KR102617341B1

KR102617341B1 - Dcdc 컨버터

Info

Publication number: KR102617341B1
Application number: KR1020180012031A
Authority: KR
Inventors: 이용주
Original assignee: 엘지이노텍 주식회사
Priority date: 2018-01-31
Filing date: 2018-01-31
Publication date: 2023-12-26
Also published as: KR20190092823A

Abstract

실시예는 서로 마주보는 전면 프레임과 후면 프레임; 상기 후면 프레임에 배치되는 히트 싱크; 상기 전면 프레임과 후면 프레임의 사이에 배치되는 전력 PCB(Printed Circuit Board); 상기 전력 PCB와 상기 히트 싱크의 사이에 배치되는 인덕터(inductor); 및 상기 인덕터를 둘러싸고, 상기 히트 싱크와 면접촉하는 방열 부재를 포함하는 DCDC 컨버터를 제공한다.

Description

DCDC 컨버터{DCDC CONVERTER}

실시예는 DCDC 컨버터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 DCDC 컨버터의 방열 기능 향상에 관한 것이다.

통상적인 전력 변환 장치는 직류 전원을 받아 수신된 직류 전원을 설정된 레벨의 직류 전원으로 변환하는 DC-DC 컨버터를 포함한다.

DCDC 컨버터는 입력 전압값에 관계없이, 일정한 출력 전압을 얻을 수 있는 정전압 회로이며, 정류 회로 등과 함께 전원 회로에 사용되고 있다. 특히, 스위칭 방식의 DCDC 컨버터를 사용한 전원 회로는 스위칭 전원 또는 스위칭 레귤레이터로 불리고 있다.

스위칭 방식의 DCDC 컨버터는 스위칭 소자에 의해 입력 전압으로부터 펄스상의 파형을 갖는 전압을 형성하고, 이 전압을 코일이나 콘덴서 등에서 평활화 또는 유지함으로써, 원하는 크기의 출력 전압을 얻는 것이다. 스위칭 방식의 경우, 저항에 의한 전압 강하를 이용하는 리니어 방식의 경우보다도, DCDC 컨버터에 있어서의 전력의 내부 손실을 원리적으로 작게 할 수 있기 때문에, 전력 변환 효율이 높다.

그러나, 종래의 DCDC 컨버터는 다음과 같은 문제점이 있다.

DCDC 컨버터에 적용되는 인덕터(inductor)의 경우, 100℃ 이상의 고온으로 발열될 수도 있어서 다른 부품에 손상을 유발할 수 있다.

또한, 인덕터를 히트싱크(heatsink)에 고정할 경우, 인덕터 후면의 열은 히트싱크로 방출되나 측면의 열은 DCDC 컨버터 내부의 다른 부품에 전달될 수 있다.

그리고, 인덕터를 전력 PCB에 솔더링(soldering)할 경우, 고정을 위한 별도의 가이드가 필요할 수 있다.

또한, LED 모듈로부터 방출된 광이 전면 프레임의 외부로 전달될 때 조립 공차로 인하여 편심되는 현상이 발생할 수 있고, LED 모듈과 전력 PCB 및 전면 프레임의 거리가 일정하게 유지되지 못하면 절연 거리 미확보 및 DCDC 컨버터 내부의 공간 활용이 충분하지 못한 문제점이 있다.

실시예는 인덕터에서 방출되는 열의 방열 기능이 향상되어, 내부 부품의 열에 의한 손상을 방지할 수 있는 DCDC 컨버터를 제공하고자 한다.

또한, 인덕터를 DCDC 컨버터 내에 안정적으로 고정할 수 있는 DCDC 컨버터를 제공하고자 한다.

또한, LED 모듈로부터 방출된 광이 전면 프레임의 외부로 전달될 때 편심 현상을 방지하고, LED 모듈과 전력 PCB 및 전면 프레임 사이의 절연 거리 확보, 그리고, DCDC 컨버터 내부에 각 부품이 배치되는 공간을 충분히 확보하고자 한다.

