KR102654226B1 - 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템 - Google Patents

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KR102654226B1 KR1020230058888A KR20230058888A KR102654226B1 KR 102654226 B1 KR102654226 B1 KR 102654226B1 KR 1020230058888 A KR1020230058888 A KR 1020230058888A KR 20230058888 A KR20230058888 A KR 20230058888A KR 102654226 B1 KR102654226 B1 KR 102654226B1
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Abstract

본 발명은 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템에 있어서, 컨베이어 형태로 이루어지며 배관 자재의 이송이 가능하게 구성된 이송부; 상기 이송부로부터 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고 이송받은 배관의 표면 상의 기설정된 일 영역에 작업자가 눈으로 식별이 가능하도록 기저장된 도료를 분사하여 마킹이 자동으로 표시되도록 구성된 마킹부; 상기 마킹부로부터 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 상기 마킹을 기준으로 상기 배관 자재의 일단부를 절단 가능하도록 구성된 절단부; 상기 절단부로부터 절단된 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 상기 배관 자재의 단부를 기설정된 규격에 따라 축관 또는 확관 가공하도록 구성된 가공부; 상기 가공부로부터 가공된 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 이송받은 적어도 하나 이상의 배관 자재를 기설정된 규격에 따라 용접이 가능하게 구성된 용접부; 상기 용접부로부터 용접이 완료된 상기 배관 자재의 표면의 세정을 수행하며 세정된 배관 자재의 표면에 기저장된 도료를 분사하여 배관 자재의 도장이 가능하게 구성된 도장부; 상기 도장부로부터 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 배관 자재가 기설정된 규격에 대응되는지 여부를 판별하여 불량의 검출이 가능하게 구성된 검사부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템을 제공한다.

Description

개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템{MANUFACTURE SYSTEM FOR FIRE PROTECTION PIPE}
본 발명은 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템에 관한 것이다.
모든 건축물에는 수도 배관과 소방 배관이 필수설비로 포함된다.
또한 건물의 용도에 따라 다양한 목적의 배관이 설치된다.
배관 설비는 복수의 관들을 계속 연결하여 설치하는데, 배관 연결방식은 크게 커플링 방식과 용접방식으로 나누어진다.
커플링 방식은 관에 오목하게 그루브를 형성하고, 별도의 커플링이 관과 관을 상호 결합시키는 방식이다.
커플링 방식은 결합력과 내구성이 우수하여, 수압이 높거나, 내진 설계가 필요한 경우에 주로 적용된다.
일반적으로 보통의 건물에서는 용접 방식으로 배관을 연결하는 방식을 사용한다.
한편, 종래에는 소방용 소화 배관을 제작하기 위해서는 각 작업 공정에 있어서, 많은 인력을 이용한 수작업과 전문 인력의 기술력에 의존하므로 인건비와 생산성 측면에서 비효율적인 문제가 있었다.
이에 따라, 생산성이 향상되고 불량율을 최소화할 뿐만 아니라, 인력의 낭비를 줄이며 보다 정밀한 제품의 제작이 가능하도록 하는 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템의 필요성이 크게 제시되고 있는 실정이다.
한국특허출원 제10-2017-0057235호(2017년05월08일) 한국특허출원 제10-2003-7003940호(2003년03월18일)
이와 같은 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은 생산성이 향상되고 불량율을 최소화할 뿐만 아니라, 인력의 낭비를 줄이며 보다 정밀한 제품의 제작이 가능하도록 하는 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 것으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따르면, 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템에 있어서, 컨베이어 형태로 이루어지며 배관 자재의 이송이 가능하게 구성된 이송부; 상기 이송부로부터 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고 이송받은 배관의 표면 상의 기설정된 일 영역에 작업자가 눈으로 식별이 가능하도록 기저장된 도료를 분사하여 마킹이 자동으로 표시되도록 구성된 마킹부; 상기 마킹부로부터 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 상기 마킹을 기준으로 상기 배관 자재의 일단부를 절단 가능하도록 구성된 절단부; 상기 절단부로부터 절단된 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 상기 배관 자재의 단부를 기설정된 규격에 따라 축관 또는 확관 가공하도록 구성된 가공부; 상기 가공부로부터 가공된 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 이송받은 적어도 하나 이상의 배관 자재를 기설정된 규격에 따라 용접이 가능하게 구성된 용접부; 상기 용접부로부터 용접이 완료된 상기 배관 자재의 표면의 세정을 수행하며 세정된 배관 자재의 표면에 기저장된 도료를 분사하여 배관 자재의 도장이 가능하게 구성된 도장부; 상기 도장부로부터 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 배관 자재가 기설정된 규격에 대응되는지 여부를 판별하여 불량의 검출이 가능하게 구성된 검사부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템을 제공한다.
