KR102649088B1 - 핫멜트를 이용하여 내컵과 외컵을 결합시켜 이중 종이컵을 제조하기 위한 장치 - Google Patents

핫멜트를 이용하여 내컵과 외컵을 결합시켜 이중 종이컵을 제조하기 위한 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따르면, 핫멜트를 이용하여 내컵과 외컵을 결합시켜 이중 종이컵을 제조하기 위한 장치에 있어서, 지면과 수직한 수직 회전축을 중심으로 간헐 회전하며, 방사상에 중심축이 지면과 수평인 적어도 하나의 외컵 맨드렐이 설치된 터렛, 및 폴딩 스테이션에서 외컵 맨드렐로 공급되는 외컵 용지를 외컵 맨드렐 상에서 폴딩하여 테이퍼관 형태의 외컵을 생성하는 폴딩 수단을 포함하는 외컵 성형부; 지면과 수평한 수평 회전축을 중심으로 간헐 회전하며, 외주면 상에 수평 회전축의 중심축 방향을 중심으로 서로 대칭되게 설치된 적어도 한쌍의 원형 슬릿들이 형성된 통형 이송 수단, 외컵 성형부의 외컵 배출 스테이션에 외컵이 생성된 외컵 맨드렐이 위치한 상태에서, 외컵 맨드렐로부터 외컵을 이격하여 외컵의 하부 영역부터 대면되는 하나의 원형 슬릿에 인입되도록 하는 외컵 인입 수단, 캠의 동작에 연동하여 상하 왕복운동하며 상하 방향으로 연장된 샤프트, 샤프트에 수직 방향으로 결합된 제1 연장바에 결합되며, 외컵이 인입된 슬릿과 이에 대칭되는 대칭 슬릿이 이루는 선분이 지면을 향하는 상태에서, 외컵이 인입된 슬릿의 제1 외컵을 상부에서 하부로 푸시하여 제1 외컵이 인입된 슬릿에서의 외컵의 구속력을 증가시키는 제1 푸셔, 샤프트에 수직 방향으로 결합된 제2 연장바에 피니언 기어가 결합된 랙-피니언 기어의 유동 랙 기어에 결합되며, 대칭 슬릿의 상부에서 대칭 슬릿에 구속력이 증가되어 구속된 제2 외컵을 하부로 푸시하여 제2 외컵이 대칭 슬릿으로부터 분리되도록 하되, 제1 푸셔보다 강한 스트로크를 가지는 제2 푸셔를 포함하는 외컵 이송부; 및 간헐 회전하며, 상부 외측 영역에 기설정 간격을 가지는 적어도 하나의 내컵 맨드렐이 회전 가능하도록 형성된 회전 테이블, 내컵 공급 스테이션에서 내컵이 공급된 내컵 맨드렐이 핫멜팅 스테이션에 위치한 상태에서, 회전 테이블의 하부 외측 영역으로 연장되는 내컵 맨드렐의 구동축에 접촉되어 내컵 맨드렐을 회전시키는 회전 포켓, 및 핫멜팅 스테이션에서 내컵에 기설정 간격을 유지하며 회전 포켓의 회전과 연동되어 회전하는 내컵 맨드렐의 회전에 의해 회전하는 내컵의 외부 표면에 핫멜트 접착제를 도포하는 핫멜트 분사 노즐을 포함하며, 핫멜트 접착제가 도포된 내컵이 공급된 내컵 맨드렐이 결합 스테이션에 위치한 상태에서, 외컵 이송부의 제2 푸셔의 동작에 의해 대칭 슬릿으로부터 분리된 제2 외컵이 내컵에 결합되도록 하는 외컵 결합부;를 포함하는 이중 종이컵 제조 장치가 제공된다.

Description

핫멜트를 이용하여 내컵과 외컵을 결합시켜 이중 종이컵을 제조하기 위한 장치{A DEVICE FOR MANUFACTURING DOUBLE PAPER CUPS BY COMBINING INNER CUPS AND OUTER CUPS USING HOT MELT}
본 발명은 핫멜트를 이용하여 내컵과 외컵을 결합시켜 이중 종이컵을 제조하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 핫멜팅이 이루어진 내컵에 외컵을 결합하기 위하여 외컵을 내컵 방향으로 전달하는 푸셔의 스트로크를 크게 한 이중 종이컵 제조 장치에 관한 것이다.
현재 일반적으로 종이컵은 음료를 보관하기 위하여 사용되고 있다. 하지만, 커피와 같은 고온의 음료 또는 얼음이 담긴 저온의 용기를 담을 시 일반적인 종이컵을 사용하면, 사용자가 종이컵을 파지할 때 종이컵 표면의 온도가 음료에 대응하여 극히 높아지거나 극히 낮아지기 때문에, 사용자가 일정 시간 이상 종이컵을 파지하지 못하며, 그에 따라 종이컵의 휴대성이 떨어지는 문제가 있다.
따라서, 종이컵의 외부에 일정 간격을 가지고 외부 컵을 씌워 이중 종이컵을 생성하여 단열 층을 만들어, 사용자가 종이컵을 파지할 때 종이컵 표면의 온도가 극히 높아지거나 극히 낮아지는 것을 방지하여, 휴대성을 높일 수 있다.
따라서 이러한 휴대성이 높은 이중 종이컵의 수요가 증가함에 따라 이중 종이컵을 빠르고 정확하게 생산하는 장치가 사용되고 있으나, 기존에 사용되는 이중 종이컵을 생산하는 장치는 내컵과 외컵을 결합시키는 과정에서 외컵이 내컵 상에서 제 위치에 있지 않은 상태(가령, 외컵이 비틀려서 결합되거나 내컵에 충분히 인입되지 않아 외컵이 내컵의 상부 또는 하부로 더 튀어나온 상태)로 결합되는 일이 발생하고 있어, 내컵과 외컵의 결합 시 더 정확하게 결합할 수 있는 장치가 필요한 실정이다.
