KR102618134B1 - 에어로졸 발생 물품, 에어로졸 발생 물품을 제조하기 위한 에어로졸 발생 시스템 및 방법 - Google Patents

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Abstract

에어로졸 발생 물품(14)은 에어로졸 형성 기재 및 서셉터를 포함하고, 서셉터는 에어로졸 형성 기재에 의해 코팅된다. 물품은 형상 제공 요소(20, 21)를 더 포함하고, 형상 제공 요소(20, 21)는 외부 형상을 적어도 부분적으로 정의하고, 에어로졸 발생 물품(14)의 외부 크기를 적어도 부분적으로 정의한다.

Description

에어로졸 발생 물품, 에어로졸 발생 물품을 제조하기 위한 에어로졸 발생 시스템 및 방법
본 발명은 에어로졸 발생 물품, 및 이와 같은 에어로졸 발생 물품을 포함하는 에어로졸 발생 시스템에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이와 같은 에어로졸 발생 물품을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
종래 기술에 알려진 에어로졸 발생 가열 시스템에서, 소모품의 물질을 포함하는 담배는 에어로졸 형성을 위한 가열 요소에 의해 가열된다. 종종, 가열 요소와 담배를 포함하는 물질 사이의 접촉은 만족스럽지 못하다. 따라서, 가열, 특히 담배 물질의 전체 양에 걸친 열 전달 및 분배는 충분하지 않을 수 있다. 이것은 다시 미사용된 담배 물질의 폐기를 야기할 수 있다.
그러므로, 에어로졸 형성 기재와 가열 요소 사이의 양호한 열 접촉을 갖는 에어로졸 발생 물품을 갖는 것이 바람직하다. 특히, 서셉터와 에어로졸 형성 기재 사이의 양호한 열 접촉을 갖는 유도 가열 가능한 에어로졸 발생 물품을 갖는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 에어로졸-발생 물품이 제공된다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재 및 서셉터를 포함하고, 서셉터는 에어로졸 형성 기재에 의해 코팅된다. 물품은 형상 제공 요소를 더 포함한다. 형상 제공 요소는 에어로졸 발생 물품의 외부 형상을 그리고 바람직하게는 또한 외부 크기를 적어도 부분적으로 정의한다.
본 발명은 다음의 도면으로 도시된 구현예와 관련하여 더 설명된다:
도 1a 내지 도 1c는 기본 요소를 갖는 에어로졸 발생 물품의 제1 구현예를 도시한다;
도 2 및 도 3은 기본 요소를 갖는 에어로졸 발생 물품의 서셉터 코어의 변경을 위에서 본 평면도를 도시한다;
도 4a 및 도 4b는 기본 요소를 갖는 에어로졸 발생 물품의 제2 구현예를 도시한다;
도 5는 형상 제공 요소를 갖지 않는 에어로졸 발생 물품의 또 다른 구현예를 도시한다;
도 6은 도 5의 에어로졸 발생 물품의 상이한 단면을 도시한다;
도 7 내지 도 9는 도 5의 에어로졸 발생 물품이 상이한 코팅을 도시한다;
도 10 은 기본 요소 및 외부 보호 요소를 갖는 에어로졸 발생 물품의 제1 구현예의 분해도 및 조립도이다;
도 11 은 기본 요소 및 외부 보호 요소를 갖는 에어로졸 발생 물품의 제2 구현예의 분해도 및 조립도이다;
도 12 는 기본 요소 및 외부 보호 요소를 갖는 에어로졸 발생 물품의 제3 구현예의 분해도 및 조립도이다;
도 13 은 외부 보호 요소를 갖는 에어로졸 발생 물품의 구현예의 분해도 및 조립도이다;
도 14 는 유도 가열 장치의 상이한 조립 스테이지를 도시한다;
도 15 는 기본 요소를 갖는 에어로졸 발생 물품의 추가 구현예를 도시한다.
에어로졸 형성 기재와의 서셉터의 코팅은 기재와 서셉터 사이의 매우 밀착되고 직접적인 물리적 접촉을 제공한다. 따라서, 서셉터로부터 기재로의 열 전달은 최적화된다. 밀착 접촉은 에어로졸 형성 기재에 걸쳐 매우 균질한 온도 프로파일을 초래할 수 있다. 따라서, 기재의 총 양은 기재의 효율적인 사용으로 인해 감소될 수 있다. 결과적으로, 물질의 폐기물 및 비용은 감소될 수 있다. 또 추가로, 에어로졸 형성 기재의 과열이 방지될 수 있고 그에 따라 기재의 연소 및 형성된 연소 제품이 감소되거나 방지될 수 있다. 장치의 더 긴 동작 시간의 관점에서 또는 전자 가열 장치의 배터리 용량 또는 배터리 크기의 관점에서 특히 유리할 수 있는 가열 에너지의 양이 감소될 수 있다. 개선된 열 전달 및 넓은 접촉 영역은 또한 에어로졸 형성 기재의 더 빠른 가열을 초래할 수 있어서, 이에 따라 장치가 사용을 위해 준비를 하는 데 요구된 더 짧은 시동 시간 및 적은 에너지를 초래할 수 있다.
서셉터의 형태 또는 크기, 및 또한 서셉터를 코팅하는 에어로졸 형성 기재의 조성 및 양에 따라, 도우징 방식(dosing regime)은 예를 들어, 특정한 소비 경험을 달성하기 위해, 사용자의 필요에 따라 선택되고 변경될 수 있다. 특정한 소비 경험은 예를 들어, 코팅될 서셉터의 크기 및 형상을 변경함으로써, 및 추가적으로 또는 대안적으로 예를 들어, 에어로졸 형성 기재의 양 또는 조성을 변경함으로써 변경될 수 있다. 도우징 방식은 예를 들어, 하나 이상의 소비 경험을 위해, 예를 들어 미리 정의된 수의 퍼프의 등가물을 생성하도록 선택될 수 있다. 따라서, 소비는 최적화될 수 있고, 폐기물은 회피되거나 감소될 수 있다.
유도 가열 가능한 에어로졸 형성 물품의 이러한 가변성 및 유연성은 소비 경험의 넓은 범위 및 독점적인 주문화를 허용한다.
코팅이 매우 일관적이고 재생 가능한 방식으로 적용될 수 있기 때문에, 코팅된 서셉터를 포함하는 에어로졸 발생 물품은 매우 균질한 에어로졸 전달 프로파일, 및 추가적으로 또는 대안적으로 재생 가능한 에어로졸 전달 프로파일을 가질 수 있다. 따라서, 소비 경험 동안 퍼프 사이의 에어로졸 형성에서의 일관성뿐 아니라 소비 경험 사이의 반복 능력을 개선하는 것이 가능하다. 더욱이, 또한 에어로졸 발생 물품만의 상이한 개별적인 부분을 가열(세그먼트화된 가열)될 때, 즉 코팅된 서셉터만의 세그먼트를 가열할 때, 균질한 또는 일관된 에어로졸 발생이 제공될 수 있다.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품과 함께 사용하기 위한 에어로졸 발생 장치는 유도 가열에 적응될 수 있다. 예를 들어, 장치에는 전자기기 및 인덕터를 포함하는 부하 네트워크가 제공될 수 있다. 따라서, 예를 들어 가열 블레이드를 포함하는 종래의 가열식 장치보다도 적은 전력을 필요로 하고, 비접촉식 가열의 모든 이점(예를 들어, 가열 블레이드의 파손이 없고, 가열 요소 상에 잔류물이 없으며, 전자기기가 가열 요소 및 에어로졸 형성 물질로부터 분리되고, 장치의 세정이 용이해짐)을 제공할 수 있는 이러한 장치가 제조될 수 있다. 특히, 본 발명에 따라 에어로졸 발생 물품과 조합하여 사용된 장치의 성능은 각각의 새로운 에어로졸 발생 물품을 구비한 '새로운' 가열 요소로 인해 향상될 수 있다. 가열 요소 상에 잔류물이 축적되지 않을 수 있고, 이는 소비 경험의 품질 및 일관성에 아마도 악영향을 미친다.