또한, 상기 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템은 상기 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템의 수동 작동 또는 작업자에 의해 미리 입력된 설정에 따른 자동 작동을 제어하는 것이 가능하도록 전기적으로 연결 구성된 제어부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템을 제공할 수 있다.
또한, 상기 검사부는 제어부의 제어에 따라 상기 배관 자재가 기설정된 규격에 대응되는지 여부를 판별하기 위해 상기 배관 자재를 촬영하고, 촬영에 따른 영상정보를 이용해 상기 판별을 수행하도록 하는 비전센서인 것을 특징으로 하는 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템을 제공할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 생산성이 향상되고 불량율을 최소화할 뿐만 아니라, 인력의 낭비를 줄이며 보다 정밀한 제품의 제작이 가능하도록 하는 효과를 기대할 수가 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템의 전체 구성을 개략적으로 보여주는 개념도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템 중, 제어부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도,
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템 중, 제어부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도,
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
이하에서는 본 발명의 실시예에 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템에 대해서 첨부된 도면을 참조하면서 구체적으로 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템의 전체 구성을 개략적으로 보여주는 개념도, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템 중, 제어부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템 중, 제어부의 세부 구성요소를 설명하기 위한 블록도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면 본 발명의 실시예에 따른 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템은 생산성이 향상되고 불량율을 최소화할 뿐만 아니라, 인력의 낭비를 줄이며 보다 정밀한 제품의 제작이 가능하도록 하기 위해 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템에 있어서, 이송부(1), 마킹부(2), 절단부(3), 가공부(4), 용접부(5), 도장부(6), 검사부(7), 저장부(8), 및 제어부(9)를 포함하여 구성된 것이다.
여기서 상기 배관 자재는 통상 길이 방향으로 형성된 금속재 파이프 형태로 제공되는 적어도 하나 이상의 가공 대상물 즉, 배관 자재일 수 있으며, 합성수지재로 제공될 수도 있다.
상기 이송부(1)는 통상, 컨베이어(conveyor)형태로 이루어지며 배관 자재의 이송이 가능하게 구성된 것으로, 예컨데, 공지의 컨베이어와 같은 이송수단에 의해 제공될 수 있으며 파이프의 파지가 가능하도록 공지의 액츄에이터에 의해 구동되는 그리퍼수단을 더 포함하여 구성될 수도 있다.
상기 마킹부(2)는 상기 이송부(1)로부터 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고 이송받은 배관 자재의 표면 상의 기설정된 일 영역에 작업자가 눈으로 식별이 가능하도록 기저장된 도료를 분사하여 마킹이 자동으로 표시되도록 구성된 것으로, 예컨데, 기저장된 도료를 분사 가능하도록 펌프와 분사노즐이 구비되고, 작업자에 의해 미리 입력된 좌표에 따라 설정된 배관 자재 표면에 도료를 분사하여 마킹을 자동으로 수행하도록 하는 마킹수단에 의해 구현되어 제공될 수가 있으며 이 마킹수단은 상기 마킹부(2)의 기능을 수행하기 위한 로봇 암과, 그리퍼 및 구동수단 및 컴퓨팅 제어수단을 포함하여 제공될 수가 있으며, 작업자가 수작업으로 수동 조작하여 도료를 분사 가능하게 제공될 수도 있다. 따라서, 정밀한 마킹이 가능해져 작업이 신속하게 이루어질 수가 있다.
