KR102647182B1 - 원유 관리용 콜드체인시스템 - Google Patents

원유 관리용 콜드체인시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR102647182B1
KR102647182B1 KR1020210106827A KR20210106827A KR102647182B1 KR 102647182 B1 KR102647182 B1 KR 102647182B1 KR 1020210106827 A KR1020210106827 A KR 1020210106827A KR 20210106827 A KR20210106827 A KR 20210106827A KR 102647182 B1 KR102647182 B1 KR 102647182B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tank
crude oil
cooling
cooling tank
temperature
Prior art date
Application number
KR1020210106827A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20230024726A (ko
Inventor
이국하
Original Assignee
이국하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이국하 filed Critical 이국하
Priority to KR1020210106827A priority Critical patent/KR102647182B1/ko
Publication of KR20230024726A publication Critical patent/KR20230024726A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102647182B1 publication Critical patent/KR102647182B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J9/00—Milk receptacles
    • A01J9/04—Milk receptacles with cooling arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B21/00—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
    • F25B21/02—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects using Peltier effect; using Nernst-Ettinghausen effect
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
    • F25B5/04—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity arranged in series
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/02—Means for indicating or recording specially adapted for thermometers
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/10—Services
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B21/00—Alarms responsive to a single specified undesired or abnormal condition and not otherwise provided for
    • G08B21/18—Status alarms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2321/00—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
    • F25B2321/02—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects using Peltier effects; using Nernst-Ettinghausen effects
    • F25B2321/025—Removal of heat
    • F25B2321/0252—Removal of heat by liquids or two-phase fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 원유 관리용 콜드체인시스템은, 착유한 원유를 소정 온도로 저장하는 냉각탱크와, 상기 냉각탱크에 보관한 원유를 집유하여 운반하는 집유차량과, 상기 냉각탱크에 세정액을 통과시켜 씻어내는 CIP와, 상기 원유의 온도를 실시간으로 감시하여 상기 원유의 온도 이상이 발견되면 이를 실시간으로 관리자 단말기로 전송하여 알리는 알림부를 포함한다.
이와 같이 본 발명에 따른 원유관리용 콜드체인시스템을 이용하면, 원유의 폐기량을 줄이고 원유의 신선도를 용이하게 관리할 수 있는 장점이 있다.

Description

원유 관리용 콜드체인시스템{Cold chain system for controling milk}
본 발명은 착유한 원유를 우유가공라인으로 운반하기 까지 원유의 신선도를 유지하는 원유 관리용 콜드체인시스템에 관한 것이다.
일반적으로 젖소 특성상 매일 아침과 저녁 두번 규칙적으로 착유를 해야 하지만, 집유는 소비량 등 많은 변수에 따라 변동 사항이 많고, 착유를 하는 목장과 우유가공라인까지 운반 거리가 상당하여, 착유하여 가공하기 전 우유인 원유를 신선한 상태로 보관해야 한다.
대한민국 등록특허공보 제10-1641836호에는 '세균방지를 위한 복수형 우유냉각장치'가 개시되어 있다. 이 선행특허를 살펴보면, 목우(牡牛)로부터 착유(窄乳)된 원유(原乳)를 신선도 유지를 위해 냉각하는 우유 냉각 장치에 관한 것으로, 특히 복수개의 우유냉각기들을 구비하며, 빈 상태로 있는 우유냉각기에도 냉매를 순환시켜 세균증식이 없이 항시 우유의 신선도를 유지하는 냉각 분위기를 유지할 수 있게 하였다.
선행기술과 같이 원유를 신선하게 보관하기 위해서는 원유를 일정 온도로 냉각 보관해야 한다. 따라서 항시 우유 냉각 온도를 체크하고, 실시간으로 이상 감지하여 대처할 수 있는 방안이 필요하다. 또한 원유는 착유 후 바로 집유되지 않고, 이전 또는 이후 착유된 우유와 혼합 보관되면서 온도차에 의한 변질이 생길 수 있다. 또한 착유 후 냉각 전까지 라인 및 냉각 후 집유차량까지의 라인, 집유차량에 의해 우유가공라인 전까지 운반 등에서도 원유의 온도관리 및 실시간으로 이상 감지에 대한 대처가 필요하다. 또한 착유 후 운반 완료 전까지 모든 라인에서 온도 관리와 아울러 잔유량에 의한 세균 번식을 방지할 수 있어야 한다.
대한민국 등록특허공보 제10-1641836호(등록일자 : 2016년 07월 15일)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 원유의 폐기량을 줄이고 원유의 신선도를 용이하게 관리할 수 있는 원유 관리용 콜드체인시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 원유 관리용 콜드체인시스템은 착유한 원유를 소정 온도로 저장하는 냉각탱크와, 상기 냉각탱크에 보관한 원유를 집유하여 운반하는 집유차량과, 상기 냉각탱크에 세정액을 통과시켜 씻어내는 CIP와, 상기 원유의 온도를 실시간으로 감시하여 상기 원유의 온도 이상이 발견되면 이를 실시간으로 관리자 단말기로 전송하여 알리는 알림부를 포함한다.