에어로졸 발생 물품에서 형상 제공 요소의 제공으로 인해, 에어로졸 발생 물품은 외부 형상을 구비할 수 있고, 또는 적어도 에어로졸 발생 물품의 나중의 최종 형상에 대한 기초가 주어질 수 있다. 형상 제공 요소를 통해, 에어로졸 발생 물품은 표준 가열 장치, 예를 들어 스틱 형태인 소모품의 표준 원통형 또는 타원형 설계에 대처할 수 있는 형상을 구비할 수 있다. 특히, 형상 제공 요소는 종래 기술의 소모품의 전체 부분을 에어로졸 발생 물품에 제공할 수 있다. 이들 전체 부분은 에어로졸 형성 기재로 코팅된 서셉터의 형태에 기본적으로 독립적인 형상 제공 요소에 의해 제공될 수 있다. 이것은 에어로졸 발생 물품의 설계 또는 구성적 측면으로부터 에어로졸 형성 공정을 분리하도록 한다. 따라서, 에어로졸 형성 또는 에어로졸 전달 프로파일은 에어로졸 발생 물품의 외부 형상과 독립적으로 또는 실질적으로 독립적으로 최적화될 수 있다.
형상 제공 요소는 외부 형상을 적어도 부분적으로 정의하고, 바람직하게는 또한 에어로졸 발생 물품의 외부 크기를 적어도 부분적으로 정의한다.
형상 제공 요소는 에어로졸 발생 물품의 부분에 걸쳐 연장될 수 있거나, 에어로졸 발생 물품의 전체 연장부, 바람직하게는 길이에 걸쳐 연장될 수 있다. 형상 제공 요소는 에어로졸 발생 물품의 최종 형상을 정의할 수 있거나, 에어로졸 발생 물품의 최종 형상의 부분을 정의할 수 있다. 형상 제공 요소는 에어로졸 발생 물품의 길이 방향 또는 측면 연장부를 정의할 수 있다. 바람직하게, 형상 제공 요소는 에어로졸 발생 물품의 직경 또는 길이 또는 둘 모두, 직경과 길이를 정의한다.
에어로졸 발생 물품의 외부 형상 또는 에어로졸 발생 물품의 외부 형상의 부분을 정의함으로써, 물품은 기존의 에어로졸 가열 장치에서의 공동에 대처하는 형상 및 크기를 가질 수 있다. 특히, 물품은 에어로졸 형성을 위해 가열될 담배 플러그를 포함하는 담배 스틱에 대해 제공된 관형 공동에 대처할 수 있다. 바람직하게, 형상 제공 요소는 원통형 형상을 포함한다. 형상 제공 요소는 서셉터의 일 단부에 배열될 수 있다. 형상 제공 요소는 서셉터의 적어도 부분을 커버하도록 배열될 수 있거나, 전체 서셉터 또는 대부분의 서셉터를 커버하도록 배열될 수 있는데, 예를 들어 전체 길이를 따라 서셉터를 커버하도록 배열될 수 있다. 형상 제공 요소의 설계에 따라, 형상 제공 요소는 서셉터, 또는 하기에 더 구체적으로 기재되는 바와 같이 에어로졸 형성 기재로 코팅된 서셉터를 커버한다.
바람직하게, 형상 제공 요소는, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품이 에어로졸 발생 가열 장치의 원통형 공동에 삽입될 원통형 또는 로드-형상의 요소에 대응하도록 설계된다.
형상 제공 요소를 통해, 외부 형상은 코팅된 서셉터의 형태 또는 형상과 독립적으로 평평하고 간단하게 유지될 수 있다.
에어로졸 발생 물품에서의 형상 제공 요소의 설계 및 배열에 따라, 형상 제공 요소는 또한 에어로졸 발생 물품의 취급을 용이하게 할 수 있다.
예를 들어, 형상 제공 요소는 기본 요소일 수 있다. 서셉터는, 서셉터가 기본 요소로부터 돌출하도록 하는 방식으로 기본 요소에 부착, 예를 들어 장착될 수 있다. 기본 요소는 (코팅되지 않은) 서셉터의 부분을 커버할 수 있다. 바람직하게, 기본 요소는 에어로졸 발생 물품의 측면 연장부, 바람직하게는 직경을 정의한다.
기본 요소는 서셉터를 코팅하기 이전, 그 동안, 및 그 후에 물품의 제조 동안 취급을 허용할 수 있다. 예를 들어, 기본 요소에 의해 마무리되지 않은 물품을 유지함으로써, 서셉터와의 임의의 직접적인 접촉 또는 서셉터를 코팅하는 에어로졸 형성 기재가 회피될 수 있다. 이에 의해, 코팅과의 물리적 접촉으로 인한 임의의 손상은 또한 물품의 최종 조립 동안 회피될 수 있다. 이와 같은 최종 조립체는 예를 들어, 하기에 기재되는 바와 같이 외부 보호 요소의 형태로 형상 제공 요소의 적용을 포함할 수 있다.
기본 요소를 제공하는 것은 또한 에어로졸 발생 물품의 대량 생산을 허용하거나 용이하게 한다. 예를 들어, 에어로졸 발생 물품이 배치 방식으로 또는 연속적으로 제조되게 취급할 수 있는 운반 시스템이 제공될 수 있다. 예를 들어, 기본 요소를 각각 구비한 복수의 코팅된 서셉터는 그 기본 요소에 의해 트레이에 삽입되고 유지될 수 있다. 서셉터는 그런 후에 예를 들어, 에어로졸 형성 기재의 슬러리로 낮아질 수 있거나, 서셉터를 코팅하기 위한 스프레이- 또는 상이한 코팅 방법을 겪을 수 있다. 서셉터는 또한 코팅 이후에 그리고 추가 제조 단계 동안 기본 요소에 의해 유지될 수 있으며, 이것은 에어로졸 형성 기재 코팅의 접촉을 요구하지 않는다.
형상 제공 요소는 또한 서셉터에 걸쳐 배열된, 예를 들어 서셉터에 걸쳐 장착된 외부 보호 요소일 수 있어서, 바람직하게 에어로졸 형성 기재로 코팅된 서셉터를 적어도 부분적으로 커버한다. 외부 보호 요소는 서셉터를 부분적으로 또는 전체적으로 캡슐화할 수 있다.
외부 보호 요소는 에어로졸 형성 물품의 길이 방향 및 측면 연장부를 정의할 수 있다. 이와 같은 외부 보호 요소는 에어로졸 발생 물품의 취급을 특히 용이하게 할 수 있어서, 바람직하게 에어로졸 형성 기재와의 직접적인 접촉을 허용하지 않는다.
외부 보호 요소는 임의의 적합한 크기를 가질 수 있다. 외부 보호 요소는 예를 들어, 8 mm 내지 40 mm의 범위, 바람직하게 8 mm 내지 30 mm의 범위에서의 길이를 가질 수 있다. 외부 보호 요소는 예를 들어, 3 mm 내지 13 mm의 범위, 바람직하게 6 mm 내지 11 mm의 범위에서의 외부 직경을 가질 수 있다. 외부 보호 요소는 예를 들어, 4 mm 내지 12 mm의 범위, 바람직하게 7 mm 내지 10 mm의 범위에서의 내부 직경을 가질 수 있다.
외부 보호 요소는 2개의 대향 개방 단부를 갖는 중공형 튜브일 수 있다. 보호 요소의 대향 단부 중 하나 또는 둘 모두는, 코팅된 서셉터가 중공형 튜브에 삽입된 후에 또는 중공형 튜브가 서셉터에 걸쳐 또는 적어도 에어로졸 형성 기재로 코팅된 서셉터의 부분에 걸쳐 장착된 후에 하나 이상의 취성 또는 제거 가능한 배리어에 의해 밀봉될 수 있다. 개방 단부는 바람직하게 에어로졸 발생 물품을 저장하기 위해 밀봉된다. 밀봉은 예를 들어, 중공형 튜브의 일 단부를 밀봉하는 기본 요소를 제공함으로써 실현될 수 있다. 그런 후에 대향 단부만이 취성 또는 제거 가능한 배리어로 밀봉된다. 바람직하게, 보호 요소 양쪽의 대향 단부는 하나 이상의 취성 또는 제거 가능한 배리어로 밀봉된다. 이것은 또한 예를 들어, 다공성 기본 요소가 에어로졸 발생 물품에 존재하는 경우 선호 가능할 수 있다.
상기 하나 이상의 취성 배리어는 임의의 적절한 물질로 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 하나 이상의 취성 배리어는 금속 호일 또는 필름으로 형성될 수 있다.
바람직하게는, 취성 배리어는 강자성 물질 또는 상자성 물질을 포함하고 있지 않거나, 제한된 양으로 포함하는 물질로 형성된 것이다. 특히, 취성 배리어는 20% 미만, 특히 10% 미만 또는 5% 미만 또는 2% 미만의 강자성 또는 상자성 물질을 포함할 수 있다. 이에 의해, 에어로졸 발생 물품의 사용 전에 관통되거나 천공될 뿐 아니라 제거되는 취성 배리어의 경우에 배리어에서 열이 발생되는 것이 방지될 수 있다.