한국공개특허 제10-2011-0025195호
본 발명은 상술한 문제점을 모두 해결하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 외컵 이송부의 제2 푸셔가 랙-피니언 기어를 사용하여 제1 푸셔보다 강한 스트로크를 가지게 함으로써 외컵을 보다 강하게 푸시하여 내컵과 외컵의 결합을 정확하게 하는 것을 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 실린더를 사용하여 핫멜트 분사 노즐이 초기 위치에서 벗어났을 때 핫멜트 분사 노즐을 초기 위치로 복귀시키는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 내컵 맨드렐에 가이드를 사용하여 외컵이 내컵과 결합할 때 정해진 위치 바깥으로 빠져나가지 않게 방지하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하고, 후술하는 본 발명의 특징적인 효과를 실현하기 위한 본 발명의 특징적인 구성은 하기와 같다.
본 발명의 일 태양에 따르면, 핫멜트를 이용하여 내컵과 외컵을 결합시켜 이중 종이컵을 제조하기 위한 장치에 있어서, 지면과 수직한 수직 회전축을 중심으로 간헐 회전하며, 방사상에 중심축이 상기 지면과 수평인 적어도 하나의 외컵 맨드렐이 설치된 터렛, 및 폴딩 스테이션에서 상기 외컵 맨드렐로 공급되는 외컵 용지를 상기 외컵 맨드렐 상에서 폴딩하여 테이퍼관 형태의 외컵을 생성하는 폴딩 수단을 포함하는 외컵 성형부; 상기 지면과 수평한 수평 회전축을 중심으로 간헐 회전하며, 외주면 상에 상기 수평 회전축의 중심축 방향을 중심으로 서로 대칭되게 설치된 적어도 한쌍의 원형 슬릿들(상기 원형 슬릿들 각각의 직경은 상기 외컵의 상부 영역의 직경보다 작음)이 형성된 통형 이송 수단, 상기 외컵 성형부의 외컵 배출 스테이션에 상기 외컵이 생성된 상기 외컵 맨드렐이 위치한 상태에서, 상기 외컵 맨드렐로부터 상기 외컵을 이격하여 상기 외컵의 하부 영역부터 대면되는 하나의 원형 슬릿에 인입되도록 하는 외컵 인입 수단, 캠의 동작에 연동하여 상하 왕복운동하며 상하 방향으로 연장된 샤프트, 상기 샤프트에 수직 방향으로 결합된 제1 연장바에 결합되며, 상기 외컵이 인입된 슬릿과 이에 대칭되는 대칭 슬릿이 이루는 선분이 상기 지면을 향하는 상태에서, 상기 외컵이 인입된 슬릿의 제1 외컵을 상부에서 하부로 푸시하여 상기 제1 외컵이 인입된 슬릿에서의 상기 외컵의 구속력을 증가시키는 제1 푸셔, 상기 샤프트에 수직 방향으로 결합된 제2 연장바에 피니언 기어가 결합된 랙-피니언 기어의 유동 랙 기어에 결합되며, 상기 대칭 슬릿의 상부에서 상기 대칭 슬릿에 구속력이 증가되어 구속된 제2 외컵을 하부로 푸시하여 상기 제2 외컵이 상기 대칭 슬릿으로부터 분리되도록 하되, 상기 제1 푸셔보다 강한 스트로크를 가지는 제2 푸셔를 포함하는 외컵 이송부; 및 간헐 회전하며, 상부 외측 영역에 기설정 간격을 가지는 적어도 하나의 내컵 맨드렐이 회전 가능하도록 형성된 회전 테이블, 내컵 공급 스테이션에서 상기 내컵이 공급된 상기 내컵 맨드렐이 핫멜팅 스테이션에 위치한 상태에서, 상기 회전 테이블의 하부 외측 영역으로 연장되는 상기 내컵 맨드렐의 구동축에 접촉되어 상기 내컵 맨드렐을 회전시키는 회전 포켓, 및 상기 핫멜팅 스테이션에서 상기 내컵에 기설정 간격을 유지하며 상기 회전 포켓의 회전과 연동되어 회전하는 상기 내컵 맨드렐의 회전에 의해 회전하는 상기 내컵의 외부 표면에 핫멜트 접착제를 도포하는 핫멜트 분사 노즐을 포함하며, 상기 핫멜트 접착제가 도포된 상기 내컵이 공급된 상기 내컵 맨드렐이 결합 스테이션에 위치한 상태에서, 상기 외컵 이송부의 상기 제2 푸셔의 동작에 의해 상기 대칭 슬릿으로부터 분리된 상기 제2 외컵이 상기 내컵에 결합되도록 하는 외컵 결합부;를 포함하는 이중 종이컵 제조 장치가 제공된다.
일례로서, 상기 외컵 결합부는, 제1 고정 샤프트에 일측단이 회전 가능하게 결합된 제1 마운팅 블록, 상기 핫멜트 분사 노즐이 결합된 노즐 베이스가 회전 가능하도록 결합된 제2 고정 샤프트에 일측단이 회전 가능하게 결합되며, 상기 일측단의 일측면에 상기 노즐 베이스가 고정 결합된 제2 마운팅 블록, 및 상기 제1 마운팅 블록의 타측단에 실린더 바디가 회전 가능하게 결합되며, 상기 제2 마운팅 블록의 타측단에 실린더 로드의 종단이 회전 가능하게 결합된 실린더를 더 포함하며,
상기 실린더의 동작에 따라 상기 노즐 베이스에 결합된 상기 핫멜트 분사 노즐의 분사 위치가 조정되는 것을 특징으로 하는 이중 종이컵 제조장치가 제공된다.
