KR102632881B1 - 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치 - Google Patents

균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치는 원통형 막대구조로 내부가 중공된 하우징; 상기 하우징의 말단 부분에 형성되어 전원을 공급받아 균열이 발생한 곳으로 이동하는 이동부재; 상기 이동부재와 연결되어 전원을 공급하는 와이어가 권선되어 상기 이동부재의 이동에 따라 해당 와이어를 권출하는 권취&권출 모듈; 상기 권취&권출 모듈과 전기적 물리적으로 연동되어 상기 와이어가 권출된 길이를 표시하는 표시부재; 및 상기 하우징의 다른 말단 부분에 분리결합가능하고 내부에 배터리가 내장되어 전기적으로 연결된 상기 권취&권출 모듈을 통해 상기 이동부재에 전원이 공급될 수 있도록 하는 손잡이 모듈;을 포함하여 이동부재가 균열부위를 이동함에 따라 굽은 경로의 균열깊이도 용이하게 측정할 수 있는 효과가 있다.

Description

균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치{SAFETY DIAGNOSIS DISPLAY DEVICE CAPABLE OF MEASURING CRACK DEPTH}
본 발명은 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치에 관한 것으로써 더욱 상세하게는 건축 구조물이 노후됨에 따라 바닥면, 천정면 또는 벽면 등에 발생되는 균열의 깊이를 측정하여 표시하는 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치에 관한 것이다.
일반적으로 구조물에 균열이 발생하는 경우, 구조물의 붕괴될 우려가 있기 때문에 안전진단을 수행하며, 안전진단을 수행할 때에는 균열의 성장여부를 파악하기 위해 균열의 깊이와 균열의 폭 등을 측정한다.
균열의 폭은 외부에서 쉽게 관찰이 가능하기 때문에 일반적인 자 또는 버니어켈리퍼스 같은 측정기로 용이하게 측정할 수 있지만 균열의 깊이는 외부에서 쉽게 측정이 어려운 문제점이 있기 때문에 종래에는 한국등록특허공보 제10-2176749호(2020.11.9.공고)의 "구조물 안전진단용 균열깊이 측정기"가 개시된 바가 있다.
상기한 종래의 균열깊이 측정기는 콘크리트 구조물의 안전진단 과정에서 균열의 깊이를 측정하여 그 측정 결과를 수치 및 선형(또는 점형)으로 알려주고 기록시트의 확인만을 통해 균열 정보를 간단하고 정확하게 확인할 수 있으므로 효율적인 진단이 가능하였다.
하지만, 종래의 균열깊이 측정기는 균열의 동일한 위치에서 균열폭과 균열의 깊이를 측정하기 어려우며, 다소 조작방법이 번거롭고, 균열폭을 측정하기 위해서는 측정하기 위한 지점에 눈금을 맞춰 측정해야하는 등의 측정이 번거로운 문제점이 있었다.
또한, 균열을 확대하여 볼 수 없기 때문에 균열을 자세히 확인이 필요한 경우, 돋보기 또는 균열을 확대하는 확대경을 별도로 휴대해야 하기 때문에 휴대가 번거롭고 분실이 발생하는 문제점이 있었다.
상술한 문제점을 해결하기 위해 한국등록특허공보 제10-2318904호(2021.10.22.등록)의 "구조물 안전진단용 균열깊이 측정기"는 균열안착부재의 중앙에 깊이측정막대가 설치되기 때문에 동일한 지점에서 균열폭과 균열깊이를 측정할 수 있을 뿐만 아니라, 균열안착부재와 깊이측정막대를 균열에 가압하는 형태로 측정하여 균열폭 및 균열깊이의 조작이 용이하며 균열을 용이하게 측정할 수 있도록 하고 있지만, 균열깊이가 깊고 꺽여지는 부분에서는 그 깊이를 측정하지 못하는 문제점이 있다.