에어로졸 발생 물품이 이와 함께 사용되는 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 발생 물품을 밀봉하는 하나 이상의 취성 배리어를 파열시키도록 구성된 관통 부재를 포함할 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 물품의 하나 또는 양쪽 단부가 하나 이상의 제거 가능한 배리어에 의해 밀봉될 수 있다. 예를 들어, 하나 또는 양쪽 단부는 하나 이상의 박리 밀봉에 의해 밀봉될 수 있다.
형상 제공 요소는 다공성이거나 비다공성일 수 있다. 바람직하게, 형상 제공 요소는, 특히 형상 제공 요소가 외부 보호 요소일 때 다공성이다. 바람직하게, 형상 제공 요소는 다공성 물질로 만들어진다. 다공성 형상 제공 요소는, 기류가 형상 제공 요소를 통과하도록 한다. 다공성 형상 제공 요소는 또한, 에어로졸 형성 기재를 가열함으로써 생성된 에어로졸이 형상 제공 요소를 통과하도록 하는데, 특히 외부 보호 요소를 통과하도록 한다.
형상 제공 요소를 위한 물질은, 예를 들어 하드 종이 또는 중합 물질과 같지만, 여기에 제한되지 않는 예를 들어, 셀룰로오스 기반의 물질일 수 있다. 물질은, 추가적으로 또는 대안적으로 기류가 물질에서의 천공을 통과하도록 하기 위해 마이크로-천공부를 구비할 수 있다.
형상 제공 요소를 위한 물질은 에어로졸 형성 기재의 물질에 화학적으로 저항성이 있을 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 에어로졸 형성 기재는 외부 보호 층을 포함할 수 있다. 이와 같은 외부 보호 층은 환경과의 화학적 상호 작용, 특히 형상 제공 요소와의 화학적 반응을 방지할 수 있거나, 하기에 더 구체적으로 기재되는 바와 같이, 습기 방지를 제공할 수 있다.
에어로졸 발생 물품은 여러 개의, 예를 들어 2개 또는 3개의 형상 제공 요소를 포함할 수 있다. 특히, 에어로졸 발생 물품은 상이한 방식으로 추가 목적 또는 동일한 목적을 제공하는 여러 개의 형상 제공 요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 물품은 기본 요소인 제1 형상 제공 요소와, 외부 보호 요소인 제2 형상 제공 요소를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에 사용된 서셉터는 에어로졸 형성 기재로 코팅되는 데 적합하며 원하는 에어로졸화 프로파일을 제공하는데 적합한 임의의 형상을 기본적으로 가질 수 있다. 바람직하게, 서셉터는 에어로졸 형성 기재로 코팅되기 전에 사전 형성된다.
바람직하게는, 서셉터는 단일의 서셉터이다.
서셉터는 서셉터의 길이를 따라 상이한 직경을 포함할 수 있다. 따라서, 에어로졸 형성 기재로 코팅될 때, 에어로졸 형성에 관련된 에어로졸 발생 물품의 이와 같은 부분(다음의 명칭의 활성 부분에서)은 또한 물품의 이와 같은 부분의 길이를 따라 상이한 직경을 포함한다. 예를 들어, 서셉터는 로드를 따라 돌출부, 예를 들어 서셉터의 길이에 수직으로 배열된 디스크-형상의 돌출부를 구비한 로드-형상의 서셉터일 수 있다.
상이한 직경은 서셉터의 길이를 따라 등거리에 또는 가변 거리에 배열될 수 있다. 돌출부는 동일하거나 상이한 치수를 가질 수 있는데, 특히 돌출부는 동일하거나 상이한 두께를 가질 수 있고, 동일하거나 상이한 측면 연장부(서셉터의 길이에 대해 측면으로)를 가질 수 있다. 바람직하게, 하나의 돌출부는 서셉터의 길이 방향 축 주위에서 임의의 측면 방향으로 동일한 연장부를 갖는다.
서셉터는 예를 들어, 서셉터 코일일 수 있다. 에어로졸 형성 기재로 서셉터 코일을 코팅한 후에, 에어로졸 형성을 위해 관련된 에어로졸 발생 물품의 부분, 즉 활성 부분은 또한 코일의 형태를 갖는다.
활성 부분은 전체 서셉터 표면에 대응할 수 있다. 하지만, 활성 부분은 서셉터의 표면의 부분에 대응할 수 있다. 바람직하게, 활성 부분은 서셉터 표면의 주 부분 또는 전체 서셉터 표면에 대응한다. 표면의 주 부분은 서셉터 표면의 적어도 55%, 바람직하게는 적어도 70%, 더욱 바람직하게는 서셉터 표면의 적어도 80%에 대응한다.
예를 들어, 서셉터의 부분은 기본 요소에 삽입될 수 있다. 바람직하게, 서셉터의 이와 같은 부분은 에어로졸 형성 기재로 코팅되지 않는다.
바람직하게, 서셉터는 원통형 형상을 갖는다.
용어 ‘원통형’은 또한 ‘실질적으로 원통형’을 포함하도록 본원에서 사용된다. 용어 ‘원통형’은 단면이 원형 또는 실질적으로 원형인 원통 또는 테이퍼된(tapered) 원통 형상을 갖거나, 또는 단면이 타원형 또는 실질적으로 타원형인 원통 또는 테이퍼된 원통 형상을 갖는 형태를 포함하는 것으로 이해될 것이다. ‘원통형’은 또한 서셉터 형상을 포함하는 것으로 본원에서 이해되고, 여기서 서셉터 형상의 외피는 원통형 또는 실질적으로 원통형 형상을 갖는다. 예를 들어, 서셉터는 길이 방향 회전축과, 길이 방향 축을 따라 변하는 단면을 가질 수 있다. 서셉터의 이들 상이한 형상의 다양한 조합 및 배열이 가능하지만, 바람직한 구현예에서, 서셉터는 일 형상을 갖고, 여기서 서셉터 형상의 외피는 원형 단면을 갖는 원통의 형상을 갖는다. 형상 제공 요소의 바람직한 구현예에서, 형상 제공 요소는 원형 단면을 갖는 원통의 형상을 갖는다.
에어로졸 발생 물품은 서셉터의 길이를 따라 상이한 에어로졸 형성 기재를 포함할 수 있다. 즉, 서셉터는 서셉터의 길이를 따라 상이한 에어로졸 형성 기재로 코팅될 수 있다.
상이한 에어로졸 형성 기재는 예를 들어: 다수의 에어로졸 형성 기재 코팅; 예를 들어 하나 또는 2개의 코팅; 기재의 두께; 에어로졸 형성 기재의 다공성 또는 조성 또는 하나보다 많은 에어로졸 형성 기재 코팅의 다공성 또는 조성 중 임의의 하나 또는 조합에서 상이할 수 있고; 또는 에어로졸 전달 프로파일에서 상이할 수 있다. 서셉터의 길이를 따라 상이한 에어로졸 형성 기재를 가짐으로써, 에어로졸 형성 및 에어로졸 조성은 원하는 소비 경험에 따라 선택되고 제어될 수 있다. 세그먼트화된 가열이 에어로졸 발생 장치에서 이용 가능하면, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 개별적인 서셉터 세그먼트는 예를 들어, 특정한 소비 경험을 달성하는 것과 같이, 또는 추가적으로 또는 대안적으로 하나, 2개 또는 그 이상의 퍼프에 따라 일관된 에어로졸 형성을 달성하는 것과 같이 일렬로 가열될 수 있다.
상이한 코팅 종은 상이한 물질 조성 또는 동일하거나 상이한 물질의 상이한 양을 갖는 코팅 물질을 제공함으로써 달성될 수 있다. 상이한 코팅 종은 또한 상이한 코팅 기술에 의해 달성될 수 있다. 상이한 코팅 기술은 바람직하게 상이한 코팅 표면 또는 코팅의 기재 밀도를 달성하기 위해 선택된다.
에어로졸 형성 기재는 담배 함유 에어로졸 형성 기재일 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 슬러리의 형태로 제공될 수 있다. 기재를 서셉터 상에 인가하기 위한 코팅 방법에 따라, 슬러리의 수분 함량은 변할 수 있다.