방열 부재는, 상기 인덕터를 둘러싸는 인덕터 프레임(frame) 및 상기 후면 프레임과 면접촉하는 복수 개의 접촉부를 포함할 수 있다.

DCDC 컨버터는 접촉부 중 적어도 하나를 상기 후면 프레임에 체결하는 제1 체결 부재를 더 포함할 수 있다.

DCDC 컨버터는 상기 인덕터 프레임이 외부로 연장되어 서로 마주보는 한 쌍의 제1 절곡부; 및 상기 한 쌍의 제1 절곡부를 제2 체결 부재를 더 포함할 수 있다.

DCDC 컨버터는 한 쌍의 제1 절곡부의 외부에서 각각 연장되어 배치되는 한 쌍의 제2 절곡부를 더 포함할 수 있다.

한 쌍의 제2 절곡부는, 상기 제1 절곡부를 사이에 두고 반대 방향으로 배치될 수 있다.

인덕터 프레임은 적어도 한 쌍이 구비되고, 상기 복수 개의 접촉부 중 일부는 상기 인덕터 프레임의 사이에 배치될 수 있다.

제1 체결 부재는, 상기 인덕터 프레임의 사이에 배치되는 접촉부를 상기 후면 프레임에 고정할 수 있다.

제1 체결 부재는 서로 마주보며 한 쌍이 구비되고, 상기 한 쌍의 제1 체결부재는 한 쌍의 다른 접촉부의 사이에 배치될 수 있다.

인덕터 프레임은 제1,2 인덕터 프레임을 포함하고, 상기 제1 인덕터 프레임에 구비된 제1 절곡부와 상기 제2 인덕터 프레임에 구비된 제1 절곡부는 상기 제1,2 인덕터 프레임을 사이에 두고 서로 마주보며 배치될 수 있다.

다른 실시예는 서로 마주보는 전면 프레임과 후면 프레임; 상기 전면 프레임과 후면 프레임의 사이에 배치되는 전력 PCB(Printed Circuit Board); 및 상기 전력 PCB와 상기 전면 프레임의 사이에 배치되는 LED 모듈을 포함하고, 상기 LED 모듈은, 회로 기판과 발광소자를 포함하고, 상기 회로 기판은 상기 전면 프레임에 고정되는 DCDC 컨버터를 제공한다.

회로 기판을 상기 전면 프레임에 고정하는 볼트를 더 포함하고, 상기 볼트는 상기 전력 PCB 방향으로부터 상기 회로 기판을 관통하여 상기 전면 프레임에 체결될 수 있다.

회로 기판과 상기 전면 프레임의 사이에 배치되는 너트를 더 포함하고, 상기 너트는 상기 볼트와 체결되고 상기 전면 프레임과 상기 회로 기판의 사이에서 스페이서(spacer)로 작용할 수 있다.

발광소자는 상기 회로 기판의 상면에 배치되고, 상기 발광소자로부터 방출된 광을 상기 전면 프레임의 외부로 방출하는 렌즈를 더 포함할 수 있다.

렌즈는 상기 회로 기판과 전면 프레임의 사이에 배치되는 제1 부분과 상기 전면 프레임의 전면에 배치되는 제2 부분을 포함할 수 있다.

제1 부분의 길이는 상기 제2 부분의 길이보다 크고, 상기 제1 부분은 상기 발광소자와 이격될 수 있다.

전면 프레임과 상기 회로 기판 사이의 제1 거리는, 상기 회로 기판과 상기 전력 PCB 사이의 제2 거리의 1/2 내지 1/4일 수 있다.

실시한 예에 따른 DCDC 컨버터는, 인덕터 프레임이 인덕터를 견고하게 고정시키며 또한 인덕터의 상면의 열은 직접 히트 싱크로 전달되고 측면의 열은 인덕터 프레임을 통하여 히트 싱크로 전달될 수 있다.