일례로서, 상기 회전 테이블은, 상기 상부 외측 영역에서 상기 내컵 맨드렐의 중심축을 기준으로 방사상에 상기 회전 테이블의 수직 방향으로 결합되는 다수의 가이드 바에 의해, 상기 제2 푸셔의 동작에 의해 하강하는 상기 제2 외컵의 이동 경로를 가이드하는 맨드렐 가이드를 더 포함하는 이중 종이컵 제조 장치가 제공된다.
일례로서, 하나 이상의 모터를 사용하여 원지를 원지 이송 경로 상에서 이송하며, 상기 원지가 이송되는 도중 상기 원지 이송 경로 상에 위치한 외컵 용지 형성 수단을 사용하여 상기 원지를 일정한 크기의 상기 외컵 용지로 형성하고, 상기 외컵 용지를 상기 외컵 성형부로 공급하는 외컵 용지 이송부;를 더 포함하는 이중 종이컵 제조 장치가 제공된다.
일례로서, 상기 외컵 용지 이송부는, 상기 외컵 용지 상의 접합 부분의 외부 표면에 핫멜트 접착제를 도포하는 외컵 핫멜트 분사 노즐;을 더 포함하는 이중 종이컵 제조 장치 된다.
일례로서, 상기 폴딩 수단은, 상기 외컵 용지가 상기 외컵 맨드렐 하부에 도달했을 때 상기 외컵 용지를 상기 외컵 맨드렐 상에서 감싸도록 구성된 폴딩 윙, 및 상기 외컵의 중첩된 부분에 압력을 가하는 심 클램프(seam clamp)를 포함하는 이중 종이컵 제조 장치가 제공된다.
일례로서, 상기 외컵 결합부는, 프리(pre) 핫멜팅 스테이션에서, 상기 내컵에 기설정 간격을 유지하며 상기 내컵 맨드렐의 회전에 의해 회전하는 상기 내컵의 외부 표면에 프리 핫멜트 접착제를 도포하는 프리 핫멜트 분사 노즐, 및 쿨링 스테이션에서, 상기 내컵에 분사된 상기 프리 핫멜트 접착제를 저온 쿨링하는 쿨링 수단을 더 포함하며, 상기 저온 쿨링된 상기 프리 핫멜트 접착제가 형성된 상기 내컵이 상기 핫멜팅 스테이션으로 이송되도록 하는 이중 종이컵 제조 장치가 제공된다.
일례로서, 상기 외컵 성형부는, 상기 외컵 형성부의 간헐 회전 경로 상에서 상기 폴딩 스테이션 이후에 상기 외컵의 밑단을 안쪽으로 둥글게 말아 넣어 상기 내컵과 상기 외컵이 결합되었을 때 상기 내컵과 상기 외컵 사이에 공간을 형성하는 컬을 생성하는 컬링 스테이션을 더 포함하는 이중 종이컵 제조 장치가 제공된다.
일례로서, 상기 외컵 결합부는, 상기 회전 테이블의 간헐 회전 경로 상에서 상기 결합 스테이션 이후에 위치하며 상기 외컵에 수직 방향으로 압력을 가하여 상기 외컵을 상기 내컵의 소정 위치까지 하강시키는 결합 푸셔;를 더 포함하는 이중 종이컵 제조 장치 가 제공된다.
일례로서, 상기 랙-피니언 기어는, 고정 랙 기어, 상기 피니언 기어 및 상기 제2 푸셔와 연결된 유동 랙 기어를 포함하고, 상기 고정 랙 기어는 상기 피니언 기어와 접하며, 상기 유동 랙 기어는 상기 피니언 기어를 중심으로 상기 고정 랙 기어와 대칭되는 위치에서 상기 피니언 기어와 접하고, , 상기 유동 랙 기어가 상기 샤프트의 상기 상하 왕복운동에 의한 상기 피니언 기어의 운동과 동일한 방향으로 운동하도록 구성된 이중 종이컵 제조 장치가 제공된다.
본 발명은 외컵 이송부의 제2 푸셔가 랙-피니언 기어를 사용하여 제1 푸셔보다 강한 스트로크를 가지게 함으로써 외컵을 보다 강하게 푸시하여 내컵과 외컵의 결합을 정확하게 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 실린더를 사용하여 핫멜트 분사 노즐이 초기 위치에서 벗어났을 때 핫멜트 분사 노즐을 초기 위치로 복귀시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 내컵 맨드렐에 가이드를 사용하여 외컵이 내컵과 결합할 때 정해진 위치 바깥으로 빠져나가지 않게 방지하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치의 외컵 이송부를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치의 외컵 이송부를 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치의 외컵 이송부를 개략적으로 나타낸 상면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치의 외컵 결합부의 핫멜트 분사 노즐 부근을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치의 실린더를 개략적으로 나타낸 상면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치의 제2 마운팅 블록을 개략적으로 나타낸 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치(1000)를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치(1000)는, 지면과 수직한 수직 회전축을 중심으로 간헐 회전하며, 방사상에 중심축이 지면과 수평인 적어도 하나의 외컵 맨드렐(1111)이 설치된 터렛(1110), 및 폴딩 스테이션에서 외컵 맨드렐(1111)로 공급되는 외컵 용지를 외컵 맨드렐(1111) 상에서 폴딩하여 테이퍼관 형태의 외컵을 생성하는 폴딩 수단을 포함하는 외컵 성형부(1100)를 포함할 수 있다.
이때, 외컵은 기본적으로 테이퍼관 형태의 매끈한 표면을 가지지만, 더 높은 단열 효과를 얻을 수 있도록 내부 표면에 주름이 형성될 수도 있다. 또한, 외컵 맨드렐(1111)의 형태는 외컵의 형태와 대응되도록 테이퍼관 형태일 수 있다.