착유한 원유를 상기 냉각탱크로 안내하는 이송라인에 상기 냉각탱크를 향해 물을 분사하여 상기 이송라인 내 잔유 원유를 상기 냉각탱크로 물밀기하는 물밀기유닛과, 상기 물밀기유닛에 의한 물밀기 작업 시간을 체크하는 타이머와, 상기 타이머에 설정된 상기 냉각탱크로 물 혼입 방지할 수 있는 소정 시간 경과하면 상기 냉각탱크의 입구 측을 차단하는 냉각탱크 개폐밸브를 포함할 수 있다.
상기 물밀기 작업 후 상기 이송라인을 건조하는 건조유닛과, 상기 이송라인의 착유 측 입구 측에 배치되어 상기 건조유닛 및 상기 물밀기유닛을 상기 이송라인과 선택적으로 연결하는 노즐유닛을 더 포함할 수 있다. 상기 건조유닛은 에어펌프와, 상기 에어펌프에 의해 압송되는 공기를 제습하는 제습기와, 상기 이송라인 상에 배치되어 건조 작업시 상기 이송라인으로 열을 전달하는 발열체를 포함할 수 있다. 상기 노즐유닛은 상기 물밀기유닛과 연결된 물밀기 노즐과, 상기 건조유닛과 연결된 건조공기 노즐과, 상기 물밀기 노즐과 상기 건조공기 노즐을 연결하며 구동부에 의해 회전 또는 슬라이딩하여 상기 물밀기 노즐과 건조공기 노즐 중 어느 하나를 선택적으로 상기 이송라인의 착유 측 입구에 배치하는 노즐 바디를 포함할 수 있다.
상기 알림부는 상기 원유의 초기 냉각시 일정 시간 내 소정 온도 미달하면 이상감지를 알리는 냉각지연알림부와, 상기 소정 온도로 냉각 보관 중인 원유의 온도가 정상 범위를 이탈나면 이상감지를 알리는 냉각온도이탈알림부와, 상기 집유시 상기 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면 이를 알리는 집유온도이상알림부와, 상기 집유차량 내 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면 이상감지를 알리는 탱크온도이탈알림부를 포함할 수 있다. 상기 알림부는 상기 냉각탱크를 냉각하는 냉각사이클의 냉매량 미달시 알리는 냉매점거알림부와, 상기 냉각탱크의 비정상 전원 차단시 이상감지를 알리는 비정상전원차단알림부와, 상기 냉각탱크 내 교반팬 미작동시 이상감지를 알리는 팬고장알림부와, 상기 냉각탱크 내 냉각용량 초과시 이상감지를 알리는 냉각용량초과알림부를 더 포함할 수 있다.
상기 집유시 상기 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면 상기 냉각탱크와 상기 집유차량를 연결하는 집유라인을 차단하는 집유차단유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 냉각탱크는 막 착유한 원유를 소정 온도까지 냉각하는 예벌 냉각탱크와, 상기 예벌 냉각탱크에서 냉각된 원유를 상기 집유차량로 집유 전까지 소정 온도로 보관하는 본 냉각탱크와, 상기 예벌 냉각탱크의 냉각용량 초과시 상기 예벌 냉각탱크에 이송된 원유를 우회하여 소정 온도로 냉각 후 상기 본 냉각탱크로 이송하는 보조탱크를 포함할 수 있다.
상기 CIP의 잔여 세제량을 측정하여 세제 잔여량 부족시 이를 알리는 세제부족알림부와, 상기 CIP에서 공급하는 세정액 공급량을 체크하여, 적정 수준 이탈하면 이를 알리는 세정액공급량이상알림부와, 상기 CIP에 의한 냉각탱크 세정 후, 상기 냉각탱크 내 PH농도를 측정해 세정액 잔여 여부를 알리는 세정상태이상알림부와, 상기 CIP에 의한 세정 후, 상기 냉각탱크에 통과하며 상기 냉각탱크를 씻어내는 세척수의 PH농도가 적정수준 이탈하면 이를 알리는 세척수이상알림부를 포함할 수 있다.
상기 집유차량에는 상기 탱크 내 원유의 온도를 소정 온도로 유지하는 냉각기를 포함할 수 있다. 상기 탱크는 원통형 외부탱크와, 상기 외부탱크의 내부에 소정 간격을 두고 배치되고 상기 원유를 수용하는 내부탱크를 포함할 수 있다. 상기 냉각기는 상기 외부탱크와 상기 내부탱크 사이 간격에 배치되어 상기 내부탱크의 열을 흡수하여 상기 내부탱크 외부로 방열하는 열전소자와, 상기 외부탱크와 상기 내부탱크 사이 간격에 배치되어 상기 열전소자에서 방출하는 열을 흡수하는 냉매를 수용하는 증발기와, 상기 증발기에서 열을 흡수한 냉매를 압축하는 압축기와, 상기 압축기에서 압축된 냉매를 방열하는 응축기와, 상기 응축기에서 응축된 냉매를 팽창하여 상기 증발기로 안내하는 팽창기를 포함할 수 있다. 상기 열전소자는 상기 탱크의 둘레를 따라 방사상으로 복수 배열되고, 각각 상기 탱크의 축방향을 따라 길게 배치되며, 상기 탱크의 외측면에 접합하여 상기 탱크 내 열을 흡수하는 흡열부 및 상기 흡열부의 외측면에 배치되고 상기 증발기의 내부에 삽입되어 상기 증발기로 열을 방출하는 방열부를 포함할 수 있다. 상기 증발기는 상기 탱크의 둘레를 따라 방사상으로 복수 배열되고, 각각 상기 탱크의 축방향을 따라 길게 배치되어 상기 냉매를 수용하고, 상기 방열부가 삽입된 냉매관과, 상기 탱크의 축방향에 대해 상기 냉매관의 일측 끝단에 배치되어 상기 복수의 냉매관을 연결하고, 상기 팽창기와 연결된 링형의 유입챔버와, 상기 탱크의 축방향에 대해 상기 냉매관의 타측 끝단에 배치되어 상기 복수의 냉매관을 연결하고, 상기 압축기와 연결된 링형의 배출챔버를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 원유 관리용 콜드체인시스템은 원유의 신선도 관리에 필요한 센서를 통해 실시간으로 원유 상태를 체크하고, 이상 감지시 관리자단말기를 통해 관리자에게 바로 이를 알릴 수 있는 시스템을 구축하여, 원유의 신선도를 용이하게 관리할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원유 관리용 콜드체인시스템을 보여주는 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 원유 관리용 콜드체인시스템의 알림부를 보여주는 블록도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 원유 관리용 콜드체인시스템 중 집유차량의 냉각기를 보여주는 정면 개략도이다.