실시예에 따른 DCDC 컨버터는 너트가 스페이서로 작용하여 전면 프레임과 회로 기판의 거리를 유지하여 커넥터가 전면 프레임과 접촉하지 않을 수 있다. 또한, 볼트와 너트의 작용으로 인하여 회로 기판이 전면 프레임에 직접 고정되므로, 발광소자와 렌즈가 편심되지 않아서 전면 프레임의 외부에서 발광소자에서 방출되는 광을 확인하여 전력 PCB의 작동을 잘 확인할 수 있다. 또한, 회로 기판이 전면 프레임에 근접하여 고정되어, 회로 기판과 전력 PCB 사이의 공간이 충분히 확보되어 다른 부품들이 충분히 배치될 수 있다.

도 1은 DCDC 컨버터의 일실시예의 분해 사시도이고,
도 2는 도 1의 전면 프레임와 후면 프레임의 외측면을 나타내고,
도 3은 도 1의 전면 프레임과 후면 프레임의 내측면을 나타내고,
도 4 및 도 5는 도 1의 방열 부재의 평면도와 사시도이고,
도 6a 내지 도 6c는 도 1의 인덕터를 나타내고,
도 7은 인덕터와 방열부재가 후면 프레임에 고정된 것을 사시도이고,
도 8은 도 1의 DCDC 컨버터에서의 열 방출을 나타내고,
도 9는 종래의 DCDC 컨버터에서 인덕터로부터의 열 방출을 나타내고,
도 10은 DCDC 컨버터의 다른 실시예의 사시도이고,
도 11은 도 10의 DCDC 컨버터의 내부를 상세히 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 실시 예를 상세히 설명한다. 실시 예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 실시 예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 실시 예의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

"제1", "제2" 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용될 수 있지만, 이러한 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 또한, 실시 예의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 실시 예를 설명하기 위한 것일 뿐이고, 실시 예의 범위를 한정하는 것이 아니다.

실시 예의 설명에 있어서, 각 element의 "상(위)" 또는 "하(아래)(on or under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)(on or under)는 두 개의 element가 서로 직접(directly)접촉되거나 하나 이상의 다른 element가 상기 두 element사이에 배치되어(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 “상(위)" 또는 "하(아래)(on or under)”로 표현되는 경우 하나의 element를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.

또한, 이하에서 이용되는 "상/상부/위" 및 "하/하부/아래" 등과 같은 관계적 용어들은, 그런 실체 또는 요소들 간의 어떠한 물리적 또는 논리적 관계 또는 순서를 반드시 요구하거나 내포하지는 않으면서, 어느 한 실체 또는 요소를 다른 실체 또는 요소와 구별하기 위해서 이용될 수도 있다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석될 수 있으며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 실시 예에 의한 DCDC 컨버터를 데카르트 좌표계를 이용하여 설명하지만, 실시 예는 이에 국한되지 않는다. 즉, 데카르트 좌표계에 의하면, x축, y축 및 z축은 서로 직교하지만, 실시 예는 이에 국한되지 않는다. 즉, x축, y축, z축은 (직교하는 대신에 서로 교차할 수 있다.

도 1은 DCDC 컨버터의 일실시예의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 전면 프레임와 후면 프레임의 외측면을 나타내고, 도 3은 도 1의 전면 프레임과 후면 프레임의 내측면을 나타낸다.

실시예에 따른 DCDC 컨버터(converter)(1000)는, 서로 마주보는 전면 프레임(100)과 LED 모듈(Light emitting device module, 200)과 후면 프레임(600)과, 후면 프레임에 배치되는 히트 싱크(heat sink, 610)과, 전면 프레임(100)과 후면 프레임(600)의 사이에 배치되는 전력 PCB(Printed Circuit Board, 300)와, 전력 PCB(300)와 히트 싱크(610)의 사이에 배치되는 인덕터(inductor, 500), 및 인덕터(500)를 둘러싸고 히트 싱크(610)와 면접촉하는 방열 부재를(650)를 포함할 수 있다.