또한, 폴딩 수단은, 외컵 용지가 외컵 맨드렐(1111) 하부에 도달했을 때 외컵 용지를 외컵 맨드렐(1111) 상에서 감싸도록 구성된 폴딩 윙, 및 외컵의 중첩된 부분에 압력을 가하는 심 클램프(seam clamp)를 포함할 수 있다. 일 예시로, 폴딩 윙은 좌측 폴딩 윙과 우측 폴딩 윙으로 분리되고, 좌측 폴딩 윙과 우측 폴딩 윙이 결합되었을 때 외컵 맨드렐(1111)의 형상에 대응되도록 할 수 있다. 또한, 심 클램프는, 폴딩 윙의 동작에 의해 중첩되는 외컵 용지 영역을 클램프하여 접합함으로써, 외컵을 형성하도록 할 수 있다.
그리고, 외컵 성형부(1100)는, 외컵 형성부의 간헐 회전 경로 상에서 폴딩 스테이션 이후에 외컵의 밑단을 안쪽으로 둥글게 말아 넣어 내컵과 외컵이 결합되었을 때 내컵과 외컵 사이에 공간을 형성하는 컬을 생성하는 컬링 스테이션을 더 포함할 수 있다. 컬에 의해 내컵과 외컵 사이에 형성된 공간이 형성되면, 내컵의 열이 외컵으로 이동하는 것을 경감시킬 수 있으므로, 이중 종이컵에서 단열 효과를 증진시킬 수 있다.
한편, 이중 종이컵 제조 장치(1000)는, 하나 이상의 모터를 사용하여 원지를 원지 이송 경로 상에서 이송하며, 원지가 이송되는 도중 원지 이송 경로 상에 위치한 외컵 용지 형성 수단을 사용하여 원지를 일정한 크기의 외컵 용지로 형성하고, 외컵 용지를 외컵 성형부(1100)로 공급하는 외컵 용지 이송부(1400)를 더 포함할 수 있다.
이와는 달리, 외컵 용지 이송부(1400)는 별도의 장치에서 따로 형성된 외컵 용지 자체를 본 발명의 외컵 형성부(1100)로 바로 인입시킬 수도 있다.
여기서, 외컵 용지 이송부(1400)는, 외컵 용지 상의 접합 부분의 외부 표면에 핫멜트 접착제를 도포하는 외컵 핫멜트 분사 노즐(1410)을 더 포함할 수 있다. 이때, 외컵 핫멜트 분사 노즐(1410)은 여러 겹의 핫멜트 접착제를 도포할 수도 있을 것이다.
다음으로, 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 이중 종이컵 제조 장치(1000)의 외컵 이송부(1200)의 구조를 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치의 외컵 이송부를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치(1000)에서 외컵 이송부(1200)는 지면과 수평한 수평 회전축을 중심으로 간헐 회전하며, 외주면 상에 수평 회전축의 중심축 방향을 중심으로 서로 대칭되게 설치된 적어도 한쌍의 원형 슬릿(1211)들이 형성된 통형 이송 수단(1210)을 포함할 수 있다. 도 2에는 두쌍의 원형 슬릿(1211)들이 형성된 통형 이송 수단(1210)을 도시하고 있지만, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 원형 슬릿들 각각의 직경은 외컵의 상부 영역의 직경보다 작을 수 있다. 이때, 통형 이송 수단(1210)은 사각 통형일 수도 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 4의 배수 각을 가지는 다양한 다각 통형일 수 있다.
다음으로, 외컵 이송부(1200)는, 외컵 성형부(1100)의 외컵 배출 스테이션에 외컵이 생성된 외컵 맨드렐(1111)이 위치한 상태에서, 외컵 맨드렐(1111)로부터 외컵을 이격하여 외컵의 하부 영역부터 대면되는 하나의 원형 슬릿(1211)에 인입되도록 하는 외컵 인입 수단(1220)을 포함할 수 있다. 일 예시로, 외컵 인입 수단(1220)은 집게 형태를 외컵 맨드렐(1111)에 위치한 외컵에 밀착시켜 외컵이 집게 형태로 인입되도록 한 상태에서, 집게 형태를 외컵 맨드렐(1111)로부터 원형 슬릿(1211)으로 직선으로 이동시켜 외컵이 원형 슬릿(1211) 내로 인입되도록 운동할 수 있다. 여기서, 외컵 인입 수단(1220)의 집게 형태는 외컵의 둘레의 반과 접촉되도록 구성되나, 외컵의 둘레 전체에 접촉되도록 구성될 수도 있을 것이다. 또한, 외컵 인입 수단(1220)은 직선으로 왕복 운동하여 지속적으로 외컵을 외컵 맨드렐(1111)로부터 원형 슬릿(1211)으로 인입시키도록 구성될 수 있다.
또한, 외컵 이송부(1200)는, 캠(미도시)의 동작에 연동하여 상하 왕복운동하며 상하 방향으로 연장된 샤프트(1230)를 포함할 수 있다. 여기서, 샤프트(1230)의 상부에는 샤프트(1230)에 수직 방향으로 결합된 제1 연장바(1231)에 결합되며, 외컵이 인입된 슬릿과 이에 대칭되는 대칭 슬릿이 이루는 선분이 지면을 향하는 상태, 즉 한 쌍의 슬릿의 중심이 지면과 수직을 이루는 상태에서, 외컵이 인입된 슬릿의 제1 외컵을 상부에서 하부로 푸시하여 제1 외컵이 인입된 슬릿에서의 외컵의 구속력을 증가시키는 제1 푸셔(1232)를 포함한다. 이때, 제1 푸셔(1232)가 푸시하는 제1 외컵은 한 쌍의 슬릿 중 상부에 위치한 슬릿에 위치하는 외컵이다. 다시 말하면, 제1 푸셔(1232)는 테이퍼관 형태의 외컵을 푸시하여 원형 슬릿(1211)의 내부로 더 깊게 인입시키므로, 외컵이 원형 슬릿(1211) 내에 더 안정적으로 위치할 수 있도록 할 수 있다.