슬러리 함유 담배 및 슬러리 함유 담배로부터 만들어지는 에어로졸 형성 기재는, 예를 들어 담배 입자, 섬유 입자, 에어로졸 형성제, 결합제 및 향미제를 포함한다. 바람직하게, 코팅은 슬러리 함유 담배로부터 형성되는, 재구성 담배의 형태이다.
담배 입자는 원하는 코팅 두께에 따라, 30 ㎛ 내지 250 ㎛ 정도, 바람직하게는 30 ㎛ 내지 80 ㎛ 또는 100 ㎛ 내지 250 ㎛ 정도의 입자를 갖는 담배 가루 형태일 수 있다.
섬유 입자는 담배 주맥(stem) 물질, 줄기(stalk) 또는 다른 담배 식물 물질, 및 낮은 리그닌 함량을 갖는 목질 섬유와 같은 다른 셀룰로오스계 섬유를 포함할 수 있다. 섬유 입자는 코팅에 대한 충분한 인장 강도 대 낮은 함유율, 예를 들어 약 2% 내지 15%인 함유율을 얻고자 하는 바람에 기초하여 선택될 수 있다. 대안적으로, 식물 섬유 등의 섬유가 상기 섬유 입자와 함께 사용되거나, 헴프(hemp) 및 대나무를 포함하여 대안적으로 사용될 수 있다.
코팅을 형성하는 슬러리 내에 포함된 에어로졸 형성제 는 하나 이상의 특징에 기초하여 선택될 수 있다. 기능적으로, 에어로졸 형성제는 상기 에어로졸 형성제의 특정 휘발 온도 이상으로 가열될 때 휘발되어 니코틴 또는 향미 또는 둘 모두를 에어로졸로 전달하는 메커니즘을 제공한다. 상이한 에어로졸 형성제는 일반적으로 상이한 온도에서 기화한다. 에어로졸 형성제는 그의 능력, 예를 들면 실온 또는 그 부근에서 안정하게 잔류하지만 더 높은 온도, 예를 들면 40℃ 내지 450℃ 사이의 온도에서 휘발할 수 있는 능력에 기초하여 선택될 수 있다. 에어로졸 형성제는, 에어로졸 형성 기재가 담배 입자를 포함하는 담배 기반 제품으로 구성되는 경우에 에어로졸 형성 기재 내에 바람직한 수준의 수분을 유지하는 것을 돕는 습윤제(humectant) 타입 특성 또한 가질 수 있다. 특히, 일부 에어로졸 형성제는 습윤제로서 기능하는 흡습성 물질, 즉 기재가 습윤제 수분의 함유를 유지하는 것을 돕는 물질이다.
조합식 에어로졸 형성제의 하나 이상의 특성을 이용하기 위해 하나 이상의 에어로졸 형성제가 조합될 수 있다. 예를 들어, 활성 성분을 전달하는 트리아세틴의 능력 및 글리세린의 습윤 특성을 이용하기 위해 트리아세틴이 글리세린 및 물과 조합될 수 있다.
에어로졸 형성제는 폴리올, 글리콜 에테르, 폴리올 에스테르, 에스테르, 및 지방산으로부터 선택될 수 있고, 다음의 화합물 중 하나 이상을 포함할 수 있다: 글리세린, 에리스리톨, 1,3-부틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 트리에틸 시트레이트, 프로필렌 카보네이트, 에틸 라우레이트, 트리아세틴, 메소-에리스리톨, 디아세틴 혼합물, 디에틸 수베레이트, 트리에틸 시트레이트, 벤질 벤조에이트, 벤질 페닐 아세테이트, 에틸 바닐레이트, 트리부티린, 라우릴 아세테이트, 라우르산, 미리스트산, 및 프로필렌 글리콜.
에어로졸 형성 기재를 함유하는 담배에 대한 슬러리를 생성하기 위한 일반적인 공정은 담배를 제조하는 단계를 포함한다. 이를 위해, 담배가 잘게 썰린다. 그런 다음, 썰은 담배(shredded tobacco)가 다른 종류의 담배와 배합되고 분쇄된다. 통상적으로, 다른 종류의 담배는 버지니아종 또는 벌리종과 같은 다른 종류의 담배이고, 예를 들면 다르게 처리된 담배일 수 있다. 배합 및 분쇄 단계는 서로 바뀔 수 있다. 섬유는 별도로, 바람직하게는 예를 들면 용액 형태의 슬러리에서 사용되도록 제조된다. 섬유는 코팅에게 안정성을 제공하기 위한 슬러리 내에 주로 존재하기 때문에, 섬유의 양은 감소될 수 있고 또는 에어로졸 형성 기재 코팅이 서셉터에 의해 안정화되기 때문에 섬유는 심지어 생략될 수 있다.
섬유 용액이 존재할 경우, 이 섬유 용액과 제조된 담배는 이후 혼합될 수 있다. 슬러리는 그런 후에 코팅 장치로 전달된다. 동일한 또는 상이한 슬러리를 이용한 단일 또는 다중 코팅 이후에, 에어로졸 형성 기재는 그런 후에 바람직하게 열에 의해 건조되고, 건조 이후에 냉각된다.
슬러리 함유 담배는 균질화된 담배 물질을 포함하고, 글리세린을 에어로졸 형성제로서 포함하는 것이 바람직하다. 에어로졸 형성 기재의 코팅은 위에 기재된 바와 같이 슬러리 함유 담배로 만들어지는 것이 바람직하다.
유리하게, 서셉터를 코팅하는 에어로졸 형성 기재는 다공성이어서, 휘발성 요소가 기재를 떠나도록 한다. 서셉터 물질의 코팅을 형성하는 에어로졸 형성 기재로 인해, 소량의 기재는, 예를 들어 가열 블레이드에 의해 가열된 에어로졸 형성 기재에 비해 서셉터에 의해 가열되어야 한다. 따라서, 또한 다공성을 갖지 않거나 거의 갖지 않는 코팅이 사용될 수 있다. 작은 두께를 갖는 코팅은 예를 들어 큰 두께를 갖는 코팅보다 적은 다공성을 갖도록 선택될 수 있다.
에어로졸 형성 기재의 두께는 0.1 mm 내지 4 mm, 바람직하게 0.2 mm 내지 2 mm이다.
서셉터의 코팅은 단일 코팅 또는 다중 코팅일 수 있다.
다중 코팅은, 예를 들어, 조성 및 밀도에서 동일할 수 있다. 바람직하게, 다중 코팅의 개별적인 코팅은 코팅 표면의 조성, 다공성, 코팅 두께 또는 형상 중 적어도 하나에서 상이하다.
하나보다 많지만, 상이한 에어로졸 형성 기재를 선택함으로써, 에어로졸화는 주어진 유도 가열 장치에 대해 변경되고 제어될 수 있다. 또한, 예를 들어, 니코틴 또는 향미와 같은 상이한 요소의 전달은 주어진 유도 가열 장치에 대해 변경되고 제어될 수 있다. 특히, 주문형 성능을 갖는 에어로졸 발생 시스템이 제공될 수 있다.
에어로졸 형성 기재는 적어도 하나의 보호층을 더 포함할 수 있다. 보호층은 예를 들어, 에어로졸 발생 물품의 저장 수명을 보장하거나 개선할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 보호층은 에어로졸 발생 물품의 사용 및 기화 행위를 최적화할 수 있다.
보호층은, 환경 영향에 대해 에어로졸 형성 기재를 보호하는 외부 보호층일 수 있다. 바람직하게, 외부 보호층은 습기 보호층이다. 바람직하게, 외부 보호층은 에어로졸 형성 기재 코팅의 최외각 물질이다.
보호층은 또한 예를 들어, 2개의 코팅 사이에 배열된 내부 보호층일 수 있다. 내부 보호층은, 2개의 코팅 사이의 접촉이 제품의 소비시에만 허용되는 경우 선호 가능할 수 있다.
보호층은 예를 들어, 컬러를 외부 보호층에 추가함으로써 마킹 목적을 위해 또한 사용될 수 있다.