전면 프레임(100)은 DCDC 컨버터(1000)의 전면에 구비되는 프레임(frame)으로, 상부에는 외부의 배터리(battery)로부터 전원을 공급하는 배터리 연결부(110)가 구비되고, 하부에는 Circuit Breaker(120)가 구비될 수 있다. 전면 프레임(100)의 내측면의 하부에는 IO PCB(130)가 상기의 Circuit Board(120)과 인접하여 배치될 수 있다. 또한, 전면 프레임(100)의 내측면의 중간 영역에는 LED 모듈(200)이 인접하여 배치될 수 있으며, 도 10 등에서 후술한다.

도 4 및 도 5는 도 1의 방열 부재의 평면도와 사시도이다.

실시예에 따른 DCDC 컨버터(1000)에 구비되는 방열 부재(650)는 인덕터(500)를 둘러싸는 인덕터 프레임(frame, 651)과 후면 프레임(600)과 면접촉하는 복수 개의 접촉부(652, 655)를 포함할 수 있다.

인덕터 프레임(651)은 인덕터(500)와 면접촉하며 둘러싸며 고정시킬 수 있고, 인덕터(500)로부터 방출된 열은 인덕터 프레임(651)을 통하여 접촉부(652, 655)로 전달된 후, 후면 프레임(600)의 히트 싱크(610)를 통하여 외부로 방출될 수 있다.

인덕터 프레임(651)의 하부에 접촉부(652, 655)가 연장되어 배치되고, 상부에 복수 개의 돌출부(652a)가 구비될 수 있다.

인덕터 프레임(651)은 한 쌍이 구비될 수 있고, 복수의 접촉부(652, 655) 중 일부의 접촉부(655)는 한 쌍의 인덕터 프레임(651)의 사이에 배치될 수 있다.

상술한 접촉부(655)에는 제1 체결 부재(656)이 구비되는데, 예를 들면 나사 형상의 제1 체결 부재(656)은 접촉부(655)를 후면 프레임(600)에 고정시킬 수 있다.

도 4 및 도 5에서 제1 체결 부재(656)는 서로 마주 보며 한 쌍이 구비될 수 있다. 그리고, 접촉부(655)를 고정하는 한 쌍의 제1 체결 부재(656)는, 한 쌍의 다른 접촉부(652)들의 사이에 배치될 수 있다.

인덕터 프레임(651)은 외부로 연장되어 한 쌍의 제1 절곡부(651a)를 이루는데, 서로 마주보는 한 쌍의 제1 절곡부(651a)는 제2 체결 부재(654)가 결합할 수 있으며, 제2 체결 부재(654)는 예를 들면 나사 형상일 수 있다.

그리고, 한 쌍의 제1 절곡부(651a)의 외부에는 각각 한 쌍의 제2 절곡부(653)가 연장되어 배치될 수 있다. 여기서, 한 쌍의 제2 절곡부(653)는 제1 절곡부(651a)를 사이에 두고, 서로 반대 방향으로 배치될 수 있다.

도 4 및 도 5에서, 한 쌍의 인덕터 프레임(651) 중 좌측의 것을 제1 인덕터 프레임(651)이라 하고 우측의 것을 제2 인덕터 프레임(652)이라고 할 때, 제1 인덕터 프레임(651)에 구비된 제1 절곡부(651a)와 제2 인덕터 프레임(651)에 구비된 제1 절곡부(651a)는 제1,2 인덕터 프레임(651)들을 사이에 두고 서로 마주보며 배치될 수 있다.

도 6a 내지 도 6c는 도 1의 인덕터를 나타낸다.