그리고, 외컵 이송부(1200)는, 샤프트(1230)에 수직 방향으로 결합된 제2 연장바(1233)에 피니언 기어(1240-2)가 결합된 랙-피니언 기어의 유동 랙 기어 (1240-3)에 결합되며, 대칭 슬릿의 상부에서 대칭 슬릿에 구속력이 증가되어 구속된 제2 외컵을 하부로 푸시하여 제2 외컵이 대칭 슬릿으로부터 분리되도록 하되, 제1 푸셔(1232)보다 강한 스트로크를 가지는 제2 푸셔(1234)를 포함할 수 있다. 여기서, 제1 푸셔(1232) 및 제2 푸셔(1234)는 상하로 왕복운동하는 샤프트(1230)에 대응되어 움직이므로, 제1 푸셔(1232)가 제1 외컵을 원형 슬릿(1211) 내부로 깊게 인입함과 동시에 제2 푸셔(1234)가 제2 외컵을 대칭 슬릿으로부터 분리하게 된다.
다음으로, 이중 종이컵 제조 장치(1000)의 외컵 결합부(1300)는, 간헐 회전하며, 상부 외측 영역에 기설정 간격을 가지는 적어도 하나의 내컵 맨드렐(1311)이 회전 가능하도록 형성된 회전 테이블(1310)을 포함할 수 있다. 이때, 내컵 맨드렐(1311)은 지면과 수직인 중심축을 가지도록 형성될 수 있다.
또한, 외컵 결합부(1300)는, 내컵 공급 스테이션에서 내컵이 공급된 내컵 맨드렐(1311)이 핫멜팅 스테이션에 위치한 상태에서, 회전 테이블(1310)의 하부 외측 영역으로 연장되는 내컵 맨드렐(1311)의 구동축에 접촉되어 내컵 맨드렐(1311)을 회전시키는 회전 포켓(1303)을 포함할 수 있다. 회전 포켓(1303)에 의한 외컵 결합부(1300)의 회전 구조는 추후 설명하도록 한다.
그리고, 외컵 결합부(1300)는, 핫멜팅 스테이션에서 내컵에 기설정 간격을 유지하며 회전 포켓(1303)의 회전과 연동되어 회전하는 내컵 맨드렐(1311)의 회전에 의해 회전하는 내컵의 외부 표면에 핫멜트 접착제를 도포하는 핫멜트 분사 노즐(1320)을 포함할 수 있다. 이때, 핫멜트 분사 노즐(1320) 핫멜트 접착제를 여러 겹으로 분사할 수 있다.
핫멜트 접착제가 도포 이후 외컵 결합부(1300)에서는, 핫멜트 접착제가 도포된 내컵이 공급된 내컵 맨드렐(1311)이 결합 스테이션에 위치한 상태에서, 외컵 이송부(1200)의 제2 푸셔(1234)의 동작에 의해 대칭 슬릿으로부터 분리된 제2 외컵이 내컵에 결합되도록 할 수 있다. 여기서, 회전 테이블(1310)은, 상부 외측 영역에서 내컵 맨드렐(1311)의 중심축을 기준으로 방사상에 회전 테이블(1310)의 수직 방향으로 결합되는 다수의 가이드 바(1312)를 포함할 수 있다. 이 다수의 가이드 바(1312)는, 제2 푸셔(1234)의 동작에 의해 하강하는 제2 외컵의 이동 경로가, 일 예시로 외컵이 내컵 상에서 한쪽으로 치우쳐져 결합되어 결함품을 생성하는 것을 방지하도록, 외컵을 가이드할 수 있다.
이에 더해, 외컵 결합부(1300)는, 회전 테이블(1310)의 간헐 회전 경로 상에서 결합 스테이션 이후에 위치하며 외컵에 수직 방향으로 압력을 가하여 외컵을 내컵의 소정 위치까지 하강시키는 결합 푸셔를 더 포함할 수 있다. 여기서, 결합 푸셔는 외컵과 내컵이 이미 결합된 상태에서 외컵에 압력을 가하며, 외컵이 내컵 상에서 정확한 위치에 배치되도록, 여러 번의 푸싱을 가하기 위해 복수의 결합 푸셔가 사용될 수도 있다.
다음으로, 도 3 및 도 4를 참조하여 랙-피니언 기어, 제2 푸셔(1234) 및 제2 연장바(1233)의 결합 구조를 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치의 외컵 이송부를 개략적으로 나타낸 측면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치의 외컵 이송부를 개략적으로 나타낸 상면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 랙-피니언 기어는, 고정 랙 기어(1240-1), 피니언 기어(1240-2) 및 유동 랙 기어(1240-3)를 포함할 수 있다. 여기서, 고정 랙 기어(1240-1)는 피니언 기어(1240-2)와 접하며, 유동 랙 기어(1240-3)는 피니언 기어(1240-2)를 중심으로 고정 랙 기어(1240-1)와 대칭되는 위치에서 피니언 기어(1240-2)와 접할 수 있다. 이 구조에서, 고정 랙 기어(1240-1)는 이동하지 않으며, 피니언 기어(1240-2)는 샤프트(1230)의 상하 왕복운동과 동일하게 상하 왕복운동을 수행하는 제2 연장바(1233)와 직접 연결되므로, 샤프트(1230)의 상하 왕복운동과 같은 높이의 상하 왕복운동을 수행한다. 이때, 피니언 기어(1240-2)와 맞물려 있는 유동 랙 기어(1240-3)는 피니언 기어(1240-2)의 운동과 동일한 방향으로 운동하지만, 상하 왕복운동의 높이는 피니언 기어(1240-2)에 비해 크다. 따라서, 유동 랙 기어(1240-3)에 연결된 제2 푸셔(1234)는, 피니언 기어(1240-2)에 연결된 제2 연장바(1233)에 비해 더 큰 높이를 가지는 상하 왕복운동을 수행하며, 이는 제2 푸셔(1234)의 스트로크를 제1 푸셔(1232)보다 강하게 한다.