도 4는 도 3에 도시된 증발기를 개략적으로 보여주는 사시도이다.
첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.
도 1 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 원유 관리용 콜드체인시스템은, 원유를 착유 후 우유가공라인으로 운반하기까지 원유의 신선도를 유지하기 위해 원유의 온도가 적정수준인지 등을 실시간 체크하고 대처하기 위한 것으로, 착유된 원유를 소정 온도로 저장하는 냉각탱크(10,12)와, 냉각탱크(10,12)를 세정액으로 세정하는 CIP(20)와, 냉각탱크(10,12)에 보관한 원유를 집유하여 운반하는 집유차량(30)과, 원유의 온도를 실시간으로 감시하여 원유의 온도 이상이 발견되면 이를 실시간으로 관리자 단말기(50)로 전송하여 알리는 알림부(40)를 포함한다.
목장에서 착유한 원유는 이송라인(62)을 따라 냉각탱크(10,12)로 안내된다. 마직막 착유 후 이송라인(62) 내 잔유 원유는 물밀기유닛(60)이 이송라인(62) 내로 분사한 물에 의해 냉각탱크(10,12)로 물밀기된다. 따라서 이송라인(62) 내 잔여 원유로 인한 세균 번식 등 오염을 방지할 수 있다. 물밀기유닛(60)은 물을 압송하는 수펌프를 포함하여, 수펌프에 의해 물이 이송라인(62)의 착유 측 입구를 통해 유입하여 이송라인 내 잔유 원유를 물밀기한 다음 이송라인의 냉각탱크(10,12) 측 배수구를 통해 배수할 수 있다.
물밀기유닛(60)에 의한 물밀기 작업이 시작되면, 타이머(65)에 의해 물밀기 작업 시간을 체크할 수 있다. 그리고 타이머(65)에 의해 기 설정된 물밀기 작업 시간이 경과하면, 이송라인(62)과 연결된 냉각탱크(10,12)의 입구 측을 개폐하는 냉각탱크 개폐밸브(144)에 의해 냉각탱크(10,12)의 입구 측을 차단할 수 있다. 타이머(65)에 설정되는 시간은 물밀기 작업시 냉각탱크(10,12)로 물밀기한 원유만 유입하고, 물 혼입을 방지할 수 있는 시간이다. 따라서 물밀기 작업에 의해 이송라인 내 잔유 원유를 최소량으로 줄여 폐기량을 줄일 수 있고, 동시에 냉각탱크(10,12)로의 물 혼입을 방지할 수 있다.
물밀기 작업 후 이송라인(62)을 건조유닛(70)으로 건조할 수 있다. 건조유닛(70)은 이송라인(62)으로 공기를 분사하는 에어펌프(미도시)와, 에어펌프에 의해 압송되는 공기 중 습기를 제거하여 제습하는 제습기(미도시)와, 이송라인(62) 상에 배치되어 건조 작업시 이송라인으로 열을 전달하는 발열체(미도시)를 포함한다. 따라서 이송라인(62)을 고온의 건조 공기 바람에 의해 물한방울 남김없이 건조 및 살균하여 세균 번식 등에 의한 오염을 보다 확실히 방지할 수 있다. 발열체는 열전소자(110)나 전열히터 등으로 이루어질 수 있다.
한편 이송라인(62)의 입구 측에는 건조유닛(70) 및 물밀기유닛(60)을 이송라인(62)의 입구와 선택적으로 연결하는 노즐유닛(80)이 배치될 수 있다. 노즐유닛(80)은 물밀기유닛(60)과 연결된 물밀기 노즐(81)과, 건조유닛(70)과 연결된 건조공기 노즐(82)과, 물밀기 노즐(81)과 건조공기 노즐(82)을 연결하며 구동부(83)에 의해 회전 또는 슬라이딩하여 물밀기 노즐(81)과 건조공기 노즐(82) 중 어느 하나를 선택적으로 이송라인(62)의 입구에 연결하는 노즐 바디(84)를 포함할 수 있다.