서셉터는 임의의 종류의 습식 코팅 또는 건식 코팅에 의해 하나 또는 여러 개의 코팅으로 기본적으로 코팅될 수 있다. 습식 또는 건식 코팅은 예를 들어 정전기 분말 코팅 및 스프레이 코팅을 포함하는 예를 들어, 분말 또는 슬러리 코팅일 수 있다. 바람직하게, 딥 코팅 또는 연속 딥 코팅은 에어로졸 형성 기재로 서셉터를 코팅하는 데 사용된다. 딥 코팅에서, 서셉터는 하나 또는 여러 개의 에어로졸 형성 슬러리로 한번 또는 여러 번 디핑된다. 연속 딥 코팅에서, 서셉터 물질의 연속 프로파일은, 예를 들어 보빈으로부터 풀려질 수 있고, 에어로졸 형성 기재 슬러리를 함유하는 하나 또는 여러 개의 배스를 통해 연속적으로 안내될 수 있다. 코팅된 서셉터 물질의 연속 프로파일은 그런 후에 에어로졸 발생 물품에 사용될 길이의 부분으로 절단될 수 있다.
바람직하게, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에 사용된 서셉터는 상기 코팅 방법 중 임의의 하나에 따라 하나 또는 2개의 코팅으로 코팅된다.
이들 코팅 방법은 코팅된 물체의 대량 생산을 허용하는 표준의 신뢰성 있는 산업 공정이다. 이들 코팅 공정은 또한 에어로졸 발생 물품의 생산에서의 높은 생산 일관성 및 성능에서의 반복 능력을 또한 가능하게 한다.
일반적으로, 서셉터는 전자기 에너지를 흡수하고 이를 열로 변환할 수 있는 물질이다. 교류 전자기장 내에 위치될 때, 서셉터에 와전류가 유도되어 히스테리시스 손실이 발생하여 서셉터의 가열을 일으킨다. 하나 또는 여러 개의 인덕터에 의해 생성된 변하는 전자기장, 예를 들어 유도 가열 장치의 유도 코일은 서셉터를 가열한다. 가열된 서셉터는 그런 후에 주로 에어로졸이 형성되도록 열의 전도에 의해, 열을 에어로졸 형성 기재의 주변의 코팅에 전달한다. 서셉터가 담배 물질 및 에어로졸 형성 기재 코팅의 에어로졸 형성제와 열적으로 기밀 접촉하면, 바람직하게 물리적 접촉하면, 이러한 열 전도는 최고이다. 코팅 공정으로 인해, 서셉터와 에어로졸 형성 기재 코팅 사이의 밀착 계면이 형성된다.
서셉터는 에어로졸 형성 기재로부터 에어로졸을 생성하기에 충분한 온도로 유도 가열될 수 있는 임의의 물질로 형성될 수 있다. 바람직한 서셉터는 금속 또는 탄소를 포함한다. 바람직한 서셉터는 강자성 물질, 예를 들어 페라이트 철, 강자성 합금, 예컨대 강자성 강 또는 스테인리스 강, 강자성 입자, 및 페라이트를 포함하거나 이로 이루어질 수 있다. 적합한 서셉터는 알루미늄이거나 이를 포함할 수 있다. 바람직한 서셉터는 250℃를 초과하는 온도로 가열될 수 있다. 바람직한 서셉터는 금속 서셉터, 예를 들어 스테인리스 강이다. 하지만, 서셉터 물질은 또한 흑연, 몰리브덴, 실리콘 카바이드, 알루미늄, 니오븀, 인코넬 합금(오스테나이트 니켈-크롬-기반의 초합금), 금속화 필름, 예를 들어 지르코니아와 같은 세라믹, 예를 들어, Fe, Co, Ni과 같은 전이 금속, 또는 예를 들어 B, C, Si, P, Al과 같은 준금속 성분을 포함하거나 이로 이루어질 수 있다.
서셉터는 다중 물질 서셉터일 수 있고, 제1 서셉터 물질 및 제2 서셉터 물질을 포함할 수 있다. 제1 서셉터 물질은 제2 서셉터 물질과 물리적으로 밀접하게 접촉하여 배치될 수 있다. 제2 서셉터 물질의 퀴리 온도는 에어로졸 형성 기재의 발화점 미만인 것이 바람직하다. 서셉터가 변동성 전자기장 내에 배치될 때, 제1 서셉터는 서셉터를 가열하는 데 주로 사용되는 것이 바람직하다. 임의의 적합한 물질이 사용될 수 있다. 예를 들어, 제1 서셉터 물질은 알루미늄일 수 있거나, 스테인리스 강과 같이 철을 함유한 재료일 수 있다. 제2 서셉터 물질은 서셉터가 제2 서셉터 재료의 퀴리 온도인 특정 온도에 도달한 때를 표시하는 데 주로 사용되는 것이 바람직하다. 제2 서셉터 물질의 퀴리 온도는 작동 동안에 전체 서셉터의 온도를 조절하는 데 사용될 수 있다. 제2 서셉터 물질로 적합한 물질은 니켈 및 특정 니켈 합금을 포함할 수 있다.
적어도 제1 및 제2 서셉터 물질을 제공함으로써, 에어로졸 형성 기재의 가열 및 가열 온도 제어가 분리될 수 있다. 제2 서셉터 물질은 원하는 최대 가열 온도와 실질적으로 동일한 제2 퀴리 온도를 갖는 자성 물질인 것이 바람직하다. 즉, 제2 퀴리 온도는 에어로졸 형성 기재로부터 에어로졸을 발생시키기 위해 서셉터가 가열되어야 하는 온도와 대략 동일한 것이 바람직하다.
서셉터의 길이 방향 연장부 또는 길이는 예를 들어 5 mm 내지 30 mm, 바람직하게 5 mm 내지 15 mm일 수 있다. 그 안에서, 서셉터의 부분만이 위에 기재된 바와 같이 에어로졸 형성 기재로 코팅될 수 있다.
서셉터의 측면 연장부는 예를 들어, 0.5 mm 내지 11 mm, 바람직하게 1 mm 내지 6 mm일 수 있다.
에어로졸 발생 물품은 필터 요소를 더 포함할 수 있다. 필터는 에어로졸 발생 가열 장치를 위한 스틱-형상의 소모품으로부터 알려진 필터일 수 있다. 필터는 예를 들어, 폴리라틱산(PLA)을 포함하거나 이로 만들어질 수 있는데, 예를 들어 크림핑식 PLA 시트를 포함할 수 있다. 유리하게, 필터 요소는 에어로졸 형성 기재에 나란히 배열된다. 바람직하게, 필터 요소는 에어로졸 형성 기재를 둘러싸는 외부 보호 요소와 단부-대-단부 관계로 배열된다. 바람직하게, 외부 보호 요소 및 필터 요소는 로드-형상이고, 바람직하게 동일한 또는 실질적으로 동일한 외부 직경을 갖는다. 이에 의해, 유도 가열 가능한 에어로졸 형성 기재 및 필터 요소를 포함하는 로드-형상의 에어로졸 발생 물품이 형성될 수 있으며 에어로졸 발생 장치에서 스틱으로서 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 에어로졸 발생 시스템이 제공되어 있다. 에어로졸 발생 시스템은 본 발명에 따르고 본원에 기재된 에어로졸 발생 물품을 포함한다. 시스템은 부하 네트워크(load network)에 연결된 전원을 더 포함한다. 부하 네트워크는 에어로졸 발생 물품의 서셉터에 유도 결합되기 위한 인덕터를 포함한다.
인덕터는 예를 들어, 하나 이상의 유도 코일로서 구현될 수 있다. 하나의 유도 코일만이 제공되면, 단일 유도 코일은 각각 전체 서셉터에 또는 에어로졸 형성 기재로 코팅된 서셉터의 부분에 유도 결합된다. 여러 개의 유도 코일이 제공되면, 각 유도 코일은 서셉터의 섹션을 가열할 수 있다.
시스템은 장치 하우징에 배열된 장치 공동을 포함하는 장치 하우징을 포함하는 에어로졸 발생 장치를 더 포함할 수 있다. 장치 공동은 그런 후에 에어로졸 발생 물품을 포함하는 한편, 인덕터가 장치에 제공되어, 인덕터는 물품이 공동에 위치될 때 에어로졸 발생 물품의 서셉터에 유도 결합된다.
상기 에어로졸 발생 장치는 관통 부재를 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 물품의 구현예에 따라, 관통 부재는 하나 이상의 취성 배리어, 또는, 예를 들어 또한 에어로졸 형성 기재를 따라 통과하기 위한 기류를 제공하기 위해 형상 제공 요소를 관통하도록 제공될 수 있다.