한국등록특허공보 제10-2176749호(2020.11.9.공고) 한국등록특허공보 제10-2318904호(2021.10.22.등록)
상술한 문제점을 해결하기 본 발명은 균열 부위에 이동가능한 이동부재를 삽입하고 이동부재가 이동한 거리를 표시함으로써 균열부위의 깊이를 표시하는 것을 특징으로 하는 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치를 제공하는데 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치는 원통형 막대구조로 내부가 중공된 하우징; 상기 하우징의 말단 부분에 형성되어 전원을 공급받아 균열이 발생한 곳으로 이동하는 이동부재; 상기 이동부재와 연결되어 전원을 공급하는 와이어가 권선되어 상기 이동부재의 이동에 따라 해당 와이어를 권출하는 권취&권출 모듈; 상기 권취&권출 모듈과 전기적 물리적으로 연동되어 상기 와이어가 권출된 길이를 표시하는 표시부재; 및 상기 하우징의 다른 말단 부분에 분리결합가능하고 내부에 배터리가 내장되어 전기적으로 연결된 상기 권취&권출 모듈을 통해 상기 이동부재에 전원이 공급될 수 있도록 하는 손잡이 모듈;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치는 상기 이동부재가 균열부위로 들어갈 때 와이어를 풀어주고, 균열부위에 들어간 이동부재를 꺼내기 위해 와이어를 잡아당겨 주기 위한 동력을 발생시키는 수동동력 발생부재와 전동동력 발생부재; 상기 수동동력 발생부재 또는 전동동력 발생부재에서 발생한 동력을 상기 권취&권출 모듈에 전달하는 동력전달부재; 및 상기 하우징을 소정 각도만큼 절곡되도록 하는 절곡부재;를 더포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치의 이동부재는 독립적으로 회전가능한 제1 상판바퀴와 제2 상판바퀴가 형성된 상판, 상기 권취&권출 모듈과 와이어로 연결된 중판; 상기 중판을 기준으로 상기 상판과 대칭되게 독립적으로 회전가능한 제1 하판바퀴와 제2 하판바퀴가 형성된 하판; 상기 상판(210)과 중판 사이에 개재되고 상기 와이어를 통해 공급되는 전원을 상기 제1 상판바퀴와 제2 상판바퀴에 인가하는 상부 스프링; 및 상기 하판과 중판 사이에 개재되고 상기 와이어를 통해 공급되는 전원을 상기 제1 하판바퀴과 제2 하판바퀴에 인가하는 하부 스프링;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치의 표시부재는 상기 하우징 외부로 연장 형성된 상기 권취&권출 모듈의 제2 회전축에 결합된 중계 회전자; 상기 중계 회전자와 와이어로 연결되어 수동 또는 전동동력 발생부재가 형성되는 상기 하우징 외부에 형성되고 길이단위의 눈금이 형성된 회전자; 및 상기 회전자를 내부에 포함하고 고정된 기준침이 형성된 투명의 케이스;를 포함하되, 상기 이동부재가 균열부위로 이동함에 따라 상기 권취&권출 모듈의 와이어가 권출되면 물리적으로 연결된 상기 회전자가 회전하여 상기 기준침에 이동한 상기 눈금으로 균열깊이를 표시하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치는 균열 부위의 깊은 깊이의 측정이 가능하고 꺽임이 발생한 깊이의 측정도 가능한 효과가 있다.
본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치는 이동부재가 균열부위를 이동함에 따라 굽은 경로의 균열깊이도 용이하게 측정할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치의 단면도 및 요부 확대도이다.
도 2는 본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치의 이동부재의 구조도 이다.
도 3은 본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치의 이동부재가 균열이 발생한 깊이의 경로를 이동하는 것을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치의 권취&권출 모듈과 표시부재를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치의 표시부재에 이동부재의 이동거리가 표시되는 것을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치가 소정 각도만큼 절곡되는 것을 도시한 도면이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가 장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치에 대해 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치는 하우징(100), 이동부재(200), 동력전달부재(300), 수동동력 발생부재(400), 전동동력 발생부재(500), 손잡이 모듈(600), 권취&권출 모듈(700), 표시부재(800), 절곡부재(900)를 포함한다.
상기 하우징(100)은 원통형 막대구조로 내부가 중공되어 있으며 내부에 수동 또는 전동동력 발생부재와 동력전달부재(300) 그리고 각종 기어가 치합되어 형성되어 있다.