이송라인(62)을 따라 냉각탱크(10,12)로 집유된 원유는 냉각탱크(10,12)에서 소정 온도(예컨대, 대략 5℃이하)로 냉각되어 보관된다. 냉각탱크(10,12)는 이송라인(62)과 직접 연결되어 막 착유한 원유를 소정 온도까지 냉각하는 예벌 냉각탱크(10)와, 예벌 냉각탱크(10)에서 냉각된 원유를 집유차량(30)로 집유 전까지 소정 온도로 보관하는 본 냉각탱크(12)로 이루어질 수 있다. 예벌 냉각탱크(10)의 냉각 온도는 본 냉각탱크(12)의 냉각 온도와 같은 값으로 설정할 수도 있고, 본 냉각탱크(12)의 냉각 온도보다는 조금 높은 값으로 설정할 수도 있다. 따라서 막 착유한 원유를 예벌 냉각탱크(10)에 예벌 냉각 후 본 냉각탱크(12)에 기 보관 중인 원유와 혼합할 수 있어, 본 냉각탱크(12)에 기 보관 중인 원유의 온도 변화를 방지하여 원유를 보다 신선하게 보관할 수 있고, 본 냉각탱크(12)의 냉각용량부하를 줄일 수 있다. 또한 예벌 냉각탱크(10)의 냉각용량 초과시 예벌 냉각탱크(10)에 이송된 원유를 우회하여 소정 온도로 냉각 후 본 냉각탱크(12)로 이송하는 보조탱크(미도시)를 더 포함할 수 있다. 따라서 평균 이상으로 착유량이 증가하더라도 착유한 원유를 일부 폐기하지 않고 적정 시간 이내에 충분히 냉각할 수 있다.
냉각탱크(10,12)에서의 원유 온도를 알림부(40)에 의해 실시간으로 체크하고 이상감지를 알릴 수 있다.
즉 알림부(40)는 원유의 초기 냉각시 일정 시간 내 소정 온도 미달하면 이상감지를 알리는 냉각지연알림부(40-1)를 포함할 수 있다. 냉각지연알림부(40-1)는 냉각탱크(10,12)에 설치된 제1온도센서(16)가 냉각탱크(10,12) 내 원유의 온도를 측정하고, 타이머에 의해 착유한 원유를 냉각탱크(10,12)에 보관한 시간을 체크하여, 타이머에 의해 설정된 일정 시간(예컨대, 대략 30분 정도) 경과 후 제1온도센서(16)에 의해 체크된 냉각탱크(10,12) 내 원유 온도가 기 설정한 정상 온도(예컨대, 대략 5℃이하)보다 높으면 통신망을 통해 관리자 단말기(50)로 냉각지연상황을 알릴 수 있다. 제1온도센서(16)는 냉각탱크(10,12) 중 예벌 냉각을 하는 예벌 냉각탱크(10)에 설치할 수 있다.
알림부(40)는 소정 온도로 냉각 보관 중인 원유의 온도가 정상 범위를 이탈나면 이상감지를 알리는 냉각온도이탈알림부(40-2)를 포함할 수 있다. 냉각온도이탈알림부(40-2)는 주 냉각탱크(10,12)인 본 냉각탱크(12)에 유입된 원유가 냉각된 온도를 유지하며 보관 중일 때, 본 냉각탱크(12)에 설치된 제2온도센서(17)를 통해 실시간으로 본 냉각탱크(12) 내 원유 온도를 실시간 또는 주기적으로 체크하고, 이상감지시 실시간으로 관리자에게 통신망을 통해 이를 알릴 수 있다.
알림부(40)는 집유차량(30)으로 집유시 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면 이를 알리는 집유온도이상알림부(40-3)를 포함할 수 있다. 즉 센서에 의한 집유차량(30)과 냉각탱크(10,12)의 연결여부 체크나 냉각탱크(10,12)에 입력되는 집유준비설정신호 등에 의해 집유여부를 체크하고, 집유시 본 냉각탱크(12)에 설치된 제2온도센서(17)를 통해 본 냉각탱크(12) 내 원유 온도를 체크하고, 이상감지시 실시간으로 관리자에게 통신망을 통해 이를 알릴 수 있다.
집유온도이상알림부(40-3)는 집유차단유닛과 연동한다. 즉 집유온도이상알림부(40-3)에 의해 집유시 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면, 집유차단유닛(35)이 냉각탱크(10,12)와 집유차량(30)을 연결하는 집유라인을 차단한다. 집유차단유닛(35)은 집유라인에 설치되고 집유온도이상알림부(40-3) 등과 연동하여 집유라인을 개폐하는 자동개폐밸브 등으로 이루어질 수 있다.
따라서 원유를 적정한 시간 내에 적정 수준으로 냉각하지 못하면, 세균수가 증가하여 원유의 신선도가 저하되고, 산폐로 인해 폐기상황이 발생할 수 있는데, 관리자가 항상 언제든지 냉각탱크(10,12)를 관리하는데 한계가 있다. 본 발명은 알림부(40)에 의해 전체 라인에 대해서 폭넓게 빈틈없이 원유의 온도를 시스템적으로 실시간으로 체크하여 이상감지를 알릴 수 있어, 우유의 신선도를 용이하게 관리할 수 있다. 또한 이상알림을 받은 관리자는 어느 부분에서 문제점이 발생한 것인지 바로 찾아서 빠르게 대처하여, 원유 폐기를 방지할 수 있고, 변질 원유의 유통을 막을 수 있다. 또한 알림부(40)는 이상감지시뿐만 아니라, 체크한 원유의 온도 데이터를 서버 등에 상시 전송하고, 관리자는 관리자 단말기(50)를 통해 서버 등에 저장된 데이터를 확인하여 본 발명의 시스템을 관리할 수 있다.