다음으로, 도 5를 참조하여 외컵 결합부(1300)의 회전 구조를 설명하도록 한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치의 외컵 결합부의 핫멜트 분사 노즐 부근을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5를 참조하면, 외컵 결합부(1300)는, 구동력을 제공하는 모터(1301), 모터(1301)와 연결되는 벨트(1302), 벨트(1302)에 연결되어 모터(1301)의 구동에 따른 벨트(1302)의 이동에 대응되어 회전하며 핫멜팅 스테이션에 위치한 내컵 맨드렐(1311)의 하부와 맞닿아 내컵 맨드렐(1311)을 회전시키는 회전 포켓(1303)을 포함할 수 있다. 다시 말하면, 먼저 모터(1301)가 구동되고, 일측이 모터(1301)에 연결되고 타측이 회전 포켓(1303)에 연결되는 벨트(1302)가 모터(1301)의 회전에 따라 회전 포켓(1303)을 회전시키고, 회전 포켓(1303)이 회전함에 따라 내컵 맨드렐(1311)의 하부 또한 맞물려 회전한다. 이 방식으로 모터(1301)에 의해 회전하는 내컵 맨드렐(1311) 상의 내컵의 외부 표면에 핫멜트 분사 노즐(1320)을 사용하여 핫멜트 접착제를 도포하여, 내컵의 외부 표면의 전체 둘레에 핫멜트 접착제를 분사할 수 있다.
여기서, 외컵 결합부(1300)는, 프리(pre) 핫멜팅 스테이션에서, 내컵에 기설정 간격을 유지하며 내컵 맨드렐(1311)의 회전에 의해 회전하는 내컵의 외부 표면에 프리 핫멜트 접착제를 도포하는 프리 핫멜트 분사 노즐을 더 포함할 수 있다. 이때 프리 핫멜트 분사 노즐은 핫멜트 분사 노즐과 동일한 핫멜트 접착제를 도포할 수 있다. 외컵 결합부(1300)는, 프리 핫멜팅 스테이션 이후 쿨링 스테이션에서, 내컵에 분사된 프리 핫멜트 접착제를 저온 쿨링하는 쿨링 수단을 더 포함하며, 저온 쿨링된 프리 핫멜트 접착제가 형성된 내컵이 핫멜팅 스테이션으로 이송되도록 할 수 있다. 이때 핫멜팅 스테이션에서 저온 쿨링된 프리 핫멜트 접착제 상에 추가적으로 핫멜트 접착제를 도포할 수 있다. 여기서, 추가적으로 핫멜트 접착제를 도포하여 핫멜트 접착제 층을 두껍게 만들면, 외컵과 내컵 사이의 거리가 늘어나게 되고, 이는 완성된 이중 종이컵의 단열 효과를 높일 수 있다. 또한, 필요에 따라 복수 개의 프리 핫멜팅 스테이션 및 복수 개의 쿨링 스테이션을 사용하여 핫멜트 접착제 층을 더 두껍게 만들 수도 있을 것이다.
다음으로, 도 5 내지 도 7을 참조하여 핫멜트 분사 노즐(1320)의 복귀 구조를 설명하도록 한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치의 실린더를 개략적으로 나타낸 상면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 종이컵 제조 장치의 제2 마운팅 블록을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 외컵 결합부(1300)는, 제1 고정 샤프트(1350)에 일측단이 회전 가능하게 결합된 제1 마운팅 블록(1333), 핫멜트 분사 노즐(1320)이 결합된 노즐 베이스(1340)가 회전 가능하도록 결합된 제2 고정 샤프트(1360)에 일측단이 회전 가능하게 결합되며, 상기 일측단의 일측면에 노즐 베이스(1340)가 고정 결합된 제2 마운팅 블록(1334), 및 제1 마운팅 블록(1333)의 타측단에 실린더 바디(1331)가 회전 가능하게 결합되며, 제2 마운팅 블록(1334)의 타측단에 실린더 로드(1332)의 종단이 회전 가능하게 결합된 실린더를 더 포함할 수 있다. 여기서, 제1 고정 샤프트(1350) 및 제2 고정 샤프트(1360)는, 핫멜트 분사 노즐(1320)을 포함하는 핫멜트 분사 모듈 전체를 지지하기 위해 고정된 샤프트이다. 그리고, 노즐 베이스(1340)는 설치된 초기 위치를 유지하며, 설정된 임계값 이상의 힘이 전달될 경우에, 각각의 마운팅 블록들이 각각의 고정 샤프트에서 회전되도록 할 수 있다. 또한, 노즐 베이스(1340)는 제2 마운팅 블록(1334)에 더하여, 적어도 하나의 추가적인 마운팅 블록을 통해 제2 고정 샤프트(1360)에 회전 가능하도록 결합될 수 있다.
또한, 도 7을 참조하면, 제2 마운팅 블록(1334)은 제2 고정 샤프트(1360)와 결합되는 홀의 측면에 나사홀을 포함하고, 이 나사홀을 통해 노즐 베이스(1340)가 결합될 수 있다. 도 7에서는 나사홀의 위치가 제2 고정 샤프트(1360)와 결합되는 홀의 측면에 있지만, 나사홀은 제2 마운팅 블록(1334)의 일측단의 일측면 중 임의의 위치에 있을 수 있다.
