센서의 사이에 밀착되는 센서수용부를 구비하는 에어로졸 생성장치.
9. 제8 항에 있어서,
   상기 실링부재는,
   상기 센서수용부가 형성되며, 상기 연장부에 결합되는 제2 실링부; 및
   상기 제1 실링부와 상기 제2 실링부를 연결하는 제3 실링부를 구비하는 에어로졸 생성장치.
10. 제9 항에 있어서,
    상기 실링부재는,
    서로 이격되는 한 쌍의 상기 제3 실링부; 및
    상기 제1 실링부, 상기 제2 실링부 및 상기 한 쌍의 제3 실링부의 사이에 형성되며, 상기 기판이 통과하고, 상기 제1 공간과 연통되는 기판삽입홀을 구비하는 에어로졸 생성장치.
11. 제10 항에 있어서,
    상기 커버는,
    상기 기판삽입홀 주변에 형성된 상기 실링부재를, 상기 격벽과 상기 연장부를 향하여 가압하며, 상기 바디에 결합되는 에어로졸 생성장치.
12. 제3 항에 있어서,
    상기 커버는,
    상기 격벽을 향하여 상기 실링부재를 가압하며, 상기 바디에 결합되는 에어로졸 생성장치.
13. 제11 항 또는 제12 항에 있어서,
    상기 실링부재를 가압하는 방향으로 상기 커버와 상기 바디를 체결시키는 스크류를 더 포함하는 에어로졸 생성장치.
14. 제2 항에 있어서,
    상기 커버는,
    상기 바디 및 상기 파이프에 고정되는 에어로졸 생성장치.
15. 제1 항에 있어서,
    상기 카트리지는,
    일측이 개구되어, 공기가 유입되는 카트리지유입구가 형성되고,
    상기 센서는,
    상기 카트리지유입구에 인접하여, 상기 카트리지유입구에 유입되는 공기의 유동을 감지하는 에어로졸 생성장치.
16. 제1 항에 있어서,
    상기 격벽은,
    상기 파이프의 둘레의 일측에 인접하여, 상기 파이프와 나란하게 연장되는 에어로졸 생성장치.

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