상기 절단부(3)는 상기 마킹부(2)로부터 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 상기 마킹을 기준으로 상기 배관 자재의 일단부를 절단 가능하도록 구성된 것으로, 바람직하게는 공지의 모터의 회전구동에 의해 회동하는 톱날에 의해 배관 자재의 절단이 가능하게 제공되는 공지의 절단수단에 의해 제공될 수가 있다. 따라서 자동으로 편리한 절단이 이루어질 수 있다.
상기 가공부(4)는 절단부(3)로부터 절단된 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 상기 배관 자재의 단부를 기설정된 규격에 따라 축관 또는 확관 가공하도록 구성된 것으로, 예컨데, 배관 자재의 단부를 기설정된 규격 또는 작업자의 선택에 따라 축관 또는 확관이 가능하게 구성되는 공지의 축관 및 확관수단에 의해 구현되어 제공될 수가 있다.
상기 용접부(5)는 상기 가공부(4)로부터 가공된 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 이송받은 적어도 하나 이상의 배관 자재를 기설정된 규격에 따라 용접이 가능하게 구성된 것으로, 예컨데, 공지의 용접수단에 의해 구현될 수 있으며 더욱 바람직하게는 엑츄에이터의 구동력에 의해 구동하는 공지의 로봇 암에 의해 기설정된 규격에 따라 상기 배관 자재의 일 영역에 대해 자동으로 용접을 수행하도록 구성된 공지의 용접수단에 의해 구현될 수 있으며, 공지의 용접수단을 이용한 작업자의 수작업에 의해 용접이 가능하게 구성될 수도 있다. 이에 따라, 자동으로 편리하게 용접의 수행이 가능하고, 정밀한 용접이 가능할 뿐만 아니라, 작업자의 인력낭비를 줄이고, 작업자 안전성을 더욱 용이하게 확보할 수가 있다.
상기 도장부(6)는 상기 용접부(5)로부터 용접이 완료된 상기 배관 자재의 표면의 세정을 수행하며 세정된 배관 자재의 표면에 기저장된 도료를 분사하여 배관 자재의 도장이 가능하게 구성된 것으로, 예컨데, 공지의 브러쉬 수단에 의해 배관 자재의 표면의 이물질을 닦아낼 수 있도록 구성되며, 이물질이 제거된 배관 자재의 표면에 도료를 분사 가능하도록 노즐수단 및 이 노즐수단에 의해 도료의 분사가 가능하도록 하는 펌프 및 도료 저장탱크를 포함하여 제공될 수가 있으며 바람직하게는 공지의 브러쉬수단과 도료분사수단에 의해 작업자가 수작업으로 도장을 수행가능하게 제공될 수도 있다. 이에 따라, 세정 및 도장 작업의 신속성이 향상되고, 작업 편의성이 더욱 향상될 수가 있다.
실시예에 따라서, 상기 도장부(6)의 상기 도료는 은분, 광명단을 포함하는 조성물일 수가 있으며 공지된 코팅용 조성물이 채용될 수도 있다.
상기 검사부(7)는 상기 도장부(6)로부터 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 배관 자재가 기설정된 규격에 대응되는지 여부를 판별하여 불량의 검출이 가능하게 구성된 것으로, 예컨데, 공지의 비전센서에 의해 구현될 수가 있다. 즉, 상기 검사부(7)는 제어부(9)의 제어에 따라 상기 배관 자재가 기설정된 규격에 대응되는지 여부를 판별하기 위해 상기 배관 자재를 촬영하고, 촬영에 따른 영상정보를 이용해 상기 판별을 수행하도록 하는 비전센서일 수 있다. 이에 따라, 정밀한 검사가 가능하여 불량을 최소화할 수가 있다.