인덕터(500)는 몸체(520)와 적어도 2개의 층의 발열부(510, 530)를 포함할 수 있고, 발열부(510, 530)은 예를 들면 실리콘 계열의 재료로 이루어질 수 있다. 인덕터(500)의 하부의 프레임(530)에는 가이드(530a)는 상기 방열 부재(650)의 복수 개의 돌출부(652a)의 사이에 구비되어 인덕터(500)를 방열 부재(650)에 고정할 수 있다.

인덕터(500)의 하면의 중심부(538)를 사이에 두고 서로 마주보는 영역의 가장 자리에는 2개의 솔더링부(535)가 구비될 수 있다.

인덕터(500)의 하면은 2개의 솔더링부(535)를 통하여 상기의 전력 PCB(300)에 결합되고, 상면의 발열부(510)는 후면 프레임(600)의 히트 싱크(610)를 통하여 열을 방출하고, 측면의 발열부(520)는 방열 부재(650)의 인덕터 프레임(651)을 통하여 열을 방출할 수 있다.

도 7은 인덕터와 방열부재가 후면 프레임에 고정된 것을 사시도이다.

후면 프레임(600) 상에 한 쌍의 인덕터(500)가 접촉하며 배치되고, 각각의 인덕터(500)는 한 쌍의 솔더링부(535)를 통하여 전력 PCB(300, 미도시)에 솔더링(soldering)될 수 있다.

한 쌍의 방열 부재(650)의 구조는 상술한 바와 동일하며, 돌출부(652a)들의 사이에 인덕터(500)의 가이드(미도시)가 고정될 수 있다. 도 7에서 제1 절곡부(651a)들이 서로 분리되어 있으나, 인덕터(500)를 삽입한 후에는 제2 체결 부재(미도시)를 통하여 결합될 수 있다.

상술한 구조를 통하여, 인덕터(500)의 상면은 후면 프레임(600)과 직접 접촉하며 열을 방출할 수 있고, 측면은 인덕터 프레임(651)을 통하여 열을 방출할 수 있다. 인덕터 프레임(651)을 통하여 방출된 열은 접촉부(652)를 통하여 후면 프레임(600)으로 전달될 수 있다.

도 9는 도 1의 DCDC 컨버터에서의 열 방출을 나타낸다.

좌측에 도시된 인덕터와 우측에 도시된 히트 싱크가 직접 접촉하며, 화살표에 도시된 방향으로 열이 방출되고 있다. 상세하게는 상술한 바와 같이, 인덕터 프레임(651)이 인덕터(500)를 견고하게 고정시키며 또한 인덕터(500)의 상면의 열은 직접 히트 싱크로 전달되고 측면의 열은 인덕터 프레임(651)을 통하여 히트 싱크로 전달될 수 있다.

도 9는 종래의 DCDC 컨버터에서 인덕터로부터의 열 방출을 나타낸다.

전력 PCB와 접촉하는 인덕터의 발열은, 인덕터와 직접 접촉하는 히트 싱크로 방출되는 외에 DCDC 컨버터 내부의 공간으로도 방출되어, DCDC 컨버터 내의 온도가 높아져서 부품에 손상을 초래할 수 있다.

도 10은 DCDC 컨버터의 다른 실시예의 사시도이고, 도 11은 도 10의 DCDC 컨버터의 내부를 상세히 나타낸 도면이다. 도 10 및 도 11에서 도시되지 않은 다른 구조는, 상술한 실시예와 동일할 수 있다.

도 10에서 DCDC 컨버터(1000)의 사시도를 전면 프레임(100) 방향에서 도시하고 있으며, 하부에는 Circuit Breaker(120)가 노출되며 도시되고 있다.

도 11은 도 10의 DCDC 컨버터의 Y-Y' 축 방향의 단면도이다.