이와 아울러, 알림부(40)는 냉각탱크(10,12)를 냉각하는 냉각사이클의 냉매량 미달시 이를 관리자 단말기(50)로 통신망을 통해 알리는 냉매점거알림부(40-4)와, 냉각탱크(10,12)의 비정상 전원 차단시 이상감지를 알리는 비정상전원차단알림부(40-4)와, 냉각탱크(10,12) 내 교반팬 미작동시 이상감지를 알리는 팬고장알림부(40-5)와, 냉각탱크(10,12) 내 냉각용량 초과시 이상감지를 알리는 냉각용량초과알림부(40-6)를 더 포함할 수 있다. 따라서 관리자는 원유의 온도 체크와 동시에 원유의 온도 관리에 영향을 주는 요소들도 함께 실시간 체크하여, 원유 냉각 전에 미리 관리자가 점검을 하여 원유의 온도 이탈을 방지하고, 원유의 온도 이탈시 그 원인을 관리자가 보다 신속히 찾아 대처할 수 있게 한다.
냉각탱크(10,12)는 비워지면, CIP(20)(Cleaning In Place)에 의해 세정된다. CIP(20)는 식품 관련 장치 등에 직접 세정액을 통과시켜 씻어내는 방법으로서, 관리자가 장치에 쉽게 접근할 수 없을 때 또는 장치를 여는 것이 제품의 품질에 나쁜 영향을 줄 때 효율적인 방법이다. 즉 CIP(20)는 세제저장탱크에 고형의 세제를 저장하고, 세정시 세제를 물과 혼합 후 세정액을 냉각탱크(10,12)에 분무하거나, 세제저장탱크에 세정액을 저장하였다가 청소시 바로 냉각탱크(10,12)에 저장한 세정액을 분무할 수 있다.
이처럼 CIP(20)은 세제부족알림부(40-7) 및 세정액공급량이상알림부(40-8)에 의해 시스템적으로 체크될 수 있다.
세제부족알림부(40-7)는 CIP(20)의 세제저장탱크 내 잔여 세제량을 중량센서 등에 의해 측정하여, 세제 잔여량 부족시 이를 통신망을 통해 관리자 단말기(50)로 실시간으로 알릴 수 있다. 세제부족알림부(40-7)는 CIP(20) 세정 작업 직후 및/또는 CIP(20) 세정 작업 시작이 입력시, 잔여 세제량을 체크하고, 잔여 세제량 부족시 CIP(20) 세정 작업 전에 보충될 수 있게 바로 세제부족상황을 알릴 수 있다. 또한 세제부족알림부(40-7)는 CIP(20)와 연동하여 세제 부족 상황에서 CIP(20)의 작동을 제한할 수도 있다.
세정액공급량이상알림부(40-8)는 CIP(20)로부터 냉각탱크(10,12)로 세정액을 분사하는 분사구에 설치된 유량센서를 통해 CIP(20) 세정시 세정액이 적정 수준으로 공급되는지 체크하고, 세정액공급량이 적정 수준을 미달하면 이를 통신망을 통해 관리자 단말기(50)로 실시간으로 알릴 수 있다.
따라서 CIP(20)는 항상 냉각탱크(10,12)에 적정 수준의 세정액을 통과시켜 세정할 수 있고, 수시로 관리자가 CIP(20)를 체크하지 않아도 되어 관리가 용이하다.
그리고 CIP(20)에 의한 냉각탱크(10,12) 세정 후에는 세정상태이상알림부(40-9)를 통해 냉각탱크(10,12)가 적정하게 세정되었는지 체크할 수 있다. 즉 세정상태이상알림부(40-9)는 냉각탱크(10,12) 내 PH측정계(18)를 통해 CIP(20)에 의한 세정 후 냉각탱크(10,12) 내 PH농도를 체크하고, 체크한 PH농도를 세정액의 특정 PH농도정보와 비교 분석하여, 세정액 잔여 여부를 확인하면, 이를 통신망을 통해 관리자단말기(50)로 알려 냉각탱크(10,12)의 세정 불량 상태를 인지시킬 수 있다. 따라서 세정액이 냉각탱크(10,12)에 보관될 원유에 혼입되지 않게 방지할 수 있다.
CIP(20) 세정 후에는 냉각탱크(10,12)에 깨끗한 세척수를 통과시켜 냉각탱크(10,12)를 씻어내 마무리 세척한다. 이때 사용하는 세척수의 오염 여부를 세척수이상알림부(40-10)를 통해 관리자에게 알릴 수 있다. 즉 세척수이상알림부(40-10)는 세척수를 저장하는 저장탱크(25) 등에 설치한 PH측정계(26)에 의해 세척수의 PH농도를 체크하고, 체크한 PH농도를 세척수의 오염판단기준을 위해 기 설정한 PH농도정보와 비교 분석하여, 세척수의 오염여부를 판단하고, 세척수 오염시 이를 통신망을 통해 관리자 단말기(50)에 알릴 수 있다. 따라서 오염된 세척수에 의한 냉각탱크(10,12)의 오염을 방지할 수 있다.