이때, 실린더의 동작에 따라 노즐 베이스(1340)에 결합된 핫멜트 분사 노즐(1320)의 분사 위치가 조정될 수 있다. 일 예시로, 실린더 로드(1332)는 핫멜트 분사 노즐(1320)의 초기 위치에서 최대 인장 상태일 수 있다. 이때, 초기 위치는 종이컵과 핫멜트 분사 노즐(1320)이 기설정된 간격을 가지도록 설정된 위치이다.
또한, 내컵의 위치 변경 또는 이중으로 포개진 내컵이 공급됨으로써, 내컵과 핫멜트 분사 노즐(1320) 사이의 기설정된 간격이 줄어듦으로써, 핫멜트 분사 노즐(1320)이 내컵에 직접 접촉하여 핫멜트 분사 노즐(1320)의 위치가 변경될 수 있으며, 이때, 핫멜트 분사 노즐(1320)의 위치 변경에 연동하여, 노즐 베이스(1340)의 위치 또한 변경되며, 그에 따라 제1 마운팅 블록(1333) 및 제2 마운팅 블록(1334) 각각이 제1 고정 샤프트(1350) 및 제2 고정 샤프트(1360) 각각을 중심으로 하여 회전하게 된다. 그리고, 제1 마운팅 블록(1333) 및 제2 마운팅 블록(1334)의 회전에 의해, 실린더의 실린더 로드(1332)가 수축하게 된다.
이 상태에서, 핫멜트 분사 노즐(1320)의 위치를 초기 위치로 복귀시키기 위하여, 실린더에 유체를 주입하여 실린더 로드(1332)의 위치를 상기 최대 인장 상태로 복귀시킨다. 그러면, 실린더 로드(1332)가 최대 인장 상태로 복귀함에 따라 노즐 베이스(1340)가 원위치로 회전하게 되며, 핫멜트 분사 노즐(1320) 또한 분사 초기 위치로 복귀될 수 있다.
이상에서 본 발명이 구체적인 구성요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공될 것일 뿐, 본 발명이 상기 실시예들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형을 꾀할 수 있다.
따라서, 본 발명의 사상은 상기 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등하게 또는 등가적으로 변형된 모든 것들은 본 발명의 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
1000: 이중 종이컵 제조 장치
1100: 외컵 성형부
1110: 터렛
1111: 외컵 맨드렐
1200: 외컵 이송부
1210: 통형 이송 수단
1211: 원형 슬릿
1220: 외컵 인입 수단
1230: 샤프트
1231: 제1 연장바
1232: 제1 푸셔
1233: 제2 연장바
1234: 제2 푸셔
1240-1: 고정 랙 기어
1240-2: 피니언 기어
1240-3: 유동 랙 기어
1300: 외컵 결합부
1301: 모터
1302: 벨트
1303: 회전 포켓
1310: 회전 테이블
1311: 내컵 맨드렐
1312: 맨드렐 가이드
1320: 핫멜트 분사 노즐
1331: 실린더 바디
1332: 실린더 로드
1333: 제1 마운팅 블록
1334: 제2 마운팅 블록
1340: 노즐 베이스
1350: 제1 고정 샤프트
1360: 제2 고정 샤프트
1400: 외컵 용지 이송부
1410: 외컵 핫멜트 분사 노즐

Claims (10)

  1. 핫멜트를 이용하여 내컵과 외컵을 결합시켜 이중 종이컵을 제조하기 위한 장치에 있어서,
    지면과 수직한 수직 회전축을 중심으로 간헐 회전하며, 방사상에 중심축이 상기 지면과 수평인 적어도 하나의 외컵 맨드렐이 설치된 터렛, 및 폴딩 스테이션에서 상기 외컵 맨드렐로 공급되는 외컵 용지를 상기 외컵 맨드렐 상에서 폴딩하여 테이퍼관 형태의 외컵을 생성하는 폴딩 수단을 포함하는 외컵 성형부;
    상기 지면과 수평한 수평 회전축을 중심으로 간헐 회전하며, 외주면 상에 상기 수평 회전축의 중심축 방향을 중심으로 서로 대칭되게 설치된 적어도 한쌍의 원형 슬릿들 - 상기 원형 슬릿들 각각의 직경은 상기 외컵의 상부 영역의 직경보다 작음 - 이 형성된 통형 이송 수단, 상기 외컵 성형부의 외컵 배출 스테이션에 상기 외컵이 생성된 상기 외컵 맨드렐이 위치한 상태에서, 상기 외컵 맨드렐로부터 상기 외컵을 이격하여 상기 외컵의 하부 영역부터 대면되는 하나의 원형 슬릿에 인입되도록 하는 외컵 인입 수단, 캠의 동작에 연동하여 상하 왕복운동하며 상하 방향으로 연장된 샤프트, 상기 샤프트에 수직 방향으로 결합된 제1 연장바에 결합되며, 상기 외컵이 인입된 슬릿과 이에 대칭되는 대칭 슬릿이 이루는 선분이 상기 지면을 향하는 상태에서, 상기 외컵이 인입된 슬릿의 제1 외컵을 상부에서 하부로 푸시하여 상기 제1 외컵이 인입된 슬릿에서의 상기 외컵의 구속력을 증가시키는 제1 푸셔, 상기 샤프트에 수직 방향으로 결합된 제2 연장바에 피니언 기어가 결합된 랙-피니언 기어의 유동 랙 기어에 결합되며, 상기 대칭 슬릿의 상부에서 상기 대칭 슬릿에 구속력이 증가되어 구속된 제2 외컵을 하부로 푸시하여 상기 제2 외컵이 상기 대칭 슬릿으로부터 분리되도록 하되, 상기 제1 푸셔보다 강한 스트로크를 가지는 제2 푸셔를 포함하는 외컵 이송부; 및