실시예에 따른 DCDC 컨버터(1000)는, 전면 프레임(100)과 후면 프레임(미도시)의 사이에 전력 PCB(Printed Circuit Board, 300)이 배치되고, 전력 PCB(300)와 전면 프레임(100)의 사이에 배치되는 LED 모듈(200)이 배치될 수 있다.

LED 모듈(200)은 회로 기판(210)과 발광소자(230) 및 렌즈(270)를 포함할 수 있고, 회로 기판(210)은 볼트(255)를 통하여 전면 프레임(100)에 고정될 수 있다.

상세하게는, 볼트(255)는 전력 PCB(300) 방향인 회로 기판(210)의 하면으로부터 삽입되어 회로 기판(210)을 관통하고 전면 프레임(100)에 결합될 수 있다.

그리고, 회로 기판(200)과 전면 프레임(1000의 사이에 너트(250)가 배치되는데, 상기의 볼트(255)가 너트(250)에 삽입될 수 있다. 이때, 너트(250)는 전면 프레임(100)과 회로 기판(210)의 접근을 막는 스토퍼(stopper) 내지 간격 유지 부재로 작용할 수 있다.

발광소자(230)는 예를 들면 발광 다이오드(Light emitting diode)일 수 있고, 회로 기판(210)의 상면에 배치될 수 있다.

렌즈(270)는 발광소자(230)로부터 방출된 광을 전면 프레임(100)의 외부로 방출할 수 있고, 회로 기판(210)과 전면 프레임(200)의 사이에 배치되는 제1 부분(170b)과 전면 프레임(100)의 전면에 배치되는 제2 부분(170a)을 포함할 수 있다.

도 10으로부터 제1 부분(170b)의 길이는 제2 부분(170a)의 길이보다 클 수 있고, 제1 부분(170b)의 하면은 발광소자(230)와 접촉하지 않도로 이격될 수 있다.

회로 기판(210)의 상면에는 커넥터(280)가 배치될 수 있는데, 커넥터(280)는 상기의 너트(250)의 작용에 의하여 전면 프레임(100)과 접촉하지 않을 수 있다.

도 11에서, 전면 프레임(100)의 하면과 회로 기판(210)의 상면 사이의 제1 거리를 'a'라 하고, 회로 기판(210)의 하면과 전력 PCB(300)의 상면 사이의 제2 거리를 'b'라 하며, 커넥터(280)의 상면과 전면 프레임(100)의 하면 사이의 제3 이격 거리를 'c'라고 할 수 있다.

제1 이격 거리(a)는 제2 이격 거리(b)의 1/2 내지 1/4일 수 있고, 제3 이격 거리(c)는 제1 이격 거리(a)의 1/3 내지 2/3일 수 있다. 예를 들면, 제1 이격 거리(a)는 9.5 밀리미터일 수 있고, 제2 이격 거리(b)는 29 밀리미터일 수 있으며, 제3 이격 거리(c)는 4.9 밀리미터일 수 있다.

실시예에 따른 DCDC 컨버터는 너트(250)가 스페이서로 작용하여 전면 프레임(100)과 회로 기판(210)의 거리를 유지하여 커넥터(280)가 전면 프레임(100)과 접촉하지 않을 수 있다.

그리고, 볼트(255)와 너트(250)의 작용으로 인하여 회로 기판(210)이 전면 프레임(100)에 직접 고정되므로, 발광소자(230)와 렌즈(270)가 편심되지 않아서 전면 프레임(100)의 외부에서 발광소자(230)에서 방출되는 광을 확인하여 전력 PCB(300)의 작동을 잘 확인할 수 있다. 또한, 회로 기판(210)이 전면 프레임(100)에 근접하여 고정되어, 회로 기판(210)과 전력 PCB(300) 사이의 공간이 충분히 확보되어 다른 부품들이 충분히 배치될 수 있다.