상기 하우징(100)은 일단이 테이퍼(경사)지게 형성되어 있고, 타단이 균열깊이를 측정하는 작업자가 손으로 파지하기 용이하도록 손잡이(400)가 형성되어 볼펜 또는 샤프와 같은 필기구의 형상을 가진다.
한편, 상기 하우징(100)은 소정부분의 표면에 신축가능한 주름관(920)이 형성되어 소정 각도만큼 절곡이 가능하다.
후술된 바와 같이 상기 주름관(110)이 형성된 부분의 하우징 내부에는 동력전달부재(300)의 동력전달축에 블렉시블 비트(910)가 형성되어 있어 하우징(100) 자체의 소정각도만큼의 절곡을 돕는다.
상기 이동부재(200)는 상기 하우징(100)의 테이퍼진 일단에 전원공급이 가능한 와이어로 연결되고, 해당 와이어를 통해 상기 손잡이(400)에 내장된 배터리(410)로부터 전원을 공급받아 균열이 발생한 내부로 진입하게 된다.
보다 구체적으로 상기 이동부재(200)는 도 2에 도시된 바와 같이 원형의 상판(210), 중판(220), 하판(230), 그리고 상부 스프링(240), 및 하부 스프링(250)을 포함한다.
상기 상판(210)은 각각 독립적으로 회전가능한 제1 상판바퀴(211)와 제2 상판바퀴(212)가 형성되어 있고, 상기 하판(230)에도 각각 독립적으로 회전가능한 제1 하판바퀴(231)과 제2 하판바퀴(232)가 형성되어 있다.
이때 균열부위를 이동하는 상기 이동부재(200)가 쉽게 넘어지지 않고 오뚜기처럼 기립된 상태를 유지하는 할 수 있도록, 상기 하판(230)는 상기 상판(210) 보다 상당한 무게를 가져 무게중심이 하부형성되는 것이 바람직하다.
상기 하판(230)에 하판에 무게중심이 형성되도록 하는 것은 이동부재(200)가 벽면에 형성된 균열깊이를 이동하는 경우에 한정되고 바닥면 균열이나 천정면 균열깊이를 이동하는 경우에는 하판에 무게중심이 형성될 필요는 없다.
참고로, 상기 제1 상판바퀴(211), 제2 상판바퀴(212), 제1 하판바퀴(231) 및제2 하판바퀴(232)는 바퀴마다 내부에 초소형의 인휠모터가 형성되어 회전동력을 발생시킬 수 있고, 외부에서 회전력을 발생시키는 초소형 모터와 연결되어 회전동력을 발생시킬 수 있다.
즉, 상기 이동부재(200)는 균열이 발생한 틈새 사이로 유입되어 이동하는 부재로 초소형로봇 등에 사용되는 모터 등이 사용되어 1입방센티미터(1cm3) 이하의 크기를 갖을 수 있다.
상기 중판(230)은 전원공급되는 상기 와이어와 연결되어 상기 상판(210)과 하판(230)에 형성된 제1 상판바퀴(211), 제2 상판바퀴(212), 제1 하판바퀴(231) 및제2 하판바퀴(232)가 구동하는데 필요한 전원을 공급한다.
한편, 상기 상판(210)과 중판(220) 그리고, 상기 하판(230)과 중판(220)에는 탄성체이 스프링이 개재되는데, 보다 구체적으로 상기 상판(210)과 중판(220) 사이에는 상부 스프링(240)이 개재되고, 상기 하판(230)과 중판(220) 사이에는 하부 스프링(250)이 개재된다.
상기 상부 스프링(240)과 하부 스프링(250)은 상기 중판(220)으로 공급된 전원을 상기 제1 상판바퀴(211), 제2 상판바퀴(212), 제1 하판바퀴(231) 및 제2 하판바퀴(232)에 각각 분배할 수 있다.