본 발명에 따른 시스템의 이점 및 다른 특징은 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에 관해서 설명되어 있고 반복하지 않을 것이다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 에어로졸 발생 물품을 제조하기 위한 방법이 제공되어 있다. 본방법은 에어로졸 형성 기재로 서셉터를 코팅하는 단계, 에어로졸 형성 기재로 코팅된 서셉터에 걸쳐 외부 보호 요소를 배열하는 단계, 및 하나 이상의 취성 또는 제거 가능한 배리어에 의해 외부 보호 요소의 하나 또는 둘 모두의 개방 단부를 밀봉하는 단계를 포함한다. 이를 통해, 보호 요소는 외부 형상을 적어도 부분적으로 정의할 수 있고, 코팅된 서셉터 및 보호 요소를 포함하는 에어로졸 발생 물품의 외부 크기를 적어도 부분적으로 정의할 수 있다.
본방법은, 서셉터가 기본 요소로부터 돌출하도록 기본 요소에 서셉터를 장착하는 단계 및 기본 요소를 유지함으로써 에어로졸 형성 기재로 서셉터를 코팅하는 단계, 및 서셉터를 에어로졸 형성 기재의 슬러리에 침지하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 이점 및 다른 특징은 또한 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에 관해서 설명되어 있고 반복하지 않을 것이다.
도 1a는 기본 요소(20)의 중심에 삽입되고 그로부터 연장하는 원통형 핀-형상의 서셉터(50)를 도시한다. 기본 요소(20)는 또한 원통형 형상을 갖고, 기본 요소(20)의 직경(200)에 대응하는 직경을 가지고 원통형인 것으로 최종 에어로졸 발생 물품(10)의 외부 측면 형상을 정의한다.
기본 요소(20)는 또한 물품의 제조 동안 취급 요소로서 작용할 수 있는데, 즉 최종 물품(10)을 형성하기 위해 에어로졸 형성 기재(60)로 서셉터(50)를 코팅한다. 기본 요소(20)에 삽입된 서셉터 부분은 도 1b에서 알 수 있듯이, 에어로졸 형성 기재로 코팅되지 않는다. 도 1c에서 도 1a의 코팅되지 않은 물품은 위로부터 도시된다.
도 1a 내지 도 1c의 에어로졸 발생 물품에 대한 예시적인 크기는 다음과 같다:
서셉터 핀(50)의 직경(500): 0.5 mm 내지 3.5 mm, 바람직하게 1 mm 내지 1.5 mm; 서셉터 핀(50)의 길이(501): 7 mm 내지 27 mm, 바람직하게 7 mm 내지 15 mm; 에어로졸 형성 기재(활성 부분의 길이)(502)로 코팅된 서셉터 핀의 길이는 8 mm 내지 20 mm, 바람직하게 8 mm 내지 15 mm이다.
기본 요소(20)의 직경(200): 4 mm 내지 12 mm, 바람직하게 7 mm 내지 10 mm; 기본 요소의 높이(201): 5 mm 내지 12 mm, 바람직하게 5 mm 내지 9 mm.
코팅된 서셉터 핀의 직경(600): 3 mm 내지 7 mm, 바람직하게 3 mm 내지 5 mm.
도 2도 3은 관형 기본 요소(20) 상에 배열되거나 이에 삽입된 서셉터 형상의 구현예의 추가 평면도를 도시한다. 도 2는 기본 요소와 동축으로 배열된 중공형 튜브(51)의 형상인 서셉터이다. 중공형 서셉터 튜브(51)의 외부 직경(510)은 3 mm 내지 8 mm, 바람직하게 5 mm 내지 7 mm일 수 있고; 중공형 튜브(51)의 벽 두께(511)는 0.075 mm 내지 1 mm, 바람직하게 0.075 mm 내지 0.7 mm일 수 있다.
도 3에서, 예를 들어, 도 1a에 도시된 바와 같이 3개의 핀-형상의 서셉터(52)는 기본 요소(20)에 부착된다. 3개의 핀-형상의 서셉터(52)는 기본 요소(20)의 중심 주위에 대칭적이고 규칙적으로 배열된다. 핀-형상의 서셉터(52)의 길이 방향 축은 기본 요소(20)의 중심의 길이 방향 축에 평행하게 배열된다.
도 4a도 4b에서 에어로졸 발생 물품(11)은 서셉터(53)의 길이 방향 축을 따라 여러 개의 단면을 갖게 도시된다. 서셉터(53)는 기본적으로, 예를 들어 도 1a에 도시되고 기재된 핀-형상의 서셉터(50)와 동일한 길이 및 직경 치수를 갖는 핀-형상이다. 하지만, 서셉터(53)는 서셉터의 길이를 따라 서로 떨어진 거리로 배열된 3개의 디스크-형상의 요소(530)를 갖는다. 디스크(530)뿐 아니라 핀은 에어로졸 형성 기재(61)에 의해 커버되고, 에어로졸 형성 물품(11)의 안테나형 활성 부분을 형성한다. 물품의 활성 부분은 에어로졸 발생에 수반된 물품의 부분으로서, 즉 에어로졸 형성 기재로 커버된 서셉터로서 이해된다.
디스크(530)는 서로로부터 그리고 기본 요소(20)로부터 등거리에 또는 상이한 거리에 떨어져 있을 수 있다. 예를 들어, 디스크(530)는 기본 요소(20)에 대향하는 물품(11)의 단부 대 감소된 거리(533, 534, 535)로 배열될 수 있다.
서셉터 디스크(530)의 거리(533, 534, 535)는 1.5 mm 내지 4 mm, 바람직하게 1.5 mm 내지 3 mm의 범위에 있을 수 있다.
서셉터 디스크(530)의 직경(503)은 3 mm 내지 7 mm, 바람직하게 3 mm 내지 5 mm의 범위에 있을 수 있다.
서셉터 디스크(530)의 두께(530, 531, 532)는 서로 동일하거나 상이할 수 있다. 서셉터 디스크(530)의 두께는 0.5 mm 내지 3.5 mm, 바람직하게 1 mm 내지 1.5 mm의 범위에 있을 수 있다.
에어로졸 형성 기재로 커버될 때, 디스크(603, 604, 605)의 두께는 1.5 mm 내지 6 mm, 바람직하게 1.5 mm 내지 3 mm의 범위에 있을 수 있다. 개별적인 디스크 사이 또는 가장 낮은 디스크와 기본 요소(20) 사이의 거리(606, 607, 608)는 에어로졸 형성 기재 코팅의 코팅 두께에 따라 감소된다. 감소 거리(606, 607, 608)는 1 mm 내지 3 mm, 바람직하게 1 mm 내지 2 mm의 범위에 놓인다.
기재로 코팅될 때 서셉터의 핀-형상의 부분의 직경(601)은 3 mm 내지 7 mm, 바람직하게 3 mm 내지 5 mm의 범위에 있다. 코팅된 디스크의 직경(602)은 3.5 mm 내지 8.5 mm의 범위, 바람직하게 4 mm 내지 6 mm의 범위에 있다.
물품(11)의 활성 부분의 높이(609) 또는 물품(11)의 총 높이(610)는 도 4a에 도시된 코팅되지 않은 물품의 높이(105) 플러스 에어로졸 형성 기재 코팅(61)의 코팅 두께에 대응한다.
도 5는 에어로졸 형성 기재로 코팅된 서셉터 코일(150)을 도시한다. 이와 같은 코일(150)은 원통형 에어로졸 발생 물품을 형성하는 데 특히 적합하다.
코일(150)의 길이(620)는 5 mm 내지 30 mm 사이, 바람직하게는 5 mm내지 15 mm 사이 일 수 있다. 코일의 직경(621)은 3 mm 내지 11 mm, 바람직하게 5 mm 내지 6 mm일 수 있다. 이웃하는 코일 권선 사이의 거리(622)는 1 mm 내지 7 mm, 바람직하게 1 mm 내지 3 mm일 수 있다.
서셉터 코일(150)은 서셉터 코일(150)의 길이를 따라 상이한 에어로졸 형성 기재 코팅을 구비할 수 있다. 예를 들어, 코일(150)은 2개의 세그먼트(151, 152)로 (사실상) 분리될 수 있다. 상이한 코팅은 코일의 2개의 세그먼트(151, 152)에 제공될 수 있다. 예를 들어, 제1 세그먼트(151) 및 제2 세그먼트(152)는 코팅의 두께, 코팅의 다공성에서 변할 수 있고, 상이한 수의 코팅, 또는 이들의 조합을 가질 수 있다.