이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 전면 프레임 110: 배터리 연결부
120: Circuit Breaker 130: IO PCB
200: LED 모듈 210: 회로 기판
230: 발광소자 250: 너트
255: 볼트 270: 렌즈
270a: 제2 부분 270b: 제1 부분
280: 커넥터 300: 전력 PCB
500: 인덕터 510, 530: 발열부
520: 몸체 530a: 가이드
535: 솔더링부 538: 중심부
600: 후면 프레임
610: 히트 싱크 620: 후면 1기판
630: 후면 2기판 650: 방열 부재
651: 인덕터 프레임 651a: 제1 절곡부
652, 655: 접촉부 652a: 돌출부
653: 제2 절곡부 654: 제2 체결 부재
656: 제1 체결 부재

Claims

서로 마주보는 전면 프레임과 후면 프레임;
상기 후면 프레임에 배치되는 히트 싱크;
상기 전면 프레임과 후면 프레임의 사이에 배치되는 전력 PCB(Printed Circuit Board);
상기 전력 PCB와 상기 히트 싱크의 사이에 배치되는 인덕터(inductor); 및
상기 인덕터를 둘러싸고, 상기 히트 싱크와 면접촉하는 방열 부재를 포함하고,
상기 방열 부재는,
상기 인덕터의 측면과 접촉하는 인덕터 프레임;
상기 인덕터 프레임의 하부에서 연장되어 상기 히트 싱크와 접촉하는 접촉부;
상기 인덕터 프레임의 상부에 구비되는 복수의 돌출부; 및
상기 접촉부를 상기 후면 프레임에 고정하는 나사 형상의 제1 체결 부재를 포함하고,
상기 인덕터 프레임은 적어도 한 쌍이 구비되고, 복수 개의 상기 접촉부 중 일부는 상기 인덕터 프레임의 사이에 배치되고,
상기 제1 체결 부재는, 상기 인덕터 프레임의 사이에 배치되는 접촉부를 상기 후면 프레임에 고정하고,
상기 인덕터는 몸체와 적어도 2개의 층의 발열부를 포함하고,
상기 인덕터의 발열부 중 하나에는 가이드가 구비되고, 상기 가이드는 상기 복수의 돌출부의 사이에 구비되어 상기 인덕터를 상기 방열 부재에 고정하고,
상기 인덕터의 하면의 중심부를 사이에 두고 서로 마주보는 영역의 가장 자리에는 2개의 솔더링부가 구비되어, 상기 인덕터의 하면을 상기 전력 PCB에 결합하고,
상기 인덕터 프레임이 외부로 연장되어 서로 마주보는 한 쌍의 제1 절곡부;
상기 한 쌍의 제1 절곡부를 결합하는 나사 형상의 제2 체결 부재;
상기 전력 PCB와 상기 전면 프레임의 사이에 배치되는 LED 모듈을 더 포함하고,
상기 LED 모듈은 회로 기판과 발광소자 및 렌즈를 포함하고, 상기 회로 기판은 볼트를 통하여 상기 전면 프레임에 고정되는 DCDC 컨버터.
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제1 항에 있어서,
상기 한 쌍의 제1 절곡부의 외부에서 각각 연장되어 배치되는 한 쌍의 제2 절곡부를 더 포함하고,
상기 한 쌍의 제2 절곡부는, 상기 제1 절곡부를 사이에 두고 반대 방향으로 배치되는 DCDC 컨버터.
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제1 항에 있어서,
상기 제1 체결 부재는 서로 마주보며 한 쌍이 구비되고, 상기 한 쌍의 제1 체결부재는 한 쌍의 다른 접촉부의 사이에 배치되는 DCDC 컨버터.
제1 항, 제4항 및 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 인덕터 프레임은 제1,2 인덕터 프레임을 포함하고, 상기 제1 인덕터 프레임에 구비된 제1 절곡부와 상기 제2 인덕터 프레임에 구비된 제1 절곡부는 상기 제1,2 인덕터 프레임을 사이에 두고 서로 마주보며 배치되는 DCDC 컨버터.