이때, 상기 상부 스프링(240)과 하부 스프링(250)은 반경이 상이한 원추형 스프링으로 형성되어, 상기 이동부재(200)가 균열의 폭이 좁은 곳을 통과할 때 도 2b에 도시된 바와 같이 상판(210), 중판(220), 및 하판(230) 거의 접촉되는 수준까지 압축되는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이 원추형의 상기 상부 스프링(240)과 하부 스프링(250)이 개재됨으로 인해 도 3a에 도시된 바와 같이 상기 이동부재(200)가 균열이 발생한 A지점의 깊이를 측정하기 위해 내부로 유입되어 이동하는 경우, 상기 이동부재(200)는 도 3b에 도시된 바와 같이 균열깊이의 폭이 좁아지는 b지점에서 부터 압축이 시작되고, c지점에서 최대로 압축된 후 다시 d지점에서 압축이 해제되면서 제1 상판바퀴(211), 제2 상판바퀴(212), 제1 하판바퀴(231) 및 제2 하판바퀴(232)와 균열 벽면 사이에 접지력을 유지할 수 있도록 한다.
상기 동력전달부재(300)는 균열부위를 이동한 상기 이동부재(200)를 밖으로 잡아당기는 동력을 전달한다.
상기 동력전달부재(300) 수동 또는 전동으로 발생되는 동력을 상기 이동부재(200)에 전달한다.
보다 구체적으로, 상기 동력전달부재(300)는 동력전달축(310), 동력전달축 지지부(320), 제1 크라운기어(330), 제1 피니언 기어(340)를 포함한다.
상기 동력전달축(310)은 상기 하우징(100) 내부에 일단에서 타단으로 상기 동력전달축 지지부(320)의 지지를 받아 형성된다.
상기 동력전달축 지지부(320)는 베어링으로 중앙이 천공되어 상기 동력전달축(310)이 관통삽입되고, 외주면이 상기 하우징(100)의 내주면에 밀착되게 접촉되어 소정간격으로 복수개가 상기 하우징(100) 내부에 개재된다.
상술한 바와 같이 상기 하우징(100) 내부에 개재되는 동력전달축 지지부(320)는 상기 동력전달축(310)이 움직임으로 인한 진동발생을 막으면서 회전이 용이하게 이루어질 수 있도록 지지한다.
상기 제1 크라운기어(330)는 상기 동력전달축(310)의 일단에 형성되고, 상기 제1 피니언 기어(340)는 상기 동력전달축(310)의 타단에 형성된다.
상기 수동동력 발생부재(400)는 제2 피니언 기어(410), 회전축(420), 및 회전 손잡이(430)로 구성되어, 상기 동력전달부재(300)에 동력을 전달한다.
상기 회전축(420)은 양단이 상기 하우징(100) 내주면에 수직하게 가로방향으로 회전가능하게 결합되어 형성되고, 상기 제2 피니언 기어(410)는 상기 회전축(420)에 고정되어 해당 회전축(420)이 회전함에 따라 함께 회전한다.
또한, 상기 제2 피니언 기어(410)는 상기 동력전달축(310)에 형성된 제1 크라운기어(330)에 치합되어 있다.
상기 회전 손잡이(430)는 상기 회전축(420)에 분리결합가능한 구성으로, 작업자가 상기 회전 손잡이(430)를 상기 회전축(420)에 결합시켜 회전시킴에 따라 상기 제2 피니언 기어(410)가 회전하면서, 치합되어 있는 상기 제1 크라운기어(330)를 회전시키게 된다.
상기 전동동력 발생부재(500)는 모터(510), 및 제2 크라운기어(520)를 포함하는데, 상기 모터(510)는 상기 하우징(400)의 일단에 형성되고, 상기 제2 크라운기어(520)는 상기 모터(510)의 회전축에 결합되어 상기 수동동력 발생부재(400)의 제2 피니언 기어(410)에 치합되어 있다.
상기 수동동력 발생부재(400)와 전동동력 발생부재(500)는 동력을 발생시켜 균열부위로 이동하여 들어간 이동부재(200)를 끌어당기는데 사용되지만, 이동부재가 균열부위로 들어갈때 치합되어 있는 기어들에 대한 저항을 최소화하기 위해 와이어를 느슨하게 풀어주는데 사용될 수도 있다.
상기 손잡이 모듈(600)은 상기 모터(510)가 형성된 상기 하우징(400)의 일단에 분리결합가능하게 형성될 수 있으며, 상기 하우징(400)에 결합되어 작업자가 본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치를 손으로 파지할 수 있는 손잡이로 사용될 수 있다.