상기 제어부(9)는 본 발명의 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템(이송부(1),마킹부(2),절단부(3),가공부(4),용접부(5),도장부(6),검사부(7),저장부(8)의 제어가 가능하도록 하는 역할을 하는 것으로, 공지의 PLC와 같은 제어수단에 의해 구현될 수가 있다.
이러한 상기 제어부(9)는 상기 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템의 수동 작동 또는 작업자에 의해 미리 입력된 설정에 따른 자동 작동을 제어하는 것이 가능하도록 전기적으로 연결 구성된 제어부(9)를 포함하여 구성됨에 따라, 손쉬운 조작이 가능하며 자동조작이 가능하게 구성되어 편의성 및 작업 효율을 극대화시킬 수가 있다.
상기 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템은 상기 검사부(7)로부터 검사가 완료된 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 이송받은 배관 자재를 적재 및 보관하도록 하는 수용형태의 저장부(8)를 포함하고, 상기 저장부(8)는 냉풍 또는 온풍을 토출시켜서 저장부 내부의 온도를 조절하는 것이 가능하게 구성된 온도조절장치를 더 포함하여 구성됨에 따라, 배관 자재의 변질을 최소화하고 파손을 최소화하여 관리효율을 증대시킬 수가 있다.
여기서 상기 저장부(8)는 창고형태의 저장수단으로 제공될 수 있으며 바람직하게는 단열재에 의해 단열된 보관수단으로서 구성될 수가 있다.
실시예에 따라서, 상기 제어부(9)는 정전이나 화재와 같은 사고 발생시, 상기 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템의 작동을 위한 가용전원을 임시로 공급하도록 전기적으로 연결되는 배터리 형태의 보조전원부(92)를 포함하여 구성됨에 따라, 임시로 가용전원을 공급하여 갑작스러운 정지에 따른 기계적 파손을 최소화시킬 수가 있다.
여기서 상기 배터리는 리튬이온배터리일 수 있으나, 공지된 배터리가 채용될 수도 있다.
또한, 상기 제어부(9)는 네트워크를 이용해 통신이 가능하게 연결되며 상기 제어부(9)의 원격제어가 가능하게 구비된 공지의 스마트폰 또는 서버 또는 컴퓨터와 같은 단말장치를 더 포함하여 구성됨에 따라, 작업 편의성 및 신속성을 향상시킬 수가 있다.
여기서 상기 제어부(9)는 사고 발생을 감지하기 위한 공지의 열화상촬영장치 및 비전센서 및 온도센서를 포함하여 구성되는 센서부(91)를 포함하여 구성됨에 따라, 주변 환경을 용이하게 감시하고 측정할 수 있게 되고, 신속한 상황 판단이 가능해질 수 있다. 예컨데, 센서부(91)에 의해 실시간으로 측정되는 주변 환경 정보를 작업자가 제어부(9)에 미리 구비된 디스플레이 또는 상기 단말장치를 통해 시각적으로 편리하게 확인하도록 제공될 수가 있다.
상기 제어부(9)는 상기 저장부(8)에 설치되고, 상기 저장부(8)에 적재되는 배관 자재의 하중을 이용해 발전을 수행하여 제어부(9)의 가용전력을 생성하고, 생성한 가용전력을 상기 보조전원부(92)로 공급하여 충전이 가능하게 전기적으로 연결 구성된 보조발전부(93)를 포함하고, 상기 보조발전부(93)는 상기 제어부(9)에서 발생되는 열 및 전자파 또는 상기 저장부의 하중을 이용해 발전이 가능하도록 하는 에너지하베스팅 모듈을 이용해 구성될 수가 있다. 이에 따라, 친환경적이며 에너지 낭비를 줄이고 에너지 효율을 높일 수 있는 효과를 기대할 수 있고, 급정지에 따른 파손을 최소화하고, 용이한 대처가 가능하게 된다.