도 6은, 예를 들어 도 5의 물품을 형성하는 코일 물질을 나타낼 수 있는, 에어로졸 형성 기재로 코팅된 금속 서셉터 코어의 확대된 단면의 실시예를 도시한다. 최상위 도면에서, 금속 서셉터 코어는 여러 개의 와이어(54), 예를 들어 리츠 와이어에 의해 형성된다. 중간 도면에서, 금속 서셉터 코어는 직사각형 단면 형상의 금속 밴드(55)이다. 하부 도면에서, 금속 서셉터 코어는 렌즈 형상의 금속 밴드(56)이다. 이 실시예에서, 각 서셉터는 에어로졸 형성 기재(62)이 하나의 층으로 코팅된다.
도 7에서 직사각형 형상의 서셉터 코어(55), 예를 들어 강자성 금속 밴드는 에어로졸 형성 기재의 제1 코팅(62)으로 커버된다. 에어로졸 형성 기재의 제1 코팅(62)은 예를 들어, 담배 함유 기재일 수 있다. 제1 코팅(62)은 예를 들어, 향미 스플래시를 제공하도록 설계될 수 있다. 향미 스플래시는 예를 들어, 멘솔 또는 초콜릿 향미를 갖는 예를 들어, 신선함 또는 수딩 작용을 제공할 수 있다.
도 8에서 제품은 제2 에어로졸 형성 기재 코팅(63)을 구비한다. 이러한 제2 코팅(63)은 바람직하게 제1 코팅(62)보다 낮은 밀도를 갖고, 제1 에어로졸 형성 기재(62)와 상이한 조성을 가질 수 있다. 도 9에서 제품은 외부 보호층(8)을 구비한다. 바람직하게, 보호층(8)은 제품의 저장 수명을 보호하거나 연장하기 위해 습기 방지를 제공한다.
도 7 내지 도 9에 도시된 제품의 예시적인 치수는 다음과 같을 수 있다:
금속 밴드 폭(504): 1.5 mm 내지 5 mm, 바람직하게 1.8 mm 내지 3 mm; 금속 밴드 두께(505): 0.25 mm 내지 2 mm, 바람직하게 0.45 mm 내지 1.2 mm.
제1 코팅(62)의 두께(617): 0.1 mm 내지 1.5 mm, 바람직하게 0.25 mm 내지 1 mm:
제2 코팅(63)의 두께(618): 0.1 mm 내지 1.5 mm, 바람직하게 0.25 mm 내지 1.1 mm;
보호층의 두께(619): 0.2 mm 내지 0.8 mm, 바람직하게 0.25 mm 내지 0.5 mm.
도 7에 도시된 제품은 0.5 mm 내지 3 mm, 바람직하게 0.7 mm 내지 2.1 mm의 범위에 있는 높이(614); 및 1.8 mm 내지 4 mm, 바람직하게 2.1 mm 내지 3.8 mm의 범위에 있는 폭(611)을 갖는다.
도 8에 도시된 제품은 0.75 mm 내지 4 mm, 바람직하게 0.75 mm 내지 3.2 mm의 범위에 있는 높이(615); 및 2.15 mm 내지 5 mm, 바람직하게 2.2 mm 내지 4.3 mm의 폭(612)을 갖는다.
도 9에 도시된 제품은 0.78 mm 내지 5 mm, 바람직하게 0.81 mm 내지 4.2 mm의 범위에 있는 높이(616); 및 2.45 mm 내지 6 mm, 바람직하게 2.31 mm 내지 5 mm의 범위에서의 폭(613)을 갖는다.
도 10은 외부 보호 요소(21) 및 필터 요소(4)를 추가로 구비한 도 1b의 물품(10)의 분해도 및 조립도를 도시한다.
관형 형상의 외부 보호 요소(21)는 핀 형상의 코팅된 서셉터에 걸쳐 그리고 기본 요소(20)에 걸쳐 배열된다. 이것은 예를 들어, 물품(10)에 걸쳐 미리 형성된 보호 요소(21)를 밀어 넣음으로써, 또는 로드-형상의 보호 요소를 형성하는 보호 물질의 시트로 물품(10)을 래핑함으로써 이루어질 수 있다. 보호 요소(21) 및 기본 요소(20)는 예를 들어, 접착제 또는 폼 맞춤(form fit)을 통해 서로 부착된다.
바람직하게, 보호 요소(21)는 셀룰로오스 기반의 다공성 물질로 만들어진다.
로드-형상의 필터 요소(4), 예를 들어 폴리라틱산 필터는 보호 요소(21)와 단부-대-단부 위치에서 정렬되고, 예를 들어 래핑 물질(도시되지 않음)에 의해 보호 요소(21)에 부착될 수 있다. 이렇게 형성된 에어로졸 발생 물품(12)은 종래의 궐련의 로드-형상의 형태 및 설정을 갖지만, 유도 가열 장치에 사용되도록 적응된다.
도 11은 물품의 활성 부분으로서 도 5에 도시된 코팅된 코일(150)을 이용하여 다른 에어로졸 발생 물품의 분해도 및 조립도를 도시한다. 기본 요소(20), 코일(150), 관형 형상의 외부 보호 요소(21) 및 필터 요소(4)는 모든 요소의 길이 방향 축을 따라 정렬된다.
관형 형상의 외부 보호 요소(21)는 코일(150) 및 기본 요소(20)에 걸쳐 배열된다. 이렇게 조합된 요소는 로드-형상의 필터 요소(4)와 단부-대-단부 위치에서 정렬된다. 하나의 측면 상의 기본 요소(20)와 대향 측면 상의 필터 요소(4)는, 보호 요소(21) 내에서 달리 다른 요소에 고정되지 않는 경우 코일(150)을 유지한다.
이렇게 형성된 에어로졸 발생 물품(13)은 종래의 시가렛의 로드-형상의 형태 및 설정을 갖지만, 유도 가열 장치에 사용되도록 적응된다.
도 12는 유도 가열 장치에 사용될 에어로졸 발생 물품(14)의 또 다른 구현예의 분해도 및 조립도를 도시한다. 도 4b에 도시된 물품(11)은 관형 형상의 외부 보호 요소(21)를 구비한다. 보호 요소는 기본 요소(20)를 포함하는 물품(11)의 전체 길이에 걸쳐 배열된다. 이 구현예에서, 바람직하게, 기본 요소(20)는 환경에 대한 코팅된 서셉터(물품의 활성 부분)에 대한 보호를 제공하는 밀집한 물질이다. 따라서, 기본 요소(20)에 걸쳐 배열된 관형 보호 요소(21)의 하나의 개방 단부는 기본 요소(20)에 의해 차단되거나 아마도 밀봉된다. 기본 요소와 대향하는 보호 요소의 다른 개방 단부는 물품의 사용 이전에 밀봉부(3)를 제거하기 위해 플랩(30)을 구비한 박리 가능 밀봉부(3)로 밀봉된다.
박리 가능 밀봉부(3)는 사용 이전에 제거될 필요가 없는 관통 가능한 밀봉부로서 또한 설계될 수 있다. 관통 가능 밀봉부는 바람직하게 가열 장치의 적절한 관통 수단에 의해 관통된다.
도 13은 기본 요소 없이 에어로졸 발생 물품(15)의 구현예의 분해도 및 조립도를 도시한다. 도 5에 도시되고 기재된 코일(150)은 관형 형상의 외부 보호 요소(21)에 삽입된다. 보호 요소(21)의 길이는 코일(150)보다 더 길어서, 코일(150)은 보호 요소(21)에 완전히 삽입될 수 있다. 보호 요소(21)의 양쪽 개방 단부는 물품(15)이 사용 이전에 밀봉부를 제거하기 위한 플랩(30)을 각각 구비한 박리 가능 밀봉부(3)로 밀봉된다. 밀봉부(3)의 제거 이후에, 기류는 코일(150)을 통해 그리고 이를 따라 그리고 보호 요소(21)의 내부에서 기본적으로 숨겨지지 않게 통과할 수 있다.
도 14는 본원의 다양한 구현예에 도시되고 기재된 바와 같이 관형 형상의 에어로졸 발생 물품을 수용하기 위한 유도 가열 가능한 에어로졸 발생 장치의 개략도를 도시한다.
장치는 메인 하우징(70) 및 마우스피스부(71)를 포함한다.
메인 하우징(70)은 배터리 및 전력 관리 시스템(도시되지 않음)을 주로 포함한다.