특히, 상기 손잡이 모듈(600)은 내부에 배터리가 내장되어 상기 하우징(400)에 결합되는 경우 전원단자가 상기 모터(510)의 단자와 접촉하고, 버튼(610) 조작에 따라 상기 배터리의 전원이 모터(510)에 공급되어 전동동력이 발생되도록 제어할 수 있다.
상기 권취&권출 모듈(700)은 도 4에 도시된 바와 같이 제2 회전축(710), 제3 크라운기어(720), 권취&권출부(730를 포함하여 상기 이동부재(200)와 연결된 와이어를 권취하거나 권출한다.
상기 제2 회전축(710)은 동력전달축(310)의 제1 피니언 기어(340)가 위치한 부분에 상기 회전축(420)과 같은 방식으로 양단이 상기 하우징(100) 내주면에 수직하게 가로방향으로 회전가능하게 결합되어 형성된다.
상기 제3 크라운기어(720)는 상기 제1 피니언 기어(340)와 치합될 수 있게 상기 제2 회전축(710)에 고정결합되어 상기 동력전달축(310)에 동력을 전달받아 회전한다.
상기 권취&권출부(730)는 상기 제3 크라운기어(720)와 같이 상기 제2 회전축(710)에 고정결합되어, 해당 제3 크라운기어(720)이 회전동력을 전달받아 회전함에 따라 제2 회전축(710)과 함께 회전하면서, 상기 제2 회전축(710)의 회전방향에 따라 권선된 와이어를 권취하거나 권출한다.
상기 표시부재(800)는 중계 회전자(810), 회전자(820), 및 케이스(830)를 포함한다.
상기 중계 회전자(810)는 상기 하우징(100) 외부로 연장 형성된 상기 제2 회전축(710)에 형성되어, 해당 제2 회전축(710)과 연동하여 회전한다.
상기 회전자(820)는 상기 중계 회전자(810)와 와이어로 연결되어 수동 또는 전동동력 발생부재(400, 500)가 형성되는 상기 하우징(100) 외부에 형성되어 있다.
상기 회전자(820)는 배터리가 내장된 상기 손잡이 모듈(600)와 전기적으로 연결되어 권선된 와이어로 전원이 공급될 수 있도록 한다.
상기 회전자(820)는 도 4에 도시된 바와 같이 길이단위의 눈금(821)이 형성되고, 상기 회전자(820)를 내부에 포함하는 투명의 상기 케이스(830)에는 고정된 기준침(831)이 형성되어 있어, 상기 회전자(820)의 회전으로 상기 이동부재(200)가 균열깊이를 이동한 거리를 측정할 수 있다.
예를 들어, 도 5a에 도시된 바와 같이 상기 회전자(820)의 눈금(821)과 케이스(830)에 페인팅되어 형성된 기준침(831)이 `0`에서, 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 회전자(820)가 반시계방향으로 회전함 따라 `30`에 해당되는 눈금(821)이 상기 기준침(831)에 위치하는 경우 작업자는 이동부재(200)가 균열깊이를 30cm만큼 이동한 것을 알 수 있고, 그에 따라 균열깊이가 30cm인 것으로 인지할 수 있다.
도 4에서 와이어가 권선되 상기 권취&권출부(730), 중계 회전자(810), 및 회전자(820)는 모두 전기적으로 도통되게 연결되어 있으며, 물리적으로도 연동되어 동작한다.
상기 절곡부재(900)는 도 6에 도시된 바와 같이 플렉시블 비트(910) 및 주름관(920)을 포함하는데, 상기 주름관(920)은 상기 하우징(100) 표면의 소정부분에 신축가능하게 형성되고, 상기 플렉시블 비트(910)는 주름관(920)이 형성된 부분의 하우징(100) 내부에 동력전달축(310) 중간에 형성된다.
본 발명에 따른 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치는 상술한 구조의 절곡부재(900)로 인해 소정 각도만큼 절곡이 가능해 작업자의 위치에서 균열이 발생한 부위로 상기 이동부재(200)를 위치시키는 것이 용이하지 못한 부위의 균열 깊이 측정이 가능해 진다.