또한, 상기 제어부(9)는 외부의 전원공급처(배전판, 콘센트)로부터의 전원 공급 차단이 감지되면, 상기 단말장치에 의해 상기 제어부(9)의 유지 및 보수를 위해 미리 저장된 관리자의 고유정보를 취득하고, 취득한 고유정보를 기초로 고유정보들이 포함된 명함 형태를 가지도록 하는 이미지 정보를 생성하며 생성된 이미지 정보를 상기 단말장치를 이용해 작업자가 시각적으로 확인이 가능하도록 상기 단말장치 및 미리 지정된 관리자의 단말장치로 전송하는 것이 가능하게 구성된 관리정보전송부(94)를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서 상기 고유정보는 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템의 유지, 보수를 위해 미리 지정된 관리자의 이름, 소속, 주소, 전화번호, 이메일 주소, 홈페이지주소, 모델명, 모델의 일련번호, 사고가 발생한 시간에 관한 정보를 포함하여 구성될 수 있다. 이에 따라, 작업자가 신속하게 사고나 비상 상황 발생을 인지하고 유지 및 보수가 가능할 뿐만 아니라, 빠른 대처가 가능하도록 하여 안전사고 및 인명피해를 최소화하고, 필요한 정보들을 작업자가 용이하게 확인하여 작업 편의성을 높일 수가 있다.
한편, 실시예에 따라서, 상기 가공부(4)는 예컨데, 공지의 프레스수단에 의해 구현될 수 있으며 압축시 발생하게 되는 분진을 집진하는 공지의 사이클론 집진기를 이용해 구성되는 집진수단을 더 포함하여 구성될 수 있다.
이는, 사이클론 집진기는 여과제진식(bag-filter)을 이용한 건식 집진기에 비하여 분진의 포집효율이 높고 폭발 위험성이 낮기 때문이며, 분진폭발 위험을 최대한 방지하기 위함이다. 따라서, 상기 집진수단에 의해 알루미늄 압축과정에서 발생되는 분진을 포집하도록 제공됨에 따라, 분진폭발의 위험성을 최대한 줄여서 안전성을 용이하게 확보할 수가 있다.
상기 단말장치는 휴대폰 또는 스마트폰 형태로 제공되어 상기 제어부(9)로부터 비상 상황 발생시 제어부(9)에 의해 전송되는 비상 신호 및 이미지 정보 등을 전송받아 고장이나 비상 상황 발생에 관한 정보들을 신속하게 파악할 수 있도록 제공될 수 있다.
이러한 상기 단말장치는 네트워크를 이용해 연동 가능하게 구비될 수 있고, 예컨데, 네트워크를 통해 원격지의 서버에 접속하거나, 타 단말 및 서버와 연결 가능한 컴퓨터나 휴대용 단말기, 웨어러블 디바이스(Wearable Device) 등으로 구현될 수 있다. 여기서, 컴퓨터는 예를 들어, 웹 브라우저(WEB Browser)가 탑재된 노트북, 데스크톱(desktop), 랩톱(laptop)등을 포함하고, 휴대용 단말기는 예를 들어, 휴대성과 이동성이 보장되는 무선 통신 장치로서, PCS(Personal Communication System), PDC(Personal Digital Cellular), PHS(Personal Handyphone System), PDA(Personal DigitalAssistant), GSM(Global System for Mobile communications),IMT(International MobileTelecommunication)-2000, CDMA(Code Division Multiple Access)-2000, W-CDMA(WCode Division Multiple Access), Wibro(Wireless Broadband Internet), 스마트폰 (Smart Phone), 모바일 WiMAX(Mobile Worldwide Interoperability for Microwave Access) 등과 같은 모든 종류의 핸드헬드(Handheld) 기반의 무선 통신 장치를 포함하여 구성될 수가 있다.
다른 실시예에 있어서, 상기 제어부(9)는 미리 정해진 일 영역 예컨데, 바닥에 광을 출력하여 상기 고유정보에 해당하는 이미지나 문자 또는 영상을 인식 가능하게 제공하여 사고나 비상 상황시 작업자에게 고유정보 또는 기설정된 안전에 관련된 정보들을 제공하도록 하여 비상대피 또는 신속한 대처가 가능하도록 하는 비상안내부(95)를 더 포함하여 구성될 수 있으며, 예컨데, 상기 비상안내부(95)는 공지의 프로젝터수단에 의해 구현될 수 있다. 이에 따라, 안전성을 더욱 높이고 인명피해를 더욱 줄일 수 있어서 시스템의 안전성 및 신뢰성을 더욱 높일 수가 있게 된다.