집유차량(30)은 탱크 내 원유의 온도를 소정 온도로 유지하는 냉각기(100)를 포함하여, 운송 도중 원유의 신선도를 능동적으로 관리할 수 있다.
탱크(32,34)는 이중 구조로 이루어질 수 있다. 즉 탱크(32,34)는 원통형의 외부탱크(32)와, 외부탱크(32)의 내부에 외부탱크(32)와 소정 간격을 이루며 배치되고 원유를 수용하는 내부탱크(34)를 포함할 수 있다. 외부탱크(32)와 내부탱크(34) 사이 간격을 밀폐하여 내부탱크(34) 내 냉기가 외부로 방출되지 않도록 단열공간을 형성할 수 있다.
냉각기(100)는 외부탱크(32)와 내부탱크(34) 사이 간격에 배치되어 내부탱크(34) 내부 열을 흡수하여 내부탱크(34) 외부로 방열하는 열전소자(110)와, 열전소자(110)에서 방출되는 열을 흡수하여 방열하는 냉각사이클(미도시)을 포함할 수 있다.
열전소자(110)는 펠티에 효과에 의한 흡열, 발열 작용을 하는 것으로, 내부탱크(34)의 외측면에 접합하여 내부탱크(34) 내 열을 흡수하는 흡열부(112)와, 흡열부(112)의 외측면에 배치되고 증발기(120)의 내부에 삽입되어 증발기(120)로 열을 방출하는 방열부(114)를 포함할 수 있다. 열전소자(110)는 내부탱크(34)의 둘레를 따라 방사상으로 복수 배열되고, 각각 내부탱크(34)의 축방향을 따라 길게 배치되어, 원통형의 내부탱크(34)를 균일하게 냉각할 수 있다. 이러한 열전소자(110)에 의해 냉각팬이 없더라도 내부탱크(34)의 열을 냉각사이클로 열교환하여 제거할 수 있다.
냉각사이클은 냉매가 증발→압축→응축→팽창’의 네 가지 행정을 반복하면서 순환하는 냉동사이클이다. 즉 냉각사이클은 열전소자(110)에서 방출하는 열을 흡수하는 냉매를 수용하는 증발기(120)와, 증발기(120)에서 열을 흡수한 냉매를 압축하는 압축기와, 압축기에서 압축된 냉매를 방열하는 응축기와, 응축기에서 응축된 냉매를 팽창하여 증발기(120)로 안내하는 팽창기를 포함할 수 있다. 증발기(120)는 외부탱크(32)와 내부탱크(34) 사이 간격에 배치되어 열전소자(110)의 방열부(114)와 직접 열교환할 수 있다. 증발기(120)는 원통형의 내부탱크(34)를 균일하게 냉각할 수 있도록 냉매를 수용하는 냉매관(122)이 열전소자(110)와 같이 내부탱크(34)의 둘레를 따라 방사상으로 복수 배열되고, 각각 내부탱크(34)의 축방향을 따라 길게 배치될 수 있다. 증발기(120)의 냉매관(122)에는 열전소자(110)의 방열부(114)가 삽입될 수 있다. 증발기(120)의 복수의 냉매관(122)은 내부탱크(34)의 축방향에 대해 냉매관(122)의 일측, 타측 끝단에 배치된 유입챔버(124) 및 배출챔버(126)에 의해 일체로 연결될 수 있다. 유입챔버(124)는 팽창기와 연결되어 팽창기에서 팽창된 냉매를 복수의 냉매관(122)으로 분배한다. 배출챔버(126)는 압축기와 연결되어 복수의 냉매관(122)에서 배출되는 냉매를 포집하여 압축기로 안내한다.
집유차량(30)에 의해 원유 운송시에도 탱크온도이탈알림부(40-11)에 의해 원유의 신선도를 관리할 수 있다. 즉 탱크온도이탈알림부(40-11)는 집유차량(30)의 탱크에 설치된 온도센서를 통해 원유의 온도를 실시간으로 또는 주기적으로 체크하고, 이상감지시 실시간으로 관리자에게 통신망을 통해 이를 알릴 수 있다.
상기한 바와 같은, 본 발명의 실시예들에서 설명한 기술적 사상들은 각각 독립적으로 실시될 수 있으며, 서로 조합되어 실시될 수 있다. 또한, 본 발명은 도면 및 발명의 상세한 설명에 기재된 실시예를 통하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.