이상에서는 본 발명에 대한 기술사상을 첨부 도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술적 사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.
100 : 하우징
200 : 이동부재
210 : 상판
211 : 제1 상판바퀴
212 : 제2 상판바퀴
220 : 중판
230 : 하판
231 : 제1 하판바퀴
232 : 제2 하판바퀴
240 : 상부 스프링
250 : 하부 스프링
300 : 동력전달부재
310 : 동력전달축
320 : 동력전달축 지지부
330 : 제1 크라운기어
340 : 제1 피니언 기어
400 : 수동동력 발생부재
410 : 제2 피니언 기어
420 : 회전축
430 : 회전 손잡이
500 : 전동동력 발생부재
510 : 모터
520 : 제2 크라운기어
600 : 손잡이 모듈
610 : 버튼
700 : 권취&권출 모듈
710 : 제2 회전축
720 : 제3 크라운기어
730 : 권취&권출부
800 : 표시부재
810 : 중계 회전자
820 : 회전자
821 : 눈금
830 : 케이스
831 : 기준침
900 : 절곡부재
910 : 플렉시블 비트
920 : 주름관

Claims (4)

  1. 원통형 막대구조로 내부가 중공된 하우징;
    상기 하우징의 말단 부분에 형성되어 전원을 공급받아 균열이 발생한 곳으로 이동하는 이동부재;
    상기 이동부재와 연결되어 전원을 공급하는 와이어가 권선되어 상기 이동부재의 이동에 따라 해당 와이어를 권출하는 권취&권출 모듈;
    상기 권취&권출 모듈과 전기적 물리적으로 연동되어 상기 와이어가 권출된 길이를 표시하는 표시부재; 및
    상기 하우징의 다른 말단 부분에 분리결합가능하고 내부에 배터리가 내장되어 전기적으로 연결된 상기 권취&권출 모듈을 통해 상기 이동부재에 전원이 공급될 수 있도록 하는 손잡이 모듈;을 포함하되,
    상기 이동부재가 균열부위로 들어갈 때 와이어를 풀어주고, 균열부위에 들어간 이동부재를 꺼내기 위해 와이어를 잡아당겨 주기 위한 동력을 발생시키는 수동동력 발생부재와 전동동력 발생부재;
    상기 수동동력 발생부재 또는 전동동력 발생부재에서 발생한 동력을 상기 권취&권출 모듈에 전달하는 동력전달부재; 및
    상기 하우징을 소정 각도만큼 절곡되도록 하는 절곡부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 이동부재는
    독립적으로 회전가능한 제1 상판바퀴와 제2 상판바퀴가 형성된 상판,
    상기 권취&권출 모듈과 와이어로 연결된 중판;
    상기 중판을 기준으로 상기 상판과 대칭되게 독립적으로 회전가능한 제1 하판바퀴과 제2 하판바퀴가 형성된 하판;
    상기 상판(210)과 중판 사이에 개재되고 상기 와이어를 통해 공급되는 전원을 상기 제1 상판바퀴와 제2 상판바퀴에 인가하는 상부 스프링; 및
    상기 하판과 중판 사이에 개재되고 상기 와이어를 통해 공급되는 전원을 상기 제1 하판바퀴와 제2 하판바퀴에 인가하는 하부 스프링;을 포함하는 것을 특징으로 하는 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 표시부재는
    상기 하우징 외부로 연장 형성된 상기 권취&권출 모듈의 제2 회전축에 결합된 중계 회전자;
    상기 중계 회전자와 와이어로 연결되어 수동 또는 전동동력 발생부재가 형성되는 상기 하우징 외부에 형성되고 길이단위의 눈금이 형성된 회전자; 및
    상기 회전자를 내부에 포함하고 고정된 기준침이 형성된 투명의 케이스;를 포함하되,
    상기 이동부재가 균열부위로 이동함에 따라 상기 권취&권출 모듈의 와이어가 권출되면 물리적으로 연결된 상기 회전자가 회전하여 상기 기준침에 이동한 상기 눈금으로 균열깊이를 표시하는 것을 특징으로 하는 균열깊이 측정이 가능한 안전진단 표시장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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