본 명세서는 다수의 특정한 구현물의 세부사항들을 포함하지만, 이들은 어떠한 발명이나 청구 가능한 것의 범위에 대해서도 제한적인 것으로서 이해되어서는 안되며, 오히려 특정한 발명의 특정한 실시형태에 특유할 수 있는 특징들에 대한 설명으로서 이해되어야 한다. 개별적인 실시형태의 문맥에서 본 명세서에 기술된 특정한 특징들은 단일 실시형태에서 조합하여 구현될 수도 있다. 반대로, 단일 실시형태의 문맥에서 기술한 다양한 특징들 역시 개별적으로 혹은 어떠한 적절한 하위 조합으로도 복수의 실시형태에서 구현 가능하다. 나아가, 특징들이 특정한 조합으로 동작하고 초기에 그와 같이 청구된 바와 같이 묘사될 수 있지만, 청구된 조합으로부터의 하나 이상의 특징들은 일부 경우에 그 조합으로부터 배제될 수 있으며, 그 청구된 조합은 하위 조합이나 하위 조합의 변형물로 변경될 수 있다.
마찬가지로, 특정한 순서로 도면에서 동작들을 묘사하고 있지만, 이는 바람직한 결과를 얻기 위하여 도시된 그 특정한 순서나 순차적인 순서대로 그러한 동작들을 수행하여야 한다거나 모든 도시된 동작들이 수행되어야 하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 특정한 경우, 멀티태스킹과 병렬 프로세싱이 유리할 수 있다. 또한, 상술한 실시형태의 다양한 시스템 컴포넌트의 분리는 그러한 분리를 모든 실시형태에서 요구하는 것으로 이해되어서는 안되며, 설명한 프로그램 컴포넌트와 시스템들은 일반적으로 단일의 소프트웨어 제품으로 함께 통합되거나 다중 소프트웨어 제품에 패키징될 수 있다는 점을 이해하여야 한다.
명세서에 기재된 "…유닛", "…부" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 있어서, 각 구성요소들, 기능 블록들 또는 수단들은 하나 또는 그 이상의 하부 구성요소로 구성될 수 있으며, 각 구성요소들이 수행하는 전기, 전자, 기계적 기능들은 전자회로, 집적회로, ASIC(Application Specific Integrated Circuit) 등 공지된 다양한 소자들 또는 기계적 요소들로 구현될 수 있으며, 각각 별개로 구현되거나 2 이상이 하나로 통합되어 구현될 수도 있다.
이와 같이 구성한 본 발명은 생산성이 향상되고 불량율을 최소화할 뿐만 아니라, 인력의 낭비를 줄이며 보다 정밀한 제품의 제작이 가능하도록 하는 효과가 있는 발명이다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.