    간헐 회전하며, 상부 외측 영역에 기설정 간격을 가지는 적어도 하나의 내컵 맨드렐이 회전 가능하도록 형성된 회전 테이블, 내컵 공급 스테이션에서 상기 내컵이 공급된 상기 내컵 맨드렐이 핫멜팅 스테이션에 위치한 상태에서, 상기 회전 테이블의 하부 외측 영역으로 연장되는 상기 내컵 맨드렐의 구동축에 접촉되어 상기 내컵 맨드렐을 회전시키는 회전 포켓, 및 상기 핫멜팅 스테이션에서 상기 내컵에 기설정 간격을 유지하며 상기 회전 포켓의 회전과 연동되어 회전하는 상기 내컵 맨드렐의 회전에 의해 회전하는 상기 내컵의 외부 표면에 핫멜트 접착제를 도포하는 핫멜트 분사 노즐을 포함하며, 상기 핫멜트 접착제가 도포된 상기 내컵이 공급된 상기 내컵 맨드렐이 결합 스테이션에 위치한 상태에서, 상기 외컵 이송부의 상기 제2 푸셔의 동작에 의해 상기 대칭 슬릿으로부터 분리된 상기 제2 외컵이 상기 내컵에 결합되도록 하는 외컵 결합부;
    를 포함하는 이중 종이컵 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 외컵 결합부는, 제1 고정 샤프트에 일측단이 회전 가능하게 결합된 제1 마운팅 블록, 상기 핫멜트 분사 노즐이 결합된 노즐 베이스가 회전 가능하도록 결합된 제2 고정 샤프트에 일측단이 회전 가능하게 결합되며, 상기 일측단의 일측면에 상기 노즐 베이스가 고정 결합된 제2 마운팅 블록, 및 상기 제1 마운팅 블록의 타측단에 실린더 바디가 회전 가능하게 결합되며, 상기 제2 마운팅 블록의 타측단에 실린더 로드의 종단이 회전 가능하게 결합된 실린더를 더 포함하며,
    상기 실린더의 동작에 따라 상기 노즐 베이스에 결합된 상기 핫멜트 분사 노즐의 분사 위치가 조정되는 것을 특징으로 하는 이중 종이컵 제조장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 회전 테이블은, 상기 상부 외측 영역에서 상기 내컵 맨드렐의 중심축을 기준으로 방사상에 상기 회전 테이블의 수직 방향으로 결합되는 다수의 가이드 바에 의해, 상기 제2 푸셔의 동작에 의해 하강하는 상기 제2 외컵의 이동 경로를 가이드하는 맨드렐 가이드를 더 포함하는 이중 종이컵 제조 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    하나 이상의 모터를 사용하여 원지를 원지 이송 경로 상에서 이송하며, 상기 원지가 이송되는 도중 상기 원지 이송 경로 상에 위치한 외컵 용지 형성 수단을 사용하여 상기 원지를 일정한 크기의 상기 외컵 용지로 형성하고, 상기 외컵 용지를 상기 외컵 성형부로 공급하는 외컵 용지 이송부;
    를 더 포함하는 이중 종이컵 제조 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 외컵 용지 이송부는, 상기 외컵 용지 상의 접합 부분의 외부 표면에 핫멜트 접착제를 도포하는 외컵 핫멜트 분사 노즐;
    을 더 포함하는 이중 종이컵 제조 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 폴딩 수단은, 상기 외컵 용지가 상기 외컵 맨드렐 하부에 도달했을 때 상기 외컵 용지를 상기 외컵 맨드렐 상에서 감싸도록 구성된 폴딩 윙, 및 상기 외컵의 중첩된 부분에 압력을 가하는 심 클램프(seam clamp)를 포함하는 이중 종이컵 제조 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 외컵 결합부는, 프리(pre) 핫멜팅 스테이션에서, 상기 내컵에 기설정 간격을 유지하며 상기 내컵 맨드렐의 회전에 의해 회전하는 상기 내컵의 외부 표면에 프리 핫멜트 접착제를 도포하는 프리 핫멜트 분사 노즐, 및 쿨링 스테이션에서, 상기 내컵에 분사된 상기 프리 핫멜트 접착제를 저온 쿨링하는 쿨링 수단을 더 포함하며, 상기 저온 쿨링된 상기 프리 핫멜트 접착제가 형성된 상기 내컵이 상기 핫멜팅 스테이션으로 이송되도록 하는 이중 종이컵 제조 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 외컵 성형부는, 상기 외컵 형성부의 간헐 회전 경로 상에서 상기 폴딩 스테이션 이후에 상기 외컵의 밑단을 안쪽으로 둥글게 말아 넣어 상기 내컵과 상기 외컵이 결합되었을 때 상기 내컵과 상기 외컵 사이에 공간을 형성하는 컬을 생성하는 컬링 스테이션을 더 포함하는 이중 종이컵 제조 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 외컵 결합부는, 상기 회전 테이블의 간헐 회전 경로 상에서 상기 결합 스테이션 이후에 위치하며 상기 외컵에 수직 방향으로 압력을 가하여 상기 외컵을 상기 내컵의 소정 위치까지 하강시키는 결합 푸셔;
    를 더 포함하는 이중 종이컵 제조 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 랙-피니언 기어는, 고정 랙 기어, 상기 피니언 기어 및 상기 제2 푸셔와 연결된 유동 랙 기어를 포함하고, 상기 고정 랙 기어는 상기 피니언 기어와 접하며, 상기 유동 랙 기어는 상기 피니언 기어를 중심으로 상기 고정 랙 기어와 대칭되는 위치에서 상기 피니언 기어와 접하고, , 상기 유동 랙 기어가 상기 샤프트의 상기 상하 왕복운동에 의한 상기 피니언 기어의 운동과 동일한 방향으로 운동하도록 구성된 이중 종이컵 제조 장치.
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