10; 예벌 냉각탱크 12; 본 냉각탱크
20; CIP 30; 집유차량
40; 알림부 50; 관리자 단말기
60; 물밀기유닛 70; 건조유닛
80; 노즐유닛 100; 냉각기
110; 열전소자 120; 증발기

Claims (7)

  1. 착유한 원유를 소정 온도로 저장하는 냉각탱크;
    상기 냉각탱크에 보관한 원유를 집유하여 운반하는 집유차량;
    상기 냉각탱크에 세정액을 통과시켜 씻어내는 CIP;
    상기 원유의 온도를 실시간으로 감시하여 상기 원유의 온도 이상이 발견되면, 이를 실시간으로 관리자 단말기로 전송하여 알리는 알림부;
    착유한 원유를 상기 냉각탱크로 안내하는 이송라인에 상기 냉각탱크를 향해 물을 분사하여 상기 이송라인 내 잔유 원유를 상기 냉각탱크로 물밀기하는 물밀기유닛;
    상기 물밀기유닛에 의한 물밀기 작업 시간을 체크하는 타이머;
    상기 타이머에 설정된 상기 냉각탱크로 물 혼입 방지할 수 있는 소정 시간 경과하면, 상기 냉각탱크의 입구 측을 차단하는 냉각탱크 개폐밸브;
    상기 물밀기 작업 후 상기 이송라인을 건조하는 건조유닛; 및
    상기 이송라인의 착유 측 입구 측에 배치되어 상기 건조유닛 및 상기 물밀기유닛을 상기 이송라인과 선택적으로 연결하는 노즐유닛을 포함하고,
    상기 건조유닛은
    에어펌프,
    상기 에어펌프에 의해 압송되는 공기를 제습하는 제습기,
    상기 이송라인 상에 배치되어 건조 작업시 상기 이송라인으로 열을 전달하는 발열체를 포함하고,
    상기 노즐유닛은
    상기 물밀기유닛과 연결된 물밀기 노즐,
    상기 건조유닛과 연결된 건조공기 노즐,
    상기 물밀기 노즐과 상기 건조공기 노즐을 연결하며 구동부에 의해 회전 또는 슬라이딩하여 상기 물밀기 노즐과 건조공기 노즐 중 어느 하나를 선택적으로 상기 이송라인의 착유 측 입구에 배치하는 노즐 바디를 포함하는
    상기 집유차량은 탱크 내 원유의 온도를 소정 온도로 유지하는 냉각기를 포함하며,
    상기 탱크는
    원통형 외부탱크 및
    상기 외부탱크의 내부에 소정 간격을 두고 배치되고 상기 원유를 수용하는 내부탱크를 포함하고,
    상기 냉각기는
    상기 외부탱크와 상기 내부탱크 사이 간격에 배치되어 상기 내부탱크의 열을 흡수하여 상기 내부탱크 외부로 방열하는 열전소자,
    상기 외부탱크와 상기 내부탱크 사이 간격에 배치되어 상기 열전소자에서 방출하는 열을 흡수하는 냉매를 수용하는 증발기,
    상기 증발기에서 열을 흡수한 냉매를 압축하는 압축기;
    상기 압축기에서 압축된 냉매를 방열하는 응축기; 및
    상기 응축기에서 응축된 냉매를 팽창하여 상기 증발기로 안내하는 팽창기를 포함하고,
    상기 열전소자는
    상기 내부탱크의 둘레를 따라 방사상으로 복수 배열되고, 각각 상기 내부탱크의 축방향을 따라 길게 배치되며, 상기 내부탱크의 외측면에 접합하여 상기 내부탱크 내 열을 흡수하는 흡열부 및 상기 흡열부의 외측면에 배치되고 상기 증발기의 내부에 삽입되어 상기 증발기로 열을 방출하는 방열부를 포함하고,
    상기 증발기는
    상기 내부탱크의 둘레를 따라 방사상으로 복수 배열되고, 각각 상기 내부탱크의 축방향을 따라 길게 배치되어 상기 냉매를 수용하고, 상기 방열부가 삽입된 냉매관;
    상기 내부탱크의 축방향에 대해 상기 냉매관의 일측 끝단에 배치되어 상기 복수의 냉매관을 연결하고, 상기 팽창기와 연결된 링형의 유입챔버; 및
    상기 내부탱크의 축방향에 대해 상기 냉매관의 타측 끝단에 배치되어 상기 복수의 냉매관을 연결하고, 상기 압축기와 연결된 링형의 배출챔버를 포함하는 원유관리용 콜드체인시스템.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 알림부는
    상기 원유의 초기 냉각시 일정 시간 내 소정 온도 미달하면 이상감지를 알리는 냉각지연알림부;
    상기 소정 온도로 냉각 보관 중인 원유의 온도가 정상 범위를 이탈나면 이상감지를 알리는 냉각온도이탈알림부;
    상기 집유시 상기 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면 이를 알리는 집유온도이상알림부; 및
    상기 집유차량의 탱크 내 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면 이상감지를 알리는 탱크온도이탈알림부를 포함하고,
    상기 알림부는
    상기 냉각탱크를 냉각하는 냉각사이클의 냉매량 미달시 알리는 냉매점거알림부;
    상기 냉각탱크의 비정상 전원 차단시 이상감지를 알리는 비정상전원차단알림부;
    상기 냉각탱크 내 교반팬 미작동시 이상감지를 알리는 팬고장알림부; 및
    상기 냉각탱크 내 냉각용량 초과시 이상감지를 알리는 냉각용량초과알림부를 더 포함하고,
    상기 집유시 상기 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면 상기 냉각탱크와 상기 집유차량를 연결하는 집유라인을 차단하는 집유차단유닛을 더 포함하는 원유 관리용 콜드체인시스템.