1. 이송부 2. 마킹부
3. 절단부 4. 가공부
5. 용접부 6. 도장부
7. 검사부 8. 저장부
9. 제어부 91. 센서부
92. 보조전원부 93. 보조발전부
94. 관리정보전송부 95. 비상안내부

Claims (3)

  1. 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템에 있어서,
    컨베이어 형태로 이루어지며 배관 자재의 이송이 가능하게 구성된 이송부;
    상기 이송부로부터 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고 이송받은 배관의 표면 상의 기설정된 일 영역에 작업자가 눈으로 식별이 가능하도록 기저장된 도료를 분사하여 마킹이 자동으로 표시되도록 구성된 마킹부;
    상기 마킹부는 배관 자재 표면에 도료를 분사하여 마킹을 자동으로 수행하거나 또는 작업자가 수작업으로 수동 조작하여 도료를 분사하는 것이 가능하게 구성되고,
    상기 마킹부로부터 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 상기 마킹을 기준으로 상기 배관 자재의 일단부를 절단 가능하도록 구성된 절단부;
    상기 절단부로부터 절단된 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 상기 배관 자재의 단부를 기설정된 규격에 따라 축관 또는 확관 가공하도록 구성된 가공부;
    상기 가공부는 분진을 집진하는 사이클론 집진기를 이용해 구성되는 집진수단을 포함하고,
    상기 가공부로부터 가공된 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 이송받은 적어도 하나 이상의 배관 자재를 기설정된 규격에 따라 상기 배관 자재의 일 영역에 대해 자동으로 용접이 가능하게 구성된 용접부;
    상기 용접부로부터 용접이 완료된 상기 배관 자재의 표면의 세정을 수행하며 세정된 배관 자재의 표면에 기저장된 도료를 분사하여 배관 자재의 도장이 가능하게 구성된 도장부;
    상기 도장부의 도료는 은분 또는 광명단을 포함하는 코팅용 조성물이고,
    상기 도장부로부터 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 배관 자재가 기설정된 규격에 대응되는지 여부를 판별하여 불량의 검출이 가능하게 구성된 검사부;를 포함하고,
    상기 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템은 상기 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템의 수동 작동 또는 작업자에 의해 미리 입력된 설정에 따른 자동 작동을 제어하는 것이 가능하도록 전기적으로 연결 구성된 제어부;를 포함하고,
    상기 검사부는 제어부의 제어에 따라 상기 배관 자재가 기설정된 규격에 대응되는지 여부를 판별하기 위해 상기 배관 자재를 촬영하고, 촬영에 따른 영상정보를 이용해 상기 판별을 수행하도록 하는 비전센서인 것이고,
    상기 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템은 상기 검사부로부터 검사가 완료된 배관 자재를 이송받도록 컨베이어에 의해 연결되고, 이송받은 배관 자재를 적재 및 보관하도록 하는 수용형태의 저장부를 포함하고,
    상기 저장부는 냉풍 또는 온풍을 토출시켜서 저장부 내부의 온도를 조절하는 것이 가능하게 구성된 온도조절장치를 포함하고,
    상기 제어부는 네트워크를 이용해 통신이 가능하게 연결되며 상기 제어부의 원격제어가 가능하게 구비된 단말장치를 포함하며,
    상기 제어부는 사고 발생을 감지하기 위한 열화상촬영장치 및 비전센서 및 온도센서를 포함하여 구성되는 센서부(91)를 포함하며,
    상기 제어부는 정전이나 화재와 같은 사고 발생시, 상기 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템의 작동을 위한 가용전원을 임시로 공급하도록 전기적으로 연결되는 배터리 형태의 보조전원부를 포함하며,
    상기 제어부는 상기 저장부에 설치되고, 상기 저장부에 적재되는 배관 자재의 하중을 이용해 발전을 수행하여 제어부의 가용전력을 생성하고, 생성한 가용전력을 상기 보조전원부로 공급하여 충전이 가능하게 전기적으로 연결 구성된 보조발전부를 포함하고,
    상기 제어부는 외부의 전원공급처(배전판, 콘센트)로부터의 전원 공급 차단이 감지되면, 상기 단말장치에 의해 상기 제어부의 유지 및 보수를 위해 미리 저장된 관리자의 고유정보를 취득하고, 취득한 고유정보를 기초로 고유정보들이 포함된 명함 형태를 가지도록 하는 이미지 정보를 생성하며 생성된 이미지 정보를 상기 단말장치를 이용해 작업자가 시각적으로 확인이 가능하도록 상기 단말장치 및 미리 지정된 관리자의 단말장치로 전송하는 것이 가능하게 구성된 관리정보전송부를 포함하며,
    상기 고유정보는 개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템의 유지, 보수를 위해 미리 지정된 관리자의 이름, 소속, 주소, 전화번호, 이메일 주소, 홈페이지주소, 모델명, 모델의 일련번호, 사고가 발생한 시간에 관한 정보를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    개선된 생산성을 가진 소방 배관 제조 시스템.
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