마우스피스(71)는 장치의 근접 또는 가장 하류의 요소를 형성한다. 마우스피스(71)는 마우스피스의 관형 섹션(710) 내에 배열된 공동(701)을 둘러싸는 관형 섹션(710)을 포함한다. 공동(701)은 에어로졸 발생 물품을 수용하기 위해 제공되어 있다. 도 14에 도시된 실시예에서, 도 13(또는 마찬가지로 도 12)의 에어로졸 형성 물품(15)의 밀봉부(3)가 제거되었다. 사용될 준비가 되어 있는 물품(151)은 마우스피스(71)의 공동(701)에 삽입된다.
장치의 사용시, 마우스피스(71)는 공동(701)으로의 개방 접근을 제공하는 것과 같이 하우징(70)으로부터 제거 가능하다. 바람직하게, 제거는 도 14의 실시예에 도시된 바와 같이 하우징(70)으로부터 마우스피스(71)의 완전한 분리이다. 하지만, 제거는 또한 마우스피스로부터 경첩 방식일 수 있고, 여기서 마우스피스는 경첩을 통해 하우징(70)에 연결된 상태로 남아있다.
에어로졸 형성 물품(151)을 장치에 삽입한 후에, 이전에 제거된 마우스피스(71)는 하우징(70) 상에 재위치될 수 있다.
마우스피스(71)는 공동(701)에 배열된 에어로졸 형성 물품(151)에 포함된 서셉터를 유도 가열하기 위해 예를 들어, 유도 코일의 형태인 인덕터(도시되지 않음)를 포함한다. 유도 코일은 바람직하게 공동(701)에 배열된 서셉터 물질을 유도 가열할 수 있도록 길이 방향으로 공동(701)을 둘러싸도록 배열된다.
공동(701)의 상부 및 하우징(70)의 근접 단부(700)는 다공성 요소, 예를 들어 다공성 물질의 디스크 또는 그리드 또는 메쉬에 의해 차단될 수 있다. 다공성 요소(마우스피스의 장착된 상태에서)는 공동(701)에서의 적소에 물품(151)을 유지하도록 적응되지만, 기류가 다공성 요소를 통해, 공동(701)을 통해 그리고 마우스피스(71)를 통해 통과하도록 한다.
메인 하우징(70)은 공기 입구 채널을 구비할 수 있어서, 환경으로부터의 공기가 하우징(70)에 들어가도록 하고, 각각 에어로졸 발생 물품에 그리고 이를 통해 또는 공동(701)에 그리고 이를 통해 통과하도록 한다. 공동 내부의 공기는 에어로졸 발생 물품(151)을 가열함으로써 공동에 형성된 에어로졸을 수집할 수 있다. 연속적인 추가 하류에 있는 공기를 함유하는 에어로졸은 마우스피스(71)의 근접 단부에서 마우스피스(71)의 출구 개구부(711)를 통해 장치를 떠난다.
도 15는 불규칙한 형상을 갖는 에어로졸 발생 물품(16)의 구현예를 도시한다. 연장된 서셉터(57)의 2개의 단부는 관형 기본 요소(20)에 삽입된다. 에어로졸 형성 기재(67)로 코팅된 서셉터의 활성 부분은 여러 개의 권선을 포함한다. 물품(16)의 활성 부분의 형상은 물품(16)의 길이 방향 축(160)을 따라 연장하고, 위에 기재된 바와 같이 관형 외부 보호 요소에 맞춰질 수 있고, 원하는 경우 이를 구비할 수 있다.
3: 밀봉부
4: 필터 요소
8: 외부 보호층
10: 에어로졸 발생 물품
12: 보호 요소
13, 14, 15, 16: 에어로졸 발생 물품
20: 기본 요소
21: 외부 보호 요소
30: 플랩
50: 서셉터
51: 서셉터 튜브
52: 서셉터
53: 서셉터
54: 와이어
55: 단면 형상의 금속 밴드
56: 렌즈 형상의 금속 밴드
57: 서셉터
60: 에어로졸 형성 기재
61: 에어로졸 형성 기재
62: 에어로졸 형성 기재
63: 제2 에어로졸 형성 기재 코팅
67: 에어로졸 형성 기재
70: 하우징
71: 마우스피스
105: 물품의 높이
150: 코일
151: 에어로졸 형성 물품
151, 152: 2개의 세그먼트
160: 길이 방향 축
200: 직경
201: 높이
500: 직경
501: 길이
504: 금속 밴드 폭
505: 금속 밴드 두께
510: 외부 직경
511: 벽 두께
530: 디스크-형상의 요소
533, 534, 535: 감소된 거리
600, 601, 602: 핀의 직경
603, 604, 605: 디스크
606, 607, 608: 거리
609: 활성 부분의 높이
610: 총 높이
611, 612: 폭
612, 613: 폭
614, 615, 616: 높이
617, 618, 619: 두께
620: 길이
621: 코일의 직경
622: 코일 권선 사이의 거리
700: 근접 단부
701: 공동
710: 관형 섹션
711: 출구 개구부

Claims (15)

  1. 에어로졸 발생 물품으로서, 에어로졸 형성 기재 및 서셉터를 포함하고, 상기 서셉터는 상기 에어로졸 형성 기재에 의해 코팅되고, 상기 물품은 형상 제공 요소를 더 포함하고, 상기 형상 제공 요소는 외부 형상을 적어도 부분적으로 정의하고, 상기 에어로졸 발생 물품의 외부 크기를 적어도 부분적으로 정의하며,
    상기 형상 제공 요소는 원통형 형상을 포함하며 에어로졸 형성 물품의 직경을 정의하는, 에어로졸 발생 물품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 형상 제공 요소는 기본 요소이고, 상기 서셉터는 상기 기본 요소로부터 돌출하도록 하는 방식으로 상기 기본 요소에 부착되는, 에어로졸 발생 물품.
  3. 제1항에 있어서, 상기 형상 제공 요소는 상기 서셉터에 걸쳐 배열된 외부 보호 요소인, 에어로졸 발생 물품.
  4. 제3항에 있어서, 상기 외부 보호 요소는 2개의 대향 개방 단부를 갖는 중공형 튜브이고, 상기 보호 요소의 상기 대향 단부들 중 하나 또는 둘 모두는 하나 이상의 취성 또는 제거 가능한 배리어에 의해 밀봉되는, 에어로졸 발생 물품.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 형상 제공 요소는 다공성인, 에어로졸 발생 물품.
  6. 제1항에 있어서, 상기 형상 제공 요소는 기본 요소와 외부 보호 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 서셉터는 원통형 형상을 갖는 단일 서셉터인, 에어로졸 발생 물품.
  8. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 서셉터는 상기 서셉터의 길이를 따라 상이한 직경을 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
  9. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 서셉터는 서셉터 코일인, 에어로졸 발생 물품.
  10. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 서셉터의 길이를 따라 상이한 에어로졸 형성 기재를 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
  11. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 외부 보호 요소와의 단부-대-단부 관계로 배열된 필터 요소를 더 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
  12. 에어로졸 발생 시스템으로서:
    - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 에어로졸 발생 물품; 및
    - 부하 네트워크에 연결된 전원으로서, 상기 부하 네트워크는 상기 에어로졸 발생 물품의 상기 서셉터에 유도 결합되기 위한 인덕터를 포함하는, 전원을 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
  13. 에어로졸 발생 물품을 제조하기 위한 방법으로서:
    - 에어로졸 형성 기재로 서셉터를 코팅하는 단계;
    - 상기 에어로졸 형성 기재로 코팅된 상기 서셉터에 걸쳐 외부 보호 요소를 배열하는 단계로서, 상기 보호 요소는 외부 형상을 적어도 부분적으로 한정하고, 상기 코팅된 서셉터 및 상기 보호 요소를 포함하는 에어로졸 발생 물품의 외부 크기를 적어도 부분적으로 한정하며; 상기 보호 요소는 원통형 형상을 포함하며 에어로졸 형성 물품의 직경을 정의하는, 배열 단계;
    - 하나 이상의 취성 또는 제거 가능한 배리어에 의해 상기 외부 보호 요소의 하나 또는 양쪽 개방 단부를 밀봉하는 단계를 포함하는, 에어로졸 발생 물품을 제조하기 위한 방법.
  14. 제13항에 있어서:
    - 상기 서셉터가 기본 요소로부터 돌출하도록 상기 서셉터를 기본 요소에 장착하는 단계;
    - 상기 기본 요소를 유지함으로써 에어로졸 형성 기재로 상기 서셉터를 코팅하고, 상기 서셉터를 에어로졸 형성 기재의 슬러리에 침지하는 단계를 더 포함하는, 에어로졸 발생 물품을 제조하기 위한 방법.
  15. 삭제
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