  5. 제1항에 있어서
    상기 냉각탱크는
    막 착유한 원유를 소정 온도까지 냉각하는 예벌 냉각탱크;
    상기 예벌 냉각탱크에서 냉각된 원유를 상기 집유차량로 집유 전까지 소정 온도로 보관하는 본 냉각탱크; 및
    상기 예벌 냉각탱크의 냉각용량 초과시 상기 예벌 냉각탱크에 이송된 원유를 우회하여 소정 온도로 냉각 후 상기 본 냉각탱크로 이송하는 보조탱크를 포함하는 원유 관리용 콜드체인시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 CIP의 잔여 세제량을 측정하여, 세제 잔여량 부족시 이를 알리는 세제부족알림부;
    상기 CIP에서 공급하는 세정액 공급량을 체크하여, 적정 수준 이탈하면 이를 알리는 세정액공급량이상알림부;
    상기 CIP에 의한 냉각탱크 세정 후, 상기 냉각탱크 내 PH농도를 측정해 세정액 잔여 여부를 알리는 세정상태이상알림부; 및
    상기 CIP에 의한 세정 후, 상기 냉각탱크에 통과하며 상기 냉각탱크를 씻어내는 세척수의 PH농도가 적정수준 이탈하면 이를 알리는 세척수이상알림부를 포함하는 원유 관리용 콜드체인시스템.
  7. 삭제
KR1020210106827A 2021-08-12 2021-08-12 원유 관리용 콜드체인시스템 KR102647182B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210106827A KR102647182B1 (ko) 2021-08-12 2021-08-12 원유 관리용 콜드체인시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210106827A KR102647182B1 (ko) 2021-08-12 2021-08-12 원유 관리용 콜드체인시스템

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230024726A KR20230024726A (ko) 2023-02-21
KR102647182B1 true KR102647182B1 (ko) 2024-03-12

Family

ID=85328152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210106827A KR102647182B1 (ko) 2021-08-12 2021-08-12 원유 관리용 콜드체인시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102647182B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6089242A (en) 1998-02-10 2000-07-18 Babson Bros. Co. Dairy harvesting facility wash system
JP2002320419A (ja) 2001-04-26 2002-11-05 Rokko Engineering Co Ltd 冷却タンク
US20040025606A1 (en) * 2002-08-06 2004-02-12 Aalze Veenstra Device for monitoring a milk tank and an assembly of such a device with a milking robot and an automatic starting-up unit
KR102231689B1 (ko) 2020-02-14 2021-03-23 류옥란 원유(原乳) 냉각판 및 이 냉각판을 이용한 원유 냉각시스템

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2860352B2 (ja) * 1993-06-21 1999-02-24 株式会社土谷製作所 バルククーラにおける貯乳タンク
KR20090119203A (ko) * 2008-05-15 2009-11-19 주식회사 나노엔텍 식품 설비의 온도 모니터링 시스템 및 방법
KR20100044581A (ko) * 2008-10-22 2010-04-30 최재필 우유 탱크 모니터링 시스템
KR101252234B1 (ko) * 2011-03-29 2013-04-10 김태섭 원유 냉각기
KR101720865B1 (ko) * 2015-06-24 2017-03-28 이미자 진단기능을 가진 원유 냉각기
KR101641836B1 (ko) 2015-06-25 2016-07-22 (주)유경 세균방지를 위한 복수형 우유냉각장치
KR102397399B1 (ko) * 2019-10-30 2022-05-12 주식회사 케이.엠 가열수단과 냉각수단을 구비한 자동치즈 제조장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6089242A (en) 1998-02-10 2000-07-18 Babson Bros. Co. Dairy harvesting facility wash system
JP2002320419A (ja) 2001-04-26 2002-11-05 Rokko Engineering Co Ltd 冷却タンク
US20040025606A1 (en) * 2002-08-06 2004-02-12 Aalze Veenstra Device for monitoring a milk tank and an assembly of such a device with a milking robot and an automatic starting-up unit
KR102231689B1 (ko) 2020-02-14 2021-03-23 류옥란 원유(原乳) 냉각판 및 이 냉각판을 이용한 원유 냉각시스템

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230024726A (ko) 2023-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5275124A (en) Milking apparatus
US5896828A (en) Method and apparatus for cleaning milking pipelines and milking equipment
CN101427904B (zh) 带潜热蓄能器的洗碗机
US5195456A (en) Milking apparatus
US11859924B2 (en) Cooling tower control system
KR102647182B1 (ko) 원유 관리용 콜드체인시스템
CN113646478B (zh) 冷凝式干衣机
US5272997A (en) Milking apparatus
JP6343570B2 (ja) 空冷式熱源機の散水システムおよび散水方法
US10285562B2 (en) Warewasher with heat recovery system
ES2773678T3 (es) Máquina lavadora y secadora
US10900705B2 (en) Method and system for reducing moisture content of a cooling compartment
AU2021358230B2 (en) Drainage-free ice maker having cleaning system
JP5344434B2 (ja) 流体作業監視装置、パイプラインミルカー、バルククーラー
KR101641836B1 (ko) 세균방지를 위한 복수형 우유냉각장치
KR20020031581A (ko) 에어컨 증발기의 자동 세척장치
JP2019052811A (ja) 液体散布装置およびその制御方法
CN112654240B (zh) 集奶系统
KR100657766B1 (ko) 세균번식방지 시스템을 갖는 냉온수기
JPH11243780A (ja) 切り花保存装置
US11662129B2 (en) Method and apparatus for making clear ice
RU41577U1 (ru) Установка для охлаждения молока
EP3280308B1 (en) Conveyor dishwasher and method for operating a conveyor dishwasher
KR0125584Y1 (ko) 왯 스테이션의 약품 온도조절장치
CN117414684A (zh) 一种压缩空气冷冻式干燥机及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant